Đồ án kỹ thuật thi công

Trên hình vẽ là sơ đồ nhà công nghiệp một tầng 3 nhịp,24 bước cột ta cần lập biện pháp thi công, thi công bằng phương pháp lắp ghép các cấu kiện khác nhau bao gồm: móng, cầu trục, cột, dàn mái, dầm cầu chạy, dàn vì kèo... bằng bê tông. Các cấu kiện này được sản xuất trong nhà máy và được vận chuyển bằng các phương tiện vận chuyển chuyên dụng đến công trường để tiến hành thi công lắp ghép. Đây là công trình lớn 3 nhịp, 24 bước cột , có L1=L3=6,8m, L2=22m. Chiều dài công trình là 24 x 6 = 144m, vì vậy cần phải bố trí 2 khe lún. Công trình được thi công trên nền đất bằng phẳng, không bị hạn chế về mặt bằng, các điều kiện cho thi công là thuận lợi, các phương tiện thi công đầy đủ, nhân công luôn đảm bảo.

Đồ Án Kỹ Thuật Thi Công GVHD : Đàm Đức Vinh ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG I Đặc điểm công trình xây dựng Đặc điểm công trình Trên hình vẽ sơ đồ nhà công nghiệp tầng nhịp,24 bước cột ta cần lập biện pháp thi công, thi công phương pháp lắp ghép cấu kiện khác bao gồm: móng, cầu trục, cột, dàn mái, dầm cầu chạy, dàn kèo bê tông Các cấu kiện sản xuất nhà máy vận chuyển phương tiện vận chuyển chuyên dụng đến công trường để tiến hành thi công lắp ghép Đây công trình lớn nhịp, 24 bước cột , có L1=L3=6,8m, L2=22m Chiều dài công trình 24 x = 144m, cần phải bố trí khe lún Công trình thi công đất phẳng, không bị hạn chế mặt bằng, điều kiện cho thi công thuận lợi, phương tiện thi công đầy đủ, nhân công đảm bảo Từ đặc điểm công trình thông số đề cho ta có sơ đồ lắp ghép công trình bao gồm mặt mặt cắt 6800 A 22000 35600 B 6800 C D M? T C? T NGANG NHÀ D 680 C 2200 B 680 A 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 6000 25 M? T B? NG CÔNG TRÌNH SVTT : Phạm Văn Tú [1] Lớp : K35 - ĐHXD Số liệu tính toán: Căn vào số liệu đầu ta có : • Cột biên (C1) : H = 7,8m R = 6m Cột : 0,3 x0,6m Cột :0,3 x 0,4m • Cột (C2): H = 11,6m R = 8,4m Cột : 0,4 x0,6m Cột :0,4 x 0,5m • Dầm cầu trục nhịp biên (DCT) : L = 6m H = 0,8m B = 0,3m B1 = 0,3m ( chiều rộng sườn) Hc = 0,4m ( chiều cao cánh) • Dầm cầu trục nhịp (DCT) : L = 6m H = 1,2m B = 0,4m B1 = 0,4m ( chiều rộng sườn) Hc = 0,5m ( chiều cao cánh) • Giàn kèo mái 1 1 1 1 H =  ÷  L1 =  ÷  6,8 = (0, 97 ÷ 0, 76) 7 9 7 9 Lấy H = 0,8m • Giàn kèo mái 1 1 1 1 H =  ÷  L2 =  ÷  22 = (3,14 ÷ 2, 45) 7 9 7 9 Lấy H = 2m • Dàn cửa trời : - Nhịp biên : L = 3,6 m H = 2,1m - Nhịp :L=6m H = 2,4 m • Panen tường (Pt): kích thước 1,2x6 m p = 1,2 T II Tính toán trọng lượng cấu kiện 1: Móng 1.1 Móng Kích thước móng chọn hình vẽ: 1110 810 600 810 510 300 650 25 350 650 115 25 300 25 25 200 300 200 650 1500 2000 MÓNG BIÊN Thể tích -V1 = 0,2×1,5×2,0 = 0,6 (m ) -V2 = 0,3 (1,5× 2, + (1,5 + 0,81)(2, +1,11) + 0,81×1,11) = 0,45(m3) - V3 = 0,65× 1,11 ×0,81 =0,584 (m ) -V = 0, 65 0,81) (0,35× 0, 65 + (0,35 + 0,51)(0, 65 + 0,81) + 0,51× = 0,21 (m3) Thể tích khối móng V = V1 + V2+V3 -V4 = 0,6 + 0,45+0,584 - 0,21 = 1,424 (m ) Trọng lượng : P = 1,424×2,5 = 3,56 ( T ) 1.2 Móng Kích thước móng chọn hình vẽ: 1110 910 610 400 810 600 650 650 1150 25 450 200 300 1600 1150 25 650 2000 MÓNG GI? A 25 200 300 1150 Thể tích -V1 = 0,2×1,6×2,0 = 0,64 (m ) -V2 = 0,3 (1, 6× 2, + (1, + 0, 91)(2, +1,11) + 0,91×1,11) = 0,601(m3) -V3 = 0,65×1,11 ×0,91= 0,66(m ) -V4 = 0, 0,35× 0,85 + ( 0, 45 + 0, 61)( 0, 65 + 0,81) + 0, 61× 65  0,81 = 0,129 (m ) Thể tích khối móng V = V1 + V2+ V3 – V4 = 0,64 + 0,601+0,66 – 0,129 = 1,772 (m ) Trọng lượng : P = 1,772×2,5 = 4,43( T ) 2: Cột 400 200 250 500 250 200 300 1900 B B 600 400 B-B 3700 600 10700 600 A D-D DD 600 600600 131 400 8200 500 400 400 8800 400 300 A-A A C C-C C +0.00 +0.00 a2 a2 a3 a3 C? T BIÊN 2.1 Cột biên: Ta có : Cao trình vai cột V = R – ( Hr + Hdct) → R = V + ( Hr + Hdct) = + (0,15 +0,8) = 6,95 m Lấy a = 15cm ta có : C? T GI? A 600 Cao trình đỉnh cột : D = R + Hdct + a1= 6,95 + 0,8 + 0,15 = 7,9 m → Chiều dài phần cột : Ht = D – V = 7,9 – = 1,9 m Chiều dài phần cột : Hd = H1 +a2 = 7,8 + 0,4 = 8,2 m Ht = 1,9 m ; Hd =8,2 m Vậy chiều dài cột là: 10,7m Trọng lượng phần cột Pt =0,3×0,4×2,5x 1,9 = 0,57T Trọng lượng phần cột dưới: Pd = 2,5(0,3×0,6×8,8 + (0,6+1,0) 0, 0,3 ) = 4,2 T Trọng lượng toàn cột: Pcột = Pt + Pd = 0,57+ 4,2 = 4,77 T 2.2.Cột giữa: Ta có : Cao trình vai cột V = R – ( Hr + Hdct) → R = V + ( Hr + Hdct) =8,4 + (0,15 +1,2) = 10,75 m Lấy a = 15cm ta có : Cao trình đỉnh cột : D = R + Hdct + a1= 10,75 + 1,2 + 0,15 = 12,1 m ( lấy a1 =15cm) → Chiều dài phần cột : Ht = D – V = 12,1 – 8,4 = 3,7 m Chiều dài phần cột : Hd = V +a2 = 8,4 + 0,4 = 8,8 m ( lấy a2 = 40 cm) → Chiều dài toàn cột H : H = Hd + Ht + a3 = 8,8 + 3,7 + 0,6 = 13,1m ( lấy a3 = 60cm) Trọng lượng phần cột trên: Pt = 0,5×0,4×2,5x 3,7 = 1,85 T Pd = 2,5(0,4×0,6×9,4+2.(0,6+1,0) 0, 0,5 ) = 6,44 T Trọng lượng toàn cột: Pcột = Pt + Pd = 1,85 + 6,44 = 8,29 T b3= 900 Dầm cầu trục h1= 400 Nhịp biên -L=6m 400 - Chiều cao dầm: 0,8 m b2= 300 - Thể tích cánh dầm b1= 300 h2= 800 b2= 300 V1 = b3.h1.l = 0, 9.0, 4.6 = 2,16(m3 ) - Thể tích phần thân dầm l V = (b + b − 2b )( h − h ) = (0, + 0, − 2.0, )( 0,8 − 0, 4) = 0, 72(m3 ) 2 2 - Thể tích toàn phần dầm cầu chạy V = V1 + V2 = 2,16 + 0, 72 = 2,88(m3 ) - Trọng lượng dầm cầu chạy Qdcc =  = 2, 5.2,88 = 7, 2(T V ) b3= 1200 h1= 500 Nhịp : -L=6m - Chiều cao dầm: 1,2 m 700 - Thể tích cánh dầm b2= 400 V1 = b3.h1.l = 1, 2.0, 5.6 = 3, 6(m ) b1= 400 b2= 400 - Thể tích phần thân dầm l V = (b + b − 2b ) ( h − h ) = (0, + 1, − 2.0, 4)(1, − 0,5 ) = 1, 68(m3 ) 2 - Thể tích toàn phần dầm cầu chạy h2= 120 V = V1 + V2 = 3, +1, 68 = 5, 28(m3 ) - Trọng lượng dầm cầu chạy Qdcc =  = 2, 5.5, 28 = 13, 2(T ) V Dàn mái 6800 6800 210 800 6800 Dàn mái lắp nhịp biên 200 22000 Sau lắp xong cấu kiện số ổn định cho thợ tháo cáp treo buộc, quay tay cần (Vừa quay vừa cáp) đưa móc cẩu vị trí số để tiếp