Đang tải... (xem toàn văn)
Với tốc độ phát triển chóng mặt của nền kinh tế quốc dân hiện nay, công nghiệp được coi là trái tim của nền kinh tế nước nhà, trong đó công nghiệp mỏ đóng vai trò hết sức quan trọng. Nhưng để khai thác những khoáng sản có ích là cả một qui trình công nghệ phức tạp vì nó được tiến hành trong điều kiện hết sức khó khăn, làm việc trong môi trường khắc nghiệt. Vận tải mỏ là khâu trọng yếu trong dây chuyền công nghệ khai thác mỏ. Vì thế ngành Máy và thiết bị mỏ ra đời nhằm cung cấp đầy đủ các loại máy móc cho nền công nghiệp nói chung và ngành mỏ nói riêng, với nhiệm vụ thay thế dần cho sức lao động phổ thông của con người. Là một sinh viên ngành máy mỏ em đã thấy trách nhiệm công việc của mình trong tương lai là phải dùng kiến thức đã học trong nhà trường góp sức thiết kế ra những máy móc thiết bị phục vụ cho Ngành Mỏ, giúp ngành Mỏ ngày một phát triển thịnh vượng hơn.
Trng i hc m a cht ỏn tt nghip Mục lục Lời nói đầu Với tốc độ phát triển chóng mặt kinh tế quốc dân nay, công nghiệp đợc coi l trái tim kinh tế nớc nh, công nghip m đóng vai trò quan trọng Nhng khai thác nhng khoáng sn có ích l c mt qui trình công ngh phức c tin hnh điều kiện ht sức khó khn, lm vic Sinh viờn: V Vn Vit Lp:Mỏy v thit b M-K54 Trng i hc m a cht ỏn tt nghip môi trờng khc nghit Vận ti mỏ l khâu trọng yếu dây chuyền công nghệ khai thác mỏ Vì ngành Máy thiết bị mỏ đời nhằm cung cấp đầy đủ loại máy móc cho công nghiệp nói chung ngành mỏ nói riêng, với nhiệm vụ thay dần cho sức lao động phổ thông ngời L sinh viên ngnh máy m em ã thấy trách nhiệm công việc tơng lai l phi dùng kiến thức học nh trờng góp sức thiết kế máy móc thiết bị phc vụ cho nghnh M, giúp nghnh Mỏ ngy phát triển thịnh vợng Qua trình tìm hiểu với hớng dẫn nhiệt tình tin s Nguyn Hu Vit , em thực tập tốt nghiệp Cụng ty Than Nam Mu TKV Trong thời gian thực tập em nghiên cứu quan sát đặc tính làm việc nh sửa chữa Băng Tải đóng góp nhiều công tác vận tải than từ mỏ nhà máy tuyển, nhà máy tuyển, khai thác lộ thiên hầm lò vùng mỏ, nhà máy xi măng Đây nơi tập trung nh trung chuyển than lớn nớc ta nay, với đa dạng chủng loại Băng Tải kích cỡ nên tốt cho việc nghiên cứu lấy số liệu Tại em nhận đợc nhiều giúp đỡ cô bác, cán phòng ban nh xởng sửa chữa Mỏ Các cô nhiệt tình giúp đỡ tạo điều kiện để em su tập tài liệu có liên quan đến đề tài tốt nghiệp Những đặc tính kĩ thuật Băng Tải quy trình sửa chữa bảo dỡng đợc cung cấp Với đề cơng thực tập rõ ràng thầy công việc su tập số liệu dễ dàng khoa học Qua em xin gửi lời cảm ơn chân thành tới tin s Nguyn Hu Vit giúp em hoàn thành đề tài tốt nghiệp Em hy vọng có hội đóng góp công sức nghiên cứu cải tiến phơng tiện Vận Tải Mỏ mà đề tài tốt nghiệp đề cập đến nhằm cao hiệu sản xuất Em xin gửi lời cảm ơn tới ban lãnh đạo Cụng ty Than Nam Mu TKV giúp đỡ, tạo điều kiện để em su tầm tài liệu hoàn thành đề cơng thực tập tốt nghiệp Qua trình thực tập