Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 34 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
34
Dung lượng
1 MB
Nội dung
Chương1:ĐẬPNGHIỀNVẬTLIỆU • Nguyên lý trình • Các chu trình nghiền • Các thiết bị đậpnghiềnChương1:Đậpnghiềnvậtliệu I ĐẠI CƯƠNG VỀ ĐẬPNGHIỀN Vai trò đậpnghiềnvậtliệu - Là trình làm giảm kích thước khối vậtliệu rắn, tác dụng ngoại lực nhằm phá vỡ nội lực liên kết phần tử khối vậtliệu đem nghiền -Khi đậpnghiền phải tiêu tốn lượng để phá vỡ liên kết liên kết phần tử, tạo diện tích sinh vậtliệu Năng lượng phụ thuộc vào yếu tố như: + tính chất lý VL nghiền: độ cứng, độ ẩm, hình dạng kích thước… + chất cấu hoạt động máy đậpnghiềnChương1:Đậpnghiềnvậtliệu I ĐẠI CƯƠNG VỀ ĐẬPNGHIỀN Va đập Nén ép Bổ/chẻ Mài/chà xát Các phương pháp tác dụng lực Chương1:Đậpnghiềnvậtliệu I ĐẠI CƯƠNG VỀ ĐẬPNGHIỀN Trong thực tế: - Để tăng hiệu đập nghiền, máy đậpnghiền cấu tạo hai nhiều phương pháp tác dụng lực đồng thời VD: Đập + mài, Ép + Đập Trong trình chế tạo thiết bị: Việc lựa chọn phương pháp tác dụng lực phụ thuộc vào yếu tố : • Tính chất lý vậtliệu (độ bền, độ giòn, tính mài mòn…) • Kích thước ban đầu vậtliệu • Mức độ đậpnghiền i vậtliệu Ví dụ: Vậtliệu có độ cứng lớn (hoa cương): ép + đậpVậtliệu giòn: bổ + đậpVậtliệu dẻo: ép + mài Chương1:Đậpnghiềnvậtliệu I ĐẠI CƯƠNG VỀ ĐẬPNGHIỀN Mục đích đập nghiền: - Làm vậtliệu đạt kích thước mong muốn (phù hợp) + Khai thác quặng sắt, manhezit, cromit + Khai thác đá vôi, đôlômit… + Nghiền hóa chất, ngũ cốc thành bột… - Làm đồng nguyên vật liệu, tạo độ mịn cho sản phẩm + Sản xuất sản phẩm gốm sứ - Làm tăng diện tích bề mặt riêng - Giúp phân tách tạp chất phương pháp học - Giảm khối lượng riêng xốp để vận chuyển dễ dàng Chương1:Đậpnghiềnvậtliệu II Những khái niệm sở Đường kính trung bình Kích thước trung bình cục (hạt) vật liệu: dTb lbh Trong đó: l,b,h - chiều dài, chiều rộng chiều cao tương ứng cục vậtliệu Kích thước trung bình nhóm cục (hạt) vật liệu: Trong đó: dN dmax - kích thước hạt to dmin - kích thước hạt bé dmax dmin Kích thước trung bình hỗn hợp nhiều nhóm hạt vậtliệu dHH dN1.a1 dN2 a2 dNn an a1 a2 a3 an Trong đó: a1, a2, an: hàm lượng % nhóm hỗn hợp vậtliệu dN1, dN2, dNn: kích thước trung bình nhóm hạt vậtliệuChương1:Đậpnghiềnvậtliệu Mức độ đậpnghiền Là tỷ số kích thước trung bình hạt, nhóm hạt hay hỗn hợp nhóm hạt vậtliệu trước sau đậpnghiền i Dtb dTb hạt vậtliệu i DN dN nhóm hạt vậtliệu i= DHH dHH hỗn hợp hạt vậtliệu Trong đó: D, d - kích thước vậtliệu trước sau đậpnghiềnChương1:Đậpnghiềnvậtliệu Mức độ đậpnghiền Mức độ nghiềnNghiền hạt: -Thô -Trung bình -Nhỏ Nghiền bột : -To -Vừa -Mịn -Rất mịn Đường kính trung bình (mm) i = Dh / dh Dh dh 1000-200 250-50 50-25 250-40 40-10 10-1 3-5 5-6 6-25 5-1 0,2-0,04 0,1-0,04 0,1-0,04 0,01-0,04 0,015-0,005 0,05-0,001 0,001 500-400 13-8 20-40 100-400 Chương1:Đậpnghiềnvậtliệu III Một số tính chất vậtliệu Độ bền vật liệu: đặc trưng cho khả chống phá hủy chúng tác dụng ngoại lực Tính chất vậtliệu Kém bền Giới hạn bền chịu nén (kG/cm2) 15% + VL cứng hiệu nghiền không cao Chương1:Đậpnghiềnvậtliệu Máy nghiền - Quá trình nghiền thực tác dụng va đập với VL đem nghiềnChương1:Đậpnghiềnvậtliệu Máy nghiền bi - Dùng cho nghiền mịn - Quá trình nghiền xảy va đập chà xát viên bi với VL nghiền Cấu tạo - Máy nghiền gồm thùng rỗng đặt bệ đỡ - Bên thùng chứa viên bi nghiền VL nghiền - Để tạo chuyển động cho viên bi, người ta tạo chuyển động rung hay quay thùng chứa Chương1:Đậpnghiềnvậtliệu Máy nghiền bi - Bi nghiền có hình trụ, hình cầu hay hình khối - Được làm từ gang, thép, đá, thủy tinh… [...]... Kích thước vậtliệu ra khỏi máy: 5- 250 mm Chương1:Đậpnghiềnvậtliệu Máy nghiền má đập • Phương pháp tác dụng lực là ép đập giữa 2 má Chương 1:Đậpnghiềnvậtliệu Máy nghiền má đập Ưu điểm - Cấu tạo đơn giản - Dễ vận hành - Năng suất cao và ổn định Nhược điểm - Ồn - Nhiều bụi Chương1:Đậpnghiềnvậtliệu Máy nghiền nón - Công dụng: + dùng để nghiền thô và trung bình các loại vậtliệu rắn Máy... và thành máy Chương1:Đậpnghiềnvậtliệu Máy nghiền búa Chương1:Đậpnghiềnvậtliệu Máy nghiền búa - Ưu điểm + cấu tạo đơn giản + năng suất cao, mức độ đậpnghiền lớn (i=10-90) + có quá trình phân loại VL khi đậpnghiền - Nhược điểm + Búa nhanh bị mòn + Không sử dụng với VL có độ ẩm >15% + VL quá cứng hiệu quả nghiền không cao Chương1: Đập nghiềnvậtliệu Máy nghiền răng - Quá trình nghiền được... Công suất nghiền: nghiền ướt 1 1 *T P 18,97Wi * d Dh h • Wi - chỉ số công, (kW.h/tấn VL nghiền) – năng lượng cần thiết để nghiền VL có kích thước ban đầu rất lớn đến sản phẩm có 80% lọt qua rây 100 micron Chương 1:Đậpnghiềnvậtliệu V Các chu trình nghiền Chu trình nghiền hở Chương1: Đập nghiềnvậtliệu V Các chu trình nghiền Chu trình nghiền kín Chương1: Đập nghiềnvậtliệu V... nghiền má đập Máy nghiền nón Máy nghiền trục Máy nghiền mịn Máy nghiền chậu con lăn Máy nghiền bi Máy nghiền búa Máy nghiền răng Lựa chọn thiết bị nghiền phụ thuộc vào: • Đặc tính của vậtliệunghiền • Yêu cầu của sản phẩm nhận được • Năng suất sản xuất Chương1: Đập nghiềnvậtliệu Máy nghiền má đập - Công dụng: + Dùng để nghiền thô và trung bình các loại vậtliệu rắn + Kích thước vậtliệu vào máy: 200... hạt tròn Chương1: Đập nghiềnvậtliệu Hệ số khả năng đậpnghiền của vậtliệu “Là tỷ số giữa năng lượng tiêu tốn riêng khi đậpnghiềnvậtliệu chuẩn so với loại vậtliệu thường khác, có cùng một mức độ và trạng thái đập nghiền. ” Hệ số khả năng đậpnghiền của một số vậtliệu Tên vậtliệu Đá vân mẫu Đá