03 HD 12 1 cong tac xay gach nung

HD-HT-12.1 12.1 Thông tin tài liệu Mã số tài liệu HD-HT-12.1 Tên tài liệu HƯỚNG DẪN CÔNG TÁC XÂY GẠCH ĐẤT SÉT NUNG Ngày ban hành Ngày chỉnh sửa cuối Loại tài liệu Hướng dẫn công việc Phê duyệt tài liệu Họ tên Ký tên Ngày Soạn thảo Xem xét Phê duyệt Lịch sử tài liệu Phiên Ngày ban hành 01 00/00/2015 Mục thay đổi Nội dung thay đổi Ban hành HD-HT-12.1 12.1 I MỤC ĐÍCH: Hướng dẫn thực công tác xây gạch đất sét nung đạt yêu cầu kỹ thuật mỹ thuật II PHẠM VI: Áp dụng cho tất công trường III TÀI LIỆU THAM KHẢO: TCVN 303:2006 Công tác hoàn thiện xây dựng - Thi công nghiệm thu TCVN 302:2006 Nước trộn bê tông vữa – Yêu cầu kỹ thuật TCVN 4085:2011 Kết cấu gạch đá- Tiêu chuẩn thi công nghiệm thu TCVN 3121:2003 Vữa xây dựng - Phương pháp thử TCVN 6016:2011 Xi măng - Phương pháp thử, xác định cường độ TCVN 4030:2003 Xi măng - Phương pháp xác định độ mịn TCVN 8824:2011 Xi măng – xác định độ co khô vữa TCVN 4031:1985 Xi măng - Phương pháp xác định độ dẻo tiêu chuẩn, thời gian đông kết tính ổn định thể tích TCVN 4032:1985 Xi măng - Phương pháp xác định giới hạn bền uốn nén TCVN 3121:2003 Vữa xây dựng - Phương pháp thử TCVN 4314:2003 Vữa xây dựng - Yêu cầu kỹ thuật TCVN 7570:2006 Cốt liệu cho bê tông vữa - Yêu cầu kỹ thuật TVVN 7572:2006 Cốt liệu cho bê tông vữa – Phương pháp thử TCVN 6355:1998 Gạch xây – Phương pháp thử 1776/BXD-VP Định mức dự toán xây dựng công trình – Phần xây dựng 1784/BXD-VP Định mức vật tư xây dụng Dự án Formosa, Dự án KS Phú Vinh, Dự án Park City: vẽ biện pháp thi công công tác xây IV TRÁCH NHIỆM: Giám sát kỹ thuật chịu trách nhiệm trực tiếp chất lượng, sức khỏe an toàn & môi trường phạm vi công việc Nhà thầu phụ có trách nhiệm áp dụng theo hướng dẫn GĐDA (CHTCT) có trách nhiệm giám sát, kiểm tra, nhắc nhở người có liên quan thực theo hướng dẫn HD-HT-12.1 12.1 HD-HT-12.1 12.1 V HƯỚNG DẪN: Cách thực Hình minh họa Yêu cầu kỹ thuật: Áp dụng TCVN 303:2006 1.1 Vữa xây:  Chiều rộng mạch vữa ngang : 15 – 20mm  Chiều rộng mạch vữa đứng : 10 – 15mm  Thời gian cho phép sử dụng vữa sau trộn không 1h30 cho nhiệt độ 27ºC thời gian sử dụng vữa sau trộn 1h  Gạch tưới đủ nước trước xây  Vữa xây trộn theo cấp phối dùng máy trộn vữa để thi công Khi thi công khối xây nhỏ phép trộn vữa thủ công tay  Lượng vật tư sử dụng mác vữa tính toán theo cấp phối phê duyệt loại gạch sử dụng  Lưu ý: kiểm tra thí nghiệm nguồn cát xây, nước nhiễm muối Hoặc xi măng chất lượng gây tượng phản ứng kiềm silic hàm lượng Na+ ,K+ vượt mức cho phép 1.2 Khối xây:  Khối xây gạch:  Tưới nước làm ẩm gạch trước xây  Gạch xây phải bốc xếp cẩn thận, không đổ tung ném vật liệu thành đống  Chế tạo hộc đựng gạch xây di động vị trí xây Vận chuyển công trường xe kéo cẩu tháp  Gạch xây trình tự theo chiều ngang không xây 1.5m cho đợt xây  Độ nghiêng cho phép