em tổng hợp đợc kiến thức lý thuyết kinh nghiệm cho thân Mặc dù có nhiều cố gắng, nhng khả năng, thời gian, tài liệu có hạn nên đồ án không tránh khỏi sai sót Em mong nhận đợc đạo tận tình thầy môn bạn bè đồng nghiệp để đồ án em đợc hoàn thiện Em xin chân thành cảm ơn! Hà nội, ngày tháng năm 2014 Sinh viên Sinh viờn: V Vn Vit Lp:Mỏy v thit b M-K54 Trng i hc m a cht ỏn tt nghip V Vn Vit CHNG I TNG QUAN V CễNG TY THAN NAM MU 1.1 c im v v trớ a lý, kinh t, khớ hu 1.1.1 c im a lý Khai trng m than Nam Mu nm cỏch th xó Uụng Bớ khong 25 km v phớa Tõy Bc v nm gii hn to a lý : X = 38.500 ữ 41.000 Y = 369.300 ữ 371.300 - Phớa Bc l dóy nỳi Bo i - Phớa Nam l thụn Nam Mu - Phớa ụng giỏp khu cỏnh g m Vng Danh - Phớa Tõy giỏp khu di tớch Yờn T Khu m Nam Mu l vựng nỳi cao, khu vc phớa Tõy cú rng phũng h, sn nỳi thng dc, nỳi cú cao trung bỡnh 450m a hỡnh thp dn t Bc xung Nam B mt a hỡnh b chia ct bi nhiu sui ct qua a tng cha than v chy dc theo hng Bc Nam vo sui ln Trung Lng, lu lng thay i t 6,1 l/s ữ 18,000 l/s Cỏc sui v khụ ớt nc, lũng hp, nụng Sinh viờn: V Vn Vit Lp:Mỏy v thit b M-K54 Trng i hc m a cht ỏn tt nghip H thng giao thụng ca m tng i phỏt trin, nm 1994 ti 1998 m ó tin hnh lm ng bờ tụng t khu Yờn T ti Lỏn Thỏp i Uụng Bớ Nhỡn chung iu kin giao thụng t m ti nh sng Khe Ngỏt v cng cng nh i cỏc ni tng i thun li Ngun cung cp in cho m hin l t ng dõy trờn khụng 35 kV, dõy dn AC-70, chiu di tng cng l 16,5 km t TPP 35 kV Lỏn Thỏp n Mt bng sõn cụng nghip +125 ang hnh TBA 35/6kV cụng sut (1600 + 1000) kVA Ngun cung cp nc ch yu cho sinh hot v sn xut ca m l nc sui c s lý lm sch 1.1.2 Tỡnh hỡnh dõn c, kinh t khu vc Dõn c sinh sng khu vc ch yu l cỏc cụng nhõn ca cỏc xớ nghip khai thỏc than v phc v khai thỏc.Ngi dõn tc lm nụng nghip , lõm nghip, dch v ch yu sng dc theo cỏc tuyn giao thụng chớnh Cỏc c s kinh t cụng nghip vựng l cỏc xớ nghip khai thỏc than nh Vng Danh, Mo Khờ, Nam Mu, v vnh mỏy nhit in Uụng Bớ, c in Uụng Bớ, nh mỏy sa cha ụtụ, cỏc nh mỏy sn xut vt liu xõy dng õy l nhng c s thun li cho quỏ trỡnh phỏt trin m 1.1.3 iu kin khớ hu Khu m Nam Mu thuc vựng khớ hu nhit i gn bin cú rừ rt: ma v khụ - Mựa ma bt u t thỏng n thỏng 10, nhit trung bỡnh t 26 0C ữ 380C, hng giú ch yu l Nam v ụng Nam Lu lng nc ma ln nht nm 209 (mm/ng- ờm), hay ma t ngt v thỏng 7,8 - Mựa khụ bt u t thỏng 11 n thỏng nm sau, hng giú ch yu l Bc v ụng Bc, nhit thp nht 40C 1.1.4 Quỏ trỡnh thm dũ v khai thỏc khu vc thit k m than Nam Mu Ton b m khu vc m than Nam Mu qun lý v khai thỏc c on a Cht thuc LC tin hnh tỡm kim thm dũ qua cỏc giai on : - T 1959 n nm 1968 tin hnh thm dũ t m phn tr lng t mc l va ti +125 T nm 1971 n nm 1976 tin hnh thm dũ s b phn lũ ging t mc +125 ữ - 350 - T kt qu thm dũ lp bỏo cỏo kt qu tớnh tr lng v ó c Hi ng xột duyt tr lng khoỏng sn nh nc phờ duyt nm 1978 Nm 1989 M than Nam Mu c cụng ty than Uụng Bớ a vo khai thỏc tng phn bng phng phỏp l thiờn v lũ bng , song