Đồ Án Môn Học Chi Tiết Máy (Kèm file Autocad Full)

Đồ án môn học: Chi Tiết Máy MỤC LỤC Phần I: TÍNH TOÁN ĐỘNG HỌC VÀ CHỌN ĐỘNG CƠ ĐIỆN …………… Phần II: TÍNH TOÁN BỘ TRUYỀN XÍCH …………………………………… Phần III: TÍNH TOÁN CÁC BỘ TRUYỀN TRONG HỘP GIẢM TỐC …… 11 Phần IV: THIẾT KẾ TRỤC VÀ THEN ……………………………………… 27 4.1 Tính toán trục ………………………………………………….27 4.2 Tính toán then………………………………………………….43 Phần V: TÍNH TOÁN Ổ LĂN VÀ NỐI TRỤC…………………………………45 5.1 Tính toán ổ lăn…………………………………………………45 5.2 Tính toán nối trục………………………………………………60 Phần VI: TÍNH TOÁN VỎ HỘP GIẢM TỐC………………………………… 61 Phụ lục Tài liệu tham khảo………………………………………………… ……………68 Đồ án môn học: Chi Tiết Máy A PHẦN I: XÁC ĐỊNH CÔNG SUẤT ĐỘNG CƠ VÀ PHÂN BỐ TỈ SỐ TRUYỀN CHO HỆ THỐNG TRUYỀN ĐỘNG I TÍNH CHỌN ĐỘNG CƠ Hiệu suất chung hệ thống truyền động η= • Trong chọn hệ số: : Hiệu suất khớp nối : Hiệu suất truyền xích ống lăn • Từ ta được: η= 0.99**0.95* = 0.8569 Công suất động • Công suất tính toán = 8.7586 (kw) • Công suất cần thiết trục động (kw) Xác định số vòng quay sơ động • Số vòng quay trục công tác N = 42 (vòng/phút) • Tỉ số truyền tỉ số truyền truyền xích ống lăn Đồ án môn học: Chi Tiết Máy • Tỉ số truyền hộp giảm tốc cấp - = = - Chọn số vòng quay sơ động + Theo tính hợp lý ta có = 10.2213 nên ta chọn động vào công suất tốc độ động hợp lý = Theo bảng tra tính chọn động ta chọn động có số vòng quay là: 1458 (rpm) = = 34.714 = = = 11.57 Chọn động Theo thông số = 10.2213 (Kw) (rpm) tra theo bảng chọn động Ta chọn động 4A132M2Y3 có công suất P = 11(kw) số vòng quay động 1458 (vòng/phút) PHÂN PHỐI TỈ SỐ TRUYỀN II • Chọn tỉ số truyền hệ thống dẫn động = = 34.714 Ta có tỉ số truyền hộp giảm tốc = = = 11.57 Hộp giảm tốc gồm cặp bánh nghiêng cấp nhanh cấp chậm có tỉ số truyền = = = 3.4 BẢNG ĐẶC TÍNH NGOÀI III • Công suất trục - Công suất trục 03: trục 03 nối với thùng trộn qua truyền xích ống lăn ổ lăn = = 10.0806 (kw) - Công suất trục 02: trục 02 gắn với trục 03 qua bánh trụ nghiêng ổ lăn = = 10.4762 (kw) Đồ án môn học: Chi Tiết Máy Công suất trục 01: trục 01 gắn với trục 02 qua bánh trụ nghiêng ổ lăn = = 10.8873 (kw) - Công suất có ích động - = = 11.086 (kw) Ta thấy Nhưng động 4A132M2Y3 chọn đáp ứng chế độ sử dụng Do động chịu tải thồi gian định lượng công suất mức không nhiều Nên ta chọn động 4A132M2Y3 • - Số vòng quay trục 01 = 1458 (vòng/phút) = = = 428.8235 (vòng/phút) = = = 126 (vòng/phút) • Momen xoắn cho trục - Momem xoắn truc 01 = = 71312.5617 (N.mm) - Momem xoắn truc 02 = = 233307.433 (N.mm) - Momem xoắn truc 03 = = 764045.4762 (N.mm) - Momem xoắn truc 04 = = 2177539.363 (N.mm) Đồ án môn học: Chi Tiết Máy - Momem xoắn động = = 72614.0604 (N.mm) • Bảng đặc tính động Động Trục0 Trục Trục Trục Công suất động 11.086 11.086 10.887 10.4762 10.0806 P(kw) Số vòng quay n 1458 1458 1458 428.8235 126 (rpm) Tỉ số truyền u 1 3.4 3.4 Momen xoắn T 72614 72614 71312 233307.4 764045.4 (N.mm) 0604 0604 5617 33 762 Trục 9.5766 42 2177539 363 B PHẦN II: TÍNH TOÁN BỘ TRUYỀN XÍCH Bộ truyền xích sử dụng xích ống lăn Chọn cho đĩa xích Đồ án môn học: Chi Tiết Máy Theo phần I tính chọn động tỉ số truyền ta có tỉ số truyền truyền xích là: u = - Số đĩa xích dẫn là: = 29 – 2*3 = 23 ⇒ Chọn Z1 = 23 (răng) Số đĩa xích bị dẫn : = 23*3 = 69 (răng) - Hê số điều kiện sử dụng xích K K= : Hệ số tải trọng động Bộ truyền hoạt đông có va đập nhẹ Với: * :Hệ số xét đến ảnh hưởng khoảng cách trục Chọn khoảng cách trục a = (30 ÷50) : Hệ số xét đến ảnh hưởng cách bố trí truyền Đường nối hai tâm đĩa xích hợp với phương ngang góc nhỏ 60˚ : Hệ số xét đến khả điều chỉnh lực căng xích Trục điều chỉnh lực căng xích : Hệ số xét đến điều kiện bôi trơn Bôi trơn nhỏ giọt : Hệ số xét đến chế độ làm việc Làm việc ca [1] k = 1.2*1*1*1*1*1.25 = 1.5 Hệ số : Hệ số xét đến ảnh hưởng số đĩa xích = = = 1.087 Hệ số = = = 1.5873 Hệ số = 1.7 Chọn xích sử dụng có hai dãy xích Công suất tính toán = Với công suất truyền xích Theo tính toán cho truyền xích ta có công suất truyền xích trục bánh dẫn là: - = = 10.0806 (kw) = = 15.3467 (kw) • Tra bảng 5.4 [2] Với tốc độ quay bánh bị dẫn Với ⇒ Chọn = 25.4 (mm) Đồ án môn học: Chi Tiết Máy Số vòng quay tới hạn - Tra bảng 5.2 với thông số: xích ống lăn Z1 15 Pc = 25.4 (mm) ⇒ = 800 (vòng/phút) ⇒ ⇒ thỏa điều kiện Xác định vận tốc trung bình v truyền xích lực vòng có ích Ft - Vận tốc trung bình v xích V = = = 1.2268 (m/s) - Lực vòng có ích: Ft = = 7825.236 (N) Tra theo bảng 5.3 áp suất cho phép [P0] với thông số = 25.4 (mm) số vòng quay bánh nhỏ = 378 (rpm) ⇒ Ta chọn [P0] = 26 (MPa) Tính toán kiểm nghiệm bước xích Pc Pc =600* = 29.5114 ⇒ Chọn Pc = 25.4 < 29.5114 ⇒ Không thỏa điều kiện Chọn Pc = 31.75 Xác định số mắt xích X tính lại khoảng cách trục a - Chọn khoảng cách trục sơ a = 40Pc = 40*31.75 = 1270 (mm) - Số mắt xích: X= = = 127.3399 Chọn X = 128 (mắt xích) - Tính lại khoảng cách trục a theo X a = 0.25 = 0.25*31.75 = 1280.6549 (mm) - Để xích làm việc có độ chùng bình thường, ta nên giảm khoảng cách trục a khoảng ∆a = 0.003a = 0.003*1280.6549= 3.8420 Đồ án môn học: Chi Tiết Máy - Vậy khoảng cách trục a lấy : a = 1276.8129 (mm) 10 Kiểm tra xích theo hệ số an toàn số lần va đập xích giây - S = [s] Q tải trọng phá hủy: Q = 177 (kN) (Tra bảng 5.2 với xích lăn hai dãy thông số Pc = 31.75 ) [1] [s] Tra bảng 5.10 với thông số Pc = 31.75 [s] = 10.2 [1] - = 7825.236 (N) : Lực vòng có ích - = = 7.3*1.2268 = 10.9868 (N) Với 7.3 Tra bảng 5.2 với thông số Pc = 31.75 (mm) [1] - - = = 6*1276.8129 *7.3*9.81/1000 548.6184 = 548.6184 (N) Với = xích nằm ngang ⇒ S = = = 21.11 > [s] = 10.2 ⇒ Thỏa điều kiện Số lần va đập giây Tra bảng 5.6 với thông số Pc = 31.75 (mm), xích lăn ⇒ [i] = 16 [2] Ta có : i = = = 1.5094 [i] ⇒ Thỏa điều kiện 11 Tính lực tác dụng lên trục = k m Với km = 1.15 : Hệ số trọng lượng xích ⇒ = 1.15*7825.236 = 8999 (N) 12 Đường kính đĩa xích - Đường kính đĩa xích dẫn = = 232.4458 (mm) - Đường kính đĩa xích bị dẫn = = 798.4 (mm) - Đường kính vòng đỉnh đĩa xích dẫn da1 = = 254.6709 (mm) Đường kính vòng đỉnh đĩa xích bị dẫn da2 = = 820.625 (mm) Đồ án môn học: Chi Tiết Máy C PHẦN III: TÍNH CÁC BỘ TRUYỀN TRONG HỘP GIẢM TỐC I Chọn vật liệu tính ứng suất cho phép Chọn vật liệu - Vì truyền bôi trơn tốt nên dạng hỏng chủ yếu tróc rỗ - bề mặt nên ta tính theo ứng suất tiếp xúc Do yêu cầu đặc biệt theo quan điểm thống hóa thiết kế ta chọn vật liệu bánh cấp Chế tạo bánh dẫn bánh bị dẫn ta chọn thép 40Cr cải thiện với số liệu sau: + Đối với bánh bị dẫn = 830Mpa, = 540Mpa, Chọn = 360 + Đối với bánh dẫn = 930Mpa, = 690Mpa, Chọn = 380 Phân tỉ số truyền hộp giảm tốc - Theo tính toán phần phân bố tỉ số truyền cho hệ thống ta có thông số + Tỉ số truyền chung hộp giảm tốc = 11.57 + Tỉ số truyền cặp bánh cấp nhanh = 3.4 + Tỉ số truyền cặp bánh cấp chậm = 3.4 Xác định ứng suất cho phép • Theo bảng 6.2 [1] với thép 40 cải thiện độ cứng đạt HB 180…350 Đồ án môn học: Chi Tiết Máy = 830 MPa - Theo 6.5 trang 93 [1] - Theo 6.7 trang 93 [1] ta có : = 60*1**24000*( = • - - - Ứng suất tiếp xúc : Chọn tích số Sơ xác định : = 790*1*0.9/1.1 = 646.364 MPa = 830*1*0.9/1.1 = 679.1 MPa Cả hai cặp bánh cấp nhanh cấp chậm sử dụng bánh trụ nghiêng nên : )/2 = (646.364 + 679.1)/2 = 662.727 MPa • Ứng suất uốn = Theo 6.8 trang 93 [1] ta có : = 60*1**24000*( = 671.768* - - Xích quay chiều nên = = = 339.4286 MPa = = • Ứng suất tải cho phép Theo 6.13 6.14 trang 95, 96 [1] ta có : 10 Đồ án môn học: Chi Tiết Máy Chọn sơ ổ 46307 cỡ trung hẹp, theo phụ lục ổ lăn bảng 8.3[1] Ký hiệu 463 07 d D T B m m m m m m m m 35 80 21 21 r r1 m m m m C, C0, K KN N 33 25 2 Xác định phản lực tác dụng lên ổ theo sơ đồ hình vẽ: Lực hướng tâm xác định theo (8.1) = 1372.3437 (N) = 4847.6016 (N) • Lực dọc trục: ổ bi đỡ chặn lực dọc trục phụ xác định • theo công thức (8.2b): si = e.Fi Với góc tra bảng 8.2 [1] trang 194 ta có: e = 0.68 Ta có < nên theo bảng 8.1 ta có: 44 Đồ án môn học: Chi Tiết Máy = 3296.3691 – 1292.4771= 2003.892 = Do số vòng quay n = 428.8235 rpm > rpm nên ta chọn ổ theo khả tải động: Tải trọng động quy ước tác dụng lên ổ theo công thức 8.3 là: Trong đó: V = vòng quay Xét tỉ số: Tra bảng 8.2 ta XA2 = 0.41, YA2 = 0.87 • Xét tỉ số: Tương tự ta có XE2 = YE2 = Chọn theo bảng 8.4 Kt = nhiệt độ làm việc nhỏ 1000C • Tải trọng động quy ước tác dụng lên ổ: ) Kt = (0.41*1*)*1.2*1 = 2767.2563 ) Kt = (1*1*)*1.2*1 = 5817.1219 45 Đồ án môn học: Chi Tiết Máy Ta thấy QE2 > QA2 nên ta tính toán ổ theo thông số C Thời gian làm việc tương đương tính triệu vòng quay L = = 617.5058 (Triệu vòng) Khả tải động ổ = 5817.1219* = 49536.1049 N = 49.5361 KN > C ⟹ Không thỏa • Thay ổ bi đỡ chặn ổ đũa côn Chọn sơ ổ đũa côn cỡ nhẹ rộng Kí d D B T r C hiệu mm mm mm mm mm mm mm mm mm KN KN 7207 35 72 59 52.7 17 15 18.25 0.8 14.33 42.4 33.4 - Lực hướng tâm xác định theo (8.1) = 1372.3437 (N) = 4847.6016 (N) - Lực dọc trục: ổ đũa côn lực dọc trục phụ xác định theo công thức (8.2b): Với góc tra bảng 8.2 [1] trang 194 ta có: e = 1.5*tan = 1.5*tan14.33 = 0.383 436.254 1541 Ta có < nên theo bảng 8.1 ta có: 46 Đồ án môn học: Chi Tiết Máy = 436.254 + Fa = 436.254 + 1292.4771 = 1728.7311 Do số vòng quay n = 428.8235 rpm > rpm nên ta chọn ổ theo khả tải động: Tải trọng động quy ước tác dụng lên ổ theo công thức 8.3 là: Trong đó: V = vòng quay Xét tỉ số: Tra bảng 8.2 ta XA2 = 1, YE2 = • Xét tỉ số: Tương tự ta có XE2 = YE2 = Chọn theo bảng 8.4 Kt = nhiệt độ làm việc nhỏ 1000C • Tải trọng động quy ước tác dụng lên ổ: ) Kt = (1*1*)*1.2*1 = 1646.8124 ) Kt = (1*1*)*1.2*1 = 5817.1219 Ta thấy QE > QA nên ta tính toán ổ theo thông số E Thời gian làm việc tương đương tính triệu vòng quay L = = 617.5058 (Triệu vòng) Khả tải động ổ = 5817.1219 * = 39985.311 N = 39.9853 KN < C ⟹ Thỏa mãn điều kiện Tuổi thọ thực ổ 47 Đồ án môn học: Chi Tiết Máy L = = = 750.8 (Triệu vòng) = = 29180.707 (h) 10 Kiểm tra số vòng quay tới hạn - Kiểm tra số vòng quay tới hạn theo công thức 8.13 Trông đó: [] = 2.5* bôi trơn mỡ dẻo = 53.5 K1 = Vì < 100 mm K2 = Vì ổ cỡ nhẹ K3 = 0.99 Vì thời gian sử dụng 50000h = = 4626.168 > 428.8235 (rpm) III Chọn ổ lăn cho trục Số liệu tính toán: FA3X = 3302.2964 N FA3Y = 1016.7464 N FC3X = 3302.2964 N FC3Y = 12513.2744 N Fa4 = 1861.445 N = 6604.5928 N 48 Đồ án môn học: Chi Tiết Máy = 2497.528 N Số vòng quay: n= 126 (vòng /phút) Thời gian làm việc:Lh= 6*250*2*8= 24000 Đường kính ngõng trục: d= 50 mm Chọn sơ ổ đũa côn cỡ trung Kí d D B T r C hiệu mm mm mm mm mm mm mm mm