General catalogue_Vietnam version (1)

Cô nghệ Công hệ xử lý vật ậ liệu liệ Hạt H / Bột Bộ Bảo vệMôiTrường Nghiền Trộn Sấy Phân tách Thiết bị vận chuyển Nén / Tạo hạt Khử mùi Hệ thống thu hồi bụi / Cyclone Bình áp lực Các q quy y trình tái chế (Lon, Lốp, Cao Su, Nhựa) CơngnghiệpHóaDầu Cơ CơngnghiệpHóaChấttinhchế hiệ Hó Chấtti h hế Pin sạc (vậtliệuPrecursor, Cực âm, Cực dương) Công nghiệp lượng mặt trời ((Bột ộ Mg-Si g / Poly-silicon) y ) Công nghiệp Thực Phẩm Mỹ Phẩm Dược Phẩm BộtToner / Sơn bột Vật liệu liệ Ceramics C i Ngành chăn nuôi The DAEGA … Chào mừng Quý Doanh Nghiệp đến với Daega Powder Systems Với 40 năm kinh nghiệm, với giá trị sức mạnh tinh thần tập thể cao, chuyên gia cán kỹ thuật cao cấp DPS nỗ lực không ngừng, nhằm mang đến cho Quý Khách Hàng hài lòng chất lượng sản phẩm dịch vụ tốt Chúng tiến hành 24 thử nghiệm liên tục nguyên vật liệu Trung tâm nghiên cứu lớn Hàn Quốc Chúng cung cấp công nghệ kỹ thuật cao tiên tiến việc xử lý bột, ứng dụng phổ biến ngành cơng nghiệp hóa dầu, hóa chất tinh chế, vật liệu điện tử, vật liệu ceramics, dược phẩm, thực phẩm ngành công nghiệp mỹ phẩm thông qua hợp tác kỹ thuật với trung tâm nghiên cứu tập đoàn lớn Trụ sở Nhà xưởng sản xuất Seoul Ngồi ta, liên tục đạt nhiều giải thưởng chất lượng quốc gia doanh số xuất cho thị trường nước toàn cầu Với 70 nhân viên ưu tú, DAEGA công ty tiêu biểu lâu đời thị trường Hàn Quốc việc thiết kế, chế tạo loại máy móc, thiết bị xử lý vật liệu bột/hạt Trân trọng cám ơn Tổng Giám Đốc Eunseog CHOI Những năm thành lập DAEGA (1970 - Seoul) Nhà xưởng sản xuất Dangjin Lịch sử công ty DAEGA 2012 04 Nhận giấy chứng nhận CE cho hệ thống BioMixer Băng tải Belt conveyor 2012 04 Project) Ký kết hợp đồng Nhà máy tái chế Nhôm Saudi Arabia (Ma’aden 2011 06 Đạt doanh số xuất $9 triệu Đô La Mỹ 2010 09 Nhận giấy chứng nhận ASME “U”, “S” STAMP 2010 05 Nhận giấy chứng nhận ISO 14001 2009 11 Nhận giải thưởng cho doanh số xuất $5 triệu Đô La Mỹ 2009 11 Nhận giải thưởng Bộ Kinh Tế Tri Thức 2009 01 Hoàn thành xây dựng Nhà xưởng tỉnh Dangjin – 7.461,5 m2 2008 03 Phát triển Máy Nghiền NanoSizer Fine Mill 2007 08 Mở rộng nhà xưởng thứ 2001 11 Nhận giải thưởng cho doanh số xuất $1 triệu Đô La Mỹ 2001 11 Nhận ậ g giấyy chứng g nhận ậ INNO-BIZ 2000 06 2000 05 Phát triển Hệ thống Lọc Sinh Học – Bio-tricking Filter Bổ nhiệm thành Doanh Nghiệp Liên Doanh 1999 12 Nhận giấy chứng nhận KT / ISO9001 1999 10 Nhận giải thưởng Tổng Thống Hàn Quốc cho DN xuất sắc 1998 02 Thành lập Viện Nghiên cứu công nghệ xử lý Bột 1995 07 Phát triển Máy nghiền Bột Siêu Mịn Khí Nén – MicroSizer Ait Jet Mill 1992 09 Hợp tác công nghệ với TOKUJU, Nhật Bản 1990 03 Nhận giấy chứng nhận cho Hệ thống Kiểm Sốt Ơ Nhiễm Khơng Khí 1983 02 Phát triển Máy nghiền Turbo Air Mill 