song vi quỏ trỡnh khai thỏc ó tin hnh thm dũ khai thỏc vi lng khoan 1206m vi l khoan Nm 1999 Xớ Nghip a cht 906 cụng ty C&KTKS ó lp bỏo cỏo a cht phm vi to : Sinh viờn: V Vn Vit Lp:Mỏy v thit b M-K54 Trng i hc m a cht ỏn tt nghip X = 38 500 ữ 41 000 Y = 369 300 ữ 371 300 Tng hp ton b kt qu a cht ca cỏc giai on tỡm kim thm dũ trc õy, kt qu thm dũ khai thỏc cựng ti liu i cht thu c quỏ trỡnh khai thỏc n thỏng 6/1999 Bỏo cỏo ó c tng giỏm c than Vit Nam phờ duyt theo quyt nh s 2043/Q - KVngy 25/11/1999 1.2 iu kin a cht,v a cht thu 1.2.1 Cu to a cht khu vc thit k a tng : Ton b trm tớch cha than khu Nam Mu l mt phn cỏnh nam np li Bo i, tui trm tớch cha than ó c xp vo k Triat-Jura, ú ph ip di than cú tui T2L-T3C v ph ip cha than cú tui T3n-J1 Trm tớch cha than T3 J1 phõn b khp din tớch khu Nam Mu, kộo di theo hng ụng - Tõy, vi chiu dy a tng khong 1.000 m, cn c vo thnh phn thch hc v mc cha than ngi ta chia lm t (T 3n J1)1 ữ (T3n J1)4 Trong ú a tng cha cỏc va than khu Nam Mu gm cỏc t (T 3n J1)2 ữ (T3n J1)3, ú ta ch yu miờu t rừ cỏc a tng ny - Tp th hai(T3n-J1)2: Nm khp u trờn th nht, gm cỏc ỏ sm mu ch yu l bt kt, cỏt kt, ớt lp sột kt v cha cỏc va than t V1ữV10, ú cú va than (V3,V4,V5,V6,V6a,V7t,V7,V8,V9) cú giỏ tr cụng nghip Tp a tng ny mang tớnh phõn nhp rừ rng, chiu dy trung bỡnh l 400m - Tp th ba (T3n-J1)3: Nm khụng khp u trờn th hai, ỏ ca a tng ny sỏng mu bao gm bt kt, cỏt kt v ớt sn kt thch anh Phn tip giỏp vi th hai ụi cha cỏc than mng hỡnh thu kớnh khụng cú giỏ tr cụng nghip, chiu dy ny 330m 1.2.2 a cht thy Nc mt: Ton b m than Nam Mu khụng cú lng nc mt ln Khu m cú h thng sui chớnh, sui than thựng chy Lỏn Thỏp ri chy vo sui Uụng Bớ Sui Nam Mu chy sụng Trung Lng Cỏc sui nhỡn chung hp, nụng cú lu lng ớt nht l v khụ Lu lng trung ch yu vo sui ln Trung Lng, lu lng thay i t 6.1l/s ữ 18.000 l/s Thnh phn hoỏ hc ca nc thng l Bicacbonat, clorua cỏc loi, hoc Bicacbonat Clorua cỏc loi Nc di t: Nc di t trung cỏc lp trm tớch t, cỏc tng cha than, cỏc khe nt, cỏc tng trờn than Nc di t cú ỏp lc cc b, nhiu ni mc thy ỏp cao hn mt t n 5m Nc mt v nc di t cú quan h thy lc, nhng quan h ny khụng ln H s thm thu trung bỡnh 0.033m/ng Nc mang tớnh axit cú tr s pH = 4.2 ữ 5.6 Tng khoỏng hoỏ M = 012 ữ 394g/l cú tờn chung l Bicacbonat Nc di t v nc trờn mt khụng cú s sai khỏc v thnh phn hoỏ hc D tớnh nc chy vo khai trng Theo tớnh toỏn ca bỏo cỏo a cht: Tng lu lng nc chy vo khai trng ti mc l 1055 m3/h 1.3 C cu t chc v hot ng ca cụng ty 1.3.1 C cu t chc ca cụng ty Sinh viờn: V Vn Vit Lp:Mỏy v thit b M-K54 Trng i hc m a cht ỏn tt nghip Hin Cụng ty Than Nam Mu TKV ang ỏp dng s qun lý trc tuyn chc nng vi 19 phũng v 28 phõn xng Trong cụng tỏc qun lý v t chc sn xut ti Cụng ty cú cp qun lý: Giỏm c Qun c T trng sn xut Mi phõn xng sn xut chu s qun lý ca nhiu b phn cp trờn, cỏc phũng ban chu s iu hnh ca ban Giỏm c theo cỏc chc nng qun lý: K thut, Vt t thit b, in, Trc a - a