Đây là kỹ thuật đúc lưới cày bằng thủ công của người dân bản sứ. Hiện nay việc đúc lưới cầy thủ công này đã dần bị mai mọc, số người biết đúc còn lại rất ít và tập trung ở một số các nghệ nhân vùng cao, dân tộc thiểu số. Nên phổ biến kiến thức đúc lưỡi cày thủ công để nhân rộng là hết sức cần thiết, nhằm không làm mất đi kinh nghiệm quý báu này.
Kỹ thuật đúc lới cày Vỏ lò: - Cao: 80 cm - Rộng: 70 cm - Dài: 1,0 m Vỏ lò đấp đất thịt, đất sét hoạc xây gạch đỏ, gạch chịu lửa Nhng cách tốt xây gạch chịu lửa vữa xây chuyên dụng ống thổi Miệnh nung Vỏ lò Cửa lò Hình 1: Hình ảnh lò đúc Lò đúc Lò rèn Hình 2: Hình ảnh lò rèn đúc kết hợp Cửa lò: - Rộng: 40 50 cm - Cao: 50 60 cm Cửa lò đúc có tắc dụng: + Nhóm lửa từ dới lên bắt đầu tiến hành nung vật liệu, đồng thời làm cho miệng nung, toàn lò nóng để chống cho gang nóng chảy rơi xuống chảo hứng không dính vào thành đáy miệng nung + Đặt chảo hứng để hứng gang nóng chảy nung vật liệu + Thu gon gang, sắt, thép rơi rụng tro tham sau lần nung Hình 3: Thợ xây lò rèn, đúc kết hợp Miệng nung: - Có đờng kính: 20 cm - Chiều cao: 30 cm - Vật liệu để xây đắp miệng nung đất sét trắng (đợc lấy từ thôn Nậm Thảm xã Bản Liền) Đây loại đất dẻo, khả kết dính cao Khi khô chúng đông cứng thành khối có khả chịu đợc nhiệt độ cao từ 300 5000C, nhiệt độ nóng độ kết dính cao * Yêu cầu: - Miệng nung phải tròn đều, đờng kính phải xác Nếu không chảo hứng bị hở làm cho chất gang nóng chảy rơi gây lãng phí vật liệu, chất đốt tăng thời gian sản xuất sản phẩm Từ làm tăng giá thành sản phẩm - Khi đắp phải bố trí ống thông gió bên ngoài, chỗ sau bố trí làm đờng ống thổi cho miệng nung ống thổi quạt thổi: - Sử dụng ống kẽm phi 34 ( 34), ống kẽm có độ bền cao không bị nóng chảy nhiệt cao Tuỳ vào độ cao miệng nung mà bố trí ống thổi chếch xuống phía dới tạo núm mở dẫn không khí xuống dới để thổi ngợc lên làm cho không khí toả từ phía dới lên miệng nung làm cho nhiệt độ toả bên miệng nung - Quạt thổi đặt bên thành vỏ lò tiếp xúc (lắp nối) với ống thổi để đẩy không khí vào bên lò Quạt thổi công suất lớn nhiệt độ cao trình làm gang nóng chảy nhanh Rút ngắn thời gian làm nóng chảy, từ giản đợc nguyên liệu than dùng cho trình nung, giản thời gian sản xuất sản phẩm tiêu dùng (lới cày) Chảo hứng gang: Đợc làm từ đất thịt Feralit vàng đỏ trộn với muội than Sau đắp xong chảo hứng tiến hành đem đốt (nung) cứng chảo hứng * Chú ý: - Chảo hứng phải đợc đắp cho tròn đều, miệng Tay cầm Chảo hứng Hình 4: Chảo hứng gang nóng chảy chảo phải vừa khích đáy dới miệng nung để tránh cho gang nóng chảy không bị trào rơi hứng - Chảo hứng phải có tay cầm để bng bê gang nóng chảy khỏi lò đến khuân đúc đổ nung xong Khuân đúc: Vật liệu gồm: Đất sét trắng, gỗ, đinh mời - Gỗ: Dùng để đóng thành khuân, gỗ phải gỗ cứng nhóm IV trở lên đợc cắt xẻ theo chiều dài khuân - Đinh mời: Sử dụng để đóng ngập vào gỗ sâu 1,5 - cm theo hình dạng khuân định trớc Có tác dụng làm chỗ bám (cố định) cho đất sét trắng - Đất sét trắng: Dùng để đắp kín toàn bề mặt khuân tạo