1980 03 1980 Phát triển dây chuyền nghiền cho Chất ổn định Resin 1977 05 Thành lập Mở rộng kinh doanh 1970 06 Phát triển Máy nghiền Bột Mịn Cao Tốc – High Speed Mill 1970 06 Thành lập Công ty Daega Pulverizing Machinery Co., Ltd Công nghệ xử lýVật LiệuBột/ Hạt Nghiền & Phân tán DAEGA POWDER SYSTEMS chuyên công nghệ nghiền khô nghiền ướt Chúng tối ưu hóa hệ thống nghiền cho nhiều lĩnh vực ứng dụng khác nhau, bao gồm nghiền phân tán hạt đến kích thước submicro and nano-meter Với 40 năm kinh nghiệm, DPS cung cấp công nghệ tiên tiến phát triển việc nghiền siêu mịn phân tán hạt MicroSizer TM Air Jet Mill – Máy nghiền ề khí nén Hệ thống sử dụng buồng nghiền hình trụ, đó, khí nén cao áp phun vào vịng nghiền thơng qua vịi phun (nozzle) Một luồng khí áp lực với tốc độ xốy cao hình thành buồng nghiền, tác động đến hạt vật liệu bột, làm cho hạt nguyên liệu tự va đập lẫn vỡ vụn thành hạt nhỏ hơn Mỗi hạt bột vật liệu chịu tác động lực ly tâm làm cho hạt văng khỏi chu vi, lực kéo đưa hạt bột nghiền nhỏ khỏi máy nghiền NanoSizer TM Fine Mill – Máy nghiền mịn Nano Máy nghiền NanoSizer Fine mill dùng để nghiền phân tán hạt bột thông qua ma sát bi nghiền phận phân loại quay vòng (revolving classifier) Rotor quay bên phận phân loại làm từ vật liệu chống mài mịn, có khả chịu tốc độ quay vòng cực mạnh ma sát cao bi nghiền Vì vậy, sản phẩm tạo thành khơng bị lẫn tạp chất khác Vật liệu cung cấp liên tục ln chuyển tuần hồn bình chứa, vậy, sản phẩm đầu ầ ra, có độ đồng ề cao theo mong muốn ố Ngoài ra, máy nghiền Nano dễ dàng vệ sinh, không cần phải tháo mở buồng nghiền Air Classifying Mill (ACM) – Máy nghiền phân loại ACM gồm có phận tách khí, dạng đặc biệt chế nghiền Máy nghiền phân loại phù hợp với vật liệu nhạy nhiệt (ví dụ như: sơn bột, resins, hóa chất nơng nghiệp, cao su, thực phẩm, etc.) Thông qua việc điều chỉnh tốc độ rotor phân tách, máy đạt phân bố kích thước hạt khoảng rộng ACM đặc biệt thiết kế dựa kỹ thuật tiên tiến Máy hoạt động sinh nhiệt thấp tiếng ồn (dưới 85dB) Vì vậy, đây, công đoạn nghiền phân tách (pulverizing and separating) thực lúc với Cơng nghệ xử lýVật LiệuBột/ Hạt Nghiền & Phân tán High Speed Mill (HSM) – Máy nghiền cao tốc High Speed Mill hoạt động dựa nguyên lý tác động va chạm, bao gồm lực đập, lực nén lực cắt ắ mài nghiền, ề sinh vòng quay tốc độ cao búa nghiền lót (hammers and liner) Sự phân bố kích thước hạt dựa vào hình dáng kích thước sàng lọc, độ hở búa nghiền lót Vật liệu đưa vào khoang nghiền thông qua vít tiếp liệu Búa nghiền quay với tốc độ cao khoang nghiền, nghiền nát vật liệu đạt kích thước mong muốn TurboAir Mill (TAM) – Máy nghiền cao áp Bên cạnh nguyên g y lýý thôngg thườngg bằngg va đậpp mài cắt trongg phương pháp nghiền, Turbo Air Mill hoạt động va đập thơng qua tốc