cht, Lao ng tin lng, An ninh trt t ng u Cụng ty l Giỏm c, l i din cú t cỏch phỏp nhõn ca Cụng ty, chu trỏch nhim ton b v kt qu hot ng sn xut kinh doanh v thc hin ngha v vi Nh nc Giỏm c iu hnh b mỏy qun lý ca Cụng ty theo ch th trng v trung quyn hn Giỳp vic cho Giỏm c l cỏc phú Giỏm c ph trỏch cỏc lnh vc v sn xut kinh doanh, tham mu cho Giỏm c cụng tỏc qun lý v quyt nh, nhn u quyn iu hnh cụng vic sn xut Giỏm c vng mt - Phú Giỏm c sn xut: trc tip ch o v iu hnh sn xut, an ninh, trt t ca ton Cụng ty - Phú Giỏm c k thut: chu trỏch nhim cụng tỏc k thut m - Phú Giỏm c u t: chu trỏch nhim cụng tỏc u t xõy dng cỏc cụng trỡnh XDCB - Phú Giỏm c i sng: chu trỏch nhim v cụng tỏc i sng - Phú Giỏm c an ton: chu trỏch nhim v cụng tỏc an ton ca ton Cụng ty - Phú Giỏm c c in: ph trỏch v c in mỏy múc thit b ca Cụng ty Giỳp vic v mt ti chớnh cú k toỏn trng l ngi ng u b mỏy k toỏn ca Cụng ty, chu trỏch nhim theo iu l k toỏn trng Cỏc phũng chuyờn mụn cú chc nng tham mu cho Giỏm c cụng tỏc ca Cụng ty theo s phõn cụng c th, trc tip chu s ch o ca Giỏm c, Phú Giỏm c theo cỏc chc nng c th Ngoi cỏc phũng chc nng cũn cú nhim v tham mu hng dn cỏc n v trc tip sn xut trờn cỏc lnh vc c phõn cụng Thu thp cỏc thụng tin t cỏc n v sn xut, bỏo cỏo Giỏm c cú nhng iu chnh phự hp Hin hu ht cỏc Doanh nghip cụng nghip M u qun lý theo hỡnh thc ny Tuy phc nhng nú giỳp cho cỏc cỏn b cụng nhõn viờn Cụng ty phỏt huy c kh nng, s trng ca bn thõn, m bo cho s ch o trc tuyn kp thi quyt nh ca Giỏm c xung cỏc n v Cụng ty Sinh viờn: V Vn Vit Lp:Mỏy v thit b M-K54 Trng i hc m a cht ỏn tt nghip Ch tch Cụng Ty Giỏm c PG sn xut P ch o SX P bv qs PG k thut P KTCN mụi trng P KT trc a a cht PG u t P u t xõy dng P qlý d ỏn m PG an ton P KT an ton PG c in P P KT thụng giú c in VT P vt t PG i sng VP qun P y t t chc lao ng tr Px khaiPx thỏc khaiPxthỏc khaiPx thỏc khaiPx thỏc khaiPx thỏc khaiPx thỏc khaiPx thỏc khaiPx thỏc khai thỏc Px Px oPxlũoPxlũo Pxlũo Px o lũ lũ Px 10 11 khai o lũ thỏc kombai 12 Sinh viờn: V Vn Vit Trm Px Px c gii Px ti lũ ti lũ Lp:Mỏy v thit b M-K54 P TC TK KT Px c khớ Px c in lũ P P k hoch giỏ thnh kim toỏn tra P KCS tiờu th Px Px Px sng Xõy tuyn sng dng tuyn2 P tin hc qun lý Cụng on Px Px Px mụi i phc trng sng v Px thụng giú o khớ Trng i hc m a cht ỏn tt nghip Hỡnh 1-1: S t chc qun lý ca Cụng ty Sinh viờn: V Vn Vit Lp:Mỏy v thit b M-K54 Trng i hc m a cht ỏn tt nghip 1.3.2 Hot ng ca cụng ty Bng thng kờ sn lng v lao ng ca Cụng ty Bng 1-1 Lao ng bỡnh Sn lng than Doanh thu (Tr.) quõn (ngi) (tn) 2000 1.593 187.690 65.215 2001 1.819 216.401 76.448 2002 1.959 318.435 91.435 2003 2.070 370.000 113.809 2004 2.122 522.062 148.149 2005 2.420 781.000 237.932 2006 2.539 1.035.305 337.858 2007 2.862 1.250.425 349.298 2008 2.961 1.431.250 457.519 2009 3.509 1.472.785 689.448 2010 4.048 1.656.630 1.026.739 2012 4.183 1.803.017 1.507.143 2013 4.302 2.003.006 1.949.691 T s liu trờn cho thy: - S