1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Tìm hiểu quá trình sản xuất thức ăn gia súc

16 1K 2

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 16
Dung lượng 854,23 KB

Nội dung

Tìm hiểu quá trình sản xuất thức ăn gia súc

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH ĐỀ TÀI : TÌM HIỂU QUY TRÌNH SẢN XUẤT THỨC ĂN GIA SÚC GVHD:Nguyễn Thị Mai Hương SVTH:Văn Đăng Thành Lớp :DHTP9aTT MSSV : 13092841 Tháng năm 2016 Lời nhận xét ……………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………… Mục lục I Giới thiệu chung: II Quy trình sản xuất: Nguyên liệu: Có nhiều cách phân loại nguyên liêu như: 2 Phân loại,làm sạch: Trộn: 4 Nghiền: Phối trộn: a Máy trộn thẳng đứng: Máy trộn ngang: b Ép viên: Làm mát: 10 Làm vụn: 11 Sàng: 11 10 Đóng gói: 12 I Giới thiệu chung: Do nhu cầu đời sống nhân dân ngày tăng cao,nhu cầu đạm động vật cấu thức ăn ngày tăng cao,dẫn đến kích thích nghành chăn nuôi phát triển.Vì nhu cầu thức ăn chăn nuôi cung cấp đầy đủ chất dinh dưỡng quan tâm hết.Tuy nhiên việc sử dụng loại thức ăn phương pháp thủ công lại không đáp ứng yêu cầu này.Do vậy,các loại thức ăn gia súc đời,đặc biệt ngày thức ăn dạng viên chiếm phần lớn thị trường thức ăn chăn nuôi.Chính vậy,bài cng cấp cho nhìn quy trình sản xuất thức ăn chăn nuôi,ở rõ thức ăn giành cho gia súc Quy trình sản xuất thức ăn gia súc biểu diễn dạng sơ đồ sau: Nguyên liệu Phân loại,làm Trộn Nghiền Rỉ đường,chất kết dính Phối trộn Dầu,chất béo Ép viên Không khí Làm mát Làm vụn Sàng Đóng gói Không khí vào Sau tìm hiểu quy trình II Quy trình sản xuất: Nguyên liệu: Nguyên liệu để sản xuất thức ăn gia súc đa dạng phong phú.Bao gồm sản phẩm gạo,ngô,mì,sắn,cá,tôm,men vi sinh….Với đa dạng nguyên liệu tùy thuộc vào nhu cầu dinh dưỡng giống loài,độ tuổi mà lựa chọn,phân loại để tính toán cung cấp dinh dưỡng phù hợp cho đối tượng Có nhiều cách phân loại nguyên liêu như: - Dựa vào nguồn gốc nguyên liệu: thực vật ,động vật ,Vi sinh vật… - Dựa vào chất dinh dưỡng: nguyên liệu giàu chất béo,giàu tinh bột,giàu chất đạm,giàu nước… - Dựa vào hàm lượng tinh bột:thức ăn tinh,thức ăn khô - Dựa vào phần: thức ăn đậm đặc,thức ăn bổ sung Nguồn nguyên liệu: - Từ nguồn phế liệu nhà máy:nhà máy sản xuất đường,dầu ăn,bột,bia,chế biến rau quả… - Từ nguồn thu mua nguyên liệu nông sản người dân Nguyên liệu sau thu mua,sẽ lưu trữ cách đóng gói ,sau chuyển đến thùng chứa.Tại đây,nguyên liệu đưa đến khâu băng chuyền Phân loại,làm sạch: Tại trình này,nguyên liệu sau đưa vào làm sạch,loại bỏ tạp chất có lẫn nguyên liệu ,ví dụ vỏ cây,lá, đất,cát,sỏi đá… Tại quy trình có nhiều cách để phân loại làm nguyên liệu sử dụng quạt gió để thổi bụi bẩn,nguyên liệu hư hỏng,lá cây,vỏ…,hay sử dụng lồng quay để loại bỏ tạp chất lớn vỏ,lá,cành cây… Thiết bị phân loại: Máy làm tách phần vật liệu xem tạp chất khỏi khối hạt nguyên liệu ban đầu để thu