tục cẩu lắp khối móng số Đồng thời cho thợ lấp đất để ổn định cho khối móng thứ Mọi thao tác lắp móng tiến hành lắp móng thứ Sau lắp móng xong khối móng (đạt yêu cầu thiết kế, kỹ thuật) Thì cáp, quay tay cần vị trí ổn định nó, nâng chân phụ, tiếp tục cho cẩu di chuyển tới vị trí đứng cẩu số HU? NG DI CHUY? N C? A C? U TR? C HU? NG DI CHUY? N C? A C? U TR? C M? T B? NG L? P C? C MÓNG TL 1/350 * ổn định khối móng: Để ổn định khối móng ta cho công nhân sử dụng dụng cụ thủ công quốc, xẻng để xúc đất đổ xuống hố móng vừa đổ đất, vừa đầm lèn cho chặt Cần lưu ý việc ổn định khối móng tiến hành làm đợt Do mặt móng nằm ± 0,00 nên đợt tiến hành lấp, đầm lèn đến mặt khối móng cách 5cm dừng lại Công tác lấp ổn định khối móng nhằm cho việc thi công nhanh để chuẩn bị tiến hành lắp cấu kiện cho đảm bảo tiến độ kỹ thuật 1.Cẩu lắp cột Dùng cần cẩu mã hiệu KX5361, L=20m để cẩu lắp cột biên cột với thông số nêu 1.1.Vị trí đứng sơ đồ di chuyển cần trục Từ sơ đồ thể thị trường hoạt động cẩu với cấu kiện (vùng mà cẩu đứng cẩu cấu kiện đó), ta xác định thị trường chung cấu kiện lựa chọn vị trí đứng sơ đồ di chuyển cẩu sau: Cần trục – dọc theo dãy cột vị trí đứng cần trục ta lắp cột, vị trí có khe nhiệt độ lắp cột 24 + Trong nhịp số lượng vị trí đứng cần trục là: = 6, 25 ≈ 60 00 60 00 60 00 60 00 60 00 6800 22000 6800 Lựa chọn sơ đồ di chuyển cho cột (Sử dụng tối đa tầm với để tăng hệ số Ksd) 1.2.Biện pháp thi công - Công tác chuẩn bị: + Chuyên chở cột từ nhà máy đến công trường xe vận chuyển chuyên dụng, sau dùng cần trục xếp cột nằm mặt thi công vị trí thể vẽ + Dùng máy để kiểm tra lại đường tim, trục móng vạch sẵn đường tim mặt móng tim, cốt cột + Vệ sinh sẽ, làm cốc móng, tùy theo thiết kế dải lớp vữa cốc móng + Kiểm tra kích thước cột, chiều rộng, chiều cao, tiết diện cột, kiểm tra bulông liên kết cột với dầm cầu chạy như:vị trí liên kết bulông, chất lượng bulông ốc vặn bulông cho cột, đảm bảo đủ đạt chất lượng + Kiểm tra thiết bị treo buộc cột như: dây cáp, đai ma sát, dụng cụ cố định tam chuẩn bị vữa bêtông chèn theo mác thiết kế R11300 R11200 R11300 R11200 13 R11200 R11200 R11200 R11200 R11200 R11200 R11300 R11300 14 R11200 R11200 R11200 R11200 6800 A 22000 B 6800 C D Mặt tập kết cấu kiện - Công tác lắp dựng: + Móc hệ thống treo buộc đai ma sát vào thân cột, đổ lớp bêtông đệm vào móng cốc + Móc hệ thống treo buộc vào hệ thống cần cẩu, cần cẩu rút dây cáp kéo dứng cột lên, nhấc cột lên cao cách mặt móng 0.5m Để giảm ma sát chân cột kéo lê, người ta bố trí xe goòng đỡ chân cột thiết bị kéo chân cột vào + Công nhân dùng hệ thống dây thừng kéo cột vào tim móng, sau cho cẩu hạ từ từ cột xuống cốc móng + Dùng nêm gỗ dây tăng dơ cố định tạm thời, sau dùng máy kinh vĩ để điều chỉnh tim cốt cột dùng máy nivô để điều chỉnh cao trình cột, vặn tăng đóng nêm gỗ theo điều khiển người ngắm máy kinh vĩ nivô Nếu chiều cao cột chưa đạt yêu cầu ta dùng