lao ng bỡnh quõn nm 2013 tng 2.709 ngi so vi nm 2000 - Tng sn lng sau 12 nm (nm 2013) tng 1.815.316 tn, tng ng tng 9,67 ln - Tng doanh thu cng tng ỏng k: nm 2013 tng so vi nm 2000 l 1.884.476 tr.ng, tng ng tng 28,9 ln Nm Sinh viờn: V Vn Vit Lp:Mỏy v thit b M-K54 Trng i hc m a cht ỏn tt nghip 1.4 Cỏc thit b dựng m 1.4.1 Cỏc thit b T Tờn thit b T A Thit b trỡ sn xut nm 2013 I Thit b khai thỏc, ti Mỏng co Q=80T/g, L=80m; Pc=15kW, U=660V Mỏng co mm Q=80T/g, L=100m; Pc=22kW, U=660V Mỏy nộn khớ di ng 6m3/ph; ỏp lc 7kg/cm2; P=37kW, U =380/660V Băng tải treo B800 Mó hiu Quy cỏch Bng 1.2 Nc n S lng v tin thc hin sn v Tng Q1 Q2 Q3 Q4 xut Kiu SKAT-80 Vit Nam 20 5 5 SGB 420/22 Trung Quc 2 2 VFY-6/7 Trung Quc 1 1 2 2 Băng tải B650 Trung Quc 10 2 3 Băng tải đào lò B650 Trung Quc 17 4 Băng tải DTL1200/75/2x11 Trung Quc 2 Sinh viờn: V Vn Vit K54 Cỏi 10 Lp:Mỏy v thit b M- Trng i hc m a cht ỏn tt nghip Chơng Tính toán thiết kế đồ gá 5.1 Đặc điểm gia công rãnh đồ gá phay Kích thớc gia công rãnh có chiều rộng b1= 24 mm, b2= 16 mm chiều sâu h1= mm h2= mm Đây rãnh hở có kích thớc trung bình, hai mặt bên rãnh phải đối xứng qua mặt phẳng chứa trục chi tiết gia công Để đối xứng lấy theo độ bề mặt tự do, = 0,8mm Khi gia công bề mặt cần hạn chế bậc tự Khi phay lực cắt lớn, cắt gián đoạn nên dung động lớn đồ gá phay phải đủ cứng vững Cơ cấu kẹp chặt phải đảm bảo đủ lực kẹp độ cứng vững 5.2 Các số liệu ban đầu Ta có: - Chiều sâu phay t = mm - Chiều rộng phay B1 = 24 mm, B2=16 mm - Lợng chạy dao S = 0,13 - Tốc độ cắt V(m/ph) Tốc độ cắt đợc tính theo công thức: Sinh viờn: V Vn Vit K54 103 Lp:Mỏy v thit b M- Trng i hc m a cht V1 = ỏn tt nghip C v D q k v u T m t x S zy B1 Z P (6-1) Trong đó: Cv, m, x, y, u, q p: hệ số số mũ cho bảng 5-39- Sổ tay CNCTM tập Cv = 48.5, m = 0.2, x = 0,3, y = 0,4, u = 0.1, q = 0.25, p = 0.1 T : chu kỳ bền dao cho bảng 5-40- Sổ tay CNCTM tập T = 240 phút kv: hệ số hiệu chỉnh chung cho tốc độ cắt phụ thuộc vào điều kiện cắt cụ thể kv = kMV.knv.kuv =1,22.0,8.1 = 0,976 Trong đó: kMV- hệ số phụ thuộc vào chất lợng vật liệu gia công cho bảng 5-1ữ 5- kMV = 750 k n B nv = 750 1. 600 = 1,22 Trong đó: b : Giới hạn bền vật liệu, b = 600 Mpa Kn = 1: Hệ số điều chỉnh phụ thuộc vào nhóm thép theo tính gia công Nv : số mũ cho bảng 5-2, nv = 0.9 0,8 knv- hệ số phụ thuộc vào trạng tháI bề mặt phôi cho bảng 5-5, km = kuv- hệ số phụ thuộc vào vật liệu dụng cụ cắt cho bảng 5-6, knv = Thay vào (6-1) ta có: 48,5.250 0, 25 0,976 = 60,7 m / ph 2400, 2.2 0,3.0,13 0, 4.24 0,1 26 0,1 V1 = - Lực cắt dao phay phay rãnh Lực cắt đợc tính theo công thức: Sinh viờn: V Vn Vit K54 104 Lp:Mỏy v thit b M- Trng i hc m a cht ỏn tt nghip 10.C P t x S Zy B u Z k mp D q n w PZ = (6-2) Chiều rộng b =24 mm, chiều sâu h = mm Trong đó: Z số dao phay, Z =26 răng; n số vòng quay dao: n= 1000.v d 1000.60,7 3,14.90 = = 203,5 vòng/phút CP - số mũ cho bảng 41 CP = 68.2, x = 0.86, y = 