tường xây tầng đảm bảo theo quy phạm HD-HT-12.1 12.1 1.3 Nguyên tắc xây:  Ngang - bằng; đứng- thẳng; mặt phẳng; gócvuông, mạch không trùng, thành khối đặc  Tất mạch vữa khối xây phải đầy vữa, phải đặc  Hệ thống ngầm xuyên tường, âm tường phải lắp đặt  Công việc xây tiến hành sau hệ khung bê tông cốt thép chình thành phần hay toàn coffa sàn, dầm, cột, hệ giằng chống tháo dỡ, dọn dẹp hệ khung tầng ta bắt đầu công việc xây tầng lên tầng Chuẩn bị: 2.1 Nghiên cứu vẽ shopdrawing:  Nghiên cứu vẽ shop drawing công tác xây trước tiến hành 2.2 Chuẩn bị biện pháp thi công:  Vận chuyển vật liệu (đường vận chuyển) khu vực tập kết vật liệu; Bố trí nguồn lực (thợ chính, thợ phụ)  Bố trí máy trộn, chỗ trộn vữa, nguồn nước  Bố trí điện, nước phục vụ thi công  Các lỗ chờ (đường ống nước, thông hơi, trang trí…); Liên kết khung cửa (nếu có)  Phân đoạn ngừng thi công 1,2-1,5m xây tường cao 3,5m  Nguyên tắc xây tường bao, ngăn chia, kết hợp…  Phương pháp kiểm tra nghiệm thu  Biện pháp sức khỏe an toàn & môi trường, xử lý rác thải  ( Tham khảo Phụ lục A) Bố trí hợp lý máy trộn vữa khu tập kết vật tư HD-HT-12.1 12.1 2.3 Chuẩn bị vật tư dụng cụ: 2.3.1 Chuẩn bị vật tư:  Gạch xây phải đảm bảo yêu cầu cường độ, quy cách, tiêu chuẩn kĩ thuật quy định đảm bảo chất lượng  Gạch phải xếp ngắn palette không mọc rêu, mốc, bẩn; Gạch phải làm ẩm (xây bể ngâm) để đảm bảo gạch không hút nước vữa xây  Sử dụng viên gạch nửa sản xuất từ nhà máy dùng máy cắt, không dùng bay chặt gạch nguyên thành gạch nửa  Cấp phối vữa xây phải tư vấn giám sát Chủ đầu tư chấp nhận Vật liệu làm vữa phải đảm bảo yêu cầu kỹ thuật (có kết thí nghiệm) Phân loại vữa xây tường (nếu dùng vữa khác nhau)  Vữa phụ gia phải có mác tiêu chuẩn kỹ thuật thỏa mãn yêu cầu thiết kế (có kết thí nghiệm)  Vữa phải bảo vệ đủ độ ẩm tiếp xúc với nhiệt độ Theo Định mức 1784/BXD , trang 13-18 Hướng dẫn công tác xây  Xốp cách nhiệt, thủy tinh (nếu có yêu cầu) phải đảm bảo tiêu chuẩn kỹ thuật Nếu dùng thủy tinh phải có biện pháp che chắn nước trình thi công  Thanh nẹp góc (nếu có yêu cầu) phải đảm bảo yêu cầu, tiêu chuẩn kỹ thuật HD-HT-12.1 12.1 2.3.2 Chuẩn bị dụng cụ:  Bay, dao xây, thước nhôm 2.5m, thước thủy 1.2m, dụng cụ rà bộp, dây dọi, bàn chà, nivô, thước ke góc, thước kéo 5m, máy laser hướng  Chuẩn bị máy trộn, khoan máy trộn cầm tay, lưới sàng cát  Chuẩn bị dụng cụ chứa vữa xây, dây bơm nước nhựa  Các dụng cụ an toàn thi công cao: mũ bảo hiểm, dây móc an toàn, giày bảo hộ…  Dây điện, móc treo dây điện, ổ cắm công nghiệp an toàn…  Thép liên kết (râu thép), đinh bê tông, mũi khoan d10 2.4 Chuẩn bị giàn giáo:  Dàn giáo phải đảm bảo ổn định, bền vững yêu cầu kĩ thuật an toàn, chịu trọng lượng người, vật liệu vữa xây  Lưới che chắn xây cao  Giàn giáo chống không dựa vào tường xây, dàn giáo phải cách tường xây 15 – 45cm Công tác