độ quay vịng cao cánh (wings), vơ số dịng xốy mạnh sinh sau cánh quay tần số rung cao độ khơng khí, sinh dịng xoáy Kết loại vật liệu giòn cứng nào, loại vật liệu dẻo dính, hay nhạy nhiệt nghiền mịn đến kích thước vài microns Ball Mill (BM) – Máy nghiền bi Ball Mill sử dụng rộng rãi việc nghiền loại quặng, đá, ngành khai thác khóang sản kim loại phi kim loại, ngành công nghiệp vật liệu xây dựng Máy nghiền bi hoạt động dựa vịng quay thùng nghiền hình trụ, với viên bi thép, ví dụ alumina hay zirconia Khi thùng quay, lực ly tâm tạo ra, vật liệu nghiền bi thùng đưa lên độ cao định, tác động trọng lực rơi xuống tự do, bi rơi tự va đập vào vật liệu nghiền làm chúng bị vỡ vụn Tốc độ quay thường vào khoảng – 20 vịng/phút, tùy thuộc vào đường kính máy nghiền Công nghệ xử lýVật LiệuBột/ Hạt Sấy khô & Làm mát Hệ thống sấy khô DAEGA phù hợp cho nhà máy chế biến, với mục đích cần loại bỏ độ ẩm nguyên liệu để tạo sản phẩm khơ cứng Có nhiều loại máy sấy với nhiều kiểu dáng kích thước khác nhau, cấu thành từ nhiều loại vật liệu, hoạt động liên tục theo mẻ Máy sấy ứng dụng thích hợp cho việc xử lý nhiệt độ khác hoạt động điều kiện chân khơng đốt nóng gián tiếp Dryer Classifying Mill (DCM) – Sấy , Phân loại, Nghiền Dryer Classifying Mill có chức sấy, nghiền phân loại, tất máy, cho sản phẩm đồng độ ẩm kích thước phân bố hạt Ưu điểm loại máy sấy khơng làm biến đổi thuộc tính vật liệu, thơng qua tương tác gián tiếp với khí / gas nóng khoảng thời gian ngắn ắ Screw Mixing Dryer / Cooler (SMD) – Sấy trộn trục vít Screw Mixing g Dryer y ợ pphát triển thêm lớpp áo ggiápp bên g để tăngg cườngg thời gian sấy, thông qua hệ thống chân không gia nhiệt làm mát (heating and cooling system) Về bản, máy có kết cấu với loại Máy trộn kiểu vít (Screw Mixer), lại hồn tồn khác phận làm kín (seal), phận làm kín trục quay (shaft sealing), độ dày khoang (vessel) quy trình, nhằm nâng cao hiệu sấy Ngồi ra, để tái sử dụng dung môi vật liệu ướt, máy sấy thiết kế để thu hồi dung môi thông qua thiết bị ngưng tụ (condenser) Plough Share Dryer / Cooler (PSD) – Sấy kiểu lưỡi cày Plough Share Dryer thiết kế để đáp ứng nhu cầu phối trộn xác loại vật liệu với nhiều tính chất thuộc tính khác Máy có hệ thống sấy y nằm ngang, g g kèm theo vỏ trục lưỡi xẻng g Nguyên g y lýý trộn chủ yếu dựa việc va ném quay trịn, vật liệu có tính chất tầng sơi (fluid bed flow) Máy bao gồm buồng trộn hình trụ, phụ (side plates), ống làm kín với vịng bi (stuffing box with bearing), trục với xẻng trộn, van xả, lọc thông truyền động (driving unit) Tùy thuộc vào điều kiện vật liệu, chúng tơi trang bị thêm dao cắt (chopper), vỏ giáp bên ngồi để làm nóng làm mát (heating or cooling jacket) hệ thống chân không (vacuum system) Tùy thuộc vào yêu cầu khách hàng, hệ thống vịi