khối hạt có tính chất công nghệ nhau.Thông thường sản xuất công nghiệp thủ công có nhiều thiết bị phận loại như: - Sàng ống quay: Sàng ống quay gồm có ống lưới truyền động quay với số vòng quay khoảng 5-10 v/ph Nguyên liệu cần làm ngang qua ống quay đổ vào bên ống Trường hợp bên ngoài, vật liệu di chuyển ngang qua ống, phần có kích thước nhỏ lỗ lưới chui qua lưới rơi xuống phía dưới, phần có kích thước lớn không qua lưới ngang qua ống hứng phía sau Trường hợp nguyên liệu đổ vào bên ống, ống quay, phần có kích thước nhỏ rới qua lỗ lưới, phần có kích thước lớn di chuyển dọc theo ống đến đầu Vật liệu di chuyển từ đầu nầy đến đầu nhờ ống đựơc đặt nghiêng góc 2-5o Năng suất sàng ống quay tuỳ thuộc vào kích thước ống lưới quay, ống lớn suất cao Ưu điểm sàng ống quay cầu tạo đơn giản, làm việc êm, không gây rung động mạnh sàng phẳng, không chiếm nhiều mặt Nhược điểm không phân riêng hỗn hợp có kích thước gần nhau, tỉ lệ sót lớn Hình : Thiết bị sàng ống quay - Thiết bị tách hạt màu: Một số nguyên liệu hạt ngô,gạo,ngũ cốc có màu khác không đặc trưng thường hạt không tốt hư hỏng Để tách hạt có màu khác thường khỏi khối hạt, dùng máy tách hạt màu Máy tách hạt màu làm việc dựa theo nguyên tắc phân biệt hạt màu cảm biến màu dòng hạt trượt rãnh Nếu phát hạt có màu khác lạ, ống thổi khí thổi hạt màu khỏi rãnh rơi xuống máng hứng bên Máy tách hầu hết hạt có màu sẫm khỏi khối hạt có màu sáng Hình : Thiết bị tách hạt màu Sau làm đưa đến thùng để bắt đầu trình trộn Trộn: Tại trạm trộn,quá trình kết hợp nguyên liệu thùng chứa theo công thức,mà tùy theo đối tượng sử dụng công ty có công thức khác nhau.Đây coi công đoạn quan trọng nhà máy.Một công thức xác cho sản phẩm chất lượng cao đầy đủ chất dinh dưỡng.Mỗi đối tượng nhà sản xuất có điều chỉnh tỉ lệ,hàm lượng nguyên liệu cho phù hợp,cung cấp đầy đủ chất dinh dưỡng Thiết bị trộn thường thiết bị trộn nằm ngang.Sẽ có đầu chuyển nguyên liệu từ cabin nguyên liệu vào thiết bị trộn với tỉ lệ mà nhà sản xuất mong muốn Hình : Cấu tạo thiết bị trộn nằm ngang Thông thường nhà máy sản xuất thức anh gia súc quy trình điều khiển máy tính,công thức thiết lập máy tính,và điều khiển công nhân Nghiền: Nghiền trình phá vỡ cấu trúc nguyên liệu theo kích thước yêu cầu.Việc nghiền nát nguyên liệu giúp cho trình chuyển hóa lượng gia súc tốt Thiết bị nghiền phổ biến nghành công nghiệp sản xuất thức ăn giá súc máy nghiền dạng búa hoạt động minh họa hình sau: Hình 4: Thiết bị nghiền Hình 5: Máy nghiền búa Hình : Buồng gió Nguyên liệu sau trộn xong đưa vào buồng nghiền.Tại trình nghiền bắt đầu điễn ra.Nguyên lý hoạt động búa nghiền dựa vào tác động quay học động cơ,các búa nghiền quay theo với vận tốc cao,nguyên liệu chịu áp lực thành thiết bị nghiền búa nghiền mà vỡ nguyên liệu đạt kích thước nhỏ để vượt qua lỗ sàng.Chúng ta thay đổi kích thướng lỗ sàng để lựa chọn