thi công: 3.1 Trình tự xây:  Chuẩn bị chỗ để vật liệu : Bãi chứa vật liệu phải khô ráo, sạch, thoát nước tốt, vật liệu rời không đổ lẫn lộn với  Dọn đường vận chuyển vật liệu  Bố trí vị trí đặt máy trộn cho tầng xây khối lượng lớn  Chuẩn bị chỗ trộn vữa xây ướt, chuẩn bị nguồn nước thi công HD-HT-12.1 12.1  Xác định kiểm tra tim, mốc, cao độ, vị trí xây tường, vị trí mở cửa sổ cửa ĐỊnh vị vị trí tường xây Thể vị trí cửa Bật mực chiều dày tường Thể vị trí cột BTCT cạnh cửa, góc tường Gửi mực chuẩn 1m cách tường xây để kiểm tra HD-HT-12.1 12.1  Khoan cắm thép râu, dùng sika liên kết, khoảng cách a=500, d=10mm  Vệ sinh làm vị trí xây trước xây, tưới nước làm ẩm vị trí xây tường  Trát lớp hồ dầu để tạo độ liên kết gạch bề mặt tiếp giáp (dầm, cột, sàn)  Trải vữa lớp dày 15–20mm, dày 5–10mm  Đặt viên gạch làm mốc, xây theo mực trắc đạc  Xây hàng để kiểm tra tim cốt HD-HT-12.1 12.1  Khi xây tường gạch phải đảm bảo nguyên tắc “trên ăn dây, ăn mí”  “trên ăn dây” có nghĩa cạnh viên gạch phải theo sát dây căng, vị trí dây căng thường cao cạnh viên gạch nửa hàng dây rúng động theo mặt ngang, bị võng dễ phát  “dưới ăn mí” có nghĩa cạnh viên gạch phải thẳng với cạnh viên gạch lớp  Trường hợp tường dài 4m khoảng cách 2m lại có dây thả dọi  Không làm sai dây dọi trình thi công, để nguyên dây dọi phục vụ công tác nghiệm thu  Dây dọi tiếp xúc với tường gạch 10 HD-HT-12.1 12.1  Với tường xây lớp, xây dùng tôn che cho vữa xây không lọt vào  Giữa hai lớp tường sử dụng bật thép hình chữ Z để liên kết hai lớp tường lại với  Trải bạt hứng vữa xây, tái sử dụng vữa rơi vãi đảm bảo vệ sinh khu vực làm việc `  Thường có hai cách xây dọc ngang hay dọc ngang, tường bao hàng gạch quay ngang phải dùng gạch đặc  Đối với tường gạch đơn 110 100 dùng biện pháp cắm râu thép cho đoạn tường ngắn cao trung bình đổ giằng tường cho đoạn tường dài cao 3,5m Hàng xoay ngang 11 HD-HT-12.1 12.1  Trải vữa liên tục để xây hàng kế tiếp, Khi xây xong hàng, phải kiểm tra độ ngang, bằng, độ cao hàng xây  Độ ngang bằng, thẳng đứng mặt bên góc khối xây gạch phải kiểm tra lần đoạn cao từ 0,5 m đến 0,6 m  Tường xây cao >3m phải có phân chia đợt ngừng thi công, thời gian thi công tiếp tục sau 24h Tưới nước chuẩn bị thi công tiếp - Chiều cao đợt ngừng 1,2 -1,5m cho tường dày 110 - Chiều cao đợt ngừng 1,5 -1,8m cho tường dày 220 -Các tường cao >3,5m phải có giằng tường  Khi tạm ngừng xây phải để mỏ giật  Nếu xây tiếp lên tường cũ cần phải vệ sinh tưới nước tường cũ trước xây tiếp  Xác định vị trí lỗ mở tường, thi công trình xây Hạn chế việc phải đục cắt tường để lắp đặt thiết bị 12 HD-HT-12.1 12.1  Ghép cốp pha đổ bê tông chỗ vị trí góc tường, cạnh cửa 13 HD-HT-12.1 12.1  Đổ BT chỗ đặt lanh tô đúc sẵn cho vị trí cửa  Ở vị trí tiếp giáp tường dầm phải xây xiên, xây gạch đặc đồng thời lỗ trống phải miết