CÁC LOẠI MÀNG DÙNG TRONG BAO bì

CÁC LOẠI MÀNG DÙNG TRONG BAO BÌ Khái niỆm vỀ bao bì a Định nghĩa : Với hình dáng kích cỡ đúng, bao bì chứa đựng bảo vệ sản phẩm an toàn từ lúc vận chuyển đến phân phối đến tay người tiêu dùng Ngoài ra, bao bì phải cung cấp thông tin cần thiết nhà sản xuất, mô tả giải thích cách dùng sản phẩm chứa đựng bên Đây phần tiếp thị có ảnh hưởng to lớn đến khía cạnh kinh tế Bao bì có tính động thường xuyên thay đổi vật liệu mới, phương pháp thiết kế gia công mới, đòi hỏi phải thay đổi bao bì Do vậy, trình biến đổi diễn thường xuyên nhằm đạt chất lượng cao b Chức công nghệ tiêu dùng : Trong trình sản xuất công nghiệp phân phối hàng hóa, bao bì có tính sau : - Bảo vệ : • Kích thước bao bì sức bền chống lại lực từ phía chịu lực tác dụng • Sức bền chịu đựng rơi, khả chống ma sát mài mòn Chống lại khả bị xuyên thủng nhằm bảo vệ sản phẩm nằm bên môi trường kín, tương hợp bao bì đóng gói sản phẩm bên • - Khuyếch trương sản phẩm : • Ấn tượng kiểu dáng kích cỡ • Biểu chất lượng • Giá trị trưng bày • Quảng cáo, khuyếch trương nhãn hiệu • Trang trí màu sắc, chất lượng in ấn • Khả nhìn thấy sản phẩm bên - Thông tin sản phẩm : • Khả thực in ấn • Thông tin nhà sản xuất • Chỉ dẫn sử dụng bảo quản • Hiệu sử dụng • Có dẫn khác cần thiết sử dụng với qui trình đóng gói - Một số tính khác • An toàn sử dụng cho trẻ em • Tiện lợi sử dụng • Có khả tiện mở đóng kín trở lại Có thể kiểm tra khối lượng bên sử dụng, dễ dàng khui mở cho người già • Bao bì cần có độ ổn định, cần có chấp nhận môi sinh, có khả phân hủy sau sử dụng Nguyên liệu bao bì tái sinh • • Tiện lợi trình lưu trữ c Phân loại : loại theo cách ứng dụng Bao bì cấp : Là loại bao bì tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm lon, chai nhựa, bao • • Bao bì cấp : bao bì đóng gói cho bao bì cấp thùng carton, hộp giấy Bao bì cấp : Container kiện lớn chứa bao bì cấp Ngoài người ta phân làm loại theo mục đích sử dụng : Bao bì vận chuyển & Bao bì tiêu thụ chổ • d Tên viết tắt vật liệu bao bì : Một vài tên viết tắt gồm vài ký tự theo quy định dùng rộng rãi để thay tên phức tạp loại chất dẻo khác : PE = Polyethylen LDPE = Low Density Polyethylen MDPE = Medium Density Polyethylen HDPE = High Density Polyethylen PET = Polyethylen Terephthalate (Polyester) PP = Polypropylen OPP = Oriented Polypropylen BOPP = Biaxial Oriented Polypropylene PS = Polystyrene OPS = Oriented Polystyrene EPS = Expanded Polystyrene Foamed Polystyrene SAN = Styrene Acrylo Nitrile copolymer ABS = Acrylonitrile Butadiene Styrene copolymer PA = Polyamide (nylon) PVC = Polyvinyl Chloride PVDC = Polyvinylidene Chloride ( Saran) PVA = Polyvinyl Acetate (PVAC) PVAL = Polyvinyl Alcohol CMC = Carboxymethyl Cellulose CA = Cellulose Acetate EVA = Ethylene Vinyl Acetatet PX = Polymethyl Pentene CAB = Cellulose Asetate - Butyrate EC = Ethyl Cellulose Phương pháp biểu diễn bề dày màng nhựa Màng mỏng vật liệu có bề dày không vượt 0.025mm hay 0.001in Nếu giá trị bề dày lớn 0.025mm gọi dạng Với : mm inch 0.006 0.012 0.025 0.050 0.0002 0.0005 0.0010 0.0020 1mm = 0.039 in 1mil = 0.001 in 1gause gaug e mil micron s 25 1/4 6.4 50 1/2 12.7 100 25.4 200 50.8 = 0.00001 in Định lượng : màng nhựa định định lượng giấy (g/m2) Mật độ : trọng lượng đơn vị thể tích g/cm3 g/cc Diện lượng (Yield) : diện tích màng có đơn vị trọng lượng độ dày màng mil (in2/lb/0.001 in) m2/kg/0.0254mm Tính chẤT yêu cẦU chung đỐi vỚi màng a Lực bền kéo căng : Là lực để bẻ gãy vật liệu đơn vị diện tích Màng PP định hướng polyeste có giá trị lực bền kéo cao (≥ 400kp/cm)Cello-phane đạt tới 600kp/cm2 LDPE từ 100 - 200 • b Lực bền xé rách : Rất quan trọng có ảnh hưởng đến mục tiêu sử dụng cuối số mẫu vật liệu làm bao bì Giá trị hướng dẫn cho biết khả chịu ứng dụng màng mỏng vận hành vài thiết bị Đối với vài loại bao bì, tính chịu xé thấp trở nên có lợi (ví dụ túi khoai tây chiên) PE có lực bền xé cao màng Cellophane màng polyeste có giá trị thấp c Trở lực va đập : Là tính chất có lợi đặc biệt đóng gói sản phẩm nặng màng plastic vật chứa lớn mà chúng phải chịu va đập suốt trình vận chuyển Phương pháp kiểm tra tính chất để rơi khối lượng lên vật liệu đo lực tương đối cần để lọt vào bẻ gãy vật liệu d Độ cứng : Trong vài thiết bị đóng gói dùng màng nhựa, tính chất quan trọng Nhưng quan trọng chai vật chứa khác mà bao bì rắn đòi hỏi giá trị bề dày thành tối thiểu lực bền tối đa Giá trị độ cứng đo cách đo tính độ sai lệch vật liệu bị kéo căng e Độ chịu nhiệt : Bao gồm số tính chất sau Điểm mềm : điểm mềm Vicat: Nhiệt độ kim lọt vào mm mẫu thử • Chỉ số chảy : tốc độ chảy nhựa nhiệt dẻo nhiệt độ cho sẵn áp suất đặc biệt qua khe có kích thước đặc biệt khoảng thời gian cho sẵn Chỉ số chảy biểu diễn lượng nhựa chảy qua màng tính gam 10 phút • Lực bền hàn nhiệt : biểu diễn lực cần để tách bề mặt hàn nhiệt khỏi theo hướng vuông góc PE có lưu hàn nhiệt cao Cellophane cho giá trị thấp nhiều Đôi mối liên kết hàn nhiệt mạnh không cần thiết chẳng hạn túi đựng kẹo khoai tây chiên • yếu tố khác xét đến màng nhiệt có trở nên giòn chịu nhiệt độ thấp hay không Điều quan trọng bao bì thực phẩm đông lạnh Về mặt PE tốt Cellophane Vật liệu nên có tính ổn định để có khả chịu nhiệt độ cao Điều cần thiết loại túi đun sôi Độ ổn định mô tả khả chịu thay đổi môi trường mà không tính chất chủ yếu f Tính chịu độ ẩm : Là yếu tố quan trọng cần xác định tính thích hợp màng nhựa đóng gói nhiều loại sản phẩm Một vài sản phẩm cần bảo vệ không khí ẩm từ phía ngoài, vài sản phẩm khác đòi hỏi phía bên không phép bốc xuyên qua bao bì Có vài phương pháp để xác định giá trị này, phương pháp đơn giản kéo căng mẫu màng vật có chứa nước, đặt phòng kho có chứa chất hút ẩm để chất hấp thu nước truyền xuyên qua lớp màng Lượng nước có vật chứa trước sau thời gian kiểm nghiệm giá trị tốc độ truyền nước (WVTR: Water Vapor Transmission Rate) tốc độ truyền ẩm (MVTR: Moisture Vapor Transmission Rate) diễn tả lượng nước tính gam khuếch tán qua 1m2 (hoặc 100in2) màng 24 (g/m2/24h g/100 in2/24h) g Tính ngăn cản khí : Không giống với tính thấm nước Trong trường hợp này, tốc độ truyền loại khí đặc biệt N2, CO2 O2 xác định Cà phê sống thường sinh khí CO2 mà khí phép thoát khỏi vật chứa, mặt khác khí gây bục vỡ áp suất nội Mặt khác O2 làm cà phê cũ trường hợp khí cần giữ bên Vì cần chọn vật liệu có tính thấm O2 thấp thấm CO2 cao Một ví dụ khác cần tốc độ truyền cao trường hợp đóng gói thịt tươi thịt cần O2 để giữ màu đỏ tươi hấp dẫn khách hàng.Phương pháp xác định tính thẩm thấu khí phải xác định lượng khí khuếch tán xuyên qua vật liệu khoảng thời gian cho sẵn, nguyên tắc phương pháp giống với phương pháp dùng để xác định WVTR nói Đơn vị giá trị cm3/m2/24h cc/100 in2/24h h Khả hàn nhiệt (Sealability) : Khả hàn nhiệt nhựa dẻo nhiệt phụ thuộc vào số điều kiện sau : • Nhiệt độ làm mềm ; nhiệt độ áp suất mối hàn ; thời gian hàn nhiệt • Cấu trúc màng thân polymer • Tỉ lệ tao tinh thể tỉ lệ tạo cấu trúc vô định hình polymer • Lượng chất phụ gia i Xử lý bề mặt (xử lý Corona) : Các loại màng có độ phân cực thấp (PE, PP) thường khó dính bám mực in keo Sự thấm ướt bề mặt vật liệu phụ thuộc vào lượng bề mặt chúng Do vậy, để tăng đặc tính in vật liệu người ta thường phải xử lý Corona Một vài tính chất bổ sung chất dẻo liệt kê giải thích sau : Sự kéo giãn : phần vật liệu nhựa giãn dài trước bị đứt Vật liệu kéo giãn chịu tải trọng va đập tốt hơn, bị đứt Điều quan trọng bao nhựa đựng hàng nặng Sự kéo giãn diễn tả phần trăm so với chiều dài ban đầu Độ co giãn diễn tả phần trăm so với chiều dài ban đầu PP PVC có giá trị cao , lên đến 450%, Polyester PS có giá trị kéo giãn thấp • Độ cứng : vật liệu plastic xác định theo phương pháp Rockwell Dùng viên bi thép có đường kính đặc biệt cân với tải trọng khác tác động lên vật liệu Độ sâu vết lõm tải trọng lấy đo Giá trị Rockwell cao vật liệu cứng • Độ đàn hồi : Là yếu tố quan trọng liên quan đến bao bì nhựa dẻo Nó diễn tả khả trở lại