MÔ PHỎNG QUÁ TRÌNH GIA CÔNG KIỀNG 6 CHÂN TRÊN máy TÍNH BẰNG PHẦN mềm CATIA

Báo cáo thực tập MỤC LỤC Trường ĐHBK Hà Nội - Viện Cơ khí Trang Báo cáo thực tập LỜI CẢM ƠN Thực tập trình để sinh viên vận dụng kiến thức kỹ học để nghiên cứu, phân tích vấn đề cụ thể lĩnh vực, chuyên ngành đào tạo Tạo điều kiện giúp sinh viên tìm hiểu yêu cầu môi trường làm việc lĩnh vực thực tập để chủ động thích nghi sau tốt nghiệp Sản phẩm trình thực tập kinh nghiệm, kỹ thực tế sinh viên học hỏi được, cách nhìn nhận phân tích vấn đề, cách ứng dụng lý thuyết vào thực tế Trong tuần thực tập, hướng dẫn, bảo tận tình ThS Nguyễn Liên Hiệp mà sinh viên sử dụng thành thạo phần mềm CATIA, ứng dụng vào mô trình gia công hiểu nguyên lý gia công cắt gọt loại máy CNC, cách vận hành máy an toàn lao động sử dụng máy CNC Từ hoàn thành báo cáo thời hạn Dù cố gắng chắn báo cáo nhiều thiếu sót, mong thầy cô xem xét, góp ý bổ sung giúp sinh viên rút kinh nghiệm hoàn thiện Xin chân thành cảm ơn thầy! Trường ĐHBK Hà Nội - Viện Cơ khí Trang Báo cáo thực tập MÔ PHỎNG QUÁ TRÌNH GIA CÔNG KIỀNG CHÂN TRÊN MÁY TÍNH BẰNG PHẦN MỀM CATIA TÓM TẮT Hiện nay, trung tâm thực tập trường Đại học Kỹ thuật nước chưa có nhiều loại máy gia công Điều khiến cho sinh viên khó tiếp cận với phần kiến thức thiếu Kỹ sư ngành Cơ điện tử Với thực tế đó, việc mô hình hóa mô trình gia công máy tính có ý nghĩa quan trọng mặt khoa học tính kinh tế CATIA phần mềm hoàn chỉnh nhiều công ty lớn tin dùng, có khả thiết kế, phân tích kết cấu, lập trình gia công CNC Với khả đó, cho phép mô trình gia công chế tạo chi tiết thông qua việc lựa chọn dao, chế độ cắt, gá đặt Từ cho phép người thiết kế lựa chọn trình chế tạo hợp lý nâng cao chất lượng gia công tiết kiệm vật liệu Bài báo cáo trình bày việc mô trình gia công kiềng chân máy tính phần mềm CATIA ĐẶT VẤN ĐỀ Gia công trình cắt gọt kim loại phức tạp, khó thực sản xuất Khi học nguyên lý cắt dụng cụ cắt, sinh viên khó hiểu chuyển động tạo hình gia công phức tạp, trừu tượng Với cách truyền đạt thông thường hình vẽ, hình ảnh, sinh viên không hiểu giảng Việc ứng dụng công nghệ thông tin để mô trình gia công máy tính tạo công cụ học tập trực quan, tốn kém, giúp ích nhiều cho sinh viên việc tiếp thu lý thuyết khó trường không bị bỡ ngỡ công tác sở sản xuất Mặt khác, giúp cho sở đào tạo đảm bảo chất lượng đào tạo mà không thiết phải đầu Trường ĐHBK Hà Nội - Viện Cơ khí Trang Báo cáo thực tập tư, trang bị thêm thiết thiết bị, máy móc thực tốn Điều có ý nghĩa thiết thực công tác đào tạo, nghiên cứu khoa học Trong khuôn khổ báo cáo này, sinh viên trình bày việc mô trình gia công kiềng chân máy tính phần mềm CATIA NỘI DUNG Để tiến hành mô gia công, trước tiên ta cần thiết kế chi tiết gia công Chi tiết gia công kiềng chân có kích thước sau: Để bắt đầu thiết kế ta mở Part tiến hành thiết kế:  Chọn Start > Mechanical > Part Design từ Start Menu  Chọn mặt