mm KN KN 7310 50 110 92 76.5 27 23 29.25 11.67 96.6 75.9 - Lực hướng tâm xác định theo (8.1) = 3455.2764 (N) = 12941.6845 (N) - Lực dọc trục: ổ đũa côn lực dọc trục phụ xác định theo công thức (8.2b): Với góc tra bảng 8.2 [1] trang 194 ta có: e = 1.5*tan = 1.5*tan11.67 = 0.31 889.0426 3329.8954 Ta có < nên theo bảng 8.1 ta có: = 3329.8954 + Fa = 3329.8954+ 1861.445= 5191.34 49 Đồ án môn học: Chi Tiết Máy Do số vòng quay n = 126 rpm > rpm nên ta chọn ổ theo khả tải động: Tải trọng động quy ước tác dụng lên ổ theo công thức 8.3 là: Trong đó: V = vòng quay Xét tỉ số: Tra bảng 8.2 ta XA3 = 0.4 , YE2 = 0.4*cotan = 0.4*cotan11.67 = 1.9366 • Xét tỉ số: Tương tự ta có XE2 = 0.4 YE2 = 1.9366 Chọn theo bảng 8.4 Kt = nhiệt độ làm việc nhỏ 1000C • Tải trọng động quy ước tác dụng lên ổ: ) Kt = (0.4*1*)*1.2*1 = 12142.83 ) Kt = (0.4*1*)*1.2*1 = 18276.267 Ta thấy QC > QA nên ta tính toán ổ theo thông số E Thời gian làm việc tương đương tính triệu vòng quay L = = 181.44 (Triệu vòng) Khả tải động ổ = 18276.267* = 86997.6287 N = 86.9976 KN < C ⟹ Thỏa mãn điều kiện Tuổi thọ thực ổ L = = = 257.2165 (Triệu vòng) = = 34023.3427 (h) 50 Đồ án môn học: Chi Tiết Máy Kiểm tra số vòng quay tới hạn - Kiểm tra số vòng quay tới hạn theo công thức 8.13 Trông đó: [] = 2.5* bôi trơn mỡ dẻo = 80 K1 = Vì < 100 mm K2 = 0.9 Vì ổ cỡ trung K3 = 0.99 Vì thời gian sử dụng 50000h = = 2784.375 > 126 (rpm) IV NỐI TRỤC Theo tính toán từ chọn động ta có momen truyền danh nghĩa qua khớp nối T = 9.55* = 71312.5617 (Nmm) Hệ số chế độ làm việc k = 1.5 Từ thông số momen xoắn tra bảng 9.10[1] ta có: d= 25, D = 125, dm = 65, L = 145, l = 60, d1 = 45, D0 = 90, Z = 4, , B = 5, = 42 , = 32 Điều kiện bền dập vòng đàn hồi = = 2.8299 < 3.5 MPa ⟹ Thỏa điều kiện bền Trong đó: Tra bảng 9.10b[1] kích thước vòng đàn hồi với thông số TN 125 (m) = 15 : Tra bảng 9.10b[1] kích thước vòng đàn hồi với thông số TN 125 (m) Điều kiện bền uốn chốt = = 44.9385 < 75 MPa ⟹ Thỏa điều kiện bền Tính toán chọn hộp giảm tốc 51 Đồ án môn học: Chi Tiết Máy * Chọn thân máy, bulông chi tiết phụ khác Vỏ hộp Nhiệm vụ vỏ hộp giảm tốc bảo đảm vị trí tơng đối chi tiết phận máy , tiếp nhận tải trọng chi tiết lắp vỏ truyền đến , đựng dầu bôi trơn , bảo vệ chi tiết tránh bụi bặm Vật liệu phổ biến dùng để đúc hộp giảm tốc gang xám GX 15-32 Chọn bề mặt lắp ghép nắp thân Bề mặt ghép vỏ hộp (phần vỏ nắp , phần dới thân ) thường qua đường tâm trục , nhờ việc lắp ghép chi tiết thuận tiện Bề mặt ghép thờng chọn song song với mặt đế Xác định kích thước vỏ hộp • Chiều dày thân nắp - Chiều dầy thân hộp d : Xác định theo công