Quy trình khởi động lò hơi

Câu hỏi chương Câu -Phân biệt chế độ khởi động ngừng lò, nhiệm vụ người vận hành trông coi điều khiển chế độ lò TL *Khởi động lò phân thành chế độ -Khởi động trạng thái lạnh khởi động lò lò áp suất, nhiệt độ lò nhiệt độ môi trường xung quanh, thường khởi động lò lắp, sau đại tu dự phòng lâu dài -Khởi động trạng thái nóng khởi động lò áp suất đó, nhiệt độ cao nhiệt độ xung quanh *Dừng lò chia làm chế độ -Dừng lò bình thường việc dừng lò theo kế hoạch kiểm tra, sửa chữa dừng theo điều hành điều độ để đưa tổ máy trạng thái dự phòng -Dừng lò cố dừng lò có cố Tùy theo mức độ nghiêm trọng, phải ngừng lò dừng lò khẩn cấp, cố không nghiêm trọng nhung để đảm bảo an toàn cho thiết bị cần ngừng lò thời gian gọi ngừng lò cố *Nhiệm vụ người vận hành trông coi điều khiển lò -Đảm bảo nguyên tắc an toàn hiệu kinh tế -Không gây tải, đóng xỉ vượt thông số định mức -Không gây cố, giảm tuổi thọ hiệu suất máy móc, thiết bị -Thực nghiêm túc quy trình vận hành, hiểu biết sâu sắc trình biến đổi có ảnh hưởng đến hiệu kinh tế độ bền thiết bị Câu -Trình bày công việc chuẩn bị trước khởi động lò ? TL -Nén nước để tra độ kín khả chịu áp +Cấp nước xử lý nén tới áp suất định mức , sau tiến hành kiểm tra mối hàn dàn ống sinh hơi, ống góp, ống xuống… có tượng rò rỉ dù nhỏ phai tiến hành hàn lại -Kiểm tra lò +Xem xét bên bao hơi, xem xét mức cáu cặn, vị trí lắp đặt phân ly +Kiểm tra độ dày thành ống, chất lượng kim loại chất lượng mối hàn -Kiểm tra bên lò +Xem xét buồng lửa, đường khói có tạp chất k; xem xét bề mặt đốt, bề mặt trao đổi nhiệt tránh bám bẩn, ăn mòn +Xem xét vòi phun, đường cấp gió, vòi thổi bụi, đai cháy +Kiểm tra độ kín sấy không khí, cửa xem lửa, không gian quanh tường lò +Khởi động thử quạt gió, quạt khói; kiểm tra hoạt động máy nghiền than, hệ thống thải tro xỉ -Kiểm tra thiết bị bảo vệ +Kiểm tra, thử nghiệm đồng hồ kiểm tra nhiệt, đặc biệt quan tâm đồng hồ theo dõi, điều chỉnh chế độ làm việc an toàn kinh tế lò +Kiểm tra van an toàn, giảm ôn Bề mặt giảm ôn dầu, đường ống hệ thống bột than không tích tro, đường khói gió hoàn thiện -Kiểm tra biên bải tài liệu nghiệm thu, định cho phép khởi động lò Câu -Những quy định nhằm đảm bảo an toàn cho bao cấp nước vào lò Làm để bảo đảm nhiệt độ nước cấp trước vào bao ? TL *Quy định đảm bảo an toàn cho bao cấp nước vào lò -Vách bao hơi: cần quan tâm tới tốc độ nước cấp để tránh tạo ứng suất nhiệt mức -Sai lệch nhiệt độ tối đa cho phép nước-vách-mặt trong-mặt ngoàithành vách-kim loại đầu ống phải 40 độ -Khi khởi động lò trạng thái nguội cần nhiệt độ nước vào nhỏ 90 độ -Nguồn nước thường dùng nước bình khử khí thường có nhiệt độ lớn 90 độ Biện pháp khắc phục làm nguội nước đường dẫn tới bao *Biện pháp đảm bảo nhiệt độ nước cấp trước vào bao làm nguội nước đường dẫn tới bao -Dùng bơm nước công suất thấp, ống dẫn nước có tiết diện nhỏ để dòng chảy chậm lưu lượng nhỏ -Dẫn nước qua hâm nước -Kéo dài thời gian cấp nước, thời gian bơm cần kéo dài vừa phải tùy theo điều kiện thời tiết chất lượng thiết bị lò -Có thể dùng thêm quạt khói tiến hành làm mát bổ sung để hạ thấp thêm nhiệt độ dòng nước