hình dạng kích thước ban đầu vật liệu sau bị biến dạng • - Người ta mô tả “trí nhớ” Tuy nhiên vượt qua giới hạn trí nhớ vật liệu trạng thái giãn dài trở lại trạng thái ban đầu Đó giới hạn đàn hồi Một vài vật liệu PVC dẻo có giá trị mô đun đàn hồi thấp kéo giãn tốt, loại khác PS có giá trị mô đun đàn hồi cao kéo dãn • Độ ổn định kích thước : vài trường hợp bị ảnh hưởng nặng nề thay đổi độ ẩm tương đối bao quanh bao bì Một vài loại vật liệu giãn , vài vật liệu khác co lại, có vài vật liệu khác không bị ảnh hưởng Độ trượt : tính ma sát xuất màng nhựa tiếp xúc bề mặt với loại màng khác với phận thiết bị - Giá trị • đo cách dùng bàn nghiêng ghi nhận lại góc độ nghiêng mà với giá trị mẫu thử vượt qua ma sát bề mặt Độ trượt điều chỉnh phụ gia màng Thí dụ, màng PS có loại độ trượt : - Độ trượt cao, - Độ trượt trung bình, - Độ trượt thấp, hệ số = 0,1 – 0,3 hệ số = 0.3 – 0.5 hệ số > 0.5 Tính thấm dầu mỡ : Rất quan trọng sản phẩm cần đóng gói chứa chất béo Bề mặt bao bì bị làm hỏng chất béo thấm qua màng bao bì Để xác định tính thấm béo : người ta đặt đống cát mịn bão hòa lượngxác định dầu dầu thông, đặt mẫu thử lên đặt miếng giấy thấm Ghi lại thời gian cần để dầu thấm qua để lại dấu vết giấy thấm • Độ bóng độ mờ : Là tính chất quan trọng bao bì nhựa dẻo nhiều khách hàng đòi hỏi vật liệu suốt phải có bề mặt bóng sáng Độ mờ xuất dạng màu đục sữa làm hạ thấp độ suốt màng Các giá trị so sánh đo hệ số xuyên thấu phản xạ mẫu thử • Khả bốc cháy : Một vài loại màng dễ cháy cellophan chẳng hạn, PE cháy chậm cháy thành giọt PVDC tự dập tắt PVC cứng khó cháy • MỘt sỐ loẠi màng thông dỤng a Polyethylen (PE) : Hiện PE trở thành quan trọng tất loại vật liệu nhựa PE phân loại thành nhóm sau : • LDPE - PE mật độ thấp, tỉ trọng = 0.91- 0.925 g/cm3 MDPE (LLDPE: Linear) - PE mật độ trung bình, tỉ trọng = 0.926 0.940 g/cm3 • • HDPE - PE mật độ cao, tỉ trọng = 0.941- 0.965 g/cm3 LDPE Quan trọng thông dụng Nó sử dụng nhiều để tạo màng mỏng để làm túi LDPE dễ hàn nhiệt loại rẻ Trong loại LDPE khác bao gồm loại có tác nhân trượt • đóng cục, chẳng hạn đóng gói số lượng lớn cần hệ số trượt thấp để có khả xếp động tốt Hoặc đóng gói hàng hóa mềm vào bao bì dạng túi cần hệ số trượt cao LDPE mềm dai MDPE : Được dùng tạo màng mỏng dùng có yêu cầu cần độ cứng cao nhiệt độ làm mềm cao LDPE MDPE mắc LDPE • HDPE : Cứng hai loại HDPE chịu nhiệt độ lên tới 120oC HDPE dùng làm bao bì trùng nước HDPE cắt thành dây hẹp để dệt thành bao dệt Tuy nhiên, để dệt thành bao người ta thường dùng PP Các loại PE khác có vài tính chất quan trọng làm chúng trở thành vật liệu bao bì thích hợp PE có tính ngăn cản nước độ ẩm tốt, tính tốt mật độ PE cao PE có tính hàn nhiệt tốt giữ tính mềm dẻo mật độ thấp sử dụng điều kiện đông lạnh –50oC (–58oC) Khi thay đổi nhiệt độ độ nhớt thay đổi đều, dễ xử lý biến đổi Về mặt sinh lý học, bất lợi liên quan đến PE cháy sinh khí CO2 nước • Tuy nhiên có vài bất lợi, PE có tính thấm O2 cao, tính ngăn cản mùi hương bị giới hạn, tính kháng mỡ thấp, LDPE Khi PE biến đổi không đúng, ví dụ đun nhiệt độ cao, cho mùi khó chịu Một vài thiết bị đóng gói không hoạt động tốt với LDPE có độ cứng thấp.PE suốt làm lạnh nhanh sau đun, tính suốt cấu trúc dạng tinh thể Trong trường hợp khác PE có màu đục sữa PE dùng nhiều quy trình đun màng mỏng biến đổi thành màng bọc,túi bao tải Nó đùn dạng phủ lên lớp giấy giấy bìa vật liệu biến đổi nhiều thành chai, lọ…Ứng dụng quan trọng PE làm loại nắp khác Tính trơ PE ý đến Màng mỏng PE định hướng kéo căng sơ dùng nhiều dạng màng co màng căng.Tính chất PE thay đổi tùy theo nhà sản xuất Tuy nhiên, vài đặc tính đặc trưng trình bày nhằm minh họa đặc tính thay đổi mật độ thay đổi từ thấp tới cao Loại PE Tốc độ Tốc Độ truyền truyền khí (2) ẩm (1) O2 CO2 LDP 1.4 E MDP 0.6 Lực căng (3) 500 1350 1700 225 500 2500 E HDP E 0.3 125 350 4000 Chú thích : (1) g/100 in2/24h/1mil ounce (OZ) = 28,35g (2) cm3/100 in2/24h/1mil pound (lb) = 16 OZ = 0,454Kg (3) 1lbs/ in2/1mil stone (st) = 14 lb = 6,356Kg (1mil = 0,001 inch) b Polypropylen (PP) : Là loại nhựa olefin khác Nó cứng PE, có độ chịu căng giãn tốt suốt Giá trị tính thấm ẩm thấp Do độ kết tinh cao, nhiệt độ làm mềm khoảng 150oC nên sử dụng thành công tiệt trùng sản phẩm y khoa nồi hấp… PP dùng dạng bao bì cho thực phẩm làm sẵn đưa vào lò đối lưu đun sôi Nó thông dụng sản suất nắp đậy phương pháp ép phun Do mật độ PP thấp (0.90 g/m3) lực cao bền nên tạo màng mỏng làm cho cạnh tranh với màng làm từ PE vài ứng dụng đặc biệt Nó dùng thay cho cellophan, ví dụ dùng PP để bọc gói thuốc PP có khuynh hướng trở nên giòn nhiệt độ thấp, điều vượt qua mức độ đó, cách đồng trùng hợp với lượng nhỏ ethylene.PP sử dụng nhiều dạng màng mỏng, tương đối cứng, có khả ứng dụng giống với Cellophane nhờ tính suốt Màng PP định hướng (OPP), nghĩa kéo căng theo hướng, để có lực bền độ cứng tốt Màng OPP có độ cứng vừa đủ nên dễ dàng xử lý nhiều loại thiết bị đóng gói, hoàn toàn suốt có tính ngăn cản độ ẩm mùi hương tốt Tuy nhiên, màng PP khó hàn nhiệt mà điều vượt qua cách đùn kép với PE PP dùng làm nắp đậy tìm thấy nhiều ứng dụng thành công PE bị gãy mặt ảnh hưởng vài chất hoạt động bề mặt Ứng dụng thông dụng PP dùng để dệt bao tải c Polystyrene (PS) : Được sản xuất từ dầu thô phương pháp trùng hợp styrene PS hoàn toàn suốt tính ngăn cản độ ẩm khí thấp PS cứng độ kháng va đập thấp người ta thường trộn với loại cao su tổng hợp butadien để tăng thêm độ bền va chạm Tuy nhiên, thêm butadien vào làm suốt PS chịu va đập thường có màu trắng PS dễ cho quy trình dùng sản xuất bao bì Nó dùng để thổi ép phun, đùn, nhiệt định hình… Do mật độ khuyếch tán thấp mà sử dụng làm bao bì đóng gói mà phần lớn dùng dạng khay tách định hình nhiệt Ứng dụng đặc trưng PS khay dùng để đóng gói rau tươi, tách dùng để đóng gói gia- ua sản phẩm chế biến từ sữa… màng mỏng PS dùng để bao gói trái cây, rau cà chua, rau xanh Sự định hướng chiều làm màng PS có lực bền tính dai cao hơn, gọi màng PS định hướng (OPS) Polystyrene xốp (EPS) sản xuất cách xử lý đặc biệt hạt PS Đun nóng hạt PS nước để làm pentane có PS phồng lên nhanh hình thành cấu trúc tổ ong, EPS thường dùng để lót đệm giảm sốc cho máy móc tinh vi bao bì EPS dùng nhiều dạng khay để đóng gói thịt cá tươi, trái tươi, sản phẩm nướng, trứng… d Polyesters : Hoặc nhựa ester tuyến tính sản xuất cách ngưng tụ giống polyamide Nó đùn dạng mỏng màng kéo căng theo hướng Polyester có lực bền học cao tính chịu nhiệt độ lên đến 3000C Mang Polyester có tính thấm độ ẩm khí thấp trở lực dung môi hữu tốt Nó có tính hàn nhiệt thường ghép với PE.Màng Polyester phủ PVDC trở nên thấm khí mùi hương Kết hợp với màng nhôm PE trở thành loại màng tốt cho việc đóng gói cà phê xay phương pháp đóng gói chân không đóng gói sản phẩm chế biến từ thịt… Thỉnh thoảng dùng làm bao bì dạng túi đun nóng được, nghĩa sản phẩm bên đun nóng cách đun sôi trực tiếp túi Điều làm tính chịu nhiệt độ cao màng Màng Polyester định hình nhiệt đến mức độ giới hạn có loại Polyester co Gần Polyester có ứng dụng thú vị, Polyethylene therephthalete (PET) dùng làm chai dựng nước giải khát có gaz e Polyamide (PA) Nylon : Có lực bền học tốt tính chịu nhiệt tốt Có nhiều loại PA có nhiều điểm chảy lên đến 250oC PA dùng cấu trúc màng ghép dùng thiết bị định hình nhiệt bằng chân không để đóng gói sản phẩm chế biến từ thịt cắt thành lát mỏng, thịt tươi phó mát Màng ghép dùng PA có bề dầy mỏng Kỹ thuật sản xuất màng PA mỏng khó thường màng ghép vớp PA có bề dầy khác để cải tiến tính hàn nhiệt PA dùng rộng rãi làm bao bì tiệt trùng đóng gói dụng cụ y khoa f Polyvinyl Chloride (PVC) : Được sản xuất thành loại cứng mềm dẻo Loại PVC có tính ngăn cản độ ẩm khí tốt, tính kháng mỡ tốt PVC dùng nhiều bao bì nhiệt định hình đóng gói bơ, dầu thực vật… Nhờ vào tính suốt mà PVC dùng dạng chai nước khoáng, dùng mỹ phẩm, dầu ăn nước cốt trái Một vài loại PVC chịu áp suất khí bền chai nên dùng để đựng bia nươc uống có