Nếu hệ thống làm nguội vì một nguyên nhân nào đó chưa đưa được nhiệt ra khuôn một cách hữu hiệu, làm nhiệt độ trong khuôn không ngừng tăng lên, làm tăng chu kỳ sản xuất... Các thành ph
Trang 1HỆ THỐNG LÀM NGUỘI
Trang 2Nhiệm vụ,?
Nếu hệ thống làm nguội vì một nguyên nhân nào đó chưa đưa được nhiệt ra khuôn một cách hữu hiệu, làm nhiệt độ trong khuôn không ngừng tăng lên, làm tăng chu kỳ sản xuất
Trang 3yêu cầu kỹ thuật
Giữ cho khuôn có nhiệt độ ổn định để nguyên liệu
nhựa có thể giải nhiệt đều 91
- Giải nhiệt nhanh, tránh trường hợp nhiệt giải không kịp, gây nên hiện tượng biến dạng sản phẩm gây ra
phế phẩm
- Giảm thời gian chu kỳ, tăng năng xuất sản xuất
Trang 41 Các thành phần của hệ thống làm
nguội trong khuôn ép nhựa
Trang 5Bố trí ống làm nguội
Trang 6Quy luật thiết kế kênh dẫn nguội
Làm nguội đều
Trang 7Lưu ý
Kênh dẫn nguội nên để gần mặt lòng khuôn để có thể giải nhiệt tốt hơn Thiết kế đường nước sao cho có 1 đầu vào và 1 đầu ra.
- Nên chia kênh làm nguội thành nhiều vòng làm nguội.
Trang 8Kênh làm nguội
-Kênh làm nguội phải được khoan có độ nhám
để tạo dòng chảy rối sẽ giúp trao đội nhiệt tốt
hơn dòng chảy tầng 3-5 lần
a –Chất làm nguội b –Bề mặt nước/kim loại c –Thành khuôn d –Chi tiết nhựa
Trang 93 Thiết kế kênh làm nguội
Trang 10 Bề dày thành sản phẩm mm (inch)
Đường kính kênh làm nguội mm (inch)
Khoảng cách từ tấm kênh làm nguội đến thành sản phẩm
Khoảng cách giữa 2 tấm kênh dẫn nguội
Trang 11Hệ thống làm lạnh có vách ngăn
Đây là 1 hệ thống đơn giản cho việc làm lạnh những lõi nhỏ, mặc dù những dãy vách ngăn này có thể sử dụng trong những lõi lớn hơn
Trang 124 Làm nguội lõi khuôn
Làm lạnh có vách ngăn
Trang 13Làm lạnh Kiểu vòi phun
Với hệ thống này, nước làm nguội sẽ đi
vào ở giữa và rẽ sang 2 bên nên khả năng
giải nhiệt rất đều.
Trang 14 Hệ thống kiểu vòi phun cho năng xuất cao hơn so với kiểu vách ngăn (Baffe) và giúp phân bố giải nhiệt đều khắp trên khuôn
Trang 15c) Thiết kế hệthống dạng lỗ góc
Trang 16d) Hệ thống làm lạnh dạng lỗ từng bước
Trang 17e) Hệ thống làm nguội dạng xoắn ốc
Trang 18Các chi tiết sử dụng trong hệ thống làm nguội
a ) Các nút chỉnh dòng (pressure plugs)
Trang 19Nút và que làm chệch hướng dòng (diverting plug and rod)
Trang 20Một loại nút và que làm chệch hướng dòng
Trang 21Vách tròn (bubbler tube)
Là loại ống dùng để làm nguội những lõi nhỏ được cấy vào khuôn
Trang 22Vách phẳng hoặc vách xoắn (baffle or spiral baffle)
Trang 23Ống dẫn nhiệt (thermal pin)
Dùng để làm nguội lõi cấy hoặc các lõi trượt trên mặt bên
Trang 24Đầu nối chuyển tiếp (elbow)
Trang 25Đầu nối (connector)
Trang 26Ống phân phối chất làm nguội
Trang 27Tính lưu lượng nước làm nguội
Trang 28Tính toán thời gian làm nguội
Trang 29 Trường hợp nhiệt độ thành khuôn cao hơn 60ºC thì thời gian làm nguội cộng thêm
khoảng 30%:
Trang 30Thời gian làm nguội của 1 số dạng chi tiết