Bai 1 SMAW

môdun 22 (hàn thép bon trung bình, thép bon cao) Thời gian: 60 Bài 1: hàn thép bon trung bình, thép bon cao phơng pháp hàn hồ quang tay I Mục tiêu bi: Sau học xong bi học ny ngời học có khả năng: - Giải thích khó khăn hn thép bon trung bình v thép bon cao - Nhận biết loại que hn dùng để hn thép bon trung bình v thép bon cao - Chọn thiết bị hn, cách đấu dây hn phù hợp với công việc h n thép bon trung bình v thép bon cao - Chuẩn bị phôi hn hết vết bẩn, lớp ôxi hoá, vát mép kích thớc vẽ - Chọn chế độ hn phù hợp với chiều dy vật liệu v kiểu liên kết h n, v trí h n - Gá phôi hn chắn, hn đính kích thứơc - Thực hn loại mối hn thép bon trung bình v thép bon cao thiết bị hn hồ quang tay đảm bảo độ sâu ngấu, biến dạng, không rỗ khí, lẫn xỉ, không nứt - Kiểm tra, sửa chữa sai hỏng hình dáng, kích thớc v khuyết tật mối hn thép bon trung bình v thép bon cao không để xẩy phế phẩm - Thực tốt công tác an ton lao động v vệ sinh phân xởng II Nội dung 1: Đặc điểm hn thép bon trung bình v thép bon cao phơng pháp hàn hồ quang tay - Thép cacbon trung bình có hàm lợng (0,30 0,50%C), có khả chống mài mòn tốt, độ bền độ cứng cao Đây loại thép đ ợc sử dụng làm chống mài mòn, lò xo, chi tiết đờng ray, máy nông nghiệp, máy thi công giới thiết bị - Thép cacbon cao có hàm lợng (0,6 1,0%C) (0,30 0,10%Mn) Chúng thờng thép dụng cụ, sử dụng trạng thái Các ứng dụng tiêu biểu thép cacbon cao dụng cụ gia công áp lực (khuôn dập), trục cán, bánh xe lửa, đờng ray, lỡi cày - Lợng cacbon cao làm cho tính mối hàn bị giảm tợng nứt nóng mối hàn nứt nguội vùng ảnh hởng nhiệt Nếu đợc nung nóng sơ thích hợp kết hợp với vật liệu hàn chứa hydro nung nóng bổ sung sau hàn, dẽ dàng hàn loại thép Trong thực tế, việc hàn loại thép thờng đợc tiến hành với mục đích sửa chữa, dùng chế tạo Do độ thấm độ nhạy cảm cao chu trình nhiệt hàn, cần sử dụng biện pháp công nghệ phù hợp nh: + Nung nóng sơ trớc hàn Với đơng lợng cacbon dải (0,45 0,60%C), nhiệt độ nung nóng sơ (100 3000C) Nhiệt độ đờng hàn nhiệt độ nung nóng sơ + Giảm bớt lợng cacbon từ kim loại hoà tan vào mối hàn, cần chọn kiểu liên kết vát mép thay không vát mép + Chọn chế độ hàn thấp tức chọn giá trị giới hạn dới khoảng cho phép chế độ hàn thép cacbon thấp + Tiến hành nhiệt luyện khử ứng suất d sau hàn sau làm nguội chậm vật hàn Trong trờng hợp nhiệt luyện giảm ứng suất d sau hàn, cần giữ cho nhiệt độ liên kết hàn giá trị nhiệt độ nung nóng sơ vòng (5 7) phút tính cho mm chiều dày liên kết Điều có tác dụng tạo điều kiện cho hydro kịp khuếch tán khỏi vùng hàn 2: Chun b v t liu, thit b, dụng cụ dùng hn thép cácbon trung bình thép cácbon cao 2.1 Thiết bị - Máy hàn hồ quang tay xoay chiều máy hàn hồ quang tay chiều - Thiết bị nung nóng sơ nhiệt luyện sau