kích thước nguyên liệu cho phù hợp với loại sản phẩm.Nhờ tác dụng buồng quạt mà nguyên liệu sau nghiền đưa lên buồng gió thông qua lỗ gió.Tại không khí nguyên liệu đưa vào,một phần không khí bụi đưa Hiệu suất trình đạt 95% Các hoạt động nghiền tạo đáng kể lượng bụi nhiệt.Nhiệt độ vật liệu thô tăng nhát 10°C-20°C.Vì lý trình mối nguy hiển cháy nổ.Vì vật liệu thiết bị nghiền phải chịu nhiệt độ cao Ảnh hưởng độ ẩm đến nguyên liệu: Độ ẩm nguyên liệu sử dụng để nghiền máy nghiền không vượt 13-14%.Nguyên liệu có độ ẩm cao đưa vào thiết bị làm cản trở tốc độ quay búa nghiền,có thể gây tắc nghẽn thiết bị, làm giảm hiệu suất nghiền hư hỏng thiết bị.Nguyên liệu sau nghiền phải đạt tiêu chí độ ẩm không cao Phối trộn: Trộn công đoạn phối trộn tất nguyên liệu nghiền trước để tạo hỗn hợp đồng theo công thức mong muốn.Như giai đoạn giai đoạn điều chỉnh tỉ lệ chất dinh dưỡng cho phù hợp với đối tượng.Quá trình trộng thường cải thiện vị ngon thức ăn cho gia súc - Xẻng : Nguyên liệu trộn thành khối đồng thiết bị trộn với dụng cụ chuyên dụng xẻng.Cũng giống nguyên lý máy trộn bê tông vậy.Nguyên liệu đưa vào thiết bị bị phân lớp thành tầng thành phần nguyên liệu khác nhau,sau pha trộn tạo thành khối đồng nhất.Một dụng cụ xẻng hoạt động đạt hiệu phân bố thành phần nguyên liệu phải nhau.Nói cách khác,trong khối nguyên liệu trộn,tất nguyên liệu phải đầy đủ đạt tỉ lệ yêu cầu,khi khối nguyên liệu đồng - Máy trộn: Máy trộn thiết kế với ổ đĩa động nhỏ theo hình xoắn ốc.Các ổ đãi chạy động điện dầu để hạn chế chi phí sản xuất Hai mẫu thiết kế máy trộn thức ăn thông thường nhà máy thức ăn chăn nuôi máy trộn dạng đứng dạng ngang.Một loại thứ ba sử dụng máy trộn băng tải a Máy trộn thẳng đứng: Máy trộn thẳng đứng thường hoạt động chậm,kéo dài.Thời gian trộn phụ thuộc vào việc nhào trộn liên tục xung quanh trục quay với rãnh giống đường xoắn ốc.Nguyên liệu đưa vào thông qua thiết bị phễu phía trụ.Dưới tác dụng lực học,trục xoắn ốc bắt đầu quay,nguyên liệu đưa lên cao sau rớt xuống,cứ hoạt động lặp lặp lại.Sau trộn thời gian xác định trước,thường 10-15 phút(mặc dù thời gian ngắn tùy thược vào hỗn hợp),hỗn hợp thải vào túi đựng băng chuyền Hình : Thiết bị trộng dạng đứng Như nói trình nghiền,một phần bụi bẩn chưa bị loại bỏ,do trình trộn bụi bẩn không mong muốn.Vì người ta sử dụng số nguyên liệu phụ nhự mật đường,dầu chất béo để làm giảm có mặt bụi.Ngoài việc bo63sung nguyên liệu làm tăng giá trị dinh dưỡng cho sản phẩm b Máy trộn ngang: Như tên nó,máy trộn ngang hoạt động đựa vào trục trộn quay nằm ngang.Các thiết bị trộn có hình dạng mái chèo cánh khuấy bao bọc máng hình chữ U.Nguyên liệu đưa lên,rớt xuống,trộn lẫn với nha thời gian ngắn,thường từ 3-5 phút thay đổi phụ thuộc vào hỗn hợp nguyên liệu Máy trộn ngang có nhiều ưu điểm máy trộn đứng,chúng có thời gian trộn nhanh nhiều lần so với máy trộng