báo cáo thực tập 1

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA TPHCM KHOA MÔI TRƯỜNG VÀ TÀI NGUYÊN BÁO CÁO THỰC TẬP CÔNG TY TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN MỘT THÀNH VIÊN NƯỚC NGẦM SÀI GÒN Giao viên môn: PGS.TS Đặng Viết Hùng Tên thành viên nhóm: Nguyễn Thị Thùy Trang 1414109 Nguyễn Lê Quân 1413143 Nguyễn Minh Tân 1413456 TPHCM, ngày 07 tháng 11 năm 2016 MỤC LỤC Phần 1: Tổng quan công ty Phần 2: Quy trình cơng nghệ xử lý Phần 3: Cơng trình khai thác nước ngầm Giếng khoan Gian mưa Bể trộn đứng Bể lắng ngang tiếp xúc Bể lọc Bể chứa 12 Trạm bơm cấp 12 Phần 4: Các công trình hỗ trợ 13 Nhà hóa chất clor 13 Nhà hóa chất flor, polymer 16 a Polymer 16 b Flor 17 Nhà chứa vôi 18 Phòng điều khiển 19 Phần 5: Tổng kết 21 Phần 1: Tổng quan công ty - Công ty trực thuộc Tổng Cơng Ty Cấp Nước Sài Gịn Trách Nhiệm Hữu Hạn Một Thành Viên SAWACO, đặt số 33 Chế Lan Viên, Phường Tây Thạnh Quận Tân Phú TPHCM Công ty thành lập từ năm 1993 với công suất ban đầu 50000 m3/ngày đêm cải tiến với công suất 75000 m3/ngày đêm - Hiện nay, cơng ty có tổng cộng 40 giếng khoan nằm khuôn viên công ty giếng khoan nằm rải rác tuyến đường Tây Thạnh (Tân Phú), Phan Văn Hớn Nguyễn Văn Qúa Phần 2: Quy trình cơng nghệ xử lý Nước từ giếng khoan bơm tập trung hệ thống tổng công ty Từ đây, nước bơm lên giàn mưa chuyển sang bể trộn qua bể lắng qua bể lọc Sau xử lý chuyển sang bể chứa Từ bơm cấp nước qua trạm bơm vận chuyển nước đến hộ gia đình để sử dụng Trạm bơm giếng cấp Tuyến ống góp Gian mưa Hình 2.1: Khung cảnh xung quanh công nghệ xử lý Vôi Clor Bể trộn đứng Polymer Bể lắng ngang tiếp xúc Bể lọc nhanh Máy nén khí Flor Bể chứa Trạm bơm cấp Ống chuyển tải phân phối nước Mạng lưới cấp Hình 2.2 Sơ đồ cơng nghệ xử lý Phần 3: Cơng trình khai thác nước ngầm Bơm từ giếng khoan - Bơm hỏa tiễn bơm chìm: Bơm có đường kính 150 mm đường kính ngồi 168 mm bơm đường ống góp lên giàn mưa - Trạm bơm cấp có đường kính ống góp 1000 mm sau giảm đường kính lại cịn 800 mm để tăng áp lực đẩy nước lên giàn mưa, có đường ống đẩy nước lên giàn mưa với đường kiinh1 400 mm - Van điều khiển lên giàn mưa: van loại van tay quay chiều với đồng hồ đo lưu lượng Hình 3.1 Bơm hõa tiển bơm chìm Hình 3.2 Trạm bơm cấp Hình 3.3 Đồng hồ đo lưu lượng Gian mưa Hình 3.4 Đường ống dẫn lên giàn mưa - Gian mưa công trình làm thống nâng pH cơng trình xử lý nước ngầm - Sắt mangan nước ngầm thường tồn dạng Fe2+ Mn2+ muốn loại chúng khỏi nước cần oxy hóa chúng thành muối Fe3+ Mn4+ dạng tan dùng phương pháp lắng, lọc để giữ chúng lại loại chúng khỏi nước Muốn oxy hóa Fe2+ thành Fe3+, Mn2+ thành Mn4+ người ta thường sử dụng phương pháp làm thoáng tự nhiên hay cưỡng Thực chất phương pháp làm thoáng làm giàu oxy cho nước, tạo điều kiện cho Fe2+ oxy hoá thành Fe3+ sau Fe3+ thực q trình thủy phân để tạo thành hợp chất tan Fe(OH)3,Mn2+ thành MnO2 dùng bể lọc để giữ lại - Trong giàn mưa, người ta thêm vôi Clorua vào để nâng pH, khử Fe khử Mn nước Hình 3.5 Gian mưa - Kích thước giàn mưa cơng tác: L BH = 54.4 8.53.4 (m) Bể trộn đứng - Cấu tạo bể gồm phần: phần thân có tiết diện