4 Kiểm tra lại góc thoát khuôn của các bề mặt bằng lệnh Draft Analysis để đảm bảo không còn mặt có màu vàng.. LỆNH DRAFT ANALYSIS Lệnh DRAFT ANALYSIS có chức năng xác định các bề mặt
Trang 1Chương 7: TÁCH KHUÔN TRONG SOILDWORKS
Trong chương này chỉ đề cập việc tách khuôn bằng các lệnh trong molds như: parting line, parting surface, tooling split… Ngoài ra, ta cũng có thể tách khuôn bằng một số cách khác
I QUI TRÌNH TÁCH KHUÔN TRONG SOLIDWORKS
1) Thiết kế chi tiết trong môi trường Part (hay mở
một chi tiết có sẵn)
2) Kiểm tra góc thoát khuôn của các bề mặt bằng
lệnh Draft Analysis (thanh công cụ Mold Tools)
3) Quan sát màu sắc trên các bề mặt Nếu còn bề mặt
có màu vàng, thì ta tiến hành tạo góc thoát khuôn
bằng lệnh Draft (thanh công cụ Mold Tools hoặc
Features)
4) Kiểm tra lại góc thoát khuôn của các bề mặt bằng
lệnh Draft Analysis để đảm bảo không còn mặt
có màu vàng
5) Nhập hệ số co rút
6) Xác định đường phân khuôn bằng lệnh Parting
lines (thanh công cụ Mold Tools)
7) Đắp các bề mặt lòng khuôn bằng lệnh Shut-off
Surfaces (thanh công cụ Mold Tools)
8) Tạo mặt phân khuôn bằng lệnh Parting Surfaces (thanh công cụ Mold Tools)
9) Tạo khuôn
10) Lưu riêng thành 2 files Cavity và Core
Trang 2II CÁC LỆNH TRONG THANH CÔNG CỤ MOLD TOOL
1 LỆNH DRAFT ANALYSIS
Lệnh DRAFT ANALYSIS có chức năng xác định các bề
mặt của chi tiết chưa thỏa mãn góc thoát khuôn trong quá
trình tách khuôn Sau đây là trinh tự thực hiện lệnh:
a) Gọi lệnh: Click vào biểu tượng hay View\
Display\ Draf Analysis
b) Xác định hướng tách khuôn Direction of Pull c) Nhập góc phân tích Draft Angle
d) Kết thúc lệnh: Click biểu tượng
Các màu chỉ thị:
Positive draft: Các mặt thuộc về nữa khuôn trên, các
mặt này có màu xanh
Requires draft: Các mặt cần có độ dốc (góc thoát
khuôn) để thuân tiện cho quá trình mở khuôn Các mặt này có màu vàng
Negative draft: Các mặt thuộc về nữa khuôn dưới, các mặt này có màu đỏ
2 LỆNH PARTING LINE
Dùng để tự động tạo đường phần khuôn Đường phân khuôn
này sẽ là cơ sở để tạo mặt phân khuôn Sau đây là các bước
thực hiện:
a) Gọi lệnh: Click vào biểu tượng hay Insert\
Molds\ Parting line
b) Xác định hướng tách khuôn Direction of Pull c) Nhập góc phân tích Draft Angle
d) Click chức năng Draft Analysis (Ở bước này đường
phân khuôn tự động sinh ra dựa vào kết quả phân tích) e) Kết thúc lệnh: Click biểu tượng
Trang 33 LỆNH SHUT-OFF SURFACES
Dùng để đắp những lỗ trống trên chi tiết cần tách khuôn
Lưu ý để đảm bảo được việc tách khuôn thì những lỗ trống
cần phải được đắp hết Sau đây là các bước thực hiện lệnh:
a) Gọi lệnh: Click vào biểu tượng hay Insert\ Molds
\Shut-Off Surfaces
b) Xác định kiểu điền đầy bề mặt c) Kết thúc lệnh: Click biểu tượng
Các tùy chọn:
Knit: Cộng bề mặt vừa tạo vào bề mặt của Cavity hay Core
để tạo thành mặt phân khuôn với một bề mặt duy nhất
Fillter loops: Chức năng lọc tự động các vòng kín để tạo
thành bề mặt
Reset All Patch Types
No Fill: Chỉ xác định ra các lố cần điền đầy chư không điền
đầy
Contact: Tạo ra bề mặt trong phạm vi Boundary được chỉ ra
Tangent: Tạo ra bề mặt trong phạm vi Boundary được chỉ ra
và tiếp tuyến với các bề mặt gần kề
Lưu ý: Trong quá trình tách khuôn ta không dùng chức năng No Fill
4 LỆNH PARTING SURFACES
Dùng để tạo mặt phân khuôn bằng cách kéo dài đường Parting line theo một phương được chỉ ra Sau đây là các bước thực hiện lệnh:
a) Gọi lệnh: Click vào biểu tượng hay Insert\ Molds\ Parting Surface
b) Chọn Parting line
c) Xác định các tham số: Mold parameters, Parting surface, options d) Kết thúc lệnh: Click biểu tượng
Trang 4Các tùy chọn:
Mold parameters:
Tangent to surface: Parting Surface tiếp tuyến với bề mặt
chứa đường Parting line
Normal to surface: Parting Surface vuông góc với mặt
phẳng chứa đường Parting line
Perpendicular to pull: Parting Surface vuông góc với
hướng tách khuôn
Parting surface:
Distance : Khoảng kéo dài của Parting surface
Smoothing: Dùng để tạo ra bề mặt chuyển tiếp mịn hơn
giữa 2 bề mặt gần kề
Sharp : Mặc định
Smooth : Nhập giá trị khoảng cách giữa 2 bề mặt gần
kề Giá trị càng lớn thì độ mịn càng tăng
Options:
Knit all surfaces: Cộng các Parting surfaces được tạo ra
Optimize: Tối ưu hóa trong việc tạo ra Parting Surface
5 LỆNH TOOLING SPLIT
Dùng để tách khuôn, sau đây là các bước thực hiện:
a) Gọi lệnh: Click vào biểu tượng hay Insert\ Molds\
Tooling Split
b) Chọn mặt phẳng\Vẽ Sketch để tạo Workpiece c) Xác định chiều cao của Direction1 và Direction2 d) Kết thúc lệnh: Click biểu tượng
Interlock surface: để tạo bậc phân khuôn, đặt giá trị chiều
cao và góc độ thích hợp Bậc này có tác dụng dẫn hướng và định vị chính xác các mảnh khuôn và giảm chi phí gia công phân khuôn
Trang 5BÀI TẬP ỨNG DỤNG
Hình 7.1
Hình 7.2