đứng.Có thể pha trộn lên tới 8% chất lỏng vào hỗn hợp,do việc bổ sung nguyên liệu phụ dễ dàng hờn.Tuy nhiệt thiết bị máy trộn ngang phức tạp nhiều so với thiết bị máy trộn đứng giá thành thiết bị đắt máy trộng đứng Hinh : Thiết bị trộn ngang Ép viên: Việc sử dụng thức ăn dạng viên thường sử dụng thức ăn gia súc ngày chúng có nhiều tác dụng có lợi.Thức ăn dạng viên sủ dụng làm tránh việc lựa chọn nguồn thức ăn động vật,tránh việc cung cấp nhiều chất dinh dưỡng lại thiếu hụt chất dinh dưỡng kia.Ngoài ra,việc sử dụng thức ăn dạng viên làm giảm thất thoát thức ăn trình động vật ăn.Nhiệt sinh trình ép viên giúp làm bất hoạt số vi khuẩn gây bệnh có mặt nguyên liệu.Tuy nhiên việc ép viên thức ăn làm tăng chi phí sản xuất thiết bị Ép viên liên quan tới trình nén hỗn hợp thức ăn qua lỗ nhỏ vòng thép cứng đĩa vòng làm lăn thép cứng.Nguyên tắc hoạt động đĩa vòng miêu tả hình phía dưới.Các lăn thép hoạt động dựa vào điều khiển thông qua thiết lập máy tính.Con lăn hoạt động bề mặt phẳng ngang thẳng đứng tùy theo thiết kế thiết bị.Các lăn thiết lập chạy theo hướng định cho việc ép viên đạt đồng đều.Sau hỗn hợp qua lỗ ép bên Hình 9: Thiết bị ép viên Làm mát: Trong trình ép viên hỗn hợp,nguyên liệu đưa vào thiết bị đùn,ép.Tại đây,nhiệt độ thiết bị môi trường xung quanh bình thường,ta thêm nước vào ngyên liệu khô,để hỗn hợp đạt độ ẩm khoảng 15-16%,tuy nhiên không xử lý nhiệt trước cho vào khuôn.Việc tăng độ ẩm không xử lí nhiệt giúp khả ép đùn đạt hiệu hơn.Các lực ma sát tạo trình ép đùn sinh nhiệt làm tăng nhiệt độ viên thức ăn môi trường bên thiết bị lên lến 60-70°C.Do viên ép đùn phải làm lạnh cho với môi trường bên thiết bị cách để viên thức ăn nhà máy chứa thùng có trang bị quạt làm mát.Trong thời gian làm mát độ ẩm viên ép giảm xuống 12%.,do trình bay để làm giảm nguy nấm mốc phát triển 10 - Yêu cầu chất lượng viên ép: Viên ép nên đạt mộ mức độ cứng theo mong muốn.Chất lượng cảu viên ép phụ thuộc nhiều vào số lượng tính chất tinh bột protein nguyên liệu.Ngoài số tiêu độ ẩm,hàm lượng chất xơ,hàm lượng dầu,độ mịn ảnh hưởng đến chất lượng viên ép - Chất kết dính trình ép viên: Một số loại nguyên liệu trộn ép kết dính với nhau,do cần bổ sng số chất kết dính ví dụ rỉ đường.Rỉ đưởng thêm vào 2-5% để tăng độ kết dính cho hỗn hợp.Ngoài số chất kết dính khác cho vào đất sét bentonite lignosulphonates.Tuy nhiên mức liều lượng cho vào theo khuyến cáo 1-2% Làm vụn: Sau ép viên,kích thước viên ép không đồng cần phải làm vụn viên có kích thước dài nhằm tạo đồng đều,đồng cho sản phẩm.Quá trình tao kích thước phù hợp với đối tượng khác nhau,ví dụ giai đoạn phát triển kích thước hạt khác Sàng: Sau viên ép làm lạnh chuyển qua trình sàng lọc.Cũng giống trình làm vụn trình mong muốn phân loại sản phẩm cho đồng phù hợp với tiêu chuẩn cho phép.Thiết bị sàng thường thiết bị sáng rung,tuy nhiên độ rung không