1. Trang chủ
  2. » Tất cả

Quy trình sản xuất lắp ráp ô tô khách

14 3 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 14
Dung lượng 151,14 KB

Nội dung

QUY TRÌNH SẢN XUẤT LẮP RÁP Ơ TƠ KHÁCH QUY TRÌNH SẢN XUẤT LẮP RÁP Ơ TƠ KHÁCH (NHÀ MÁY SẢN XUẤT Ô TÔ 1-5) Nhà máy sản xuất ô tô 1-5 thuộc Tổng công ty công nghiệp ô tô Việt Nam nằm xã Nguyên Khê, huyện Đông Anh, Hà Nội với tổng diện tích 204.103 m Nhà máy có cơng suất 5000 xe/năm (tính quy đổi loại ô tô khách từ 26 – 30 chỗ ngồi) Sản phẩm nhà máy là: Ơ tơ khách Transinco từ 24 – 50 chỗ ngồi, Ơ tơ bt đến 80 chỗ ngồi; Lắp ráp ô tô Chassi Quy trình cơng nghệ sản xuất Để hồn thiện xe, công ty nhà máy cần trải qua số cơng đoạn bao gồm: - Sản xuất thiết bị chi tiết đơn giản thân vỏ xe, đồ nội thất, … - Công đoạn lắp ráp thân xe - Công đoạn sơn - Lắp giáp hoàn thiện - Hoàn thiện xe Tại cơng đoạn, quy trình kỹ thuật tiến hành theo quy trình nghiêm ngặt, đảm bảo xe được đưa tới phân giao xe đạt yêu cầu kỹ thuật nhà sản xuất đề Sau báo cáo vào công đoạn cụ thể 1.1 Dây chuyền sản xuất thân vỏ xe Việc sản xuất thân vỏ xe bao gồm công việc sau: - Cắt uốn ống thép theo thiết kế công nghệ; - Dập uốn vịm liên kết khác; - Dập liên kết khung xương - Chế tạo mảng khung xương gồm mảng: mảng sàn, mảng sườn trái, mảng sườn phải, mảng đầu xe, mảng đuôi xe, bọc vỏ tơn mảng nóc, mảng đầu mảng - Tập kết, liên kết mảng khung xương đồ gá tổng hợp hàn liên kết đủ bền hệ khung xương; - Hàn gia cường cần thiết; - Dùng máy căng tôn bọc thành trái, phải cho loại xe thành phẳng, không sử dụng cho xe thành dập - Lắp cửa ci tiết cịn lại vị trí Vật tư Gia công chi tiết Gia công loại gờ lắp kính Gia cơng chi tiết khung xương Hàn khung đuôi Hàn mảng đầu Hàn thành phải Cắt, cán phẳng, xấn tơn Hàn thành trái Hàn khung Hàn khung sàn Bọc tôn mảng đuôiBọc tôn mảng đầu Bọc tôn mảng Phốt phát – sơn lót bảo vệ Gá hàn khung xương tổng hợp Hàn hoàn thiện khung xương – mài nhẵn Căng tôn bọc sườn phải trái – Hàn bấm Hàn gờ lăng kính – bọc váy bọc bực cửa Liên kết cửa thùng hàng – bọc cửa khách Bọc phần lại vỏ xe Mài sửa chữa kiểm tra chất lượng Làm gắn keo, chuyển sang sơn Hình 1: Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất thân vỏ xe Dây chuyền sơn, xử lý bề mặt 1.2 Các công việc thực hiện: - Sơn vỏ xe sơn khung Chassi - Phốt phát hóa chi tiết khung mảng xương - Phun keo xốp cách nhiệt - Làm bề mặt trước sơn, tẩy dầu mỡ, phun lớp biến rỉ - Sơn vỏ có kích thước phù hợp với sản phẩm - Khu vực ma tít vỏ xe - Kiểm tra sơn đèn - Di chuyển vỏ xe công đoạn Các máy móc thiết bị: - Buồng xử lý làm trước sơn: kích thước 15.000 x 5.000 x 4.500 - Buồng sơn: kích thước 15.000 x 5.000 x4.500 - Buồng sấy: kích thước 14.000 x 4.000 x 4.500 - Buồng phun keo xốp: - Giàn đèn kiểm tra - Xe vận chuyển dọc - Ray chuyển vỏ kích thước 14.000 x 5.000 x 