Đang tải... (xem toàn văn)
PHẦN 1: GIỚI THIỆU NHÀ MÁY PHẦN 2: CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT XI MĂNG CHƯƠNG 1: KHAI THÁC NGUYÊN LIỆU 1.1 Khai thác đá vôi 1.2 Khai thác đất sét 1.3 Khai thác đá đỏ CHƯƠNG 2: CHUẨN BỊ PHỐI LIỆU 2.1 Chuẩn bị phối liệu sản xuất clinker theo phương pháp khô 2.2 Chuẩn bị phối liệu sản xuất clinker theo phương pháp ướt CHƯƠNG 3: KHÂU NUNG NGUYÊN LIỆU THÀNH CLINKER XI MĂNG 3.1 Cấu tạo của lò quay phương pháp ướt 3.2 Qui trình vận hành lò quay ướt: 3.2.2. Chuẩn bị trước khi đốt béc : 3.2.3. Đốt béc và khởi động lò : 3.2.4. Tiến trình sấy lò: 3.2.5. Cấp liệu : 3.4 Lò quay phương pháp ướt 3.5 quy trình vận hành lò: vận hành liên động 3.6 các sự cố thường xảy ra và biện pháp khắc phục 3.7 gạch chịu lửa 3.8 kĩ thuật xây gạch lò 3.9 cấu tạo pec đốt CHƯƠNG 4: PHÂN XƯỞNG NGHIỀN VÀ ĐÓNG BAO XI MĂNG 4.1 Dây chuyền công nghệ nghiền và vô bao ximăng 4.2 Thiết bị nghiền 4.3 Thiết bị định lượng 4.4 Thiết bị lọc bụi tay áo 4.5 Gầu tải 4.6 Máy nén khí demag sprint 4.7 Máy nén khí fives 4.8 Máy đóng bao
PGS.TS.NGUYEN VAN CHANH MỤC LỤC PHẦN 1: GIỚI THIỆU NHÀ MÁY 1.2 Lòch sử thành lập phát triển nhà máy 1.4 Sơ đồ tổ chức bố trí nhân công ty xi măng Hà Tiên PHẦN 2: CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT XI MĂNG CHƯƠNG 1: KHAI THÁC NGUYÊN LIỆU 1.1 Khai thác đá vôi CHƯƠNG 2: CHUẨN BỊ PHỐI LIỆU 34 2.1 Chuẩn bò phối liệu sản xuất clinker theo phương pháp khô 34 Quy trình nghiền bột phối liệu 35 Tên gọi 40 HỆ THỐNG CÂN BỘT LÒ 40 2.2 Chuẩn bò phối liệu sản xuất clinker theo phương pháp ướt 44 HỒ CHỨA : 45 Bơm bùn wilfley: (48AB, 44AB, 75AB) 45 Bơm bùn fapmo: (36AB) 46 CHƯƠNG 3: KHÂU NUNG NGUYÊN LIỆU THÀNH CLINKER XI MĂNG 48 3.2 Qui trình vận hành lò quay ướt: 52 3.2.2 Chuẩn bò trước đốt béc : 52 3.2.3 Đốt béc khởi động lò : 52 3.2.4 Tiến trình sấy lòø: 52 3.2.5 Cấp liệu : 52 3.4 Lò quay phương pháp ướt 56 3.8 kó thuật xây gạch lò 61 CHƯƠNG 4: PHÂN XƯỞNG NGHIỀN VÀ ĐÓNG BAO XI MĂNG 66 4.1 Dây chuyền công nghệ nghiền vô bao ximăng 66 4.2 Thiết bò nghiền 68 + Xử lý: ngừng máy nghiền, mở nắp máng trượt thông máng, đồng thời kiểm tra thông nghẹt cho máng trượt phía sau KN 05 (theo dây chuyền công nghệ) 70 4.3 Thiết bò đònh lượng 70 4.4 Thiết bò lọc bụi tay áo 70 4.5 Gầu tải 72 4.6 Máy nén khí demag sprint 73 4.7 Máy nén khí fives 74 4.8 Máy đóng bao 76 Trang PGS.TS.NGUYEN VAN CHANH PHẦN 1: GIỚI THIỆU NHÀ MÁY 1.1.Thông tin chung : • Tên doanh nghiệp: Công Ty Xi Măng Hà Tiên II ( HA TIEN CEMENT COMPANY) • Đòa chỉ: p Lò Bơm, Xã Binh An, TT Kiên Lương- Huyện