KỸ THUẬT HÀN ỐNG VỊ TRÍ ĐỨNG 5G (TIG+SMAW)

BÀI 2: KỸ THUẬT HÀN ỐNG VỊ TRÍ ĐỨNG 5G (TIG+SMAW) I Mục tiêu bài: • Trình bày kỹ thuật hàn ống vị trí 5G; • Hàn hàn mối hàn nối ống 5G đảm bảo yêu cầu kỹ thuật; • Thực tốt công tác an toàn lao động vệ sinh phân xưởng II Nội dung Lý Thuyết 1 Khái quát hàn ống vị trí 5G - Vị trí hàn 5G: vị trí ống nằm ngang Trong trình hàn, người thợ hàn phải phân đoạn thường xuyên xoay thay đổi tư hàn; kim loại nóng chảy bể hàn luôn có xu hướng chảy xuống phía khó hình thành mối hàn - Xác định tư hàn (theo chu vi ống) - Cung (2 - - 6) tư hàn ngửa (hàn trần ) - Cung (2 – 3) (6 – 5) tư hàn leo - Cung (3 - - 5) tư hàn (hàn sấp) 1.2 Tính toán chế độ hàn 1.2.1 Chọn chế độ hàn TIG: - Chọn lưu lượng khí bảo vệ - Chọn que hàn TIG: Que hàn loại ER70S - 6, đường kính Þ2.4 mm - Chọn đường kính điện cực (Vonfram): 2.4 mm - Chọn cường độ dòng điện: Ih.lót = 80- 90 A - Góc độ que hàn hình vẽ Que hàn tig 15 15 1.2.2 Chọn chế độ hàn phủ (SMAW) - Dòng điện Ih.lót = 70 ÷ 90 A, Que hàn E7016, Þ2,5 mm - Dòng điện Ih.phủ = 90 ÷ 120 A, Que hàn E7016, Þ3,2 mm 1.3 Kỹ thuật hàn 1.3.1 Hàn lót TIG a) Kỹ thuật hàn TIG dây cung (1-2 1-6) tư hàn ngửa (hàn trần) - Góc độ mỏ hàn (Đầu điện cực) hợp với đường kính góc 200 -Mỏ hàn hợp với que hàn 900 -Đầu mút điện cực di chuyển hình cưa b) Kỹ thuật hàn TIG dây cung (2- - 5) tư hàn leo •Góc độ mỏ hàn (đầu điện cực) hợp với đường kính góc 200 •Mỏ hàn hợp với que hàn 900 •Đầu mút điện cực di chuyển hình cưa c) Kỹ thuật hàn TIG dây cung (3- - 4) tư hàn (hàn sấp) •Góc độ mỏ hàn (đầu điện cực) hợp với đường kính góc 200 •Mỏ hàn hợp với que hàn 900 •Đầu mút điện cực di chuyển hình cưa 1.3.2 Hàn phủ SMAW •Bắt đầu hàn vị trí số kết thúc đường hàn vị trí số (theo hai nửa đường tròn) •Mối hàn thực theo hai hướng: Hướng theo (1-2-3-4) theo chiều chiều kim đồng hồ; hướng theo (1-6-5- 4) theo chiều ngược kim đồng hồ •Kỹ thuật hàn đối xứng b) Khi hàn cung ( 1-2 1-6 ) tư hàn ngửa (hàn trần) Trước gây hồ quang đầu mút điện cực que hàn song song với trục tung (900) vị trí lệch so với bên phải khoàng 20 mm Sau có hồ quang que hàn chuyển động tịnh tiến theo hướng chiều kim đồng hồ từ (1- 2) từ (1- 6) xoay que hàn hợp với trục tung góc 15 – 200 để tránh tượng xỉ hàn phía trước bể hàn gây nên lẫn xỉ hàn Dùng hồ quang ngắn để hàn Đầu mút điện cực chuyển động theo hình đường thẳng hình cưa thích hợp 15 -20 20 d) Khi hàn cung (3- 5- 4) tư hàn (hàn sấp) Giữ nguyên góc độ que hàn hợp với trục tung 15 – 200 để hàn