4.500 Các bước làm sơn vỏ xe thống kê bảng sau: TT Tên công đoạn Phương pháp Thơi gian Làm thủ cơng Thủ cơng buồng kín Làm dầu mỡ mặt cần sơn Thủ cơng buồng kín 30 BT Gắn xi keo hoàn thiện phần cân 30 BT Phun xốp cách nhiệt Phun buồng 30 kín 120 140 Sơn lót Buồng sơn BT 30 Nhiệt độ - Matit nháp khô 30 BT Matit nước Nước bơm 30 60-80 Làm khô vỏ Tự nhiên kết hợp 30 sấy BT Sơn tinh Buồng sơn 100-120 10 Sấy Khí nóng hoàn 11 Nháp mịn dán bang vùng 12 30 tuần 30 BT Thủ công 40 BT Sơn màu Thủ công 20 BT 13 Sấy Khí nóng hồn tuần 20 BT 14 Kiểm tra tu chỉnh sửa chữa Thủ công 30 BT Vận chuyển vỏ xe: 1.3 - Dùng xe chuyển ngang chuyển vỏ trọng lượng 3T - Làm việc thành xe, vỏ xe sàn nâng xe thang - Khu vực phốt phát mảng chi tiết dùng cầu trục cục chuyên dùng trọng lượng cần nâng T Dây chuyền sản xuất ghế lắp nội thất Sơ đồ công nghệ sản xuất ghế thể hình sau: Dung dịch sản xuất xốp Vật liệu làm khung Vải bọc ghế Bơm dung dịch máy Cắt vải bọc ghế theo thiết kế Gia cơng chi tiết khung ghế Khung nhơm định hình điểm tựa Ép hoa văn Tổ hợp vải bọc ghế Sản phẩm xốp - Sửa định hình May vải bọc ghế theo loại Lắp nhóm chi tiết khung ghế Lắp thành khung xương ghế Bọc đệm ghế Sơn, làm nhẵn Lắp thành ghế Kiểm tra Bao gói nilon Nhập kho Đưa lắp xe thành phẩm Hình 2: Sơ đồ quy trình cơng nghệ sản xuất ghế Sản xuất mút xốp: Để sản xuát mút xốp, công ty nhập dung dịch pha chế sẵn nhà cung cấp, gồm chất: - Dalto Flex JC 86390 – dung dịch A - Suprasec 2412 – dung dịch B Hai dung dịch A B bơm pha vào khn theo tỷ lệ 60/40 khn kín theo loại ghế Sản xuất khung xương: - Dập chi tiết khung xương ghế - Luồn ống cho chi tiết khung xương ghế - Gia công chi tiết ghế - Liên kết hàn khung xương - Sơn tĩnh điện phun theo công nghệ Thụy Sĩ - Lắp đủ chi tiết khung ghế Sản xuất vải bọc ghế Sau đầy đủ bán thành phẩm tiến hành lắp ghế, nghiệm thu 1.4 Dây chuyền sản xuất composit nguội Sơ đồ dây chuyền sản xuất composit nguội thể hình sau: Vật tư nhập kho Kiểm tra mẫu chi tiết Pha chế vật liệu làm khuôn Pha chế vật liệu sản xuất sản phẩm Làm khuôn Kiểm tra hiệu chỉnh khuôn theo mẫu chi tiết Sản xuất chi tiết Kiểm tra nghiệm thu Nhập kho Hình 3: Sơ đồ quy trình cơng nghệ sản xuất composit nguội Các bước thực hiện: - Pha chế dung dịch làm khn - Pa chọn màu thích hợp - Làm khuôn - Pha dung dịch làm chi tiết - Triển khai sản xuất Các thiết bị sử dụng: 1.5 - Máy khuấy - Cân định lượng - Giá khuôn - Bàn công tác - Thiết bị thơng gió Dây chuyền sản xuất kính sườn xe Sơ đồ dây chuyền sản xuất kính sườn xe thể hình sau: Vật tư nhập kho Chuẩn bị khóa kính Nhơm định hình loại Kính kích thước, yêu cầu kỹ thuật Cắt khung xương kích thước Phay, sửa nguội khung xác dưỡng cửa Hàn định vị toàn khung cửa theo thiết kế Lắp đầy đủ khung cửa Kiểm tra Nhập kho Hình 3: Sơ đồ quy trình cơng nghệ sản xuất kính sườn xe Các bước thực 1.6 - Nhập vật tư: Kính định hình, kính an tồn, roăng kính loại - Cắt khung nhơm theo dưỡng mầu - Phay rãnh thoát nước, phay sửa xác - Gá định vị khung xương nhơm theo dưỡng - Hàn nhôm liên kết - Cắt, lắp roăng lắp kính Dây chuyền sản xuất phân xưởng dập Các bước thực - Dập loại làm chassis từ thép cán mỏng, thép định hình cho loại xe có kích thước từ 7m – 12 m - Cắt dập thép hình để chế tạo khung xương xe - Cắt dập vỏ xe - Dập uốn - Tạo định hình mảng máy cán - Sửa chữa khn q trình dập Các hạng mục thiết bị công nghệ sản xuất TT Hạng mục A Sản xuất dầm cọc Thiết bị Cắt vật liệu tạo phôi Máy cắt Cắt thép định hình Máy cưa Ghi Làm thép Máy phun bi chuyên Trước dập máy phun bi dụng B Dập dầm dọc Máy dập thủy lực Cắt thép Máy cắt platma Đột lỗ đinh tán Máy đột lỗ chuyên dụng Máy dập công suất 40.000 KN; 1.250 KN; 8.000 KN Dập mảng lớn mỏng Cắt thép Máy cắt tôn 1.7 Dập vuốt Máy dập thủy lực khổ Máy dập công suất 20.000 lớn KN; 10.000 KN; 4.000 KN Cắt bavia Máy cắt platma Đột lỗ Máy đột thủy lực Dập sửa Máy dập thủy lực Dây chuyền lắp ráp hồn thiện Sơ đồ cơng nghệ sản xuất ghế thể hình sau: Vỏ xe sơn hồn chỉnh Lắp vỏ xe lên tơ xát xi Định vị vỏ vị trí xát xi Lát sàn Lắp cửa lái cửa khách Lắp ráp lô chi tiết khu vực lái Lắp đường dây Lắp điều hòa Bọc khoang hành khách Lắp kính cửa sổ Lắp kính gió trước sau Rải sàn lắp đầy đủ ghế Lắp phần cịn lại phía Lắp đủ đèn phần lại Nổ máy kiểm tra sơ Hiệu chỉnh Kiểm tra băng thử Hiệu chỉnh Kiểm tra đường thử Hiệu chỉnh Kiểm tra độ kín nước Hiệu chỉnh Bàn giao xe thương phẩm 10 Hình 2: Sơ đồ quy trình cơng nghệ lắp ráp hồn thiện Các bước thực - Lắp vỏ lên chassi – định vị - Phân chia linh kiện nội thất giá để chi tiết theo công nghệ - Gia công, sơ chế số chi tiết trước lắp ráp: cắt ván sàn, làm keo, cắt kích thước - Triển khai lắp ráp theo cơng nghệ - Kích thước lớn giàn nóng điều hịa - Trọng lượng lớn điều hòa < 1T Các thiết bị cần có: - Cần trục cẩu nâng vỏ xe 5T bố trí chuyên dùng độc lập với nhà - Cơ cấu định vị dầm chassi thăng - Máy hàn thi công phần liên kết vỏ chassi - Thiết bị cưa gỗ sàn - Cầu trục lắp điều hòa - Thiết bị bơm keo - Bàn làm keo dán cách nhiệt ống gió, nỉ 9000 x 1000 x 800 mm - Bàn làm keo kính cửa sổ: 1700 x 1000 x 800 mm - Sàn nâng lắp kính cửa sổ xe thang - Các thiết bị kiểm tra: kiểm tra tốc độ, kiểm tra chân phanh, kiểm tra độ ồn, kiểm tra độ khói, cịi, đèn; kiểm tra trượt cạnh, kiểm tra độ lọt nước khoang hành khách Danh mục máy móc thiết bị Danh mục máy móc thiết bị cụ thể sau: Bảng - 1: Các máy móc thiết bị sản xuất nhà máy 11 TT Máy móc, thiết bị A B C C Số lượng Thiết bị chế tạo khung xe Thiết bị kiểm tra khung xe Thiết bị làm bề mặt Thiết bị sơn tĩnh điện khung xe Hệ thống giá chuyển Máy vào lốp Máy cân lốp Máy nén khí m3/phút Đường óng dẫn khí nén van Cầu trục 5T Thiết bị chiếu sáng thơng gió Thiết bị chế tạo vỏ xe, gia cơng áp lực Máy cán bóng, căng tơn cắt tôn Máy cắt tôn dầy Máy xấn thủy lực Máy uốn khung xương thủy lực Máy dập thủy lực 400 song động Máy dập thủy lực 600 song động Máy dập thủy lực 1000 khổ rộng Máy dập thủy lực 600 khổ rộng Bột gá dưỡng màu Khn mẫu dập hình 118 Thiết bị hàn mảng khung bọc vỏ xe Máy hàn hồ quang có khí CO2 bảo vệ 110 Máy hạt điểm từ phía 88 Đồ gá gàn mảng khung xương 132 Đồ gá hàn bệ xe Máy mài sửa cầm tay 50 Thiết bị chế tạo khuôn mẫu Máy phay giường để chế tạo khuôn Máy tiện hạng trung Máy phay chép hình CAD/CAM Máy gia công tia lửa điện Máy công cụ khác 10 Thiết bị sơn sấy Hệ thống buồng sơn sấy trung gian Buồng đánh nháp Súng sơn 25 Súng thổi 50 Bàn soa khí nén 25 12 Nguyên, nhiên vật liệu dự án  Nhu cầu vật tư , linh kiện phục vụ sản xuất Bảng - 9: Nhu cầu vật tư phục vụ sản xuất năm T T Vật tư – Linh kiện A Sản xuất lắp ráp ô tô chassi B Xuất xứ Tỷ lệ Khung xe Việt Nam Động Nhập ngoại Ly hợp Nhập ngoại Hộp số Nhập ngoại Hệ treo Nhập ngoại Nhíp Việt Nam Giảm sóc ống Nhập ngoại Lốp Việt Nam Vành Nhập ngoại Cầu trước, sau Nhập ngoại Hệ phanh Nhập ngoại Hệ lái Nhập ngoại Két nước Nhập ngoại Cụm đồng hồ đồ điện Nhập ngoại Hệ trục chuyền động Nhập ngoại Thùng xăng Việt Nam 0,5 Ống xả Việt Nam 1,5 Sản xuất ô tô khách Vật liệu làm khung vỏ xe Việt Nam Vật liệu phụ, gỗ, quy hàn Việt Nam Hệ thống dây dẫn Việt Nam Vật liệu bọc sàn xe Việt Nam Vật liệu bọc thành trần xe Việt Nam Ghế đệm Việt Nam Radio - Cassetle – Loa Việt Nam Kính cửa sổ Việt Nam Kính chắn gió sau Nhập ngoại 13  Gioăng kính loại Nhập ngoại Hệ thống đóng mở cửa tự động Nhập ngoại Hệ thống đèn loại Nhập ngoại Gương chiếu hậu Nhập ngoại Hệ thống gạt mưa Nhập ngoại Kính chắn gió trước Nhập ngoại Nhu cầu lượng: Cấp điện: Hoạt động nhà máy sử dụng nguồn điện lớn, để cung cấp điện nhà máy xây dựng trạm biến 560 KVA  Nhu cầu cấp nước: Nhu cầu cấp nước dự án phục vụ cho trình sản xuất sinh hoạt cán công nhân viên sau: Bảng - 3: Bảng tổng hợp nhu cầu sử dụng nước dự kiến TT Nhu cầu cấp nước Số lượng (m3/ngày) Nước sản xuất (phốt phát hóa, xử lý sơn, nước matit…) 150 Nước phục vụ sinh hoạt (734 người) 73,4 Tổng cộng 223,4 14 .. .QUY TRÌNH SẢN XUẤT LẮP RÁP Ơ TƠ KHÁCH (NHÀ MÁY SẢN XUẤT Ô TÔ 1-5) Nhà máy sản xuất ô tô 1-5 thuộc Tổng công ty công nghiệp ô tô Việt Nam nằm xã Nguyên Khê, huyện Đông Anh, Hà Nội... xe/năm (tính quy đổi loại ô tô khách từ 26 – 30 chỗ ngồi) Sản phẩm nhà máy là: Ơ tơ khách Transinco từ 24 – 50 chỗ ngồi, Ơ tơ bt đến 80 chỗ ngồi; Lắp ráp ô tô Chassi Quy trình cơng nghệ sản xuất Để... làm khuôn Pha chế vật liệu sản xuất sản phẩm Làm khuôn Kiểm tra hiệu chỉnh khuôn theo mẫu chi tiết Sản xuất chi tiết Kiểm tra nghiệm thu Nhập kho Hình 3: Sơ đồ quy trình cơng nghệ sản xuất composit

Ngày đăng: 12/10/2016, 08:27

w