cấp -Nước bị làm nguội phần, nhiệt độ nước tới bao giai đoạn bơm 60-70 độ sau nóng dần theo thời gian bơm Câu -Những quy định nhằm đảm bảo an toàn cho bao đốt lửa khởi động lò? Kiểm tra đánh giá giãn nở đồng dàn ống nào? TL *Những quy định nhằm đảm bảo an toàn cho bao đốt lửa khởi động lò -Trong giai đoạn đầu khởi động, cần khống chế nghiêm ngặt tốc độ tăng áp suất, trình tăng áp phải tuân theo đường cong áp suất Nếu phát chênh nhiệt độ bao lớn cần phải dừng tăng áp suất Biện pháp để khống chế tốc độ tăng áp suất khống chế lượng nhiên liệu đốt -Trong giai đoạn đầu khởi động, cần tiến hành xả định kỳ lò có tác dụng nhằm giảm chênh lệch vách vách bao -Sự tăng áp suất giai đoạn đầu cần ổn định, cố gắng không để dao động -Tăng xả ống góp dàn giãn nở chậm để tăng tốc độ tuần hoàn hệ số truyền nhiệt -Áp dụng biện pháp dùng vòi đốt đối xứng dùng nhiều vòi đốt để trì cháy ổn định với lượng nhiên liệu nhỏ *Cách kiểm tra giãn nở đồng dàn ống biện pháp khắc phục -Quá trình giãn nở dàn ống phải tuyệt đối giống có sai khác có vấn đề -Có yếu tố cản trở trình giãn nở kẹt khe dãn nở ống, dàn ống … gây cong vênh, trương phồng, đẩy bao lên cao -Thể mức độ mỏi Biện pháp khắc phục: -Trong trình tăng áp sau nhóm lò, cần cho vòi đốt làm việc đối xứng, tránh cho dàn ống nhận nhiệt không mà giãn nở không -Ngoài ra, tăng cường xả nước ống góp để xác lập tuần hoàn nước bình thường dàn ống, để bảo vệ dàn ống +Trong trình đầu khởi động, cần tăng áp suất chậm +Gia nhiệt nước trước đưa vào lò, tránh việc dàn ống bị đốt nóng Câu -Tại chênh lệch nhiệt độ kim loại ống nhiệt lại lớn trình khởi động Người ta thông thổi nhiệt nhằm mục đích ? Trình bày biện pháp tiên tiến tận dụng nhiệt nước ngưng xả TL *Nguyên nhân chênh lệch nhiệt độ kim loại ống nhiệt lại lớn trình khởi động -Trong trình khởi động lò, dù nhiệt độ khói không cao nhiệt độ vách ống nhiệt nóng mức Đó khởi động, ống nhiệt qua có mà nhiệt trạng thái đốt khô nên có chênh lệch nhiệt độ lớn *Bộ nhiệt treo có vấn đề nước ngưng đọng lại ống Nước đọng ống gây cản trở chuyển động dòng hơi, gây nhiệt cục làm nổ ống Để khắc phục tượng người ta dùng biện pháp thông thổi nhiệt Dùng lò sinh ra, tăng tốc độ lưu lương cao chút Phần nhiệt nước ngưng, sau thông thổi bị xả bỏ ( lò nhỏ ), cố gắng tận thu lò lớn Câu -Trình bày đặc điểm cấp nước cho lò trình khởi động biện pháp đảm bảo an toàn cho hâm ? TL *Đặc điểm cấp nước cho lò trình khởi động -Nước cấp đưa bao lấy từ bình khử khí có nhiệt độ lớn 90 độ, đường tới bao cần phải làm nguội chúng để thỏa mãn yêu cầu nhỏ 90 độ trước vào bao -Trong giai đoạn đầu lượng nhỏ, lò cần cấp nước định kỳ Khi ngừng cấp nước, nước hâm sinh cục dẫn đến phân lớp hơi-nước ống, phần vách ống tiếp xúc với bị đốt nóng mức Nhiệt độ nước cấp nước định kỳ có thay đổi, vách ống hâm xuất ứng suất nhiệt dao động gây hư hỏng mỏi vào mùa đông không nên nhỏ tiếng, mùa khác không nên nhỏ 2-3 tiếng, giai đoạn đầu cần chậm -Tốc độ nước cấp vào lò trước khởi động không nhanh, nói chung *Các biện pháp bảo vệ hâm nước -Phần lớn lò có đường tái tuần hoàn bao hâm nước Khi dừng cấp nước, mở van tái tuần hoàn đường