cung 3- – Tới đỉnh (vị trí 4) que hàn song song với trục tung Đầu mút điện cực chuyển động theo hình đường thẳng hình cưa thích hợp 15 - 20 1.4 Dạng khuyết tật thường gặp cách phòng ngừa 1.4.1 Đối với đường hàn lót Khuyết tật Rỗ khí Không ngấu Hình minh họa Nguyên nhân - Lưu lượng khí - Góc độ mỏ hàn nghiêng - Đường ống cấp khí bị hở - Cường độ dòng điện yếu - Lớp hàn dày - Tốc độ hàn nhanh Biện pháp phòng ngừa - Điều chỉnh lại lưu lượng khí bảo vệ - Chỉnh lại góc độ mỏ hàn cho phù hợp - Kiểm tra lại đường ống cấp khí bảo vệ - Điều chỉnh lại tốc độ hàn cho phù hợp - Chiều dày lớp hàn ≤3mm - Giảm tốc độ hàn 1.4.2 Đối với đường hàn phủ Khuyết tật Nguyên nhân Biện pháp phòng ngừa Lỗ (Rỗ khí) Tốc độ hàn nhanh, que hàn Tốc độ hàn phải phù hợp, bị ẩm, không làm hàn phải sấy que Ngậm xỉ Dòng điện hàn yếu, không Chọn lại cường độ dòng làm lớp, tốc độ điện hàn cho phù hợp hàn nhanh Không thẳng, Góc độ que hàn không Góc độ que hàn phải chỉnh không đúng, tốc độ hàn nhanh đúng, tốc độ phải phù hợp Cháy chân Hồ quang dài, thời gian Hàn với hồ quang ngắn, dừng bên cạnh không thời gian dừng biên hợp hợp lý lý Chảy sệ Góc độ que hàn không phù Chỉnh góc que hàn dòng hợp, dòng điện hàn điện hàn hợp lý cao 1.5 An toàn lao động vệ sinh máy, phân xưởng - Thực đầy đủ trang bị ảo hộ lao động theo quy định - Dùng kính số 12 hàn lót, kính số 11 hàn phủ - Thông gió tốt để tránh hít phải Ar xông khí hàn lót Trình tự thực 2.1 Đọc vẽ Yêu cầu - Xác định kích thước - Hiểu ký hiệu vẽ 2.2 Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ, vật liệu a, Thiết bị • Máy hàn TIG, máy hàn hồ quang • Máy cắt, máy mài… • Yêu cầu: Thiết bị hoạt động tốt, an toàn b, Dụng cụ • Đe, búa nguội, thước lá, mũi vạch, kìm rèn, • Yêu cầu: Dụng cụ chắn c, Vật liệu hàn • Ống thép bon Φ114x6 mm • Que hàn thuốc bọc Φ 3,2 mm • Que hàn TIG • Khí Ar d, Chuẩn bị phôi hàn: Số lượng: chi tiết Yêu cầu: Phôi kích thước, mép hàn phải làm 2.3 Gá - đính phôi hàn a, Gá phôi hàn • Cho ống ép sát vào cạnh V • Điều chỉnh khe hở ống mm b, Hàn đính - Lắp ghép, định vị phôi chắn, vị trí, đồng tâm - Chiều cao mối đính: - mm - Chiều dài mối đính: 20 mm - Độ lồi mặt mối đính 2.4 Tiến hành hàn - Dao động mỏ hàn theo hình cưa - Dao động mỏ hàn sang trái, phải góc 150 a) Hàn vị trí cung (I - II) (Hàn ngửa): - Mỏ hàn hợp với trục tung góc 200 - Mỏ hàn hợp với que hàn góc 1200 - Đặt đầu que hàn nằm đường kính ống - Mỏ dao động tịnh tiến theo hình cưa lệch a) Hàn vị trí cung (I - II) (Hàn ngửa): - Mỏ hàn hợp