phun (nozzle) lắp đặt Công nghệ xử lýVật LiệuBột/ Hạt Sấy khô & Làm mát Pulverizing Flash Dryer(PF-Dryer) – Sấy nghiền Flash Dryer Pulverizing Flash Dryer loại thiết bị dùng để loại bỏ độ ẩm nguyên liệu thông qua bay ằ nhiệt Vì vậy, thiết ế bị làm giảm kích thước hạt độ ẩm, tạo sản phẩm dạng bột tức thì, tất hệ thống PF-Dryer sử dụng hệ thống làm khơ với khí nóng, thích hợp cho việc tạo sản phẩm bột đồng Về bản, lượng nhiệt cung cấp dịng khí chất bay Vì vậy, y ngăn g chặn tạpp chất bảo toàn chất lượng g sản phẩm cách trì nhiệt độ thấp từ 60~90 ℃ Vacuum Dryer(VDN) – Sấy chân không VDN thiết kế với lớp áo giáp, có khả làm nóng làm mát thơng qua hệ media nóng/lạnh chịu áp lực chân không Vacuum Dryer bao gồm túi lọc bụi (bag filter), phận ngưng tụ (condenser), bơm chân không (vacuum pump) máy làm lạnh (chiller) Thời gian sấy khơ nhanh chóng từ – tiếng để làm bốc ngưng tụ dung môi BioMixer(BM) – Hệ thống trộn ủ sinh học Hệ thống hồn tất q trình ủ vịng 24 tiếng đồng hồ Chất thải hữu phân gà, chất thải thực phẩm chăn nuôi chuyển đổi thành 100 % phân bón hữu tinh khiết vòng ngày Sản phẩm phân hữu đầu có chất lượng tốt, khơng mùi khơng có pathogens Chúng cung cấp, thi công lắp đặt công nghệ, hệ thống nhiều nước giới (Singapore, Malaysia, Australia, Turkey, France, Thailand, USA, Saudi Arabia,, Kenya, y , Jamaica nhiều qquốc ggia khác.)) Công nghệ xử lýVật LiệuBột/ Hạt Máy trộn Quy trình trộn thiết kế máy trộn DAEGA tùy thuộc vào loại nguyên liệu phối trộn Chúng phát triển nhiều công nghệ trộn, nhằm đáp ứng yêu cầu khác từ khách hàng, việc xử lý loại bột khô, hạt, viên, bột có tính nhớt dính kết Các loại máy trộn DAEGA ứng dụng đa dạng nhiều ngành sản xuất Ribbon Mixer / Blender(RM) – Máy trộn bột nằm ngang Ribbon Ribbon Mixer thiết kế để trộn loại bột, hạt bột có tính nhớt dính kết cách nhanh chóng hiệu Tính đặc biệt máy trộn ribbon DAEGA, thiết kế với tác động khuấy dao trộn xoắn, tạo lực trộn từ trung tâm Máy thiết kế chuẩn với vật liệu thép nhẹ thép khơng rỉ; ngồi ra, loại vật liệu khác áp dụng tùy theo nhu cầu khách hàng Nauta Mixer (NM) – Máy trộn vít hình nón N t Nauta Nauta Mixer kết hợp lúc chuyển động xoay tròn liên tục trục vít trộn khoang trộn hình nón Thời gian trộn tùy thuộc vào chuyển động quay vít xoắn, theo quỹ đạo trịn quanh trục nó, để đem vật liệu từ lên trên; chuyển động quay trịn quanh khoang trộn hình nón để trộn vật liệu theo chiều từ xuống High Speed Mixer (HM-S) – Máy trộn bột cao tốc High Speed Mixer sử dụng để làm đồng phân tán loại bột cách nhành chóng phương pháp tạo tầng sôi tốc độ quay cực nhanh loại cánh dao đặc biệt Máy bao gồm bình trộn, cánh dao, phận gạt, đế máy, phận làm kín, motor trục (bearing unit motor), phận chuyền động tủ điều khiển Máy ứng dụng cho nhiều