2- Bộ truyền đai thang.. 3- Hộp giảm tốc bánh răng trụ hai cấp khai triển... Công suất tương đương đẳng trị của động cơ : a... Thông số thiế t kế bộ truyề n bánh răng côn, răng thẳ ng...
Trang 11- Động cơ điện 3 pha không đồng bộ
2- Bộ truyền đai thang
3- Hộp giảm tốc bánh răng trụ hai cấp khai triển
Trang 21 Công suất tương đương (đẳng trị) của động cơ :
a Công suấ t đẳ ng trị trên xích tả i:
F v P
Pdt = Pmax√(𝑇1𝑇 )2× 𝑡1 +(𝑇2
𝑇 )2× 𝑡2+(𝑇3
𝑇 )2× 𝑡3 𝑡1+𝑡2+𝑡3
3
Pdt = 9,75√12× 17 +0.82×17+0,72×10
17+17+10 3
Trang 3
Page | 3
Pdt = 8,8387 (KW)
b Hiệ u suấ t củ a toàn bộ hệ thố ng:
ηΣ = ηđ ηbr1 ηbr2 ηkn (ηol)3
tra bả ng 3.3 tài liệ u [1] ta có:
ηđ = 0.95 hiệ u suấ t bộ truyề n đai
ηbr1 = ηbr2 = 0.95 hiệ u suấ t bộ truyề n bánh răng trụ răng nghiêng
ηol = 0.99 hiệ u suấ t ổ lăn
dt ct
P P
d Số vòng quay trên trụ c độ ng cơ :
Số vòng quay củ a đĩa xích tả i ( công thứ c 2.17 tài
liệ u [2] )
60000 60000.1,5
74,38 11.110
xt
v n
Trang 4Page | 4
3 Phân phố i tỉ số truyề n:
Độ ng cơ
Số vòng quay
Tỷ số truyề n chung
Tỷ số truyề n
hộ p giả m
tố c
Tỷ số truyề n
bộ truyề n đai
Tỷ số truyề n bánh răng 1
Tỷ số truyề n
cặ p bánh răng 2
II
P T
b Trụ c sI:
4,64 4,88 0,96.0,99
II I
I
P T
dc
P T
Tỉ số truyề n 3,25 4,32 2,78
Trang 6Page | 6
2 Tính d1
3 1
1
5,5(1100 1300) (1100 1300)
716
P d
900
4.(1 ) 225.(1 0,01)
d
d u
d
5 Tính chiề u dài đai L
- Tính sơ bộ khoả ng cách trụ c:
a > 2(d1 + d2)=2250 mm chọ n a sơ bộ = 2250 mm
- chiề u dài đai:
Trang 7P b
Trang 8Page | 8
1 0
Trang 9 Giớ i hạ n mỏ i: H olim12HB170 2 250 70 570 Mpa
Giớ i hạ n mỏ i uố n: H olim11,8HB11,8.250 450 Mpa
Hệ số an toàn: SH = 1,1
SF = 1,75
o Bánh bị dẫ n là thép C45 thư ờ ng hóa,
độ rắ n 235 HB
Giớ i hạ n mỏ i: H olim12HB170 2 235 70 540 Mpa
Giớ i hạ n mỏ i uố n: H olim2 1,8HB21,8.235 423 Mpa
Hệ số an toàn: SH = 1,1
SF = 1,75 (bả ng 6.13 trang 220 tài liệ u [1] )
Trang 10HO HL
HE
N K
HO HL
HE
N K
o H
o H
Do đó H H2441,8 Mpa
Trang 11950,85(1 0,5 )
255379.1,281
0,85(1 0,5.0,285) 441,8 3,25.0,285
H e
be be H
T K d
u
Trong đó:
Trang 12e e
d m
arctg arctg u
Trang 13m
T F
F F
6 Kiể m nghiệ m ứ ng suấ t
a Kiể m nghiệ m ứ ng suấ t tiế p xúc
Vớ i v = 1,03 m/s, cấ p chính xác 8, tra bả ng 6.17 tài liệ u [1] ta có :
2 1
Trang 14Page | 14
Vậ y H 301,39 [ H]=441,8 nên bánh răng đủ bề n tiế p xúc
7 Kiể m nghiệ m ứ ng suấ t uố n
a Số răng tư ơ ng đư ơ ng:
F F
F F
m
Y F K
b m
Vậ y F 131,19 [ F]=257,14 nên bánh răng đủ bề n uố n
8 Thông số thiế t kế bộ truyề n bánh răng côn, răng thẳ ng Công suấ t trên trụ c bánh răng dẫ n P1(kW) = 4,88