với trục tung góc 200 - Mỏ hàn hợp với que hàn góc 1200 - Đặt đầu que hàn nằm đường kính ống - Mỏ dao động tịnh tiến theo hình cưa lệch b) Hàn vị trí cung (II –IV) (hàn đứng): - Mỏ hàn hợp với trục hoành góc 200 hợp với que hàn góc 700 - Mỏ hàn dao động tịnh tiến theo hình cưa lệch c) Hàn vị trí (IV–V) (Hàn bằng): - Nghiêng mỏ hàn so với trục (VI - V) góc 200 - Que hàn hợp với mỏ hàn góc 900 ± 50 - Đầu que hàn nằm đường kính ống - Mỏ hàn dao động tịnh tiến theo hình cưa 4.2 Hàn phủ SMAW - Dòng điện Ih.lót = 70 ÷ 90 A, Que hàn E7016, Þ2,5 mm - Dòng điện Ih.phủ = 90 ÷ 120 A, Que hàn E7016, Þ3,2 mm - Góc độ que hàn theo vẽ 2.5 Kiểm tra • Làm bề mặt mối hàn • Kiểm tra kích thước mối hàn, độ lớp lót bề mặt mối hàn [...]...c) Khi hàn cung (2- 3 hoặc 6-5) là tư thế hàn leo Giữ nguyên góc độ que hàn đã hợp với trục tung 15 – 20 0 để hàn cung ( 2- 3 hoặc 6- 5) Dùng hồ quang ngắn để hàn Đầu mút điện cực có thể chuyển động theo hình đường thẳng hoặc hình răng cưa là thích hợp nhất 4 5 3 6 2 0 15 -20 1 d) Khi hàn cung (3- 4 hoặc 5- 4) tư thế hàn bằng (hàn sấp) Giữ nguyên góc độ que hàn đã hợp với trục tung 15 – 20 0 để hàn cung... Yêu cầu: Phôi đúng kích thước, mép hàn phải được làm sạch 2. 3 Gá - đính phôi hàn a, Gá phôi hàn • Cho 2 ống ép sát vào 2 cạnh của thanh V • Điều chỉnh sao khe hở giữa 2 ống là 3 mm b, Hàn đính - Lắp ghép, định vị phôi chắc chắn, đúng vị trí, đồng tâm - Chiều cao mối đính: 3 - 4 mm - Chiều dài mối đính: 20 mm - Độ lồi mặt trong mối đính 2. 4 Tiến hành hàn - Dao động mỏ hàn theo hình răng cưa - Dao... 2 bên cạnh không thời gian dừng ở 2 biên hợp hợp lý lý Chảy sệ Góc độ que hàn không phù Chỉnh góc que hàn và dòng hợp, dòng điện hàn quá điện hàn hợp lý cao 1.5 An toàn lao động và vệ sinh máy, phân xưởng - Thực hiện đầy đủ trang bị ảo hộ lao động theo quy định - Dùng kính số 12 khi hàn lót, kính số 11 khi hàn phủ - Thông gió tốt để tránh hít phải Ar do xông khí khi hàn lót 2 Trình tự thực hiện 2. 1... hiệu trên bản vẽ 2. 2 Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ, vật liệu a, Thiết bị • Máy hàn TIG, máy hàn hồ quang • Máy cắt, máy mài… • Yêu cầu: Thiết bị hoạt động tốt, an toàn b, Dụng cụ • Đe, búa nguội, thước lá, mũi vạch, kìm rèn, • Yêu cầu: Dụng cụ chắc chắn c, Vật liệu hàn • Ống thép các bon Φ114x6 mm • Que hàn thuốc bọc Φ 3 ,2 mm • Que hàn TIG • Khí Ar d, Chuẩn bị phôi hàn: Số lượng: 2 chi tiết Yêu cầu:... Hàn vị trí cung (I - II) (Hàn ngửa): - Mỏ hàn hợp với trục tung một góc 20 0 - Mỏ hàn hợp với