lĩnh vực công nghiệp xử lý bột màu (pigments), mỹ phẩm (cosmetisc), nhựa (resins), dược phẩm (pharmaceutics), v.v… Công nghệ xử lýVật LiệuBột/ Hạt Phân Tách Quy trình sàng phân tách DAEGA thiết kế linh động tùy thuộc vào loại nguyên vật liệu cần tách Chúng phát triển đa dạng công nghệ tách, nhằm đáp ứng nhu cầu khách hàng việc xử lý bột, hạt, bột có tính nhớt dính kết viên Các loại máy phân tách DAEGA ứng dụng cho nhiều ngành công nghiệp sản xuất Micron Separator(MS) – Máy phân tách hạt Micron Micron Separator phân loại hạt bột dựa việc cân lực ly tâm rotor khơng khí Vật liệu cần tách hút vào bên quạt, thông qua ống hút gió, vào bên rotor, nơi mà vật liệu phân loại lực đối nghịch Máy có cơng suất hiệu phân loại cao cao Kích thước hạt trung bình đạt từ – 150 micron Micron Separator loại thiết bị có nhiều ứng dụng đa dạng nhất, với cơng suất cao , so với loại thiết bị phân tách khác Vibrating Sifter (VS) / Ultrasonic Type (US) Máy sàng rung (VS) / Máy sàng sóng siêu âm (US) Máy sàng rung - Vibrating Sifters – thiết ế kếế đểể tách phân loại da đạng loại vật liệu khơ Máy phân loại ngun liệu thành nhiều kích thước nhỏ micron khác nhau, đơn giản cách lắp đặt thêm lưới sàng (screen decks) Với thiết kế đơn giản hiệu quả, máy tiêu hao điện Ngồi ra, tính bật khác bao gồm: lưới sàng có tuổi thọ sử dụng cao, dễ dàng tháo lắp Thôngg thường, g lưới sàngg phụ thuộc vào độ rung, g hayy lực tác độngg bên để chống lại việc bị tắc nghẽn Khi kích thước lưới sàng nhỏ, khả mắt lưới bị tắc nghẽn cao vậy, tỷ lệ sàng giảm theo Do đó, để khắc phục tình trạng này, chúng tơi ứng dụng hệ thống sóng siêu âm, gắn kết với mặt lưới sàng rung, nhằm tránh tuyệt đối tình trạng tắc nghẽn mắt lưới Rotary Sifter(RS) – Máy sàng quay Rotary Sifter giúp nhà sản xuất không tăng suất mà nâng cao chất lượng sản phẩm cuối Thiết kế máy đảm bảo hiệu cao, công suất sàng lớn, không bụi phát sinh hợp vệ sinh Lưới sàng thay đổi nhanh chóng dựa chuyền động băng rịng rọc ghép chặt Nó đ làm bằ thép không khô rỉỉ h ặ thép nhẹ h vàà đ sử dụng d vôô rộng rãi cho dây chuyền xử lý vật liệu khô Công nghệ xử lýVật LiệuBột/ Hạt Pneumatic Conveying System (PCS) – Hệ thống chuyển tải liệu khí động Pneumatic Conveying System sử dụng rộng rãi ngành công nghiệp để tiếp nhận, lưu trữ, tháo liệu vận chuyển loại vật liệu bột, hạt, viên Hệ thống thiết kế hoàn toàn khép kín, vậy, loại bỏ hồn tồn khả ă rò ò rỉỉ h ặ lẫn lẫ tạp t chất hất từ bên bê ài vào Vật liệu liệ đưa vào vận chuyển luồng khơng khí thơng qua đường ống Với hệ thống thiết kế hợp lý đơn giản chi phí vận hành thấp, đem lại hiệu đầu tư cao cho doanh nghiệp sản xuất Scre Conveyor Screw Con e or (SC) – Băng tải trục tr c vít DAEGA cung cấp đa dạng loại băng tải trục vít mũi khoan nghiêng, thiết kế thích hợp với khơng gian lắp đặt theo yêu cầu Vật liệu kết cấu, thiết kế chất lượng máng tải chọn lựa, dựa theo yêu cầu chức an toàn vệ sinh tùy theo ngành g cơngg nghiệp g ệp Hình dạng vít tải thiết kế theo dạng tròn máng chữ U, với nhiều cấu hình nắp đậy khác Chúng tơi chun thiết kế hệ thống vít tải cho loại nguyên liệu bã ướt hệ thống cấp liệu cho nhà máy HDPE PTA B k Elevator Bucket El (BE) – Gầu Gầ tải ải DAEGA sản xuất chế tạo đa dạng thiết bị gầu tải, sử dụng rộng rãi việc nâng thẳng đứng vật liệu với trọng tải lớn Thiết bị chế tạo với chất lượng cao kèm với gàu tải xích, cho mơi trường làm việc khắc nghiệt, băng tải gàu tải, cho ngành công nghiệp thực phẩm, phẩm hóa chất khống sản sản Tài liệu biên soạn chủ yếu lời giới thiệu trực quan cho cơng trình DAEGA Công nghệ xử lý Vật Liệu Bột / Hạt Roller Compactor(RC) – Máy nén Roller Compactor hoạt động dựa lực nén áp lực cao hai lăn xoay vịng Tại thời điểm đó, bột chuyển đổi thành dạng rắn đặc Độ hạt đảm bảo hệ thống nén ép thủy lực, bao gồm ột hệ thống thố cấp ấ liệu liệ với ới phận hậ xảả khí h ặ đầm đầ nén, é phận hậ thủy thủ lực, phận cắt tạo dao động Vibro Activator(VA) Acti ator(VA) – Thiết bị phễu phễ rung r ng tháo liệu liệ Vibro Activators thiết kế để giải vấn đề lưu lượng loại thùng bồn chứa silo, thiết bị tháo liệu liên tục tốc độ ổn định đồng nhất, đồng thời, xả khí, giúp cho vật liệu có tỷ trọng khối đồng (bulk density) Trongg lúc tháo liệu, ệ , thiết bịị rungg nàyy loại bỏ ệ tượng ợ g hình thành lỗ chuột, hay tắc nghẽn vật liệu Thiết bị gắn liền với phễu chứa, có thiết kế đơn giản với tuổi thọ hoạt động cao Thiết bị tháo liệu ổn định liên tục B Breaker(BB) Bag B k (BB) – Máy Má xéé bao b tự động độ Bag Breakers loại máy xé bao tự động, với khoảng – bao /phút Hệ thống điều khiển khí nén vận hành lưỡi dao Nhiều chức kết hợp hoạt động lúc (cutting, dumping, shaking, dropping, etc) Máy có túi lọc (bag filter) quạt thơng gió phía cùng, để loại bỏ bụi bay phát tán hoạt động Máy cấu tạo thép mềm sơn phủ epoxy, thép không rỉ, etc Máy gắn vào Băng vít tải, hệ thống khí nén, túi lọc bụi, máy sàng quay, etc Cơng nghệ bảo vệ mơi trường Hệ thống xử lý khí thải DAEGA chuyên cung cấp giải pháp tốt việc bảo vệ môi trường cách hiệu tiết kiêm nhất, nhằm tiết kiệm lượng chi phí Xin vui lịng liên hệ đẻ đươoj tư vấn giải vấn đề quản lý khí thải hệ thống thơng gió cơng nghiệp Bio Trickling Filter (BTF) – Lọc sinhhọc Bio-Trickling Mùi Hợp chất hữu dễ bay (VOCs) hịa tan vào khí carbon dioxide nước phản ứng trao đổi chất vi sinh vật Hệ thống Lọc Sinh Học Bio-Trickling Filter DAEGA sử dụng bọt polyurethane foam lớp vật liệu lọc, giúp cho môi trường sống hệ thực vật vi sinh phát triển Màng sinh học gia tăng bề mặt lớp vật liệu lọc cho phép vi sinh