GIA CỐ NỀN ĐẤT YẾU BẰNG TRỤ ĐẤT XI MĂNG

TCXDVN 385 : 2006 TCXDVN TIÊU CHUẨN XÂY DỰNG VIỆT NAM TCXDVN 385 : 2006 GIA CỐ NỀN ĐẤT YẾU BẰNG TRỤ ĐẤT XI MĂNG Stabilization of Soft Soil by the Soil Cement Column Method HÀ NỘI - 2006 BỘ XÂY DỰNG Số 38 /2006/QĐ- BXD CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự – Hạnh phúc TCXDVN 385 : 2006 Hà Nội, ngày 27 tháng 12 năm 2006 QUYẾT ĐỊNH Về việc ban hành TCXDVN 385 : 2006 "Phương pháp gia cố đất yếu trụ đất xi măng " BỘ TRƯỞNG BỘ XÂY DỰNG Căn Nghị định số 36/2003/NĐ-CP ngày 4/4/2003 Chính phủ quy định chức năng, nhiệm vụ, quyền hạn cấu tổ chức Bộ Xây dựng; Xét đề nghị Vụ trưởng Vụ Khoa học Công nghệ, QUYẾT ĐỊNH Điều Ban hành kèm theo định 01 Tiêu chuẩn xây dựng Việt nam : TCXDVN 385 : 2006 "Phương pháp gia cố đất yếu trụ đất xi măng " Điều Quyết định có hiệu lực sau 15 ngày, kể từ ngày đăng công báo Điều Các Ông Chánh Văn phòng Bộ, Vụ trưởng Vụ Khoa học Công nghệ Thủ trưởng đơn vị có liên quan chịu trách nhiệm thi hành Quyết định này./ Nơi nhận: - Như điều - Website Chính Phủ - Công báo - Bộ Tư pháp - Vụ Pháp chế - Lưu VP, Vụ KHCN KT BỘ TRƯỞNG THỨ TRƯỞNG ký Nguyễn Văn Liên TCXDVN 385 : 2006 LỜI NÓI ĐẦU TCXDVN 385 : 2006 "Gia cố đất yếu trụ đất xi măng" Viện Khoa học Công nghệ Xây dựng - Bộ Xây dựng biên soạn, Vụ Khoa học Công nghệ Xây dựng đề nghị , Bộ Xây dựng ban hành theo định số 38/2006/QĐ-BXD ngày 27 tháng 12 năm 2006 TIÊU CHUẨN XÂY DỰNG VIỆT NAM TCXDVN 385 : 2006 TCXDVN 385 : 2006 Gia cố đất yếu trụ đất xi măng Stabilization of Soft Soil by the Soil Cement Column Method Phạm vi áp dụng 1.1 Tiêu chuẩn quy định yêu cầu kỹ thuật khảo sát - thí nghiệm, thiết kế, thi công nghiệm thu trụ đất xi măng dùng để xử lý - gia cố đất yếu xây dựng nhà công trình có tải trọng nhẹ, khối đắp, ổn định mái dốc 1.2 Công nghệ thi công xét đến tiêu chuẩn công nghệ trộn sâu, bao gồm: a) b) c) d) e) Trộn cần trộn quay học, không lấy đất lên ( xem phụ lục A); Độ sâu xử lý đất tối thiểu 3m; Hình dáng bố trí đa dạng gồm trụ đơn, mảng, khối, tường, tổ hợp; Xử lý đất tự nhiên, đất lấp, bãi thải…; Các phương pháp gia cố dùng công nghệ tương tự có ( phương pháp phun áp cao, phương pháp phối hợp, gia cố toàn khối) cập nhật phần tiêu chuẩn này(xem phụ lục A) Các thuật ngữ định nghĩa 2.1 Trụ đất xi măng: trụ tròn hỗn hợp đất -xi măng, hay đất- vữa xi măng chế tạo cách trộn học xi măng vữa xi măng với đất chỗ (in-situ) 2.2 Trộn khô: trình gồm xáo tơi đất học trường trộn bột xi măng khô với đất có phụ gia 2.4 Trộn ướt: trình gồm xáo tơi đất học trường trộn vữa xi măng gồm nước, xi măng, có phụ gia với đất 2.5 Xuyên cánh: thiết bị xuyên tĩnh có cánh gần đường kính trụ để kiểm tra chất lượng thi công trụ Tài liệu viện dẫn 3.1 TCXD 45:78- Tiêu chuẩn thiết kế nhà công trình 3.2 TCXD 205 : 1998 - Móng cọc - Tiêu chuẩn thiết kế 3.3 TCXDVN 80 : 2002-Đất xây dựng - Phương pháp xác định mô đun biến dạng trường nén phẳng 3.4 TCXDVN 269 : 2002- Cọc - Phương pháp thí nghiệm tải trọng tĩnh ép dọc trục 3.5 BS 8006 : 1995 " Đất vật liệu đắp khác có gia cường" 3.6 TCXDVN 112:1984- Hướng dẫn thực hành khảo sát đất xây dựng thiết bị ( thiết bị PNUD đầu tư ) sử dụng tài liệu vào thiết kế công trình TCXDVN 385 : 2006 3.7 TCXDVN 160: 1987 - Khảo sát địa kỹ thuật phục vụ cho thiết kế thi công móng cọc 3.8 TCVN 6016 :1995 Xi măng- Phương pháp thử - xác định độ bền 3.9 TCVN 3121 : 1979 Vữa hỗn hợp vữa xây dựng-Phương pháp thử lý Quy định chung 4.1 Thiết kế, thi công gia cố đất yếu trụ đất xi măng cần tuân theo quy trình sau: a) Khảo sát địa chất công trình, thí nghiệm xác định hàm lượng xi măng thích hợp phòng thí nghiệm; b) Thiết kế sơ gia cố theo điều kiện tải trọng tác dụng kết cấu bên (căn vào kết thí nghiệm mẫu phòng kinh nghiệm tích lũy); c) Thi công trụ thử thiết bị dự kiến sử dụng; d) Tiến hành thí nghiệm kiểm tra ( xuyên cánh, xuyên tĩnh, nén tĩnh, lấy mẫu ); e) So sánh với kết thí nghiệm phòng, đánh giá lại tiêu cần thiết ; f) Điều chỉnh thiết kế ( hàm lượng chất gia cố, chiều dài khoảng cách trụ); g) Thi công đại trà theo công nghệ đạt yêu cầu tiến hành kiểm tra chất lượng phục vụ nghiệm thu Tuy tỷ lệ pha trộn có khác mẫu chế bị phòng thực tế thi công thiết bị trường, việc thi công trụ thử , tìm hiệu gia cố tối ưu quy định bắt buộc Trụ thử phải thi công công trình để tiến hành thí nghiệm kiểm tra Số lượng trụ thử tư vấn