tái tuần hoàn, chênh lệch mật độ nước hâm nước vafnuocws đường ống xuống, có dòng nước lưu động hâm nước làm mát ống hâm nước, nhiệt độ nước khỏi hâm nước giảm nên giảm dao động ứng suất nhiệt -Khi cấp nước, cần đóng van tái tuần hoàn, không nước cấp theo đường tái tuần hoàn thẳng lên bao hơi, hâm nước nước làm mát Sau cấp nước xong, đồng thời với việc đóng van cấp nước cần mở lại van tái tuần hoàn Câu -Nêu đặc điểm làm việc biện pháp bảo vệ sấy không khí khởi động lò ? TL *Đặc diểm làm việc sấy không khí -Khi nhiệt độ vách sấy không khí thấp nhiệt độ đọng sương khói xảy tượng ăn mòn thấp tắc tro Hiện tượng ăn mòn nhiệt độ thấp tắc tro xảy nhanh thời gian khởi động đặc biệt vào mùa đông nguyên nhân sau +Nhiệt độ khói thải khởi động thấp, lượng khói nhỏ, nhiệt độ mặt sấy không khí thấp +Lò khởi động phụ tải 30% dầu, hàm lượng S dầu cao làm tăng khả tạo axit ăn mòn *Biện pháp bảo vệ sấy không khí -Thực sấy sơ bộ sấy không khí nước -Dùng vật liệu có khả chịu ăn mòn để chế tạo sấy không khí -Tái tuần hoàn gió nóng từ sau sấy không khí cấp đầu hút quạt gió -Nếu có tượng nhiệt độ khói tăng vọt xảy cháy đường khói phải dập lửa nước phun -Việc chạy quạt khói, thông thổi buồng lửa trước khởi động, kiểm tra tro bụi đọng sấy bắt buộc -Với sấy không khí kiểu quay, để bảo vệ bị gia nhiệt dẫn đến tượng giãn nở không đều, trước nhóm lò cần khởi động cho quay sấy Câu -Trình bày quy định an toàn phương pháp sấy đường ống dẫn tới ống góp chung TL *Các quy định an toàn sấy đường ống dẫn -Thời gian sấy, tốc độ sấy nâng nhiệt độ, áp suất theo quy trình khống chế tốc độ tăng nhiệt độ mức 1-1,5 độ/ph -Khi sấy phải xả nước đọng ống xả đến đọng ống đóng lại -Khi sấy ống phải quay roto quay trục để nhỡ van stop trước tuabin hở trục bị cong không quay -Hé mở nước tuần hoàn qua bình ngưng để làm mát ống đề phòng rò xuống làm nóng ống, cho nước vào đột ngột gây vỡ ống bình ngưng *Phương pháp sấy ống -Ban đầu, nhiệt độ ống thấp, chọn tốc độ gia nhiệt cao -Về cuối giai đoạn sấy, nhiệt độ ống cao, chọn tốc độ gia nhiệt theo quy phạm -Kết hợp đồng thời trình sấy đường ống dẫn trình khởi động lò -Sử dụng thông thổi nhiệt để sấy ống dẫn -Sử dụng thổi ngược từ đường ống dẫn chung Câu -Đặc điểm khởi động khối theo thống số trượt ? Nêu ưu điểm khuyết điểm phương pháp TL *Đặc điểm việc khởi động theo thông số trượt -Tiến hành khởi động đồng thời lò tuabin lúc; trình nhóm lửa lò hơi, tăng áp, tăng nhiệt độ lò hơi, đồng thời tiến hành xung động tuabin, tăng số vòng quay, hòa lưới điện tăng tải lò đạt thông số định mức tổ máy tuabin máy phát điện đạt công suất định mức *Ưu điểm -Sự gia nhiệt roto stato đồng hơn, giảm ứng suất nhiệt tổn thất nhiệt khởi động, điều kiện làm mát nhiệt nhiệt trung gian cải thiện -Thời gian khởi động toàn tổ máy rút ngắn, giảm tiêu hao lượng khởi động, tính động tổ máy tăng -Khởi động theo áp suất trượt phương pháp khởi động theo thông số trượt phổ biến Khi áp dụng phương pháp này, động lực xung động tuabin lớn, lưu lượng nước nhiều nên dễ trì thông số cần thiết để xung động -Hiệu suất sử dụng thiết bị cao, vận hành điều tải linh hoạt -Giảm ô nhiễm, cải