Tính toán thiết kế dao chuốt then hoa (có file cad)

21 869 3
Tính toán thiết kế dao chuốt then hoa (có file cad)

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Mục lục PhầnI Tính toán thiết kế dao tiên định hình lăng trụ …………………..3. 1. phân tích chi tiết……………………………….………………………3. 2. Chọn điểm cơ sở…………………. ………………………..................4. 3. Chọn góc trước  và góc sau ::………………………………………4. 4. Tính toán chiều cao profile của dao.…………………………………..4. 5.Chọn chiều rộng của dao tiện định hình:…………………………….…6. 6.Tính toán kích thước kết cấu của dao tiện định hình…………………...6. 7. Thiết kế dưỡng ………………………………………………………..7. 8. Yêu cầu kĩ thuật ……………………………………………………….8. Phần II : Tính toán thiết kế dao phay đĩa modul………………………….8. 1. Xác định các thông số hình học của bánh răng………………………...9. 2. Tính toán profile thân khai của lưỡi cắt ……………………………….9. 3Chọn các kích thước kết cấu dao……………………………………….12 4. Điều kiện kỹ thuật …………………………………………………….12. Phần III : Tính toán thiết kế dao chuốt then hoa…………………………12. 1. Hình dạng lỗ chuốt then hoa …………………………………………..13. 2. Chọn dao……………………………………………………………….13. 3. Thiết kế phần răng và sửa đúng………………………………………..13. 4. Lượng nâng răng dao chuốt…………………………………………...14. 5. Kích thước của răng và rãnh chứa phoi………………………………..15. 6. Chiều dài dao chuốt……………………………………………………18. 7.Kiểm tra bền dao chuốt……………………………………....................19. 8. Yêu cầu kỹ thuật của dao……………………………………………….20.

Trng HCN H Ni Mụn thit k dng c ct LI NểI U Mt quc gia giu mnh, minh v cụng cng luụn phi l mt quc gia cú nn sn xut cụng nghip phỏt trin vi nhp cao, ú phn ln sn phm cụng nghip c to thụng qua mỏy cụng c v cỏc dng c cụng nghip Cht lng cỏc mỏy cụng c v cỏc dng c cụng nghip c th l dng c ct kim loi nh hng rt nhiu n cht lng sn phm, nng sut, tớnh a dng, tớnh hp thi i, v trỡnh k thut ca mt quc gia Mt nhng bin phỏp hu hiu nhm tng nng sut chớnh l thit k nhng dng c gia cụng chi tit cú tớnh nng phự hp vi vic sn sut hng lot cú bn bo m, ng thi vi nhng dng c nh vy gia cụng chi tit s t c ng u v cht lng gia cỏc chi tit gia cụng in hỡnh nhng dng c nh vy chớnh l: - Dao tin nh hỡnh, dựng gia cụng nhng chi tit trũn xoay cú hỡnh dng tng i phc ch bng mt ln tin dao Nh vy, so vi dao tin thng thỡ loi dao ny cho nng sut cao hn hn, ng thi li cú cht lng n nh v ng nht gia cỏc chi tit gia cụng lot sn phm - Dao phay a modul, õy l loi dng c ct rng c da trờn nguyờn lý chộp hỡnh ca dng c ct - Dao chut l then hoa, õy l loi dng c ct gm nhiu li ct, gia cụng cỏc li ct ng thi tham gia ct ú tng c nng sut ct gt Mt khỏc, cỏc li ct trờn dao chut cú v trớ xỏc nh nờn gia cụng s m bo c ng u gia cỏc chi tit gia cụng Trong quyn thuyt minh ny gii thiu nhng tớnh toỏn thit k cú c ba loi dao trờn, vi vic gia cụng ba chi tit c th nh bi cho Em xin chõn thnh cm n! GVHD: Nguyn Duy Trinh Trng HCN H Ni Mụn thit k dng c ct Mc lc PhnI- Tớnh toỏn thit k dao tiờn nh hỡnh lng tr phõn tớch chi tit.3 Chn im c s Chn gúc trc v gúc sau ::4 Tớnh toỏn chiu cao profile ca dao. 5.Chn chiu rng ca dao tin nh hỡnh:.6 6.Tớnh toỏn kớch thc kt cu ca dao tin nh hỡnh Thit k dng Yờu cu k thut .8 Phn II : Tớnh toỏn thit k dao phay a modul.8 Xỏc nh cỏc thụng s hỡnh hc ca bỏnh rng Tớnh toỏn profile thõn khai ca li ct .9 3Chn cỏc kớch thc kt cu dao.12 iu kin k thut .12 Phn III : Tớnh toỏn thit k dao chut then hoa12 Hỡnh dng l chut then hoa 13 Chn dao.13 Thit k phn rng v sa ỳng 13 Lng nõng rng dao chut 14 Kớch thc ca rng v rónh cha phoi 15 Chiu di dao chut18 7.Kim tra bn dao chut 19 Yờu cu k thut ca dao.20 GVHD: Nguyn Duy Trinh Trng HCN H Ni Mụn thit k dng c ct PHN I TNH TON THIT K DAO TIN NH HèNH LNG TR Yờu cu: Tớnh toỏn thit k dao tin nh hỡnh gia cụng chi tit nh hỡnh v Vt liu gia cụng thộp C30 cú b =500N/mm , cng 179 HB, vt liu dng c ct lm bng thộp giú P18 20 29 17 15 A 55 B C D R F (mm (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) ) 47 17 29 15 20 56 56 47 16 R2 Dng dao (mm) Lng tr 1.Phõn tớch chi tit : - Chi tit cúdng mt ngoi trũn xoay ú ta chn dng c gia cụng l dao tin nh hỡnh Vi dung sai cho phộp ta cú th b qua sai s sinh cỏc mt cụn vic thay th li ct cong bng li ct thng * u im : - Nng sut ct cao tng chiu di li ct tham gia ln - m bo s ng nht v hỡnh dỏng v chớnh xỏc kớch thc ca chi tit gia cụng vỡ khụng ph thuc vo tay ngh ngi cụng nhõn m ch yu ph thuc vo kớch thc biờn dng dao GVHD: Nguyn Duy Trinh Trng HCN H Ni Mụn thit k dng c ct - Tui th ca dao tin nh hỡnh ln vỡ s ln mi li cho phộp ln.Vic mi sc dao n gin * Nhc im : - Dao tin nh hỡnh giỏ thnh t nờn khụng dựng sn sut lot nh hoc n chic Dao tin nh hỡnh lng tr cú cng vng cao hn cú th trỏnh c sai s loi cũn sai s loi cú th khc phc c - chờnh lch ng kớnh tmax= Dmax Dmin 56 16 = = 20mm 2 Chn im c s: thun tin cho vic tớnh toỏn ta chn im c s theo nguyờn tc: im c s l im xa chun kp dao nht Vy ta chn im c s l im trờn hỡnh v Chn gúc trc v gúc sau : Theo vt liu gia cụng l: Thộp C30 b =500N/mm ta chn: Gúc trc = 25 Gúc sau = 12 Tớnh toỏn chiu cao profile ca dao S tớnh toỏn Ci A B i r3 r2 ? ?i ri r1 ti Hdi a GVHD: Nguyn Duy Trinh Trng HCN H Ni Mụn thit k dng c ct Xột im i bt k trờn profile chi tit ta cú im i tng ng trờn profile dao Gi chiu cao profile ca dao ti im i l hdi , theo hỡnh v ta cú Hdi= i.cos( + ) i = Ci- Bi = ri.cosi r1.cos Ta cú: A = ri.sini = r1.sin sini = r/ri.sin i = arcsin(r/ri.sin) i = ri.cos(arcsin(r1/ri.sin)) r1.cos hdi= [ri.cos(r1/ri.sin) r1.cos].cos( + ) Khi ú ta lp c bng tớnh toỏn chiu cao profile dao: Ri i Ci B A i (mm) (mm) (àm) (àm) (àm) (àm) 1-4 25 7.25 7.25 3.38 0 2-5 23.5 8.271 23.255 7.25 3.38 16.005 12.782 28 6.935 27.795 7.25 3.38 20.545 16.407 im Hdi (àm) im Ri(mm) i(mm) Ci(mm) B(mm) A(mm) i(mm) Hdi(mm) 31 11.128 17.68 10.6 7.25 3.38 2.81 2.24 32 14.18 13.79 13.77 7.25 3.38 6.52 5.2 33 17.079 11.41 16.74 7.25 3.38 9.49 7.57 34 19.75 9.85 19.45 7.25 3.38 12.2 9.7 35 22.14 8.78 21.88 7.25 3.38 14.63 11.68 36 24.18 8.03 23.94 7.25 3.38 16.69 13.32 37 25.82 7.52 25.59 7.25 3.38 18.34 14.64 38 27.02 7.18 26.8 7.25 3.38 19.55 15.61 39 27.75 6.99 27.54 7.25 3.38 20.29 16.2 5.Chn chiu rng ca dao tin nh hỡnh: Chiu rng li ct ph a=2 mm GVHD: Nguyn Duy Trinh Trng HCN H Ni Mụn thit k dng c ct Chiu di li ct phn ct t b=4 mm Chiu rng phn li ct xộn mt u c=1 mm Chiu di tng ca dao : L=81+4+2+1=88 mm Gúc vỏt = 45 = 115 f1 f c a b L Tớnh toỏn kớch thc kt cu ca dao tin nh hỡnh Kớch thc kt cu ca dao tin nh hỡnh c chn theo chiu cao ln nht ca profile chi tit: tmax= Dmax Dmin 56 16 = = 20mm 2 Da theo bng 1.2 kt cu v kớch thc ca dao tin nh hỡnh lng tr ta cú kớch thc c bn nh sau: tmax Kớch thc dao(mm) Chuụi (mm) 20 B 35 H 90 E 10 GVHD: Nguyn Duy Trinh A 40 F 25 r 1.0 d 10 L=M 55.77 Trng HCN H Ni Mụn thit k dng c ct cũn lai 0,8 81 15 20 11 16 0,8 45 0,8 21 35 0,8 35 64 10 60 25 ỉ10 40 56 Thit k dng: Dng o dựng kim tra dao sau ch to ,c ch to theo cp chớnh xỏc7 vi dung sai H, h Theo lut kớch thc bao v b bao Dng kim dựng kim tra dng o , c ch to theo cp chớnh xỏc vi dung sai Js , js Theo lup kớch thc bao v b bao Vt liu lm dng : Thộp lũ xo 65 cng sau nhit luyn t 62 65 HRC nhỏm b mt lm vic Ra 0,63àm Cỏc b mt cũn li t Ra 1,25àm Kớch thc danh ngha ca dng theo profile dao GVHD: Nguyn Duy Trinh Mụn thit k dng c ct duong 40 + _ 0.15 Trng HCN H Ni R2 0.1 0.1 64 81 + _ + _ 0.1 45 + _ 35 + _ 0.15 15 + _ 0.1 duong kiem Yờu cu k thut : Vt liu gia cụng thộp C30 Vt liu lm dao : Thộp giú P18 Vt liu phn thõn : Thộp 45 cng phn ct sau nhit luyn t HRC: 62-65 búng: Mt trc Ra=0,32 Mt sau Ra = 0,63 Mt ta trờn thõn dao thp hn 0,63 Sai lch gúc: Sai lch gúc trc =2501;gúc sau =1201 PHN II THIT K DAO PHAY A MễUN Yờu cu: Tớnh toỏn v thit k dao phay a mụ un gia cụng bỏnh rng cú thụng s: m=3,5, s rng Z=19-20 rng, gúc n khp = 200 , vt liu lm dng c ct bng thộp giú P18, vt liu chi tit gia cụng bng thộp C30 GVHD: Nguyn Duy Trinh Trng HCN H Ni Mụn thit k dng c ct Xỏc nh cỏc thụng s hỡnh hc ca bỏnh rng: Trong b dao phay a module con, dao mang s hiu N 03 / cú th gia cụng c bỏnh rng cú s rng Z = 19-20 rng Theo bi ra, ta cn thit k dao phay a module gia cụng bỏnh rng vi cỏc thụng s nh sau: Module: m = 3,5 mm S rng: Z = 19 Gúc n khp: = 200 Bc rng: = .m = 3,14.3,5 = 10,99 mm Chiu dy rng: S = m./2 = 3,14.3,5/2 = 5,49 mm Chiều cao : hc = m + 1,25m = 7,87(mm) m.Z 19.3,5 Bỏn kớnh vũng trũn chia: rc = rl = = = 33,25mm 2 m(Z + 2) 3,5.(19 + 2) = =36,75 mm 2 m(Z - 2,5) 3,5.(19 2,5) rf = = =28,87 mm 2 Bỏn kớnh nh rng: = Bỏn kớnh chõn rng: Bỏn kớnh vũng trũn c s: r0= rc.cos =33,25.cos200= 31,24 mm Tớnh toỏn profile thõn khai ca li ct S tớnh toỏn: xmax Y x c Mc M(x,y) =in B ymax C c=invc v M r y o1 c Ra RM Ro Rc Rf o GVHD: Nguyn Duy Trinh x Trng HCN H Ni Mụn thit k dng c ct Trong ú: Ra: Bỏn kớnh nh rng RM: Bỏn kớnh ti im M(x,y) Rc: Bỏn kớnh vũng trũn chia R0: Bỏn kớnh vũng trũn c s Rf: Bỏn kớnh chõn rng Profile bao gm hai on: on lm vic: L on thõn khai CB on khụng lm vic: L on cong chuyn tip thuc khe h chõn rng BO1 a, Tớnh toỏn profile on lm vic: Nguyờn lý to hỡnh ng thõn khai Nguyờn lý: Cho mt ng thng ln khụng trt trờn mt ng trũn, thỡ qu o ca im M thuc ng thng ú s v ng cong thõn khai Vy to hỡnh li ct thõn khai ta cho im M chuyn ng theo phng trỡnh ng thõn khai khong bỏn kớnh R f RM Ra Vic xỏc nh profile li ct chớnh l vic xỏc nh to ca hp tt c cỏc im M h to cỏc Oxy r0: Bỏn kớnh vũng c s rM: Bỏn kớnh vộc t ng vi im M M: Gúc thõn khai M: Gúc ỏp lc ca ng thõn khai Xỏc nh to M ca im M A r Theo s tớnh toỏn trờn ta cú: xM = rM.sinM = rMsin(0 + M) yM = rM.cosM = rMcos(0 + M) Ta cú M = tgM - M = invM rM B ro Tacú: cosM = r0/rMM = arccos r m GVHD: Nguyn Duy Trinh 10 Trng HCN H Ni Mụn thit k dng c ct = c - invo = /2z - invo = /2z - tgo + o = 3,14 20 0.3,14 20 0.3,14 - (tag( ) ( )) =0,06673(rad) 2.19 180 180 T r0 n ta chia thnh 22 im tớnh toỏn LP BNG TNH TON im 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 rM 31,24 31,5 31,76 32,02 32,28 32,54 32,8 33,06 33,32 33,58 33,84 34,1 34,36 34,62 34,88 35,14 35,4 35,66 35,92 36,18 36,44 36,75 M 0,128 0,18 0,22 0,25 0,28 0,3 0,33 0,35 0,37 0,39 0,41 0,429 0,445 0,46 0,47 0,489 0,5 0,516 0,528 0,54 0,55 xM 2,08 2,12 2,18 2,25 2,32 2,41 2,49 2,6 2,72 2,83 2,96 3,11 3,26 3,4 3,55 3,67 3,88 4,22 4,4 4,58 4,68 yM 31,17 31,42 31,68 31,94 32,19 32,45 32,7 32,95 33,2 33,45 33,7 33,95 34,2 34,45 34,69 34,94 35,17 35,43 35,67 35,91 36,15 36,44 3Chn cỏc kớch thc kt cu dao: ng kớnh ngoi D = 80mm ng kớnh l gỏ d = 27mm Chiu rng dao B = 12mm S rng ca dao Z= 12 Lng ht lng K = 3,5 GVHD: Nguyn Duy Trinh 11 Trng HCN H Ni Mụn thit k dng c ct Cỏc thnh phn khỏc: t1=15,5; r1=0,5; t2=10,5; r=1,25; b=4,080,15; c=0,8; =250 iu kin k thut : -Vt liu lm dao : Thộp giú P18; - cng sau nhit luyn t 62-64HRC - o ng kớnh ngoi 0,03 - o mt u 0,03 -Sai lch chiu dy rng 0,025(mm) - búng: +Mt trc, mt l gỏ dao v cỏc mt ta khụng thp hn 0,32 +Mt ht lng ca hỡnh dỏng rng khụng thp hn 0,64 -Nhón hiu : +Mụun m = 3,5 +S hiu dao : N03 / PHN III TNH TON V THIT K DAO CHUT L TR THEN HOA Tớnh toỏn thit k l tr then hoa vi cỏc kớch thc: ng kớnh ngoi: D = 36mm ng kớnh trong: d = 32mm Chiu rng then: b = 6mm Chiu di chut: 50mm L then: z = Vt liu dng c ct : P18 Vt liu gia cụng: C30 Hỡnh dng l chut then hoa vuụng: GVHD: Nguyn Duy Trinh 12 Trng HCN H Ni Mụn thit k dng c ct Theo yờu cu gia cụng chi tit nh bi thỡ ta chn s chut theo lp, quỏ trỡnh thoỏt phoi c d dng thỡ trờn cnh ca cỏc rng gn ta lm rónh thoỏt phoi th t v xen k Chn dao: Dao chut kộo thng c chia lm hai loi vt liu: + Phn u dao (hai phn cỏn) c lm bng thộp kt cu C45 + Phn sau dao (phn nh hng tr v sau) lm bng thộp giú P18 Thit k phn rng v sa ỳng: 3.1: Cu to dao chut: L I II III IV V Dao chut chia lm thnh phn nh sau: I: u dao: Phn kp, c dao, cụn chuyn tip II: Phn nh hng trc III: Phn ct: rng ct thụ, rng ct tinh, rng sa ỳng IV: Phn dn hng sau V: Phn GVHD: Nguyn Duy Trinh 13 Trng HCN H Ni Mụn thit k dng c ct 3.2 Tớnh lng d gia cụng: - Lng d gia cụng c tớnh theo cụng thc: A = (Dmax Dmin) / A = (Ds Dmin) / Vi 36H7 c 360,03do ú Dmax = 36,03 A = (36,03 32) / = 2,015 mm Lng nõng rng dao chut Vt liu gia cụng l thộp C30 Chn dao gia cụng l thộp giú P18 T ú tra bng lng nõng Sz = 0,1mm, - Cỏc rng ct chut bao gm: - Phn lm vic ca dao chut cú ba nhúm rng chớnh : Rng ct thụ, rng ct tinh v rng sa ỳng ; Trong ú: + Rng ct tinh gm cú rng cú lng nõng ln lt l 0,7Sz, 0,4Sz, 0,2Sz + Rng sa ỳng cú lng nõng khụng i Theo bng tra : Dao chut l then hoa gm cú Zs = rng + Rng ct thụ cú lng nõng khụng i, tớnh toỏn ct ht lng d Athụ Athụ = A - Atinh Trong ú: Atinh = (0,7 + 0,4 + 0,2)Sz = 0,13 mm Nờn Athụ = 2,015 0,13 = 1,885 mm ; S rng ct thụ c tớnh theo: Z thụ = Athụ 1,885 +1 = + = 20 (rng) S zthụ 0,1 Chn Zthụ = 20rng ( Cng thờm l vỡ rng ct thụ u tiờn khụng cú lng nõng ) Do kt qu phộp chia khụng chn nờn ta phi ta phi lm trũn, sai s gia lng d cn ct v lng d ct c ca dao l: q = (Athụ cn - Athụ thc) = (1,885 20.0,1) = 0,115mm < 0,2mm Sai s ny nm gii hn cho phộp ta s a lng d ny vo rng ct th Vy tng s rng ca dao chut s l: Z = Ztinh + Zthụ + Zs Z = +20+ = 28 rng GVHD: Nguyn Duy Trinh 14 Trng HCN H Ni Mụn thit k dng c ct Kớch thc ca rng v rónh cha phoi R Rng dao cú yờu cu l phi bn, rónh cha phoi phi ln cha ht phoi chut Dng rng v rónh c c trng bi cỏc thụng s sau: t : bc rng h: chiu cao rónh t f: cnh vin b b: chiu rng lng rng f a r,R: bỏn knh rónh : Gúc sau : gúc trc r ? Tit din rónh cha phoi c tớnh: Fr = K.Ff Vi: K = ( h s in y rónh, tra bng theo vt liu chi tit) Ff = L.Sz = 50.0,1 = (mm2) Fr = 5.3 = 15 (mm2) S dng li ct lng cong nhm d cun phoi Chiu cao rónh: h 1,13 L.S z K = 1,13 50.0,1.3 = 4,4 (mm) Chn h = Bc rng t = (1,251,5) L = (8,8310,6) mm Ta chn theo tiờu chun t = 12(mm) S rng ng thi tham gia ct s l: GVHD: Nguyn Duy Trinh 15 Trng HCN H Ni Z max = Mụn thit k dng c ct L 50 +1 = + = 5,16 (rng) t 12 ( Tha iu kin Z max ) Chn Z0 max = rng + Chiu rng ct rng: b = (0,3 0,35).t = 4,5 5,25 Ta chn b = mm + Bỏn kớnh lng rng: R = (0,65 0,7).t = 9.75 10,5 Ta chn R = 10 mm + Bỏn kớnh ỏy rng: r = (0,5 0,55).h = 2,2 Ta chn r = mm + Vi kớch thc rónh then l b = 5, v s rónh l ta s dng 16 rónh chia phoi c phõn b xen k trờn hai rng k tip tng thờm tui bn ca dao, mt sau c mi thờm cnh vin f Giỏ tr ca cnh vin nh sau: - rng ct ly f = 0,05mm - rng sa ỳng ly f = 0,2mm Thụng s hỡnh hc li ct (chn theo bng ) Gúc trc chn theo vt liu: = 150 Gúc sau: thụ = 30 tinh = s = 10 Xỏc nh kớch thc ca rng Khi dựng ti rng ct thụ thỡ q = 0,01 > 0,015 + Tớnh ng kớnh ca rng ct thụ: - Do q = 0,01 mm < 0,015mm, nờn ta cú D1 = Dmin = 32 mm - D2 = D1 + q = 45,01mm Di = Di-1 + 2.Sz Vi i = 20 GVHD: Nguyn Duy Trinh 16 Trng HCN H Ni Mụn thit k dng c ct T ú, ta cú bng kt qu ng kớnh rng ct thụ : TT rng Di (mm) TT rng Di(mm) 32 11 34 32,2 12 34,2 32,4 13 34,4 32,6 14 34,6 32,8 15 34,8 33 16 35 33,2 17 35,2 33,4 18 35,4 33,6 19 35,6 10 33,8 20 35,8 ng kớnh rng ct tinh: TT rng 21 22 23 Di (mm) 35,94 36 36,03 ng kớnh rng sa ỳng: Ds = 36,03+ Vi l lng lay rng hay co ca b mt l sau chut Trong trng hp ny ta ly giỏ tr = 0,007 TT rng 24 25 26 27 228 Di (mm) 36,037 36,044 36,051 36,058 36,065 ng kớnh phn nh hng trc D3 ly bng ng kớnh rng u tiờn D3= Dc1 = 32 (mm) ng kớnh phn nh hng sau D4 ca dao ly bng ng kớnh l then hoa sau chut vi sai lch ng kớnh theo kiu lp ghộp D4 = D0 = 36 mm Chiu di dao chut Chiu di t u dao n rng ct th nht ca dao: GVHD: Nguyn Duy Trinh 17 Trng HCN H Ni Mụn thit k dng c ct L0 = L1 + L2 + L3 + L4 Vi = l1 = 140 mm, Chiu di phn u dao lp vo mõm cp mỏy Lh = 10 mm, Chiu rng khe h Lm = 20 mm, Chiu dy thnh mỏy Ln= 10 mm, Chiu dy bc gỏ L4 = lct = 50 mm + Chiu di L2 ca phn c dao c tớnh t iu kin gỏ t: L2 = (Lh + Lm+ Ln) - L3 (mm) L3 = 0,5.D1 = 0,5.26 = 13 (mm) Vi L3 = 0,5.D1 = 16 mm, chiu di phn cụn chuyn tip L2 =(10 + 20 + 10) 16 = 24 mm Chiu di phn ct L5 L5 = Lc + Ls Lc = t.Zc, chiu di phn rng ct Ls = ts.Zs, chiu di phn sa ỳng Do chn bc rng ging nờn ta cú: L5 = t(Zthụ + Ztinh) = 12.23 = 276 mm Ls = ts.Zs = 12.5 =60 mm Chiu di phn nh hng sau L6 L6 = (0,50,6)L = (0,50,6).50=2530mm Vy, tng chiu di ca dao chut s l: L = L1 + L2 + L3 + L4 + L5 + L6 L = 140 + 24 + 16 + 50+276 + 60 + 25 = 591 mm 7.Kim tra bn dao chut GVHD: Nguyn Duy Trinh 18 Trng HCN H Ni Mụn thit k dng c ct Tớnh ng sut tit din nguy him x = Pmax [ z ] F0 Trong ú: [ z ] ng sut ln nht cho phộp vi dao chut Vi dao chut thộp giú v chut l then hoa thỡ [ z ] = 350 N/mm F0: Tit din nguy him ca dao, chớnh l tit din ti chõn rng ca dao chut: F0 = .D 2tmin (mm ) Pmax: Lc chut ln nht Pmax = p.B.Z max K = p.6.b.Z max K (N) p = 297 N/mm, ng vi vt liu chi tit gia cụng l thộp C30 cú cng khong 198 ữ 229 HB B = 