que hàn một góc 120 0 - Đặt đầu que hàn nằm trên đường kính trong của ống - Mỏ dao động tịnh tiến theo hình răng cưa lệch a) Hàn vị trí cung (I - II) (Hàn ngửa): - Mỏ hàn hợp với trục tung một góc 20 0 - Mỏ hàn hợp với que hàn một góc 120 0 - Đặt đầu que hàn nằm trên đường kính trong của ống - Mỏ dao động tịnh... hoành một góc 20 0 và hợp với que hàn một góc 700 - Mỏ hàn dao động tịnh tiến theo hình răng cưa lệch c) Hàn vị trí (IV–V) (Hàn bằng): - Nghiêng mỏ hàn so với trục (VI - V) một góc 20 0 - Que hàn hợp với mỏ hàn một góc 900 ± 50 - Đầu que hàn nằm trên đường kính trong của ống - Mỏ hàn dao động tịnh tiến theo hình răng cưa 4 .2 Hàn phủ SMAW - Dòng điện Ih.lót = 70 ÷ 90 A, Que hàn E7016, 2, 5 mm - Dòng... đường kính trong của ống - Mỏ hàn dao động tịnh tiến theo hình răng cưa 4 .2 Hàn phủ SMAW - Dòng điện Ih.lót = 70 ÷ 90 A, Que hàn E7016, 2, 5 mm - Dòng điện Ih.phủ = 90 ÷ 120 A, Que hàn E7016, Þ3 ,2 mm - Góc độ que hàn theo bản vẽ 2. 5 Kiểm tra • Làm sạch bề mặt mối hàn • Kiểm tra kích thước mối hàn, độ đều lớp lót và bề mặt mối hàn ... tung 15 – 20 0 để hàn cung 3- 4 hoặc 5 – 4 Tới đỉnh (vị trí 4) thì que hàn song song với trục tung Đầu mút điện cực có thể chuyển động theo hình đường thẳng hoặc hình răng cưa là thích hợp nhất 15 - 20 0 4 3 5 2 6 1 1.4 Dạng khuyết tật thường gặp và cách phòng ngừa 1.4.1 Đối với đường hàn lót Khuyết tật Rỗ khí Không ngấu Hình minh họa Nguyên nhân - Lưu lượng khí quá ít - Góc độ mỏ hàn quá nghiêng - Đường... Điều chỉnh lại lưu lượng khí bảo vệ - Chỉnh lại góc độ mỏ hàn cho phù hợp - Kiểm tra lại đường ống cấp khí bảo vệ - Điều chỉnh lại tốc độ hàn cho phù hợp - Chiều dày lớp hàn ≤3mm - Giảm tốc độ hàn 1.4 .2 Đối với đường hàn phủ Khuyết tật Nguyên nhân Biện pháp phòng ngừa Lỗ hơi (Rỗ khí) Tốc độ hàn nhanh, que hàn Tốc độ hàn phải phù hợp, bị ẩm, không làm sạch khi hàn phải sấy que Ngậm xỉ Dòng điện hàn yếu, ... hình đường thẳng hình cưa thích hợp 15 -20 20 c) Khi hàn cung (2- 3 6-5) tư hàn leo Giữ nguyên góc độ que hàn hợp với trục tung 15 – 20 0 để hàn cung ( 2- 6- 5) Dùng hồ quang ngắn để hàn Đầu mút... Dùng kính số 12 hàn lót, kính số 11 hàn phủ - Thông gió tốt để tránh hít phải Ar xông khí hàn lót 2 Trình tự thực 2. 1 Đọc vẽ Yêu cầu - Xác định kích thước - Hiểu ký hiệu vẽ 2. 2 Chuẩn bị thiết... Ih.lót = 70 ÷ 90 A, Que hàn E7016, 2, 5 mm - Dòng điện Ih.phủ = 90 ÷ 120 A, Que hàn E7016, Þ3 ,2 mm 1.3 Kỹ thuật hàn 1.3.1 Hàn lót TIG a) Kỹ thuật hàn TIG dây cung (1 -2 1-6) tư hàn ngửa (hàn trần)