cần cẩu để kéo nhẹ cột công nhân thay đổi lớp vữa đệm bêtông cốc móng để đảm bảo cao trình cột + Sau điều chỉnh xong, làm vệ sinh chân cột dùng vữa ximăng đông kết nhanh để gắn cột, mác vữa >20% mác bêtông làm cột móng Chú ý bêtông phải có cho phụ gia chống co ngót + Cố định vĩnh viễn chân cột, có trường hợp: Trường hợp nêm để lại chân cột ta tiến hành đổ lần cao mặt móng xong Trường hợp nêm không để lại chân cột, lần1 ta đổ bêtông đến mặt nêm chờ cho bêtông đạt 50% cường độ tiến hành rút nêm đổ nốt phần lại mặt cốc móng 1500 107 Khung dai 13200 dây gi?ng 1000 +- 0.000 SO Ð? L? P GHÉP C? T 2.Lắp ghép dầm cầu chạy -1150 Dùng cần cẩu mã hiệu KX5361, L=20m để cẩu lắp dầm cầu chạy với thông số nêu 2.1.Vị trí đứng sơ đồ di chuyển cần trục Độ với nhỏ cần trục Rmin=5m, trọng lượng dầm cầu chạy Q=3,55T ,độ với lớn cần trục là: Rmax=14,5m Như thi công cách cho cần trục di chuyển dãy cột, hình vẽ Sử dụng tối đa tầm với,tăng hệ số Ksd với vị trí lắp DCC nhịp biên nhịp Trong nhịp biên vị trí đứng cần trục vị trí rmax = 14500 rmin = 5000 L? A CH? N SO Ð? DI CHUY? N C? U CHO D? M C? U C 2.2.Biện pháp thi công - Công tác chuẩn bị: + Dùng xe vận chuyển DCC đến vị trí tập kết dọc theo trục cột hình vẽ + Kiểm tra kích thước dầm cầu chạy, bulông liên kết đệm thép liên kết dầm cầu chạy (có đủ số lượng hay vị trí hay không) + Kiểm tra dụng cụ treo buộc, phải gia cố thay cần + Kiểm tra cốt vai cột hai cột máy thủy bình, đánh tim dầm, kiểm tra khoảng cách cột + Chuẩn bị thép đệm, dụng cụ liên kết bulông, dụng cụ vặn bulông, que hàn máy hàn + Móc buộc dụng cụ treo buộc dầm vào vị trí Lắp đặt Móc móc cẩu vào thiết bị treo buộc dầm cầu chạy, nhấc bổng dầm cầu chạy lên, công nhân dùng dây buộc điều khiển DCC đặt vị trí vai cột + Hai công nhân đứng sàn công tác đầu cột dùng đòn bẩy để điều chỉnh (vi chỉnh) vị trí dầm cầu chạy Nếu có sai lệch cốt dùng thêm thép đệm - Cố định vĩnh viễn: + Sử dụng máy kinh vĩ để kiểm tra lại toàn tim dọc theo trục + Tiến hành hàn chết mối nối (chú ý cố định vĩnh viễn thực sau lắp xong điều chỉnh dầm cầu chạy toàn hàng cột) r=9840 r=9840 r=9840 r=9840 6000 r=5400 r=5400 r=5400 6000 r=5400 r=5400 r=5400 6000 r=9840 r=9840 r=9840 r=9840 6000 r=9840 r=9840 r=9840 6000 r=9840 r=5400 r=5400 6000 r=5400 10 r=5400 r=5400 r=5400 6000 r=9840 r=9840 r=9840 6000 r=9840 6800 D C 6800 22000 B A MẶT BẰNG BỐ TRÍ CẨU LẮP DCC VÀ SƠ ĐỒ DI CHUYỂN CẦN TRỤC 1200 1500 1000 7800 +- 0.000 -1150 C? U L? P D? M C? U CH? Y 3.Lắp ghép dàn kèo bê bông, dầm mái bê tông Dùng cần cẩu mã hiệu XKG-30, L=25m để cẩu lắp dàn kèo bêtông dầm mái bêtông với thông số nêu 3.1.Xác định vị trí đặt cẩu sơ đồ vận chuyển - Sơ đồ vận chuyển cẩu lắp: cho cần cẩu chạy nhịp nhà - Xác định vị trí cẩu lắp: vị trí đặt cẩu xác định theo bán kính nhỏ lớn cẩu với cần trọng lượng vật cẩu, vị trí đặt dàn kèo panel mái + Vì kèo bêtông nhịp giữa: Bán kính cẩu nhỏ cẩu là: Rmin=6,29m