học hấp ấ thụ chất ấ gây ô nhiễm ễ tốt ố Ngoài ra, phương pháp ngày giúp vi sinh vật phát triển thời gian ngắn, mà cịn giảm thiểu chi phí bảo trì, với thời gian tuổi thọ lên đến 15 năm Scrubber / Bio scrubber ((BS)) – Lọc ọ hấp p thụ ụ Hệ thống Tháp lọc khí thải Scrubber DAEGA có hiệu hoạt động cao, thơng qua việc sử dụng hệ thống lọc loại bỏ bớt sương mù hệ thống phân phối chất lỏng, để loại bỏ chất nhiễm có mùi thơng qua hấp thụ trung hòa Hệ thống tiêu biểu chúng tơi bao gồm tất hệ thống bình chứa bên trong, bơm tuần hồn, bơm cung cấp hóa chất, bồn chứa hóa chất hệ thống điều khiển Activated Carbon Tower (A/C Tower)– Thápthan hoạttính Thiết bị loại bỏ mùi khí hữu hấp thụ thơng qua phương pháp học hóa học Tháp Carbon hoạt tính loại bỏ khí gas với hấp thụ mạnh thông qua liên kết tự nguyên tử bề mặt chất rắn, cấu thành lớp phân tử hấp thụ hóa học khí gas Cơng nghệ bảo vệ mơi trường Hệ thống xử lý khí thải Bag filter(BF) – Lọc bụikiểu túi vải Túi lọc sử dụng cho việc phân tách thu hồi hạt, cách cho luồng khí có chứa hạt bột qua túi lọc Đây phương pháp thông d dụng dù để tách dùng tá h hạt h t bụi b i Túi lọc tách hạt bụi khỏi luồng khí, cách qua nhiều túi vải mịn nhỏ xếp thành hàng bên Túi lọc có chức ngăn hạt bụi lại để khơng khí thoát Qua thời gian, lượng bụi bên nhiều, làm nghẽn khe hở túi lọc, việc lọc bụi trở nên khó khăn trở lực lớn Vì vậy, nên thường xuyên làm vệ sinh túi lọc, đểể nâng cao hiệu suất ấ lọc, tránh bị nghẽn dịng gió qua túi lọc Cyclone – Lọc bụi kiểu cyclone Lọc xoáy thiết ế bị tách hạt bụi ằ cách gia tốc ố chuyển ể động trịn xốy dịng khơng khí chứa hạt bụi, lợi dụng lực ly tâm dịng khơng khí chuyển động để tách bụi khỏi khơng khí Thiết bị có độ chuyển động an tồn, sử dụng túy cho hạt kích cỡ lớn sử dụng thiết bị xử lý tiền đề cho trình thu hồi hạt bụi hiệu IndustrialVentilation – Hệ thống thơng gió công nghiệp Công nghệ bảo vệ môi trường LọcBụiTĩnhĐiện-Electrostatic Precipitator (ESP) Với thiết bị Lọc bụi tĩnh điện (ESP), điện cao phóng trực tiếp tạo hiệu ứng phóng điện hào quang (corona discharge) để tích điện lên hạt bụi lơ lửng luồng khí thu hồi chúng thông qua lực hút tĩnh điện Do hạt bụi kích cỡ micron khó để thu hồi phương pháp trọng lực hay ly tâm, nên ESP biện pháp đặc biệt hiệu việc xử lý hạt bụi cỡ nhỏ Đặc điểm ể ESP Hệ thống tùy chỉnh thiết kế Hiệu suất lớn lưu lượng khói qua thiết bị lớn Hệ thống khí kín Hệ thống nhỏ gọn, dễ lắp đặt với điện cao 60,000V Khả lọc bụi b i cao, cao dựa yếu ế tố nồng độ bụi b i vàà tốc độ dịng chả chảy khơng khí Hệ thống điện an tồn Ứng dụng ESP Lị đốt, thiêu Nồi Nhà máy xi măng Hệ thống tách sương Lị nóng chảy kim loại thủy tinh Nhà máy Kim loại Hóa chất Nhà máy Kim loại màu ESP thiết bị kiểm soát hạt, sử dụng lực điện để di chuyển