vng, phần đáy có dạng với góc hợp thành gữa tường nghiêng khoang 30-40 - Nhà máy thiết kế với đơn nguyên song song - Do nhà máy xử lý nước ngầm có xử lý vơi sữa nên q trình khuấy trộn hóa chất thực bể trộn đứng Với chiều nước chảy từ lên tạo nên chuyển động rối hạt vôi polymer giữ trạng thái lơ lửng tan dần, nước từ đáy dân lên sau chảy vào máng dẫn tới cơng trình tiếp theo, thời gian lưu nước bể khơng vượt q phút Mục đích q trình trộn hóa chất tạo điều kiện phân tán nhanh hóa chất vào tồn khối lượng nước cần xử lý Hình 3.6 Nước tràn qua máng - Kích thước bể trộn LxBxH=3,5x3,5x0,5m Hình 3.7 Bể trộn với hai ống dẫn vôi clor Bể lắng ngang tiếp xúc - Hệ thống gồm bể lắng hoạt động đồng thời - Bể lắng ngang có hình chữ nhật thu nước cuối bể, đáy bể tong cốt thép bố trí ống xương cá thu cặn, gồm:  Bộ phận phân phối nước vào bể  Vùng lắng cặn  Hệ thống thu nước sau lắng  Hệ thống thu xả cặn  Hệ thống xả cặn bể lắng ngang bố trí suốt chiều dài bẻ lắng - Cơng trình xả cặn áp dụng phương pháp xả cặn thủy lực - Do hàm lượng cặn lớn nên việc xả cặn quan trọng, định kỳ xả kiệt rửa bể 4-6 tháng Nếu xả cặn không kịp giảm chiều cao lắng bể - Nước sau lắng qua ống thu nước đặt mặt bể phía cuối bể lắng có đục lỗ vào ngăn thu để dẫn sang bể lọc Bể lọc - Có tổng cộng 12 bể lọc, có đơn nguyên đối xứng nhau, đơn nguyên có bể lọc Hình 3.8 : Bể lọc - Chu kỳ lọc nhỏ 10h Kích thước bể: LxBxH = x 4,5 x4,2 - Có lớp vật liệu lọc: lớp sỏi đỡ, lớp cát thạch anh dày 1,4 m (Hai lớp sỏi đỡ đường kính 5-8mm, lớp cát thạch anh đường kính 1-3mm Mỗi bể có 55m3 cát thạch anh) - Sàn thu nước: Hệ thống sàn cấu tạo bê tơng có gắn chụp lọc - Hệ thống phân phối nước rửa lọc: ống dẫn nước rửa lọc, máng thu nước rửa lọc, ống xả nước rửa lọc ống xả nước lọc đầu nối trực tiếp với ống dẫn nước khỏi bể, nước rửa đầu có chất lượng nước chưa ổn định nên xả hệ thống thoát nước Hệ thống phân phối nước rửa lọc có nhiệm vụ phân phối nước rửa theo tồn diện tích bể lọc Hình 3.9 : Phao điều tiết tốc độ lọc Hình 3.10 : Van xả nước rửa lọc - Hệ thống phân phối chụp lọc: gắn ren vặn lắp sàn bê tông với số lượng 250 chụp lọc/ bể lọc Chiều rộng khe chụp lọc 125 cm - Hệ thống thu nước rửa lọc: thiết kế máng thu bê tông dặt song song máng cách 125cm, nước rửa dẫn vào hệ thống cống thoát nước dẫn vào ao lắng cặn 10 Hình 3.11 : Máng thu nước rửa lọc Hình 3.12: Sục gió nước kết hợp với rửa bể lọc - Van phao điều chỉnh tốc độ lọc nối với xi phông đồng tâm Hệ thống điều chỉnh tốc độ lọc xi phông đồng tâm , cấu tạo gồm ống thép lồng vào Nước lọc từ ống thu nước vào ống thép phía xi phông tràn qua mép ống ống thép chảy vào hố thu nước Việc điều chỉnh tốc độ lọc thực tự động nhờ phao đặt bể lọc Khi mực nước bể lọc dâng lên, phao lên theo giúp cho van 11 đóng bớt khe gió làm giảm lượng khí vào xi phông làm độ chân không xi lanh tăng lên, lúc lượng nước lọc xi phơng tăng lên Mức tối đa độ chân không xi phông mức tăng tổn thất áp lực bể lọc Hệ thống điều chỉnh tốc độ lọc xi phơng đồng tâm khơng có phận truyền động, trọng lược nhỏ, điều chỉnh xác độ chênh áp trước sau bể lọc Hình 3.13 : Bơm rửa