Trang 15Page | 15
Số vòng quay trụ c bánh răng dẫ n n1(v/ph) = 179
Mômen xoắ n trên trụ c bánh răng dẫ n T1(Nmm) = 260358
Tỉ số truyề n bộ truyề n bánh răng nón
răng thẳ ng
ubr = 3,25
Tổ ng số giờ làm việ c Lh(giờ ) = 24000
Vậ t liệ u bánh dẫ n - Độ rắ n HRC = 250
Vậ t liệ u bánh dẫ n - Giớ i hạ n bề n b(MPa) = 1,8
Vậ t liệ u bánh dẫ n - Giớ i hạ n chả y ch(MPa) =
Ứ ng suấ t tiế p xúc cho phép tính toán [0H](MPa) = 441,8
Ứ ng suấ t uố n cho phép tính toán [0F](MPa) = 241,7
Trang 17Page | 17
o Trục I truyền moment xoắn từ bánh đai đến bánh dẫn của hộp giảm tốc một cấp, có bánh đai và bánh răng côn răng thẳng ở ngoài, cặp ổ lăn ở giữa
o Khoảng cách trục theo chiều dài
Tra bảng 10.2 tài liệu [1] với T = 260358 N.mm ta chọ n:
f = 80 mm khoả ng cách giữ a bánh đai vớ i ổ lăn 1
e = 95 mm khoả ng cách giữ a 2 ổ lăn
u = 85 mm khoả ng cách giữ a ổ lăn 2 và bánh răng
x = 10 mm
w = 40 mm bề rộ ng ổ lăn
Trang 19Page | 19
3 3
.75 (95 80)
952403.75 1618,83.175 31872
r
a r By
Trang 20Page | 20
d Moment tương đương tại tiết diện nguy hiểm:
Dựa vào biểu đồ moment ta thấy tiết diền nguy hiểm tại B
Moment uốn tại B:
Trang 21M d
M d
M d
Trang 22Page | 22
Điề u kiệ n làm việ c: tả i va đậ p nhẹ
o Vậ t liệ u: chọ n vậ t liệ u là thép 45 có:
ứ ng suấ t cắ t cho phép: [ ] 90 MPac
ứ ng suấ t dậ p cho phép: [d] 150 MPa
o chọ n then bằ ng tạ i vị trí lắ p bánh đai:
chọ n then 2 đầ u bằ ng ( vì nế u chọ n then 2 đầ u tròn tính không đủ bề n ) vớ i các thông số :
b = 10 mm, h = 8 mm, l = 40 mm kiể m tra ứ ng suấ t cắ t:
d d
T
d l b b
Kiể m tra ứ ng suấ t dậ p:
( Tạ i tiế t diệ n nguy hiể m )
o Hệ số an toàn khi xét đế n ứ ng suấ t pháp:
1
a
m
s K
1 0.5b 280 Mpa
Trang 23Page | 23
( tra bả ng 10.11 sách Trị nh Chấ t )
m 0Mpa ( vì trụ c quay nên ứ ng suấ t
thay đổ i theo chu kì đố i xứ ng)
a
m
s K
1 0.25b 140 Mpa
( tra bả ng 10.11 sách Trị nh Chấ t )
0 ( thép cacbon mề m )
Trang 24o Trục I truyền moment xoắn từ bánh đai đến bánh dẫn của hộp giảm tốc
một cấp, có bánh đai và bánh răng côn răng thẳng ở ngoài, cặp ổ lăn ở giữa
o Chọn vật liệu
Trang 262541618,83.75 103584 70,19 N
1618,83 70,19 1548, 64 N
Trang 27Page | 27
o Biể u đồ moment:
d Moment tương đương tại tiết diện nguy hiểm:
Dựa vào biểu đồ moment ta thấy tiết diền nguy hiểm tại D
Moment uốn tại D:
Trang 28M d
Do tạ i tiế t diệ n nguy hiể m có rãnh then nên ta tăng đư ờ ng kính thêm 5 10 %, kế t hợ p vớ i điề u kiệ n (1) ta chọ n d D 60 mm
M d
Chiề u dài mayơ : l br 85 mm
Điề u kiệ n làm việ c: tả i va đậ p nhẹ