thiết kế định, không trụ cho loại thiết bị công nghệ Dự án trụ đất xi măng tiến hành theo quy trình lặp, định thi công đại trà đưa sau thi công thí nghiệm trụ thử đạt yêu cầu 4.2 Tất thông tin cần thiết để phục vụ dự án cần cung cấp cho thiết kế, kinh nghiệm tích lũy nhà thầu thi công tư vấn thiết kế có vai trò quan trọng 4.3 Các thông tin cần thiết để triển khai dự án đất xi măng a) b) c) d) e) f) g) h) i) Hồ sơ pháp lý; Hồ sơ lực, kinh nghiệm nhà thầu hệ thống quản lý chất lượng; Các công trình ngầm công trình xung quanh; Đặc điểm kỹ thuật công trình; Kinh nghiệm thi công trộn sâu từ trước công trình xây dựng gần kề, bao gồm kết thí nghiệm trường cấp cho thiết kế; Chương trình, kế hoạch xây dựng kể tiến độ chất tải gia tải trước ; Tiến độ triển khai thí nghiệm, quy trình nghiệm thu vật liệu đưa vào công trình; Tất yêu cầu phát sinh sửa đổi cần xác lập phê duyệt trước bắt đầu thi công Định mức đơn giá thi công TCXDVN 385 : 2006 Khảo sát địa kỹ thuật 5.1 Phần chung 5.1.1 Công tác khảo sát địa kỹ thuật thực theo đề cương duyệt Đề cương khảo sát thiết kế lập dựa theo đặc điểm quy mô công trình xây dựng, tham khảo quy định tiêu chuẩn khảo sát địa kỹ thuật chuyên ngành ( xây dựng, giao thông) 5.1.2 5.1.3 5.1.4 5.1.5 5.2 Chiều sâu khảo sát phải đủ để dự tính độ lún công trình; lớp đất cứng chiều sâu khoan đến độ sâu không ảnh hưởng lún ( ứng suất đất không vượt 10% áp lực thân đất tự nhiên) Các thông tin cần cung cấp gồm thông tin phục vụ cho thiết kế, thông tin phục vụ thi công ( xem điều 5.2) Để có số liệu đầu vào cho thiết kế, công tác khảo sát địa kỹ thuật cần tiến hành sớm tốt, phát triển cường độ đất-xi măng phụ thuộc vào thời gian; để chọn lựa phương án xử lý, phải có kết thí nghiệm mẫu phòng sau 28 ngày bảo dưỡng cho phương pháp trộn ướt 90 ngày cho phương pháp trộn khô Thí nghiệm phòng trường tuân theo quy định hành Kinh nghiệm thi công trộn sâu công trình có điều kiện địa chất tương tự tham khảo để định quy mô khảo sát Số liệu khảo sát công trình lân cận chấp nhận sau kiểm chứng cẩn trọng ( kết xuyên tĩnh, cắt cánh, đo áp lực ngang thí nghiệm khác) Hố khoan hố đào khảo sát bịt kín tránh ảnh hưởng nước ngầm thi công trụ sau Thông tin chi tiết 5.2.1 Báo cáo khảo sát cần cấp thêm thông tin điều kiện đất để thi công trộn sâu: a) Thành phần, phân bố, chiều dày trạng thái lớp đất mặt, rễ cây, đất lấp…; b) Hiện diện cuội, tảng lăn, đá gây khó khăn cho thi công; c) Hiện diện đất có khả trương nở; d) Hang, hố, khe nứt; e) Cao độ nước có áp, thay đổi khả phun trào; f) Chất lượng nước ngầm ( độ ô nhiễm, dộ ăn mòn, pH, chủng loại hàm lượng ion…) 5.2.2 Đặc trưng vật lý a) Giới hạn chảy, dẻo b) Phân loại c) Dung trọng d) Thành phần hạt e) Thành phần khoáng f) Độ ẩm tự nhiên g) Hàm lượng hữu TCXDVN 385 : 2006 5.2.3 Đặc trưng học a) Biến dạng cố kết b) Cường độ ( kháng cắt, nén kéo) c) Tính thấm 5.2.4 Đặc trưng môi trường, hóa học sinh học (nếu cần thiết) a) Số liệu thí nghiệm nhiễm bẩn b) Thí nghiệm lọc nước ( thí nghiệm nước dùng được) Vật liệu sản phẩm Phần chung Thi công trộn sâu gồm thêm vào đất số toàn thành phần sau: a) Chất kết dính ( xi măng, vữa xi măng) b) Phụ gia c) Nước d) Chất độn(cát…) e) Cốt thép 6.1.2 Tất vật liệu sản phẩm dùng chế tạo trụ phải tuân theo tiêu chuẩn liên quan hành, quy định môi trường 6.1.3 Vật liệu sản phẩm phải yêu cầu thiết kế 6.1.4 Nguồn cung cấp vật liệu phải rõ xuất xứ, thay đổi phải thông báo chấp thuận 6.1 6.1.1 6.2 Lưu ý đặc biệt 6.2.1 Nước từ nguồn khác với nước sinh hoạt chấp thuận phải thí nghiệm kiểm tra 6.2.2 Dấu vết chất hóa học vật liệu coi gây ô nhiễm môi trường cần đánh giá lại tác động môi trường Cơ sở liên quan tới thiết kế 7.1 Phần chung 7.1.1 Cường độ trụ trường bị ảnh hưởng nhiều yếu tố, tính chất đất, điều kiện trộn, thiết bị quy trình trộn, điều kiện dưỡng hộ … Vì cường độ trường khó xác định xác giai đoạn thiết kế sơ Điều quan trọng cần xác lập kiểm chứng cường độ trường qua bước thí nghiệm mẫu trộn phòng, kinh nghiệm tích lũy, chế tạo trụ thử thí nghiệm kiểm chứng Thiết kế sửa đổi yêu cầu không đáp ứng đầy đủ 7.1.2 Triển khai thiết kế dự án trộn sâu bao gồm thiết kế địa kỹ thuật thiết kế công nghệ, trình thiết kế lặp Mục đích thiết kế nhằm đưa hồ sơ kỹ thuật có tính khả thi, đáp ứng tính an toàn, tính sử dụng, kinh tế lâu dài, có ý đến tuổi thọ dự kiến công trình Thiết kế phải chịu