gaz khác Loại PVC mềm dẻo dạng màng mỏng dùng để đóng gói thịt cá tươi, trái cây, rau sản phẩm tươi khác Màng PVC dẻo dùng để bọc pallet nhằm giữ toàn hàng hóa pallet cách quấn căng màng Cũng có vài loại màng PVC dùng để bao gói để chống làm hàng giả PVC có độ ổn định nhiệt thấp, người ta phải thêm chất ổn định vào để đùn PVC Một vài quốc gia không chấp nhận tác nhân ổn định có chứa thiếc hầu hết quốc gia có luật nghiêm khắc lượng tối đa Monomer vinyl dư thừa sản phẩm cuối g Polyvinylidende Cloride (PVDC) : Thường đồng trùng hợp với vinyl chloride gọi SARAN (tên thương mại) So với tất màng nhựa khác, PVDC có tính thấm nước, O2, CO2 thấp nhất.Nó có trở lực chất béo hoá chất tốt Màng PVDC co sản xuất tên CRYOVAC (tên thương mại) Quy trình sản xuất màng PVDC bao gồm trình đùn sản phẩm dạng ống vào bể nước, sau thổi sản phẩm không khí đến đường kính lớn, định hướng màng theo chiều Màng PVDC ép phẳng cắt dọc bên hông quấn thành cuộn PVDC dùng nhiều dạng phân tán (phân tán nước) để phủ lên giấy giấy bìa Cấu trúc màng nhiều lớp cần thiết kết tốt PVDC dùng cho sản phẩm có yêu cầu kín đóng gói phó mát thịt gia cầm, thường đóng gói chân không màng co PVDC Nó hàn nhiệt máy hàn tần số cao máy hàn xung lực PVDC thường sử dụng cho yêu cầu cao tính ngăn cản có tính ngăn cản tốt so với loại màng khác Một vài thí dụ cellophane tráng PVDC dùng cho bánh biscuit sản phẩm nhạy với độ ẩm PVDC dùng nhiều màng ghép phức tạp đóng gói thịt, loại màng đùn kép PE/ PVDC/PE loại màng đùn quan trọng h Cellophane : Là nguyên liệu đứng đầu nhóm nguyên liệu cellulosic sử dụng giống màng plastic Cellophane loại màng bao bì lần dùng rộng rãi lĩnh vực thương mại thời gian dài dẫn đầu số lượng Polyolefin, đặc biệt PP dễ chiếm lĩnh thị trường Cellophane Cellophane vật liệu bao bì quan trọng vài lĩnh vực Cellophane sản xuất cách lấy cellulose có độ tinh lọc cao hòa với dung môi dể có độ đặc giống xi-rô Hỗn hợp cho qua khe nhỏ dài vào bể hoàn nhiệt để tạo thành màng mỏng Vì vậy, gọi cellulose hoàn nguyên Sau đó, màng qua dung dịch để tách tạp chất, lọc trở thành màng suốt Từ Cellophane tên thương mại với nghĩa thông dụng Cellophanecó nhiều loại làm phù hợp với nhiều ứng dụng khác tỳ thuộc vào hệ thống mã số dùng để phân biệt loại Cellophane Loại Cellophane dùng nhiều MSAT với tính chống ẩm, khả hàn nhiệt, tính dính độ suốt tốt Cellophane thường phủ với nitrocellulose PVDC Lớp phủ tăng thêm tính ngăn cản ẩm khả hàn nhiệt thân Cellophane có tính ngăn cản khí mùi hương tốt Nhờ vào tính suốt cứng khiến cho màng Cellophane chạy nhanh máy đóng gói nên sử dụng rộng rãi ngành công nghiệp dệt bánh kẹo Đôi màng Cellophane có tráng mặt dùng để đóng gói thịt tươi hay sản phẩm chế biến từ thịt So với loại màng nhựa đồng khác, màng Cellophane phủ PVDC có khuyết điểm, mối hàn nhiệt không chắc, bị hạn chế lớp kết dính lớp phủ bề mặt Cellophane Loại màng có trở lực xé thấp mối hàn dễ xé mở, điều trở nên thuận lợi, thí dụ cho việc mở túi kẹo Màng Cellophane có tính chất in tốt in thành công tất phương pháp in thích hợp Nhờ vào lượng nước chứa màng Cellophane mà màng có khả mềm dẻo Nếu màng sấy khô trở nên giòn dễ xé Ở nhiệt độ đông lạnh, việc chọn loại màng Cellophane cần thiết, chọn không loại màng chịu nhiệt độ thấp dễ dàng bị thất bại dùng Phần lớn Cellophane dùng ngành thực phẩm, thuốc lá, dệt kẹo Để gói kẹo người ta thường dùng loại màng ghép cellophane - sáp - cellophane Cellophane - keo - Cellophane loại việc in ấn thực lớp Một ứng dụng quan trọng khác màng ghép dùng đóng gói chân không cho thịt, phó-mát, cá, rau ngâm giấm… Hệ thống mã số màng cellophane : Đặc tính màng cellophane thể kết hợp chữ số Cụ thể : A = Liên kết, dính (lớp phủ kết dính với màng mỏng để tạo thành tính kháng ẩm) Adhere C = Được nhuộm màu (colored) D = Một nửa (lớp phủ chống ẩm phủ phía) (Demi) L = Tính kháng ẩm thấp tiêu chuẩn M = Chống ẩm (Moisture Nitrocellulose lacquered) P = Không phủ, không chống ẩm, hàn nhiệt (plain unlacquered) S = Có thể hàn nhiệt (sealed) T = Trong suốt không màu (transparent) X = Được phủ Polymer (PVDC,Saran) Chỉ số đứng trước chữ dùng để bề dày màng số đứng sau chữ mã số cách sử dụng cuối cùng, thí dụ 250 MSAT 87 có nghĩa vật liệu có tính chống ẩm hàn nhiệt, tính dính suốt dùng làm túi cho thực phẩm đông lạnh Diện tích so với trọng lượng 25.000in2/lbs Tuy nhiên theo hệ thống đơn vị tính mét, số 250 có nghĩa 25g/m2.Do hệ thống mã số thay đổi theo nhà sản xuất luôn đòi hỏi nhà cung cấp để hiểu ý nghĩa xác loại màng i Cellulose Acetate (CA) : Có độ trong, sáng dùng nhiều dạng cửa sổ cho túi hộp carton, để bao gói bên hộp quà… Cellophane Acetate dùng làm bao bì dạng ôm sát sản phẩm dạng phồng phương pháp nhiệt định hình CA ổn định kích thước thay đổi điều kiện độ ẩm thay cellophane để ghép với giấy dùng để bọc tập vở, sách, hàng… j Al-foil (lá nhôm mỏng) : Trong công nghiệp người ta định nghĩa : kim loại có chiều dày từ 4.3-152 µm gọi Foil Do vậy, Al-Foil cuộn nhôm mỏng có chiều dày < 152 µm Các nguyên tố thường có Al-Foil : Silicon, sắt, đồng thau, Mn, Mg, Cr, Zn, Ti với hàm lượng < 4% Tính chất : Bền hóa học : Al-Foil bền với loại acid nhẹ tốt so với kiềm nhẹ Khi tiếp xúc với nước có chứa muối kiềm bị ăn mòn Độ bền cao với hầu hết chất béo, dầu mỡ loại dung môi hưu Bền nhiệt độ : Không bị ảnh hưởng thay đội nhiệt độ ẩm độ Dễ sử dụng trình tiệt trùng bao bì có chứa Al-Foil Tăng cường độ bền, tính mềm dẻo nhiệt độ thấp Ngăn cản phá hủy ánh sáng Bền học : Tuỳ thuộc vào lượng nguyên tố kim loại có chứa thành phần hợp kim cuả Al-Foil mức độ xử lý nhiệt trình sản xuất Al-Foil mà tạo cho Al-Foil có tính chất học linh hoạt Ngoài Al-Foil có tính chất dùng bao bì mà vật liệu khác : tính chống khí, ẩm ánh sáng tốt; tính ổn định nhiệt độ cao thấp; dễ định hình Công dụng : • Dùng bao gói, trang trí • Ghép với bao bì thuốc • Kết hợp với loại màng để làm bao bì dược phẩm, thực phẩm cao cấp • Dùng bao bì vô trùng, nắp tô mì, kem, sữa chua k Màng Metalized : Màng Metalized mạ lớp kim loại cực mỏng Thông thường lớp kim loại mạ nhôm Chiều dày lớp kim loại mạ tùy thuộc vào tính chất cần phải có tính chống thấm khí, ẩm nước loại bao bì yêu cầu Lớp mạ dày tính chống thấm cao giá thành tăng theo Nguyên lý tạo màng Metalized: kim loại nhôm nóng chảy, bay ngưng tụ vật liệu màng (nền) xử lý cách đặc biệt để tăng độ kết dính, điều kiện chân không Lượng nhôm mạ tùy thuộc vào nhiệt độ nhôm, tốc độ kéo màng đưa vào, số trạm mạ Công dụng : • Dùng để thay Al foil vài lĩnh vực Dùng để cải thiện tính chất chống thấm sản phẩm cho đạt cân thích hợp tính chất chống thấm đặc trưng, giá thành, hình dáng phù hợp với thiết bị gia công • Tuỳ thuộc vào chiều dày lớp mạ màng mà cải thiện thêm tính chất tự nhiên màng Ví dụ màng MOPP có tính chống ẩm cao OPP 20 lần • Các loại màng Metalize thông dụng : • MCPP : CPP Metalized • MOPP : OPP Metalized • MBON :Nylon Metalized • MPET : Polyester Metalized Bảng Tính chất số loại màng đơn thông dụng bao bì Loại màng Polymer Khả Khả năng ngăn chịu cản nấu sôi nước Khả Độ ngăn suốt cản khí Tính dễ in Khả chịu kéo LDPE Homopolymer + ++ - ++ + - LLDP CoE polymer ++ ++ - ++ + - HDPE Copolymer + ++ - - + + PP Homo/Copoly mer ++ ++ - +++ ++ + BOPP Homo/Copoly mer ±/++ +++ - +++ +++ - PET Homopolymer ± - - ++ + ++ BOPE Homopolymer ± T - + +++ +++ - Homo/Copoly mer - - ++ + + +++ BOPA Homopolymer - - ++ +++ +++ - PA Chú thích: +++: Rất tốt; ++: Tốt; +: Trung bình; -: Không tốt Màng ghép (phức hợp) phương pháp ghép màng a Màng phức hợp : Giới thiệu ứng dụng Màng nhựa phức hợp hay gọi màng ghép loại vật liệu nhiều lớp mà ưu điểm nhận tính chất tốt loại vật liệu thành phần Người ta sử dụng lúc (ghép) loại vật liệu khác để có loại vật liệu ghép với tính cải thiện nhằm đáp ứng yêu cầu bao bì Khi vật liệu cung cấp đầy đủ tất tính chất như: tính cản khí, ẩm, độ cứng, tính chất in tốt, tính chế tạo dễ dàng, tính hàn tốt… yêu cầu đặt Tính chất cuối