hồ kỹ nhằm tránh trường hợp nứt mép tiếp giáp tường với dầm, dùng biện pháp bơm thủ công để đưa vữa vào  Xây 3-4 hàng gạch quanh lỗ mở trục kỹ thuật để chắn vật rơi đảm bảo an toàn  Sau thi công xong hệ thống M-E tiến hành xây nốt phần lại cảu hộp kỹ thuật 14 HD-HT-12.1 12.1  Định vị mực trắc đạc xây bậc cầu thang trước xây, xây theo mực chia bậc bật 3.2 Vệ sinh sau xây:  Sau xây xong phải làm mặt tường rẻ bàn chải, không vữa đông cứng, sau khó làm sạch, gây khó khăn cho việc trát trang trí sau  Tận dụng gạch nửa viên để luân chuyển sử dụng tiếp, dọn dẹp mặt sau thi công 3.2 Bảo dưỡng khối xây:  Khối xây phải làm ẩm (tưới nước) ngày Tránh lực va chạm vào khối xây, không cắt tường để lắp đặt thiết bị thời gian  Không chất tải lên khối xây khối xây chưa đạt cường độ Tưới nước bảo dưỡng khối xây Nghiệm thu:  Nội dung, phương pháp kiểm tra công tác xây thực theo quy định “Xem phụ lục A” bên 15 HD-HT-12.1 12.1  Nghiệm thu tường xây theo thiết kế, kiểm tra vị trí xây tường theo mực chuẩn 1m Sai số ± 10mm  Dùng máy laser dây dọi kiểm tra độ thẳng, phẳng đoạn tường Sai số ± 5mm  Kiểm tra bề mặt tường thước nhôm 2m cho đoạn ngắn Sai số trung bình ± 3mm  Vị trí thi công phải vệ sinh trước nghiệm thu, vữa xây không bám dính tường, nền, rác thải vận chuyển đến nơi quy định Các lỗi thường gặp: Lỗi thi công công tác xây Gạch xây, vữa xây không đạt yêu cầu Mạch vữa (ngang) không thẳng, không đều; không no; bị trùng mạch (theo phương đứng) Khối xây không phẳng; bị nghiêng Biện pháp khắc phục & phòng ngừa Kiểm tra chất lượng gạch xây, vữa xây trước xây (kiểm tra chứng từ xuất xưởng; kiểm tra ngoại quan; lấy mẫu thí nghiệm) Kiểm tra thường xuyên mắt dụng cụ phù hợp để khắc phục kịp thời phát không phù hợp Kiểm tra thường xuyên dây dọi máy laser hướng phương tiện phù hợp Căng dây kiểm tra mặt phẳng tường 16 HD-HT-12.1 12.1 Trục khối xây không Trắc đạc, lấy mực tim trục kiểm tra so sánh với shopdrawing Hàng gạch mấp mô, không nằm mặt phẳng Kiểm tra thường xuyên thước thủy, thước nhôm 2.5m Công tác sức khỏe an toàn môi trường: Biện pháp kiểm soát Rủi ro  Kiểm tra chất lượng vữa (thử cấp phối, lấy  Khối xây bị đổ:  Vữa xây không đảm bảo chất lượng độ dính cường độ chịu lực  Xây không kỹ thuật: Đặt gạch sai, trùng mạch nhiều, mạch vữa không no, xây chiều cao đợt xây,…  Xây tường cao giằng tường đợt ngừng xây lúc thi công  Xây tường cao khu vực có gió mạnh mạch ngừng xây hợp lý        Công nhân vi phạm nội quy an toàn lao động kỹ thuật lao động: Đi đứng, làm việc đỉnh tường, làm việc cao chỗ nguy hiểm không đeo dây an toàn Chất nhiều vật liệu sàn thao tác  Vi phạm quy tắc an toàn chuyển vật liệu đến chỗ làm việc: Tung gạch lên cao, đổ vật liệu ạt từ cao xuống đất mẫu thí nghiệm) Kiểm tra chất lượng xây (trong suốt thời gian xây) Không xây tường hai tầng tầng chưa