THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH KHÔNG NUNG SỬ DỤNG CHẤT KẾT DÍNH GEOPOLYER (Thuyết minh+bản vẽ)

98 3.8K 9
THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH KHÔNG NUNG SỬ DỤNG CHẤT KẾT DÍNH GEOPOLYER (Thuyết minh+bản vẽ)

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT GẠCH KHÔNG NUNG SỬ DỤNG CHẤT KẾT DÍNH GEOPOLYER CÔNG SUẤT 10.000.000 VIÊNNĂM CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN CHƯƠNG 2: LỰA CHỌN ĐỊA ĐIỂM XÂY DỰNG NHÀ MÁY CHƯƠNG 3: DỮ LIỆU THIẾT KẾ CHƯƠNG 4: DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ CHƯƠNG 5 :TÍNH TOÁN CÂN BẰNG VẬT CHẤT CHƯƠNG 6: TÍNH TOÁN LỰA CHỌN THIẾT BỊ CHƯƠNG 7 : BỐ TRÍ NHÂN LỰC SẢN XUẤT VÀ AN TOÀN LAO ĐỘNG CHƯƠNG 8: KIẾN TRÚC VÀ ĐIỆN NƯỚC

Luận văn tốt nghiệp GẠCH KHƠNG NUNG CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN 1.1 Khái niệm: 1.1.1 Gạch khơng nung: Gạch khơng nung loại vật liệu xây dựng tạo khơng qua phương pháp nung, sau tạo hình tự đóng rắn đạt số học: Cường độ nén, uốn, độ hút nước Gạch khơng nung Việt Nam đơi gọi gạch block, gạch blốc, gạch bê tơng, gạch block bê tơng, nhiên với cách gọi khơng phản ánh đầy đủ khái niệm gạch khơng nung Mặc dù gạch khơng nung dùng phổ biến giới Việt Nam gạch khơng nung mẻ chưa phổ biến Có nhiều loại gạch khơng nung sử dụng phân loại theo hai nhóm chính: Gạch khơng nung sử dụng chất kết dính xi măng: ngày sử dụng rộng rãi thị trường vật liệu xây dựng Việt Nam - Gạch khơng nung xi măng - cốt liệu: gọi gạch blốc (block) tạo thành từ xi măng nhiều cốt liệu sau đây: mạt đá, cát vàng, cát đen, xỉ nhiệt điện, phế thải cơng nghiệp, đất, Loại gạch sản xuất sử dụng nhiều loại gạch khơng nung Trong cơng trình loại gạch khơng nung chiếm tỉ trọng lớn Loại gạch thường có cường độ chịu lực tốt (trên 80kg/cm 2), tỉ trọng lớn (thường 1900kg/m 3) loại kết cấu lỗ có khối lượng thể tích nhỏ (dưới 1800kg/m3) - Gạch bê tơng nhẹ: có hai loại gạch bê tơng nhẹ bọt gạch bê tơng nhẹ khí trưng áp • Gạch bê tơng nhẹ bọt: Sản suất cơng nghệ tạo bọt, khí kết cấu ( có • thể lên đến 75% thể tích vật liệu) nên tỷ trọng viên gạch giảm nhiều trở thành đặc điểm ưu việt loại gạch (tỷ trọng 230 – 960 kg/m 3) Thành phành bản: Xi măng, tro bay nhiệt điện, cát mịn, phụ gia tạo bọt khí, vơi Gạch bê-tơng khí chưng áp: (Tên tiếng Anh Autoclaved Aerated Concrete – gọi tắt AAC) sản phẩm sản xuất từ xi măng, vơi, cát thạch anh nghiền mịn, nước chất tạo khí ( thay cát khống silic hoạt tính xỉ bazơ dạng nghiền mịn) hỗn hợp vật liệu trộn đều, tạo hình khn thép Trong thời gian bắt đầu đơng kết phản ứng sinh khí tạo lỗ rỗng kín làm cho hỗn hợp bê tong trương nở, nhờ bê tong có khối lượng thể tích thấp Sau đóng rắn sơ sản phẩm tháo khn, cưa thành blốc theo kích thước u cầu đưa vào thiết bị autoclave, sản phẩm phát triển mơi trường nước bảo hòa có nhiệt độ áp suất cao Gạch bê tơng khí chưng áp có tỷ trọng từ 400 – 1.000 kg/m 3, tương đương 1/3 gạch đặc, 2/3 gạch rỗng lỗ, 1/5 tỷ trọng gạch bê tơng thơng thường Các cơng trình kiến trúc sử dụng gạch bê tơng khí cho phép giảm tải trọng tồ nhà, nâng cao khả chống chấn động cho cơng trình Gạch khơng nung khơng sử dụng chất kết dính xi măng: chưa sử dụng rộng rãi SVTH: NGUYỄN HỒNG DUY – 80600335 Luận văn tốt nghiệp GẠCH KHƠNG NUNG - Gạch papanh: Gạch khơng nung sản xuất từ phế thải cơng nghiệp: Xỉ than, vơi bột sử dụng lâu đời nước ta Gạch có cường độ thấp từ 30-50kg/cm chủ yếu dùng cho loại tường chịu lực - Gạch khơng nung tự nhiên: Từ biến thể sản phẩm phong hóa đá bazan Loại gạch chủ yếu sử dụng vùng có nguồn puzolan tự nhiên, hình thức sản xuất tự phát, mang tính chất địa phương, quy mơ nhỏ… 1.1.2 Chất kết dính geopolymer: 1.1.2.1 Giới thiệu: Vật liệu polymer vơ loại vật liệu nhận từ hỗn hợp bao gồm chất kết dính polyme vơ thành phần chất độn Sau nhào trộn, đầm nén, tạo hình dưỡng hộ sản phẩm phát triển cường độ đạt tính chất kỹ thuật cần thiết Q trình phát triển cường độ sản phẩm phụ thuộc vào q trình polymer hố hợp chất vơ chất kết dính polyme vơ Chất kết dính polyme vơ có tính dính kết cao có khả dính kết với hầu hết loại cốt liệu q trình rắn Vật liệu sử dụng chất kết dính polyme vơ gọi vật liệu polyme vơ Vật liệu polyme vơ phát triển lần từ năm 1970 Joseph Davidovits Sau tiếp tục nghiên cứu ứng dụng nước Châu Âu, Mỹ, Úc số quốc gia phát triển khác Khái niệm chất kết dính polyme vật liệu polyme thường gắn liền với nguồn gốc hữu keo epoxy, chất dẻo tổng hợp Cho đến trước năm 80 kỷ trước, khái niệm polyme vơ mẻ thừa nhận Bởi lẽ, ngành hóa học cổ điển khơng tin chất vơ polyme hố nhiệt độ thường, kể điều kiện áp suất cao Tuy nhiên, sâu vào việc phân tích hố-lý cho thấy q trình hút điện tích trái dấu số vật liệu phù hợp hình thành nên mạch polyme đa phân tử dài với xương khống vật bền vững Các polyme thu có tính chất hố học, lý học học bền vững có khả ứng dụng nhiều lĩnh vực Các nghiên cứu chất kết dính polyme vơ vật liệu polyme vơ triển khai số nước giới đạt thành tựu khả quan Tuy nhiên, vấn đề mẻ Việt Nam, đặc biệt lĩnh vực vật liệu xây dựng 1.1.2.2 Cơ chế polyme hốc chất vơ sở tạo chất kết dính polyme vơ cơ: Q trình polyme hố vơ (hay gọi polyme hố khống vật) phản ứng hố học (phản ứng thế) diễn nhanh mơi trường kiềm khống vật silíc – nhơm Kết phản ứng mạch polyme chiều cấu trúc chuỗi bao gồm khung Si-O-Al-O Thành phần hố học polyme vơ tương tự vật liệu zeolit tự nhiên, cấu trúc chúng lại dạng vơ định hình Cho đến nay, chế xác q trình ninh kết rắn chất kết dính polyme vơ chưa làm sáng tỏ Tuy nhiên, hình thành sản phẩm polyme vơ giải thích cơng thức sau : SVTH: NGUYỄN HỒNG DUY – 80600335 Luận văn tốt nghiệp GẠCH KHƠNG NUNG Như hai thành phần chủ yếu để chế tạo chất kết dính polyme vơ vật liệu khống giàu silíc (Si) nhơm (Al) loại dung dịch kiềm Các vật liệu khống giàu Si-Al kaolanh, loại đất sét, chí loại chất thải tro bay nhiệt điện, muội silíc, xỉ, tro trấu, v.v Các dung dịch kiềm sử dụng hydroxít natri kali Để đạt hiệu polyme hố cao NaOH KOH thường kết hợp sử dụng với Na2SiO3 K2SiO3 Trong q trình polyme hố rắn chắc, chất kết dính polyme vơ có tính dính có khả liên kết vật liệu chất độn rời rạc thành khối rắn 1.1.3 Ưu điểm gạch khơng nung: 1.1.3.1 Về cơng nghệ sản xuất: - Cơng nghệ sản xuất gạch khơng nung đảm bảo phát triển bền vững khác với sản xuất gạch đất sét nung, sản xuất gạch khơng nung khơng sử dụng đất sét dẻo, giảm thiểu nhiễm mơi trường, giảm đáng kể lượng nhiên liệu tiêu tốn - Nguồn ngun liệu đa dạng, phong phú; khơng sử dụng đất sét dẻo khơng xâm hại đến đất nơng nghiệp Để sản xuất sử dụng loại ngun liệu khác nhau, tùy thuộc vào loại vật liệu xây khơng nung sản xuất Sản xuất block bê tơng sử dụng xi măng vơi làm chất kết dính; cốt liệu đa dạng: cát, đá mạt, phế thải cơng nghiệp, phế thải phá dỡ cơng trình xây dựng, v.v… Đối với bê tơng nhẹ, ngun liệu để sản xuất xi măng vơi, cát, tro- xỉ nhà máy nhiệt điện, phế thải ngành sản xuất khác có hàm lượng ơxít silic cao, phụ gia tạo khí tạo bọt Hiện chất tạo khí phải nhập từ nước ngồi, chất tạo bọt nước đáp ứng phần, nhập từ nước ngồi phần Vơi cát phế thải cơng nghiệp chứa hàm lượng oxit silic cao sử dụng để sản xuất gạch silicats, v.v… - Sử dụng