trách nhiệm trình thi công bảo trì TCXDVN 385 : 2006 7.1.3 Thiết kế địa kỹ thuật cho dự án trộn sâu dựa tiêu chuẩn liên quan, thiết kế nhà công trình, thiết kế tường chắn, ổn định mái dốc…,( phụ lục B tổng kết thông số tác động đến ổn định độ lún) 7.1.4 Thiết kế sơ dựa vào kết thí nghiệm mẫu trộn phòng kinh nghiệm tích lũy, có xét đến khác biệt kết thí nghiệm phòng thực tế trường (có thể tham khảo phụ lục B) 7.1.6 Thí nghiệm chưa đủ để kiểm chứng thỏa đáng biện pháp xử lý Việc giám sát, quan trắc ghi chép cần tiến hành thi công trộn sâu thi công công trình bên 7.2 Cơ sở thiết kế 7.2.1 Điều kiện chịu tải, khí hậu, thủy lực, giới hạn độ lún, độ đẩy trồi, độ nghiêng, độ lún lệch nhà công trình 7.2.2 Giới hạn môi trường thi công tiếng ồn, xung động, ô nhiễm không khí nước, tác động đến công trình xung quanh 7.2.3 Bố trí trụ mặt bằng, sai số hạn chế thiết bị trộn, sai số góc nghiêng, vị trí 7.2.3 Sửa đổi tình trạng chưa lường trước thay đổi thực chất điều kiện đất thủy lực, phải báo cáo kịp thời 7.2.4 Hậu việc để lộ trụ chịu tác dụng hóa, lý lưu ý thiết kế, đặc biệt môi trường biển điều kiện đất bị ô nhiễm 7.3 Thí nghiệm trường 7.3.1 Do tính chất đết xử lý chịu ảnh hưởng nhiều yếu tố, kể quy trình thi công, việc thi công trụ thử thí nghiệm trường tiến hành để xác nhận yêu cầu thiết kế đạt hay chưa 7.3.2 Kết thí nghiệm đặc tính mẫu chế tạo phòng thường lớn mẫu trường quy trình trộn bảo dưỡng không giống nhau, thí nghiệm trường cho phép xác định tương quan cần thiết Tùy theo chức trụ mà quy định thí nghiệm trường thích ứng, tham khảo phụ lục B 7.3.4 Khi trộn sâu dùng để phòng chống ô nhiễm ngăn ngừa ảnh hưởng chất phế thải mục đích tương tự mà tương tác xi măng vật liệu trường(in-situ) chưa dự tính phải tiến hành thêm thí nghiệm đặc biệt 7.4 Nội dung hồ sơ thiết kế 7.4.1 Hồ sơ thiết kế cần trình bày công dụng hình học khối gia cố, đặc tính kỹ thuật vật liệu sản phẩm xét thiết kế, giai đoạn thi công, gồm thông tin sau: a) Các yêu cầu cho trụ (cường độ, đặc tính biến dạng tính thấm); b) Chiều rộng phần trùng trụ cạnh nhau; c) Sai số cho phép chiều dài, đường kính, độ nghiêng vị trí mặt bằng; d) Bản vẽ biện pháp tổ chức thi công; TCXDVN 385 : 2006 Tiến độ chất tải chất tải trước; Các thí nghiệm quan trắc cần thiết; Tiến độ lắp dựng cốt thép (nếu có); Sức xuyên đầu mũi máy trộn vào tầng chịu lực tầng không thấm ( có) 7.4.2 Khi nghiệm thu cần dựa vào kết thí nghiệm mẫu thân trụ, thiết kế nên định tuổi lấy mẫu, thiết bị quy trình lấy mẫu 7.4.3 Đối với thí nghiệm học đất gia cố, thiết kế cần định điều kiện cho thí nghiệm tiêu chí nghiệm thu Dung sai thông số kỹ thuật nên xem xét thích hợp với phương pháp thí nghiệm đề xuất, đặc biệt dùng phương pháp thí nghiệm gián tiếp, mô tả phụ lục B 7.4.4 Thiết kế cần thuyết minh trị số giới hạn thông số thiết kế địa kỹ thuật, bước cần tiến hành trị số bị vượt e) f) g) h) Thi công 8.1 Biện pháp thi công Trước thi công trộn sâu, cần làm sáng tỏ vấn đề sau: a) Mục tiêu phạm vi công tác trộn sâu; b) Mô tả đất theo tiêu chuẩn khảo sát; c) Hình dáng trụ; d) Phương pháp trộn sâu; e) Thiết bị trộn : hình dáng/ kích thước/cấu trúc cần xoay, vị trí lỗ xuất xi măng, hình dáng chiều dài đầu trộn; f) Hành trình làm việc ( khoan xuống rút lên, trộn trình tự thi công); g) Các thông số : chủng loại thành phần xi măng, hàm lượng xi măng, tỷ lệ nước/xi măng, phụ gia…; h) Phòng ngừa lún đẩy trồi; i) Tổ chức trường; j) Máy móc thiết bị; k) Quản lý đất thải; l) Quy trình quản lý chất lượng; m) Quy trình xử lý có cố dừng thi công; n) Khả sửa đổi thông số trộn thi công; o) Các phương pháp thí nghiệm kiểm chứng; p) Hồ sơ thi công ( nhật ký, vẽ, biểu ghi chép) q) Đánh giá nguy tác động đến môi trường an toàn 8.2 Chuẩn bị trường 8.2.1 Việc chuẩn bị mặt thi công theo quy định thiết kế yêu cầu môi trường, gồm lối vào cho máy móc thiết bị, san lấp, thu dọn mặt bằng, tạo lớp chịu lực cho thiết bị, tiếp nhận, kiểm tra lưu giữ vật liệu 8.2.2 Tất vật liệu nhập vào công trường phải có chứng xuất xưởng kết kiểm định theo đặc tính kỹ thuật quy định thiết kế 8.2.3 Kho chứa xi măng bảo đảm chống ẩm, tránh tác động bất lợi sử dụng 8.3 10 Thi công thử trường TCXDVN 385 : 2006 8.3.1 Trong trường hợp chưa có kinh nghiệm so sánh, cần thực thi công thử trường đại diện nhằm xác nhận yêu cầu thiết kế tạo lập trị số kiểm soát tới hạn cho thiết bị, vật