thiện môi trường *Nhược điểm -Khi khởi động theo áp suất trượt, trước xung động tuabin, toàn lượng phải đưa vào bình ngưng nên gây tổn thất nhiệt lớn Câu 10 -Khi khởi động khối từ trạng thái nóng cần lưu ý điều ? TL -Khi khởi động từ trạng thái nóng, nước lò nóng nên cần cấp nước đủ để trì mức nước trung bình bao -Sau nhóm lò khởi động nhanh đường tắt, điều chỉnh cháy thực nhanh hơn, không cần phải thông thoáng đường khói lò, gây dao động áp suất bao -Trước xung động phải đưa hệ thống nghiền vào làm việc để có đủ thỏa mãn yêu cầu tăng số vòng quay tuabin -Khi khởi động trạng thái nóng, điểm mấu chốt khởi động phải phối hợp tốt với lò để có nhiệt độ phù hợp với nhiệt độ kim loại tuabin, tránh chênh lệch nhiệt độ làm giảm tuổi thọ tuabin -Trước sau khởi động tuabin, phải có biện pháp phòng ngừa nước đọng lọt vào tuabin Các van xả ống góp nhiệt, nhiệt trung gian, ống cấp phải mở Các van mở khởi động nói trên, sau xung động tuabin sau mang tải tối thiểu đóng lại Câu 11 -Hãy nêu trường hợp gấp không khởi động lò ? TL -Hỏng bảo vệ tác động ngừng lò -Không điều khiển từ xa thiết bị van điều chỉnh, xử lý cố -Hỏng tất đồng hồ đo lưu lượng nước cấp -Hỏng van an toàn -Xì hở dàn ống sinh hơi, nhiệt, hâm nước, đường ống nước xuống … -Hỏng tất đồng hồ đo mức nước bao từ xa -Chất lượng nước cấp xấu -Thiết bị khử tro, xỉ không làm việc -Chưa thu dọn hết tạp vật lò Câu 12 -Hãy trình bày trình cắt dầu chuyển lò sang đốt bột than ? TL *Ban đầu cần có dầu để mồi hộ trợ trình cháy Khi nhiệt độ lớn 1000 độ nhiệt độ mà bột than tự bắt cháy, chuẩn bị chuyển sang chế độ cháy bột than Thứ tự chuyển chế độ cháy dầu sang cháy than -Thông thổi đường ống dẫn hỗn hợp than bột -Chạy không tải máy cấp than bột tốc độ vòng quay thấp -Mở chắn, đưa than vào máy cấp, kiểm tra bắt cháy buồng lửa -Nếu cháy không tốt điều chỉnh gió ngừng cấp than -Nếu cháy tốt tới vòi phun cấp thực trình cấp than vòi phun khác -Việc tăng số vòi phun cấp than thành công phải với trình giảm lượng dầu -Nếu vòi phun bố trí hàng chồng lên nhau, nên cho đồng thời vòi phun hàng vào làm việc để sấy lò, nâng nhiệt độ lò Câu 13 -Làm để thay đổi phụ tải lò ? Những yếu tố ảnh hưởng đến chế độ cháy buồng lửa ? TL *Thay đổi phụ tải -Thay đổi phụ tải lò cách thay đổi chế độ cấp nhiên liệu song song với việc thay đổi chế độ cháy buồng lửa -Tăng lượng than tăng tốc độ máy cấp than, tăng số vòi phun đưa vào làm việc có điều chỉnh độ mịn bột than -Điều chỉnh áp suất gió lượng gió việc mở chắn gió theo dõi qua đồng hồ đo lưu lượng gió *Những yếu tố ảnh hưởng tới trình cháy lò -Chất lượng nhiên liệu +Hàm lượng chất bốc +Nhiệt trị nhiên liệu +Độ ẩm -Đường kính vòng tròn lửa -Nồng độ bột than -Phụ tải lò: phụ tải lò giảm, nhiệt độ trung bình buồng đốt nhiệt độ vùng cháy giảm tới nhiệt độ định cần phải dầu hỗ trợ cháy -Sự phối hợp gió cấp cấp -Nhiệt độ gió cấp Câu 14 -Điều chỉnh sức hút buồng lửa ? Trình bày biện pháp điều chỉnh nhiệt độ nhiệt TL *Sức hút buồng lửa -Sức hút buồng lửa quan trọng, có ảnh hưởng tới chế độ khí động, trung tâm cháy, đóng xỉ, ảnh hưởng trực tiếp tới nhiệt độ nhiệt Theo quy định, áp suất