lớn làm vỡ viên ép Hình 10: Thiết bị sàng rung 11 Những viên thức ăn có kích thước nhỏ rơi xuống tới trình sau.Còn viên ép có kích thước lớn không đạt yêu cầu băng sàng,sẽ bang chuyền đưa công đoạn làm vụn 10 Đóng gói: Sau sàng xong,viên ép mang cân đóng gói.Thông thường khối lượng tịnh sản phẩm bao 25kg.Ngoài ra,cũng có sản phẩm có khối lượng tịnh 5kg.Sản phẩm thường đựng hai loại bao bì.Bao bì tiếp xúc với loại viên ép thường bao bì nilong để tránh nguy tăng độ ẩm sản phẩm nấm mốc phát triển.Bao bì lồng thêm bên để bảo vệ sản phẩm vận chuyển 12 Tài liệu tham khảo [1] Parr, W.H (1988) The small-scale manufacture of compound animal feed (ODNRI Bulletin No.9) [2] Philo Francis Problems and prospects of cattle feed manufacturing units in Kerala (Chaper 2: Cattle Feed Industry) [3] Dr Charles Stark Feed Manufacturing To Lower Feed Cost [...]... dụng thức ăn dạng viên thường được sử dụng trong thức ăn gia súc ngày nay vì chúng có nhiều tác dụng có lợi .Thức ăn dạng viên sủ dụng làm tránh việc lựa chọn nguồn thức ăn của động vật,tránh việc cung cấp quá nhiều chất dinh dưỡng này nhưng lại thiếu hụt chất dinh dưỡng kia.Ngoài ra,việc sử dụng thức ăn dạng viên cũng làm giảm thất thoát thức ăn trong quá trình động vật ăn. Nhiệt sinh ra trong quá trình. .. liệu.Tuy nhiên việc ép viên thức ăn làm tăng chi phí sản xuất cũng như thiết bị Ép viên liên quan tới quá trình nén của một hỗn hợp thức ăn qua các lỗ nhỏ trong một vòng thép cứng hoặc một đĩa vòng làm bằng con lăn thép cứng.Nguyên tắc hoạt động của một đĩa vòng được miêu tả 9 như hình phía dưới.Các con lăn thép này hoạt động dựa vào sự điều khiển thông qua thiết lập của máy tính.Con lăn này hoạt động trên... làm vụn những viên có kích thước quá dài nhằm tạo sự đồng đều,đồng nhất cho sản phẩm .Quá trình này còn tao kích thước phù hợp với từng đối tượng khác nhau,ví dụ như ở mỗi giai đoạn phát triển kích thước hạt sẽ khác nhau 9 Sàng: Sau khi viên ép được làm lạnh sẽ được chuyển qua quá trình sàng lọc.Cũng giống như quá trình làm vụn quá trình này mong muốn phân loại các sản phẩm sao cho đồng đều và phù hợp... nhiệt trước khi cho vào khuôn.Việc tăng độ ẩm cũng như không xử lí nhiệt sẽ giúp khả năng ép đùn đạt hiệu quả hơn.Các lực ma sát tạo ra trong quá trình ép đùn sẽ sinh nhiệt làm tăng nhiệt độ viên thức ăn và môi trường bên trong thiết bị lên lến 60-70°C.Do đó các viên ép đùn này phải được làm lạnh sao cho bằng với môi trường bên ngoài thiết bị bằng cách để những viên thức ăn này dưới nền nhà máy hoặc chứa... nhiên độ rung không được quá lớn vì có thể làm vỡ viên ép Hình 10: Thiết bị sàng rung 11 Những viên thức ăn có kích thước nhỏ sẽ rơi xuống và đi tới quá trình sau.Còn những viên ép có kích thước lớn không đạt yêu cầu vẫn còn trên băng sàng,sẽ được bang chuyền đưa về công đoạn làm vụn 10 Đóng gói: Sau khi sàng xong,viên ép được