có sàn tạm sàn tầng, phải che chắn lỗ tường từ tầng hai trở lên người lọt qua Che chắn khối xây trời mưa Chống tạm khối xây cao Ngưng xây trời mưa to Thợ xây phải có tay nghề, hướng dẫn công tác xây trước thực công việc  Người lao động phải huấn luyện an toàn lao động đào tạo vận hành loạị thiết bị liên quan trước thực công việc  Xử phạt kỷ luật  Không ném gạch, dụng cụ từ cao xuống đất  Khi đưa vật liệu lên cao phải dùng thiết bị nâng thăng tải, tời, cần trục  Chất thải (gạch vụn, xà bần,…) phải thu  Chất thải đổ từ cao xuống để bừa bãi không nơi quy định gom để vào thùng bao vận chuyển xuống cẩu, vận thăng, ống đổ rác…  Chất thải xây dựng phải tập trung chỗ để chuyển bãi rác thải quy định  Trước xây móng phải kiểm tra tình  Vách đất bị sạt lở (xây hố đào) trạng vách đất, hệ thống chống đỡ vách đất (nếu có) xem có dấu hiệu an toàn phải khắc phục  Dọc theo hố đào phải chừa dải đất trống 0,5m, không chất vật liệu máy móc thi công  Khi thi công hố móng bị ngập mưa nước ngầm phải có biện pháp thoát nước 17 HD-HT-12.1 12.1  Kiểm tra phương tiện làm việc cao     Người ngã từ cao vận chuyển vật liệu, làm việc cao không bố trí phương tiện vững an toàn  Vật liệu, dụng cụ từ cao rơi xuống phía chỗ làm việc lối người qua lại phía sàn lưới đỡ bảo vệ       Công nhân hít phải bụi trình cắt gạch, trộn vữa  (giàn giáo, bố trí vật tư vị trí công nhân làm việc sàn thao tác, lan can an toàn, bảo hộ lao động) phải bảo đảm an toàn Công nhân làm việc cao phải đảm bảo sức khỏe tốt, cấm dùng bia, rượu làm việc Công nhân phải có túi đựng dụng cụ, đồ nghề; Khi xây tường ≥ 2m, công nhân phải đứng giàn giáo có lan can an toàn Khi xây tường ≥7m phải làm rào ngăn phía người dọc theo chu vi công trình cách tường 1,5m để phòng ngừadụng cụ vật liệu rơi xuống đầu người Tấm lưới hứng bảo vệ bố trí cách mặt đất không 6m, tần che bảo vệ phía cách tầng nhà Che chắn lỗ tường từ tầng trở lên lỗ người chui qua Không đứng mặt tường để xây, lại mặt tường để vật mặt tường xây, không dựa thang vào tường xây đển lên xuống Không làm việc giàn giáo trời tối, mưa to, dông bão Công nhân làm việc với xi măng sàng cát, cắt gạch phải đeo trang để tránh hít bụi ảnh hưởng đến sức khỏe họ PHỤ LỤC A Phương pháp kiểm tra: TCVN 5593-1991 Công trình xây dựng dân dụng – sai số hình học cho phép STT NỘI DUNG KIỂM TRA PHƯƠNG PHÁP KIỂM TRA Sai lệch đường tim ±10mm Thước thép, thước laser Sai lệch kích thước ±3mm Thước thép, thước laser Độ thẳng đứng tường ±3mm Máy laser, dọi Độ sai lệch hàng Mắt, thước thép Độ phẳng mặt tường ±3mm Máy laser, thước nhôm 2.5m Mạch vữa (chiều dày, độ thẳng mạch nằm ngang) 12÷15mm Mắt, thước thép 18 HD-HT-12.1 12.1 Định mức vật liệu cho đơn vị công trình xây Gạch chỉ: - Gạch 22 x 10,5 x 6cm; Theo định mức 1784 Mạch đứng rộng 10mm, mạch ngang cao 12mm Vật liệu dùng cho đơn vị