thức sau d = 0,03.aw +3 =0,03.160+3 = 7.8 mm Lấy d = mm - Chiều dầy nắp hộp d1: d1 = 0,9 d = 0,9.8 = 7.2 mm Lấy d1 = mm • Gân tăng cứng - Chiều dầy gân e : e= (0,8 1).d = (0,8 1).10 =8…10 mm Lấy e = mm - Chiều cao h : h = 55 mm - Độ dốc lấy 20 • Các đường kính bulông vít - Đường kính bulông d1 : d1 > 0,04.aw + 10 = 0,04.160 + 10 = 16.4 mm 52 Đồ án môn học: Chi Tiết Máy Lấy d1 = 18 mm, chọn bulông M16 ( theo TCVN) - Đường kính bulông cạnh ổ d2 : d2 = (0,7 0,8).d1 = (0,7 0,8).18 = 12,6 14,4 mm Lấy d2 = 14 mm, chọn bulông M14 ( theo TCVN) - Đường kính bulông ghép bích nắp thân d3 = (0,8 0,9).d2= (0,8 0,9).14 = 11,2 12,6 mm Lấy d3= 12 mm, chọn bulông theo TCVN : M12 - Đường kính vít ghép nắp ổ d4: d4 = (0,6 0,7).d2 = (0,6 0,7).14 = 8,4…9,8 mm Lấy d4= 10 mm, chọn vít M10.( theo TCVN) - Đường kính vít nắp cửa thăm d5 : d5 = (0,5 0,6).d2 = (0,5 0,6).14 =7 8,4 mm Lấy d5 = mm, chọn vít M8 (theo TCVN) • Mặt bích ghép nắp thân - Chiều dầy bích thân hộp s3: s3= (1,4 1,8).d3= (1,4 1,8).12 =16,8 21,6 [mm] Lấy s3 = 17 mm - Chiều dầy bích nắp hộp S4: s4= (0,9 1).s3 =18…20 lấy s4=18 mm - Bề rộng bích nắp thân K3 = k2- (3 ->5)mm K2 = E2 + R2+(3 - 5)mm 53 Đồ án môn học: Chi Tiết Máy E2= 1,6.d2 = 1,6.14 =22,4 mm lấy E2 = 22mm R2 = 1,3.d2= 1,3.14 =18,2 mm , lấy R2= 18 mm K2 = E2 + R2+(3…5)mm.= 22+18+4=44 mm K3 = k2 - (3…5)mm = k2- = 44 – =40 mm • Gối vỏ hộp Gối trục cần phải đủ độ cứng vững để không ảnh hởng đến làm việc ổ , để dễ gia công mặt tất gối đỡ nằm mặt phẳng Đường kính gối trục đợc chọn theo đờng kính nắp ổ, theo bảng 18-2 tài liệu [1] ta tra đợc kích thớc gối như: Kích thước (mm) TrụcI Trục II Trục III D 32 72 110 54 Đồ án môn học: Chi Tiết Máy • D2 45 80 130 D3 80 117 160 Đế hộp - Chiều dầy đế hộp phần lồi s1 S1 = (1,3…1,5).d1 = (1,3…1,5).18 = 23,4…27 mm Chọn S1 = 24mm • Khe hở chi tiết - Khe hở bánh với thành hộp D = ( 1,2).d = (1 1,2)8 = 8…9.6 mm Chọn D = mm - Khe hở đỉnh bánh lớn với đáy hộp D1 = (3…5) d = (3…5).8 = 24…40 mm Chọn D1 = 37 [mm] - Khe hở bánh với D> d =8, lấy D = 10 mm • Số lợng bulông = = 3.4 Lấy Z= 55 Đồ án môn học: Chi Tiết Máy Bulông chi tiết tiêu chuẩn • Bảng thông kê chi tiết tiêu chuẩn TT Ký hiệu Tên gọi Số lượng Ghi M5 Bulông Bulông nắp cửa thăm M14 Bulông Bulông cạnh ổ M16 Bulông Ghép thân đáy hộp M12 Bulông Bulông ghép bích nắp thân M10 Bulông 12 Bulông ghép nắp ổ trục M8 Bulông Bulông ghép nắp ổ trục I 7205 ổ đũa côn Lắp trục I 7207 ổ đũa côn Lắp trục II 7310 ổ đũa côn Lắp trục III Một số chi tiết khác a Nút thông Khi làm việc nhiệt độ nắp tăng nên, để giảm áp xuất điều hoà không khí bên bên hộp ta dùng nút