liệu, quy trình kỹ thuật chủng loại thi công đại trà 8.3.2 Các trị số kiểm soát thi công gồm: a) Tốc độ khoan xuống rút lên b) Tốc độ quay đầu khoan c) Áp lực khí nén (trộn khô) d) Tốc độ phun vữa(trộn ướt) e) Lượng vật liệu sử dụng 8.4 Tổ chức thi công 8.4.1 Trước thi công vị trí trụ mặt phải định vị; 8.4.2 Các sai số trụ theo quy định thiết kế; 8.4.3 Hành trình gồm xuyên xuống, đầu trộn đuợc đưa xuống chiều sâu thiết kế, đất bị trộn phá kết cấu, rút lên, phun chất kết dính, kết thúc trộn rời khỏi vị trí 8.4.4 Trong trộn ướt, hành trình lại sử dụng để tái phân bố vữa đến tỷ lệ quy định, lúc chờ đầu trộn quay Hành trình lại phun thêm không phun vữa 8.4.5 Tốc độ quay đầu trộn tốc độ xuyên xuống, rút lên cần trộn hiệu chỉnh để tạo đất xử lý tương đối đồng 8.4.6 Khi trộn khô, áp suất khí nén nên giữ thấp lúc trộn nhằm tránh dồn đọng khí (air entraiment) chuyển dịch đất Khối lượng xi măng dọc thân trụ áp suất khí ghi chép lúc thi công Ghi chú: Nếu áp suất khí thấp, xi măng không phân bố lên toàn tiết diện trụ 8.4.7 Khi trộn ướt, vữa truyền vào đất bơm tạo dòng chảy liên tục Ghi chú: Phương pháp trộn sâu xem phụ lục A 8.4.8 Thiết bị ghi khối lượng xi măng vữa phải kiểm định 8.4.9 Mẫu vữa trộn ướt lấy kiểm tra theo quy định thiết kế (tham khảo phụ lục B) Giám sát, thí nghiệm quan trắc 9.1 Phần chung 9.1.1 9.1.2 Quy mô thí nghiệm quan trắc quy định thiết kế Quy trình kiểm định, kiểm soát nghiệm thu xác lập trước triển khai thi công 9.2 Giám sát 9.2.1 Để kiểm tra trình thi công tuân theo theo yêu cầu thiết kế điều kiện hợp đồng, tổ chức giám sát phải đơn vị có đủ kinh nghiệm, nhà thầu thi công phải có 11 TCXDVN 385 : 2006 a) thiết kế chức mô tả cách thức tương tác lẫn đất xử lý đất tự nhiên để tạo nên ứng xử chung cần thiết; b) thiết kế công nghệ mô tả cách thức đạt đặc tính kỹ thuật yêu cầu đất xử lý cách chỉnh lý thông số kiểm soát công nghệ B.1.2 Áp dụng Phạm vi áp dụng trộn sâu để giải vấn đề sau: a) giảm độ lún; b) tăng ổn định; c) chống giữ mái dốc, hố đào; d) ngăn chặn vùng đất ô nhiễm; e) xây dựng công trình phòng hộ; f) giảm ảnh hưởng chấn động lên công trình B.2 Nguyên lý thiết kế Đất xử lý trộn sâu thiết kế cho công trình xây dựng đạt yêu cầu tính khả thi, kinh tế lâu dài, chịu tác động ảnh hưởng trình thi công sử dụng, tức thỏa mãn điều kiện trạng thái giới hạn cực hạn, trạng thái giới hạn sử dụng Thiết kế thường theo phương pháp lặp, kết nhiều phương pháp thí nghiệm kiểm tra phần quan trọng Hình B.1 giới thiệu sơ đồ thiết kế lặp dự án trộn sâu Thiết kế sơ dựa kết thí nghiệm mẫu trộn phòng Tương quan cường độ nén không hạn chế nở hông mẫu thân trụ trường mẫu trộn phòng chọn theo kinh nghiệm từ 0.2 đến 0.5 tùy theo loại đất tỷ lệ trộn Nếu kết thí nghiệm trường không đáp ứng yêu cầu phải điều chỉnh thiết kế công nghệ cần thiết điều chỉnh thiết kế chức B.3 Thí nghiệm B3.1 Phần chung Phương pháp thí nghiệm phải thích hợp với mục đích ứng dụng Nếu để giảm độ lún, mô đun biến dạng thông số cần quan tâm chính, ổn định chống trượt thông số cường độ lại chủ yếu Để ngăn ngừa vùng ô nhiễm tính thấm lại xét đến B.3.2 Thí nghiệm phòng Gồm thí nghiệm mẫu trộn phòng mẫu lấy độ sâu khác thân trụ trường B.3.2.1 Mẫu chế tạo phòng Phương pháp chế bị thí nghiệm tham khảo phụ lục C, D Hệ số hiệu chỉnh cường độ mẫu phòng trường xác định qua kết thí nghiệm kinh nghiệm thực tế Thí nghiệm mẫu trộn khô thường sau trộn 3, 7, 14, 28 90 ngày Mẫu trộn ướt thí nghiệm sau 3,7, 14 28 ngày B.3.2.2 Lấy mẫu trường Mẫu lấy nhờ thiết bị khoan xoay Lựa chọn kỹ thuật lấy mẫu, đường kính mẫu phụ thuộc vào loại cường độ đất xử lý Số lượng mẫu phụ thuộc quy mô độ phức tạp dự án Ít cần khoan lấy mẫu hố cho loại máy trộn Chiều sâu khoan đến mũi trụ xử lý 26 TCXDVN 385 : 2006 Xác lập điều kiện thiết kế Kết khảo sát trường Thí nghiệm phòng với đất đại diện theo tỷ lệ trộn khác Cơ sở liệu tương quan cường độ phòng trường Xác lập cường độ thiết kế Đề xuất giải pháp thi công sơ xác định kích thước khối gia cố Phân tích thiết kế để đáp ứng yêu cầu chức tổng thể Điều chỉnh tính trộn cường độ độ đồng chưa đạt Chế tạo trụ thử để xác nhận cường độ dự tính độ đồng Thiết kế kỹ thuật thi công, thi công đại trà theo quy trình đảm bảo chất lượng yêu cầu Hình B.1 - Quy trình thiết kế lặp, gồm thí nghiệm phòng, thiết kế chức năng, thử trường thiết kế công nghệ Đặc trưng cường độ mô