Với sự phát triển của khoa học và kĩ thuật nhanh đến mức chóng mặt Định hướng tự động hóa dường như là tất yếu những máy công cụ đã là lịch sử thì CNC một công cụ cấp tiến khẳng định được chất lượng và năng suất vượt bậc Bài giảng sau đây sẽ phần nào cho bạn được những kiến thức cơ bản để bạn có thể vững vàng hơn Bài giảng là công cụ hữu ích cho những học viên mới tiếp cận và muốn tiếp cận công nghệ CNC
LOGO Nội dung LỊCH SỬ CỦA CNC TỔNG QUAN VỀ CÔNG NGHỆ CNC LỊCH SỬ CÔNG NGHỆ CNC 1949 Không lực Mỹ kết hợp MIT phát triển máy phay lập trình 1952 Viện MIT cho đời máy công cụ điều khiển số (CINCINNATI HYDROTEL) gồm nhiều đèn điện tử với chức nội suy đường thẳng đồng thời theo trục nhận liệu thông qua băng đục lỗ mã nhị phân LỊCH SỬ CÔNG NGHỆ CNC 1965 Giải pháp thay dụng cụ tự động tích hợp máy CNC 1972 Hệ điều khiển NC có lắp đặt máy tính nhỏ 1978 Các hệ thống gia công linh hoạt (FMS) tạo lập LỊCH SỬ CÔNG NGHỆ CNC 1985 Trung tâm gia công CNC có tên"Milwaukee Magic" đời, Công ty Carney & Treker (Mỹ) sản xuất Milwaukee-Matic-II CNC Center LỊCH SỬ CÔNG NGHỆ CNC Ngày nay, máy CNC hoàn thiện hơn, có máy tính kèm Tốc độ máy 20,000 vòng/phút, độ xác gia công đạt tới 0.0001 mm Với tính vượt trội gia công hoàn chỉnh chi tiết máy gia công, với số lần gá đặt TỔNG QUAN VỀ CÔNG NGHỆ CNC Computer CNC Viết tắt từ Numerical Control Điều khiển số phương pháp điều khiển hoạt động máy công cụ cách tự động dựa chữ, số, ký tự đặc biệt (lệnh điều khiển) Dữ liệu số cần để chế tạo chi tiết gửi đến máy CNC dạng chương trình (chương trình chi tiết chương trình CNC) TỔNG QUAN VỀ CÔNG NGHỆ CNC Chương trình điều khiển dịch chuyển thành tín hiệu điện phù hợp chuyển tới động máy CNC TỔNG QUAN VỀ CÔNG NGHỆ CNC Thành phần bản: Một máy điều khiển số (NC) bao gồm: máy công cụ, lập trình chi tiết, phận điều khiển máy TỔNG QUAN VỀ CÔNG NGHỆ CNC Một vài hình ảnh máy CNC 10 LẬP TRÌNH GIA CÔNG TRÊN MÁY PHAY CNC G81 Chu trình khoan: N… G98(G99) G81 X…Y…Z… (R…) F… K… Dụng cụ chuyển động xuống tới độ sâu kết thúc với tốc độ chạy dao lùi dao với tốc độ nhanh 175 LẬP TRÌNH GIA CÔNG TRÊN MÁY PHAY CNC G82 Chu trình khoan có dừng: N… G98(G99) G82 X… Y… Z… (R) P… F… K… Dụng cụ ăn sâu vào chi tiết với lượng ăn dao sau dừng lại quay để gia công hết lỗ, rút mũi khoan nhanh 176 LẬP TRÌNH GIA CÔNG TRÊN MÁY PHAY CNC G73/G83 Chu Trình Khoan Có Bẻ Phoi N … G98(G99) G73 X… Y…Z… (R…) P… Q… F… K… Dụng cụ ăn sâu vào chi tiết với lượng ăn dao Q, chuyển động lùi dao trở lại mặt phẳng bắt đầu (G98) mặt phẳng lùi dao (G99), để bẻ phoi, sau chuyển động nhanh tới cách mặt gia công 1mm, chuyển động cắt thêm chiều sâu Q….Lặp lại tới tận chiều sâu cuối cần thiết lùi dao nhanh 177 LẬP TRÌNH GIA CÔNG TRÊN MÁY PHAY