Thiết kế khuôn cho “CHI TIẾT số 125 của máy IN” trên phần mềm inventor

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CAM MỤC LỤC LỜI NÓI ĐẦU…………………………………………………………………… PHẦN I: CÔNG NGHỆ CAD 3D…………………………………………………3 1.1 Thiết kế chi tiết phần mềm Inventor……………………………… … 1.2 Quá trình tác lòng và lõi khuôn phần mềm INVENTOR………… … PHẦN II: CÔNG NGHỆ CAM……………………………………………… … 17 2.1.Gia công phần mếm MASTERCAM……………………………….……17 2.2.Load chi tiết………………………………………………………… …… 17 2.3.Khai báo máy…………………………………………………………………17 2.4.Khai báo phôi…………………………………………………………………17 2.5.Các chu trình gia công……………………………………………………… 18 2.5.1.Gia công mặt phẳng…………………………………………………….… 18 2.5.2.Gia công phay thô lòng khuôn………………………………………….….20 2.5.3.Gia công phay bán tinh lòng khuôn……………………………………… 24 2.5.4Gia công phay tinh lòng khuôn……………………………….……… … 26 TÀI LIỆU THAM KHẢO……………………………………………………… 28 Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài Sinh viên thực : Trần Văn Thuận TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CAM LỜI NÓI ĐẦU Trong giai đoạn công nghiệp hóa đại hóa đất nước người thiếu máy móc là phương tiện từ trước tới giúp đỡ người giải nhiều vấn đề mà người khả làm Hiện là sinh viên ngành khí chuyên ngành “Tự động hóa thiết kế công nghệ kĩ thuật khí” và theo học trường trang bị kiến thức cần thiết lý thuyết tay nghề Để sau này với vốn kiến thức trang bị em đóng góp phần nhỏ bé để giúp ích cho thân và làm giàu cho đất nước Thời gian vừa qua em giao đề tài: Thiết kế khuôn cho “CHI TIẾT SỐ 125 CỦA MÁY IN” phần mềm Inventor Sau nhận đề tài với bảo thầy giáo hướng dẫn ,các bạn lớp và nỗ lức thân em hoàn thành đề tài này Tuy nhiên kiến thức chuyên nghành và trình độ tay nghề còn hạn chế nên tránh sai sót gặp phải Vì em kính mong bảo thầy để đề tài em hoàn thiện Qua em xin gửi lời cảm ơn tới thầy Trương Tất Tài giúp em hoàn thiện đồ án môn học này Hưng Yên, ngày 08 tháng 11 năm 2013 Sinh viên thực Trần Văn Thuận Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài Sinh viên thực : Trần Văn Thuận TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CAM PHẦN I: THIẾT KẾ CHI TIẾT SỐ 125 CỦA MÁY IN VÀ TẠO KHUÔN BẰNG PHẦN MỀM INVENTOR 1.Quy trình thiết kế chi tiết phần mềm INVENTOR - Vẽ biên dạng ngoài chi tiết để tạo hình cho chi tiết  Line  Three point arc - Dùng lệnh extrude, ta thu khối chi tiết Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài Sinh viên thực : Trần Văn Thuận TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CAM - Dùng lệnh Chamfer viền chi tiết Chọn biên dạng chọn màu xanh hình bên với kích thước vát mép là 0.5 mm - Tạo Sketch và dùng lệnh Extrude để tạo phần rỗng cho chi tiết Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài Sinh viên thực : Trần Văn Thuận TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài Sinh viên thực : Trần Văn Thuận ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CAM - Để vẽ thiết kế lẫy bên ta sử dụng lệnh : - Work plane - Line - Spline - Extrude - Loft - Kết cuối ta chi tiết 125 máy in sau: Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài Sinh viên thực : Trần Văn Thuận TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CAM Quá trình tách lòng lõi khuôn của chi tiết phần mềm INVENTOR 2.1 Gọi sản phẩm cần ép phun Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài Sinh viên thực : Trần Văn Thuận TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CAM 2.2.Xác định hướng mở khuôn Adjust Orientation: Chọn gốc chi tiết, hướng phun Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài Sinh viên thực : Trần Văn Thuận TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CAM 2.3.Đặt vật liệu cho sản phẩm Gọi lệnh Mold Layout/Select Material Chọn vật liệu là Polystyren(PS) Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài Sinh viên thực : Trần Văn Thuận TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CAM 2.4.Tìm vị trí miệng phun - Chúng ta tự chọn điểm đặt để chương trình tự tính toán - Gọi lệnh: Core/capvity/Gate Location Sau thực lệnh hộp thoại Gate Location xuất chọn thẻSuggest,nhập số miệng phun là và nhấn Start phần mềm phân tíchvà gợi ý vị trí đặt miệng phun thích hợp và cho kết quảnhấn OK và xoay sản phẩm ta thấy vị trí này Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài Sinh viên thực : Trần Văn Thuận 10 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CAM • Trang Surface parameter: • Trang Rough pocket parameter: Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài Sinh viên thực : Trần Văn Thuận 37 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài Sinh viên thực : Trần Văn Thuận ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CAM 38 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CAM Thời gian gia công 2.5.3 Gia công phay bán tinh lòng khuôn: 1.Chọn phương pháp gia công:Toolpaths \ Surface Finish \ Shallow + Chọn dao: ENDMILL FLAT +Ta có thông số kỹ thuật dao : Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài Sinh viên thực : Trần Văn Thuận 39 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CAM Chế độ cắt: Feed rate( Bước tiến theo phương xy): 250 (mm/ph) Plunge rate ( Bước tiến theo phương Z ): 200 (mm/ph) Spindle speed( Tốc độ trục ): 1500 (vg/ph) Retract rate( Tốc độ rút dao ): 1000 (mm/ph) - Thiết lập thông số kỹ thuật • Trang toolphath parameters: • Trang Surface parameter: • Trang Finish Shallow parameter: Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài Sinh viên thực : Trần Văn Thuận 40 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài Sinh viên thực : Trần Văn Thuận ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CAM 41 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CAM Thời gian gia công 2.Chọn phương pháp gia công:Toolpaths \ Surface Finish \ Contour + Chọn dao: ENDMILLFLAT +Ta có thông số kỹ thuật dao : Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài Sinh viên thực : Trần Văn Thuận 42 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CAM Chế độ cắt: Feed rate( Bước tiến theo phương xy): 250 (mm/ph) Plunge rate ( Bước tiến theo phương Z ): 200 (mm/ph) Spindle speed( Tốc độ trục ): 1500 (vg/ph) Retract rate( Tốc độ rút dao ): 1000 (mm/ph) - Thiết lập thông số kỹ thuật • Trang toolphath parameters: • Trang Surface parameter: • Trang Finish Contour parameter: Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài Sinh viên thực : Trần Văn Thuận 43 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài Sinh viên thực : Trần Văn Thuận ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CAM 44 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CAM Thời gian gia công 2.5.4 Gia công phay tinh lòng khuôn: 1.Chọn phương pháp gia công:Toolpaths \ Surface Finish \ Shallow + Chọn dao: ENDMILL2SPHERE +Ta có thông số kỹ thuật dao : Chế độ cắt: Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài Sinh viên thực : Trần Văn Thuận 45 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CAM Feed rate( Bước tiến theo phương xy): 200 (mm/ph) Plunge rate ( Bước tiến theo phương Z ): 150 (mm/ph) Spindle speed( Tốc độ trục ): 1500 (vg/ph) Retract rate( Tốc độ rút dao ): 1000 (mm/ph) - Thiết lập thông số kỹ thuật • Trang toolphath parameters: • Trang Surface parameter: • Trang Finish Shallow parameter: Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài Sinh viên thực : Trần Văn Thuận 46 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CAM Thời gian gia công: Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài Sinh viên thực : Trần Văn Thuận 47 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CAM 2.Chọn phương pháp gia công:Toolpaths \ Surface Finish \ Contour + Chọn dao: ENDMILL2SPHERE +Ta có thông số kỹ thuật dao : Chế độ cắt: Feed rate( Bước tiến theo phương xy): 200 (mm/ph) Plunge rate ( Bước tiến theo phương Z ): 150 (mm/ph) Spindle speed( Tốc độ trục ): 1500 (vg/ph) Retract rate( Tốc độ rút dao ): 1000 (mm/ph) - Thiết lập thông số kỹ thuật • Trang toolphath parameters: Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài Sinh viên thực : Trần Văn Thuận 48 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CAM • Trang Surface parameter: • Trang Finish Contour parameter: Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài Sinh viên thực : Trần Văn Thuận 49 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CAM Thời gian gia công: TÀI LIỆU THAM KHẢO Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài Sinh viên thực : Trần Văn Thuận 50 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CAM  PGS TS Trần Vinh Hưng - KS Nguyễn Văn Thiệp - Thiết kế máy tính - Sử dụng AutoDesk Inventor thiết kế công nghiệp – NXB Giao thông vận tải  PGS TS An Hiệp - PGS TS Trần Vĩnh Hưng - KS Nguyễn Văn Thiệp Thiết kế chi tiết máy máy tính - NXB Giao thông vận tải  PGS TS Trần Vĩnh Hưng(Chủ biên) – Th.S Trần Ngọc Hiền – MasterCam phần mềm thiết kế công nghệ CAD/CAM điều khiển máy CNC – NXB Khoa học và kỹ thuật  Software: Mastercam X5  Inventor 2011  Trang web: http://www.google.com.vn/ http://meslab.org/mes/forum.php Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài Sinh viên thực : Trần Văn Thuận 51 [...]... bán tinh long khuôn + Gia công tinh lòng khuôn + Gia công tinh các bán kính cong của lòng khuôn Các bước gia công cụ thể và các thông số lập trình và kết quả của từng bước trên phần mềm MASTERCAM như sau: 2.2 Load file : Từ menu Mastercam => file => Open Trong hộp thoại Open ,lựa chọn file chứa chi tiết lòng khuôn mà ta cần gia công 2.3 Khai báo máy: Ta chọn chế độ gia công trên máy phay như... bộ khuôn hoàn chỉnh: Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài Sinh viên thực hiện : Trần Văn Thuận 34 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CAM PHẦN II CÔNG NGHỆ CAM 2.1 GIA CÔNG TRÊN PHẦN MỀM MASTERCAM Sau khi xác định được chi tiết cần gia công là chi tiết tấm dưới trong khuôn đột lỗ ta có được các bước công nghệ gia công chi tiết như sau: + Gia công thô hốc lòng khuôn. .. Thuận 11 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CAM 2.5.Thiết lập quy trình khuôn Cài đặt nhiệt độ khuôn, nhiệt độ nhựa, lực kẹp, thời gian phun, thời gian mở khuôn Ta có thể để phần mềm tự động tính Kết quảphân tích cho thấy với vật liệu Polystyren(PS) : Nhiệt đ khuôn là 58.9 °C Nhiệt độnóng chảy của nhựa là 201,1°C Thời gian phun là 0.5s Giáo viên hướng dẫn: Trương... 2.9.Đặt phôi cho chi tiết Gọi lệnh: Core/Cavity/Define Workpiece Setting Sau khi gọi lệnh phần mềm sẽtựxác định kích thước phôi.Thay đổi kích thước phôi Z+=6 ,Z-=10 OK Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài Sinh viên thực hiện : Trần Văn Thuận 19 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CAM 2.10 Vá tạo các bề mặt phân khuôn 2.10.1.Tạo các mặt khuôn trên chi tiết 2.10.2.Sử... thô lòng khuôn: - Chọn phương pháp gia công: Toolpaths \ Surface Rough \ Pocket + Chọn dao: 8 BULL END MILL 2 RAD + Ta có thông số kỹ thuật của dao : Ta có chế độ cắt: Feed rate( Bước tiến theo phương xy): 450 (mm/ph) Plunge rate ( Bước tiến theo phương Z ): 250 (mm/ph) Spindle speed( Tốc độ trục chính ): 1350 (vg/ph) Retract rate( Tốc độ rút dao về ): 1000 (mm/ph) - Thiết lập các thông số gia công:... MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CAM Create Insert: Tạo Slide core Pattem: Nhân số sản phẩm trong khuôn Combined Core/Cavity: Ghép các tấm lòng và các tấm lõi Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài Sinh viên thực hiện : Trần Văn Thuận 23 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CAM  HOÀN THÀNH KHUÔN - Mold Base: Lấy khuôn trong thư viện Runner: Tạo sketch kênh dẫn nhựa Giáo viên hướng... nhựa Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài Sinh viên thực hiện : Trần Văn Thuận 24 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CAM Gates: Thiết kế miệng phun - Sprue bushing: Tạo bạc cuống phun và bạc dẫn hướng của nó Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài Sinh viên thực hiện : Trần Văn Thuận 25 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CAM - Locating... TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CAM 2.7.Phân tích quá trình điền đầy của nhựa Gọi lệnh: Core/Cavity/Part Fill Analysis Nhấn Start phần mềm sẽ thực hiện quá trình phân tích và thông báo kết quả Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài Sinh viên thực hiện : Trần Văn Thuận 14 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CAM 2.8.Xem lại... hướng dẫn: Trương Tất Tài Sinh viên thực hiện : Trần Văn Thuận 20 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CAM 2.10.3 Tạo mặt phân khuôn : Gọi lệnh: Extrude Runoff Surface: Generate Core and Cavity: Tạo lòng và lõi khuôn Giáo viên hướng dẫn: Trương Tất Tài Sinh viên thực hiện : Trần Văn Thuận 21 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SPKTHY Bộ môn: TĐH-TK CN.CƠ KHÍ ĐỒ ÁN MÔN HỌC CÔNG NGHỆ CAM... file chứa chi tiết lòng khuôn mà ta cần gia công 2.3 Khai báo máy: Ta chọn chế độ gia công trên máy phay như sau: Machine Type \ Mill \ MILL3-AXIS VMC.MMD-5 2.4 Khai báo phôi: Sau khi khai báo máy thì trên thanh Operations Manager sẽ xuất hiện một Machine Group-1 như hình vẽ: Để khai báo phôi ta chọn vào Stock setup sẽ xuất hiện một bảng thoại: + Stock View: TOP - Mặt gia công + Shape: Rectangular