hàn - Máy cắt - Yêu cầu: Thiết bị hoạt động tốt, an toàn 2.2 Dụng cụ - Đe, búa nguội, thớc lá, mũi vạch, kìm rèn, kính bảo hộ, mặt nạ hàn - Yêu cầu: Dụng cụ chắn 2.3 Vật liệu hàn - Thép có hàm lợng cacbon trung bình cao - Que hàn: Sử dụng loại que hàn có hàm lợng cacbon nhỏ, có hệ xỉ bazơ chứa hydro để tăng tính dẻo cho mối hàn - Yêu cầu: Trớc hàn que hàn phải đợc sấy khô nhiệt độ 4000C vòng - Thờng sử dụng que hàn có cờng độ cao nh: E42A, E50A E8016 (AWS), E513B26 (ISO) để hàn * Chuẩn b phôi hn để luyện tập Kích thớc phôi hàn: 1501 21 1001 30 Số lợng: Yêu cầu: Phôi kích thớc, đợc nắn thẳng, phẳng Mép hàn phải đợc làm + Các bớc chuẩn bị phôi hàn: - Vạch dấu: Trớc vạch dấu cần ý bố trí phôi thép để cắt hợp lý tức phải bố trí cho đảm bảo hệ số sử dụng vật liệu lớn Khi vạch dấu cần đảm bảo độ xác kích thớc hình dạng phôi cắt Ngoài lấy dấu cần ý điểm phải tính đến lợng d gia công độ co kim loại sau hàn - Cắt phôi: Sử dụng lửa khí cháy lửa plasma, máy cắt đột liên hợp Quá trình cắt cần ý góc vát chi tiết - Nắn phôi làm sạch: làm Nắn phắng, nắn thẳng Dùng bàn chải sắt máy mài tay để 3: Kỹ thuật hn thép cácbon trung bình, thép cácbon cao ph ơng pháp hn hồ quang tay 3.1 Các bớc tiến hành * Bớc 1: Đọc vẽ 20,5 2001 101 111 2501 Trách nhiệm Thiết kế Kiểm tra Duyệt Họ tên ký ngày Tỷ lệ: Hàn 1G Vật liệu: Thép bon CT3 tờ: Khối luợng: Số tờ: truờng cao đẳng nghề điện xây dựng tam điệp Khoa: Cơ khí chế tạo * Bớc 2: + Chọn chế độ hàn dqh= S/2 + chn dqh = 3,2mm Ih = K.dqh Trong K = (30 50), chọn K = 30 Ih = 30.3,2 = 96A * Bớc 3: + Nung nóng sơ bộ: Nhiệt độ nung từ (100 3000C) * Bớc Gá phôi hn 10 - 15 Mặt A 22 Ta tiến hành hàn đính mặt không vát phôi (Mặt A) hàn mặt lại Chọn dqh= 3,2mm; Ihđ = 1,3Ih * Yêu cầu: Khe hở lắp ghép (a) phải suốt chiều dài mép hàn Mối hàn đính đảm bảo chắn Chiều dài mối đính từ (10 15)mm 90 Bớc 5: Hàn đờng hàn + Tiến hành hàn Góc độ que hàn: Trục que hàn nghiêng so với trục đờng hàn góc = (70-750) Mặt phẳng chứa trục que hàn trục đờng hàn mặt phẳng vuông góc với mặt phẳng phôi 70 - 75 +Phơng pháp dao động: Dao động kiểu ca, bán nguyệt, vòng tròn lệch * Yêu cầu: Góc độ que hàn phải giữ ổn định suốt trình hàn Dao động kiểu ca Dao động kiểu vòng tròn lệch + Kiểm tra Dùng búa gõ xỉ bàn chải sắt làm hết xỉ hàn tiến hành kiểm tra phát khuyết tật bên mối hàn Yêu cầu: Đờng hàn đều, đẹp, không bị khuyết tật * Bớc - Nhiệt luyện sau hàn: Ta tiến hành nhiệt ram cao nhiệt độ từ (500 6500C) sau hàn để khử ứng suất d + Tốc độ nung 900/giờ + Thời gian giữ nhiệt: Từ (2 2,5) phút cho 1mm chiều dày vật liệu nhng không 30 phút + Làm nguội: Chi tiết đợc làm nguội chậm với lò Tốc độ nguội từ (70 800C)/giờ 3.2 Các dạng sai hỏng nguyên nhân cách phòng tránh a Mối hàn bị nứt + Nguyên