buồng lửa phải từ 2-3mmH2O mức phụ tải lò -Nếu áp suất buồng lửa giảm, lửa bị phì làm nóng khung, làm phân ly than bột -Nếu áp suất nhiệt lớn, lửa dâng cao làm tăng nhiệt độ khói ra, làm tăng nhiệt độ nhiệt, tăng tổn thất -Trong trường hợp khẩn cấp, thay đổi sức hút để điều chỉnh nhiệt độ nhiệt vượt khả điều chỉnh nhiệt độ giảm ôn Thay đổi sức hút buồng lửa cách thay đổi độ mở chắn quạt gió, thay đổi lưu lượng không khí vào buồng lửa *Các biện pháp điều chỉnh nhiệt độ nhiệt -Sử dụng giảm ôn kiểu phun Nguyên lý làm việc phun trực tiếp nước vào hơi, nước hấp thụ nhiệt nước hóa thành thay đổi nhiệt độ nhiệt Sự thay đổi nhiệt độ nhiệt nhờ việc điều chỉnh lượng nước phun Lò đại bố trí cấp giảm ôn kiểu phun -Phương pháp điều chỉnh phân đoạn: tải khác nhau, trì nhiệt độ phân đoạn giá trị xác định, phân đoạn có hệ thống điều chỉnh độc lập -Điều chỉnh vòi phun Vòi phun dẹt xoay hướng điều chỉnh nhiệt độ nhiệt nhờ điều chỉnh góc xoay vòi phun ( nâng lên tăng nhiệt độ, chúc xuống giảm nhiệt độ ) Mức điều chỉnh phụ thuộc vào số dãy vòi phun góc quay vòi phun Câu 15 -Tại mức nước thực bao lại cao mức nước thực ống thủy ? Các dấu hiệu sôi bồng bao ? Cấp nước cho lò lò làm việc bình thường TL -Mức nước thực tế bao thường cao mức nước ống thủy chênh lệch nhiệt độ, lượng muối nước bao hơi, lượng Lượng muối nhiều chứa lớn, sai số cao Sản lượng lớn, độ phồng nhiều, sai số tăng Câu 16 -Những yếu tố ảnh hưởng tới chất lượng nước lò chất lượng ? Trình bày sơ đồ xả liên tục xả định kỳ TL *Những yếu tố ảnh hưởng tới chất lượng nước lò -Độ pH tiêu quan trọng để đánh giá trình tạo cáu cặn lò -Nồng độ muối có nước lò -Độ kiềm nước tổng hàm lượng ion bicacbonat, cacbonat, hydrat, gốc muối axit yếu Độ kiềm có ảnh hưởng trực tiếp tới trình ăn mòn điện hóa học lò - Nồng độ ion canxi magie có nước tạo nên cáu lò *Những yếu tố ảnh hưởng tới chất lượng - Sự có mặt giọt ẩm nguồn bẩn chủ yếu bão hòa áp suất trung bình áp suất thấp Do có lẫn giọt nước lò có chứa nồng độ cao muối dễ hòa tan hạt cứng lơ lửng, bão hòa nhiệt nhiệt vật chất trở thành cáu đóng lại đóng lại nhiệt, phần muối tan vào nhiệt Câu 17 -Trình bày chế độ ngừng lò để dự phòng nóng dự phòng nguội? Sau ngừng lò phải thực trông coi bảo dưỡng TL -Chế độ ngừng lò để dự phòng nóng chế độ cần giữ nhiệt để lò sẵn sàng đưa vào làm việc cần Sẽ cho dừng khối đột ngột từ phụ tải cao, không chạy quạt gió, đóng kín cửa xem,cửa chui -Chế độ ngừng lò dự phòng nguội chế độ cần làm nguội nhanh để tiến hành sửa chữa lò *Trông coi bảo dưỡng lò sau ngừng lò -Sau dừng lò cần theo dõi nhiệt độ khói thải, kiểm tra phần đuôi lò để đề phòng có cháy lại đường khói phần đuôi lò -Sau ngừng lò không cho nước qua đường đường nhiệt trung gian vào tuabin -Thực phương pháp chống ăn mòn +Phòng mòn khô: bảo dưỡng cách nạp khí nito, sấy khô, dùng chất hút ẩm +Phòng mòn ướt >Dùng NH3 đóng vai trò chất khử oxy nước cấp lò chất làm bề mặt đốt >Nạp đầy vào lò nước cấp có áp suất cao khử oxy >Dùng dung dịch xut Phương pháp cho thêm xut vào nước lò để độ Ph nước lò cao 10 >Dùng dung dịch Na3PO4 có tác dụng tạo lớp màng mỏng bảo vệ bề mặt kim loại