đun đàn hồi Ecol mẫu thường xác định từ kết thí nghiệm nén không hạn chế nở hông Tuy nhiên kết thí nghiệm chịu ảnh hưởng khe nứt mẫu Nếu thấy mẫu bị rạn nứt nên thí nghiệm nén trục Mô đun nén Mcol xác định từ thí nghiệm nén trục không nở hông(oedometer) Để đánh giá ứng xử lún xử lý dùng mô đun đàn hồi tiêu biểu mô đun nén B.3.2.3 Lấy mẫu ướt Dụng cụ lấy mẫu ướt dùng châu Âu Mẫu lấy vừa thi công xong trụ trộn ướt, thường 500m3 đất xử lý lấy mẫu ngày thi công máy lấy mẫu Đưa thiết bị xuống độ sâu cần lấy mẫu, thiết bị tự động ngoạm lấy mẫu, đưa 27 TCXDVN 385 : 2006 lên mặt đất cho vào khuôn hình trụ lập phương Thí nghiệm mẫu sau bảo dưỡng nhiệt độ quy định So sánh mẫu bảo dưỡng trường mẫu lấy ướt cho biết khác cường độ tăng trưởng cường độ B.3.3 Thí nghiệm trường B.3.3.1 Thí nghiệm trụ thử Để khảo sát độ đồng trụ thử dạng xuyên khoan lấy mẫu nói phần áp dụng, cắt nguyên trụ Đối với thiết bị trộn, nên thi công không hai trụ thử với hàm lượng chất kết dính khác Một khía cạnh quan trọng thí nghiệm trường xác định thông số kiểm soát cho thi công gồm vận tốc pha xuyên xuống, rút lên, tốc độ quay mô men xuắn, tốc độ truyền liệu v.v B.3.3.2 Xác định trực tiếp đặc trưng học Thí nghiệm nén ngang thành hố khoan (pressuremeter test) cho phép xác định cường độ kháng cắt hệ số nén trụ Thí nghiệm cần phải khoan trước hố thân trụ lắp đặt thiết bị nén ngang thành hố khoan Phương pháp thí nghiệm xem dẫn hành (TCXDVN 112:1984) Thí nghiệm nén tĩnh trụ đơn để xác định sức chịu tải trụ thực theo tiêu chuẩn TCXDVN 269: 2002 Kết thí nghiệm cho biết sức chịu tải cực hạn trụ đơn ứng với độ lún 10% đường kính trụ Thí nghiệm bàn nén trường theo TCXDVN 80 : 2002 Kích thước bàn nén mở rộng đến lần đường kính trụ Thí nghiệm chất tải diện rộng tiến hành quan trắc độ lún sâu, độ lún bề mặt, áp lực nước lỗ rỗng phản ánh xác ứng xử đất xử lý nên dùng cho công trình có quy mô lớn Quy trình thí nghiệm thiết kế quy định B.3.3.3 Khảo sát độ đồng xác định gián tiếp đặc trưng học Thí nghiệm CPT, đại diện xuyên côn thông dụng, dùng để xác định thông số cường độ độ liên tục trụ Khó khăn thực thí nghiệm CPT giữ độ thẳng đứng khối lượng thí nghiệm bị giới hạn Thí nghiệm xuyên trụ ( xem hình B.2) dùng đầu xuyên cánh cải tiến có cánh xuyên với vận tốc khoảng 20 mm/s, ghi liên tục sức kháng xuyên Phương pháp dùng cho trụ sâu không m, cường độ không 300 kPa Nếu dùng khoan dẫn hướng thí nghiệm xuyên đến độ sâu 20 m, cường độ 600 kPa Trong thiết bị Thụy Điển có xuyên cánh ngược, đầu cánh xuyên đặt trước chế bị trụ, kể dây kéo Tốc độ kéo xuyên tương tự ấn xuyên Khối lượng thí nghiệm theo quy mô xây dựng tham khảo bảng B.1 Bảng B.1- Khối lượng thí nghiệm dự kiến Thí nghiệm\ Quy mô Khoan lấy mẫu Nén ngang trụ 28 100 trụ 2 500 trụ 5 1000 trụ 10 10  2000 trụ 15 15 TCXDVN 385 : 2006 Xuyên cánh Nén tĩnh trụ đơn Thí nghiệm bàn nén Thí nghiệm chất tải 10 30 50 10 100 15 Hình B.2 Đầu xuyên cánh dùng thí nghiệm xuyên toàn trụ B.4 Tương quan đặc tính đất xử lý B.4.1 Cường độ phòng trường Điều kiện trộn bảo dưỡng khác gây nên khác cường độ Theo kinh nghiệm Thụy Điển tỷ số cường độ trường phòng khoảng 0.2 đến 0.5 Đất rời có tỷ số cao hơn, định độ mịn hạt Kinh nghiệm Nhật Bản tổng kết hình B.3 B.4 Ký hiệu CDM (Cement Deep Mixing Method)- phương pháp trộn ướt phổ biến Nhật Bản, DJM ( Dry Jet Mixing Method) kinh nghiệm trộn phun khô Hình B.4 cho thấy khả đạt hiệu cao thiết bị Nhật Bản thi công công trình biển ( tỷ số cường độ mẫu trường/ phòng gần 1) 29 TCXDVN 385 : 2006 Hình B.3 - Quan hệ cường độ trường phòng (trên đất liền) (Sakai, 1996) Cường độ trường quf, MPa, Cường độ phòng qul Cường độ kháng nén không hạn chế nở hông mẫu trường, quf, MPa Cường độ kháng nén không hạn chế nở hông mẫu phòng, qul, MPa Sét Bến tàu Daikoku Cát Sét cảng Hatskaichi Sét bụi Cảng Kanda Cát bụi Cảng Chiba 11 Cảng Kitakyushu 10 Hình B.4 Quan hệ cường độ đất xử lý công trình biển (CDIT, 2002) 30 TCXDVN 385 : 2006 B.5 Các phương hướng thiết kế B.5.1 Ổn định B.5.1.1 Cường độ kháng cắt gia cố Thường trụ xử lý dùng để ổn định mái dốc, khối đắp tường hào Mặt phá hoại theo mặt phẳng cung tròn, huy động sức kháng cắt trụ đất xung quanh trụ Phân tích ổn định dựa theo phương pháp hành (xem BS 8006 : 1995) Nền xử lý có cường độ kháng cắt tính theo công thức: Ctb = Cu (1- a) + a Cc (B.1) Trong đó: Cu sức kháng cắt đất, tính