hình rỗng khuân đúc Đất chịu đợc nhiệt độ cao, nhiệt độ cao độ kết dính chặt nên sử dụng làm khuân đúc lới cày tốt Khuân sau làm xong có trọng lợng từ 20- 25 kg đợc đắp thành nửa rời Nửa nắp đậy, nửa dới hột khuân để hứng gang nóng chảy đổ vào Nhà xởng: - Diện tích 20 25 m - Cột kê, mái lập Phi brô xi măng, có vắch ngăn, bó hè xung quanh, có rãnh sâu 20 25 cm, rộng 30 cm thoát nớc tốt Hình 4: Nhà xởng lò đúc Nguyên nhiên liệu, dụng cụ dùng để sản xuất sản phẩm (lỡi cày): * Vật liệu đúc lỡi cày: Sử dụng gang chủ yếu, sắt thép sử dụng trờng hợp khan hiến gang * Nhiên liệu đốt: Than đá, than củi (trong than củi đợc dùng nhiều lò đúc vùng cao).* Dụng cụ: - Dụng cụ cầm tay: Búa, kìn chuyên dụng tự chế, gạt than, khuân đúc - Máy: Quạt điện, máy khoan (nếu có) Cách làm (Thao tác kỹ thuật): * Bớc 1: Chuẩn bị: - Cân vật liệu: Dùng cân để cân khối lợng vật liệu (gang, sắt, thép) cần cho lần đúc để xác định thời gian nhiên liệu cần dùng cho trình đúc - Chuẩn bị chất đốt: Củi, rơm rạ, ngô khô, than loại * Bớc 2: Nhóm lò: Dùng củi, rơm khô ngô khô cho vào lò nhóm đốt từ dới lên để đốt nóng toàn lò, bầu lò Có tác dụng chống dính gang nóng chảy * Bớc 3: Đặt chảo hứng: Đặt chảo hứng vào phía dới bầu lò (miệng nung), dùng gặch đá dụng cụ, đệm cho chảo hứng khép kín đáy bầu lò để tránh gang nóng chảy rơi * Bớc4: Nung vật liệu: Cho than từ phí miệng nung xuống bắt bật quạt cho than cháy Khi than cháy đỏ, quang sát thấy nhiệt độ đủ nóng bắt đầu cho lợng gang chuẩn bị trớc vào lò nung (bình quân lần đúc cần tới 5,5 kg gang tơi/ lới cày) * Bớc 5: Chuẩn bị khuân đúc: Trong nung gang tiến hành lúc dùng phấn chì bôi lớp mỏng lên toàn thành bên khuân đúc nửa dới nắp đậy phí Phấn chì có tác dụng chống không cho gang dính vào thành khuân đúc, chất đợc làm từ bột bồ hóng nguyên chất có màu vàng đến vàng đỏ gác bếp lâu ngày tạo thành Sau đậy nắp khuân lại dùng nẹt nẹt chặt hai nửa khuân đúc vào dụng cụ chuyên dụng Tiếp theo đặt khuân đúc dựng đứng nghiêng góc 65 - 700 để dễ đổ lợng gang nóng chảy vào khuân * Bớc 6: Đúc lỡi cày: Đổ từ từ chảo gang nóng chảy vào khuân để gang lấp đầy chỗ trống khuân đến đầy dừng lại trình đổ hoàn thành Để nguyên nh 10 phút sau hạ khuân đúc nằm ngang mặt đất, tháo nẹt, mở nắp khuân đúc ta thấy chất gang nóng chảy kết lại thành khối đông cứng có dạng hình lỡi cày Hình 5: Lỡi cày nằm khuân Nh trình đúc hoàn sau đúc xong thành, đợi cho nguội hẳn sau vài tác nghiệp đem sử dụng Mỗi khuân đúc đợc lỡi cày sau lần nung Thời gian để đúc thành công lỡi cày 30 phút Chú ý: + Nếu sử dụng khuân đúc để tiếp tục đúc lần thứ hai sau bỏ lới cày vừa đúc xong ta phải tiến hành dùng đất sét trắng Hình 6: Sửa khuân đúc chuẩn bị cho lần đúc đắp sửa lại góc cạnh bị nứt, vỡ kết lần đúc trớc gây ra, tiến hành bôi lại phấn chì đậy nắp lại nẹt chặt đợc + Một lò đúc để đảm bảo suất lao động ngày cần có 04 khuân thay phiên - lao động làm việc liên tục Một ngày lò đúc suất đạt đợc 12 15 lỡi cày/ ngày Bắc Hà, ngày tháng năm 2009 Ngời biên soạn Ma Xua Nam