hạt khỏi dịng khơng khí lên thu góp Các hạt tích điện, qua vùng ion hóa Các hạt bụi tích điện dương, qua vùng thu góp, cực âm hút vào giữ lại Cơng nghệ bảo vệ mơi trường Lọc ọ Bụi ụ Tĩnh Điện ệ - Electrostatic Precipitator p ((ESP)) Nguyên lý hoạt động ESP ① Quạt Q t gió ió thổi bụi b i vào ② Các hạt tích điện qua ionizer ③ Được giữ lại thu nhận tĩnh điện ④ Khí lọc Cơng nghệ bảo vệ mơi trường Lọc ọ Bụi ụ Tĩnh Điện ệ - Electrostatic Precipitator p ((ESP)) So sánh ESP dạng ướt khô Đặc điểm Khô (Dry ESP) Ướt (Wet ESP) Hiệu (%) 99.9% 99.9% Nhiệt độ Gas (℃) > 400℃ > 60℃ Tổn thất áp suất (mmAq) > 20mmAq > 30mmAq Loại điện cực thu hồi Air pocket type Plate type Loại điện cực phóng Cross needle type Cross needle type Lưu ý Edge Cá Các b phận h ESP Phần vỏ thân ESP Tấm phân khí (Gas distributor) Cửa vào (Check door) ết bị đ điện ệ cao tthế ế Thiết Điện cực thu hồi Các phận khác Cao áp Bộ lọc dòng điện xoay chiều (Rectifier) Bộ kiểm soát lửa Hệ thống điều khiển Phễu nắp đậy Dây điện ánh sáng Hệ thống ống dẫn Thiết bị xử lý tro Thiết bị đo độ cao bụi Điện cực phóng Kết cấu Mái (Roof and structure) Sơn Điều khiển điện cao áp Các dụng cụ điện Thiết bị lấy mẫu Thiết bị rung Các dự án lắp đặt tham khảo KCC – ESP (DRY) CHEIL INDUSTIRES – ESP (DRY) HYOSUNG – ESP (DRY) GS AMORE PACIFIC – ESP (DRY) CALTEX – ESP (DRY) DAESANG – ESP (DRY) KWANGWON S OIL – ESP (DRY) WOOD – ESP (DRY) DPS có đại lý văn phịng liên lạc giới CƠNG NGHỆ XỬ LÝ BỘT/HẠT CÔNG NGHỆ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG VIỆN CÔNG NGHỆ NGHIÊN CỨU VẬT LIỆU BỘT MÁY NGHIỀN MÁY TRỘN MÁY SẤY MÁY PHÂN TÁCH MÁY NÉN, MÁY SÀNG BĂNG CHUYỀN (VÍT TẢI, ĐAI, GẦU TẢI) HỆ THỐNG VẬN CHUYỂN BẰNG KHÍ ĐỘNG LỌC SINH HỌC (BIO-TRICKLING FILTER) LỌC HẤP THỤ (SCRUBBER) LỌC HẤP THỤ SINH HỌC (BIO-SCRUBBER) THÁP THAN HOẠT TÍNH (ACTIVATED CARBON TOWER) HỆ THỐNG LỌC BỤI (BAG FILTER) LỌC XỐY (CYCLONE) HỆ THỐNG THƠNG GIĨ CÔNG NGHIỆP DAEGA LUÔN CỐ GẮNG HẾT SỨC ĐỂ GIẢM THIỂU CHI PHÍ VÀ NĂNG LƯỢNG TIÊU HAO CHO QUÝ DOANH NGHIỆP VỚI VIỆC KHÔNG NGỪNG NGHIÊN CỨU CÁC CÔNG NGHỆ MỚI, DAEGA HỒN TỒN CĨ THỂ ĐEM LẠI NHỮNG GIẢI PHÁP HIỆU QUẢ NHẤT CHO MỌI VẤN ĐỀ QUÝ DOANH NGHIỆP CẦN DAEGA POWDER SYSTEMS CO., LTD DAEGA THAI CO., LTD Head office & Seoul factory 22-31, Buil-ro 1na-gil, Guro-gu, Seoul, Korea 331/138 Sukhumvit Rd., Nenpra Sub-district, Meuang Rayong District, Rayong Province 21000 Thailand Telephone: +66 38 612035 helena@daega.co.kr Dangjin factory 28-41, Bugokgongdan 4(sa)-gil, Songak-eup, Dangjin-gun, Chungcheongnam-do, Korea Telephone : +82-2-2613-5257 Telefax : +82-2-2616-5258 sales@daega.co.kr DAEGA VINA CO.,, LTD Telephone: +84 12 8999 1004 dieuly@daega.co.kr dieulyvtvn@gmail.com www.daega.co.kr A leader of power technology since 1970 Catalogue rev 2.01