Cần cẩu phải cẩu vật nặng P=8,92T, tra bảng thông số cần trục ta có: Rmax=12,2m Căn vào kích thước cụ thể dàn, panel mái mặt nhịp ta có vị trí cẩu lắp hình vẽ + Dầm bêtông nhịp biên: Bán kính nhỏ cần cẩu là: Rmin=5,1m Căn vào kích thước cụ thể dàn, panel mái mặt nhịp ta có vị trí cẩu lắp cần cẩu hình vẽ 3.2.Kĩ thuật lắp - Công tác chuẩn bị: + Kết cấu mái tiến hành lắp ghép sau cố định vĩnh viễn chân cột + Sau cố định vĩnh viễn chân cột, tiến hành vạch đường tim trục để công tác lắp ghép nhanh chóng xác Gá lắp dụng cụ điều chỉnh cố định tạm cho dàn trước cẩu dàn Treo buộc dàn dùng dàn treo thép, treo điểm mắt dàn cánh thượng, ta có gia cố chống vỡ cắt cục cẩu Bố trí phương tiện công nhân đứng thi công liên kết dàn với hệ kết cấu nhà - Cẩu lắp cố định tạm: + Cố định tạm dàn nhịp hai biên điểm, sử dụng giằng cánh thượng, riêng dàn lắp cố định tạm tăng dây néo, cố định dàn điểm: điểm đầu, 1điểm dàn +Kiểm tra điều chỉnh độ thẳng đứng dàn, vị trí, cao trình thiết kế đặt dàn 10 680 10 22000 XÀ G? 10 6800 10 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 10 MẶT BẰNG TẬP KẾT CẤU KIỆN VÀ CẨU LẮP 4.Lắp ghép panel mái DÂY GI? NG +- 0 00 6000 6000 6000 6000 6000 Dùng cần cẩu mã hiệu XKG-30, L=25m cỏ mỏ phụ l=8m để cẩu lắp panel mái với thông số nêu 5.Lắp ghép tường Dùng cần cẩu mã hiệu KX-5361, L=25m để cẩu lắp tường với thông số nêu 5.1.Xác định vị trí sơ đồ vận chuyển cẩu lắp - Sơ đồ vận chuyển cẩu lắp: Cho cần cẩu chạy dọc biên nhà (phía nhà) để tiến hành cẩulắpcáctấm mái - Xác định vị trí đặt cẩu: Vị trí đặt cẩu xác định theo bán kính nhỏ lớn cần cẩu với trọng lượng vật cẩu, vị trí tập kết cấu kiện Bán kính cẩu nhỏ cần cẩu là: Rmin=5m Cần cẩu phải cẩu vật nặng P=1.21T, tra bảng thông số cần trục ta có:Rmax=18m Căn vào kích thước cụ thể tường mặt bố trí cấu kiện ta có vị trí cẩu lắp cần trục hình vẽ rmax = 18000 rmin = 5000 6800 22000 6800 rmin = 5000 rmax = 18000 LỰA CHỌN SƠ ĐỒ DI CHUYỂN CẨU TẤM TƯỜNG 5.2.Kĩ thuật lắp - Công tác chuẩn bị: Sau đổ giằng móng, tập kết tường đên vị trí lắp xe chuyên chở, treo buộc cáp puly tự cân với điểm treo - Cẩu lắp cố định tạm: lắp tường từ lên trên, vị trí đứng cẩu lắp tường tương ứng với bước cột Sau lắp, tiến hành kiểm tra điều chỉnh panel mái vào vị trí theo thiết kế - Cố định vĩnh viễn: sau điều chỉnh kiểm tra toàn yêu cầu kĩ thuật theo thiết kế đạt yêu cầu, tiến hành cố định vĩnh viễn panel cách hàn tường vào chi tiết chôn sẵn cột hàn tường với 13 6000 1000 1000 12 6000 11 6000 10 10 600 6000 1000 1000 6000 3500 3500 6800 D 22000 C 6800 B A M? T B? NG B? TRÍ C? U L? P T? M TU? NG VÀ HU? NG DI CHUY? N C? A C? U TR? C T/L :1/250 4.1.Xác định vị trí đặt cẩu sơ đồ vận chuyển cẩu lắp - Sơ đồ vận chuyển cẩu lắp: Cho cần cẩu XKG-30, L=25m (mỏ phụ l=8m) chạy nhịp nhà (sơ đồ di chuyển hình vẽ phần lắp ghép dàn mái,panen mái) - Xác định vị trí cẩu lắp: Vị trí đặt cẩu xác định theo bán