phế thải ngành sản xuất khác nhiệt điện, khai khống, luyện kim, v.v… để làm ngun liệu, góp phần giảm thiểu nhiễm mơi trường Theo quy hoạch phát triển đến năm 2020, ngành cơng nghiệp điện, luyện kim, khai khống, v.v… có tốc độ tăng trưởng nhanh, hàng năm sản xuất khối lượng sản phẩm lớn để đáp ứng nhu cầu tiêu dùng xã hội; đồng thời sinh lượng phế thải lớn (trung bình hàng năm khoảng: 30÷35 triệu tro-xỉ nhiệt điện, 3÷4 triệu xỉ nhiệt luyện kim, 20÷25 triệu mạt đá, 10÷15 triệu phế thải phá dỡ cơng trình xây dựng, hàng trăm triệu m phế thải khai thác than…) khơng gây nhiễm mơi trường mà phải xây dựng bãi trữ chiếm diện tích đất lớn - Tiêu hao nhiên liệu giảm 70÷80% so với sản xuất gạch đất sét nung, giảm lượng phát thải khí CO2 gây hiệu ứng nhà kính khí thải độc hại khác Sản SVTH: NGUYỄN HỒNG DUY – 80600335 Luận văn tốt nghiệp GẠCH KHƠNG NUNG xuất vật liệu trực tiếp khơng sử dụng nhiên liệu, cần phải tiêu tốn nhiên liệu cho sản xuất xi măng, nung vơi, cung cấp nước, v.v…; nhiên lương nhiên liệu vào khoảng 10÷20% so với lượng nhiên liệu sản xuất gạch đất sét nung Do lượng phát thải khí nhà kính khí thải độc hại giảm đáng kể Theo tính tốn thay tỉ viên gạch đất sét nung gạch khơng nung giảm 0,45 triệu khí CO2 - Các phế phẩm, phế thải q trình sản xuất sử dụng vật liệu xây khơng nung tái chế làm ngun liệu cho sản xuất, cơng nghệ sản xuất gạch Sử dụng phế thải cho sản xuất đặc tính cơng nghệ vật liệu khơng nung, phế phẩm, phế thải q trình sản xuất sử dụng block bê tơng, gạch bê tơng nhẹ, vách ngăn thạch cao… tái chế để sản xuất sản phẩm Như cơng nghệ sản xuất vật liệu khơng nung cơng nghệ khơng phế thải - Năng suất cao, tiết kiệm diện tích mặt xây dựng nhà máy Các sở sản xuất gạch khơng nung cần diện tích mặt xây dựng nhà máy: diện tích mặt nhà máy gạch tuylen cơng suất 20 triệu viên/ năm u cầu 1,5÷2,0 ha, tương đương 750÷1000 m2/ triệu viên; mặt cho sản xuất gạch khơng nung: block bê tong 150÷500 m2/ triệu viên, block bê tơng khí chứng áp (AAC) 200÷500 m2/ triệu viên, block bê tơng bọt 300÷400 m2/ triệu viên… tùy theo quy mơ cơng suất nhà máy 1.1.3.2 Về sản phẩm: Có nhiều ưu điểm trội so với gạch đất sét nung: - Quy cách, chất lượng sản phẩm đa dạng, đáp ứng u cầu kết cấu cơng trình Các sản phẩm sản xuất với hình dạng, kích thước, độ rống, khối lượng thể tích, cường độ chịu lực, v.v… theo u cầu kết cấu thuận lợi cho việc thiết kế, thi cơng tiết kiệm vật tư - Các loại sản phẩm nhẹ có khối lượng thể tích thấp giảm tải trọng cơng trình cho phép tiết kiệm kết cấu chịu lực Khối lượng thể tích gạch đất sét nung khoảng 1400÷1800kg/m3, tùy thuộc vào độ rỗng gạch, block bê tơng có khối lượng thể tích tương tự, block bê tơng nhẹ có khối lượng thể tích 1000kg/m3, cấu kiện 3D vách ngăn thạch cao tương tự Các vật liệu nhẹ phù hợp với cơng trình cao tầng cơng trình khu vực đất yếu - Vật liệu nhẹ có hệ số dẫn nhiệu thấp, đảm bảo cách nhiệt tốt góp phần tiết kiệm lượng q trình sử dụng cơng trình Hệ số dẫn nhiệt gạch đất sét nung khoảng 0,81÷1,15W/moK, bê tơng khí bê tơng bọt khoảng 0,11÷0,22W/moK, cấu kiện 3D khoảng 0,4÷0,5W/moK… Như khả cách nhiệt, bảo ơn gạch khơng nung nhẹ tốt so với gạch đất sét nung (bê tơng khí bê tơng bọt thường dùng làm vật liệu cách nhiệt) Một số tính tốn cho thấy cơng trình sử dụng gạch khơng nung nhẹ cho phép tiết kiệm khoảng 20÷30% lượng điện để điều hòa nhiệt độ khơng khí - Có tính phòng cháy chịu nhiệt tốt, đảm bảo an tồn cho người cơng trình q trình sử dụng Qua thử nghiệm cho thấy vật liệu khơng nung thuộc loại vật liệu chống cháy theo tiêu chuẩn quốc gia Việt Nam; đảm bảo an tồn cho người cơng trình trường hợp hỏa hoạn xẩy Block bê tơng SVTH: NGUYỄN HỒNG DUY – 80600335 Luận văn tốt nghiệp GẠCH KHƠNG NUNG khí chưng áp (AAC) đạt 240 phút, vách ngăn thạch cao đạt 120 phút chống cháy theo yếu tố: tính cách nhiệt tính bền vững - Khả cách âm tốt nhờ cấu trúc rỗng, góp phần cải thiện mơi trưởng sống, sử dụng làm vật liệu cách âm cho cơng trình Theo kết thí nghiệm tập đồn Saint-Gobain, tường gạch đất sét nung dày 110mm trát hai phía có độ cách âm trung bình 36dB; hệ vách ngăn thạch cao có chiều dày tương đương đạt mức cách âm 49dB Block bê tơng khí, bê tơng bọt đạt độ cách âm 40÷50dB, vật liệu cách âm tốt cho cơng trình cơng cộng bệnh viện, nhà hát, trường học, khách sạn,v.v… - Thi cơng tiện lợi, suất cao, đẩy nhanh tiến độ thi cơng cơng trình, góp phần thực mục tiêu cơng nghiệp hóa, đại hóa ngành xây dựng Thơng thường sản phẩm sản xuất với kích thước 3÷5 viên gạch tiêu chuẩn (đối với gạch block bê tơng), 10÷30 viên gạch tiêu chuẩn tâm panel (đối với bê tơng khí, bê tơng bọt); cấu kiện 3D vách ngăn thạch cao panel lớn Do việc thi cơng nhanh hơn, thuận lợi cho việc giới hóa, cơng nghiệp hóa xây dựng, mục tiêu mà ngành xây dựng nước ta phấn đấu thực - Sản phẩm có kích thước lớn, độ xác cao cho phép tiết kiệm vật liệu nhân cơng xây, trát Nhờ có kích thước lớn, đọ sai lệch kích thước nhỏ nên số lượng mạch vữa ít, độ dày mạch vữa độ dày lớp trát khơng lớn; lượng vữa xây vữa trát sử dụng gạch khơng nung tốn so với sử dụng gạch đất sét nung Đồng thời hao phí lao động cho xây trát 1.2 Tình hình phát triển nhu cầu sử dụng gạch khơng nung Việt Nam: 1.2.1 Khái qt tình hình vật liệu xây dựng nước: Từ năm 2000 đến nay, đặc biệt số năm gần đây, ngành sản xuất VLXD nước quan tâm đầu tư phát triển Thị trường VLXD thời điểm trở thành thị trường sơi động với đa dạng chủng loại sản phẩm đáp ứng nhu cầu VLXD nước, số chủng loại xuất thị trường bên ngồi Theo thống kê, đến thời điểm năm 2008, có 100 nước vùng lãnh thổ nhập VLXD Việt Nam với số sản phẩm chủ yếu: gạch ốp lát, sứ vệ sinh, đá ốp lát tự nhiên nhân tạo v.v nhiên số lượng sản phẩm tham gia xuất hạn chế, kim ngạch xuất đạt trung bình 200 triệu USD/năm (thời kỳ 2005 - 2008), chiếm tỉ lệ khơng cao so với giá trị lực sản xuất VLXD nước - Về cơng suất: Theo số liêụ thống kê, đến cuối năm 2008 cơng suất sản xuất số chủng loại VLXD phạm vi nước sau: • Xi măng: 50 dây chuyền lò quay, 47 nhà máy xi măng lò đứng với tổng cơng suất đạt 57,34 triệu • Gạch đất sét nung: tổng cơng suất đạt 20 tỷ viên • Tấm lợp amiăng xi măng: tổng cơng suất đạt 100 triệu m2 • Gạch ốp lát (bao gồm loại gạch ốp lát ceramic, gạch granit, gạch cotto): tổng cơng suất đạt 312 triệu m2 • Sứ vệ sinh: tổng cơng suất đạt 9,26 triệu sản phẩm • Kính xây dựng: tổng cơng suất đạt 112,5 triệu m2 • Đá ốp lát: tổng cơng suất đạt triệu m2 - Về sản lượng: Hầu hết chủng loại VLXD đáp ứng nhu cầu xây dựng nước; số chủng loại có lực sản xuất lớn huy động để xuất như: SVTH: NGUYỄN HỒNG DUY – 80600335 Luận văn tốt nghiệp GẠCH KHƠNG NUNG gạch ốp lát (dư 30% cơng suất), sứ vệ sinh (dư 20% cơng suất) số chủng loại tiềm kính xây dựng, đá ốp lát tự nhiên nhân tạo Sản lượng kim ngạch xuất số loại VLXD tồn quốc số năm gần xem bảng 1.1 bảng 1.2 Bảng 1.1: Sản lượng số loại VLXD tồn quốc [1] Chủng loại Đơn vị Năm 2005 Năm 2006 Năm 2007 Năm 2008 Xi măng triệu 30,8 32,4 36,8 39,6 Vật liệu xây triệu viên 16.530 18.000 19.820 21.820 Vật liệu lợp triệu m2 92,22 99,58 101 104 Đá xây dựng triệu m3 70,8 79 88 96 triệu m 66,4 73 80 85 Gạch ốp lát triệu m 170 180 210 220 Sứ vệ sinh triệu sp 7,25 8,0 8,2 8,3 Kính xây dựng triệu m2 74,86 77,82 80,75 86,00 Đá ốp lát triệu m2 3,2 4,5 6,0 6,5 Cát xây dựng Bảng 1.2: Kim ngạch xuất số loại VLXD [1] Chủng loại Đơn vị 2005 2006 2007 2008 Gạch ốp lát triệu USD 48,1 53,51 110,54 110 Sứ vệ sinh “ 18,1 28,31 38,5 51,3 Kính xây dựng “ 10 88,52 35,42 14,2 Đá ốp lát “ 37 60,73 89,15 117 - Về chất lượng sản phẩm: Nhìn chung sản phẩm VLXD đa phần sản xuất dây chuyền cơng nghệ tiên tiến, chất lượng sản phẩm phần lớn đạt tiêu chuẩn nước, số sản phẩm xuất đạt tiêu chuẩn châu Âu quốc tế Tuy nhiên bên cạnh tồn số chủng loại sản phẩm sản xuất dây chuyền cơng nghệ lạc hậu khơng khơng đảm bảo chất lượng sản phẩm mà lãng phí tài ngun, gây tác động tiêu cực đến mơi trường Trong số năm trở lại đây, kinh tế quốc dân có bước tiến vượt bậc, tốc độ tăng trưởng trì ổn định khoảng 8%/năm (thời kỳ 2005 - 2007), mức sống người dân tăng trưởng mức ổn định, cấu kinh tế chuyển dịch theo hướng phát triển ngành cơng nghiệp, dịch vụ kéo theo nhu cầu thị hiếu sử dụng VLXD cho xây dựng sở hạ tầng, hệ thống thị, nhà vv thay đổi Thị hiếu tiêu dùng VLXD thị trường khơng gói gọn chủng loại VLXD như: xi măng, vật liệu xây, đá, cát, sỏi mà mở rộng mạnh mẽ sang lĩnh vực vật liệu trang trí hồn thiện Được hậu thuẫn từ chế mở cửa (Việt Nam thành viên tổ chức thương mại giới WTO, khu vực mậu dịch tự nước ASEAN, AFTA ) áp lực cầu VLXD, thị trường VLXD trở nên sơi động hết với đa dạng chủng loại sản xuất ngồi nước Tuy nhiên, từ năm 2008 đến nay, tác động khủng hoảng kinh tế tài tồn cầu, kinh tế nước ta nói chung, ngành sản xuất VLXD nói riêng chịu tác động định sản xuất kinh SVTH: NGUYỄN HỒNG DUY – 80600335 Luận văn tốt nghiệp GẠCH KHƠNG NUNG doanh Nhìn chung, sản lượng sản xuất khối lượng tiêu thụ hầu hết đơn vị sản xuất VLXD bị giảm sút thị trường bất động sản đóng băng, đầu tư xây dựng giảm sút, phần lớn cơng trình xây dựng giãn ngừng tiến độ thi cơng tác động tiêu cực đến nhu cầu sử dụng VLXD Bên cạnh đó, bất ổn giá yếu tố đầu vào, việc quản lý xuất nhập VLXD chưa chặt chẽ có tác động tiêu cực đến phát triển sản xuất, kinh doanh VLXD nước Theo thống kê đến tháng năm 2009, tình hình sản xuất số chủng loại VLXD nước sau: - Gạch ốp lát ceramic, granit: trung bình phát huy 70 - 80% cơng suất, có đơn vị đạt 56% cơng suất lắp đặt Sứ vệ sinh: phát huy trung bình 80% cơng suất Một số nhà máy Thanh Trì - Hà Nội, Việt Trì - Phú Thọ, Bình Dương, Thiên Thanh, Đà Nẵng đạt 60% cơng suất Kính xây dựng: Do giảm sút tiêu thụ, lượng thành phẩm tồn kho nhiều nên có nhà máy với tổng cơng suất 14,5 triệu m 2/năm phải đóng cửa, 01 nhà máy với cơng suất 27 triệu m2/năm tạm ngừng sản xuất Tổng cơng suất nhà máy vận hành 70,5 triệu m2/năm tương ứng với 62,7% cơng suất lắp đặt 1.2.2 Sự phát triển nhu cầu sử dụng gạch khơng nung: Với cơng nghệ sản xuất gạch đất sét nung truyền thống đại cho thấy tác động tiêu cực tới mơi trường Gạch đất sét nung tiêu tốn lượng đất sét khổng lồ, đờng thời tiêu tốn lượng lớn than để nung đốt sản phẩm Dự báo với nhu cầu 400 tỉ viên gạch từ đến năm 2020, phải tiêu tốn 60 triệu than Đi đơi với việc tiêu thụ lượng than lớn, lò gạch thải bầu khí lượng lớn khí thải độc hại CO 2, SO2 ảnh hưởng đến mơi trường sống, sức khoẻ người, làm gia tăng nguy phá hủy tầng ơ-zơn Xuất phát từ bất cập trên, đồng thời để đáp ứng nhu cầu vật liệu xây ngày lớn, hạn chế sử dụng ruộng đất canh tác, giảm lượng tiêu thụ than, bảo vệ mơi trường, an sinh xã hội, Thủ tướng Chính phủ định số 121/2008/QĐ-TTg ngày 29/8/2008 việc phê duyệt quy hoạch tổng thể ngành vật liệu xây dựng Việt Nam đến năm 2020 với định hướng đến năm 2015 tỷ lệ gạch khơng nung chiếm 20 – 25% năm 2020 30% - 40% tổng số vật liệu xây nước Theo đó, từ năm 2011, cơng trình nhà từ tầng trở lên sử dụng tối thiểu 30% vật liệu xây dựng khơng nung loại nhẹ có lượng thể tích khơng lớn 1000 kg m3 tổng số vật liệu xây Ba chủng loại vật liệu xây dựng khơng nung dùng gạch xi măng-cốt liệu, gạch nhẹ loại gạch khác Đây u cầu lớn đòi hỏi tập trung tồn xã hội, đặc biệt tổng cơng ty đầu lĩnh vực vật liệu Nước ta q trình thị hố với tốc độ xây dựng cao đánh giá giai đoạn đầu thời kỳ tăng trưởng Với tốc độ tăng trưởng kinh tế cao tốc độ thị hố nhanh, nhu cầu khơng gian xây dựng thị ngày lớn khiến cho nhu cầu gạch xây dựng nói chung, gạch khơng nung nói riêng gia tăng theo Theo Bộ xây dựng, dự kiến năm 2010, cả nước cần 25 tỷ viên gach, 2015 là 32 tỷ viên và năm 2010 là 40 tỷ viên Theo quy định của Chính phủ, đến năm 2010, các lò gạch thủ cơng nước phải ngừng hoạt động, nước thiếu hụt khoảng 12,6 tỷ viên gạch quy tiêu ch̉n, hội để vật liệu khơng nung phát triển Theo sớ liệu điều tra và ước tính của Viện vật liệu xây dựng – Bợ Xây dựng, đến năm 2010, nhu cầu vật liệu khơng nung của cả nước là 2,19 tỷ viên gạch khơng nung, năm SVTH: NGUYỄN HỒNG DUY – 80600335 Luận văn tốt nghiệp GẠCH KHƠNG NUNG 2015 là 7,128 tỷ viên và năm 2020 là 13,92 tỷ viên, tởng sản lượng vật liệu khơng nung nước mới chỉ dừng lại ở sớ 1,599 tỷ viên, đó gạch bê tơng từ xi măng – đá mạt chiếm tỉ lệ 75-80%, đá chẻ tỉ lệ 16-18% Sản phẩm gạch nhẹ khơng đáng kể chiếm tỉ lệ 1-2% Trong thời gian vài năm gần xuất số cơng trình, chủ yếu phía Nam, sử dụng sản phẩm bê tơng khí nhập ngoại làm vật liệu xây dựng Các cơng trình thường sử dụng vốn nước ngồi sử dụng thiết kế nước ngồi Mặc dù chưa có số liệu thống kê cụ thể sản lượng gạch bê tơng khí tiêu thụ nước song thấy số lượng cơng trình sử dụng vật liệu bê tơng khí gia tăng đáng kể Hàng năm, khoảng 15-20 triệu phế thải cơng nghiệp (tro xỉ nhiệt điện, xỉ lò cao ) sử dụng để sản xuất vật liệu xây dựng khơng nung Việc sử dụng vật liệu xây khơng nung để thay gạch đất sét nung có tác dụng tiết kiệm đất nơng nghiệp, nhiên liệu than giảm thiểu khí phát thải gây nhiễm mơi trường Các dự án chế tạo thiết bị sản xuất vật liệu xây khơng nung ưu đãi thuế SVTH: NGUYỄN HỒNG DUY – 80600335 Luận văn tốt nghiệp GẠCH KHƠNG NUNG CHƯƠNG 2: LỰA CHỌN ĐỊA ĐIỂM XÂY DỰNG NHÀ MÁY Địa điểm xây dựng nhà máy cần thoả mãn u cầu sau : - Gần nguồn cung cấp ngun liệu Vận chuyển nguồn ngun vật liệu sản phẩm dễ dàng Đảm bảo vệ sinh mơi trường, khơng gây nhiễm tiếng ồn Chi phí xây dựng thấp Nguồn nhân lực dồi Điều kiện khí hậu thuỷ văn thuận lợi cho việc hoạt động nhà máy Nhà máy chọn đặt tỉnh Bà Rịa Vũng Tàu, cụ thể khu cơng nghiệp Phú Mỹ II có diện tích 602.6 thuộc xã Phước Hồ - Huyện Tân Thành - Tỉnh Bà Rịa Vũng Tàu KCN nằm vị trí đầu mối giao thơng quan trọng Vùng kinh tế trọng điểm phía nam (VKTTĐPN), thành phố Hồ Chí Minh - Đồng Nai - Bà Rịa Vũng Tàu - Bình Dương, cách trung tâm thành phố Biên Hồ khoảng 70 km theo Quốc lộ 51, cách trung tâm TP Vũng Tàu 30km, cách thành phố Hồ Chí Minh 90km Hiện chuẩn bị đầu tư xây dựng dự án đường cao tốc thành phố Hồ Chí Minh - Long Thành - Dầu Giây, tuyến giao thơng quan trọng nối liền vùng tam giác kinh tế Vũng Tàu - Đồng Nai - Thành Phố Hồ Chí Minh Với vị trí KCN Phú Mỹ II mở rộng thuận lợi giao thơng đường bộ, đường thuỷ, đường hàng khơng 2.1 Khái qt tỉnh Bà Rịa Vũng Tàu[2]: 2.1.1 Điều kiện tự nhiên: 2.1.1.1 Vị trí địa lý: Bà Rịa Vũng Tàu tỉnh ven biển thuộc vùng Đơng Nam Bộ, tiếp giáp