Các bước tách khuôn dùng Creo 3.0

PHẦN 3: ỨNG DỤNG CREO THIẾT KẾ KHUÔN ÉP PHUN Các bước tách khuôn dùng Creo Bước 1: Chuẩn bị phân tích sản phẩm cho công nghệ ép phun Bước 2: Vào môi trường tách khuôn Thiết lập hệ số co rút 1) Vào môi trường tách khuôn: 2) Thiết lập hệ số co rút: Bước 3: Tạo phôi Bước 4: Tạo Slider Mold Volumes cho phần Undercut Bước 5: Tạo đường phân khuôn mặt phân khuôn 1) Tạo đường phân khuôn 2) Tạo mặt phân khuôn Bước 6: Chia nửa khuôn 10 Bước 7: Tạo nửa khuôn thành file PRT 10 Bước 8: Tạo kênh dẫn nhựa 11 Bước 9: Ép thử mở khuôn 12 1) Ép thử 12 2) Mở khuôn 12 Trần Minh Thế Uyên Bước 1: Chuẩn bị phân tích sản phẩm cho công nghệ ép phun 1) Trong môi trường thiết kế sản phẩm (Part), sau thiết kế sản phẩm xong, để hiển thị Datum plane gốc tọa độ 2) Chọn Applications tab, Chọn Mold/Cast 3) Chọn Mold Analysis , chọn Type: Draft Check (kiểm tra góc nghiêng thoát khuôn); Surface: Part, chọn chữ part, chọn sản phẩm chọn OK Pull direction: Plane, chọn chữ Plane, chọn mặt phẳng Top Model tree Angle Options: Both directions, nhập 0.5 vào Draft Angle Enter 4) Chọn Compute để phần mềm tính toán hiển thị kết góc nghiêng mặt Chọn Close để kết thúc Trần Minh Thế Uyên 5) Kiểm tra bề dày: Chọn Thickness Check, chọn chữ Part chọn sản phẩm Chọn Planes chọn mặt phẳng cắt sản phẩm để kiểm tra chiều dày vị trí Max Min giá trị giới hạn mà người thiết kế nhập vào để kiểm tra Chọn Compute để phần mềm bắt đầu tính Chọn Close để kết thúc Bước 2: Vào môi trường tách khuôn Thiết lập hệ số co rút 1) Vào môi trường tách khuôn: Chọn New Chọn hình OK Trần Minh Thế Uyên Chọn đơn vị mm OK Chọn File > Options, chọn Configuration Editor Chọn Add, nhập enable_absolute_accuracy vùng name, chọn Option value: yes Ok>OK>No Chọn Locate Reference Model , chọn camera.prt chọn Open Chọn Reference Model Type: Same model OK Trần Minh Thế Uyên Chọn theo thứ tự hình đây: Nhập thông số hình chọn Preview: Trên cách tạo sản phẩm theo cách bố trí nhiều lòng khuôn khuôn Chọn Layout: Single OK Trần Minh Thế Uyên 2) Thiết lập hệ số co rút: Chọn Shrink by scale , chọn gốc tọa độ, nhập 0.005 OK Bước 3: Tạo phôi Chọn Automatic Workpiece , chọn gốc tọa độ nhập giá trị hình sau: Trần Minh Thế Uyên Chọn CAMERA_MOLD_WRK.PRT model tree, chọn View tab, nhóm lệnh Model Display chọn Component Display Style > Wireframe Bước 4: Tạo Slider Mold Volumes cho phần Undercut Chọn mold tab, chọn Mold volume nhóm lệnh Parting surface and Mold Volume để tạo phẩn trượt ngang cho undercut Chọn Properties , nhập Slider Enter Chọn Slider , chọn Calculate Undercut Boundaries , nhấn đồng thời Ctrl chọn Quilt Quilt từ cột Exclude, chọn , chọn Select Projection plane chọn mặt bên phải phôi Chọn OK > Trần Minh Thế Uyên Bước 5: Tạo đường phân khuôn mặt phân khuôn 1) Tạo đường phân khuôn Chọn Sihouette Curve , chọn Preview Nhắp đúp Slider Chọn phần silder tạo chọn Done/Return Nhắp đúp Loop Slection, chọn Chains tab, chọn 4-1 chọn Lower, chọn OK Chọn OK để kết thúc việc tạo đường phân khuôn Trần Minh Thế Uyên 2) Tạo mặt phân khuôn Chọn Parting Surface tạo , chọn Skirt Surface , chọn phôi, chọn Silhouette curve Chọn Preview, chọn OK Trần Minh Thế Uyên Bước 6: Chia nửa khuôn Chọn Volume Split , chọn Two Volumes > All Wrkpcs > Done; chọn Slider OK Nhập main-vol Enter (đặt tên cho phần khuôn) Nhập slider-vol Enter Chọn tiếp Volume Split , chọn Two Volumes > Mold Volume > Done Chọn Quilt: F11(MAIN-VOL), chọn Add Item , chọn Close Chọn mặt phân khuôn tạo bước OK Chọn OK Nhập Core Enter Nhập Cavity Enter Bước 7: Tạo nửa khuôn thành file PRT Chọn Cavity insert , nhấn Ctrl chọn CAVITY, CORE SILDER Model tree OK, xuất model tree 10 Trần Minh Thế Uyên Chuột phải CORE.PRT chọn Open Chọn Close Chọn View tab, chọn Mold Display nhóm lệnh Visibility Chọn Mold tab, chọn Parting surface, chọn Part-Surf-1 chọn Blank Chọn Volume, chọn Slider-vol chọn Blank Chọn Close Bước 8: Tạo kênh dẫn nhựa Ẩn phần khuôn, để lại Cavity.prt Chọn Mold tab, chọn Runner , chọn Half Round, nhập Enter Chọn mặt màu xanh vẽ line hình bên: 11 Trần Minh Thế Uyên Chọn OK Chọn cavity.prt, chọn OK, OK Bước 9: Ép thử mở khuôn 1) Ép thử Chọn Create Molding , nhập camera-molding Enter, enter lần Bên Model tree xuất thêm camera-molding.prt 2) Mở khuôn Chọn Mold Opening , chọn Define Steo > Define Move, chọn Slider.prt, chọn OK cửa sổ Select dialog box Chọn cạnh hình đây: Nhập -100 Enter, chọn Done Kết hình: 12 Trần Minh Thế Uyên Làm tương tự cho core.prt cavity.prt Kết hình đây: 13 Trần Minh Thế Uyên [...]... Close Bước 8: Tạo kênh dẫn nhựa Ẩn các phần khuôn, chỉ để lại Cavity.prt Chọn Mold tab, chọn Runner , chọn Half Round, nhập 3 và Enter Chọn mặt trên màu xanh và vẽ line như hình bên: 11 Trần Minh Thế Uyên Chọn OK Chọn cavity.prt, chọn OK, OK Bước 9: Ép thử và mở khuôn 1) Ép thử Chọn Create Molding , nhập camera-molding và Enter, enter lần 2 Bên Model tree sẽ xuất hiện thêm camera-molding.prt 2) Mở khuôn