kính nhỏ lớn cẩu với trọng lượng vật cẩu, vị trí đặt dàn kèo panel mái Bán kính cẩu nhỏ cầu Rmin=10.25m Cần cẩu phải cẩu vật nặng P=2.41T, hạn chế độ cao H=17,15m, tra bảng thông số cần trục ta có: Rmax=17,18m Căn vào kích thước cụ thể dàn, panel mái mặt thi công cẩu lắp ta có vị trí cẩu lắp cần cẩu hình vẽ (phần lắp ghép dàn mái,panen mái) 4.2.Kĩ thuật lắp - Công tác chuẩn bị: Sau cố định vĩnh viễn dàn, tiến hành treo buộc tâm mái (mỗi mái treo buộc điểm) dùng puly tự cân - Cẩu lắp cố định tạm: lắp mái theo trình tự lắp dàn trước theo trình tự từ lên, sau lắp mái cửa trời theo trình tự từ xuống Sau kiểm tra điều chỉnh panel mái vào vị trí theo thiết kế - Cố định vĩnh viễn: sau điều chỉnh kiểm tra toàn yêu cầu kĩ thuật theo thiết kế đạt, tiến hành cố định vĩnh viễn panel hàn mái tường vào chi tiết liên kết chôn sẵn cánh thượng IV.KĨ THUẬT AN TOÀN LAO ĐỘNG TRONG THI CÔNG LẮP GHÉP - Công tác lắp ghép thường tiến hành cao, đòi hỏi công nhân lắp ghép phải có sức khỏe tốt không bị chóng mặt, nhức đầu Khi giao nhiệm vụ cao cho công nhân, cán kĩ thuật phải phổ biến biện pháp an toàn thật chu đáo cho họ - Cần cung cấp cho công nhân làm việc cao trang thiết bị quần áo làm việc riêng, gọn gàng, giầy không trơn, găng tay dây lưng an toàn Những dây lưng xích an toàn phải chịu lực tĩnh tới 300kg Nghiêm cấm việc móc dây an toàn vào kết cấu chưa liên kết chắn, không ổn định Khi cấu kiện treo cẩu lên cao 0,5m phải dừng lại 1-2 phút để kiểm tra an toàn móc treo - Không đứng cấu kiện cẩu lắp - Thợ lắp đứng đón cấu kiện phải phía bán kính quay - Các đường lại qua khu vực tiến hành lắp ghép phải ngăn cách: ban ngày phải cắm biển cấm lại, ban đêm phải thắp đèn đỏ báo hiệu (hoặc phải có người bảo vệ) - Đường dây điện không chạy qua khu vực tiến hành lắp ghép, không tránh dây bắt buộc phải ngầm - Nghiêm cấm công nhân đứng cấu kiện cẩu lắp - Các móc cẩu nên có lắp an toàn để dây cẩu không tuột khỏi móc Không kéo ngang vật từ đầu cần cách quấn dây quay tay cần làm đổ cần trục - Không phép đeo vật vào đầu cần thời gian nghỉ giải lao - Chỉ phép tháo dỡ móc cẩu khỏi cấu kiện cấu kiện cố định tạm độ ổn định cấu kiện đảm bảo - Những cầu sàn công tác để thi công mối nối phải chắn, liên kết vững vàng, phải có hàng rào tay vịn cao 1m Khe hở mép sàn tới cấu kiện không vượt 10cm - Phải thường xuyên theo dõi, sữa chữa sàn công tác - Nghiêm cấm việc lại cánh thượng dàn kèo, dầm giằng Chỉ phép lại cánh hạ dàn dây cáp đưa cấu kiện vào thẳng vị trí cao 1m - Cần có biện pháp bảo vệ chống sét tạm thời cho công trình lắp ghép cao Biện pháp dùng phổ biến dùng dây dẫn tạm, cột thu lôi kim loại nối đất tốt V TÍNH TOÁN VÀ LẬP TIẾN ĐỘ THI CÔNG Sử dụng cần cẩu: KX-5361/ L=20m để thi công lắp cột dầm cầu chạy; XKG-30 / L=25m để thi công lắp kèo bêtông, dầm mái panel mái; KX5361/ L=20m để thi công lắp tường 1.Tính định mức ca máy, nhân công thi công lắp ghép Tính toán