mang đi cân và đóng gói.Thông thường khối lượng tịnh của sản phẩm trong một bao...Hình 7 : Thiết bị trộng dạng đứng Như đã nói ở quá trình nghiền,một phần bụi bẩn vẫn chưa bị loại bỏ,do đó tại quá trình trộn vẫn còn bụi bẩn không mong muốn.Vì vậy người ta sử dụng một số nguyên liệu phụ nhự mật đường,dầu và chất béo để làm giảm sự có mặt của bụi.Ngoài ra việc bo63sung những nguyên liệu này cũng làm tăng giá trị dinh dưỡng cho sản phẩm b Máy trộn ngang: Như cái tên của nó,máy trộn... thường khối lượng tịnh của sản phẩm trong một bao là 25kg.Ngoài ra,cũng có những sản phẩm có khối lượng tịnh 5kg .Sản phẩm thường được đựng bằng hai loại bao bì.Bao bì tiếp xúc với các loại viên ép này thường là bao bì nilong để tránh nguy cơ tăng độ ẩm của sản phẩm và nấm mốc phát triển.Bao bì lồng thêm bên ngoài để bảo vệ sản phẩm khi vận chuyển 12 Tài liệu tham khảo [1] Parr, W.H (1988) The small-scale... của thiết bị.Các con lăn được thiết lập chạy theo một hướng nhất định sao cho việc ép viên đạt sự đồng đều.Sau khi hỗn hợp được đi qua các lỗ ép thì bên ngoài Hình 9: Thiết bị ép viên 7 Làm mát: Trong quá trình ép viên hỗn hợp,nguyên liệu được đưa vào trong thiết bị đùn,ép.Tại đây,nhiệt độ thiết bị cũng như môi trường xung quanh bình thường,ta có thể thêm nước vào nếu ngyên liệu quá khô,để hỗn hợp đạt... tiêu về độ ẩm,hàm lượng chất xơ,hàm lượng dầu,độ mịn cũng ảnh hưởng đến chất lượng của viên ép - Chất kết dính trong quá trình ép viên: Một số loại nguyên liệu khi trộn và ép không thể kết dính với nhau,do đó cần bổ sng một số chất kết dính ví dụ như rỉ đường.Rỉ đưởng được thêm vào 2-5% để tăng độ kết dính cho hỗn hợp.Ngoài ra còn một số chất kết dính khác cũng có thể cho vào như đất sét bentonite và lignosulphonates.Tuy... được làm lạnh sao cho bằng với môi trường bên ngoài thiết bị bằng cách để những viên thức ăn này dưới nền nhà máy hoặc chứa trong thùng có trang bị quạt làm mát.Trong thời gian làm mát độ ẩm của viên ép giảm xuống còn 12%.,do quá trình bay hơi để làm giảm nguy cơ nấm mốc phát triển 10 - Yêu cầu chất lượng viên ép: Viên ép nên đạt mộ mức độ cứng theo mong muốn.Chất lượng cảu viên ép phụ thuộc nhiều vào ... ăn chăn nuôi.Chính vậy,bài cng cấp cho nhìn quy trình sản xuất thức ăn chăn nuôi,ở rõ thức ăn giành cho gia súc Quy trình sản xuất thức ăn gia súc biểu diễn dạng sơ đồ sau: Nguyên liệu Phân loại,làm... vụn Sàng Đóng gói Không khí vào Sau tìm hiểu quy trình II Quy trình sản xuất: Nguyên liệu: Nguyên liệu để sản xuất thức ăn gia súc đa dạng phong phú.Bao gồm sản phẩm gạo,ngô,mì,sắn,cá,tôm,men... việc sử dụng loại thức ăn phương pháp thủ công lại không đáp ứng yêu cầu này.Do vậy,các loại thức ăn gia súc đời,đặc biệt ngày thức ăn dạng viên chiếm phần lớn thị trường thức ăn chăn nuôi.Chính

Ngày đăng: 10/12/2016, 10:18

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w