định mức Loại công trình Xây móng gạch dày 22cm Xây móng gạch dày 33cm Xây tường gạch dày 6cm Xây tường gạch dày 11cm Xây gạch nghiêng mái taluy Xây tường gạch dày 22cm Xây tường gạch dày 33cm Xây tường gạch dày > 33cm ĐV tính Loại vật liệu 1m3 Gạch xây Vữa 1m3 Gạch xây Vữa 1m2 Gạch xây Vữa 1m2 Gạch xây Vữa 1m2 Gạch xây Vữa 1m3 Gạch xây Vữa 1m3 Gạch xây Vữa 1m3 Gạch xây Vữa Quy cách 22x10,5x6 22x10,5x6 22x10,5x6 22x10,5x6 22x10,5x6 22x10,5x6 22x10,5x6 22x10,5x6 Gạch Đơn vị Số lượng viên 542 lít 280 viên 536 lít 290 viên 38 lít 12 viên 62 lít 25 viên 62 lít 36 viên 542 lít 280 viên 536 lít 290 viên 531 lít 300 viên 14 Xây vỉa hè gạch xếp nghiêng 1m Vữa 22x10,5x6 lít Xây cột đơn độc gạch 1m3 Gạch 22x10,5x6 viên 550 1m3 Gạch viên 552 xây Vữa lít 290 1m3 Gạch viên 542 xây Vữa lít 290 1m3 Gạch viên 531 xây Vữa lít 290 Xây vòm cống gạch Xây tường cong nghiêng vặn vỏ đỗ dày 22cm Xây tường cong nghiêng vặn vỏ đỗ dày 33cm 22x10,5x6 22x10,5x6 22x10,5x6 19 HD-HT-12.1 12.1 1.Định mức vữa xây thông thường sử dụng Xi măng PCB 30 Theo định mức 1784 Mạch đứng rộng 10mm, mạch ngang cao 12mm Loại vữa Vữa xi măng cát vàng (cát có mô đun độ lớn M>2) Vữa xi măng cát mịn (cát có mô đun độ lớn M = 1,5 - 2,0) Vữa xi măng cát mịn (át có mô đun độ lớn M = 0,7 - 1,4) Mác vữa Vật liệu dùng cho 1m3 vữa Xi măng Vôi cục Cát (m3) (kg) (kg) Nước (lít) 25 116 1,16 260 50 213 1,12 260 75 296 1,09 260 100 385 1,06 260 125 462 1,02 260 25 124 1,13 260 50 230 1,09 260 75 320 1,06 260 100 410 1,02 260 25 142 1,10 260 50 261 1,06 260 75 360 1,02 260 20 HD-HT-12.1 12.1 21 [...]... 1, 4) Mác vữa Vật liệu dùng cho 1m3 vữa Xi măng Vôi cục Cát (m3) (kg) (kg) Nước (lít) 25 11 6 1, 16 260 50 213 1 ,12 260 75 296 1, 09 260 10 0 385 1, 06 260 12 5 462 1, 02 260 25 12 4 1, 13 260 50 230 1, 09 260 75 320 1, 06 260 10 0 410 1, 02 260 25 14 2 1, 10 260 50 2 61 1,06 260 75 360 1, 02 260 20 HD- HT -12 . 1 12 . 1 21 ... mạch nằm ngang) 12 15 mm Mắt, thước thép 18 HD- HT -12 . 1 12 . 1 Định mức vật liệu cho 1 đơn vị công trình xây bằng Gạch chỉ: - Gạch chỉ 22 x 10 ,5 x 6cm; Theo định mức 17 84 Mạch đứng rộng 10 mm, mạch ngang cao 12 mm Vật liệu dùng cho 1 đơn vị định mức Loại công trình Xây móng bằng gạch chỉ dày 22cm Xây móng bằng gạch chỉ dày 33cm Xây tường bằng gạch chỉ dày 6cm Xây tường bằng gạch chỉ dày 11 cm Xây gạch chỉ... 22x10,5x6 19 HD- HT -12 . 1 12 . 1 1.Định mức vữa xây thông thường sử dụng Xi măng PCB 30 Theo định mức 17 84 Mạch đứng rộng 10 mm, mạch ngang cao 12 mm Loại vữa Vữa xi măng cát vàng (cát có mô đun độ lớn M>2) Vữa xi măng cát mịn (cát có mô đun độ lớn M = 1, 5 - 2,0) Vữa xi măng cát mịn (át có mô đun độ lớn M = 0,7 - 1, 4) Mác vữa Vật liệu dùng cho 1m3 vữa Xi măng Vôi cục Cát (m3) (kg) (kg) Nước (lít) 25 11 6 1, 16 260... chỉ dày > 33cm ĐV tính Loại vật liệu 1m3 Gạch chỉ xây