định mức ca máy, nhân công thi công lắp ghép theo định mức dự toán Xây dựng công trình số: 1242/1998/QĐUB Kết tính toán thể bảng sau: Bảng định mức ca máy, nhân công thi công lắp ghép TT Số hiệu định mức Tên cấu kiện 3 Cột AG.411 biên Cột AG.411 AG.413 DCC AG.413 Trọng lượng cấu kiện(T) Vì kèo AG.412 bêtông Panel AG.415 mái1 Dầm AG.412 mái Panel AG.415 mái2 Tấm AG.415 tường Định mức Tổng số Số máy Số nhân Thời công gian thi (người công (ngày) Ca máy Nhân công (giờ ) Ca máy Nhân công (ngày) 12 10 50 0.07 1.17 2.8 46.8 50 0.09 1.58 3.6 63.2 11 7,2 50 0.2 1.36 22.8 155.04 16 10 13,2 100 0.2 1.36 22.8 155.04 16 10 5,1 50 0.3 2.73 54.6 2,76 562 0.019 0.1 2.166 11.4 7,125 25 0.13 1.04 5.2 41.6 2,76 562 0.019 0.1 2.166 11.4 1.2 304 0.18 0.09 54.72 27.36 99 411 DCC Số lượng cấu kiện (chiếc) 4,77 8,29 Tổng cộng: 2.Lập sơ đồ di chuyển cần trục Căn vào biện pháp kĩ thuật lắp ghép cấu kiện ta lập sơ đồ di chuyển cần trục cho toàn công trình D 680 t?m tu? ng D C 22000 c?t d?m c?u ch?y t?m tu? dàn mái panen mái t?m tu? ng B 6800 VÌ KÈO VÀ PANEN MÁI A dàn mái panen mái d?m c?u ch?y c?t SO Ð? DI CHUY? N C? N TR? C T/L : 1/50 t?m tu? ng A 6000X24=144000 3.Lập tiến độ thi công biểu đồ nhân lực BIỂU ĐỒ TIẾN ĐỘ - NHÂN CÔNG TR? C D 121 58.5 121 56.5 11 4 21 11 4 59 59 56 44 4 121 121 TR? C C 58.5 55 56 22 TR? C B NH?P CB 16 12 121 NH?P BD 22 17 11 16 55.5 59.5 53.5 59.5 4 33 121 NH?P AC TR? C A 55 4 60 53 20 10 15 25 35 30 40 45 50 55 60 BI? U Ð? TI? N Ð? 16 NGU? I 13 11 11 9 BI? U Ð? NHÂN L? C 65 CHÚ THÍCH : 1.Lắp ghép cột (cẩu KX-5361/20m 2.Lắp ghép DCC (cẩu KX5361/20m) 3.Lắp ghép dàn+panel mái(cẩu XKG-30/25m,L’=8m) 4.Lắp ghép tường (cẩu KX-5361/20m) [...]... kính là 35mm, dùng cẩu Móng ,Cột và Dầm Loại 2: có đường kính là 22 mm, dùng cẩu Dàn mái và Panel IV : Tổ chức thi công lắp ghép công trình A Chọn phương pháp lắp ghép cho các cấu kiện 1 Giới thi u các phương pháp hay sử dụng để thi công lắp ghép nhà công nghiệp 1 tầng: Để thi công lắp ghép nhà công nghiệp 1 tầng có các phương pháp lắp ghép sau: a Phương pháp lắp ghép tuần tự : Theo phương pháp này thì... cáp 17,5 mm, trọng lượng 1,06 kg/m 2 Chọn cáp cẩu cột, thi t bị neo buộc Sức nâng của cột không lớn lắm, khi thi công cột dùng biện pháp kéo lê, do vậy không dùng cáp cứng mà dùng cáp mềm có khoá bán tự động để neo cột Cáp treo 2 0 nhánh có góc nghiêng ϕ = 0 nên lực cần thi t kế của dây cáp là: Do cột có trọng lượng nhẹ, sử dụng đai ma sát làm thi t bị treo buộc cột có cấu tạo như hình vẽ: Trong đó:... phương pháp lắp ghép hỗn hợp B: Chọn máy thi công và lắp ghép các cấu I Chọn máy thi công lắp dựng móng, cột, Dầm cầu chạy Với các cấu kiện loại này chọn phương pháp lắp ghép tuần tự cho các cấu kiện: Móng, cột, dầm cầu chạy Để thuận lợi trong việc thi công đạt năng suất cao ta chọn chung 1 loại cẩu cho phương pháp lắp ghép tuần tự để lắp ghép cho 3 cấu kiện 1 Thi t kế tuyến đi của