thông hơi, theo bảng 18-6 tài liệu [1] tra đợc kích thớc nh hình vẽ A M27x2 B C D E G H I K L M N O P 15 30 15 45 36 32 10 32 18 36 32 22 Q R S 56 Đồ án môn học: Chi Tiết Máy b Vòng chắn dầu Nhằm để bảo vệ ổ khỏi bị bụi bặm, chất bẩn, hạt cứng tạp chất khác xâm nhạp vào ổ Những chất làm ổ chóng bị mài mòn han rỉ Ngoài đề phòng dầu chảy ra dùng vòng phớt Theo bảng 15.17 tài liệu [2] ta có: Vòng gồm rãnh tiết diện tam giác có góc đỉnh 60 Khoảng cách đỉnh mm Vòng cách mép thành hộp mm Khe hở vỏ với mặt vòng ren 0.4 mm 57 Đồ án môn học: Chi Tiết Máy TÀI LIỆU THAM KHẢO: • [1] Tính toán thiết kế hệ thống dẫn động khí tập – Trịnh Chất, Lê văn Uyển Nhà xuất giáo dục Việt Nam • [2] Cơ sở thiết kế máy – Nguyễn Hữu Lộc Nhà suất DHQG Tp Hồ Chí Minh • [3] Thiết kế chi tiết máy công dụng chung – Trần Thiên Phúc Nhà suất DHQG Tp Hồ Chí Minh • [4] Tính toán thiết kế hệ thống dẫn động khí tập – Trịnh Chất, Lê văn Uyển Nhà xuất giáo dục Việt Nam • [5] Vẽ khí – Vũ Tiến Đạt Nhà suất DHQG Tp Hồ Chí Minh • [6] Sổ tay dung sai lắp ghép – Ninh Đức Tốn Nhà suất giáo dục 58 [...]... 28 Đồ án môn học: Chi Tiết Máy Dựa vào biểu đồ nội lực tính momen uốn tổng hợp tại từng tiết diện theo công thức (7.3) [2]: Từ đó suy ra: = 0 ; = 394061.6851 Nmm - Momen tương đương: - Đường kính tiết diện chọn theo (7.5), chọn [] = 70 Mpa Suy ra: - Theo tiêu chuẩn ta chọn kích thước tại các vị trí của trục 1 là: 29 Đồ án môn học: Chi Tiết Máy 30 Đồ án môn học: Chi Tiết Máy 31 Đồ án môn học: Chi Tiết. .. mặt Oyz ⟹ • Xét mặt OXZ - 403.751 + 2018.7562 1615 403.75*56 + 20118.7562*44.5 = 23 Đồ án môn học: Chi Tiết Máy 24 Đồ án môn học: Chi Tiết Máy = 351.577 (N) Dựa vào biểu đồ nội lực tính momen uốn tổng hợp tại từng tiết diện theo công thức (7.3) [2]: Từ đó suy ra: = 0 ; = 62384.5968 Nmm - Momen tương đương: - Đường kính tiết diện chọn theo (7.5), chọn [] = 70 Mpa Suy ra: - Theo tiêu chuẩn ta chọn kích... kính tiết diện chọn theo (7.5), chọn [] = 70 Mpa Suy ra: - Theo tiêu chuẩn ta chọn kích thước tại các vị trí của trục 1 là: 26 Đồ án môn học: Chi Tiết Máy 27 Đồ án môn học: Chi Tiết Máy 3 Trục 03 Các lực tác dụng lên trục 03 (N) 2497.528(N) (N) = = * = 232075.6554 Nmm Lực tác dụng của bộ truyền xích: = 1.15*7825.236 = 8999 (N) • Xét mặt OYZ - = 2497.528+ 8999 = 11496.528 • Xét mặt OXZ = • Biểu đồ momen... = 3 = 5T3 [τ ] 3 = 5 * 71312.5617 25 = 24.25 mm 5 * 233307.433 15 5 * 764045.4762 25 = 42.68 mm = 53.46mm 21 Đồ án môn học: Chi Tiết Máy Theo tiêu chuẩn ta chọn d1 = 25mm, d2 = 45 mm,d3 = 55 mm 3.Sơ đồ không gian: II Thiết kế trục: 1 Trục 1 22 Đồ án môn học: Chi Tiết Máy • Xét các lực - Lực bánh răng trên trục 1 = = = 2018.7562 (N) = = 763.3924 (N) = *tan = 2018.7562*tan15.74 = 568.9679 (N) - Lực sinh... Kσ = 2,03; Kτ = 1,87 34 Đồ án môn học: Chi Tiết Máy ε σ ,ετ Hệ số kích thước tra theo bảng 7.5 Theo bảng 7.6 hệ số tăng bề mặt ứng với kiểu tăng bền thấm cacbon: β = 1,5 Chọn kiểu lắp trung gian có độ đôi cho các tiết diện lắp ổ ,đối với các tiết diện bánh răng,bánh đai và nối trục chon lắp then kết hợp lắp trung gian có độ dôi  Kết quả tính toán đối với tiết diện của ba trục Tiết diện A1 C1 B1 D1 A2.. .Đồ án môn học: Chi Tiết Máy = 2.8*690 = 1932 MPa = 0.8*690 = 552 MPa = 0.8*540 = 432 MPa 4 Tính toán cặp bánh răng cấp chậm : Bộ truyền bánh răng trụ răng nghiêng a Xác định sơ bộ khoảng cách trục - Theo 6.15a trang 96 [1] ta có : - Ta có các thông số : + Tra theo bảng 6.6 trang 97 [1] bánh răng ở vị trí đối xứng so với ổ lăn + Tra theo bảng 6.5 trang 96 [1] bánh răng nghiêng và vật liệu hai bánh... bộ truyền - Khoảng cách trục mm - Modun pháp m = 2 mm - Chi u rộng vành răng = 80 - Tỉ số truyền = 3.53 - Góc nghiêng của răng - Số răng bánh răng - Hệ số dịch chỉnh - Đường kính vòng chia = = 70.65 (mm) = = 249.35 (mm) - Đường kính đỉnh răng - Đường kính đáy răng e Kiểm tra điều kiện bôi trơn 19 Đồ án môn học: Chi Tiết Máy - Đối với hộp giảm tốc đồng trục hai cấp của bộ truyền có đường kính như nhau... Đường kính vòng lăn bánh nhỏ = 70.64 (mm) + Vận tốc vòng v Theo 6.40 trang 106 [1] ta có : V = = = 5.3927 (m/s) + Chọn cấp chính xác theo vận tốc vòng Theo bảng 6.13 trang 106 [1] tra bảng với thông tin : bánh răng trụ răng nghiêng vận tốc vòng nhỏ hơn 4 Suy ra ta có cấp chính xác là 8 16 Đồ án môn học: Chi Tiết Máy - + Trị số của hệ số phân bố không đều tải trọng cho các đôi răng đồng thời ăn khớp Tra... 568.9679 (N) Các lực tác dụng lên bánh răng số 3 = = 6604.5982 (N) = = 2497.528 (N) = 6604.5982 *tan(15.74) = 1861.445 (N = =1861.445 * = 65755.5443 (N) = = 568.9679* = 70936.0729 Nmm • Xét mặt Oyz = 763.3924 + 2497.528 = 3260.92 (1) 25 Đồ án môn học: Chi Tiết Máy (2) Từ 1 và 2: và • Xét mặt Ozx = 4585.842 Dựa vào biểu đồ nội lực tính momen uốn tổng hợp tại từng tiết diện theo công thức (7.3) [2]:... 662.727 *0.9466*0.9*1 = 564.5929 MPa 17 Đồ án môn học: Chi Tiết Máy Ta thấy = 414.3 MPa < 564.5929 ⟹ Thỏa điều kiện b Kiểm tra độ bền uốn - Ứng suất uốn sinh ra Theo 6.43 [1] ta có : + Tra theo bảng 6.7 trang 98 [1] với = 0.44 sơ đồ 5 ta có hệ số phân bố không đều tải trọng trên chi u rộng vành răng + Trị số của hệ số phân bố không đều tải trọng cho các đôi răng đồng thời ăn khớp Tra bảng 6.14 trang