THIẾT TRÌNH THIẾT KẾ CHẾ TẠO KHUÔN MẪU ĐỦ 25 BÀI_13_VN

13 Hệ thống dẫn nhựa nóng (Hot runner) Trình bày: Cách tính toán, Thiết kế hệ thống kênh dẫn nóng cho vỏ chuột máy tính Nhiệm vụ Đưa nhựa nóng vào lòng khuôn dòng nhựa nóng từ máy ép giữ nhựa nóng chảy hệ thống kênh dẫn Hệ thống cấp nhựa nóng Yêu cầu kỹ thuật • Nhiệt độ phân bố đồng • Phải giảm tối thiểu khả áp xuất • - Có khả điều khiển trạng thái miệng phun van nhiệt (thermal): Cấu trúc • - Bạc cuống phun (Sprue bushing) • - Kênh dẫn phân phối nhựa tới vòi phun (Manifold) • - Vòi phun (Nozzle) • - Miệng phun (Gate Bạc cuống phun (Sprue bushing) • Nếu nhiệt độ khu vực thấp vật liệu nhạy nhiệt độ cao bề mặt sản phẩm không đạt chất lượng Vì phải gia nhiệt cho bạc cuống phun Đây chi tiết tiêu chuẩn nhiều hãng lớn sản xuất đạt chất lượng tốt Các loại bạc cuống phun kênh dẫn nóng 1- Kênh dẫn Manifold • Manifold sử dụng phun gián tiếp qua nhiều miệng phun, manifold đóng vai trò phân phối nhựa từ nhánh nóng máy đến lòng khuôn Thiết kế Manifold tốt, không tốt Cấu trúc khuôn cho Manifold - Kẹp chặt Tấm chứa vòi phun (Nozzle cavity plate) phải chế tạo có hốc chứa Manifold phải có khoảng hở 10mm bao quanh.Các bu lông kẹp chặt phải gần Manifold để đảm bảo độ kẹp chặt Các kích thước quan trọng Manifold Kích thước M: bề dày manifold Kích thước M1: chiều rộng manifold Kích thước J2: đường kính kênh dẫn nhựa nằm manifold Tính toán giãn nở nhiệt LR = LF (1 - α (TR – TF)) (mm) Trong đó: LR kích thước manifold (mm) LF kích thước manifold khuôn (kích thước giãn nở) (mm) TR nhiệt độ manifold (°C) TF nhiệt độ khuôn (°C) α hệ số giãn nở nhiệt (1/°C) Vòi phun (Nozzle) (1) Nozzle tip (2) Vòng đệm (3) Chốt van (4) Thiết bị gia nhiệt (5) Cặp nhiệt điện (6) Thân Nozzle • - Vòi phun chi tiết quan trọng nhất, khó lựa chọn chế tạo hệ thống HR, phải đạt nhiều yêu cầu cao • Vòi phun gia nhiệt từ bên bên Vòi phun gia nhiệt a) Vòi phun gia nhiệt Vòi phun kiểu cách ly Tính toán giãn nở chiều dài Nozzle • Chiều dài thực Nozzle =L + ΔL + q • L: chiều dài loại Nozzle lựa chọn (mm) • ΔL: giá trị giãn nở nhiệt Nozzle (mm) • q: khe hở miệng phun (mm) Giá trị ΔL xác định sau: ΔL= LF – LD = LD x α x (TR – TF) (mm) Miệng phun (Gate) Miệng phun kiểu van Miệng phun kiểu vancore Kiểu ứng dụng để ép sản phẩm có dạng lỗ chi tiết bánh nhựa, chi tiết dạng ống, [...]...Cấu tạo và đặc điểm (1) Thân manifold: được làm từ hợp kim hoặc thép không rỉ (2) Rãnh nhựa: để nhựa lỏng có thể chảy trong nó, yêu cầu càng nhẵn càng tốt Các loại kênh dẫn Manifold Thiết kế Manifold tốt, không tốt Cấu trúc khuôn cho Manifold 4 - Kẹp chặt Tấm chứa vòi phun (Nozzle cavity plate) phải được chế tạo có hốc chứa Manifold và phải có khoảng hở ít... manifold (mm) LF là kích thước của manifold trong khuôn (kích thước khi giãn nở) (mm) TR là nhiệt độ của manifold (°C) TF là nhiệt độ của khuôn (°C) α là hệ số giãn nở nhiệt (1/°C) Vòi phun (Nozzle) (1) Nozzle tip (2) Vòng đệm (3) Chốt van (4) Thiết bị gia nhiệt (5) Cặp nhiệt điện (6) Thân Nozzle • - Vòi phun là chi tiết quan trọng nhất, khó lựa chọn và chế tạo nhất của một hệ thống HR, nó phải đạt được