Các bước tách khuôn dùng Creo 3.0

Bước 1: Chuẩn bị và phân tích sản phẩm cho công nghệ ép phun 1 Trong môi trường thiết kế sản phẩm Part, sau khi thiết kế sản phẩm xong, chỉ để hiển thị Datum plane và gốc tọa độ 2 Chọn A

PHẦN 3: ỨNG DỤNG CREO THIẾT KẾ KHUÔN ÉP PHUN

Các bước tách khuôn dùng Creo

Bước 1: Chuẩn bị và phân tích sản phẩm cho công nghệ ép phun 2

Bước 2: Vào môi trường tách khuôn và Thiết lập hệ số co rút 3

1) Vào môi trường tách khuôn: 3

2) Thiết lập hệ số co rút: 6

Bước 3: Tạo phôi 6

Bước 4: Tạo Slider Mold Volumes cho phần Undercut 7

Bước 5: Tạo đường phân khuôn và mặt phân khuôn 8

1) Tạo đường phân khuôn 8

2) Tạo mặt phân khuôn 9

Bước 6: Chia ra các nửa khuôn 10

Bước 7: Tạo các nửa khuôn thành file PRT 10

Bước 8: Tạo kênh dẫn nhựa 11

Bước 9: Ép thử và mở khuôn 12

1) Ép thử 12

2) Mở khuôn 12

Bước 1: Chuẩn bị và phân tích sản phẩm cho công nghệ ép phun

1) Trong môi trường thiết

kế sản phẩm (Part), sau

khi thiết kế sản phẩm

xong, chỉ để hiển thị

Datum plane và gốc tọa

độ

2) Chọn Applications tab,

Chọn Mold/Cast

3) Chọn Mold Analysis

, chọn Type: Draft

Check (kiểm tra góc

nghiêng thoát khuôn);

Surface: Part, chọn

dưới chữ part, chọn sản

phẩm và chọn OK

Pull direction: Plane, chọn

dưới chữ Plane, chọn mặt

phẳng Top ở Model tree

Angle Options: Both

directions, nhập 0.5 vào Draft

Angle và Enter

4) Chọn Compute để phần

mềm tính toán và hiển

thị kết quả góc nghiêng

các mặt Chọn Close để

kết thúc

5) Kiểm tra bề dày: Chọn

Thickness Check, chọn

dưới chữ Part và chọn sản

phẩm Chọn Planes và chọn

mặt phẳng sẽ cắt sản phẩm để

kiểm tra chiều dày tại vị trí đó

Max và Min là 2 giá trị giới

hạn mà người thiết kế nhập vào

để kiểm tra

Chọn Compute để phần mềm

bắt đầu tính

Chọn Close để kết thúc

Bước 2: Vào môi trường tách khuôn và Thiết lập hệ số co rút

1) Vào môi trường tách khuôn:

Chọn New

Chọn như hình và OK

Chọn đơn vị mm và OK

Chọn File > Options, chọn Configuration Editor Chọn Add, nhập

enable_absolute_accuracy trong vùng name, chọn Option value: yes và Ok>OK>No

Chọn Locate Reference Model , chọn camera.prt và chọn Open

Chọn Reference Model Type: Same model và OK

Chọn theo thứ tự như hình dưới đây:

1

2

3

Nhập thông số như hình dưới đây và chọn Preview:

Trên đây là cách tạo ra các sản phẩm theo cách bố trí nhiều lòng khuôn trên 1 tấm khuôn Chọn Layout: Single và OK

2) Thiết lập hệ số co rút:

Chọn Shrink by scale , chọn gốc tọa độ, nhập 0.005 và OK

Bước 3: Tạo phôi

Chọn Automatic Workpiece , chọn gốc tọa độ và nhập giá trị như hình sau:

Chọn CAMERA_MOLD_WRK.PRT trong model tree, chọn View tab, trong nhóm lệnh Model Display chọn Component Display Style > Wireframe

Bước 4: Tạo Slider Mold Volumes cho phần Undercut

Chọn mold tab, chọn Mold volume trong nhóm lệnh Parting surface and Mold

Volume để tạo phẩn trượt ngang cho undercut

Chọn Properties , nhập Slider và Enter

Chọn Slider , chọn Calculate Undercut Boundaries , nhấn đồng thời Ctrl và chọn Quilt 1 và Quilt 2 từ cột Exclude, chọn , chọn Select Projection plane và chọn mặt bên phải của phôi

Chọn OK >

Bước 5: Tạo đường phân khuôn và mặt phân khuôn

1) Tạo đường phân khuôn

Chọn Sihouette Curve , chọn Preview

Nhắp đúp Slider

Chọn phần silder mới tạo ở trên và chọn Done/Return

Nhắp đúp Loop Slection, chọn Chains tab, chọn 4-1 và chọn Lower, chọn OK

Chọn OK để kết thúc việc tạo đường phân khuôn

2) Tạo mặt phân khuôn

Chọn Parting Surface , chọn Skirt Surface , chọn phôi, chọn Silhouette curve mới tạo ở trên

Chọn Preview, chọn OK và

Bước 6: Chia ra các nửa khuôn

Chọn Volume Split , chọn Two Volumes > All Wrkpcs > Done; chọn Slider và OK

Nhập main-vol và Enter (đặt tên cho phần khuôn)

Nhập slider-vol và Enter

Chọn tiếp Volume Split , chọn Two Volumes > Mold Volume > Done

Chọn Quilt: F11(MAIN-VOL), chọn Add Item , chọn Close

Chọn mặt phân khuôn tạo ra ở bước trên và OK

Chọn OK

Nhập Core và Enter

Nhập Cavity và Enter

Bước 7: Tạo các nửa khuôn thành file PRT

Chọn Cavity insert , nhấn Ctrl và chọn CAVITY, CORE và SILDER trong Model tree

và OK, xuất hiện trong model tree

Chuột phải CORE.PRT và chọn Open

Chọn Close

Chọn View tab, chọn Mold Display trong nhóm lệnh Visibility Chọn Mold tab, chọn Parting surface, chọn Part-Surf-1 và chọn Blank

Chọn Volume, chọn Slider-vol và chọn Blank Chọn Close

Bước 8: Tạo kênh dẫn nhựa

Ẩn các phần khuôn, chỉ để lại Cavity.prt

Chọn Mold tab, chọn Runner , chọn

Half Round, nhập 3 và Enter

Chọn mặt trên màu xanh và vẽ line như

hình bên:

Chọn OK

Chọn cavity.prt, chọn OK, OK

Bước 9: Ép thử và mở khuôn

1) Ép thử

Chọn Create Molding , nhập camera-molding và Enter, enter lần 2

Bên Model tree sẽ xuất hiện thêm camera-molding.prt

2) Mở khuôn

Chọn Mold Opening , chọn Define Steo > Define Move, chọn Slider.prt, chọn OK ở cửa sổ Select dialog box Chọn cạnh như hình dưới đây:

Nhập -100 và Enter, chọn Done Kết quả như hình:

Làm tương tự cho core.prt và cavity.prt Kết quả như hình dưới đây: