CHƯƠNG QUÁ TRÌNH PHÁT TRIỂN CỦA LÒ HƠI I.Phân loại lò 1.Theo chế độ đốt nhiên liệu -Lò đốt theo lớp: lò thủ công (ghi cố định), lò ghi nửa khí, lò ghi khí -Lò đốt theo dạng lửa: đốt than bột, đốt nhiên liệu lỏng hay khí, khí ga, thải xỉ lỏng hay thải xỉ khô -Lò có buồng đốt xoáy -Lò đốt kiểu tầng sôi tầng sôi tuần hoàn 2.Theo chế độ tuần hoàn nước -Tuần hoàn tự nhiên -Tuần hoàn cưỡng có bội số tuần hoàn lớn -Lò tuần hoàn có hỗ trợ bơm -Lò trực lưu 3.Theo thông số hay công suất lò -Lò công suất nhỏ thông số thấp -Lò công suất vừa thông số trung bình -Lò công suất lớn thông số cao 4.Theo công dụng -Lò tĩnh -Lò nửa di động di động -Lò công nghiệp -Lò dùng để phát điện II.Lò ống lò lò ống lửa 1.Lò ống lò -Lò đơn giản có dạng bình hình trụ, khói đốt nóng bình Để tăng bề mặt truyền nhiệt, người ta tăng số bình lò đặt vào bình lớn hai đến ống 500-800mm gọi ống lò Khói ống lò quặt sau để đốt nóng vỏ bình -Ưu điểm +Không đòi hỏi nhiều bảo ôn buồng lửa, tích chứa nước lớn -Khuyết điểm +Khó tăng bề mặt truyền nhiệt theo yêu cầu công suất, thường bão hòa +Có sản lượng bé 2.Lò ống lửa -Trong loại ống lò thay ống lửa với kích thước nhỏ 50150mm Buồng lửa đặt lò, khói sau qua ống lửa quặt bên đốt nóng bên lò -Ưu điểm +Bề mặt truyền nhiệt lớn, suất tiêu hao kim loại giảm so với ống lò +Hạn chế khả tăng công suất chất lượng theo yêu cầu 3.Lò phối hợp ống lò, ống lửa -Lò phối hợp ống lò-ống lửa có suất bốc cao Do kích thước lò gọn nên lò sử dụng chủ yếu cho nhu cầu di động: lò xe lửa, tàu thủy, cho trạm phát điện di động 4.Lò xe lửa -Là loại lò có sản lượng lớn nhất, suất bốc cao loại lò ống lò ống lửa -Do sản xuất để chạy máy nước cần đặt them nhiệt để gia nhiệt tới nhiệt độ thường không 400 độ Các ống xoắn nhiệt đặt buồng khói sau cụm ống lửa đặt lồng ống lửa Để đảm bảo tuần hoàn nước lò, đặt thêm hệ thống dàn ống nghiêng buồng lửa, dẫn nước chuyển động từ lên -Do trở lực đường khói tương đối lớn nên đầu lò cần tạo lên chân không lớn để đảm bảo hút khói 5.Lò lô cô -Dùng để chạy máy phát động lực, chế tạo thành loại: di động tĩnh -Đối với loại tĩnh tại, ống lò có cấu tạo lượn sóng Để dễ dàng cho việc làm ống lò, cụm ống lửa buồng khói sau nối với bu lông, vệ sinh sửa chữa tháo rời 6.Lò tàu thủy -Do yêu cầu kích thước nhỏ gọn,nên không nối ống lò ống lửa với mà đặt ống lò ống lửa song song nhau, dòng khói sau khỏi ống lò quặt trở lại để ống lửa -Sửa chữa vất vả III.Lò ống nước tuần hoàn tự nhiên 1.Lò ống nước nằm ngang -Các ống nước đặt nằm nghiêng so với mặt phẳng nằm ngang góc khoảng 12-25 độ -Hệ thống ống nước nối với hộp góp Hai hộp góp nối với bao đặt dọc Số dãy ống theo chiều ngang chọn phụ thuộc vào đường kính bao Trong số ống theo chiều đứng tăng nhiều phải đảm bảo chế độ tuần hoàn nước -Khuyết điểm chủ yếu lò có hộp góp có hộp phẳng rộng nên tăng áp suất lên cao được, ống nước hấp thụ nhiệt khác có giãn nở nhiệt khác mà lại nối chung vào ống góp dễ gây xì hở mối núc ống vào thành hộp góp -Để khắc phục khuyết điểm hộp góp người ta chia hộp góp thành nhiều ống góp tiết diện vuông hay chữ nhật Mỗi ống góp nối với dãy ông theo phương dọc Để ống đặt so le ống góp tạo hình song Để đảm bảo giãn nở nhiệt tự do, ống góp đặt cách khe hở nhỏ chèn sợi amiang 2.Lò có bao đặt nằm ngang -Các ống nước đặt nằm nghiêng, ống góp nối với bao ống cong tạo nên cấu đàn hồi *Ưu điểm lò có ống nước nằm nghiêng -Tăng áp suất sản lượng lên nhiều so với lò ống lửa -Ống nước thẳng nên dễ dàng thải cáu cặn ống -Cho phép sử dụng nhiên liệu chất lượng xấu *Nhược điểm lò có ống nước nằm nghiêng -Suất tiêu hao nhiên liệu lớn -Tường buồng lửa làm việc điều kiện nặng nề phải tiếp xúc với khói hay lửa nhiệt độ cao -Tuần hoàn nước yếu ống đặt nằm nghiêng với góc nhỏ 3.Lò ống nước đứng -Để tăng cường độ tuần hoàn nước lò người ta chuyển ống nước nằm nghiêng thành thẳng đứng -Ống nước nối trực tiếp với bao phương pháp núc, ống núc không nối vuông góc với bao Vì thế, để đảm bảo độ bền mối núc,người ta táp thêm vào thành bao thép hình bậc thang, ống nối vuông góc với bậc thang tháp 4.Lò bao kiểu TC -Chạy ghi xích dùng chủ yếu cho nhà máy điện có công suất bé -Bốn dàn ống xạ nhiệt đặt xung quanh buồng lửa với ống xuống không hấp thụ nhiệt Bộ nhiệt gồm cấp đặt sau cụm ống pheston có đầy đủ bề mặt đốt phần đuôi để gia nhiệt không khí nóng tới 150 độ vầ giảm nhiệt độ khói thải xuống khoảng 150-180 độ Nếu sử dụng nhiên liệu có cỡ hạt hợp lý hiệu suất lò đạt 80% 5.Lò đốt than bột -Lò có sản lượng 20t/h Toàn lò chia thành 27 khối trọn có số phần nhỏ chi tiết dạng le Bảo ôn lò thực theo dạng khối, gồm toàn bê tông chịu lửa đúc sẵn, giữ với giàn ống bu lông -Hệ số khối tỷ số trọng lượng chi tiết lắp thành khối với tổng trọng lượng lò -Các loại lò than phun lò ghi TC bố trí theo dạng hình П: đường khói từ lên bên buồng lửa từ xuống phần đuôi Việc bố trí có ưu điểm quạt khói đặt phía dưới, giảm tải trọng động cho khung lò, với lò than phun thải xỉ khô có nhược điểm phễu tro xỉ đặt gần vùng trung tâm cháy nên vùng thải xỉ có nhiệt độ cao, dễ ảnh hưởng đến điều kiện thải xỉ khô -Dạng lò hình chữ U với dòng khói chuyển động từ xuống, thuận lợi cho việc thải xỉ khô loại lò chữ П IV.Lò tuần hoàn cưỡng với bội số lớn -Để tăng khả tuần hoàn lò, người ta đặt thêm bơm tuần hoàn, lò làm việc theo bội số tuần hoàn lớn -Lò tận dụng khí thải thường đặt đường khói thải lò đốt công nghiệp lò luyện kim, lò hóa chất -Các bề mặt đốt lò gồm phận chính: hâm nước, bề mặt sinh nhiệt, chúng thường có cấu tạo dạng ông xoắn V.Lò trực lưu -Lò trực lưu có môi chất làm việc cưỡng Đặc điểm làm việc môi chất làm việc chiều, từ lúc vào trạng thái nước cấp đến lúc trạng thái nhiệt có thông số quy định -Ưu điểm +Lò bao có ống góp nên không tốn nhiều kim loại, khung lò bảo ôn nhẹ nhàng +Khắc phục thiếu sót tuần hoàn tự nhiên: tốc độ tuần hoàn bé hay tuần hoàn +Cho phép tăng áp suất lò lên cao, có lò trực lưu sản xuất có áp suất tới hạn -Nhược điểm +Yêu cầu cấp nước phải đặc biệt +Dự trữ nước lò nên lò trực lưu thực dụng phụ tải thay đổi VI.Lò đặc biệt 1.Lò có áp suất cao buồng lửa -Tăng áp suất buồng lửa làm tăng tốc độ khói, tăng hệ số truyền nhiệt có tác dụng giảm kích thước lò nhiều Khi áp suất lớn trình cháy xảy tốt hơn, tổn thất nhiệt giảm bớt -Loại lò có áp suất buồng lửa dương có kích thước gọn, khởi đông nhanh nên sử dụng ngành đường sắt hàng hải, nhà máy điện gắn phụ tải (khởi động 7-15 phút)