theo phương pháp trọng số cho nhiều lớp; Cc sức kháng cắt trụ; a tỷ số diện tích a = n Ac / Bs; n số trụ m chiều dài khối đắp; Bs chiều rộng khối đắp; Ac diện tích tiết diện trụ Ghi chú: Sức kháng cắt trụ, Cc xác định thí nghiệm trường, mẫu lấy từ thân trụ cho kết phù hợp thực tế B.5.1.2 Ảnh hưởng vị trí trụ dọc theo mặt trượt Trong trường hợp dùng trụ đơn lẻ để chống ổn định cần lưu tâm đến nguy phá hoại uốn trụ Ứng xử trụ khác vùng chủ động, vùng chịu cắt vùng bị động ( xem hình B.5) Trong vùng chủ động lực dọc trục trụ góp phần làm tăng sức kháng cắt kháng uốn vùng bị động trụ chí bị nứt chịu kéo Do trụ vùng chủ động có lợi tăng điều kiện ổn định Trong vùng cắt bị động bố trí trụ thành tường thành khối hiệu bố trí trụ đơn lẻ để ngăn phá hoại trượt Hình B.5 Lực dọc trục trụ vùng chủ động tăng sức kháng cắt kháng uốn , vùng bị động trụ bị nứt chịu kéo Vùng bị động, Vùng cắt, Vùng chủ động B.5.1.3 Gối lên Trụ tăng ổn định thường bố trí hàng đơn hàng đôi Gối đè trụ hàng tăng sức kháng mô men lật Vùng gối phải đủ để tạo thành tường liên tục Điều quan trọng khống chế giám sát độ gối thẳng đứng suốt 31 TCXDVN 385 : 2006 chiều dài trụ Khả chịu tải trọng ngang tường định sức kháng cắt đất xử lý chỗ gối B.5.1.4 Phân cách trụ Phá hoại xảy vùng chịu cắt phân cách trụ hàng mặt trượt nằm gần đỉnh trụ sức kháng kéo thấp vùng gối Dự tính sức kháng kéo đất xử lý vùng gối khoảng 5% đến 15% cường độ kháng nén không hạn chế nở hông ( thấp cao tùy theo chất lượng hiệu trộn sâu) Khi trụ phân cách với nhau, sức kháng cắt trụ hàng sức kháng cắt trụ đơn B.5.1.5 Xử lý toàn khối Do tính chất đất xử lý khác xa chưa xử lý, xem khối xử lý chôn đất để truyền tải trọng tác dụng đến lớp thích hợp (Kitazume, 1996) Bước gồm phân tích ổn định công trình bên làm việc đồng thời với xử lý Bước thứ hai gồm phân tích ổn định xử lý chịu tác động ngoại tải: phá hoại trượt, lật, khả chịu tải Bước thứ ba, kiểm tra độ lún Có thể dùng phương pháp PTHH để phân tích ứng suất biến dạng xử lý phức tạp, số liệu đầu vào chiếm vai trò quan trọng B.5.2 Độ lún B.5.2.1 Độ lún toàn phần Trụ để giảm độ lún thường bố trí theo lưới tam giác ô vuông Phân tích lún dựa quan điểm đồng biến dạng- nói cách khác, cho hiệu ứng vòm phân bố lại tải trọng cho biến dạng thẳng đứng độ sâu định trở thành trụ đất quanh trụ Đối với nhóm trụ, độ lún trung bình giảm ứng suất cắt đất, huy động bề mặt tiếp xúc theo chu vi khối với đất xung quanh Chỉ chuyển dịch nhỏ ( vài mm ) đủ để huy động sức kháng cắt đất Ứng suất cắt gây nên độ lún lệch trụ nhóm Độ lún lệch giảm dần theo mức độ cố kết đất, không kể đến tính lún tổng Phương pháp tính lún giáo sư Broms B giới thiệu phụ lục C B.5.2.2 Tốc độ lún Trong trộn khô, tính thấm trụ cao đất xung quanh, trụ có tác dụng băng thoát nước thẳng đứng Tuy nhiên, tốc độ lún không định hiệu ứng thoát nước Khi trụ gia cố đất sét yếu xung quanh làm việc, tượng trội phân bố ứng suất hệ thống trụ-đất theo thời gian Ngay tác động, tải trọng chịu áp lực nước lỗ rỗng dư Trụ tăng độ cứng theo thời gian, chịu dần tải trọng, giảm bớt tải trọng lên đất Hệ áp lực nước lỗ rỗng dư đất yếu giảm nhanh, chí chưa có thấm hướng tâm Phân bố lại ứng suất nguyên nhân để giảm độ lún tăng tốc độ lún Do đó, cho dù tính thấm trụ đất trình cố kết nhanh nhờ diện trụ Trụ đất xi măng làm tăng hệ số cố kết chiều 32 TCXDVN 385 : 2006 Trong trộn ướt, tính thấm trụ không cao đất xung quanh Nhưng nhờ phân bố lại ứng suất mà trình cố kết chiều xảy nhanh B.5.3 Tường vây Tường vây tạo trụ gối đè không cho nước rò rỉ qua tường Quan trọng độ đồng phòng rò rỉ Thường dùng thêm vữa sét để tăng sức chống rò rỉ Nếu thiết kế tường ngăn ô nhiễm phải kiểm tra phản ứng chất nhiễm bẩn với đất xử lý, đặc biệt chúng có tính a xít cao Phụ lục C (tham khảo) Tính toán gia cố theo biến dạng C.1 Độ lún tổng (S) gia cố xác định tổng độ lún thân khối gia cố độ lún đất khối gia cố: S = S1 + S2 đó: (C.1) S1 - độ lún thân khối gia cố S2 - độ lún đất chưa gia cố, mũi trụ Độ lún thân khối gia cố tính theo công thức: S1  qH qH  Etb aEc  (1  a) Es (C.2) Trong đó: q - tải trọng công trình truyền lên khối gia cố (kN); H - chiều sâu khối gia cố (m) a - tỷ số diện tích, a = (nAc / BL), n- tổng số trụ, Ac - diện tích tiết diện trụ, B, L kích thước khối gia cố; Ec- Mô đun đàn hồi vật liệu trụ; Có thể lấy Ec = (50100) Cc Cc sức kháng cắt vật liệu