Đờng kính Stato Đờng kính Stato phụ thuộc vào công suất tính toán P’ Với chiều cao tâm trục h=160 mm theo bảng 10-3có đờng kính ngoài stato theo tiêu chuẩn Dn = 27,2 cm.. Chiều dài thực
Trang 1- Hiệu suất của động cơ ηdm= 0,875
- Kiểu máy: kín, tự làm mát bằng quạt gió
- Chế độ làm việc liên tục
- Cấp cách điện: cấp B
/ 3000 1
50 60
2 Dòng điện định mức (pha)
dm dm
f
dm U m
P
ϕ
η cos
.
10
1 1
210 , 2 cos
.
10
1 1
3
A U
m
P
dm dm
1dm
I
Phần II: Kích thớc chủ yếu
Trang 23 Công suất tính toán
) ( 26 , 18 92 , 0 875 , 0
15 98 , 0 cos
dm
=
ϕ η
Trong đó:
KE =f(p) đợc tra trong hình 10-2 trang TKMĐ- Trần Khánh Hà Với p=1 ta tra đợc kE =0,98
4 Đờng kính Stato
Đờng kính Stato phụ thuộc vào công suất tính toán P’
Với chiều cao tâm trục h=160 mm theo bảng 10-3có đờng kính ngoài stato theo tiêu chuẩn Dn = 27,2 cm
đối với máy có số đôi cực 2p =2 ta có:
15 2
.
cm p
- Theo hình 10-3a trang 234 TKMĐ- Tần Khánh Hà,
Với Dn=27,2 cm ta tra đợc: A=360 A/cm
Mật độ tự cảm khe hở không khí: Bδ =0,84 T
) ( 58 , 9 3000 15 84 0 360 91 , 0 11 , 1 64 , 0
26 , 18 10 1 , 6
.
10 1 , 6
2
7 2
7 '
cm n
D B A k k
P l
dq s
δ
αlấy chuẩn lδ =9,6 cm
7 Chiều dài thực của Stato
l1 = lδ=9,6 (cm)
Do lõi sắt ngắn nên làm thành một khối
Chiều dài lõi sắt stato, Rôto bằng: l1=l2= lδ=9,6 (cm)
Trang 38 Lập phơng án kinh tế
56 , 23
6 ,
=
= τ
λ lδ Trong dãy động cơ không đồng bộ công suất 15 kW , 2p = 2 có cùng đờng kính ngoài (nghĩa là cùng chiều cao tâm trục h =160 mm) với máy công suất
18,5 kW , 2p = 2 Hệ số tăng công suất của máy này là: 1 , 23
15
5 ,
= γ
Do đó λ của máy 18,5 kW bằng
5043 , 0 41 , 0 23 , 1 30
37 = γ λ = = λ
Theo hình 10-3b ,hai hệ số λ37và λ30 đều nằm trong phạm vi kinh tế, do
đó việc chọn phơng án trên là hợp lý
1 Số rãnh Stato
Z1 = 2.m1.p.q1 =2.3.1.5 =30 (rãnh)Trong đó: m1 =3 : là số pha của dây quấn Stato
1 1
π π
Z
D t
3 Số thanh dẫn tác dụng của một rãnh
anhdẫn) th
I
a t A u
dm
23 , 28
4 75 , 1 360
80 5 1
1 1
a
u q p
5 Tiết diện và đờng kính dây
1 1 1
1 1
.
n J a
I
Trong đó: a1 = 4 số nhánh song song
Trang 4n1: số sợi dây ghép song song, chọn n1 = 2
J1: mật độ dòng điện dây quấn Stato
Theo phụ lục IV, Bảng IV-1 Dãy công suất chiều cao tâm trục của động cơ không đồng bộ Rôto lồng sóc, kiểu kín TCVN-1987-94- cách điện cấp BCông suất P= 15 (kW), số đôi cực 2p = 2 ⇒ h = 160 (mm)
2 1 , 5 4
23 , 28
β y
- Hệ số dây quấn bớc ngắn: 0 8 0 , 95
2
2
5
) 2 / 12 5 sin(
) 2 / sin(
.