vôi rắn Tràng thạch Clinker lò quay Clinker lò đứng Vôi sống Hệ số khả năng đậpnghiền 0,75 0,8-0,9 0,8-0,9... thước ban đầu của vậtliệu (mm) •dh – kích thước của sản phẩm (mm) Chương1:Đậpnghiềnvậtliệu Thuyết thể tích Kick "Công cần thiết để nghiền một lượng vậtliệu cho trước là không đổi ứng với cùng một mức độ nghiền, bất chấp kích thước ban đầu của vậtliệu E K k lg i • i – mức độ nghiền •Kk – hằng số Kick Chương1:Đậpnghiềnvậtliệu Định luật Bond và chỉ số công Công suất nghiền: nghiền khô 1... trục nghiền cố định + Trục nghiền trơn + Máy có một trục nghiền di động + Trục gai Chương1:Đậpnghiềnvậtliệu Ưu điểm -Cấu tạo đơn giản -Làm việc ổn định - Năng lượng tiêu tốn ít hơn máy nghiền nón Nhược điểm -Độ đồng đều không cao -Khi trục nghiền trơn tạo sản phẩm có dạng tấm phẳng không mong muốn Chương1:Đậpnghiềnvậtliệu Máy nghiền búa Nguyên lý làm việc -Vật liệu được nghiền nhỏ do sự va đập. .. va đập của các răng với VL đem nghiềnChương1:Đậpnghiềnvậtliệu Máy nghiền bi - Dùng cho nghiền mịn - Quá trình nghiền xảy ra do va đập và chà xát giữa các viên bi với VL nghiền Cấu tạo - Máy nghiền gồm một thùng rỗng đặt trên bệ đỡ - Bên trong thùng chứa các viên bi nghiền và VL nghiền - Để tạo chuyển động cho các viên bi, người ta tạo ra chuyển động rung hay quay của thùng chứa Chương1:Đập nghiền. .. động lắc hay quay tròn của cơ cấu lệch tâm Chương 1:Đậpnghiềnvậtliệu Ưu điểm - Máy hoạt động đều, êm, ít bị rung - Năng lượng tiêu tốn cho một đơn vị VL nghiền nhỏ hơn so với máy nghiền má đập Nhược điểm -Kết cấu máy phức tạp -Giá thành cao Chương1:Đậpnghiềnvậtliệu Máy nghiền trục Hai trục cố định Một trục di động Nguyên lý làm việc + Nghiền nát vậtliệu bằng phương pháp ép khi VL đi qua khe... nhau Chương1:Đậpnghiềnvậtliệu Máy nghiền trục - Công dụng: + dùng để đậpnghiền lần 2 (nghiền trung bình và nhỏ) các loại vậtliệu như đá vôi, đá phấn, than, xỉ… + nghiền các loại vậtliệu mềm hay dẻo như đất sét, cao lanh… + sử dụng rộng rãi trong công nghiệp thực phẩm để nghiền các loại ngũ cốc, các loại hạt có dầu… - Phân loại - Dựa theo cách lắp đặt trục - Dựa theo cấu tạo trục nghiềnnghiền ... muốn Chương 1: Đập nghiền vật liệu Máy nghiền búa Nguyên lý làm việc -Vật liệu nghiền nhỏ va đập búa vào VL chà xát búa thành máy Chương 1: Đập nghiền vật liệu Máy nghiền búa Chương 1: Đập nghiền. .. sau đập nghiền i Dtb dTb hạt vật liệu i DN dN nhóm hạt vật liệu i= DHH dHH hỗn hợp hạt vật liệu Trong đó: D, d - kích thước vật liệu trước sau đập nghiền Chương 1: Đập nghiền vật liệu Mức độ đập. .. động máy đập nghiền Chương 1: Đập nghiền vật liệu I ĐẠI CƯƠNG VỀ ĐẬP NGHIỀN Va đập Nén ép Bổ/chẻ Mài/chà xát Các phương pháp tác dụng lực Chương 1: Đập nghiền vật liệu I ĐẠI CƯƠNG VỀ ĐẬP NGHIỀN