o Vậ t liệ u: chọ n vậ t liệ u là thép 45 có:
ứ ng suấ t cắ t cho phép: [ ] 90 MPac
ứ ng suấ t dậ p cho phép: [d] 150 MPa
o then bằ ng tạ i vị trí lắ p bánh răng:
Trang 29Page | 29
chọ n then 2 đầ u tròn vớ i các thông số :
b = 16 mm, h = 10 mm, l = 70 mm kiể m tra ứ ng suấ t cắ t:
a
m
s K
Trang 30m
s K
Trang 31Page | 31
h Chọ n nố i trụ c:
Do các trụ c có sự lệ ch tâm nên ta chọ n nố i trụ c đàn hồ i:
Tra bả ng 16.10a tài liệ u [2] ta chọ n nố i trụ c có các thông số như sau:
T
(N.m)
d D d1 D0 nmax B l1 D3 l2
1000 50 210 90 160 2850 6 40 36 40
Trang 32RCy = 4543,7 N RCx =
8572 N
Lự c dọ c trụ c : Fa1 = 498 N
Ta có: FrB = √𝑅𝐵𝑥2 + 𝑅𝐵𝑦2 = √3918,652+ 5327,872 = 6313,77 N
x y
z
Trang 33Page | 33
FrC = √𝑅𝐶𝑥2+ 𝑅𝐶𝑦2 = √85722 + 4543,72 = 9701,77 N
Vì FrC > FrB nên ta chọ n ổ lăn C để tính
⇒ Fr = 9701,77 N Fa = 498 N
Vì Fa = 498 N < 0.3 Fr = 2910,5 N nên ta tính theo công thứ c củ a ổ đỡ : Q = (X.V.Fr+ Y.Fa) Kd.Kt
trong đó:
V = 1 (vì vòng trong quay)
X = 1 , Y = 0 (vì Fa / (V.Fr) = 0.0513 < e )
Chọ n Kd = 1 (vì làm việ c hai ca tả i trọ ng va đậ p nhẹ )
409 45 120 29 3 23,02 60,4 53
2 thiế t kế cặ p ổ lăn trên trụ c II:
Trang 34Page | 34
o Số liệ u tính toán:
RBy = 1548,64 N RDy = 70,19 N
RBx = 1128,5 N RDx = 1990,3 N
Lự c dọ c trụ c : Fa2 = 498 N
Ta có: FrB = √𝑅𝐵𝑥2 + 𝑅𝐵𝑦2 = √1548,642+ 1128,52 = 1916,19 N
FrD = √𝑅𝐷𝑥2 + 𝑅𝐷𝑦2 = √70,192 + 1990,32 = 1991,5 N
Ta chọ n ổ đũa côn để lắ p, ta có
Lự c dọ c trụ c phụ do lự c hư ớ ng tâm gây ra tạ i B là:
SB = 0.83(1.5tan𝛼)FrB = 507,09 N (chọ n 𝛼=120)
Lự c dọ c trụ c phụ do Lự c hư ớ ng tâm gây ra tạ i C là:
SD = 0.83(1.5tan𝛼)FrD = 527,02 N (chọ n 𝛼=120)
TH1 : tính toán ổ lăn tạ i B:
Ta có : FrB = 1737.9 N Fa = 498 N
∑ 𝐹𝑎𝐵 = - Fa + SD = 9,09 < SB nên ta chọ n :
∑ 𝐹𝑎𝐵 = SA = 507,09 N
ta tính theo công thứ c củ a ổ đỡ chặ n: Q = (X.V.FrB + Y.∑ 𝐹𝑎) Kd.Kt
Trang 35Page | 35
X = 0.4 , Y = 1.88 (tra bả ng 11.3 tài liệ u [1] )
V = 1 (vòng trong quay) , FrB = 1916,19 N Chọ n Kd = 1 (vì làm việ c hai ca tả i
trọ ng va đậ p nhẹ ) Chọ n Kt = 1 (vì nhiệ t độ làm việ c
∑ 𝐹𝑎𝐷 = 1005,09 N
ta tính theo công thứ c củ a ổ đỡ chặ n: Q = (X.V.FrD + Y.∑ 𝐹𝑎) Kd.Kt
X = 0.4 , Y = 1.88 (tra bả ng 11.3 tài liệ u [1] )
V = 1 (vòng trong quay) , FrB = 1916,19 N Chọ n Kd = 1 (vì làm việ c hai ca tả i
trọ ng va đậ p nhẹ ) Chọ n Kt = 1 (vì nhiệ t độ làm việ c
Chọ n [C] =16.5 kN > Cd = 11,535 kN
Đư ờ ng kính trong củ a ổ lăn là: 55 mm
ta chọ n hai ổ lăn có ký hiệ u là: 409 để lắ p trên trụ c I vớ i các thông số :
Trang 36Page | 36
Kí hiệu ổ
d, m
m
D, m
m
D1, m
m
r m
2