tỉnh Đồng Nai phía bắc, Thành Phố Hồ Chí Minh phía tây, tỉnh Bình Thuận phía đơng, phía nam giáp Biển Đơng Vị trí đặc biệt, cửa ngõ hướng biển Đơng tỉnh khu vực miền Đơng Nam Bộ Vị trí cho phép tỉnh Bà Rịa - Vũng Tàu hội tụ nhiều tiềm để phát triển ngành kinh tế biển như: khai thác dầu khí biển, khai thác cảng biển vận tải biển, khai thác chế biến hải sản, phát triển du lịch nghỉ dưỡng biển Ở vị trí này, Bà Rịa - Vũng Tàu có điều kiện phát triển tất tuyến giao thơng đường bộ, đường khơng, đường thủy, đường sắt địa điểm trung chuyển nơi nước giới Diện tích tự nhiên tồn tỉnh 975 , 14 km2 Dân số thời điểm điều tra năm 2000 821.000 người, mật độ dân số 416 người/km2 Tỉnh Bà Rịa - Vũng Tàu có đơn vi hành chính, gồm: Thành phố Vũng Tàu, Thị xă Bà Rịa, huyện: Long Điền, Đất Đỏ , Tân Thành, Châu Đức, Xun Mộc Cơn Đảo Địa hình tỉnh bao gồm núi, đồi, đồng nhỏ đồi cát, dải cát chạy vòng theo bờ biển Đất Châu Thành vùng phù sa cũ, dốc Các huyện Long Điền, Đất Đỏ, Xun Mộc vùng đồng đồi, núi ven biển 2.1.1.2 Khí hậu: Tỉnh Bà Rịa - Vũng Tàu thuộc vùng khí hậu nhiệt đới gió mùa; năm chia hai mùa rõ rệt Mùa mưa tháng đến tháng 10, thời gian có gió mùa Tây Nam Mùa khơ tháng 11 đến tháng năm sau, thời gian có gió mùa Đơng Bắc Nhiệt độ trung bình hàng năm 27 độ C, tháng thấp khoảng 24,8 độ C, tháng cao khoảng SVTH: NGUYỄN HỒNG DUY – 80600335 Luận văn tốt nghiệp GẠCH KHƠNG NUNG 28,6 độ C Số nắng cao, trung bình hàng năm khoảng 2400 Lượng mưa trung bình 1500 ẩm Bà Rịa - Vũng Tàu nằm vùng có bão 2.1.1.3 Giao thơng: Bà Rịa – Vũng Tàu có quốc lộ 56 Đồng Nai, quốc lộ 55 Bình Thuận, quốc lộ 51 huyện Cần Giờ (Tp Hồ Chí Minh) Vũng Tàu cách Tp Hồ Chí Minh 129km, cách Biên Hòa (Đồng Nai) 95km, cách Nha Trang (Khánh Hòa) 513km Từ Tp.Hồ Chí Minh đến Vũng Tàu có tuyến xe chất lượng cao xuất phát trước chợ Bến Thành, 30 phút có tuyến, thời gian chạy từ đến Xe khách từ bến xe Miền Đơng, thời gian từ đến Ngồi có tàu cánh ngầm Tp.Hồ Chí Minh – cảng Cầu Đá (Vũng Tàu), 30 phút chuyến, chạy 1h15 phút 2.1.1.4 Bà Rịa Vũng Tàu ngày nay: Bà Rịa - Vũng Tàu thuận lợi cho việc phát triển số ngành cơng nghiệp quan trọng Ven biển có nhiều vùng nước sâu, cửa sơng, cảnh quan thiên nhiên, băi tắm đẹp, khí hậu ơn ḥa thuận tiện cho việc xây dựng hệ thống cảng biển, cảng sơng, phát triển mặt hoạt động thương mại, dịch vụ, du lịch mở mang giao lưu kinh tế, văn hóa với nhiều vùng nước quốc tế Sau ngày giải phóng, tiềm vùng đất ngày khai thác, tái tạo, phát huy có hiệu quả, đồng thời tạo tiềm cho phát triển Bà Rịa- Vũng Tàu Nền kinh tế Bà Rịa - Vũng Tàu đă có chuyển biến lớn đà phát triển với nhịp độ tăng trưởng kinh tế cao theo cấu kinh tế: cơng nghiệp - dịch vụ - nơng nghiệp, có 80,7% cơng nghiệp xây dựng - 18,2% dịch vụ du lịch, 6,3% nơng nghiệp, xác định tỉnh nằm vùng kinh tế động lực phía Nam đất nước Đáng ý ngành cơng nghiệp dầu khí - ngành kinh tế mũi nhọn đất nước ngày phát triển với quy mơ lớn Đến 50 triệu dầu hàng trăm triệu m3 khí đă khai thác, sử dụng, góp phần quan trọng vào việc ổn định phát triển kinh tế - xă hội đất nước năm vừa qua Ngồi dầu khí, số ngành, lĩnh vực cơng SVTH: NGUYỄN HỒNG DUY – 80600335 10 Luận văn tốt nghiệp - - - - GẠCH KHƠNG NUNG Tn thủ quy trình vận hành, chạy thử động cầu trục cổng trục : động nâng hạ cẩu, động di chuyển xe con, động di chuyển cầu trục, thử hệ thống phanh vận hành Khơng cẩu nâng vượt q tải trọng cho phép cầu trục Nhà xưởng phải đặt cột thu lơi lắp đặt hố thu sét cách an tồn 7.2.2.3 An tồn điện: Cơng nhân vận hành thiết bị điện phải tn thủ quy định an tồn điện Khi sữa chữa, bảo trì thiết bị, máy móc cần phải ngắt nguồn điện đặt bảng cấm người khác đóng cầu dao điện Thiết bị điện phải kiểm tra nối đất an tồn Máy móc trước vận hành phải kiểm tra tình trạng kỹ thuật, an tồn điện thiết bị 7.2.2.4 Qui định an tồn cho hoạt động lò hơi: Cơng nhân vận hành nồi phải tập huấn kỹ thuật vận hành an tồn sử dụng nồi Trước vận hành phải kiểm tra tồn hệ thống nồi : van đóng mở, van an tồn, máy bơm, hệ thống đường ống… Kiểm tra phận chịu chịu áp lực tránh rò rỉ, hư hỏng Kiểm tra quạt hút, quạt đẩy, kiểm tra nhiên liệu, lượng nước cấp có đủ cho quy trình dưỡng hộ khơng Thực quy trình vận hành lò, có cố phải báo cho cán kỹ thuật bảo dưỡng tu lò theo định kỳ 7.2.2.5 Phòng cháy chữa cháy: Nhà xưởng phải trang bị hệ thống báo cháy thiết bị chữa cháy Các thiết bị chữa cháy phải đặt nơi dễ tìm thấy Đặt bình chữa cháy nơi dễ phát sinh cháy nổ Trạm điện phải đặt cách xa nhà xưởng rào chắn kỹ lưỡng Bao bọc kỹ lưỡng đường dây dẫn điện, phải đặt nơi thích hợp kiểm tra thường xun 7.2.2.6 Mơi trường : Cần bố trí hệ thống thơng gió, hệ thống hút bụi tạo thơng thống, tạo điều kiện tốt cho cơng nhân làm việc Để giảm tiếng ồn nhà xưởng, máy móc phải thường xun tra dầu mở, phải thay thiết bị q cũ kỹ, hư hỏng q nặng, lắp đặt lò xo bệ máy để giảm chấn Xây dựng hệ thống cống rãnh quanh nhà máy cách hợp lý, xây dựng hệ thống xử lý nước thải trước đưa vào đường cống SVTH: NGUYỄN HỒNG DUY – 80600335 84 Luận văn tốt nghiệp GẠCH KHƠNG NUNG CHƯƠNG 8: KIẾN TRÚC VÀ ĐIỆN NƯỚC 8.1 Kiến trúc nhà máy: 8.1.1 Mặt tổng thể nhà máy: - Nhà máy xây dựng khu cơng nghiệp nên có hạ tầng hồn chỉnh, hệ thống giao thơng tương đối thuận lợi, điều kiện điện nước bảo đảm - Tồn nhà máy đươc phân thành khu chức riêng, có cổng nhằm dễ dàng quản lý nhà máy - Khu nhà xưởng gồm có dãy nhà xưởng dài 78m, nhịp dài 6m, dãy nhà xưởng rộng 30m Dãy nhà xưởng dành cho việc bố trí máy móc thiết bị cho kho chứa ngun liệu, trạm trộn, khâu tạo hình dưỡng hộ nhiệt ẩm, dãy nhà xưởng lại nơi dưỡng hộ sản phẩm nơi bố trí lò Tồn hệ thống dây chuyền bố trí hợp lí, đảm bảo hệ thống vận hành hiệu Khu vực chứa dự trữ ngun liệu sản xuất bố trí phía sau nhà máy khơng làm ảnh hưởng đến hoạt động khác khu vực hành hoạt động chun chở ngun liệu gây - Khu vực hành thể thao bố trí cách hợp lí, nhờ hệ thống xanh, khu bãi cỏ nên khu vực hành nằm kề khu sản xuất có khơng gian n tĩnh riêng cho khu làm việc văn phòng Từ vừa thuận lợi cho hoạt động kinh doanh, tiếp xúc khách hàng vừa quản lí hoạt động sản xuất nhà máy Với bố trí khu tập luyện thể dục thể thao đáp ứng nhu cầu giải trí cơng nhân nhân viên làm việc nhà máy - Khu vực phụ gồm, trạm bơm nước, trạm điện, xưởng bảo trì khí bố trí bên cạnh khu sản xuất nhằm phục vụ tốt cho vận hành nhà máy đảm bảo khơng làm ảnh hưởng đến khu vực hành - Hệ thống giao thơng nội nhà máy quy hoạch chi tiết, giúp giao thơng lại vận chuyển hàng hóa nội nhà máy hoạt động với bên ngồi thuận lợi - Hệ thống xanh bố trí xung quanh nhà máy khoảng khu hành phân xưởng sản xuất chính, cải thiện khơng khí khu cơng nghiệp nhà máy có nhiều bụi tiếng ồn, tạo cảm giác an tâm với khách hàng liên hệ cơng tác góp phần cải thiện mơi trường khơng khí khu cơng nghiệp - Với kết hợp hài hòa phân xưởng sản xuất chính, khu hành với cơng trình cao đài nước, si lơ xi măng kết hợp với hệ thống xanh bố trí xung quanh bên nhà máy vừa tạo nên dáng vẽ mạnh mẽ cho nhà máy chun sản xuất gạch khơng nung vừa tạo khơng gian thống đãng, n tĩnh tách biệt với mơi trường bên ngồi - - 8.1.2 Bố trí khu mặt nhà máy: Nhà máy bố trí khu sau: • Khu hành • Khu nhà xưởng sản xuất • Khu vực kho bãi, 8.1.2.1 Khu hành chính: Đây nơi làm việc cán bộ, nơi phụ trách hoạt động nhà máy, tiếp nhận giải liên hệ nhà máy với bên ngồi ngược lại Đây bề mặt nhà máy Vì khu hành phải xây dựng tạo nên khối nhà vừa đẹp, hợp lí kết nối với khu vực khác nhà máy SVTH: NGUYỄN HỒNG DUY – 80600335 85 Luận văn tốt nghiệp - - - - - - GẠCH KHƠNG NUNG Khu vực hành bố trí tách biệt với khu vực phân xưởng sản xuất tạo mối liên hệ cần thiết dễ dàng kiểm tra đốc thúc hoạt động sản xuất Khu vực bố trí gần cổng vào cơng ty thuận lợi cho việc giao dịch khách hàng, kiểm sốt tốt tình hình cơng ty Trong khu vực hành bố trí hợp lí để tiện việc di chuyển liên lạc với 8.1.2.2 Khu nhà xưởng sản xuất: Đây nơi tiến hành qui trình sản xuất hệ thống qui trình sản xuất nhà máy Qui trình sản xuất chính, gọi qui trình cơng nghệ, qui trình mà đối tượng lao động nhà máy (tro bay , cốt liệu ) biến đổi thành sản phẩm đặc trưng cho nhà máy Qui trình cơng nghệ q trình biến đổi hình thái, kích thước, trạng thái bề mặt sản phẩm gạch, biến đổi tính chất lí hóa hỗn hợp bê tong geopolymer Khu sản xuất khu tập trung phân xưởng tạo hình loại gạch block, kho cốt liệu kho xi măng Dây chuyền cơng nghệ cần phải bố trí xếp cách hợp lí để tránh ảnh hưởng đến cơng đoạn sản xuất khác Khu sản xuất đặt tránh xa khu hành để tránh gây tiếng ồn bụi Các phân xưởng sản xuất có kết cấu khung thép nhà cơng nghiệp tầng lợp tole có cửa trời, tồn móng xưởng làm bê tơng cốt thép 8.1.2.3 Khu vực kho bãi : Kho thành phẩm : kho thành phẩm bố trí phía trước phân xưởng tạo hình để thuận tiện cho việc từ khu sản xuất đến bãi thành phẩm, bãi thành phẩm bố trí cho hợp lí để dễ dàng đưa sản phẩm đến nơi tiêu thụ Kho chứa dụng cụng xưởng khí: Được bố trí bên cạnh khu sản xuất chính, tạo điều kiện thuận lợi cho việc phục vụ q trình sản xuất Bãi đổ xe nhà xe nhân viên: bố trí gần hệ thống giao thơng nội khu cơng nghiệp, đảm bảo cho q trình lưu thơng thuận lợi phương tiện giao thơng phục vụ sản xuất nhân viên 8.1.2.4 Bộ phận phục vụ: Phòng thí nghiệm : có nhiệm vụ kiểm tra, xác định thơng số ngun vật liệu trước nhập kho, kiểm tra cường độ bêtơng trước đổ bêtơng để tạo hình, kiểm tra chất lượng sản phẩm Nhà ăn tập thể : nơi phục vụ nhu cầu ăn uống cán cơng nhân viên Phòng bảo vệ Phòng vệ sinh : phòng ban có phòng vệ sinh riêng, ngồi ta bố trí thêm nhà vệ sinh phục vụ cho cơng nhân Nhà để xe cơng nhân viên Khu xử lý nước thải Khu vực xe tải xung quanh khn viên nhà máy bố trí thêm bồn hoa cảnh, trồng thêm xanh bóng mát, tạo khơng khí lành nhà máy, đồng thời tăng vẻ mĩ quan cho nhà máy 8.2 Tính tốn điện cho nhà máy: Điện sử dụng cho nhà máy chia làm hai loại: - Điện phục vụ sản xuất - Điện phục vụ sinh hoạt SVTH: NGUYỄN HỒNG DUY – 80600335 86 Luận văn tốt nghiệp GẠCH KHƠNG NUNG 8.2.1 Điện phục vụ máy sản xuất: Bảng 8.1 : Thống kê thiết bị sử dụng điện phục vụ sản xuất STT Loại thiết bị Số lượng Cơng suất (KW) Tổng cơng suất(KW) Thiết bị định lượng cát 2.2 2.2 Thiết bị định lượng đá 2.2 2.2 Băng tải cao su 11 33 Bơm chất hóa học 24 Thiết bị hòa trộn 5 Vít tải 5.5 11 Gầu nâng 11 11 Máy trộn cưỡng 40 40 Thiết bị tạo hình 36.8 73.6 10 Thiết bị xếp khay pallet 15 11 Xe phà vận chuyển 10 10 12 Cửa buồng dượng hộ 11 11 13 Quạt hút 11 55 14 Thiết bị phân phối pallet gỗ 2.2 2.2 15 Thiết bị xếp sản phẩm 15 15 16 Băng tải lăn 1.5 4.5 17 Lò 35.8 35.8 Tổng cộng (Ptb) 350.5 Như vậy, điện sử dụng năm phục vụ cho q trình sản xuất là: P1 = K1 × K × K × Ptb × 12 × 290 • • •  Trong đó: K1 = 0.85 hệ số sử dụng thời gian K2 = 0.75 hệ số sử dụng thiết bị K3 = 0.7 hệ số sử dụng cơng suất thiết bị P1 = 0.85 × 0.75 × 0.7 × 350.5 × 12 × 290 = 544,309 (kW) 8.2.2 Điện chiếu sáng nhà xưởng khu vực xung quanh nhà máy: 8.2.2.1 Chi phí điện cho sản xuất: Theo phương pháp tính điện cho chiếu sáng có sử dụng hệ số lợi dụng, ta có: - Kích thước phân xưởng: Phân xưởng tạo hình bao gồm nhà cơng nghiệp thiết kế liền - Đối với phân xưởng gia cơng phối liệu ta chọn hình thức chiếu sáng đều, trực tiếp, độ chiếu sáng tiêu chuẩn E = 10 lux (đối với cơng việc bình thường) - Sử dụng đèn dây tóc , cho ánh sáng gần gống ánh lửa suất lao động tăng giá thành rẻ SVTH: NGUYỄN HỒNG DUY – 80600335 87 Luận văn tốt nghiệp GẠCH KHƠNG NUNG - Chiều cao tính tốn đèn chọn trung bình H=4m - Khoảng cách đèn L=Hx2= 8m - Cách bố trí đèn phân xưởng: Hình 8.1: Bố trí đèn chiếu sáng phân xưởng sản xuất - Số đèn cần thiết tồn xưởng: 80bóng - Từ L/H = 2, tra bảng ta suy độ chiếu sáng nhỏ z = 1,5 - Chỉ số hình phòng i (xét cho nhà): i= B× L 30 × 78 = ≈ 5.4 H ( B + L) 4(30 + 78) Trong : • • • B : Bề rộng xưởng L : Chiều dài xưởng h : chiều cao tính tốn đèn - Do tính chất phân xưởng: tường bao che ,cửa sổ khơng rèm ⇒ tra bảng ta hệ số phản xạ tường ρtg = 50 - Dựa vào ρtg = 50, i = 5.4 tra bảng ta hệ số sử dụng quang thơng η = 38.5% - Do phân xưởng nơi có nhiều bụi làm giảm hiệu suất chiếu sáng đèn nên chọn hệ số dự trữ K = 1.7 - Quang thơng đèn: F= E.S K Z N η (lumen ) Trong đó: • • • • E : Tiêu chuẩn cường độ chiếu sáng (lux) S : Diện tích cần chiếu sáng (m2) K : Hệ số dự trữ Z : Hệ số độ chiếu sáng nhỏ SVTH: NGUYỄN HỒNG DUY – 80600335 88 Luận văn tốt nghiệp • • GẠCH KHƠNG NUNG N : Số đèn cần thiết η : hiệu suất lợi dụng quang thơng F= 10 × 2340 × 1.7 × 1.5 = 3,874 (lumen) 40 × 38.5% - Từ F = 3874 lumen, ta chọn đèn có cơng suất P đ = 300 (W), điện 220 – 230 V, Fđ = 4000 (lumen) - Độ chiếu sáng thực tế: F N η E = d n S K Z En = 4000 × 40 × 38.5% = 10.3 (lux) 2340 × 1.7 × 1.5 - Thời gian sử dụng đèn năm: T = k ×n Trong : • • k : thời gian thắp sáng ngày n : Số ngày làm việc năm(có kể đến thời gian sửa chữa) T = 12 × 365 = 4,380 ( giờ) - Cơng suất tiêu thụ năm cho nhà xưởng : P2 = Pd × N × T = 300 × 80 × 4,380 = 105,120,000 (W/năm) P2 = 105,120 (kW/năm) 8.2.2.2 Chi phí điện sinh hoạt: Điện phục vụ sinh hoạt bao gồm thiết bị văn phòng, thiết bị phục vụ sinh hoạt cơng tác cơng ty Để tính tốn điện sinh hoạt, ta dựa vào bảng thống kê sơ sau : Bảng 8.2 : Bảng thống kê chi phí điện sinh hoạt STT Thiết bị Cơng suất (kW/ngày) Máy điều hòa 15 Quạt Máy vi tính 4 Máy photo copy Xưởng khí 10 Kho Nhà xe Căn tin Nhà lưu trú cơng nhân 10 Khu thể thao SVTH: NGUYỄN HỒNG DUY – 80600335 89 Luận văn tốt nghiệp GẠCH KHƠNG NUNG 11 Trạm bơm nước 12 Trạm hạ điện 13 Đường ơtơ 14 Phòng bảo vệ Tổng cộng 59 Tổng lượng điện sử dụng cho sinh hoạt năm : P3 = 59 × 365 = 21,535 (kW) Như vậy, tổng lượng điện sử dụng năm : P = P1 + P2 + P3 = 544,309 + 105,120 + 21,535 = 670,964 (kW) 8.3 Tính tốn lượng nước phục vụ nhà máy: Nước sử dụng nhà máy cho nhu cầu sản xuất cho nhu cầu sinh hoạt ngày đội ngũ cạn cơng nhân viên nhà máy lượng nước trữ cần thiết cho phòng cháy chữa cháy 8.3.1 Nước dùng cho sản xuất: Bảng 8.3 : Lượng nước dùng cho sản xuất Stt Mục đích sử dụng Lượng dùng m3/ngày Vệ sinh trạm trộn Nước làm nguội thiết bị Nước cung cap cho lò 10.204 Tổng lượng nước phục vụ sản xuất 15.204 Nước dùng cho sản xuất nước đóng vai trò trực tiếp hay gián tiếp phục vu cho q trình sản xuất như: nước dùng trộn hỗn hợp bê tơng, nước dùng rữa thiết bị máy móc, nước làm nguội máy mõc thiết bị… Qua tham tham khảo số nhà