phẳng để tiến hành thiết kế ta chi tiết sau: Trường ĐHBK Hà Nội - Viện Cơ khí Trang Báo cáo thực tập MÔ HÌNH MÔ PHỎNG VÀ KẾT QUẢ Mở Part từ Machining:  Start > Machining > Surface Machining Trường ĐHBK Hà Nội - Viện Cơ khí Trang Báo cáo thực tập 3.1 Open Part Operation.1  Click đúp Part Operation.1 thư mục để hiển thị hộp thoại Part Operation  Click nút Machine Hộp thoại Machining Editor xuất hiện: Trường ĐHBK Hà Nội - Viện Cơ khí Trang Báo cáo thực tập  Chọn máy tiện 3-axis Machine.1 Click nút Numerical Control để thiết lập thông số tiêu chuẩn Click OK  Click nút Reference machining axis system Hộp thoại xuất chọn hệ trục gia công Trường ĐHBK Hà Nội - Viện Cơ khí Trang Báo cáo thực tập  Click OK  Click nút Design part for simulation để lựa chọn bề mặt thiết kế phần mô  Click nút Stock lựa chọn bề mặt phôi  Click nút Safety plane lựa chọn mặt phẳng an toàn  Click OK để xác nhận điều chỉnh Part Operation 3.2 STOCK (Tạo phôi)  Click nút Creates rough stock Hộp thoại chứa đựng giá trị nhỏ lớn cần có theo tọa độ X, Y, Z để tạo hộp bao quanh Part Hộp thị hinh đồ họa với đường đen đậm Trường ĐHBK Hà Nội - Viện Cơ khí Trang Báo cáo thực tập Destination: Chọn nơi chứa đối tượng hộp Stock tạo Có thể chọn phả hệ hình đồ họa  Có thể điều chỉnh giá trị X, Y, Z muốn để tăng thêm giảm kích thước Box Stock tạo  Có thể thay đổi trục hệ thống Axis System dùng để định nghĩa Rough Stock cách Click vào nút Select an Axis  Click OK để hoàn thành việc tạo Stock Rough Trường ĐHBK Hà Nội - Viện Cơ khí Trang Báo cáo thực tập 3.3 Roughing Operations (Gia công thô) Chu trình Roughing chu trình cho phép gia công chi tiết Parts theo mặt phẳng nằm ngang Horizontal Plances  Click nút Roughing a Hộp thoại xuất hiện: Geometry Tab Pages: Xác định thông số hình học cho chu trình Trường ĐHBK Hà Nội - Viện Cơ khí Trang 10 Báo cáo thực tập • Mỗi vùng màu đỏ ICon động hình Click chọn trực tiếp Right Click vào chọn công cụ Menu ngữ cảnh • Part: Vùng màu đỏ, để chọn bề mặt Face (Right Click chọn Menu ngữ cảnh) chọn toàn chi tiết để gia công (Click chọn chi tiết hình đồ hoạ) Part Offset on part: imm b Machining Parameter Strategy: Thông số công nghệ • Machining Tab: Trường ĐHBK Hà Nội - Viện Cơ khí Trang 11 Báo cáo thực tập Trường ĐHBK Hà Nội - Viện Cơ khí Trang 12 Báo cáo thực tập • Toolpath Style : Kiểu đường Toolpath chạy dao, kiểu đường chọn áp cho tổng thể vùng Part gia công thô  Spiral: Dụng cụ di chuyển gia công đồng tâm theo hình xoáy ốc theo đường bao vùng gia công  Helical: Dụng cụ cắt di chuyển gia công theo Pass đồng tâm từ đường bao vùng gia công phía bên  Zig-Zag: Toolpath theo đường zig-zag phía Pass nối tiếp pass  One-Way Next: Toolpath theo hướng Sau cuối Pass nhấc dao nhảy đến đầu Pass (đầu Pass hướng với đầu Pass trước đó)  One-way same: Toolpath theo hướng Khi cuối Pass này, dao nhấc lên di chuyển đầu pass này, sau dịch dao đến đầu