cẩu Mục đích để cẩu... đưa 1 phần công trìnhvào sử dụng được ngay + Nhược điểm: Hiệu suất sử dụng máy thấp Do mất nhiều thời gian vào việc thay đổi dây cáp cẩu điều chỉnh dụng cụ cẩu lắp cho các cấu kiện Do vị trí công tác và các thao tác của công nhân không được chuyên môn hoá nên năng suất sử dụng lao động thấp Phương pháp này luôn phải thay đổi thi t bị treo buộc và cố địng tạm + Phạm vi áp dụng: Sử dụng cho công trình... này được áp dụng nhiều trong các nhà công nghiệp1 tầng hoặc 2 tầng 2 Chọn phương pháp lắp ghép các cấu kiện - Dựa vào các ưu điểm và nhược điểm của các phương pháp trên và điều kiện của công trình ta chọn phuương pháp kết hợp (Phương pháp c) Lý do chọn: + Đây là công trình nhà công nghiệp 1 tầng có mặt bằng rộng, khối lượng lắp ghép các cấu kiện nhiều + Trong công trình có 1 số cấu kiện sử dụng mối... 1,99×6,2 + 30 = 42,344 (KG) = 0,042344T Chọn cáp cẩu dầm cầu trục Dầm cầu chạy là kết cấu nằm ngang nên thi t bị treo buộc là thi t bị treo buộc đơn giản thông thường Do Ldcc ≤ 6m nên dùng chùm dây 2 nhánh có khóa bán tự động Cấu tạo như hình vẽ: Trong đó: 3 4 1- miếng đệm 2- dây cẩu kép 3- khóa bán tự động 4-đoạn ống ở khóa để luồn dây cáp 2 1 §ßn treo DÇm cÇu ch¹y treo buéc dÇm cÇu ch¹y * Dầm cầu... thì tại một vị trí cẩu được 2 cấu kiện 2 Chọn máy cẩu thi công Căn cứ vào nhưng tính năng cơ bản của cẩu: Sức trục, tầm với tay cần, chiều cao nâng móc Ta chọn cẩu như sau: Chọn cẩu để lắp ghép móng BTCT o S r=1,5m R yc=S +r - Với việc chọn sơ đồ di chuyển, vị trí dừng cầu như trên Ta xác định các tính năng cần thi t cho cẩu + Xác định tầm với cần thi t, dựa vào: Mặt bằng vị trí đứng cẩu và vị trí cấu... Dùng phương pháp hình học ta có sơ đồ để chọn các thông số cần trục như sau: - Với cột giữa: - Với việc chọn sơ đồ di chuyển, vị trí dừng cầu như trên Ta xác định các tính năng cần thi t cho cẩu cột Tính cho cột giữa: + Xác định chiều cao cần thi t: Hyc = HL + h1 + h2 + h3 + h4 Trong đó: HL : Cao trình đặt cột ( Với cột cao trình đặt H0 = 0 ) h1 : Khoảng cách cần thi t để điều chỉnh cấu kiện, lấy h1... Với biên: - Với việc chọn sơ đồ di chuyển, vị trí dừng cầu như trên Ta xác định các tính năng cần thi t cho cẩu cột Tính cho cột biên: + Xác định chiều cao cần thi t: Hyc = HL + h1 + h2 + h3 + h4 Trong đó: HL : Cao trình đặt cột ( Với cột cao trình đặt H0 = 0 ) h1 : Khoảng cách cần thi t để điều chỉnh cấu kiện, lấy h1 = 1 m h2 : Chiều dài cấu kiện, h2 = 10,7 m h3 : Chiều cao thi t bị treo buộc, h3 = 1,5... Ryc=S +r - Với việc chọn sơ đồ di chuyển, vị trí dừng cầu như trên Ta xác định các tính năng cần thi t cho cẩu DCC + Xác định chiều cao cần thi t: Hct = HL + h1 + h2 + h3 + h4 Trong đó: HL : Cao trình đặt dầm cầu trục Dầm cầu trục đặt lên vai cột HL=8,8 m h1 : Khoảng cách cần thi t để điều chỉnh cấu kiện, lấy h1 = 1 m h2 : Chiều cao thực của cấu kiện, h2 = 1,2 m h3: Chiều cao thi t bị treo buộc, h3 =1,5