máy bê tơng, luận văn tốt nghiệp khố trước tham khảo tài liệu khác Ta tính tốn lượng nứơc dùng cho sản xuất thơng qua bảng thống kê lượng nước dùng cho nhà máy ngày sau: 8.3.2 Lượng nước dùng cho sinh hoạt: Lượng nước sinh hoạt dùng cho nhân viên văn phòng ngày: Q1 = N1 × q1 × k1 = 30 × 0.03 × 1.2 = 1.08 (m3/ngày) Trong : SVTH: NGUYỄN HỒNG DUY – 80600335 90 Luận văn tốt nghiệp • • • GẠCH KHƠNG NUNG N1 : Số cán nhân viên văn phòng nhà máy, N1 = 20 người Q1 : Định mức dùng nước ngày, q3 =0.03 (m3/ngày) k1 : Hệ số hao hụt, k1 = 1.2 Lượng nước phục vụ vệ sinh – tắm rửa cho cho cơng nhân ngày : Q2 = n2 × q2 × k = 36 × 0.04 × 1.15 = 1.656 (m3/ngày) Trong : • • • n2 : Số cơng nhân sản xuất nhà máy, n2 = 36 người q2 : Định mức dùng nước ngày, q2 = 0.04 (m3/ngày) k2 : Hệ số hao hụt, k2 = 1.15 Bảng 8.4 - Bảng tổng hợp nước dùng nhà máy Lượng dùng ngày (m3/ngày) Lượng dùng năm (m3/năm) Sản xuất 15.204 4561.2 Sinh hoạt 2.736 820.8 Tổng cộng 17.94 5382 Nhu cầu Để đảm bảo cho q trình sản xuất liên tục ta cần phải dự trữ lượng nước dùng đủ ngày Vậy lượng nước dự trữ bồn : Q = 17.94 × = 35.88 (m ) Vậy nhà máy ta xây dựng bể chứa nước có sức chứa khoảng 36 m3 Bồn nước xây bêtơng cốt thép có thơng số kĩ thuật sau: - Cao độ mực nước chết: 12 m Đường kính bồn: D = m Chiều cao thân bồn sơ bộ: H = m Như thể tích thực bể nước: π × D2 3.14 × 42 V =H× = 3× = 37.68 (m3 ) 4 Vậy bể nước có kích thước D × H = × 3m SVTH: NGUYỄN HỒNG DUY – 80600335 91 Luận văn tốt nghiệp GẠCH KHƠNG NUNG CHƯƠNG 9: CHỈ TIÊU KINH TẾ 9.1 Mục đích u cầu tiêu kinh tế: - Để việc sản xuất kinh doanh đạt hiệu cao cơng tác quản lý yếu tố quan trọng định Đội ngủ cán quản lý có lực tốt, có tài quản lý tốt giúp cho việc sản xuất đạt hiệu cao, đảm bảo sản suất lâu dài, đem lại lợi nhuận cao cho nhà máy - Mục đích kinh tế đem lại lợi ích cho nhà máy, lợi ích cho cán cơng nhân viên, nâng cao đời sống cho cơng nhân viên góp phần quan trọng vào kinh tế quốc dân, vào phát triển đất nước 9.2 Qui mơ hạng mục đầu tư: 9.2.1 Vốn đầu tư xây dựng bản: - Vốn đầu tư xây dựng vốn đầu tư dùng để xây dựng hạng mục hạ tầng sở để phục vụ việc sản xuất : nhà xưởng, phòng ban, cơng trình đường xá… Bảng 9.1 : Chi phí đầu tư xây dựng STT Danh mục Diện tích (m2) Đơn giá 1m2 (đồng) Thành tiền (đồng) Kho cốt liệu 825 150,000 123,750,000 Trạm trộn 300 2,500,000 750,000,000 3060 1,500,000 4,590,000,000 Phân xưởng tạo hình Xưởng dưỡng hộ Xưởng lò Khu vực dưỡng hộ tự nhiên Đường nội 2680 750,000 2,010,000,000 Phòng thí nghiệm 200 650,000 130,000,000 Phân xưởng điện 160 1,500,000 240,000,000 Trạm biến 40 600,000 24,000,000 Khu nhà hành chánh 500 1,500,000 750,000,000 Khu xử lí nước thải 160 500,000 80,000,000 10 Nhà vệ sinh 240 500,000 120,000,000 11 Nhà ăn tập thể 200 500,000 100,000,000 12 Trạm y tế 50 500,000 25,000,000 13 Phòng bảo vệ 90 400,000 45,000,000 14 Bãi giữ xe 300 250,000 75,000,000 Tổng - 9,062,750,000 9.2.2 Vốn đầu tư trang thiết bị: Vốn đầu tư trang thiết bị bao gồm: nguồn vốn để mua sắm thiết bị cơng nghệ (gồm thiết bị phi tiêu chuẩn cần sản xuất, gia cơng), đào tạo chuyển giao chơng nghệ Bảng 9.2: Chi phí đầu tư trang thiết bị SVTH: NGUYỄN HỒNG DUY – 80600335 92 Luận văn tốt nghiệp GẠCH KHƠNG NUNG Số Đơn giá Thành tiền lượng (đồng) (đồng) Bunke chứa 10,000,000 20,000,000 Bồn chứa hóa chất 100,000,000 200,000,000 Thiết bị hòa trộn 50,000,000 50,000,000 Máy trộn cưỡng 900,000,000 900,000,000 Băng tải cao su 5,000,000 15,000,000 Si lơ xi tro bay 120,000,000 240,000,000 Bơm vít khí nén 75,000,000 150,000,000 Phểu rãi đổ bê tơng 3,000,000 15,000,000 Thiết bị tạo hình 900,000,000 1,800,000,000 Thiết bị xếp khay 50,000,000 150,000,000 10 Thiết bị phân phối pallet 80,00,000 80,000,000 11 Thiết bị xếp gạch 200,000,000 200,000,000 12 Xe phà vận chuyển 100,000,000 100,000,000 13 Buồng dưỡng hộ nhiệt 11 100,000,000 1,100,000,000 14 Băng tải lăn 10,000,000 30,000,000 15 Lò 235,000,000 235,000,000 16 Xe nâng 250,000,000 1,000,000,000 17 Xe xúc 300,000,000 600,000,000 18 Trạm biến áp 1000KVA 500,000,000 500,000,000 19 Thiết bị phòng thí nghiệm 300,000,000 300,000,000 20 Thiết bị phòng điện 200,000,000 200,000,000 STT Loại thiết bị Tổng - 7,885,000,000 9.2.3 Vốn phát sinh thêm Ngồi vốn đầu tư cho hạng mục cơng trình chính, trang thiết bị sản xuất bản, tính đến vốn đầu tư cho trang thiết bị phụ chi phí lắp đặt xem vốn phát sinh thêm Bảng 9.3 Chi phí phát sinh thêm vốn đầu tư Thành tiền STT Khoản đầu tư Cách tính Thiết bị phụ 5%TTB 308,250,000 Thiết bị kiểm định, đo lường 10%TTB 616,500,000 Thiết bị xử lí mơi trường TNC×p×q×n 360,000 Chi phí vận chuyển thiết bị 4%TTB 246,600,000 SVTH: NGUYỄN HỒNG DUY – 80600335 (đồng) 93 Luận văn tốt nghiệp GẠCH KHƠNG NUNG Chi phí bốc dở 2%TTB 123,300,000 Chi phí lắp đặt 15%TTB 924,750,000 Tổng 2,219,760,000 Trong : • • • • • TTB = 6,165,000,000 (đồng) : tổng đầu tư trang thiết bị ; TNC = 50 (người): tổng số nhân cơng ; p = 0.02 (m3/người) : định mức nước thải xử lý ; q = 1200 (đồng/m3) : đơn giá xử lý nước thải ; n = 300 (ngày) : số ngày làm việc năm ; Tổng vốn đầu tư xây dựng nhà máy : TV = 9,062,750,000 + 7,885,000,000 + 2,219,760,000 = 19,167,510,000 TV = 19,167,510, 000 (đồng) 9.2.4 Chi phí hàng năm: 9.2.4.1 Chi phí ngun vật liệu: Bảng 9.4 Chi phí ngun vật liệu cho m3 bêtơng Geopolymer Ngun vật liệu Đơn vị tính Khối lượng Tro bay kg 408 NaOH 10M kg 41 Thủy tinh lỏng kg 103 Cát kg 952 Đá kg 933 Đơn giá Thành tiền (đồng) (đồng) 450 289.227 2,100 86,100 4,000 412,000 4720 449,344 6950 648,435 Bảng 9.5: Chi phí ngun vật liệu cho năm sản xuất bê tơng Geopolymer Đơn giá Thành tiền (đồng) (đồng) 22,657.76 450 10,195,992.00 kg 2,372.51 2,100 4,982,271.00 kg 5,967.23 4,000 23,868,920.00 Ngun vật liệu Đơn vị tính Khối lượng Tro bay kg NaOH 10M Thủy tinh lỏng SVTH: NGUYỄN HỒNG DUY – 80600335 94 Luận văn tốt nghiệp GẠCH KHƠNG NUNG Cát kg 55,187.16 4,720 260,483,395.20 Đá kg 54,086.62 6,950 375,902,009.00 Tổng 675,432,587.20 Bảng 9.6: Chi phí ngun vật liệu khác Đơn giá Thành tiền (đồng) (đồng) 687.876 700 481,513,200 lít 7.875.000 15,750,000 lít 14.144 12.000 169,728,000 STT Vật liệu Đơn vị tính Khối lượng Điện KW Nước Dầu bơi khn Chi phí khác 20,000,000 Tổng 686,991,200 Tổng chi phí ngun vật liệu cho năm sản xuất : TNVL = 675,432,587.20 + 686,991,200 = 1,362,423,787 (đồng) - 9.2.4.2 Chi phí nhân cơng: Chi phí nhân cơng bao gồm : lương bản, lương phụ, khoản phụ cấp có tính chất lương chi phí theo chế độ Bảng 9.7: lương cán cơng nhân viên nhà máy tháng Stt Nhân công Ban giám đốc : + Giám đốc 20,000,000 20,000,000 + Phó giám đốc 15,000,000 30,000,000 Phòng kỹ thuật : + Phụ trách 8,000,000 8,000,000 + Nhân viên 2,500,000 10,000,000 Phòng kế hoạch : + Phụ trách 8,000,000 8,000,000 + Nhân viên 2,500,000 10,000,000 + Lái xe tải 2,500,000 10,000,000 Phòng kế toán : + Kế toán trưởng 5,000,000 5,000,000 Số lượng Đơn giá (đồng) SVTH: NGUYỄN HỒNG DUY – 80600335 Thành tiền 95 Luận văn tốt nghiệp GẠCH KHƠNG NUNG 1,500,000 3,000,000 8,000,000 8,000,000 + Nhân viên 2,500,000 5,000,000 + Bảo vệ 1,500,000 9,000,000 + Lái xe 1,500,000 1,500,000 Bộ phận sản xuất : 36 + Quản đốc 4,500,000 4,500,000 + Kỹ sư công nghệ, điện 3,500,000 