Kiên Lương-Tỉnh Kiên Giang • Điện thoại: (084).077 854374 – 759212 – 854406 – 854418 – 854359 • Fax : (084) 077 854362 – 759212 • Mặt bằng:7.243385 m2 , 345947 m2 diện tích xây dựng nhà máy • Tổng số cán công nhân viên : khoảng 1400 người CHI NHÁNH TẠI TP HỒ CHÍ MINH: Địa chỉ: Số 2, lơ C3, Cư xá 30/4, Điện Biên Phủ, P.25, Q.Bình Thạnh, TP.HCM Tel TP HCM : 08 5121321 - 0913 885247 – 091.8038355 Fax : 08 5121321 Tel Cảng Sơng nội địa – Tân Thành – Bà Rịa Vũng Tàu : 0913 975901 Tel Cảng Cogido - Đồng Nai : 061 831303 CHI NHÁNH TẠI BÌNH DƯƠNG: Địa chỉ: Cảng Bà Lụa, Khu phố 6, P.Phú Thọ, TX Thủ Dầu Một – Bình Dương - Điện thoại/Fax : 0650 – 831913 NGÀY THÀNH LẬP: tháng 01 năm 1996 CƠ CẤU TỔ CHỨC: kèm theo Sơ đồ tổ chức SỐ LAO ĐỘNG: 357 người VỐN ĐẦU TƯ: 97,823 tỷ đồng Trong đó: Trong đó: - Trình độ Đại học – Kỹ sư : 38 người - Vốn cố định : 67,730 tỷ đồng - Trung học chun nghiệp : 66 người - Vốn lưu động : 30,093 tỷ đồng - Lao động có trình độ tốt nghiệp PTTH : Theo nguồn vốn : 155 người - Vốn Nhà nước quản lý : 48,184 tỷ đồng - Còn lại CN kỹ thuật, lao động phổ - Vốn vay : 49,639 tỷ đồng thơng : 98 người Trang PGS.TS.NGUYEN VAN CHANH Xi măng Pclăng hỗn hợp PCB30 hiệu “Cá Sấu” loại xi măng PC30, PC40 theo đơn đặt hàng q khách Sản phẩm xi măng Cơng ty sản xuất dùng để xây dựng cơng trình cơng nghiệp, dân dụng, giao thơng thủy lợi Sản phẩm xi măng đóng bao PK (Polypropylend – Kraft) KPK (Kraft – Polypropylend – Kraft) nhằm tăng cường khả bảo quản sản phẩm loại vỏ bao có tính chống thấm chống ẩm cao Sản phẩm xi măng PCB30 Cơng ty sản xuất mang thương hiệu “Cá Sấu“ đăng ký nhãn hiệu hàng hóa độc quyền số 20639 Cục Sở hữu cơng nghiệp Việt Nam cấp ngày 29/04/1996 CÁC TIÊU CHUẨN VỀ CHẤT LƯỢNG ĐẠT ĐƯỢC: Giấy chứng nhận Phù hợp tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6260 – 1997 Quacert cấp ngày 26/01/2000 chứng nhận lại vào ngày 26/12/2001 Giấy chứng nhận Hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001 : 2000 Quacert – Việt Nam cấp ngày 26/11/2001 Giấy chứng nhận Hệ thống quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001 : 2000 DNV – Na uy cấp ngày 09/11/2001 KẾ HOẠCH PHÁT TRIỂN TƯƠNG LAI: Tiến hành đa dạng hóa sản phẩm bao gồm sản xuất Xi măng PC30, PC40, Gạch Tuy – nen, Thép ống xây dựng cơng trình dân dụng, giao thơng, thủy lợi PHƯƠNG CHÂM HOẠT ĐỘNG: Uy tín – Năng suất – Chất lượng hiệu SLOGAN CỦA CƠNG TY: Vững tương lai Trang PGS.TS.NGUYEN VAN CHANH Giấy CN TCVN 6260-1997 Giấy CN ISO 9001:2000 Giấy CN ISO 9001:2000 Của DNV-Nauy Quacert – VN * Thơng tin sản xuất: Diện tích phân xưởng sản xuất cơng ty Xi măng Hà Tiên II TT Tên phân xưởng Khu vực xây dựng nhà máy gồm phân xưởng SXC, PM.XM, PX.CK, PX Năng lượng Khu vực khai thác đá + kho mìn Khu vực khai thác đất sét (kể đất chưa khai thác) Diện tích (m2) 534.974 Ghi 944.871 2.006.983 * Hoạt động sản xuất nhà máy Hoạt động nhà máy gồm có dây chuyền sản xuất clinker sản xuất xi măng thương phẩm Máy móc thiết bị nhập từ nước Pháp, cơng suất sản xuất thực tế cơng đoạn sau: TT Tên dây chuyền cơng nghệ Năm hoạt động Sản xuất Clinker theo PP ướt ( lò nung 2) Sản xuất Clinker theo PP khơ (lò nung 3) Sản xuất xi măng Cơng suất thực tế 1964 Cơng suất thiết kế (T/h) 17,2 1991 125 123, 05(tấn/giờ) 1992 90 116,41 (tấn/giờ) 18,72, (tấn/giờ) 1.2 Lòch sử thành lập phát triển nhà máy Công ty xi măng Hà Tiên doanh nghiệp nhà nước (trực thuộc tổng công ty xi măng Việt Nam) có trụ sở đặt đặt Thò Trấn Kiên Lương Huyện Kiên Lương, Tỉnh Kiên Giang Nhà máy thành lập vào năm 1962 với tên goi nhà máy xi măng Hà Tiên mở rơng năm 1991 năm 1992 Từ năm 1964-1992 sản phẩm chủ yếu clinker Sau tách khỏi nhà máy xi măng Hà Tiên, liên hợp xi măng Hà Tiên thành Trang PGS.TS.NGUYEN VAN CHANH lập thành doanh nghiệp có tên gọi cơng ty xi măng Hà Tiên Năm 1992 sau lắp đặt thêm dây chun cơng nghệ sản xuất xi măng với sản phẩm cơng ty clinker xi măng Cơng suất sản xuất nhà máy 950.000 xi măng/năm 1.500.000 clinker/năm 1.3 Đặc điểm: 1.3.1 Vò trí đòa lý : Công ty xi mămg Hà Tiên đặt thò trấn Kiên Lương - Ba - Hòn Chông, tỉnh Kiên Giang Nhà máy nằm kề bên kênh Ba Hòn Quốc lộ 80, cách thò xã Rạch Giá 60km theo hướng Đông Nam, cách thò xã Hà Tiên 22km theo hướng Tây Bắc 1.3.2 Đặc điểm khí hậu : Vò trí công ty xi măng Hà Tiên nằm vùng nhiệt đới gió mùa, khí hậu năm chia thành mùa rõ rệt : - Mùa mưa từ tháng đến tháng 11 - Mùa khô từ tháng 12 đến tháng Tháng lạnh tháng 12 tháng ( 25 ÷ 260C) Tháng nóng tháng tháng ( 28 ÷ 290C) Nhiệt độ không khí : trung bình nhiều năm : 270C ÷280C Độ ẩm khí : trung bình nhiều năm : 81.9% Lượng mưa : trung bình nhiều năm : 2.118mm/năm Hướng tốc độ gió : Gió thònh hành hướng Đông, hướng Tây Vận tốc cao : 40m/s 1.4 Sơ đồ tổ chức bố trí nhân công ty xi măng Hà Tiên Trang PGS.TS.NGUYEN VAN CHANH Trưởng Phòng Kinh Tế Kế Hoạch Trưởng Phòng Bảo Vệ Quân Sự Trưởng Chi Nhánh Văn Phòng Đại Diện Thành Phố Hồ Chí Minh Kế toán trưởng Trưởng Phòng Hành Chính Quản Trò PGĐ ĐẦU TƯ Trưởng Phòng Tổ Chức Lao Động Trưởng Phòng Đầu Tư Xây Dựng Trưởng Phòng Thò Trường GIÁM ĐỐC PGĐ KINH DOANH Trưởng Chi Nhánh Tiêu Thụ Xi Măng Miền Tây Trưởng Phòng Tiêu Thụ Trưởng Chi Nhánh Tiêu Thụ Tại Đồng Tháp PGĐ CƠ ĐIỆN Trưởng Phòng Kỹ Thuật Cơ Điện QĐ Phân Xưởng Năng Lượng QĐ Phân Xưởng Sửa Chữa Cơ Khí Trưởng Ban bảo Hộ Lao Động Trưởng Trạm Y Tế Trưởng Phòng Cung Ứng Vật Tư - Vận Tải Trưởng Phòng Kỹ Thuật Sản Xuất PGĐ SẢN XUẤT (QMR) Trưởng Phòng Thí Nghiệm - KCS Đội Trưởng Đội Sửa Chữa Công Trình QĐ Phân Xưởng Nghiền Đóng Bao Xi Măng QĐ Phân Xưởng Sản Xuất Chính QĐ Phân Xưởng Khai Thác Đất QĐ Phân Xưởng Khai Thác Đá PHẦN 2: CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT XI MĂNG CHƯƠNG 1: KHAI THÁC NGUYÊN LIỆU 1.1 Khai thác đá vôi Trang PGS.TS.NGUYEN VAN CHANH Mục tiêu chất lượng năm 2007 phân xưởng khai thác đá: - Sản lượng đá khai thác mức +2m năm ≥ 300000T - Moong Khai thác Núi Trầu đạt tới mức -18m - Lượng đá dăm kho sàng 32mm 1m (tính theo đường hướng kính) phá vỡ cách: + Nếu thể tích khối đá >5m3: nổ mìn có khoan lỗ (khoan lỗ, nạp thuốc) + Nếu thể tích khối đá [...]... KD29 hoạt động thì vận hành gầu múc cấp cát vào phễu KD29, ngược lại nếu thấy băng tải xích KD 32 và băng tải KD33 hoạt động thì cấp đá đỏ vào phễu KD31 1.3 .2 Công tác vận hành cối đập hàm CMD : 1.3 .2. 1 Chức năng : - Cối đập hàm có nhiệm vụ đập nhỏ những nguyên liệu có kích thước lớn như : đá đỏ, đá mu rùa, clinker…để cung cấp cho máy nghiền bột sống, máy nghiền xi măng - Gồm 2 cối đập 1 và 2, một máy. .. trình trình công tắc hành trình vệ sinh tiếp điểm không dẫn điện công tắc hành trình 1 .2 Khai thác đất sét: Yêu cầu kỹ thuật của đất sét: Trang 15 PGS.TS.NGUYEN VAN CHANH Các chỉ tiêu Hệ ướt Hàm lượng SiO2 (%) 60-69 Hàm lượng Al2O3 (%) ≤ 20 Hàm lượng Fe2O3 ≥ 5 (%) Hàm lượng CaO (%) ≤ 4 ≤69 Độ ẩm (%) SƠ ĐỒ CƠNG NGHỆ KHAI THÁC ĐẤT SÉT: 1 2 3 4 6 5 9 1 .Máy múc BEL30 2. Băng tải KD10 7 3 .Máy gắp ray 4.Moong... măng - Gồm 2 cối đập 1 và 2, một máy hoạt động và một máy dự phòng 1.3 .2. 2 Cấu tạo : - Cối đập hàm được đặt cố đònh trên bệ đỡ bằng gỗ Cối đập hàm gồm 2 phần : phần đập và phần vận chuyển nguyên liệu, cả 2 phần đều được đặt trên 1 bộ khung sườn chắc chắn + Phần đập : gồm 2 hàm đập : hàm tónh và hàm động Hàm tónh được gắn cố đònh trên khung sườn, hàm động được truyền động bằng 1 cơ cấu lệch tâm để ép... đất sét để máy múc làm việc bình thường: A max =20 % Công thức tính: A= G nước × 100% G đất tự nhiên − G đất khô = × 100% G đất khô G đất khô + Năng suất: 130T/h + Số lượng gàu múc: 55 cái + Dung tích gàu: 150 lít + Vận tốc xích: 0. 32 m/s = 0 .22 vòng/phút = 12. 1 gàu/phút + Vận tốc di chuyển ngang: 1m/phút + Chiều dày lát cắt theo thiết kế: 20 -40mm + Phạm vi khai thác 400m + Chiều dài cần múc: 32. 