) 2 /
α
α
q q
220 98 , 0
4
.
1 1
Kdq W f Ks
U
= φTrong đó: kE = 0,98
ks = 1,11
w1 = 100
kd1 = 0,91 (do P >= 15, 2p = 2)
Trang 58 Mật độ từ thông khe hở không khí
) ( 84 , 0 6 , 9 56 , 23 64 , 0
10 01067 , 0
10
T l
57 , 1 6 , 9 84 , 0
.
.
1 1
' 1
1
'
Kc l B
t l B Z Z
l B
h
C g
95 , 0 6 , 9 55 , 1 2
10 01067 , 0
2
10
1 1 1
4 1
k
d u n S
2 1 '
Trang 6* Chiều cao rãnh Stato:
( ) (27 , 2 15) 3 , 77 2 , 33 ( ) 23 , 3 ( )
2
1 2
h’gS = 3,77 (cm) chiều cao gông Stato
Dn = 27,2 (cm) đờng kính ngoài Stato
D = 15 (cm) đờng kính trong Stato
∗ Chiều cao thực của răng Stato:
30 66 , 0 ) 05 , 0 2 15 (
) 2 (
1
1 1 41
Z
Z b h D
−
− +
=
−
− +
=
π
π π
πChiều rộng rãnh Stato phía đáy tròn lớn:
Trang 71 , 27 ( )
30
30 66 , 0 ) 77 , 3 2 2 , 27 (
) 2 (
1
1 1 1
Z
Z b h Dn
π
Trong đó: D = 15 (cm) đờng kính trong Stato
Dn = 27,2 (cm) đờng kính ngoài Stato
h’g1 = 3,77 (cm) chiều cao gông Stato
2 1
12 2 1
2 2
2 1
2
3 10 95 , 10 ( 2
7 , 12 3 , 10 8
) 7 , 12 3 , 10 ( ) 2
( 2 8
) (
mm
d h d d d d
2
7 , 12 2
3 , 10 3 , 23 2
2 1 1
1 12 2
34
5 , 0 2
3 , 10 4 , 0 7 , 12 3 , 10 95 , 10 2 2
7 , 12
2
) (
2 2
mm
c
d c d d h
π π
Diện tích có ích của rãnh: Sr =S’r - Scđ = 172 – 34 = 138(mm2)
Hệ số lấp đầy rãnh Stato: kđ ( ) 0,75
138
805 , 0 80 2
d u n
30
03 , 1 05 , 0 2 15
2
1 1
1 41 '
1 = π + + − = π + + − =Chiều rông răng Stato phía đáy rãnh tròn:
2 15 h
2 D
2 1
12 41 ''
'' 1
' 1
Trang 813 ChiÒu cao g«ng tõ Stato
( )cm d
h D D
6
1 33 , 2 2
15 2 , 27 6
15 5 , 1 3 , 0 1000
5 , 1 3 , 0
δTra theo b¶ng 10.8 tham kh¶o ta cã khe hë kh«ng khÝ δ =0 mm 8 ( )
PhÇn Iii : ThiÕt kÕ d©y quÊn r·nh vµ g«ng r«to
Trang 924
84 , 14 '
2 '
2
C Z
t l B
, 0 6 , 9 85 , 1
94 , 1 6 , 9 74 , 0
.
.
2 2 2
2 '
⇒
C Z Z
k l B
t l B
20 Dòng điện trong thanh dẫn Rôto
( )A Z
k W m I
k I
24
91 , 0 100 3 2 56 , 23 95 , 0
2
2
1 1 1 1
=Trong đó: kdq1 =0,91
W1 =100 vòng
Z2 =40 (rãnh)
m1 =3 số pha của dây quấn Stato
kI =f(cosϕ): là hệ số dòng điện, đợc tra trong hình 10- 5Giáo trình TKMĐ- Trần Khánh Hà, ứng với cosϕđm =0,91 thì kI =0,94
21 Dòng điện trong vành ngắn mạch
Theo công thức ta có:
Trang 10b42 h42
d1
d2
bZ2b’Z2
b”Z2
D’
hr2
( )A 1945 24
sin 2
1 2 , 509 sin
2
1
22 TiÕt diÖn thanh dÉn
Víi thanh dÉn nh«m th× J2 = 3 (A/mm 2 )
TiÕt diÖn thanh dÉn: 169,7( )mm 2
3
2 , 509
, 2
1945
mm J
I S V
Trang 112 , 8 24 5 , 0 2 4 , 148
2 '
2
2 2 42 1
'
=
= +
−
−
= +
S
Z
58 , 0 8
, 5 )
2
24 (
7 , 169 4 ) 2
24 ( 8 , 9 )
2 (
4 ) 2
2
' 2
2 1
π π
π π π
S a V
V
64 , 14
778
' = = =Trong đó: SV = 778 (mm 2 )
12 2 1
2 2
2 1 2
34 , 81 9 , 3 2
8 , 5 8 , 9 8
8 , 5 8
8 , 9
2 8
8
.
mm
h d d d d
S r
=
+ + +
=
=
+ + +
=
π π
π π
Trang 1246 , 1 2 58 , 0 84 , 14
2 '
.
2 2
2 2
D
24
05,0.298,084,14
2'
1 2
42 1
056 , 1 821 , 0 2
'' 2
' 2
28 Chiều cao gông Rôto
Đối với động cơ loại rãnh có đáy tròn, số đôi cực 2p=2,
Theo công thức ta có:
d D
6
1 46 , 1 2
5 , 4 3
1 84 , 14 6
1 2
3
1 '
2 2
Trang 131 1
1
1 = t −
t k
Theo công thức: 1,202
8 , 0
5 , 2 5
8 , 0
5 , 2 5
2
41
2 41
57 , 1
k
- Phía Rôto: δ ν .δ
2 2
2
2 = t −
t k
Trong đó: 0,25
8 , 0
1 5
8 , 0 1 5
2
42
2 42
δ
ν
b b
t2 = 1,94 (cm)
Thay số vào ta đợc: 1 , 0104
8 , 0 25 , 0 94 , 1
94 , 1
2 2
Trang 14kδ = 1,076
32 Mật độ từ thông ở răng Stato
( )T k
l b
t l B B
C Z
95 , 0 6 , 9 6 , 0
57 , 1 6 , 9 74 , 0
.
.
1 1 1
1 1
33 Cờng độ từ trờng trên răng Stato
Theo bảng V- 6 ,trong phụ lục V,ta tra đợc :
l b
t l B B
C Z
95 , 0 6 , 9 9385 , 0
94 , 1 6 , 9 74 , 0
.
.
2 2 2
2 2
36 Cờng độ từ trờng trung bình trên răng Rôto
Theo bảng V- 6 ,trong phụ lục V,ta tra đợc :
552 , 45 224 , 355 1019
Z
Trong đó: Fδ = 1019 (A)
Trang 15FZ1 = 255,224 (A)
FZ2 = 45,552 (A)
39 Mật độ từ thông trên gông Stato
( )T 1,5 95 , 0 6 , 9 98 , 3 2
10 01067 , 0
2
10
1 1 1
4
C g g
k l h B
Trong đó: Φ = 0,01067 (Wb)
l1 = 9,6 (cm)
kC1 = 0,95
hg1 = 3,98 (cm)
40 Cờng độ từ trờng trên gông Stato
Theo bảng V- 9 ,trong phụ lục V,ta tra đợc :
1 =π − = π − =
p
h D
10 01067 , 0
2
10
2 2 2
4
C g g
k l h B
Trong đó: Φ = 0,01067 (Wb)
l2 = 9,6 (cm)
kC2 = 0,95 , hg2 = 53,1 (mm) = 5,31(cm)
44 Cờng độ từ trờng trên gông Rôto
Theo bảng V- 9 ,trong phụ lục V,ta tra đợc :
2 t
2 =π + = π + =
p
h D
Trong đó: dt = 4,5 (cm) đờng kính trục Rôto
hg2 = 5,31 (cm)
Trang 16636 , 1835
=
=
= Σ δ à
F
F k
49 Dòng điện từ hoá
∗ Theo công thức :
( )A k
W m
F p I
d
47 , 7 91 , 0 100 3 9 , 0
636 , 1835 1
9 , 0
.
1 1 1
W1 100 (vòng) số vòng dây của dây quấn Stato
kd1 =0,91 hệ số dây quấn Stato
∗ Dòng điện từ hoá tính theo đơn vị phần trăm:
% 46 , 26
% 100 23 , 28
47 , 7
% 100
I
Trong đó: Iđm = 28,23 (A) dòng điện đực mức
Trang 17Chơng V: tham số của động cơ điện
50 Chiều dài phần đầu nối dây quấn Stato
Theo công thức Giáo trình TKMĐ ta có:
lđ1 =Kđ1.τy1 + 2B1Trong đó:
Kđ1, B1 đợc tra trong Giáo trình TKMĐ
Đối với loại động cơ 2p=2, phần đầu nối không băng cách điện
ta có: Kđ1 =1,2 và B1 = 1,0 (cm)
1
1 1
.
y h
hr1 =2,33 (cm) chiều cao rãnh Stato
1
1 1
τ
Z
y h
y
Từ đó ta có: lđ1 = Kđ1.τy1 + 2B1 =1,2.21,78 + 2.1 = 28,136 (cm)
Trang 1851 ChiÒu dµi phÇn ®Çu nèi cña d©y quÊn Stato khi
1 0 1
.
l1 = 75,472 (m) chiÒu dµi d©y quÊn cña 1 pha Stato
n1 = 2 sè sîi d©y ghÐp song song
472 , 75 46
1
.
1 1 1
1 0
1
1 1
1 *
U
I r
1 10
r Al td
Trang 19Sr2 = 81,34 (mm 2 ) diện tích rãnh Rôto
∗ Điện trở vành ngắn mạch:
V
V Al V
S Z
D r
.
10
24
10 54 , 9 23
1
10
ρ
V
V Al V
S Z
D r
* Điện trở Rôto: Theo công thức Giáo trình TKMĐ ta có
=
∆ +
2
7 5
2
24 sin 2
10 83 , 6 2 10 13 , 5 2
π
V td
r r r
Trong đó: rtd =5,13.10-5 (Ω) điện trở thanh dẫn
rV =6,83.10-7(Ω) Điện trở vành ngắn mạch
24 sin 2 24
1 sin 2
sin 2
2
π π
=
∆
Z p
56 Hệ số quy đổi điện trở Rôto về Stato
Theo công thức 5- 16 Tr77 Giáo trình TKMĐ ta có:
24
91 , 0 100 3 4
.
2
2 1 1
=
Z
k W
1 1
' 2 2
U
I r
58 Hệ số từ tản Stato
∗ Hệ số từ dẫn tản rãnh Stato: Theo công thức Giáo trình TKMĐ
Đối với rãnh nửa kín, hình quả lê, dây quấn 2 lớp bớc ngắn:
r r
r
S r
r
r
b
h k b
h b b
h b
h k b
h h
4
.
2
3
.
3
5 ' 41
41 41
31 12
1
5 1
+ +
−
λ
Trong đó:
Trang 20br1 = 10,44 (mm) bề rộng rãnh Stato phía miệng rãnh
89275 , 0 3 1 4
3 1
89275 , 0 4
857 , 0 3 1 4
3 1 857
, 0 14 12
' '
β
k k
k
Thay số vào ta đợc:
44 , 10 4
5 , 0 89275 , 0 5 , 2
5 , 0 5 , 2 2 44 , 10
1 3 44
, 10
8 , 21 9197 , 0 44 , 10 3
5 , 0 3 , 23
2 1 1 1
.
9 ,
δ
ρ λ
δ
k
k k
q
t =Trong đó:
5 , 2 033 , 0 1 033 , 0
1
2 41
δ
t
b k
với: b41 = 2,5 (cm)
t1 = 15,7 (mm)
δ = 0,8 (cm)
+ kδ =1,076
Trang 21Thay số vào ta đợc: ( ) .0,0044 0,9676
076 , 1 8 , 0
9713 , 0 67 , 0 91 , 0 5 7 , 15 9 , 0
6 , 9 100
100 100
50 158 , 0
.
100
100 158
,
0
2 1
1
2 1
q p
l W f x
Tính theo đơn vị tơng đối: 0 , 0891
220
052 , 21 9307 , 0
1
1 1
U
I x
2
12 2
2 66 , 0
8
1
h b
b S
b b
Trong đó: Sr2 = 81,34 (mm 2 ) diện tích rãnh Rôto
b = 6,19 (mm) bề rộng rãnh Rôto phía miệng rãnh
hr2 = 16,2 (mm) chiều cao rãnh Rôto
h12R =1,21 (mm) (theo hình vẽ rãnh Rôto hình quả lê)
b42 =1,0 (mm)
0 , 1
5 , 0 19 , 6 2
0 , 1 66 , 0 34 , 81 8
19 , 6 1 19 , 6 3
1 ,
2 2 2 2
.
9 ,
δ δ
ρ λ
k
k k
q
t =
Trang 22Trong đó: t2 = 19,4 (mm)
Đối với dây quấn Rôto lồng sóc thì: q2 = 6 , 6667
kdq2 = 1; ρt2 =1với Rôto to lồng sóc rãnh nửa kín thì kt2 ≈ 1
σ2: đợc tra trong bảng 5- 2c nên trị số 100σ2 của dây Rôto lồng sóc là:
(6 , 6667) 0,2059 0,002059
15 , 9 15 , 9
1 1 1 6667 , 6 65 , 11 9 , 0
Theo công thức với Rôto lồng sóc đúc nhôm, vòng ngắn mạch coi ở liền,
sát với đầu lõi sắt Rôto:
b a
D l
Z
d
2
7 , 4 log
3 , 2
2 '' 2
2 = δ ∆ + λ
Trong đó:
DV = 9,54 (cm) đờng kính trung bình của vành ngắn mạch
lδ’’≈ l2 =9,6 (cm) đối với Rôto lồng sóc không có rãnh thông gió
24 sin 2
sin
aV =5,3 (cm) và bV =1,464 (cm) kích thớc vành ngắn mạch
Thay số: 5 , 3 2 1 , 464 2,4876
54 , 9 7 , 4 lg 24 sin 2 6 , 9 24
54 , 9 3 , 2
2
7 , 4 log
3 , 2
2 2
'' 2
61 Điện kháng tản dây quấn Rôto
Theo công thức với Rôto lồng sóc:
Trang 23Tính theo đơn vị tơng đối: 0 , 0549
220
23 , 28 5737 , 0
1 1
' 2 ' 2
U
I x
9307 , 0 47 , 7 220 1
1 12
à
à
I
x I U x
Trong đó: U1 = 220 (V) điện áp pha đặt vào dây quấn Stato
Ià = 7,47 (A) dòng điện từ hoá
X1 = 0,9307 (Ω) Điện kháng tản dây quấn Stato
Tính theo đơn vị tơng đối: 3 , 8123
220
23 , 28 8402 , 39
1
1 12
U
I x
2
τ
γ = = Trong đó: bc =1,18 (cm):
0
0
01352 , 9 94 , 39
1 360 94
, 39
1 15
18 , 1
π
81 , 43 9307 , 0 47 , 7
220 1
=
X I
U
à
εTra bảng 5- 3 Tr91, Giáo trình TKMĐ ta xác định đợc trị số của σn =1,05
% 100
∆
chọn
chọn toán
rính
E
E E
E
k
k k
k
nên không cần tính lại
Trang 24Phần vI : tổn hao trong thép và tổn hao cơ
65 Trọng lợng răng Stato
GZ1 = γFe.Z1.hZ1.bZ1.l1.kC1.10-3Trong đó: γFe = 7,8 (kg/m 3 ) trọng lợng riêng của thép làm răng Stato
hZ1 = 2,28 (cm) chiều cao răng Stato
bZ1 = 0,6 (cm) bề rộng răng Stato
l1 = 9,6 (cm) chiều dài lõi sắt Stato
kC1 = 0,95 hệ số ép chặt lõi sắt Stato ⇒ GZ1 = 7,8.30.2,28.0,6.9,6.0,95.10-3 = 2,92 (kg)
66 Trọng lợng gông từ Stato
Gg1 = γFe.l1.Lg1.hg1.2p.kC1.10-3Trong đó: lg1 = 36,47 (cm) chiều dài mạch từ gông từ Stato
hg1 = 3,98 (cm) chiều cao gông từ Stato
⇒ Gg1 =7,8.9,6.36,47.3,98.2.0,95.10-3 = 20,65 (kg)
67 Tổn hao cơ bản trong lõi sắt Stato
∗ Tổn hao trong răng: Theo công thức ta có:
PFeZ1 =kgiacông Z1.pFeZ1.B2
Z1.GZ1.10-3Trong đó:
• kgiacông Z1 =1,8 hệ số gia công răng Stato, đối với động cơ có P ≤ 250 (KW)
• GZ1 = 2,92 (kg) trọng lợng răng Stato
• pFeZ1 = 2,5 suất tổn hao trong lá thép ,tra bảng V–14 phụ lục V
Thay số vào ta đợc:
PFeZ1 =1,8.2.5.(2,038)2.2,92.10-3 = 0,055 (kW)
PFeg1 =kgiacông g1.pFeg1.Bg1.Gg1.10-3Trong đó: Gg1 = 20,65 (kg) trọng lợng gông từ Stato
kgiacông g1 =1,6 hệ số gia công gông Stato, với Pđộng cơ ≤ 250 (kW)
pFeg1 = 2,5
Bg1 = 1,5 (T)Thay số vào ta đợc:
PFeg1 = 1,6.2,5.(1,5)2.20,65.10-3 = 0,186 (kW)
∗
Trang 25Fe =PFeZ1 + PFeg1 = 0,055 + 0,186 = 0,241 (kW)
68 Tổn hao bề mặt trên răng Rôto
ở máy điện không đồng bộ tổn hao bề mặt lớn vì khe hở không khí δ
nhỏ, Tổn hao chủ yếu tập trung trên mặt Rôto còn trên mặt Stato ít hơn vì nói chung miệng rãnh Rôto rất bé,
2 2
42
2 10
4
1 10 10
5 ,
n = n1 =3000 (vòng/phút) tốc độ quay của Rôto
5 , 2
41 = = δ
10
3000 30 2 5 ,
5 , 1
Thay số vào công thức tính Pbm ta đợc:
( )kW
94 , 1
1 , 0 94 , 1 56 , 23
Trang 2669 Tổn hao đập mạch trong răng Rôto
Theo công thức ta có:
3 2
2
4
1 10 10 10
11 ,
Trong đó: γFe = 7,8 (kg/m 3 ) trọng lợng riêng của thép làm răng Stato
hZ2 = 1,46 (cm) chiều cao răng Rôto
bZ2 = 0,385 (cm) bề rộng răng Rôto
l2 = 9,6 (cm) chiều dài lõi sắt Rôto
kC2 = 0,95 hệ số ép chặt lõi sắt Rôto
Z2 = 24 số rãnh Stato ⇒ GZ2 =7,8.24.1,46.0,9385.9,6.0,95.10-3 = 2,34 (kg)
Tính Bđm: biên độ dao động của từ trờng trong vùng liên thông răng (rãnh)Stato và Rôto theo vị trí tơng đối của rãnh Stato và Rôto,
Theo công thức ta có:
2 2
1 2
08 , 0 202 ,
=
⇒Thay số vào ta đợc tổn hao đập mạch trong răng Rôto là:
( )kW
0,0034 10
34 , 2 04 , 0 10 10
3000 30 11 ,
70 Tổng tổn hao trong thép lúc không tải
Theo công thức ta có
PΣFe = P’
Fe + Pbm + Pđm = 0,241 + 0,0064 + 0,0034 = 0,2508 (kW)
Trang 271 =m .I .R 10−
P Cu
Trong đó: m1 =3 số pha dây quấn Stato
I1 = 28,23 (A) dòng điện trong dây quấn Stato
R1 = 0,48 (Ω) điện trở tác dụng dây quấn Stato
( )
1
' 1 1
1 0 1
.
l1 = 96 (m) chiều dài dây quấn của 1 pha Stato
n1 =2 số sợi dây ghép song song
6 , 9 46
1
.
.
1
' 1 1
1 0
1 =m I R − = − =
P Cu
72 Tổn hao cơ
Tổn hao cơ hay tổn hao ma sát phụ thuộc vào áp suất trên bề mặt ma sát,
hệ số ma sát và tốc độ chuyển động tơng đối của bề mặt ma sát
Đối với loại động cơ không có rãnh thông gió hớng kính và có quạt thổi ngoài vỏ ta có:
4 2
1 10 10
1000
2 , 27 1 3 , 1 100 1 3 ,
Do đó: PCơ = 10 0,466( )kW
10
2 , 27 1000
3000
4 2
Trang 2873 Tổng tổn hao của toàn máy khi không tải
P0 = PΣFe + PCu1 +Pcơ = 0,2508 + 1,004 + 0,466 = 1,7208 (kW)
74 Hiệu suất của động cơ
Tổn hao khi tải định mức: Pf = 0,005.Pđm = 0,005.15 = 0,075 (kW)
Tổng tổn hao khi không tải định mức:
ΣP = P0 + Pf = 1,7208 + 0,075 = 1,7958 (kW)
Hiệu suất của động cơ là:
% 88
% 100 15
1,7958 1
% 100
, 39
9307 , 0 1
1 = + = + =
m X
X C
IđbX = Ià = 7,47(A)
U
R I P
dm
Fe
0,4389 220
3
42 , 0 47 , 7 3 0,25287.10
3
3 10
1
1 2 3
6
( )A k
I I I
22,38 22,75
509,2
2 '
1
' 2
'
E R I
Trang 29C
R ns 2'
1 1
I r dbr '2
1
' 2
8
[ ]A C
I I
I X dbX 2'
1
' 2
, 0 0234 , 1
9307 , 0
3227 , 0
2 1
1
+
= +
=
'
' m
X C
Trang 3077 Bội số mômen cực đại
3,04 0,2180
0,02970
23,8994
415 , 89
2 2
' 2
' 2
m
s I
I M
PR: là tổn hao trong Rôto
RFe: nhiệt trở chỗ tiếp giáp lõi sắt Stato với
vỏ và trên gông Stato,
Rα: nhiệt trở đặc trng cho độ chênh nhiệt
giữabề mặt vỏ và nắp máy với không khí