CHỐNG ĂN MÒN BÊ TÔNG CỐT THÉP TRONG VÙNG THỦY TRIỀU BIỂN

ĐỀ TÀI: CHỐNG ĂN MÒN BÊ TÔNG CỐT THÉP TRONG VÙNG THỦY TRIỀU BIỂN ÁP DỤNG BIỆN PHÁP SƠN PHỦ BẢO VỆ BTCT Công nghệ phun lớp phủ polyurea Công nghệ dùng epoxy Công nghệ dùng vật liệu gốc xi măng/polymer

CHỐNG ĂN MÒN BÊ TÔNG CỐT THÉP

TRONG VÙNG THỦY TRIỀU BIỂN

V.BIỆN PHÁP CHỐNG ĂN MÒN CHO BTCT

ÁP DỤNG BIỆN PHÁP SƠN PHỦ BẢO VỆ BTCT

 Công nghệ phun lớp phủ polyurea

 Công nghệ dùng epoxy

 Công nghệ dùng vật liệu gốc xi măng/polymer

4.1.Công nghệ phun lớp phủ polyurea

 Công thức hóa học

 Ưu điểm

Độ đàn hồi cao

Bền chắc, đặc tính cơ lý cao

Dạng liền khối

Chịu mài mòn cao

Độ bám dính cao, bám dính trên mọi bề mặt

Khô nhanh (khoảng 20 giây)

Không chứa dung môi hữu cơ, không gây độc hại, đáp ứng như cầu bảo vệ môi trường

 Hạn chế

Vật liệu này không đảm bảo độ dính kết khi phun lên bề mặt có W cao, nếu không xem xét kỹ

bề mặt thì sau 1 thời gian ngắn, lớp phủ sẽ bị

bong ra do hơi ẩm bên trong

Không dùng cho bề mặt bê tông đã có hiện tượng vôi hóa, do lớp phủ có cường độ bám dính cao, nên khi bề mặt bê tông đã bị vôi hóa, lớp

polyurea sẽ bám vào lớp bột bề mặt và sẽ bong ra trong thời gian vài tháng sau đó

Nếu không có biện pháp xử lý bề mặt phù hợp, lớp phủ sẽ có hiện tượng bọt khí, ảnh hưởng đến chất lượng lớp bảo vệ này

Bề mặt bê tông (bên phải) đã bị vôi hóa ( kết bông )

Vì vậy, đối với công nghệ này đơn vị thi công phải làm chủ được công nghệ một cách chuyên nghiệp từ khâu làm vệ sinh bề mặt, xử lý độ ẩm, hoàn thiện.

Phun polyurea bảo vệ cọc BTCT cầu cảng

4.2.Công nghệ dùng epoxy

Nhựa epoxy (epoxy resins) là 1 loại polymer mà trên mạch có các nhóm epoxy ở cuối mạch, khi được khâu mạng (đóng rắn) thì chúng là 1 loại nhựa nhiệt rắn

Công thức hóa học

Hình ảnh 3D cấu trúc epoxy

 Epoxy tồn tại ở 2 dạng thành phần: oligomer và

chất đóng rắn (tác nhân khâu mạng)

 Epoxy oligmoer: có 2 hay nhiều nhóm epoxy

trên 1 phân tử, thông thường là 2, số nhóm epoxy càng nhiều thì tốc độ khâu mạng cũng như khả năng đóng rắn càng cao

Để tổng hợp epoxy oligomer thường cho bisphenol A phản ứng với epichlohydrin với xúc tác NaOH:

Cơ chế đóng rắn:

Khi đóng rắn ở mật độ cao sẽ thấy khâu mạng không gian

Đặc tính:

Tính kháng nước bị hạn chế

Khả năng chịu mài mòn rất cao

Không cho phép hơi ẩm thoát qua

Không tương thích với bê tông gốc

Điều kiện thi công:

Bề mặt tương đối phải khô

Yêu cầu những điều kiện đặc biệt cho việc sửa chữa

Tính độc hại của vật liệu này không phù hợp, gây dị ứng đối với môi trường, cần có những biện pháp bảo vệ khi sử dụng.

Đối với những vết nứt nhỏ từ 3 – 4 mm trở

xuống sẽ áp dụng quy trình bơm keo epoxy

bằng xy lanh, các vết

nứt từ 5 mm trở lên phải

áp dụng phương pháp bơm vữa đặc biệt phục hồi bê tông (phương

pháp sử dụng vật liệu gốc xi măng/ polymer)

Bước 1: kiểm tra vết nứt xem độ dài, rộng, chuẩn bị

dụng cụ thi công

Bước 2: xử lý bề mặt, lau chìu bụi bần bằng bàn chải

hoặc máy mài

Bước 3: xác định vị trí các điểm cần gắn xy lanh để

bơm, dựa vào thông số kỹ thuật của xy lanh và độ rộng của vết nứt:

Bước 4: gắn thiết bị bơm vào tâm vết nứt đã được

đánh dấu, khoảng cách giữa 2 thiết bị từ 15 -20 cm

Bước 5: trám matit (chế tạo từ Polymer Acrylic

Styren) dọc theo các vết nứt nhằm tránh keo tràn ra ngoài khi bơm keo

Bước 6: sau khi keo matit đã khô cứng, hút keo vào

xylanh và gắn xylanh vào thiết bị bơm đã được gắn trước

4.3.Công nghệ dùng vật liệu gốc xi

măng /polymer

 Vật liệu Greenseal 200 (GS 200)

o Có thành phần chính cấu thành từ gốc xi măng pooc

lăng, thạch anh kết hợp với 1 loại hóa chất, pha trộn với nước sạch (theo tỷ lệ 2.5 phần GS200 với 1 phần nước)

sẽ cho ra 1 loại vữa dẻo chống thấm gốc xi măng.

o Nguyên lý : sau khi quét hoặc phun GS200 mà lớp này không chỉ là lớp che phủ bề mặt mà còn kết hợp với hơi

ẩm tạo thành một mạng tinh thể linh hoạt bịt kín các mao dẫn – kẻ hở, trở thành 1 vật liệu không thể tách rời khởi

bê tông.

o Sản phẩm GS200 chịu được nước, vì vậy bề mặt không nhất thiết phải làm khô trước hi sử dụng

Vật liệu Polydek

oLà lớp màng chống thấm dạng lỏng tạo màng Polymer

o Có khả năng bám dính cao trên mọi bề mặt

oĐộ đàn hồi rất cao

Thi công:

 Vệ sinh bề mặt: phun nước áp lực cao kết hợp với cát

 Kết nối bằng vật liệu chuyên dụng SBR 701

o Là hợp chất đồng nhất trung tính Styrene butadiene,

có nguồn gốc polymer, có khả năng chịu nước và hơi nước

 Hỗn hợp BT 3 thành phần: xi măng + cát + phụ gia tạo ra loại vữa trát đặc biệt có mác tương ứng với BT gốc

 Phun lớp hoàn thiện Polydek

oHòa vật liệu Polydek với nước, theo tỷ lệ (tùy thuộc vào thời tiết lúc phun)

oPhun bằng máy phun nước

oLớp vật liệu này sẽ khô từ 4 – 24 tiếng (tùy theo thời tiết lúc phun)