14,000,000 + Nhân viên thống kê 2,500,000 5,000,000 + Vận hành cầu trục, cổng trục 2,000,000 6,000,000 + Công nhân 26 2,500,000 65,000,000 Nhà ăn 1,000,000 8,000,000 Y tế 1,000,000 2,000,000 Tổng mức tiền lương tháng (T) 232,000,000 Tổng mức tiền lương năm (TL) 2,784,000,000 + Kế toán viên Phòng tổ chức : 10 + Phụ trách 9.2.4.3 Chi phí khác: Bảng 9.9:Bảng thống kê chi phí khác Stt Loại chi phí Cách tính Thành tiền (đồng) Khấu hao 12%.TV 1,999,099,200 Bảo hiểm 4,7%.TL 163,447,200 Chi phí khác 8% TV 1,332,732,800 Tổng cộng (TK) 3,495,279,200 Trong : TV` = 19,167,510,000 (đồng) : tổng vốn đầu tư xây dựng nhà máy TL = 2,784,000,000 (đồng) : tổng mức tiền lương năm Tổng chi phí hàng năm nhà máy : T = TNVL + TK = 1,362,423,787 + 3,495,279,200 = 4,857,702,987 (đồng) - 9.2.4.4 Giá thành sản phẩm: Chi phí để sản xuất cho 1m3 bê tơng Geopolymer năm : SVTH: NGUYỄN HỒNG DUY – 80600335 96 Luận văn tốt nghiệp T∑ TCP = P = GẠCH KHƠNG NUNG 4,857,702,987 = 91,041 (đồng) 53,357.14 Trong : • • T ∑ : tổng chi phí sản xuất bê tơng Geopolymer hàng năm P = 53,357.14 (m3/ năm) : Cơng suất sản xuất bê tơng Geopolymer nhà máy năm  Thuế doanh thu : 5%  Lợi nhuận : 10%  Giá thành m3 sản phẩm : TSP = TCP + (5% + 10%)×TCP = 91,041 + (5% + 10%)×91,041 =104,997(đồng) - Giá thành sản phẩm : • Gạch đặc : Tgach = • Gạch block : Tgach = - 104,997 = 217.7 (đồng/viên) 481 104,997 = 882.4 (đồng/viên) 119 9.2.4.5 Lợi nhuận: Lợi nhuận 1m3 bêtơng Geopolymer : 10% × 104,997 = 10,499.7 (đồng) - Lợi nhuận sản phẩm gạch block tỷ trọng 1000 kg/m3 : 0.015 × 217.7 = 3.26 (đồng/viên) - Lợi nhuận sản phẩm gạch block tỷ trọng 600 kg/m3 : 0.015 × 882.4 = 13.24 (đồng/viên) - Lợi nhuận hàng năm : TLN = 10,499.7 × 53,357.14 = 560,233,962.9 (đồng) 9.2.4.6 Thời gian hồn vốn: t= TV 19,167,510,000 = = 4.13 (năm) TKH + TLN 4,075,991,360 + 560,233,962.9 Trong : • • • TV : tổng vốn đầu tư xây dựng nhà máy TKH : khấu hao tài sản cố định TLN : lợi nhuận hàng năm SVTH: NGUYỄN HỒNG DUY – 80600335 97 Luận văn tốt nghiệp GẠCH KHƠNG NUNG TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Dự án quy hoạch phát triển vật liệu xây dựng thành phố Hồ Chí Minh đến năm 2020 [2] http://www.baria-vungtau.gov.vn [3] Nghiên cứu sử dụng ngun liệu miền Nam chế tạo bê tong tự lèn cới lượng xi măng thấp – KS Lê Ngọc Nho – Viện KHCN Xây dựng [4] Fly ash-based geopolymer concrete - Djwantoro Hardjito, Steenie E Wallah, Dody MJ Sumajouw, & B Vijaya Rangan, Faculty of Engineering and Computing, Curtin University of Technology ,Perth, Western Australia [5] Furability study of low calcium fly ash geopolymer concrete - R.Sathia - PhD Scholar, K Ganesh Babu- Professor, Manu Santhanam- Assistant Professor - Indian Institute of Technology Madras, Chennai, India [6] Fly Ash-Based Geopolymer Concrete - B Vijaya Rangan [7] http://www.thietkexaydung.com/dinhmuc1.htm [8] Bài giảng Cơng nghệ chế tạo bê tơng – PGS TS Phan Xn Hồng [9] Thiết bị nhiệt sản xuất vật liệu xây dựng – Nguyễn Kim Hn Bạch Đình Thiên SVTH: NGUYỄN HỒNG DUY – 80600335 98 [...]... 2 nhà máy Điện đang hoạt động, Nhà máy điện Bà Rịa với 08 tổ máy và 01 duỗi hơi, có tổng công suất 327,8 MW, Nhà máy điện Phú Mỹ 2 - 1 với 04 tổ máy, có tổng công suất 568 MW Đang tiến hành đầu tư, nhà máy điện Phú Mỹ 1 công suất 1090 MW, nhà máy điện SVTH: NGUYỄN HOÀNG DUY – 80600335 13 Luận văn tốt nghiệp GẠCH KHÔNG NUNG Warsila công suất 120 MW, nhà máy điện Kidwel công suất 40 MW, đuôi hơi nhà máy. .. 80600335 18 Luận văn tốt nghiệp GẠCH KHÔNG NUNG CHƯƠNG 3: DỮ LIỆU THIẾT KẾ 3.1 Giới thiệu sản phẩm: 3.1.1 Gạch đặc: Kích thước (mm) 220x105x90 3.1.2 Gạch Block: Kích thước (mm) 390x190x190 SVTH: NGUYỄN HOÀNG DUY – 80600335 19 Luận văn tốt nghiệp GẠCH KHÔNG NUNG 3.1.3 Tính chất cơ lý của gạch: Các chỉ tiêu cơ lý của gạch được sản xuất dựa theo tiêu chuẩn Việt Nam về gạch block bê tong TCVN 6477:1999... =1.5 ÷ 2.5 • Tỷ lệ NaOH SVTH: NGUYỄN HOÀNG DUY – 80600335 28 Luận văn tốt nghiệp GẠCH KHÔNG NUNG Vậy để thiết kế được sản phẩm bê tông geopolymer thì chất kết dính sử dụng cần phải có 3 thành phần trên 3.2.7.2 Thành phần cốt liệu: Trong bê tông Geopolymer củng có các ảnh hưởng tương tự với bê tông sử dụng chất kết dính là xi măng Portland Tổng lượng cốt liệu (cát + đá)dùng cho bê tong geopolymer theo... 80600335 23 Luận văn tốt nghiệp GẠCH KHÔNG NUNG Thành phần hóa học: Chỉ tiêu ASTM 618 C F SiO2 + Al2O3 + Fe2O3 tối thiểu, % 50 70 SO3 tối đa, % 5.0 5.0 Độ ẩm tối đa , % 3.0 3.0 Lượng mất khi nung tối đa, % 6.0 6.0 Tro bay được xử dụng trong nhà máy để sản xuất gạch được lấy từ nhà máy điện Formosa - Nhơn Trạch - Đồng Nai: Bảng 3.3 : kết quả thí nghiệm tro bay [3] STT Chỉ tiêu Kết quả 1 Hàm lượng ôxit silic... các nhà máy sản xuất trong khu công nghiệp Trạm biến áp được cấp điện từ nguồn lưới điện quốc gia và từ Nhà máy Điện Phú Mỹ Đảm bảo cấp điện 22KV liên tục 24/24 giờ cho các nhà đầu tư tới hàng rào nhà máy 2.2.2 Cấp nước: Nước sạch cung cấp cho các nhà đầu tư được cấp từ các nhà máy nước ngầm Phú Mỹ công suất 20.000 m3/ngàyđêm Đảm bảo cấp nước liên tục 24/24 giờ cho các nhà đầu tư tới hàng rào Nhà máy. .. vốn đầu tư 530 triệu USD, Nhà máy điện Phú Mỹ 1 được thi công dưới sự giám sát của nhà thầu chính Mitsubishi (Nhật Bản) Cả 3 nhà máy điện nói trên Công ty lắp máy 45-1 được các nhà thầu chính giao toàn bộ lắp đặt thiết bị Hiện nay tại đây, các dự án Nhà máy điện Warsila công suất 120 MW, Nhà máy điện Kidwel công suất 40 MW, đuôi hơi 2.I; đuôi hơi 2.1 mở rộng (150 MW) Nhà máy điện SVTH: NGUYỄN HOÀNG... các thiết bị ⇒ Do vậy, sơ đồ này chỉ ứng dụng cho những nhà máy có công suất trung bình và lớn - Bố trí thiết bị theo sơ đồ pakte : • • Ưu điểm :  Chiều cao nhà xưởng thấp hơn so với sơ đồ pakte ;  Giá thành xây dựng và thi công lắp đặt thiết bị nhỏ Nhược điểm :  Diện tích sử dụng lớn ;  Phải trang bị thêm các thiết bị nâng chuyển ;  Gây nhiều bụi ⇒ Do vậy, sơ đồ này chỉ ứng dụng cho những nhà máy. .. cho bê tông và vữa hoàn thiện Lượng hợp chất hữu cơ không vượt quá 15mg/l Có độ pH không nhỏ hơn 4 và không lớn hơn 12,5 Lượng muối hòa tan, lượng ion sunfat, lượng ion Clo và lượng cặn không tan không vượt quá giá trị qui định dưới đây : SVTH: NGUYỄN HOÀNG DUY – 80600335 24 Luận văn tốt nghiệp GẠCH KHÔNG NUNG Mục đích sử dụng Muối hòa tan Ion sunfat Ion Clo Cặn không tan Nước trộn bê tông và nước trộn... thước Chiều rộng, không nhỏ hơn 100 ±2 Chiều dài, không lớn hơn 400 và không nhỏ hơn 1,3 lần chiều rộng ±2 Chiều cao, không lớn hơn 200 và không lớn hơn chiều dài ±3 Độ dày thành , vách viên gạch: Chiều rộng Thành dọc, không nhỏ hơn Thành ngang, vách ngang, không nhỏ hơn 100 20 20 150 25 25 190 30 25 200 30 25 220 30 25 Độ rỗng viên gạch không lớn hơn 65% và khối lượng viên gạch không nặng hơn 20kg... nhiên cho việc sử dụng là phụ gia khoáng cho xi măng Portland ASTM C311-98 3.2.4 Nước: 3.2.4.1 Chỉ tiêu: Lượng nước dùng để sản xuất trong nhà máy được cấp từ nhà máy nước ngầm Mỹ Xuân công suất 10.000m3/ngày cấp nước cho khu vực huyện Tân Thành chủ yếu là các khu công nghiệp Phú Mỹ, Mỹ Xuân Nước dùng cho sản xuất phải đáp ứng theo TCVN 302 : 2004: - Không chứa váng dầu hoặc váng mở Không có màu khi