loại vật liệu nhiều lớp phụ thuộc nhiều vào tính chất lớp thành phần riêng lẻ Màng ghép thường sử dụng rộng rãi làm nguyên liệu cho bao bì thực phẩm, dược phẩm… Sự hình thành màng ghép việc kết hợp có chọn lựa màng nguyên liệu ban đầu, mực in, keo dán, nguyên liệu phủ sử dụng phương pháp gia công có nhiều công đoạn, đa dạng.Về mặt kỹ thuật vật liệu ghép ứng dụng thường xuyên, chúng đạt Các yêu cầu kỹ thuật, yêu cầu tính kinh tế, tính tiện dụng thích hợp cho loại bao bì, giữ gìn chất lượng sản phẩm bên bao bì, giá thành rẻ, vô hại … Cấu trúc : Các polymer khác sử dụng tùy thuộc vào vai trò chúng lớp cấu trúc, lớp liên kết, lớp cản, lớp hàn Lớp cấu trúc : đảm bảo tính chất học cần thiết, tính chất in dễ dàng thường có tính chống ẩm Thông thường loại nhựa rẻ tiền Vật liệu dùng thường LDPE, HDPE, EVA, LLDPE, PP (đối với cấu trúc mềm dẻo) HDPS hay PD (đối với cấu trúc cứng).Các lớp liên kết: lớp keo nhiệt dẻo (ở dạng đùn) sử dụng để kết hợp loại vật liệu có chất khác Các lớp cản: sử dụng để có yêu cầu đặc biệt khả cản khí giữ mùi Vật liệu sử dụng thường PET (trong việc ghép màng), nylon, EVOH PVDC Các lớp vật liệu hàn: thường dùng LDPE hỗn hợp LLDPE, EVA, inomer, … Một số loại màng phức hợp: • lớp: BOPP/PE; PET/PE; BOPP/PP; NY/PE • lớp : BOPP(PET)/PET (M)/PE; BOPP(PET)/Al/PE • lớp : BOPP(PET)/PE/Al/PE; Giấy/PE/Al/PE • lớp : PET/PE/Al/PE/LLDPE b Các phương pháp tạo màng phức hợp : Giới thiệu chung phương pháp ghép • Màng phức hợp tạo thành cách • Ghép hai hay nhiều lớp màng chất kết dính Tráng lên lớp màng vật liệu lớp vật liệu khác dạng lỏng (nóng chảy) sau lớp vật liệu nguội đông cứng lại • Có ba phương pháp tráng ghép màng thường ứng dụng sản xuất bao bì mềm,trong phương pháp bao gồm dạng riêng chúng • Tráng ghép đùn Ghép khô Đùn đơn Đùn trước sau Đùn kép Ghép có dung môi Ghép không dung môi Ghép kết hợp Ghép ướt Phương pháp ghép ướt • Ở phương pháp ghép ướt phương pháp ghép keo, thời điểm ghép hai lớp vật liệu với chất kết dính (keo) trạng thái lỏng Đây phương pháp ghép sử dụng rộng rãi đặc biệt ứng dụng nhiều ghép màng nhôm với giấy • Keo sử dụng phương pháp ghép dạng keo polimer nhân tạo gốc nước.Trong trình ghép keo trạng thái lỏng chúng thẩm thấu qua lớp vật liệu bay sau ﾧ A Cuộn xả B Bộ phận tráng keo C Bộ phận sấy D Cuộn xả E Bộ phận ghép dán F Các lô ép căng màng G Cuộn thu Keo tráng lên lớp vật liệu có tính thấm nước hơn, sau ghép với lớp vật liệu thứ Bộ phận ghép gồm cặp lô có lô mạ crom lô cao su Sau ghép nước chứa keo bay đơn vị sấy, keo khô tạo kết dính hai lớp vật liệu Phương pháp ghép khô Ghép khô không dung môi : Là phương pháp ghép keo, tên công nghệ ra, kỹ thuật ghép màng không dung môi không sử dụng tới loại keo có gốc dung môi mà sử dụng loại keo 100% rắn Nhờ ta giảm cách đáng kể việc tiêu thụ lượng tiêu tốn cho công đoạn sấy khô dung môi keo cho việc thổi thông gió Keo sử dụng loại keo thành phần, loại keo thành phần dùng chủ yếu để ghép với giấy Để ghép keo không dung môi, đòi hỏi phải có phận tráng keo đặc biệt, cách dùng trục tráng keo phẳng thay trục khắc, gồm trục gia nhiệt trục cao su Sức căng bề mặt màng phải ý đặc biệt, để xử lý độ bám dính, độ bám dính ban đầu keo yếu chưa khô Lớp keo tráng vào khoảng từ: 0.8-1.5g/m2 Các ưu điểm công nghệ ghép màng không dung môi sau : • Giảm tiếng ồn hệ thống thông gió Không sót dung môi lớp màng ghép, thích hợp cho việc dùng làm bao bì thực phẩm, dược phẩm • • Không gây ô nhiễm không khí • Chi phí đầu tư thấp • Không cần sấy qua nhiệt • Không cần bảo vệ nổ gây dung môi • Yêu cầu mặt • Chi phí sản xuất thấp • Tốc độ sản xuất cao Công nghệ ghép màng không dung môi công nghệ ghép màng tiên tiến lĩnh vực ghép màng, nhà sản xuất biến đổi bao bì giới chuyên sang phương pháp ghép màng không dung môi [...]