lọc - Có vịi dẫn nước từ bể lắng sang, hoạt động cái, dự phịng Chu kì lọc: 24 – 30h  Rửa lọc: 2000m3/ngày đêm, bể 150 – 180 m3/ngày đêm Thời gian rửa phút - Trong trình lọc hình thành lớp màng, lớp màng dần ngấm xuống tới mức độ mà chất lượng nước bể ko đạt tiêu chuẩn rửa Q trình rửa rửa ngược thổi khí trước để làm cho hạt bung lên thời gian thổi khí 5p, sau thổi khí bơm nước ngược lên để rửa vật liệu lọc thơi gian rửa nước 5p ( thổi khí trước để tránh tải cho máy bơm ) Nước rủa lọc đưa tới bể chứa Bể chứa - Kích thước bể: L x B x H = 42 x 30 x 4.5 12 - Có tổng cộng bể với công suất 10,000 m3/bể - Bể chứa nước lọc sau xử lý để cấp mạng lưới Hình 3.14: Bể chứa Trạm bơm cấp - Sau nước đưa vào bể chứa, trạm bơm cấp có nhiệm vụ bơm nước vào mạng mạng lưới phân phối nước đến hộ gia đình, đến quan, tổ chức, xí nghiệm nhà máy,… Hình 3.15: Đường ống dẫn từ bể chứa đến trạm bơm cấp Phần 4: Các khu hỗ trợ Nhà hóa chất clor 13 - Nguyên tắc:  Ln vận hành bình Clor lúc  Phải để lại lượng clor dư khoảng % (18 kg) bình cuối đợt sử dụng để tránh áp âm  Việc thay bình Clor đồng thời bình ( bình hết cịn lại từ 18 – 20 kg đóng bình lại, bình cịn lại chạy tiếp số clor lại từ 18 – 20 kg)  Khi thay bình Clor đồng thời chuyển máy châm Clor Phải đảm bảo vệ sinh khu vực pha chế, châm Clor Hình 4.1: Các bình chứa clor - Trình tự vận hành:  Mở van đầu vào điểm châm  Mở van nhánh dung dịch Clor vào bể chứa lên dàn mưa  Mở van đầu kim phun injector  Mở van đầu vào nước lên bồn  Mở van đầu rạ nước lên bơm tăng áp  Mở van đầu vào bơm tăng áp  Mở van đầu rạ bơm tăng áp xả tăng áp dự kiến đưa vào hoạt động  Đóng CB tổng, kiểm tra điện áp  Đóng CB nhánh bơm tăng áp  Đóng cơng tắt mặt ngồi tủ điện  Đóng van Clor đầu vào kim phun injector  Mở van kiểm tra áp lực hút sơ bộ.Áp lực phải đủ hút lòng bàn tay cách nút vặn kim phun injector sang trái tăng áp, sang phải giảm ápkhóa sơ đay ốc hăm tay  Mở van vào máy châm clor  Mở nút vận ổn áp châm không hết sang chủ: “ ON” đến cứng tay 14  Mở van vào ổn áp chân không  Mở van đầu đường ống thép dẫn clor  Kéo nút máy châm clor vặn hết sang trái  Đóng van kiểm tra áp lực hút sơ bộ, mở van clor đấu vào kim phun injector  Kiểm tra thông số máy châm: đồng hồ áp lực kim phun lúc đạt 20 Kpa Hình 4.2: Các máy điều khiển Hình 4.3 : Bảng điều khiển Nhà hóa chất flor , polymer a Polymer 15 - Nguyên tắc:  Liều lượng polymer châm vào nước thô sau dàn mưa vào bế trộn : 0,15 mg/l (Ví dụ: lượng nước thơ sau dàn mưa vào bế trộn 65.000 m3/ng.đ lượng polymer :9,75 -10 kg/ng.đ)  Hiện hệ thống chấm polymer gồm bồn: bồn (dung tích l m nước pha trộn với 2,5kg polymer Mỗi ca sản xuất 12h thực hiện: pha trộn sẵn bồn dung dịch polymer cho ca sau sau chạy bơm piston bơm hết bồn dung dịch polymer  Không để xảy tương vỏn cục pha polymer, bị vỏn cục phải vớt tránh ảnh hưởng đến bơm piston hoạt động  Công tác vệ sinh phải thực trước lần dùng bơm thay bồn polymer - Chuẩn bị:  Kiểm tra tủ điện, thiết bị cầm tay… - Trình tự pha sẵn bồn dung dịch polymer:  Cấp nước vào bốn pha dung dịch polymer mực nước bồn ngập cánh khuấy cho máy khuấy hoạt động  Pha 2.5 kg bột polymer cáh rắc bột polymer vào nước từ từ để tránh vỏn cuc đồng thời với việc cấp nước vào bốn để đảm bảo đủ dung tích pha trộn  Ngừng cấp nước bồn đầy  Vẫn tiếp tục chạy máy khuấy đạt thời gian khuấy 30 phút - Trình tự vận hành bồn dung dịch polymer pha sẵn:  Mở van nước đường ống dẫn nước làm mát bôi trơn bơm piston: đảm bảo có nước xuất đầu xả sau bơm piston, trì chế độ cấp nước suốt trình bơm piston hoạt động  Khởi động bơm piston hoạt động 16 Hình 4.4 : Thùng chứa polymer Hình 4.5 : Bơm hóa chất b Flor - Nguyên tắc:  Liều lương Íluor chấm vào bể chứa : 0,5mg/l  Lương fluor dạng bột chấm vào bồn chửa :7,5kg Cụm pha chế Íluor có bồn chửa, bồn 1,5 m3  Phải đảm bảo vệ sinh khu vực pha chế fluor - Trình tự pha sắn bồn dung dịch fluor  Điều kiện pha khuấy l bồn dung dịch fiuor: quan sát thấy mực nước bồn cạn đến đinh ống ra, phải đóng van xả bồn lại,mở van cho bồn (đã pha sẵn) hoạt động, kiểm tra đáy bồn có nhiều cặn phải xả đáy xịt nước để vệ sinh cho bồn truớc pha  Các bước pha sẵn bồn dung dịch fiuor: 17 + Mở van cấp nước vào bồn mức cao cánh khuấy khoảng 200300 + Khởi động máy khuấy + Đổ l bao fiuor vào giỏ(7.5 kg), xả nước vào giỏ cho fiuor tan ra, có vón cuc phải chà cho hết + Chờ cho nước bồn đóng van nước, máy khuấy hoạt động thêm 15p cho ngừng - Trình tự vận hành I bồn dung dịch fluor pha:  Khi sử dụng bồn van cấp dung dịch fiuor cho bồn phải mớ hết  Việc điều luu lượng fiuor vào bể chứa sử dụng van inox Ø = 34 theo dấu van, đảm bảo fluor nước đạt từ 0,4 – 0,6 mg/l Nhà chứa vôi Nhà chứa vôi gồm bể khuấy trộn Vôi được cơng nhân đưa vào bể đầu trộn sau lưu tới bể khuấy khác Sữa vôi dẫn tới bể trộn nhằm tăng độ pH lên Hình 4.6: Tầng nhà vơi 18 Hình 4.7: Cơng nhân cho vơi khuấy Hình 4.8: Vơi khuấy Phòng điều khiển Nhà điều khiển nằm cuối sảnh vận hành trình rửa lọc Nhà điều khiển trang bị máy tính với màng hình rộng cho phép nhân viên dễ dàng khiểm sốt tình trạng nhà máy qua hệ thống SCADA, gồm: 19 • Trạm giếng • Trạm bơm • • • • Rửa lọc 1-2; 3-4; 5-6; 7-8; 9-10; 11-12 Bể chứa Hút bùn Trạm clor 20 • • Polymer flour Nhà vôi PHẦN 5: TỔNG KẾT - Từ chuyến thực tập thực tế này, nhóm em nhìn nhận thực tế thật khác biệt so với học sách hay lý thuyết dù thực tế triển khai từ lý thuyết - Chúng em nhận cơng tác an tồn xung quanh bể cao thật chưa tốt Độ sâu bể lớn rào chắn lại khơng an tồn Nếu cố xảy ra, khơng kịp ứng phó - May mắn chúng em xem qui trình rửa bể lọc Cảm ơn cơng ty giáo viên hướng dẫn tạo điều kiện để chúng em tiếp cận thực tế năm chúng em trường Chân thành cảm ơn 21 ... SCADA, gồm: 19 • Trạm giếng • Trạm bơm • • • • Rửa lọc 1- 2; 3-4; 5-6; 7-8; 9 -10 ; 11 -12 Bể chứa Hút bùn Trạm clor 20 • • Polymer flour Nhà vôi PHẦN 5: TỔNG KẾT - Từ chuyến thực tập thực tế này,... 12 Trạm bơm cấp 12 Phần 4: Các cơng trình hỗ trợ 13 Nhà hóa chất clor 13 Nhà hóa chất flor, polymer 16 a Polymer 16 b Flor ... máng thu bê tông dặt song song máng cách 12 5cm, nước rửa dẫn vào hệ thống cống thoát nước dẫn vào ao lắng cặn 10 Hình 3 .11 : Máng thu nước rửa lọc Hình 3 .12 : Sục gió nước kết hợp với rửa bể lọc