0.72, u = 1.0, q = 0.86, w = Kmp: hệ số điều chỉnh cho chất lợng vật liệu gia công thép gang cho bảng 5-9: Kmp = B 750 n = 600 750 0.3 = 0,935 Thay vào (6-2) ta đợc: 10.68, 2.20,86.0,130,72.241.26 0,935 950,86.214,80 Pz = = 3310,3 N Giá trị lực cắt thành phần khác: Lực ngang Ph, Lực thẳng đứng Pv, Lực hớng kính Py, Lực hớng trục Px đợc xác định từ quan hệ cắt theo bảng 5-42: - Mômen xoắn Mx [Nm], để tính trục dao theo uốn: Mx = Pz D 2.100 = 3310,3.90 2.100 = 1820,66 Nmm 5.3 Chọn phơng án định vị kẹp chặt * Đối với bề mặt 90 Sinh viờn: V Vn Vit K54 105 Lp:Mỏy v thit b M- Trng i hc m a cht ỏn tt nghip Phơng án định vị: - Chọn bề mặt 90 làm chuẩn định vị hạn chế bậc tự do, bề mặt đầu hạn chế bậc tự do, phiến tỳ hạn chế bậc tự Vậy trục hạn chế bậc tự - Cơ cấu định vị: Để xác định vị trí tơng đối chi tiết so với máy phay, cấu định vị bao gồm phơng án kẹp chặt: Dùng bề mặt 90 làm bề mặt kẹp chặt Cơ cấu kẹp chặt: Để giữ cho chi tiết không bị xê dịch gia công chi tiết trục đợc kẹp chặt hai khối V Nh khối V vừa đóng vai trò định vị ,vừa đóng vai trò kẹp chặt (đây cấu tự định tâm) B -B A F 60 B 5 n S E A B 8 521 A -A 310 1300 2500 Hình 6.1: Đồ gá phay rãnh then * Đối với bề mặt 85 Làm tơng tự nh 90 5.3.1 Tính toán lực kẹp chặt Theo phơng án kẹp chặt chọn ta có sơ đồ lực kẹp nh hình vẽ: Sinh viờn: V Vn Vit K54 106 Lp:Mỏy v thit b M- Trng i hc m a cht ỏn tt nghip q q f m ms f ms Hình 6.2: Sơ đồ tính lực kẹp Tính toán đồ gá: Lực cắt Pc theo phơng dọc trục gây nên chủ yếu làm cho hệ thống công nghệ bị dao động Từ hình vẽ ta có: để làm cho chi tiết không bị dao động gia công thì: Fms > Pc Ta có : Fms K.Pc với f = 0.3 Fms = fN K= K ì K1 ì K ì K ì K ì K ì K ì ì ì ì ì = 1.5 1 1 = 1,5 Với: K0 hệ số an toàn cho tất trờng hợp: K0 = 1.5 K1 hệ số tính đến tăng lực cắt độ bóng thay đổi,gia công thô: K1 = K2 hệ số tăng lực cắt dao mòn: K2 = K3 hệ số tăng lực cắt gia công gián đoạn: K3 = K4 hệ số tính đến sai số cấu kep trặt: K4 = K5 - hệ số tính đến mức độ thuận lợi cấu kep trặt: K5 = K6 - hệ số tính đến mô men quay chi tiết,do định vị phiến tỳ: K6 = Ta có : Sinh viờn: V Vn Vit K54 107 Lp:Mỏy v thit b M- Trng i hc m a cht G + Q = Nsin K.Pz 8Fms ỏn tt nghip G+Q sin N= K.Pz = 8f.N = 8f G+Q sin ì K ì Pz sin f K ì Pz sin Nếu bỏ qua trọng lợng kẹp thì: Q = Q f Y 10 ì C p ì t x ì S z P ì BU P ì Z ì K P D Có: Pz = Pc = qp ì n P ; f hệ số ma sát bề mặt khối V định vị kẹp chặt Theo bảng 34[5] ta có f = 0.2 ữ 0.3, chọn f = 0.3 Với Z: số dao phay đĩa ; Z = t: chiều sâu cắt ; t = (mm) S: lợng chạy dao ; S = 0,014mm/vòng D: đờng kính dao phay ; D = 15,7 (mm) n: Số vòng quay dao phay đĩa ; n = 947,5 vòng/ph Theo bảng 12-1 [8] ta có ; KP = KmP = Theo bảng 3-5 [8] ta có ; CP = 68.2 ; xP = 0.86 ; yP = 0.72 ; UP = ; qP = 0.786 ; p = ; = 10 Pz = 10 ì 68,2 ì 0.8 ì 0,014 0.72 ì 101 ì 15,7 0.78 ì 947,5 Sinh viờn: V Vn Vit K54 = 772,44 N 108 Lp:Mỏy v thit b M- Trng i hc m a cht K ì Pz sin Q f = ỏn tt nghip 90 1,5 ì 772,44 ì sin = 2731 N 5.3.2 Xác định sai số chế tạo cho phép đồ gá ct = ( gd ) c k dc m Theo [9] ta có: đó: m - sai số mòn, theo [9] m = N hệ số phụ thuộc đồ định vị.định vị khối V = 0.3 ữ 0.8 chọn = 0.5 N số chi tiết gia công đồ gá; N = 100 m = c N = 0.5 100 =5 - sai số chuẩn, theo bảng7-7 [9] khối V có kc - sai số kẹp chặt, theo [5] ta có : phơng lực cắt) dc kc = 90 c = (vì phơng lực kẹp chặt vuông góc với - sai số điều chỉnh dao đồ gá máy, theo [5] ta có: - sai số chế tạo điều chỉnh đồ gá, theo [9] ta có: ct = dc - độ đối xứng hai bề mặt rãnh ; 80 10 = 79.21 Sinh viờn: V Vn Vit K54 = = 10 m gd gd =0 = ì = 0,08 (mm) m = 0.079 mm 0.08 mm 109 Lp:Mỏy v thit b M- Trng i hc m a cht ỏn tt nghip Nh với số đồ gá đặt này,điều kiện kỹ thuật chế tạo đồ gá độ đối xứng hai khối so với mặt phẳng đối xứng đồ gá 0,08 mm Độ không song song bề mặt định vị so với đồ gá < [ct]=80àm Độ không vuông góc gữa tâm trục đáy đồ gá < [ct] =80àm Độ không song song gữa tâm trục đáy đồ gá < [ct] =80àm Chơng Tính toán kinh tế quy trình công nghệ chế tạo chi tiết trục dẫn động băng tải 6.1 Giá thành nguyên vật liệu Ta áp dụng theo công thức Sinh viờn: V Vn Vit K54 110 Lp:Mỏy v thit b M- Trng i hc m a cht (7.1) ỏn tt nghip S = Q s (đồng) Trong đó: S - Giá thành mua nguyên vật liệu 1kg phôi: s = 20000 đ/kg Q - Trọng lợng phôi: Q = V. = 3,14.0,0452.7800 = 49,6 kg s - Giá thành 1Kg phôi: s = 20000đ/kg Thay vào công thức (7-1) ta có: S = 49,6.20000 = 992000 đồng 6.2 Chi phí trả lơng 6.2.1 Trả lơng công nhân trực tiếp Ta áp dụng theo công thức (7.2) SLi = C Tnc Trong đó: SLi Lơng công nhân nguyên công C Số tiền công đợc nhận làm việc Tnc Tổng thời gian nguyên công tiện (giờ) a, Công Ta áp dụng theo công thức (7.2) Trong đó: C = 25000 đ/h Tnc = 0,3635 Thay số vào công thức (7.2) ta có SL1 = 25000 0,3635 = 9087 đồng b, Công nhân phay Ta áp dụng theo công thức (7.2) Trong đó: C = 25000 đ/h Tnc = 0,017 Sinh viờn: V Vn Vit K54 111 Lp:Mỏy v thit b M- Trng i hc m a cht ỏn tt nghip Thay số vào công thức (7-2) ta có SL2 = 25000 0,017 = 425 đồng c, Công nhân mài Ta áp dụng theo công thức (7.2) Trong đó: C = 25000 đ/h Tnc = 0,0024 Thay số vào công thức (7.2) ta có SL3 = 25000 0,0024 = 60 đồng d, Công nhân nguội Ta áp dụng công thức (7-2) Trong đó: C= 25000 đ/h Tnc = 0,027 Thay số vào công thức (5-2) ta có SL4 = 25000 0,027 = 675 đồng e, Công nhân khoan Ta áp dụng công thức (7.2) Trong đó: C = 25000 đ/h Tnc = 0,02 Thay số vào công thức (7.2) ta đợc SL5 = 500 đồng Tổng chi phí trả lơng cho công nhân trực tiếp là: SL = SL1 + SL2 + SL3 + SL4 + SL5= 9087 + 425 + 60 + 675+ 500 = 10747 đồng 6.2.2 Trả lơng khâu phục vụ phụ trợ Ta áp dụng theo công thức Sp = 25% SL = 10747 25% = 2686,75 đồng (7-3) Sinh viờn: V Vn Vit K54 112 Lp:Mỏy v thit b M- Trng i hc m a cht ỏn tt nghip 6.2.3 Trả lơng quản lý phân xởng Ta áp dụng theo công thức Sq = 7% SL = 10747 7% = 