Ngày đăng: 15/10/2016, 22:52

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • 1.1 Khái niệm:

    • 1.1.1 Gạch không nung:

    • 1.1.2 Chất kết dính geopolymer:

      • 1.1.2.1 Giới thiệu:

      • 1.1.2.2 Cơ chế polyme hoác các chất vô cơ và cơ sở tạo ra chất kết dính polyme vô cơ:

      • 1.1.3 Ưu điểm gạch không nung:

        • 1.1.3.1 Về công nghệ sản xuất:

        • Công nghệ sản xuất gạch không nung đảm bảo phát triển bền vững khác với sản xuất gạch đất sét nung, sản xuất gạch không nung không sử dụng đất sét dẻo, giảm thiểu ô nhiễm môi trường, giảm đáng kể lượng nhiên liệu tiêu tốn.

          • 1.1.3.2 Về sản phẩm:

          • 1.2 Tình hình phát triển và nhu cầu sử dụng gạch không nung tại Việt Nam:

            • 1.2.1 Khái quát về tình hình vật liệu xây dựng trong cả nước:

            • 1.2.2 Sự phát triển và nhu cầu sử dụng gạch không nung:

            • CHƯƠNG 2: LỰA CHỌN ĐỊA ĐIỂM XÂY DỰNG NHÀ MÁY

              • Địa điểm xây dựng nhà máy cần thoả mãn các yêu cầu sau :

              • 2.1 Khái quát về tỉnh Bà Rịa Vũng Tàu[2]:

                • 2.1.1 Điều kiện tự nhiên:

                  • 2.1.1.1 Vị trí địa lý:

                  • 2.1.1.2 Khí hậu:

                  • 2.1.1.3 Giao thông:

                  • 2.1.1.4 Bà Rịa Vũng Tàu ngày nay:

                  • 2.1.2 Tiềm năng phát triển:

                  • 2.1.3 Thành tựu kinh tế:

                    • 2.1.3.1 Công nghiệp:

                    • 2.1.3.2 Thương mại – xuất nhập khẩu:

                    • 2.1.6.3 Cơ sở hạ tầng kỹ thuật:

                    • 2.2 Hệ thống cung cấp và dịch vụ hạ tầng khu công nghiệp Phú Mỹ:

                      • 2.2.4 Khí đốt:

                      • 2.2.5 Giao thông trong và ngoài Khu công nghiệp:

                      • 2.2.6 Hệ thống thoát nước:

                      • C nhà máy xử lý nước thải chung cho toàn khu công nghiệp với công suất 10,000 m3 ngày đêm.

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan