PHƯƠNG PHÁP TÁCH PPT

LOGO Phương Pháp Tách Nhiệt luyện www.trungtamtinhoc.edu.vn NHIỆT LUYỆN www.trungtamtinhoc.edu.vn Khái niệm Quá Trình Nhiệt Luyện Phương Pháp Nhiệt Luyện Nguyễn Văn Hân Lê Quốc Anh Nguyễn Thanh Bình Hoàng Xuân Ái www.trungtamtinhoc.edu.vn Thành viên Nguyễn Thị Kim Huyền Lý Nguyễn Minh Châu Khổng Thị An Đỗ Ngọc Kim Ngân Nh i NHIỆT LUYỆN ệt đ ộ Đặc rúc tíTnh u ấ vật iC ổ Đ liệu Th ay aTyh đổ i th àn hp hầ nh óa họ c www.trungtamtinhoc.edu.vn Nhiệt Luyện Được Ứng Dụng Trong Sản Xuất Thủy Tinh www.trungtamtinhoc.edu.vn Quá Trình Nhiệt Luyện Nung NHIỆT LUYỆN Giữ nhiệt Làm nguội www.trungtamtinhoc.edu.vn Nhiệt độ nung t0nung: nhiệt độ cao phải đạt đến nung nóng Thời gian giữ nhiệt tgn thời gian cần thiết để trì kim loại nhiệt độ nung Tốc độ nguội vnguội độ giảm nhiệt độ theo thời gian sau thời gian giữ nhiệt Ủ : Là nung nóng kim loại đến nhiệt độ định (từ 200 - 10000C), giữ nhiệt lâu làm nguội chậm với lò nhắm Tôi: nung nóng lên cao nhiệt độ tới hạn làm nguội nhanh nhằm nâng cao độ cứng chóng mài mòn làm cho vật liệu mềm dễ gia công Phương pháp nhiệt luyện Thường hóa :Là phương pháp nhiệt luyện gồm nung nóng thấp nhiệt tới hạn giữ nhiệt làm nguội không khí tĩnh nhằm Đạt độ cứng thích hợp để gia công www.trungtamtinhoc.edu.vn Ram: phương pháp nhiệt luyện nung nóng kim loại nhiệt độ nhiệt độ tới hạn giữ nhiệt độ thời gian làm nguội Quá trình nhiệt luyện sản xuất  Quá Trình Ủ  Thường Hóa  Quá Trính Tôi  Ram Tạo phôi www.trungtamtinhoc.edu.vn Nhiệt luyện sơ Gia công cắt gọt Nhiệt luyện kết thúc Các phương pháp nhiệt luyện thép Ủ thép Ủ ?  Nung nóng + giữ nhiệt + nguội chậm lò  nhận trạng thái cân  độ cứng thấp + độ dẻo cao Vì cần ủ? - Làm giảm độ cứng để dễ dàng gia công khí(cắt, bào, tiện… ) - Làm tăng thêm độ dẻo → dễ gia công biến dạng (dập, cán, kéo….) - Khử bỏ ứng suất bên sinh quỏ trình GC … - Làm đồng thành phần hóa học toàn chi tiết (ủ khuếch tán) - Làm nhỏ hạt www.trungtamtinhoc.edu.vn Thường hóa thép Thường hóa gì? Nung nóng + giữ nhiệt + nguội không khí tĩnh  trạng thái gần ổn định độ cứng thấp (cao ủ) Mục đích - Đạt độ cứng thích hợp cho gia công cắt ( %C ≤ 0.25) - Làm nhỏ hạt Xe trước nhiệt luyện kết thúc - Làm lưới XeII thép sau tích www.trungtamtinhoc.edu.vn Tôi thép Đ/n: Nung nóng + giữ nhiệt + nguội nhanh  nhận trạng thái không ổn định với độ cứng cao Mục đích Nâng cao độ cứng tính chống mài mòn cho chi tiết Nâng cao độ bền sức chịu tải chi tiết www.trungtamtinhoc.edu.vn Các môi trường thông dụng: ☻ Nước: - Rẻ, an toàn, dễ kiếm - Làm nguội nhanh - Cứng cao, biến dạng lớn - Nước nóng (>400C) làm giảm mạnh tốc độ nguộinước nguội - Là môi trường thép C- Không dùng cho chi tiết có hình dạng phức tạp Thay đổi thành phần DD để tăng khả tôi: Dung dịch 10% NaCl+Na2CO3+NaOH Làm nguội nhanh vùng nhiệt độ cao, nguội chậm vùng nhiệt độ thấp www.trungtamtinhoc.edu.vn ☻Dầu: - Làm nguội chậm - Dầu nóng dùng dầu nóng (60-80) để tăng tính linh động - Là môi trường thép Hợp Kim chi tiết có hình dạng phức tạp Hiện dầu đến nhiệt độ cao (200-3000C) ☻Các môi trường khác -Môi trường muối nóng chảy - Môi trường Polyme - Môi trường lò chân không : Nitơ lỏng www.trungtamtinhoc.edu.vn Ram thép → Nung nóng thép sau đến nhiệt độ xác định + giữ nhiệt làm nguội không khí → Là công đoạn bắt buộc sau Vì cần Ram? * Đặc điểm tổ chức nhận sau tôi: - Tôi có độ cứng cao, giòn, dẻo dai  dễ bị nứt gãy - Nhiều chi tiết sau yêu cầu cần độ đàn hồi, độ dẻo cao…  Giảm khử bỏ hoàn toàn ứng suất bên chi tiết sinh sau tôi, tránh chi tiết bị giòn  Điều chỉnh tính cho phù hợp với yêu cầu riêng chi tiết www.trungtamtinhoc.edu.vn Các phương pháp ram a Ram thấp (150-2500C) - Độ cứng giảm - Dẻo dai cao hơn, ưng suất giảm → ứng dụng cho dụng cụ cắt chi tiết máy chịu mài mòn…… www.trungtamtinhoc.edu.vn b Ram trung bình (300-4500C): - Áp dụng với thép có 0,55-0,65%C - Độ cứng giảm rõ rệt, đàn hồi đạt giá trị lớn (σđh= max) - Khử bỏ hoàn toàn ứng suất bên - Ứng dụng cho chi tiết làm việc cần độ cứng tương đối cao độ đàn hồi cao: lò xo, nhíp, khuôn rèn, dập nóng…… www.trungtamtinhoc.edu.vn www.trungtamtinhoc.edu.vn c Ram cao (500-6500C) - Độ cứng giảm mạnh (15-25HRC) , độ dẻo độ dai tăng mạnh - Ứng dụng cho chi tiết máy chịu va đập: trục, bánh răng…… www.trungtamtinhoc.edu.vn www.trungtamtinhoc.edu.vn CẢM ƠN CÔ VÀ CÁC BẠN Nhóm L/O/G/O www.trungtamtinhoc.edu.vn [...]... cao…  Giảm hoặc khử bỏ hoàn toàn ứng suất bên trong chi tiết sinh ra sau tôi, tránh chi tiết bị giòn  Điều chỉnh cơ tính cho phù hợp với yêu cầu riêng của từng chi tiết www.trungtamtinhoc.edu.vn Các phương pháp ram a Ram thấp (150-2500C) - Độ cứng giảm - Dẻo dai cao hơn, ưng suất giảm → ứng dụng cho các dụng cụ cắt và chi tiết máy chịu mài mòn…… www.trungtamtinhoc.edu.vn b Ram trung bình (300-4500C):