Vật liệu học tôi THÉP TRONG một môi TRƯỜNG

ỦY BAN NHÂN DÂN TP.HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG CĐKT LÍ TỰ TRỌNG TP.HCM KHOA ĐỘNG LỰC LỚP:13CĐ_Ô1 - - MÔN:VẬT LIỆU HỌC BÀI TIỂU LUẬN TÔI THÉP TRONG MỘT MÔI TRƯỜNG ĐỀ TÀI: Tp.HCM ngày 19 tháng 12 năm 2014 ỦY BAN NHÂN DÂN TP.HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG CĐKT LÍ TỰ TRỌNG TP.HCM KHOA ĐỘNG LỰC LỚP:13CĐ_Ô1 - - MÔN:VẬT LIỆU HỌC BÀI TIỂU LUẬN ĐỀ TÀI: TÔI THÉP TRONG MỘT MÔI TRƯỜNG GVHD: Nguyễn Ngọc Quỳnh SVTH: Mai Hữu Phước Nguyễn Hoàng Quân Nguyễn Minh Tâm Trần Qúy Huỳnh Văn Sinh Tp.HCM ngày 19 tháng 12 năm 2014 Lời nói đầu Lời em xin chân thành cảm ơn quý thầy cô trường Cao Đẳng Kĩ Thuật Lí Tự Trọng TP.HCM tận tình giảng dạy, truyền đạt kiến thức kinh nghiệm cho em Em xin chân thành cảm ơn thầy Nguyễn Ngọc Quỳnh ân cần dạy dỗ, dìu dắt suốt thời gian vừa qua Trước dến với môn học Vật liệu học em chưa biết tầm quan trọng môn học củng chưa hiểu hết ứng dụng, nhu cầu thực tiễn môn học thực tiễn Vật liệu học môn học cung cấp cho ta biết độ bền vật liệu, tính ưu việt tửng loại vật liệu Thông qua môn học em biết loại vật liệu củng tính chất để áp dụng vào lĩnh vực Cụ thể nghành Công nghệ ôtô em Thông qua hiểu biết học em biết cách lựa chọn loại vật liệu tốt cho chi tiết đáp ứng yêu cầu kĩ thuật, công dụng làm việc cho có hiệu tốt Sau em xin kính chúc ban giám hiệu quý thầy cô dồi sức khỏe để tiếp tục đường giáo dục Em xin chân thành cảm ơn! TP.HCM, ngày 19 tháng 12 năm 2014 Muc lục Nhận xét giáo viên Đề tài nghiên cứu Các phương pháp xác định % cacbon thép .7 Bảng màu xác định nhiệt độ Đo độ cứng thử hoa lửa trước thí nghiệm 10 Các bước tiến hành thí nghiệm 11 Đo độ cứng sau tiến hành thí nghiệm 15 Kết luận thí nghiệm .16 NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN: Đề tài nghiên cứu: Tôi thép môi trường Nhóm sinh viên thực hiện: Nguyễn Hoàng Quân Mai Hữu Phước HuỳnhVăn Sinh Nguyễn Minh Tâm Trần Quý Giáo viên hướng dẫn: NGUYỄN NGỌC QUỲNH • Lời giới thiệu: Tôi thép môi trường phương pháp nhiệt luyện bao gồm nung nóng thép qua nhiệt độ Ac1 làm nguội môi trường (nước dầu) cho nguội hẳn lấy Chỉ áp dụng cho đơn thép cacbon cao • Yêu cầu cụ thể: • Nhiệt độ Ac1:850870 oC • %C: thép có hàm lượng cacbon tương đối cao (0,4 – 0.8%) Phải chọn thép có hàm lượng cacbon cao >= 0.4 Vật liệu làm thí nghiệm: búa Đề tài:Tôi môi trường Áp dụng cho chi tiết có hình dáng đơn giản làm thép hợp kim thép cacbon có % C thấp trung bình + Thành Phần: thép có hàm lượng C 0.2-0.8% nước lạnh dầu làm nguội Nước lạnh (có Vth lớn ), môi trường cho thép cacbon không thích hợp cho chi tiết có hình dạng phức tạp Dầu làm nguội chậm thép hai khoảng nhiệt độ gây biến dạng, nứt khả lại Phương pháp xác định % cacbon thép: -Quan sát hình dạng thép kí hiệu nhà sản xuất -Sử dụng phương pháp mài ( quan sát tia lửa mài hoa tia lửa ) - Phương pháp dùng khí nén: -Phương pháp nung mẫu kiểm đến nóng đỏ thổi khí trực tiếp lên mẫu Khí nén cung cấp đủ lượng oxy cần thiết để làm cháy bề mặt mẫu tạo hoa lửa Phương pháp tạo luồng hoa lửa có chiều dài lớn dễ quan sát độ xác cao so với dùng đá mài -Do áp suất khí có độ ổn định cao nên việc so sánh, đối chiếu hoa lửa mẫu khác trở nên dễ dàng nhiều - Phương pháp kiểm tra tự động: Bằng việc sử dụng thiết bị quan sát phân tích quang phổ, phương pháp cho độ xác cao nhiều lần so với quan sát mắt hoàn toàn không phụ thuộc kỹ cũng kinh nghiệm người kiểm tra - Do phương pháp mài phương pháp dễ dàng thực để tiến hành thí nghiệm so với phương pháp khác Trong lúc tiến hành thí nghiệm dễ dàng thực hơn, phổ biến, dụng cụ dễ tìm kiếm, mài cho hoa lửa rõ ràng, dễ quan sát Vì nhận biết rõ phương pháp khác  Nhóm chọn phương pháp mài - Phương pháp thường sử dụng máy mài bàn (VD: máy mài đá) để tạo hoa lửa, cũng sử dụng máy mài cầm tay -Đá mài phải quay với tốc độ tối thiểu 23 m/s (vận tốc dài), thực tế nên điều chỉnh khoảng 38 ~ 48 m/s Đá mài nên sử dụng loại thô cứng (loại oxit nhôm carborundum – SiC) -Chiều dài hoa lửa phụ thuộc vào lực mài khó so sánh nếu lực mài mẫu khác -Trong thực tế, lực mài cho chùm tia lửa thép 0.2% C có chiều dài khoảng 500mm thường dùng làm lực chuẩn -Để tránh ảnh hưởng ánh sáng mặt trời để điều chỉnh độ sáng xung quanh, cần thiết phả isử dụng loại che buồng tối Khi mài, để mẫu tiếp xúc nhẹ với đá mài -Hướng chùm tia lửa nên theo phương ngang chếch lên Và vị trí quan sát nên phía sau bên phải chùm tia -Để nhận biết xác hơn, nên có them mẫu chuẩn (đã phân tích xác thành phần hóa học) để làm mẫu đối chiếu -Các mẫu thử cần làm bề mặt, loại bỏ lớp thấm (C, N), lớp oxit thoát carbon Có thể thực cách mài sâu -Khi kiểm tra, cần quan sát kỹ chùm hoa lửa từ gốc đến Đặc biệt cần ý vào mộ tsố đặc điểm sau: -Chùm tia lửa: màu sắc, số lượng, độ sáng, chiều dài tia lửa Hoa lửa: màu sắc, số lượng, hình dạng, kích Trở lực mài: theo cảm giác tay mài mẫu +Dựa vào đặc điểm sau để nhận biết: _Chùm tia lửa: • Màu sắc: đỏ cam • Độ sáng: trung bình • Chiều dài tia lửa: trung bình • Độ dày tia lửa: trung bình • Số tia lửa: trung bình _Hoa lửa: • Hình dạng: đa nhánh cấp • Kích thước: lớn • Độ nở: cánh • Số lượng: trung bình Cuối cánh: có chân *Cách thực hiện: Nung vật liệu tới nhiệt độ 850-8700C làm nguội nước Cho vào nước nguội hẳn lấy kiểm tra độ cứng Chuẩn bị vật liệu,dụng cụ thí nghiệm: 10 Bảng màu, mẫu hoa lửa máy đo độ cứng Bảng màu xác định nhiệt độ Trình Hướng 11 tự thực Đo lần Hìnhảnh minh họa dẫn/ lưu ý HB= 97 Đo lần HB=84 Đo lần HB=97 HB trung bình = 92.6 12 Mài máy mài _ Ta thấy hoa lửa dày, cuối tia lửa đa nhánh cấp _ thép có lượng C trung bình 0.4% _phù hợp với thi nghiệm Làm chi tiết trước nung Chà lớp bẩn dính lại chi tiết 13 Chuẩn bị để nung vật liệu Đun than củi, có quạt để tăng nhiệt độ Sau nung đem so sánh với màu Đạt 870 0C 14 Chuẩn bị làm nguội Sau lấy khỏi lò phải làm nguội nhanh Đang đưa vào nước làm nguội Sau lấy phôi thí nghiệm khỏi lò sau nung ta đưa vào nước thật nhanh 15 Bỏ phôi vào nước hoàn toàn Khi bỏ vào nước ta để thật nguội lấy lau khô, làm Sản phẩm sau nung Hoàn thành sản phẩm sau Làm nguội hoàn toàn Đo lai lần HB= 75.5 16 Đo lại lần HB= 65 Đo lại lần HB=76 HB trung bình=72.16  HB thấp lúc đầu 78% 17 Kết luận: Thí nghiệm chưa đạt mục tiêu đề Nguyên nhân: + Quá trình làm nguội chưa +Trong nung nhiệt độ chưa đạt yêu cầu 850-8700C +Chưa trì nhiệt độ nung lò Biện pháp khắc phục: +Giữ nhiệt độ lò ổn định +Nung tới nhiệt độ cần thiết +Làm nguội quy trình 18 [...]... màu xác định nhiệt độ tôi Trình Hướng 11 tự thực hiện Đo lần 1 Hìnhảnh minh họa dẫn/ lưu ý HB= 97 Đo lần 2 HB=84 Đo lần 3 HB=97 HB trung bình = 92.6 12 Mài trên máy mài _ Ta thấy hoa lửa dày, cuối tia lửa đa nhánh cấp 3 _ thép có lượng C trung bình 0.4% _phù hợp với thi nghiệm Làm sạch chi tiết trước khi nung Chà sạch lớp bẩn còn dính lại trên chi tiết 13 Chuẩn bị để nung vật liệu Đun bằng than củi,... trung bình=72.16  HB thấp hơn lúc đầu 78% 17 Kết luận: Thí nghiệm chưa đạt mục tiêu đề ra Nguyên nhân: + Quá trình làm nguội chưa đúng +Trong khi nung nhiệt độ chưa đạt yêu cầu 850-8700C +Chưa duy trì được nhiệt độ nung trong lò Biện pháp khắc phục: +Giữ nhiệt độ trong lò ổn định +Nung tới nhiệt độ cần thiết +Làm nguội đúng quy trình 18