Vữa 1m3 Gạch chỉ xây Vữa 1m2 Gạch chỉ xây Vữa 1m2 Gạch chỉ xây Vữa 1m2 Gạch chỉ xây Vữa 1m3 Gạch chỉ xây Vữa 1m3 Gạch chỉ xây Vữa 1m3 Gạch chỉ xây Vữa Quy cách 22x10,5x6 22x10,5x6 22x10,5x6 22x10,5x6 22x10,5x6 22x10,5x6 22x10,5x6 22x10,5x6 Gạch chỉ Đơn vị Số lượng viên 542 lít 280 viên 536 lít 290 viên 38 lít 12 viên 62 lít 25 viên 62 lít 36 viên... 5 31 lít 300 viên 14 Xây vỉa hè bằng gạch chỉ xếp nghiêng 1m Vữa 22x10,5x6 lít 4 Xây cột đơn độc bằng gạch chỉ 1m3 Gạch chỉ 22x10,5x6 viên 550 1m3 Gạch chỉ viên 552 xây Vữa lít 290 1m3 Gạch chỉ viên 542 xây Vữa lít 290 1m3 Gạch chỉ viên 5 31 xây Vữa lít 290 Xây cuốn vòm cống bằng gạch chỉ Xây tường cong nghiêng vặn vỏ đỗ dày 22cm Xây tường cong nghiêng vặn vỏ đỗ dày 33cm 22x10,5x6 22x10,5x6 22x10,5x6 19 ... ngừng 1, 2 -1, 5m cho tường dày 11 0 - Chiều cao đợt ngừng 1, 5 -1, 8m cho tường dày 220 -Các tường cao >3,5m phải có giằng tường  Khi tạm ngừng xây phải để mỏ giật  Nếu xây tiếp lên tường cũ thì cần phải vệ sinh tưới nước tường cũ trước khi xây tiếp  Xác định vị trí các lỗ mở trên tường, và thi công trong quá trình xây Hạn chế việc phải đục và cắt tường để lắp đặt các thiết bị 12 HD- HT -12 . 1 12 . 1  Ghép... 3 dọc 1 ngang hay 5 dọc 1 ngang, đối với tường bao hàng gạch quay ngang phải dùng gạch đặc  Đối với tường gạch đơn 11 0 hoặc 10 0 dùng biện pháp cắm râu thép cho đoạn tường ngắn và cao trung bình hoặc đổ giằng tường cho các đoạn tường dài và cao quá 3,5m Hàng xoay ngang 11 HD- HT -12 . 1 12 . 1  Trải vữa liên tục để xây hàng kế tiếp, Khi xây xong mỗi hàng, phải kiểm tra độ ngang, bằng, độ cao các hàng đã... cường độ Tưới nước bảo dưỡng khối xây 4 Nghiệm thu:  Nội dung, phương pháp kiểm tra công tác xây thực hiện theo quy định “Xem phụ lục A” bên dưới 15 HD- HT -12 . 1 12 . 1  Nghiệm thu tường xây theo thiết kế, kiểm tra vị trí xây tường theo mực chuẩn 1m Sai số ± 10 mm  Dùng máy laser hoặc dây dọi kiểm tra độ thẳng, phẳng của cả đoạn tường Sai số ± 5mm  Kiểm tra bề mặt tường bằng thước nhôm 2m cho đoạn ngắn.. .HD- HT -12 . 1 12 . 1  Với tường xây 2 lớp, trong khi xây dùng tấm tôn che sao cho vữa xây không lọt vào giữa  Giữa hai lớp tường sử dụng bật thép hình chữ Z để liên kết hai lớp tường lại với nhau  Trải bạt hứng vữa khi xây, tái sử dụng vữa rơi vãi và đảm bảo vệ sinh khu vực làm việc `  Thường có hai cách xây là 3 dọc 1 ngang hay 5 dọc 1 ngang, đối với tường bao hàng gạch... trên tường, và thi công trong quá trình xây Hạn chế việc phải đục và cắt tường để lắp đặt các thiết bị 12 HD- HT -12 . 1 12 . 1  Ghép cốp pha và đổ bê tông tại chỗ các vị trí góc tường, cạnh cửa đi 13 HD- HT -12 . 1 12 . 1  Đổ BT tại chỗ hoặc đặt lanh tô đúc sẵn cho các vị trí cửa  Ở vị trí tiếp giáp giữa tường và dầm thì phải xây xiên, xây bằng gạch đặc đồng thời các lỗ trống phải miết hồ kỹ nhằm tránh trường