3m + Góc... điện cấp điện cho máy, các thiết bò phụ khác.Nguồn động lực cho máy hoạt động là các động cơ điện Trang 26 PGS.TS.NGUYEN VAN CHANH * Nhiệm vụ,hoạt động: -Máy gắp ray có kí hiệu RIPPER là một thiết bò bổ trợ cho máy múc BEL30.Nó chạy trên cùng đường ray với máy múc BEL30 và có nhiệm vụ nâng và chuyển đường ray về phía sau,mỗi lần chuyển dời khoảng từ 1.8 -2. 1m để mở lối múc mới cho máy múc BEL30 sau khi... -Ngưng máy báo cáo cho người có trách động cơ quá nóng -Chổi góp điện mòn nhiệm xử lý không tiếp xúc với cáp (hoặc ray) cấp điện 1.3 Khai thác đá đỏ (đá Laterit): Đá đỏ (laterit) được khai thác ở mỏ đá Vónh An thuộc tỉnh Đồng Nai, có hàm lượng Fe2O3 từ 20 -60%, được chở về nhà máy bằng các sà lan tự hành hay do tàu kéo theo đường thủy Đá đỏ được đưa vào kho chứa bằng gàu ngoạm điện chạy trên 2 đường... KD09- 02, lắp thêm một phễu thoát đất có kết cấu tương tự vào đầu còn lại của khung băng tải + Có trang bò thêm cơ cấu điều chỉnh khung băng tải KD09- 02 theo băng tải KD10 để băng tải KD09- 02 luôn luôn đổ đúng tâm băng tải KD10 + Khung băng tải KD09- 02 được thiết kế rời, đặt nằm trên các cặp bánh xe có một gờ bên trong cho phép khung băng tải dòch chuyển qua lại tự do trong khung máy tùy theo vò trí của máy. .. đống KD 12 Băng tải này nằm trên khung tự di chuyển bằng động cơ điện trên 2 đường ray lắp trên sàn cao có độ cao +17.5m so với cốt 0.00m.Để cho việc đổ đất trong kho không ảnh hưởng đến việc rút đất ở bên dưới, đồng thời làm tăng khả năng trộn đều các lớp đất và hạ độ ẩm của đất sét khung băng tải KD 12 được thiết kế có khả năng chạy theo 2 chiều và băng tải có thể quay theo 2 chiều để đổ rãi thành 2 đống,... tâm đường ray Số lượng gàu đổ trong 1 phút BEL 15 ( KB03 ) 100T/h 120 lít 37KW; 1500v/p; MJUL 22 5S4 25 m/phút 1 .28 m 320 mm SPC 3150 (5 sợi) 11KW (MJULYG 160L4) 3x0.37KW (MF71 A4) 2x3.5/5.5KW (MJULYG 160M4.8) 0.75KW (M71B4) 15mmx70mm rộng 2. 8m 19.5g/p + Đất đỏ và cát : - Đất đỏ từ kho chứa được vận chuyển bằng băng tải đến phểu chứa, qua máy cắt thái đất xuống băng tải xích phân tán đất trước khi xuống... chung : Thiết bò khu vực Laterite bao gồm : - Gàu múc nguyên liệu Trang 31 PGS.TS.NGUYEN VAN CHANH - Kho nguyên liệu chứa cát và đá đỏ, cầu cảng và bến bải bốc dỡ nguyên liệu từ sà-lan - Phễu chứa nguyên liệu cát KD29 - Phễu chứa nguyên liệu đá đỏ KD31 - Sàng lắc KD29.05 , băng tải cao su KD27.03 và KD29.03 - Băng tải xích KD 32 , băng tải cao su làm sạch KD 32 và băng tải cao su KD33 - Cối đập hàm