ĐỒ án TRANG bị điện – máy mài PHẲNG BPH20

GVHD: TRẦN TRUNG HIẾU SVTH: PHAN QUỐC THÁI Mục lục Lời nói đầu Chương I : GIỚI THIỆU CHUNG VỀ MÁY MÀI .3 I.1: Khái niệm phân loại .3 I.1.a: Khái niệm I.1.b: Phân loại Chương II : ĐẶC ĐIỂM VÀ YÊU CẦU CÔNG NGHỆ CỦA MÁY MÀI II.1.a: Máy mài tròn 10 II.1.b: Máy mài tròn 11 II.2: Máy mài tròn phẳng .11 II.3: Máy mài tròn trục 13 Chương III : CÁC YÊU CẦU TRUYỀN ĐỘNG CỦA MÁY MÀI 14 III.1: Truyền động 14 III.2: Truyền động ăn dao 15 III.3: Truyền động phụ 15 Chương IV: SƠ ĐỒ ĐIỀN KHIỂN VÀ SƠ ĐỒ NGUYÊN LÝ CỦA MÁY MÀI PHẲNG BPH20 16 IV.1: Sơ đồ động lực máy mài phẳng BPH20 .16 IV.2: Sơ đồ điền khiển máy mài phẳng BPH20 17 IV.3: Nguyên lý hoạt động máy mài BPH20 .18 Page GVHD: TRẦN TRUNG HIẾU SVTH: PHAN QUỐC THÁI Chương V: TÍNH TOÁN VÀ LỰA CHỌN THIẾT BỊ 19 V.1: Ý nghĩa việc tính toán lựa chọn thiết bị .19 V.2: Tính toán chọn thiết bị mạch động lực 19 V.3: Tính toán chọn công suất MBA .20 V.4: Tính toán chọn dây dẫn 21 V.5: Tính toán rơle nhiệt 22 V.6: Tính toán chọn contactor 22 Kết luận Page GVHD: TRẦN TRUNG HIẾU SVTH: PHAN QUỐC THÁI TRANG BỊ ĐIỆN – MÁY MÀI PHẲNG BPH20  Chương I: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ MÁY MÀI I.1 Khái niệm phân loại I.1.a Khái niệm Mài hình thức gia công tinh Dụng cụ gia công trình mài đá mài quay tròn Đá mài tạo thành kết dính nhiều hạt mài Trong thực tế nghiên cứu, hạt lưỡi cắt nhỏ tham gia vào trình cắt Bản chất trình mài ma sát tinh vi bề mặt gia công hạt mài vận tốc cao Máy mài dùng để gia công tinh với lượng dư bé Chi tiết trước mài thường gia công máy khác tiện, phay, bào….Ngoài ra, có máy mài thô với lượng dư lớn (5mm), mài phá Hình 1: Hình dáng chung máy mài Page GVHD: TRẦN TRUNG HIẾU • SVTH: PHAN QUỐC THÁI Phương pháp mài: Trong ngành chế tạo máy đại, mài chiếm tỉ lệ lớn, máy mài chiếm khoảng 30% tổng số máy cắt kim loại Đặc biệt ngành chế tạo ổ bi, nguyên công mài chiếm khoảng 60% toàn quy trình công nghệ Quá trình mài trình cắt gọt đá mài vào chi tiết, tạo nhiều phôi vụn cắt cào xước hạt mài vào vật liệu gia công Mài có đặc điểm khác với phương pháp gia công khác: + Ở đá mài, lưỡi cắt không giống xếp lộn xộn chất dính kết + Hình dáng hình học hạt mài khác (các góc độ, bán kính góc lượn đỉnh hạt mài, …), góc cắt thường lớn 90 độ , góc trước âm, không thuận lợi cho trình tạo phoi thoát phoi + Tốc độ cắt mài cao, lúc, thời gian ngắn có nhiều hạt mài tham gia cắt tạo nhiều phoi vụn + Độ cứng hạt mài cao nên cắt gọt loại vật liệu cứng mà loại dụng cụ cắt khác không gia công gia công khó khăn thép tôi, hợp kim cứng, … + Trong trình cắt, đá mài có khả tự mài sắc Hạt mài có độ dòn cao, lưỡi cắt dễ bị vỡ vụn, tạo thành lưỡi cắt bật khỏi chất dính kết để hạt mài khác tham gia cắt + Do có nhiều hạt mài tham gia cắt với góc trước âm góc cắt lớn 90 độ nên tạo ma sát lớn, trình cắt đá mài gọi trình “cắt – cào xước” làm cho nhiệt cắt lớn, chi tiết bị nung nóng nhanh (trên 1000 độC) + Lực mài nhỏ diện tích tiếp xúc đỉnh hạt mài với bề mặt gia công nhỏ nên lực cắt đơn vị lớn Trong trình mài tồn tượng: cắt (cutting), cày (ploughing) trượt (rubbing) tượng đồng thời xảy phụ thuộc vào tương tác hạt mài vật liệu gia công Mài gọi dụng cụ cắt có lưỡi cắt không xác định, không xác định có nhiều tượng ngẫu nhiên, ko theo quy luật, ví dụ thông số hình học hạt mài, kích thước hạt, phân bố hạt bề mặt đá, vỡ hạt tách khỏi bề mặt đá hạt Chính thế, việc nghiên cứu điều khiển trình mài bị phức tạp so với trình gia công khác • Những ưu điểm máy mài: Mài phương pháp thường dùng để gia công vật liệu cứng Các chi tiết máy sau cần phải mài lượng nhỏ để đạt yêu cầu kỹ thuật lượng vật liệu phụ thuộc vào kích thước, hình dáng xu hướng nhiệt làm việc chi tiết Ngoài ra, việc mài sắc dụng cụ cắt (thường cứng) ứng dụng quan trọng mài Mài tạo bề mặt tinh mịn bóng Các bề mặt hoàn toàn dùng chi tiết làm việc tiếp xúc ổ đỡ Page GVHD: TRẦN TRUNG HIẾU SVTH: PHAN QUỐC THÁI Mài nguyên công tinh để gia công đạt kích thước theo yêu cầu thời gian ngắn khoảng dung sai đạt mài ± 0.005 mm Do có lượng vật liệu nhỏ hớt nên đá mài sửa thường xuyên Lực cắt trình mài nhỏ nên mài chi tiết mỏng có xu hướng làm chi tiết bị bật Đặt điểm cho phép dùng bàn từ hầu hết trình mài I.1.b Phân loại Máy mài có nhóm chính: nhóm máy mài tròn, nhóm máy mài phẳng nhóm máy mài bóng Tùy theo công nghệ mài mà thực nhóm máy khác như: mài phẳng, mài tròn, mài côn, mài ren vít, mài bánh răng, mài dao cắt…  MỘT SỐ HÍNH ẢNH VỀ ĐÁ MÀI Page GVHD: TRẦN TRUNG HIẾU SVTH: PHAN QUỐC THÁI  MỘT SỐ HÍNH ẢNH VỀ MÁY MÀI Nhóm máy mài tròn Hình 2: Máy mài tròn Hàn Quốc Hình 3: Máy mài tròn Page GVHD: TRẦN TRUNG HIẾU SVTH: PHAN QUỐC THÁI Hình 4: Máy mài tròn góc (GWS6 – 100) Nhóm máy mài phẳng Hình 5: Máy mài phẳng loại trung Page GVHD: TRẦN TRUNG HIẾU SVTH: PHAN QUỐC THÁI Hình 6: Máy mài phẳng (Loại thân mang đầu đá mài di chuyển được) Nhóm máy mài bóng Hình 7: Máy mài bóng (Tốc độ rung không tải) Hình 8: Máy mài bóng Model QMJ - 350/ QMS – 300 • Đặc điểm tính máy mài bóng Model: Page GVHD: TRẦN TRUNG HIẾU SVTH: PHAN QUỐC THÁI Cập nhật công nghệ máy mài bóng tiên tiến giới, loại máy áp dụng máy tính, lập trình kiểm soát sử dụng phần thiết bị điện, tự động hoá cao hiệu quả, phạm vi điều chỉnh rộng, hoạt động ổn định, dễ dàng để hoạt động Đó chủ yếu sử dụng để xay mài bóng đá granite – marble với chiều rộng lớn, đặc biệt thích hợp cho việc sản xuất đá lớn Chương II: ĐẶC ĐIỂM VÀ YÊU CẦU CÔNG NGHỆ CỦA MÁY MÀI Máy mài tròn có hai loại: máy mài tròn (hình 9.a), máy mài tròn (hình 9.b) Trên máy mài tròn chuyển động chuyển động quay đá mài; chuyển động ăn dao di chuyển tịnh tiến ụ đá dọc trục (ăn dao dọc trục) di chuyển tịnh tiến theo hướng ngang trục (ăn dao ngang) chuyển động quay chi tiết (ăn dao vòng) Chuyển động phụ di chuyển nhanh ụ đá chi tiết v.v… Hình 9: Sơ đồ gia công chi tiết máy mài a) Máy mài tròn b) Máy mài tròn c) Máy mài phẳng biên đá Page GVHD: TRẦN TRUNG HIẾU SVTH: PHAN QUỐC THÁI Máy mài phẳng mặt đầu (bàn chữ nhật) Máy mài phẳng mặt đầu (bàn tròn) Chi tiết gia công Đá mài Chuyển động Chuyển động ăn dao dọc Chuyển động ăn dao ngang Máy mài phẳng có hai loại: mài biên đá (hình 9.c) mặt đầu (hình 9.d) d) e) Chi tiết kẹp bàn máy tròn chữ nhật Ở máy mài biên đá, đá mài quay tròn chuyển động tịnh tiến ngang so với chi tiết, bàn máy mang chi tiết chuyển động tịnh tiến qua lại Chuyển động quay đá chuyển động chính, chuyển động ăn dao di chuyển đá (ăn dao ngang) chuyển động chi tiết (ăn dao dọc) Ở máy mài mặt đầu đá, bàn tròn chữ nhật, chuyển động quay đá chuyển động chính, chuyển động ăn dao di chuyển ngang đá - ăn dao ngang chuyển động tịnh tiến qua lại bàn mang chi tiết - ăn dao dọc Một tham số quan trọng chế độ mài tốc độ cắt (m/s): V= 0,5d.ωđ.10-3 (1) với d - đường kính đá mài, [mm]; ωđ - tốc độ quay đá mài, [rad/s] Thường v = 30 ÷ 50m/s II.1.a Máy mài tròn Hình 10 sơ đồ mà chi tiết máy mài tròn Các lỗ côn lỗ có nhiều hõn ðýờng kính ðýợc hoàn thiện cách xác phýõng pháp Hình 10: Mài kích thước phương pháp mài tròn Dựa vào kết cấu chung, phân máy mài tròn thành vài loại khác nhau: Page 10 GVHD: TRẦN TRUNG HIẾU SVTH: PHAN QUỐC THÁI Bánh mài quay lại vị trí cố định chi tiết quay chậm chuyển động qua lại Bánh mài quay đồng thời chuyển động qua lại để mài hết chiều dài lỗ Chi tiết quay với vận tốc chậm, chuyển động khác Chi tiết hoàn toàn đứng yên trục máy mài có chuyển động lệch tâm phù hợp với đường kính lỗ cần mài Kiểu máy thường gọi kiểu hành tinh dùng để mài chi tiết có chuyển động quay Trong cấu trúc thực tế trục bánh mài điều chỉnh lệch tâm trục lớn quay quanh trục tâm cố định Trục bánh mài truyền động tốc độ cao đồng thời quay quanh trục trục lớn II.1.b Máy mài tròn Khi mài trụ tròn, chi tiết gá hai đầu, tâm xoay trình mài Bánh mài máy mài trụ tròn đặt phía sau chi tiết (hình 11) quay có chuyển động ăn dao vào so với chi tiết Bánh mài chi tiết có chuyển động tịnh tiến dọc trục tương để cho việc mài tiến hành liên tục từ đầu đến đầu chi tiết Hình 11: Phương pháp mài tròn II.2 Máy mài phẳng Việc mài bề mặt phẳng gọi mài phẳng Hai loại máy phổ thông phát triển cho mục đích này, chúng bao gồm loại bàn xoay bàn tịnh tiến Mỗi loại có loại trục mài nằm ngang trục mài thẳng đứng Bốn kết cấu mô tả theo sơ đồ (hình 12) Page 11 GVHD: TRẦN TRUNG HIẾU SVTH: PHAN QUỐC THÁI Hình 12: Các loại máy mài phẳng Máy mài phẳng loại máy xác cao chi tiết gá bàn, phía bánh mài di chuyển qua lại khiến cho bánh mài cắt lượng dư kim loại cách đồng Mài phẳng có nhiều kiểu mài thông dụng máy mài phẳng có trục nằm ngang Phương ăn dao Bàn tịnh tiến Chuyển động tịnh tiến Chi tiết Bàn mài Bàn xoay Hình 13: Các kiểu máy mài Page 12 GVHD: TRẦN TRUNG HIẾU SVTH: PHAN QUỐC THÁI II.3 Máy mài trụ Như tên nó, máy mài dùng chủ yếu để mài mặt trụ có khả mài mặt côn mặt định hình đặc biệt Các máy mài trụ phân loại tùy thuộc vào phương pháp đỡ phôi Hình 14: Phương pháp mài có đỡ vô tâm mài vô tâm máy mài trụ tròn Các sơ đồ hình 14 minh họa khác phương pháp mài có đỡ tâm phương pháp mài vô tâm Khi mài vô tâm phôi đỡ nhờ phối hợp bệ đỡ, lăn điều chỉnh thân bánh mài Cả hai kiểu dùng bánh mài thẳng với mặt mài chu vi • Nguyên lý vô tâm: Hình 15: Nguyên lý vô tâm Bánh mài Phôi Bánh điều chỉnh Page 13 GVHD: TRẦN TRUNG HIẾU SVTH: PHAN QUỐC THÁI Bệ đỡ Cả hai bánh quay theo hướng Bệ đỡ giúp đỡ phôi mài, có kết cấu kéo dài hai phía để dẫn hướng cho phôi di chuyển phía tách khỏi bánh Chuyển động dọc trục phôi qua bánh mài đặt nhờ việc đặt bánh điều chỉnh nghiêng góc nhỏ so với phương ngang Nhằm mục đích máy trang bị phận điều chỉnh góc nghiêng từ – 10o Tốc độ chạy dao thực tế tính công thức: F= Π d.N.sin α (2) Trong đó: F tốc độ chạy dao, mm/phút N số vòng quay phút D đường kính bánh điều chỉnh, mm α góc nghiêng góc điều chỉnh chi tiết hình trụ với kích thước • Ưu điểm phương pháp mài vô tâm: Không cần gá kẹp chi tiết lên mâm không yêu cầu thiết bị gá kẹp khác Phôi đỡ chắn, không bị rung động bị võng Gia công nhanh đặc biệt phù hợp để sản xuất Thời gian chạy không tải máy bỏ qua Dễ kiểm soát kích thước chi tiết Vì chi tiết mài thực chuyển động nên lượng dư mài cần thiết nhỏ • Nhược điểm phương pháp mài vô tâm: Không mài mặt phẳng rãnh then Với chi tiết có đường kính không bảo đảm độ đồng tâm đường kính với đường kính Khó gia công chi tiết có nhiều đường kính khác Chương III: CÁC YÊU CẦU TRUYỀN ĐỘNG CỦA MÁY MÀI III.1.Truyền động Thông thường không đòi hỏi thay đổi tốc độ không yêu cầu đảo chiều quay nên động sử dụng động không đồng rôto lồng sóc Ở máy mài lớn, để đảm bảo tốc độ cắt không đổi đá mòn chi tiết giảm kích thước động cần có dải điều chỉnh tốc độ D = (3 ÷ 6) : với công suất không đổi Tốc độ cắt trung bình máy nhỏ khoảng 50m/s nên đá mài thường có đường kính lớn tốc độ quay đá không lớn Ở máy có đường kính đá mài Page 14 GVHD: TRẦN TRUNG HIẾU SVTH: PHAN QUỐC THÁI nhỏ, máy mài tròn tốc độ quay đá lớn Đá mài gá mài thẳng vào trục động tốc độ cao, khoảng (24.000 ÷ 48.000) vòng /phút Khi đường kính đá mài nhỏ tốc độ động đạt tới (150.000 ÷ 200.000) vòng /phút Nguồn cấp cho động biến tần tĩnh (dùng Thyristo) biến tần quay máy phát điện tần số cao Động truyền động có mômen cản tĩnh khoảng (15 ÷ 20)℅ mômen định mức mômen quán tính đá mài cấu truyền lực lại gấp (5 ÷ 6) lần mômen quán tính động nên cần phải hãm cưỡng dừng III.2 Truyền động ăn dao Truyền động ăn dao máy mài (quay chi tiết, dịch dọc ngang đá mài) đá mài (ụ mài) có dải điều chỉnh từ (6 ÷ 8) : đến (25 ÷ 30) :1 cao Động sử dụng động xoay chiều (không đồng rôto lồng sóc hay nhiều tốc độ kết hợp với ly hợp khí) động chiều hệ (hệ F – Đ, hệ T – Đ) Đối với cấu ăn dao máy nhỏ trung bình thường dùng hệ thủy lực III.3 Truyền động phụ Dùng động không đồng rôto lồng sóc tốc độ để bơm dầu, làm mát, dịch chuyển nhanh ụ mài… Ở máy mài phẳng, chi tiết thường gá lắp bàn từ đảm bảo nhanh chóng tin cậy Page 15 GVHD: TRẦN TRUNG HIẾU SVTH: PHAN QUỐC THÁI Chương IV: SƠ ĐỒ ĐỘNG LỰC, SƠ ĐỒ ĐIỀU KHIỂN VÀ NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CỦA MÁY MÀI BPH-20 IV.1 Sơ đồ động lực máy mài phẳng BPH-20 Mạch động lực : Hình 18: Sơ đồ mạch động lực máy mài phẳng BPH-20 Page 16 GVHD: TRẦN TRUNG HIẾU SVTH: PHAN QUỐC THÁI IV.2 Sơ đồ điều khiển máy mài phẳng BPH-20 Hình 20: Sơ đồ mạch điều khiển máy mài phẳng BPH-20 Page 17 GVHD: TRẦN TRUNG HIẾU SVTH: PHAN QUỐC THÁI • Thiết bị điện: Máy mài phẳng Tiệp Khắc kiểu BPH20 có động điện không đồng kiểu lồng sóc (hình 18) ĐC DC1 : Truyền động quay đá mài loại AP90S-2 (1.5kw, 220/380 ~, 2800 vg/ph) ĐC DC2 : Truyền động bơm nước làm mát loại AP63-2 (0.25kw, 220/380 ~, 2730 vg/ph) ĐC DC3 : Truyền động bơm thủy lực để di chuyển mang chi tiết mài loại AF322-4 (1.5kw 220/380 ~, 1400vg/ph) ĐC DC4 : Nâng hạ đá mài loại 2AP71-2 (0.37kw, 220/380 ~, 2770vg/ph) Các cấp điện áp dùng máy là: Điện áp lưới điện 220/380V xoay chiều Điện áp mạch điều khiển 220V xoay chiều Điện áp bàn nam châm 220V xoay chiều Điện áp đèn chiếu sáng 24V xoay chiều • Thiết bị điều khiển: K1, K2, K3, K4 : Công tắc tơ 1D, 2D, 3D, M1, M2, M3 : Nút nhấn CT : Tay gạt (công tắc) 1RN, 2RN, 3RN, 4RN : Rơle nhiệt bảo vệ tải CB1, CB2 : Công tắc hành trình Den : Đèn chiếu sáng CC1, CC2 : Cầu chì IV.3 Nguyên lý hoạt động: Đóng CB để cấp điện cho mạch động lực Ấn nút M1, cuộn dây công tắc tơ K1 có điện tự giữ tiếp điểm thường mở K1 Các tiếp điểm thường mở mạch động lực đóng lại làm cho động quay đá mài DC1 động bơm nước làm mát DC2 hoạt động Ấn nút 2D dùng để dừng động quay đá động bơm nước Ấn nút M2 làm cho khởi động từ K2 có điện tự trì tiếp điểm thường mở K2 Các tiếp điểm thường mở động lực K2 đóng lại, cấp điện cho động di chuyển bàn máy DC3 hoạt động Ấn nút 3D dùng để dừng chuyển động động bơm thuỷ lực di chuyển bàn máy DC3 Page 18 GVHD: TRẦN TRUNG HIẾU SVTH: PHAN QUỐC THÁI Ấn nút M3, công tắc tơ K3 có điện làm cho tiếp điểm thường mở động lực K4 đóng lại cấp điện cho động nâng hạ đá mài DC4 hoạt động theo chiều thuận, tiến hành nâng đá mài lên Ấn nút M4, động DC4 hoạt động theo chiều ngược lại, tiến hành hạ đá mài xuống Ấn nút 1D, dừng Chương V: TÍNH TOÁN, LỰA CHỌN THIẾT BỊ: V:1 Ý nghĩa việc tính chọn thiết bị Việc tính chọn thiết bị có ý nghĩa quan trọng mặt kỹ thuật kinh tế Việc tính chọn xác, tỉ mỉ hệ thống làm việc an toàn nhiêu Hơn nữa, việc tính chọn thiết bị xác nâng cao hiệu suất hệ thống Nếu tính chọn thiếu xác hệ thống làm việc chất lượng không làm việc Vì việc tính chọn thiết bị phải ðáp ứng ðýợc yêu cầu sau: + Về mặt kỹ thuật phải đảm bảo yêu câu công nghệ thông số phù hợp với thiết bị + Về mặt kinh tế, thiết bị chọn thoả mãn yêu cầu kỹ thuật phải đảm bảo có chi phí mua sắm hợp lý V:2 Tính toán chọn thiết bị mạch động lực 1) chọn cầu chì cho động quay đá mài: công suất P = kW, U= 380 V, cosφ= - 0.8, η = 0.75 dòng điện chạy qua động P 700 I = S3 xU Cosϕx.η = 1.71x380 x0.8 x0.75 = 18A Chọn C= 2.5 (ĐCKĐ nhanh) Mà Ikđ= 5x18= 90A Vậy Idc= 90/2.5= 36A  chọn cầu chì có I = 40A 2) chọn cầu chì cho động chuyền động phụ công suất: P= 1.7 kW, U= 380V I = 4.36A Ikđ= 5x 4.36= 21.8A Idc= 8.72A Vậy chọn cầu chì có I = 10A 3) chọn cầu chì cho động bơm nước: công suất: P = 0.76 kW, U = 380V Page 19 GVHD: TRẦN TRUNG HIẾU SVTH: PHAN QUỐC THÁI I = 2A Ikđ = 5x2= 10A Idc = 25A Vậy chọn cầu chì có I = 30A 4) chọn CB cho toàn mạch P 20 x103 Công suất toàn mạch là: 20kW, U = 380, I = S3 xU = 1.71x380 = 30.77A  chọn CB có Iđm= 40° V:3.Tính chọn công suất MBA Máy biến áp chọn theo điều kiện: + SđmBA ≥ Stt + I1fđm ≥ I1đm + I2fđm ≥ I2đm + U2fđm ≥ KuKRKαKaUđm Điện áp thứ cấp chọn theo biểu thức: U2đm ≥ KuKαKRKaUđm Trong đó: + Uđm điện áp định mức động + Ku hệ số xét tới ảnh hưởng khả ảnh hưởng dao động phạm vi cho phép điện áp lưới thường lấy Ku = 1,05 ÷ 1,1 , ta chọn Ku = 1,1 + Kα hệ số kể đến góc điều khiển nhỏ (αmin) nhằm đảm bảo chắn hệ thống không dơi vào trạng thái lật nhào nghịch lưu, ta chọn: αmin = 300  αmax = 1500  Kα = 1/cosαmin = 2/ + KR hệ số xét đến sụt áp điện trở máy biến áp,trên điện cảm cuộn dây thứ cấp máy biến áp, chuyển mạch, sụt áp dây nối cuộn kháng, van KR thường chọn : KR = 1,15 ÷ 1,25, ta chọn: KR = 1,15, Ka = 0.85 hệ só phụ thuộc sơ đồ chỉnh lưu Cuối thay giá trị hệ số vào ta được: U2đm ≥ 0,85x1,1x(2/ )x1,15 = 260 (V) Page 20 GVHD: TRẦN TRUNG HIẾU SVTH: PHAN QUỐC THÁI V:4 Tính toán chọn dây dẫn Các dây dẫn đến thiết bị Chọn dây dẫn từ CB tổng xuống nhánh : Ta có :I tt = 47,62 A Với dòng điện nhứ ta tra bảng sách thiết kế lắp đặt điện nhà, chọn dây đơn 30/10 có I cp = 57 A, clipsal chế tạo Chọn dây từ CB tới thiết bị 2.1 Chọn dây từ CB tới động Ta có I pk = 7.74 A Tra bảng chọn dây đơn 16/10 có I cp = 13.5 A clipsal Dự phòng bảo vệ 2.2 Chọn dây cho thiết bị contactor , role Ta có I pnt =13.6 A Tra bảng chọn dây đơn 20/10 có I cp = 18 A,clipsal chế tạo 2.3 Chọn dây dẫn đến nút nhấn Ta có I pn1 = 6.9 A Tra bảng chọn dây đơn 16/10,clipsal chế tạo , có I cp = 13.5 A 2.4 Chọn dây tới công tắc hành trình Ta có I nt = 1.02 A Ta chọn dây đơn 10/10 có I cp = 6.5 A.của clipsal 2.5 Chọn dây dẫn để tới máy biến áp Tất ổ cắm có dòng lớn là: I = 10 A,nên chọn loại dây đơn 16/10,có I cp = 13.5 A Page 21 GVHD: TRẦN TRUNG HIẾU SVTH: PHAN QUỐC THÁI V:5 Tính toán chọn Rơ Le nhiệt Rơle nhiệt LRD3353 với thông số sau: - Dòng điện làm việc rơle Ilv rơle cần phải xác định từ dòng điện làm việc cực đại Ilvmax phần tử bảo vệ : Ilv.rơle > Ilvmax Ilv.rơle = Kkđ Ktin cậy Ksơ đồ Ilvmax/kBI Trong :kBI hệ số biến đổi máy biến dòng Ulàm việc rơ le = Ulv.min / Ktin cậy Ktrở KBU Trong đó: KBU : hệ số máy biến dòng -Bảo vệ dòng điện cực đại cần phải tác động tin cậy ngắn mạch phấn tử lưới điện bảo vệ có hệ số độ nhạy không bé 1.2 ngắn mạch khu vực cuối Hệ số nhạy 1,2 tương ứng với bảo vệ ngắn mạch khu vực kế cận Dòng tải 30A V:6 Tính toán chọn CONTACTOR Ta chọn công tactor AC4 với thông số : -Điện áp nguồn phù hợp với điện áp nghi contactor,bao gồm điện áp cách điện cc1 tiếp điểm contactor:U = 220V -Dòng điện phụ tải chạy qua tiếp điểm thới gian dài mà không bị hỏng thỏa mãn yêu cầu : Iđmctt > Ipt Trong :Iđnctt la dòng điện định mức contactor Ipt dòng điện phụ tải Page 22 GVHD: TRẦN TRUNG HIẾU • SVTH: PHAN QUỐC THÁI KẾT LUẬN Đồ án tốt trang bị điện môn hoc quan trọng sinh viên để hoàn thành khóa học Với việc thiết kế hệ truyền động máy mài phẳng BPH-20 dùng hệ chỉnh lưu động chiều, nhiệm vụ giúp em có nhìn tổng quát việc điều khiển máy gia công, cắt gọt kim loại sâu điều khiển hệ thống công nghiệp sử dụng biến đổi điện tử công suất Sau thời gian giao nhiệm vụ đồ án trang bị điện hướng dẫn tận tình thầy TRẦN TRUNG HIẾU ,các thầy môn nỗ lực thân em hoàn thành nhiệm vụ Do thời gian có hạn, chưa có nhiều kinh nghiệp thực tế, đồ án em không tránh khỏi thiếu sót, kính mong thầy cô bạn môn bảo thêm Qua em xin cảm ơn thầy cô giáo hướng dẫn em tận tình dể hoàn thành môn học Em xin chân thành cảm ơn thầy cô môn trang bị điện cho em kiến thức chuyên ngành quý giá Đặc biệt, em xin gửi tới thầy TRẦN TRUNG HIẾU lời cảm ơn sâu sắc nhất, người trực tiếp hướng dẫn bảo cho em hoàn thành đồ án Page 23 GVHD: TRẦN TRUNG HIẾU SVTH: PHAN QUỐC THÁI Page 24 [...]... CỦA MÁY MÀI BPH-20 IV.1 Sơ đồ động lực máy mài phẳng BPH-20 Mạch động lực : Hình 18: Sơ đồ mạch động lực của máy mài phẳng BPH-20 Page 16 GVHD: TRẦN TRUNG HIẾU SVTH: PHAN QUỐC THÁI IV.2 Sơ đồ điều khiển máy mài phẳng BPH-20 Hình 20: Sơ đồ mạch điều khiển của máy mài phẳng BPH-20 Page 17 GVHD: TRẦN TRUNG HIẾU SVTH: PHAN QUỐC THÁI • Thiết bị điện: Máy mài phẳng của Tiệp Khắc kiểu BPH20 có 4 động cơ điện. .. trục mài nằm ngang và trục mài thẳng đứng Bốn kết cấu có thể được mô tả theo các sơ đồ trong (hình 12) Page 11 GVHD: TRẦN TRUNG HIẾU SVTH: PHAN QUỐC THÁI Hình 12: Các loại máy mài phẳng Máy mài phẳng là một loại máy chính xác cao chi tiết được gá trên bàn, phía dưới bánh mài và được di chuyển qua lại khiến cho bánh mài có thể cắt đi lượng dư kim loại một cách đồng đều Mài phẳng có thể có nhiều kiểu mài. .. mài có đỡ vô tâm và mài vô tâm trong máy mài trụ tròn Các sơ đồ trong hình 14 minh họa sự khác nhau cơ bản giữa phương pháp mài có đỡ tâm và phương pháp mài vô tâm Khi mài vô tâm thì phôi được đỡ nhờ sự phối hợp giữa bệ đỡ, con lăn điều chỉnh và chính bản thân bánh mài Cả hai kiểu này đều dùng các bánh mài thẳng với mặt mài chu vi • Nguyên lý vô tâm: Hình 15: Nguyên lý vô tâm 1 Bánh mài 2 Phôi 3 Bánh... dụng nhất là máy mài phẳng có trục nằm ngang 1 2 3 4 5 6 Phương ăn dao Bàn tịnh tiến Chuyển động tịnh tiến Chi tiết Bàn mài Bàn xoay Hình 13: Các kiểu cơ bản của máy mài Page 12 GVHD: TRẦN TRUNG HIẾU SVTH: PHAN QUỐC THÁI II.3 Máy mài trụ Như chính cái tên của nó, máy mài này được dùng chủ yếu để mài các mặt trụ mặc dù nó cũng có khả năng mài các mặt côn hoặc các mặt định hình đặc biệt Các máy mài trụ có... động quay Trong cấu trúc thực tế thì trục chính của bánh mài được điều chỉnh lệch tâm trên một trục lớn hơn quay quanh một trục tâm cố định Trục bánh mài truyền động tốc độ cao và đồng thời quay quanh trục của trục lớn II.1.b Máy mài tròn ngoài Khi mài trụ tròn, chi tiết được gá ở hai đầu, giữa các tâm và xoay trong quá trình mài Bánh mài của máy mài trụ tròn được đặt phía sau chi tiết (hình 11) cũng... số : -Điện áp nguồn phù hợp với điện áp nghi trên contactor,bao gồm điện áp cách điện giữa cc1 tiếp điểm của contactor:U = 220V -Dòng điện phụ tải chạy qua các tiếp điểm trong thới gian dài mà không bị hỏng thỏa mãn yêu cầu : Iđmctt > Ipt Trong đó :Iđnctt la dòng điện định mức của contactor Ipt là dòng điện phụ tải Page 22 GVHD: TRẦN TRUNG HIẾU • SVTH: PHAN QUỐC THÁI KẾT LUẬN Đồ án tốt trang bị điện. .. 11) cũng quay và có chuyển động ăn dao vào và ra so với chi tiết Bánh mài hoặc chi tiết sẽ có chuyển động tịnh tiến dọc trục tương đối với nhau để sao cho việc mài được tiến hành liên tục từ đầu này đến đầu kia của chi tiết Hình 11: Phương pháp mài tròn ngoài II.2 Máy mài phẳng Việc mài các bề mặt bằng phẳng được gọi là mài phẳng Hai loại máy phổ thông được phát triển cho mục đích này, chúng bao gồm loại... THÁI 1 Bánh mài quay lại một vị trí cố định trong khi chi tiết quay chậm và chuyển động qua lại 2 Bánh mài quay đồng thời chuyển động qua lại để mài hết chiều dài lỗ Chi tiết quay với vận tốc chậm, ngoài ra không có chuyển động nào khác 2 Chi tiết hoàn toàn đứng yên và trục máy mài có chuyển động lệch tâm phù hợp với đường kính lỗ cần mài Kiểu máy này thường gọi là kiểu hành tinh và được dùng để mài các... Bệ đỡ Cả hai bánh đều quay theo cùng một hướng Bệ đỡ giúp đỡ phôi trong khi đang được mài, có kết cấu kéo dài về cả hai phía để dẫn hướng cho phôi di chuyển về phía cũng như tách ra khỏi các bánh Chuyển động dọc trục của phôi qua bánh mài đặt được nhờ việc đặt bánh điều chỉnh nghiêng một góc nhỏ so với phương ngang Nhằm mục đích này máy được trang bị bộ phận điều chỉnh góc nghiêng từ 0 – 10o Tốc độ... chiều hệ (hệ F – Đ, hệ T – Đ) Đối với cơ cấu ăn dao máy nhỏ và trung bình thường dùng hệ thủy lực III.3 Truyền động phụ Dùng động cơ không đồng bộ rôto lồng sóc một tốc độ để bơm dầu, làm mát, dịch chuyển nhanh ụ mài Ở máy mài phẳng, chi tiết thường được gá lắp trên bàn từ đảm bảo nhanh chóng và tin cậy Page 15 GVHD: TRẦN TRUNG HIẾU SVTH: PHAN QUỐC THÁI Chương IV: SƠ ĐỒ ĐỘNG LỰC, SƠ ĐỒ ĐIỀU KHIỂN VÀ