trụ Es - Mô đun biến dạng đất trụ (Có thể lấy theo công thức thực nghiệm Es = 250Cu, với Cu sức kháng cắt không thoát nước đất nền) Ghi chú: Các thông số Ec, Cc, Es, Cu xác định từ kết thí nghiệm mẫu cho kết phù hợp thực tế trường 33 TCXDVN 385 : 2006 Tải trọng phân bố, q S1 H S2 2 1 Hình C.1 Tính lún gia cố tải trọng tác dụng chưa vượt sức chịu tải cho phép vật liệu trụ C.2 biến Độ lún S2 tính theo nguyên lý cộng lún lớp (xem phụ lục TCXD 4578) Áp lực đất phụ thêm đất tính theo lời giải cho bán không gian dạng tuyến tính (tra bảng) phân bố giảm dần theo chiều sâu với độ dốc (2:1) hình C.1 Phạm vi vùng ảnh hưởng lún đến chiều sâu mà áp lực gây lún không vượt 10% áp lực đất tự nhiên( theo quy định tiêu chuẩn thiết kế nhà công trình TCXD 45 - 78) Ghi chú: Để thiên an toàn, tải trọng (q) tác dụng lên đáy khối gia cố xem không thay đổi suốt chiều cao khối Phụ lục D (Tham khảo) Phương pháp thí nghiệm phòng xác định sức kháng nén mẫu đất-xi măng ( phương pháp trộn khô) D.1 Mục đích thí nghiệm: a) Xác định sức kháng nén trục không hạn chế nở hông mẫu tiêu chuẩn; b) Chọn tỷ lệ pha trộn hỗn hợp gia cố 34 TCXDVN 385 : 2006 D.2 Thiết bị dụng cụ chủ yếu bao gồm: a) Máy trộn hay dụng cụ trộn mẫu đất hỗn hợp; b) Dụng cụ tạo mẫu đất hỗn hợp; c) Máy nén trục không hạn chế nở hông D.3 Vật liệu thí nghiệm D.3.1 Vật liệu đất Đất nguyên dạng lấy trường giữ nguyên trạng thái tự nhiên D.3.2 Xi măng Xi măng không tháng kể từ ngày xuất xưởng để đảm bảo độ linh động cần thiết cho thi công trụ trường Cần thí nghiệm kiểm tra mác xi măng trước trộn với đất D.4 Chế tạo mẫu thí nghiệm D.4.1 Khuôn mẫu thí nghiệm Khuôn trụ tròn, thường ống nhựa cứng, đường kính d = 50 mm, chiều cao h =100 mm, có nắp cao su để giữ độ ẩm Khuôn làm bôi chất dóc khuôn để dễ tháo mẫu nén D.4.2 Xác định tỷ lệ xi măng Khối lượng đất khô dùng để tính tỷ lệ xi măng tính theo công thức: Gk = k V Trong đó: (D.1) k - khối lượng thể tích khô đất (g/cm3), k = w / (1+w); w - khối lượng thể tích tự nhiên đất (g/cm3); w - độ ẩm tự nhiên đất; V - thể tích mẫu thử, V= 196.35 cm3 Khối lượng xi măng tính theo % khối lượng đất khô theo tỷ lệ cần thiết D.4.3 Xác định khối lượng hỗn hợp Thường ứng với tỷ lệ xi măng cần nhóm mẫu Các mẫu cần chế bị cho khối lượng thể tích có sai số không  0.05 g/cm3 Khối lượng hỗn hợp tính theo công thức: G = k ( 1+w+0.01t) V Trong đó: (D.2) t- tỷ lệ xi măng, %; V, tổng thể tích nhóm mẫu, kể hao hụt 10% D.4.4 Đúc mẫu bảo dưỡng mẫu 35 TCXDVN 385 : 2006 D.4.4.1 Đúc mẫu Đất thiên nhiên trộn với xi măng khoảng từ đến 10 phút thùng máy trộn; trộn thủ công xẻng nhỏ cần dầm rời đất trước cho xi măng, sau trộn khoảng (1015) phút Cho hỗn hợp vào khuôn thành lớp, dùng que gỗ đường kính 10 mm, dài 400 mm để đầm chọc, lớp đến tận đáy, lớp sau vào sâu lớp trước 10mm; lớp đỡ thêm dao vòng để chiều cao trước ép cao miệng khuôn 10mm đối Đưa mẫu vào máy ép, lực ép khoảng (100  25) kg, thời gian ép từ đến7 phút, với đất bão hoà thấy nước bắt đầu thoát lên mặt ép dừng Khi máy ép dùng que thép đừng kính 10mm, dài 350 mm, đầu hình đầu viên đạn để đầm; đầm xoọc từ vào theo hình xoắn ốc, lớp xuống tận đáy, lớp sau sâu vào lớp trước (1015) mm Gạt bỏ hỗn hợp thừa mặt khuôn, miết phẳng bề mặt, đậy nắp cao su Kiểm tra khối kượng mẫu cách tính 'k quy ước:  ' k  G1 V (1  w  01 t ) (D.3) Trong G1 - khối lượng hỗn hợp khuôn, không kể khối lượng khuôn nắp (g); V - thể tích hỗn hợp, V = 196.35 cm3 Nếu sai số so với k ban đầu không 0.05g/cm3 mẫu chế bị đạt yêu cầu D.4.4.2 Bảo dưỡng Mẫu bảo dưỡng khuôn đặt phòng bảo dưỡng tiêu chuẩn, thông thường trì nhiệt độ gần tương tự nhiệt độ đất cần xử lý Kết thí nghiệm mẫu sau 90 ngày dùng tính toán thiết kế( phòng lún ổn định) Các độ tuổi 3, 7, 14, 28 ngày dùng để so sánh với kết thí nghiệm trường D.5 Thí nghiệm: D.5.1 Thiết bị Máy nén có hành trình để đạt tới tải trọng phá hoại dự kiến mẫu thử không nhỏ 20% không vượt 80% tổng hành trình Sai số tương đối số đọc không 2% D.5.2 Trình tự thí nghiệm a) Phải tiến hành thí nghiệm sau lấy mẫu khỏi phòng bảo dưỡng để tránh thay đổi độ ẩm nhiệt độ; b) Đặt mẫu vào tâm bàn nén máy nén Khi bàn nén tiếp gần mẫu, điều chỉnh bệ hình cầu tiếp xúc đều; 36 TCXDVN 385 : 2006 D.6 c) Gia tải với tốc độ (1015) N/s( (12) mm/ phút) mẫu có biến dạng nhanh, gần tới phá hoại, ngừng điều chỉnh van đầu máy nén, mẫu bị phá hoại ghi lại