... Al-Foil còn có các tính chất cơ bản được dùng trong bao bì mà các vật liệu khác không có được là : tính chống khí, ẩm và ánh sáng rất tốt; tính ổn định ở nhiệt độ cao và thấp; dễ định hình Công dụng : • Dùng bao gói, trang trí • Ghép với bao bì thuốc lá • Kết hợp với các loại màng để làm bao bì dược phẩm, thực phẩm cao cấp • Dùng trong bao bì vô trùng, nắp tô mì, kem, sữa chua k Màng Metalized : Màng Metalized... nước cốt trái cây Một vài loại PVC chịu được áp suất khí bền trong chai nên được dùng để đựng bia và nươc uống có gaz khác Loại PVC mềm dẻo dưới dạng màng mỏng dùng để đóng gói thịt cá tươi, trái cây, rau quả và các sản phẩm tươi khác Màng PVC dẻo được dùng để bọc pallet nhằm giữ được toàn bộ hàng hóa trên pallet đó bằng cách quấn căng màng Cũng có vài loại màng PVC dùng để bao gói để chống làm hàng... tính hàn nhiệt PA được dùng rộng rãi làm bao bì tiệt trùng đóng gói các dụng cụ y khoa f Polyvinyl Chloride (PVC) : Được sản xuất thành 2 loại cứng và mềm dẻo Loại PVC cũng có tính ngăn cản độ ẩm và khí tốt, tính kháng mỡ tốt PVC cũng được dùng nhiều trong bao bì nhiệt định hình đóng gói bơ, dầu thực vật… Nhờ vào tính trong suốt mà PVC được dùng dưới dạng chai nước khoáng, dùng trong mỹ phẩm, dầu ăn... nó cải thiện thêm các tính chất tự nhiên của màng nền Ví dụ màng MOPP có tính chống ẩm cao hơn OPP 20 lần • Các loại màng Metalize thông dụng : • MCPP : CPP Metalized • MOPP : OPP Metalized • MBON :Nylon Metalized • MPET : Polyester Metalized Bảng Tính chất của một số loại màng đơn thông dụng trong bao bì Loại màng Polymer Khả Khả năng năng ngăn chịu cản hơi nấu sôi nước Khả Độ năng trong ngăn suốt cản... ++: Tốt; +: Trung bình; -: Không tốt 5 Màng ghép (phức hợp) và các phương pháp ghép màng a Màng phức hợp : Giới thiệu và ứng dụng Màng nhựa phức hợp hay còn gọi là màng ghép là một loại vật liệu nhiều lớp mà ưu điểm là nhận được những tính chất tốt của các loại vật liệu thành phần Người ta đã sử dụng cùng lúc (ghép) các loại vật liệu khác nhau để có được một loại vật liệu ghép với các tính năng được... làm bao bì đóng gói mà phần lớn nó được dùng dưới dạng khay hoặc tách được định hình bằng nhiệt Ứng dụng đặc trưng nhất của PS là các khay dùng để đóng gói rau tươi, và các tách dùng để đóng gói gia- ua và các sản phẩm được chế biến từ sữa… màng mỏng PS được dùng để bao gói trái cây, rau quả như cà chua, rau xanh Sự định hướng 2 chiều sẽ làm màng PS có lực bền và tính dai cao hơn, nó được gọi là màng. .. trong màng co PVDC Nó có thể được hàn nhiệt bằng máy hàn tần số cao hoặc máy hàn xung lực PVDC thường được sử dụng cho những yêu cầu cao về tính ngăn cản do nó có tính ngăn cản tốt nhất so với các loại màng khác Một vài thí dụ như cellophane tráng PVDC dùng cho bánh biscuit và các sản phẩm nhạy với độ ẩm PVDC được dùng nhiều trong màng ghép phức tạp đóng gói thịt, loại màng đùn kép PE/ PVDC/PE là loại. .. là loại màng đùn rất quan trọng h Cellophane : Là nguyên liệu đứng đầu trong nhóm nguyên liệu cellulosic được sử dụng giống màng plastic Cellophane là loại màng bao bì lần đầu tiên được dùng rộng rãi trong lĩnh vực thương mại và trong một thời gian dài dẫn đầu về số lượng Polyolefin, đặc biệt là PP dễ chiếm lĩnh thị trường của Cellophane nhưng Cellophane vẫn còn là vật liệu bao bì quan trọng trong 1... xác của các loại màng i Cellulose Acetate (CA) : Có độ trong, sáng và vì vậy được dùng nhiều dưới dạng cửa sổ cho các túi và hộp carton, cũng như để bao gói bên ngoài các hộp quà… Cellophane Acetate cũng được dùng làm bao bì dạng ôm sát sản phẩm và dạng phồng bằng phương pháp nhiệt định hình CA rất ổn định về kích thước khi thay đổi điều kiện độ ẩm và vì vậy thay thế cellophane để ghép với giấy dùng để... PET/PE/Al/PE/LLDPE b Các phương pháp tạo màng phức hợp : Giới thiệu chung các phương pháp ghép • Màng phức hợp được tạo thành bằng cách • Ghép hai hay nhiều lớp màng bằng chất kết dính Tráng lên một lớp màng vật liệu một lớp vật liệu khác ở dạng lỏng (nóng chảy) sau khi lớp vật liệu này nguội đi sẽ đông cứng lại • Có ba phương pháp tráng ghép màng cơ bản thường được ứng dụng trong sản xuất bao bì mềm ,trong đó