CNC G73/G83 Chu Trình Khoan Có Bẻ Phoi N … G98(G99) G83 X… Y…Z… (R…) P… Q… F… K… Dụng cụ ăn sâu vào chi tiết với lượng ăn dao Q, chuyển động lùi lại mặt phẳng lùi dao, sau lại ăn sâu lần …Tới tận chiều sâu cuối cần thiết lùi dao nhanh 178 LẬP TRÌNH GIA CÔNG TRÊN MÁY PHAY CNC G84 Chu trình tarô N G98(G99) G84 X …Y… Z… (R…) F…P…K… X…Y vị trí tâm lỗ Z… chiều sâu cắt theo kích thước tuyệt đối (hoặc gia số) R[mm]… giá trị chiều cao mặt phẳng rút dao P[msec]… thời gian dừng lại đáy lỗ F… bước ren (lượng chạy dao vòng) K… số lần lặp lại taro 179 LẬP TRÌNH GIA CÔNG TRÊN MÁY PHAY CNC G85 Chu trình khoét N G98(G99) G85 X …Y…Z… (R…) F…P…K… X…Y vị trí tâm lỗ Z… chiều sâu cắt theo kích thước tuyệt đối (hoặc gia số) R[mm]… giá trị chiều cao mặt phẳng rút dao P[msec]… thời gian dừng lại đáy lỗ F… Bước tiến dao K… số lần lặp lại khoét 180 LẬP TRÌNH GIA CÔNG TRÊN MÁY PHAY CNC G86 Chu trình khoan với dừng trục N G98(G99) G86 X …Y…Z… (R…) F… X…Y vị trí tâm lỗ Z… chiều sâu cắt theo kích thước tuyệt đối (hoặc gia số) R[mm]… giá trị chiều cao mặt phẳng rút dao F… Lượng chạy dao K… số lần lặp lại khoan 181 LẬP TRÌNH GIA CÔNG TRÊN MÁY PHAY CNC Lập trình theo kích thước tuyệt đối (G90): N… G90 Lập trình theo kích thước tuyệt đối Ví dụ: N…G90 G00 X… Y… Z… 182 LẬP TRÌNH GIA CÔNG TRÊN MÁY PHAY CNC Lập trình theo kích thước tuyệt đối (G91): N… G91 Lập trình theo kích thước tuyệt đối Ví dụ: N…G91 G00 X… Y… Z… 183 LẬP TRÌNH GIA CÔNG TRÊN MÁY PHAY CNC Lệnh thiết lập gốc tọa độ làm việc (G92): N… G92 X… Y… Z… Lệnh trì kết thúc Prg lệnh M30 Reset Ví dụ: G0 X0 Y0 Z5 G92 X-25 Y-25 G0 X0 Y0 X0 Y0 Z5 G92 X25 Y25 184 LẬP TRÌNH GIA CÔNG TRÊN MÁY PHAY CNC 1.3 Các lệnh chức M Lệnh M00 - Dừng chương trình không điều kiện Lệnh sử dụng để dừng chương trình gia công Trục chính, dung dịch trơn nguội, bàn dao dừng, mở cửa an toàn mà không bị cảnh báo Để chạy tiếp chương trình, nhấn phím "NC START" trục lại bật, giá trị trước lại phục hồi Lệnh M01 - Dừng có điều kiện Lệnh M02 – Kết thúc chương trình Lệnh M03 - Bật trục quay chiều kim đồng hồ Lệnh M98: Gọi chương trình N M98 P Sau P số: số đầu từ trái số lần gọi Sub số sau số hiệu chương trình Lệnh M99: Kết thúc chương trình 185 LẬP TRÌNH GIA CÔNG TRÊN MÁY PHAY CNC Lệnh M98: Gọi chương trình N M98 P Sau P số: số đầu từ trái số lần gọi Sub số sau số hiệu chương trình Lệnh M99: Kết thúc chương trình 186 LẬP TRÌNH GIA CÔNG TRÊN MÁY PHAY CNC 187 LẬP TRÌNH GIA CÔNG TRÊN MÁY PHAY CNC 188 TỔNG QUAN VỀ CÔNG NGHỆ CNC Khoan – Khoan dạng gia công phổ biến Thống kê, xe ô tô có 5000 lỗ khác Trong số đó, tỷ lệ lớn lỗ gia công phương pháp khoan (40%) Khoan dạng gia công khó gia công lỗ trình cắt thực tế xảy lưỡi cắt Khoan gia công máy tiện, phay, khoan 189