nhân: - Lợng cacbon mối hàn cao - Chon que hàn phụ không chủng loại - Không nung nóng sơ - Không nhiệt luyện sau hàn để nhiệt độ nguội xuống dới nhiệt độ quy định đem nhiệt luyện + Biện pháp phòng tránh: - Giảm lợng cacbon mối hàn cách chọn kiểu liên kết vát mép thay không vát mép - Sử dụng que hàn phụ chủng loại - Nung nóng sơ nhiệt độ quy định - Nhiệt luyện sau hàn Dờ nt Kho nt b Rỗ khí mối hàn + Nguyên nhân: - Sử dụng lửa hàn có đặc tính không - Dùng đuôi lủa để hàn + Biện pháp phòng tránh: - Sử dụng lửa bình thờng để hàn - Đảm bảo vũng hàn đầu que hàn phụ nằm lửa Bt Rụ cum 4: An ton lao ng v v sinh phõn xng + An toàn lao động: Đảm bảo an toàn cho ngời thiết bị suốt trình thực tập - Khí độc; - Khói hàn; - Cháy, nổ - Đề phòng điện giật; - ánh sáng hồ quang; - An toàn sử dụng thiết bị + Vệ sinh phân xởng: - Thu dọn thiết bị, dụng cụ - Vệ sinh phân xởng - Nhiệm vụ cho học sau [...]... bình, thép cácbon cao bằng ph ơng pháp hn hồ quang tay 3 .1 Các bớc tiến hành * Bớc 1: Đọc bản vẽ 20,5 20 01 1 01 111 5 25 01 Trách nhiệm Thiết kế Kiểm tra Duyệt Họ tên ký ngày Tỷ lệ: Hàn tấm 1G Vật liệu: Thép các bon CT3 tờ: Khối luợng: Số tờ: truờng cao đẳng nghề cơ điện xây dựng tam điệp Khoa: Cơ khí chế tạo * Bớc 2: + Chọn chế độ hàn dqh= S/2 + 1 chn dqh = 3,2mm Ih = K.dqh Trong đó K = (30 50), chọn... Ih = 30.3,2 = 96A * Bớc 3: + Nung nóng sơ bộ: Nhiệt độ nung từ (10 0 3000C) * Bớc 4 Gá phôi hn 10 - 15 Mặt A 22 Ta tiến hành hàn đính mặt không vát của phôi (Mặt A) và hàn mặt còn lại Chọn dqh= 3,2mm; Ihđ = 1, 3Ih * Yêu cầu: Khe hở lắp ghép (a) phải đều trên suốt chiều dài mép hàn Mối hàn đính đảm bảo chắc chắn Chiều dài mối đính từ (10 15 )mm 90 Bớc 5: Hàn đờng hàn cơ bản + Tiến hành hàn Góc độ que... khuyết tật * Bớc 6 - Nhiệt luyện sau khi hàn: Ta tiến hành nhiệt ram cao ở nhiệt độ từ (500 6500C) ngay sau khi hàn để khử ứng suất d + Tốc độ nung 900/giờ + Thời gian giữ nhiệt: Từ (2 2,5) phút cho 1mm chiều dày vật liệu nhng không ít hơn 30 phút + Làm nguội: Chi tiết đợc làm nguội chậm cùng với lò Tốc độ nguội từ (70 800C)/giờ 3.2 Các dạng sai hỏng nguyên nhân và cách phòng tránh a Mối hàn bị ... cácbon cao ph ơng pháp hn hồ quang tay 3 .1 Các bớc tiến hành * Bớc 1: Đọc vẽ 20,5 20 01 1 01 111 25 01 Trách nhiệm Thiết kế Kiểm tra Duyệt Họ tên ký ngày Tỷ lệ: Hàn 1G Vật liệu: Thép bon CT3 tờ: Khối... thực tập - Khí độc; - Khói hàn; - Cháy, nổ - Đề phòng điện giật; - ánh sáng hồ quang; - An toàn sử dụng thiết bị + Vệ sinh phân xởng: - Thu dọn thiết bị, dụng cụ - Vệ sinh phân xởng - Nhiệm vụ... cao 2 .1 Thiết bị - Máy hàn hồ quang tay xoay chiều máy hàn hồ quang tay chiều - Thiết bị nung nóng sơ nhiệt luyện sau hàn - Máy cắt - Yêu cầu: Thiết bị hoạt động tốt, an toàn 2.2 Dụng cụ - Đe,