Pass  Contour Only: Chỉ gia công xung quanh Contour Part  Concentric: Dụng cụ cắt liên tục cắt gọt lượng vật liệu lớn Pass tròn đồng tâm Dụng cụ cắt không tác động trực tiếp đến lõi vật liệu Nó có khía cạnh đưa kiểu Cut Trường ĐHBK Hà Nội - Viện Cơ khí Trang 13 Báo cáo thực tập tất trường hợp Kiểu ăn dao Approach Mode luôn kiểu Helix • Axial Tab: Nhập chiều sâu lớn lớp gia công c Thiết lập thông số dao gia công Điều chỉnh đường kính dao cho phù hợp để gia công đường cong nhỏ chi tiết Trường ĐHBK Hà Nội - Viện Cơ khí Trang 14 Báo cáo thực tập  Click nút Tool Path Replay để chạy mô trình gia công Hộp thoại xuất hiện: Trường ĐHBK Hà Nội - Viện Cơ khí Trang 15 Báo cáo thực tập  Click nút Video from last saved result replay Sau click nút Forword bấm F7 để chạy mô Click nút Save Video Result in a CATProduct Trường ĐHBK Hà Nội - Viện Cơ khí Trang 16 Báo cáo thực tập Chi tiết sau gia công 3.4 Xuất chương trình gia công  Sau chạy mô xong, ta tiến hành xuất chương trình gia công Click nút Generate NC Code Interactively Trường ĐHBK Hà Nội - Viện Cơ khí Trang 17 Hộp thoại xuất Báo cáo thực tập Click nút Execute đợi thông báo Trường ĐHBK Hà Nội - Viện Cơ khí Trang 18 Báo cáo thực tập  Click nút Yes  Click nút OK  Ta vào thư mục chọn để lấy chương trình tiến hành gia công Dưới đoạn chương trình gia công trên: % O1000 ( ************************************************************* ********* ) ( * INTELLIGENT MANUFACTORY SOFTWARE WWW.IMS- SOFTWARE.COM *) (* IMSPOST VERSION : 7.4R (* USER VERSION : *) *) ( ************************************************************* ********* ) N1 G49 G54 G80 G40 G90 G23 G94 G17 G98 ( TOOL DATA : T1 END MILL D 4,T1 END MILL D ) N2 T1 M6 N3 G0 X-69.976 Y5.1 S70 M3 Trường ĐHBK Hà Nội - Viện Cơ khí Trang 19 Báo cáo thực tập N4 G43 Z9.5 H1 N5 G1 Z-.5 F300 N6 Y0 N7 X0 F1000 N8 Y-129.999 N9 X-129.999 N10 Y0 N98233 X-65.396 Y-131.998 N98234 X-72.638 Y-131.563 N98235 X-79.79 Y-130.347 N98236 X-80.606 Y-130.115 N98237 X-81.425 Y-133.001 N98238 Z-8 N98239 G0 Z5 N98240 M30 % KẾT LUẬN Việc xây dựng mô hình gia công mô máy tính trình gia công chi tiết kiềng chân phần mềm CATIA hoàn thành báo cáo trình bày Từ việc mô giúp sinh viên hứng thú tiếp thu nhanh kiến thức thực tế gia công Trường ĐHBK Hà Nội - Viện Cơ khí Trang 20 Báo cáo thực tập TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Advance CAD, Lập trình gia công khí với CATIA V5 Trường ĐHBK Hà Nội - Viện Cơ khí Trang 21 [...]... gia công và mô phỏng trên máy tính của quá trình gia công chi tiết kiềng 6 chân bằng phần mềm CATIA đã hoàn thành như bài báo cáo đã trình bày Từ việc mô phỏng trên đã giúp sinh viên rất hứng thú và tiếp thu nhanh các kiến thức thực tế về gia công Trường ĐHBK Hà Nội - Viện Cơ khí Trang 20 Báo cáo thực tập TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Advance CAD, Lập trình gia công cơ khí với CATIA V5 Trường ĐHBK Hà Nội -... M6 N3 G0 X -69 .9 76 Y5.1 S70 M3 Trường ĐHBK Hà Nội - Viện Cơ khí Trang 19 Báo cáo thực tập N4 G43 Z9.5 H1 N5 G1 Z-.5 F300 N6 Y0 N7 X0 F1000 N8 Y-129.999 N9 X-129.999 N10 Y0 N98233 X -65 .3 96 Y-131.998 N98234 X-72 .63 8 Y-131. 563 N98235 X-79.79 Y-130.347 N982 36 X-80 .60 6 Y-130.115 N98237 X-81.425 Y-133.001 N98238 Z-8 N98239 G0 Z5 N98240 M30 % 4 KẾT LUẬN Việc xây dựng mô hình gia công và mô phỏng trên máy. .. nút Video from last saved result replay Sau đó click nút Forword hoặc bấm F7 để chạy mô phỏng Click nút Save Video Result in a CATProduct Trường ĐHBK Hà Nội - Viện Cơ khí Trang 16 Báo cáo thực tập Chi tiết sau khi gia công 3.4 Xuất chương trình gia công  Sau khi chạy mô phỏng xong, ta tiến hành xuất chương trình gia công Click nút Generate NC Code Interactively Trường ĐHBK Hà Nội - Viện Cơ khí Trang... luôn luôn là kiểu Helix • Axial Tab: Nhập chiều sâu lớn nhất của mỗi lớp gia công c Thiết lập thông số dao gia công Điều chỉnh đường kính dao sao cho phù hợp để có thể gia công được những đường cong nhỏ của chi tiết Trường ĐHBK Hà Nội - Viện Cơ khí Trang 14 Báo cáo thực tập  Click nút Tool Path Replay để chạy mô phỏng quá trình gia công Hộp thoại xuất hiện: Trường ĐHBK Hà Nội - Viện Cơ khí Trang 15 Báo... Style : Kiểu đường Toolpath chạy dao, kiểu đường được chọn sẽ áp cho tổng thể các vùng trên Part khi gia công thô  Spiral: Dụng cụ di chuyển gia công đồng tâm theo hình xoáy ốc theo đường bao của vùng được gia công  Helical: Dụng cụ cắt di chuyển gia công theo các Pass đồng tâm từ đường bao ngoài của vùng gia công về phía bên trong  Zig-Zag: Toolpath sẽ đi theo đường zig-zag về 2 phía Pass nọ nối... tập Click nút Execute và đợi thông báo Trường ĐHBK Hà Nội - Viện Cơ khí Trang 18 Báo cáo thực tập  Click nút Yes  Click nút OK  Ta vào thư mục đã chọn để lấy chương trình tiến hành gia công Dưới đây là một đoạn chương trình gia công trên: % O1000 ( ************************************************************* ********* ) ( * INTELLIGENT MANUFACTORY SOFTWARE WWW.IMS- SOFTWARE.COM *) (* IMSPOST VERSION... đỏ trên ICon động trong hình trên có thể Click rồi chọn trực tiếp hoặc Right Click vào nó và chọn các công cụ trong Menu ngữ cảnh hiện ra • Part: Vùng màu đỏ, để chọn các bề mặt Face (Right Click và chọn trong Menu ngữ cảnh) hoặc chọn toàn bộ chi tiết để gia công (Click và chọn luôn chi tiết trong màn hình đồ hoạ) Part này có thể được Offset on part: imm b Machining Parameter Strategy: Thông số công. .. Pass trước đó)  One-way same: Toolpath sẽ luôn đi theo 1 hướng Khi ở cuối của Pass này, dao nhấc lên và di chuyển về đầu của pass này, sau đó dịch dao đến đầu của Pass tiếp theo  Contour Only: Chỉ gia công xung quanh Contour ngoài của Part  Concentric: Dụng cụ cắt liên tục cắt gọt lượng vật liệu lớn nhất có thể tại mỗi Pass tròn đồng tâm Dụng cụ cắt sẽ không bao giờ tác động trực tiếp đến lõi của