3,5.4 = 14 mm, chiu rng rng ct K = 0,93, h s lc ct Zmax = rng Vy, ng sut ti tit din nguy him l x = Pmax 4.P 4.297.24.0,93 = = = 206,3 N/mm [ z ] 2 F0 .D 3,14.36,25 Nh vy, dao chut bn Yờu cu k thut ca dao: Vt liu: Vt liu phn ct: P18 Vt liu phn u dao: Thộp 45 cng sau nhit luyn: GVHD: Nguyn Duy Trinh 19 Trng HCN H Ni Mụn thit k dng c ct Phn ct v phn nh hng phớa sau HRC 6265 Phn nh hng phớa trc HRC 6062 Phn u dao HRC 4047 nhỏm: Trờn cnh vin ca rng sa ỳng khụng ln hn 0,25 Mt trc, mt sau ca rng, mt cụn lm vic l tõm, phn nh hng khụng thp hn 0,5 Mt ỏy rng, u dao, cụn chuyn tip cỏc rónh chia phoi khụng ln hn.1 Cỏc mt khụng mi khụng ln hn Sai lch ln nht ca ng kớnh ,cỏc rng ct khụng vt quỏ tr s -0,008 Sai lch cho phộp ng kớnh ca cỏc rng sa ỳng v cỏc rng ct tinh khụng vt quỏ tr s+0,025 o: o tõm theo ng kớnh ngoi ca rng sa ỳng, rng ct tinh, phn nh hng sau khụng vt quỏ tr s dung sai ca ng kớnh o phn cũn li ca dao trờn mi 100mm chiu di khụng vt quỏ tr s 0,006 sai lch gúc cho phộp khụng vt quỏ: Gúc trc: = 150 Gúc sau: thụ = 30 tinh = s = 10 Nhn xột ca giỏo viờn GVHD: Nguyn Duy Trinh 20 Trng HCN H Ni Mụn thit k dng c ct GVHD: Nguyn Duy Trinh 21 [...]... +Mặt trước, mặt lỗ gá dao và các mặt tựa không thấp hơn 0,32 +Mặt hớt lưng của hình dáng răng không thấp hơn 0,64 -Nhãn hiệu : +Môđun m = 3,5 +Số hiệu dao : N03 1 / 2 PHẦN III TÍNH TOÁN VÀ THIẾT KẾ DAO CHUỐT LỖ TRỤ THEN HOA Tính toán thiết kế lỗ trụ then hoa với các kích thước: Đường kính ngoài: D = 36mm Đường kính trong: d = 32mm Chiều rộng then: b = 6mm Chiều dài chuốt: 50mm Lỗ then: z = 8 Vật liệu... (0,5…0,6).50=25…30mm Vậy, tổng chiều dài của dao chuốt sẽ là: L = L1 + L2 + L3 + L4 + L5 + L6 L = 140 + 24 + 16 + 50+276 + 60 + 25 = 591 mm 7.Kiểm tra bền dao chuốt GVHD: Nguyễn Duy Trinh 18 Trường ĐHCN Hà Nội Môn thiết kế dụng cụ cắt Tính ứng suất ở tiết diện nguy hiểm σx = Pmax ≤ [σ z ] F0 Trong đó: [σ z ] ứng suất lớn nhất cho phép với dao chuốt Với dao chuốt thép gió và chuốt lỗ then hoa thì [σ z ] = 350 N/mm 2... kéo thường được chia làm hai loại vật liệu: + Phần đầu dao (hai phần cán) được làm bằng thép kết cấu C45 + Phần sau dao (phần định hướng trở về sau) làm bằng thép gió P18 3 Thiết kế phần răng và sửa đúng: 3.1: Cấu tạo dao chuốt: L I II III IV V Dao chuốt chia làm 5 thành phần như sau: I: Đầu dao: Phần kẹp, cổ dao, côn chuyển tiếp II: Phần định hướng trước III: Phần cắt: răng cắt thô, răng cắt tinh, răng... Môn thiết kế dụng cụ cắt 3.2 Tính lượng dư gia công: - Lượng dư gia công được tính theo công thức: A = (Dmax – Dmin) / 2 A = (Dsđ – Dmin) / 2 Với Φ36H7 được Φ36±0,03do đó Dmax = 36,03 A = (36,03 – 32) / 2 = 2,015 mm 4 Lượng nâng răng dao chuốt Vật liệu gia công là thép C30 Chọn dao gia công là thép gió P18 Từ đó tra bảng ra lượng nâng Sz = 0,1mm, - Các răng cắt chuốt bao gồm: - Phần làm việc của dao chuốt. .. C30 1 Hình dạng lỗ chuốt then hoa vuông: GVHD: Nguyễn Duy Trinh 12 Trường ĐHCN Hà Nội Môn thiết kế dụng cụ cắt Theo yêu cầu gia công chi tiết như đề bài thì ta chọn sơ đồ chuốt theo lớp, để quá trình thoát phoi được dễ dàng thì trên cạnh của các răng gần nhau ta làm rãnh thoát phoi thứ tự và xen kẽ nhau 2 Chọn dao: Dao chuốt kéo thường được chia làm hai loại vật liệu: + Phần đầu dao (hai phần cán)... khi chuốt Trong trường hợp này ta lấy giá trị δ = 0,007 TT răng 24 25 26 27 228 Di (mm) 36,037 36,044 36,051 36,058 36,065 Đường kính phần định hướng trước D3 lấy bằng đường kính răng đầu tiên D3= Dc1 = 32 (mm) Đường kính phần định hướng sau D4 của dao lấy bằng đường kính lỗ then hoa sau khi chuốt với sai lệch đường kính theo kiểu lắp ghép D4 = D0 = 36 mm 6 Chiều dài dao chuốt Chiều dài từ đầu dao. .. tra : Dao chuốt lỗ then hoa gồm có Zsđ = 5 răng + Răng cắt thô có lượng nâng không đổi, tính toán để cắt hết lượng dư Athô Athô = A - Atinh Trong đó: Atinh = (0,7 + 0,4 + 0,2)Sz = 0,13 mm Nên Athô = 2,015 – 0,13 = 1,885 mm ; Số răng cắt thô được tính theo: Z thô = Athô 1,885 +1 = + 1 = 20 (răng) S zthô 0,1 Chọn Zthô = 20răng ( Cộng thêm 1 là vì răng cắt thô đầu tiên không có lượng nâng ) Do kết quả... 35,91 36,15 36,44 3Chọn các kích thước kết cấu dao: Đường kính ngoài D = 80mm Đường kính lỗ gá d = 27mm Chiều rộng dao B = 12mm Số răng của dao Z= 12 Lượng hớt lưng K = 3,5 GVHD: Nguyễn Duy Trinh 11 Trường ĐHCN Hà Nội Môn thiết kế dụng cụ cắt Các thành phần khác: t1=15,5; r1=0,5; t2=10,5; r=1,25; b=4,08±0,15; c=0,8; δ=250 4 Điều kiện kỹ thuật : -Vật liệu làm dao : Thép gió P18; -Độ cứng sau nhiệt luyện... 206,3 N/mm 2 ≤ [σ z ] 2 2 F0 Π.D 3,14.36,25 Như vậy, dao chuốt đủ bền 8 Yêu cầu kỹ thuật của dao: Vật liệu: Vật liệu phần cắt: P18 Vật liệu phần đầu dao: Thép 45 Độ cứng sau khi nhiệt luyện: GVHD: Nguyễn Duy Trinh 19 Trường ĐHCN Hà Nội Môn thiết kế dụng cụ cắt Phần cắt và phần định hướng phía sau HRC 62…65 Phần định hướng phía trước HRC 60…62 Phần đầu dao HRC 40…47 Độ nhám: Trên cạnh viền của răng sửa... chuốt Chiều dài từ đầu dao đến răng cắt thứ nhất của dao: GVHD: Nguyễn Duy Trinh 17 Trường ĐHCN Hà Nội Môn thiết kế dụng cụ cắt L0 = L1 + L2 + L3 + L4 Với = l1 = 140 mm, Chiều dài phần đầu dao lắp vào mâm cặp máy Lh = 10 mm, Chiều rộng khe hở Lm = 20 mm, Chiều dày thành máy Ln= 10 mm, Chiều dày bạc gá L4 = lct = 50 mm + Chiều dài L2 của phần cổ dao được tính từ điều kiện gá đặt: L2 = (Lh + Lm+ Ln) - L3

Ngày đăng: 08/09/2016, 09:01

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • LỜI NÓI ĐẦU

    • THIẾT KẾ DAO PHAY ĐĨA MÔĐUN

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan