Hàn Giáp Mối Không Vát Mép Ở Vị Trí Ngang

Bài : Hàn giáp mối không vát mép vị trí ngang I Mục tiêu - Trình bày thứ tự hàn mối hàn giáp mối không vát mép vị trí hàn ngang phương pháp hàn MAG - Chọn chế độ hàn, kỹ thuật hàn, hàn mối hàn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật Sai số < 1mm - Đảm bảo an toàn cho người thiết bị II Nội dung 88 Đọc vẽ 200 1ữ2 Yêu cầu : - Mối hàn không khuyết tật - Đúng hình dạng kích thước vẽ, sai số < 1mm Chuẩn bị 40 -Thiết bị -Dụng cụ -Phôi liệu 200 Kích thước:200x10x8 mm Số lượng : phôi/ 1hs Chọn chế độ hàn - Đường kính dây hàn Ih= 0,9 (mm) - Cường độ dòng điện hàn; Ih = 160 (A) - Điện áp hàn : Uh = 21( V) - Lưu lượng khí bảo vệ : ữ 12( l/phút ) 4.Tiến hành hàn 4.1 Gá đính phôi hàn I đính = (1,2 ữ 1,5) I hàn nên Iđính = 180 (A) 10 ữ 15 Yêu cầu: Mối đính chắn, đảm bảo suốt trình hàn 4.2 Kỹ thuật hàn = 65ữ85 - Góc độ mỏ hàn = 90 - Cách dao động Kiểu đường thẳng lại Kiểu vòng tròn lệch Kiểu cưa suy biến Làm kiểm tra - Làm : Búa gõ xỉ, bàn chải sắt - Kiểm tra : Bằng mắt thường + Khuyết tật + Hình dáng kích thước III Khuyết tật Nguyên nhân cách khắc phục Cháy cạch - Nguyên nhân + Dòng điện lớn + Điểm dừng chân + Góc độ mỏ hàn sai - Khắc phục + Điều chỉnh dòng điện phù hợp + Dao động có điểm dừng chân + Giữ góc độ mỏ hàn Cháy cạnh Chảy xệ - Nguyên nhân + Dòng điện hàn lớn, tốc độ cấp dây nhanh + Góc độ mỏ hàn sai - Khắc phục + Điều chỉnh dòng điện tốc độ cấp dây phù hợp + Giữ góc độ, mỏ hàn Chảy xệ Sai hình dáng kích thước - Nguyên nhân + Biên độ dao động không + Tốc độ hàn + Góc độ mỏ hàn - Khắc phục + Điều chỉnh biên độ tốc độ hàn ổn định + Giữ góc độ mỏ hàn IV Kỹ THUậT AN ToàN An toàn cho người - Đảm bảo an toàn điện - Phòng tránh kim loại hồ quang kim loại lỏng bắn tóe An toàn thiết bị - Kiểm tra thiết bị -Vận hàng quy trình -Phòng chống cháy nổ