lực phá hoại Tính toán kết thí nghiệm Cường độ kháng nén mẫu đất xi măng tính theo công thức: qu = P / A Trong : (D.4) qu - cường độ kháng nén mẫu đất xi măng tuối thí nghiệm, kPa; P - Tải trọng phá hoại, kN; A - Diện tích chịu nén mẫu, m2 Một nhóm mẫu thử gồm mẫu Khi kết tính toán mẫu thử vượt  15 % trị số bình quân nhóm lấy trị số mẫu lại để tính, không đủ mẫu phải làm lại thí nghiệm Ghi chú: Cường độ kháng cắt mẫu tính qu / Tuy nhiên kết thí nghiệm trường cho số liệu tin cậy Phụ lục E (Tham khảo) Phương pháp thí nghiệm phòng xác định sức kháng nén mẫu đất-xi măng ( phương pháp trộn ướt) E.1 Mục đích thí nghiệm Thí nghiệm cường độ kháng nén mẫu đất xi măng phòng để xác định tỷ lệ cấp phối tối ưu thiết kế thi công E.2 Lựa chọn vật liệu E.2.1 Vật liệu đất Đất lấy mẫu trường gia cố Mẫu đất dùng để pha trộn cần hong khô, nghiền nhỏ lọt qua sàng 5mm E.2.2 Xi măng Xi măng không hạn tháng kể từ ngày xuất xưởng Mẫu xi măng cần kiểm tra lại mác, thoả mãn mác xuất xưởng đưa vào dùng E.2.3 Nước Dùng nước cấp cho sinh hoạt E.3 Đúc mẫu thử 37 TCXDVN 385 : 2006 E.3.1 Khuôn mẫu thử Dùng khuôn lập phương kích thước 70.7 mm x 70.7 mm x 70.7 mm, có đủ độ cứng tháo lắp dễ dàng Bề mặt khuôn phải trơn bóng, sai số độ phẳng không vượt 0.05% chiều dài cạnh, sai số chiều dài cạnh không vượt 1/150 chiều dài cạnh, sai số độ vuông góc mặt đáy không vượt  0.5 độ E.3.2 Phương pháp đầm rung Mẫu thử đầm chặt máy rung, tần số (3000200) lần/phút, biên độ không tải (0.50.1) mm, biên độ có tải (0.35 0.05) mm Khi điều kiện dùng máy rung đầm chặt thủ công, dùng que thép đường kính 10mm, dài 350 mm, đầu hình côn E.3.3 Tỷ lệ cấp phối mẫu thử Lượng xi măng tính theo công thức sau: W c   w a wW  w0 (E.1) Lượng nước trộn tính theo công thức sau: W w  w  w0 1 w    aw   1 w 1 w W0 (E.2) Trong đó: W0 - trọng lượng đất phơi khô (kg) Wc - trọng lượng xi măng (kg) Ww - trọng lượng nước (kg) w - hàm lượng nước tự nhiên đất; w0 - hàm lượng nước đất phơi khô; aw - tỷ lệ trộn xi măng  - tỷ lệ nước - xi măng E.3.4 Đúc mẫu bảo dưỡng mẫu a) Lắp ráp khuôn, lau chùi sạch, bôi lớp chất dóc khuôn vào mặt khuôn; b) Cân đong trọng lượng đất phơi khô, xi măng nước; c) Trộn đất xi măng thùng trộn, đổ nước trộn tiếp thật đều, đổ trộn tiếp 10 phút, tính từ lúc đổ nước, đổ dần nước vào trộn phút ( tính từ lúc đổ hết nước); d) Khi dùng máy rung đổ vào khuôn nửa hỗn hợp đất xi măng, rung bệ phút, đổ tiếp phần lại phải có chút dư thừa, rung thêm phút nữa, lưu ý không để khuôn mẫu tự nẩy bàn rung; Khi chế tạo thủ công chia làm hai lớp để đầm , xoọc nên tiến hành đặn từ vào trong, theo vòng xoắn ốc, đồng thời lắc khuôn phía, đến mặt không xuất bọt khí được; 38 TCXDVN 385 : 2006 sâu E.4 Que phải giữ thẳng đứng, lớp chọc 25 lần, lớp xuống tận đáy, lớp xuống lớp 1cm; dùng bay miết theo mép khuôn nhiều lần tránh cho mẫu khỏi bị rỗ mặt; a) Sau đầm gạt bỏ phần thừa, miết mặt thật phẳng, đậy vải ni lông chống bay nước đưa vào phòng bảo dưỡng tiêu chuẩn b) Tuỳ theo cuờng độ hỗn hợp để định thời gian tháo khuôn; thông thường ngày sau đánh số tháo khuôn Sau tháo khuôn cần cân trọng lượng mẫu, ngâm mẫu vào bồn nước để bảo dưỡng, nhiệt độ phòng bảo dưỡng tương tự nhiệt độ đất cần xử lý Thí nghiệm Thiết bị trình tự thí nghiệm, xử lý kết tương tự mẫu xi măng đất phương pháp trộn phun khô Độ tuổi thí nghiệm mẫu nhiều 28 ngày Phụ lục G( Tham khảo) CƯỜNG ĐỘ CHỊU NÉN CỦA MỘT SỐ HỖN HỢP GIA CỐ “ĐẤT - XI MĂNG” Cường độ kháng nén 1trục, kg/cm2 Đặc trưng đất tự nhiên Loại đất Địa điểm k 0 LL LP G/cm3 % % % IP Cu 7%XM 12% XM kg/cm2 28 ngày 90 ngày 28 ngày 90 ngày Sét pha Hà Nội 1,30 45 37 24 13 0,16 3,36 3,97 4,43 4,48 Cát pha Nam Hà - 41 - - - - - 2,24 - 3,21 Sét pha xám đen Hà Nội - 62 36 23 13 0,23 - - 7,39 9,42 Sét pha xám nâu Hà Nội - 35 35 27 0,21 - - 4,28 4,82 39 TCXDVN 385 : 2006 Sét pha hữu Hà Nội - 30 30 19 11 0,23 3,00 4,07 - - Sét pha Hà Nội 1,60 52 37 24 13 0,10 0,61 0,66 2,13 2,50 Sét xám xanh Hà Nội - 51 - - - 0,10 - - 2,39 2,55 Đất sét hữu Hà Nội - 95 62 40 22 0,21 - - 0,51 0,82 Sét pha Hà Nội 1,43 37 30 19 11 0,32 - - 11,0 19,0 Bùn sét hữu Hà Nội γw 74 54 35 19 0,39 - - - 1,22 Bùn sét hữu Hà Nội 119 54 36 18 0,19 - - 0,42 0,50 Sét pha Hải Dương 1,35 36 27 18 - 6,18 6,50 9,13 9,53 Cát pha Hải Dương 1,35 26 27 19 - 3,55 4,21 6,75 7,92 Sét Hải Phòng 1.16 50 46 28 18 0.28 1.63 1.85 3.01 3.95 40 1,51 γw 1,54