752,29 đồng (7-4) Khi tổng lơng phải trả cho công nhân ST = SL + SP + Sq = 10747 + 2686,75 + 752,29 = 14186,04 đồng 6.3 Trả BHXH, BHYT, KPCĐ Ta áp dụng theo công thức SB = 19% ST = 19% 14186,04 = 2695,3 đồng (7-5) 6.4 Giá thành điện năng, khấu hao tài sản cố định Ta áp dụng theo công thức Smi = Tnc Sk (7-6) Trong đó: Smi : Chi phí điện khấu hao tài sản cố định Tnc : Tổng số thời gian mà máy thực quy trình việc Sk : Chi phí điện năng,khấu hao tài sản cố định máy làm Máy tiện 1A62 Ta áp dụng công thức (7 -6) Trong đó: Tnc = 0,3635 Sk = 24750 đồng/giờ Thay số vào công thức(5-6) ta có Sm1 = 0,3635 24750 = 8996,625 đồng Máy phay 6H13 Ta áp dụng công thức (7-6) Trong đó: Tnc = 0,017 Sk = 25000 đồng/giờ Sinh viờn: V Vn Vit K54 113 Lp:Mỏy v thit b M- Trng i hc m a cht ỏn tt nghip Thay số vào công thức (7-6) ta có Sm2 = 0,017 25000 = 425 đồng Máy khoan 2H55 Ta áp dụng công thức (7-6) Trong đó: Tnc = 0,027 Sk = 30000 đồng/giờ Thay số vào công thức (7-6) ta có Sm3 = 0,027 30000 = 810 đồng Máy mài Ta áp dụng công thức (7-6) Trong đó: Tnc = 0,0024 Sk = 32000 đồng/giờ Thay số vào công thức (5-6) ta có Sm4 = 0,0024 32000 = 76,8 đồng Tổng giá thành điện khấu hao tài sản cố định Smi = Sm1 + Sm2 + Sm3 + Sm4 = 8996,625 + 425 + 810 + 76,8 = 10308,425 đồng Khi giá thành sản phẩm phân xởng Ssp = S + ST + SB + Smi = 992000 + 14186,04 + 2695,3 + 10308,425 Ssp = 1019189 đồng 6.5 Các chi phí khác S = 10% Ssp = 10% 1019189 = 101918,9 đồng 6.6 Lãi định mức S = 13% (Ssp + S ) = 13% (1019189 +101918,9 ) = 145744 đồng 6.7.Tổng giá trị trớc thuế Sinh viờn: V Vn Vit K54 114 Lp:Mỏy v thit b M- Trng i hc m a cht ỏn tt nghip Z1 = Ssp + S + S = 1019189 + 101018,9 + 145744 = 1265951,9 đồng 6.8 Thuế VAT 5% trớc thuế Z1 = 5% Z1 = 5% 1265951,9 = 63297,595 đồng 6.9 Tổng giá trị sau thuế Z = Z1 + Z = 1265951,9 + 63297,595 = 1329249 đồng Kết luận Sau thời gian nghiên cứu tính toán, đến nay, đồ án em hoàn thành Do băng tải loại máy vận tải liên tục, đợc ứng dụng rộng rãi hoạt động sản xuất tạo cải vật chất cho xã hội, nên đề tài nghiên cứu mang ý nghĩa thực tế sâu sắc Nhìn chung đề tài nghiên cứu dừng lại việc tính toán kiểm tra thông số bản, cụm máy băng tải, quy trình công nghệ gia công chi tiết máy, mà cha sâu vào tính toán kiểm tra cách cụ thể đầy đủ tất chi tiết băng tải Đây hạn chế đề tài Do mong muốn em tính toán thiết kế hệ thống băng tải hoàn chỉnh với đầy đủ thông số kỹ thuật, chi tiết máy dù nhỏ Tuy nhiên, với khối lợng tính toán nh với thời gian dung lợng đồ án tốt nghiệp cha cho phép, thêm khó khăn nguồn tài liệu Hiện tất nguồn tài liệu tính toán băng tải chủ yếu Liên Xô cũ, tài liệu nớc khác, mà khả trau dồi kiến thức, cập nhật kiến thức sinh viên chúng em hạn chế Mong muốn em thời gian không xa nữa, nghành Máy thiết bị Mỏ có đầy đủ trang thiết bị để phục vụ cho việc học tập nghiên cứu, để tơng lai ngành học ngày lên Cuối em xin chân thành cảm ơn giúp đỡ, bảo tận tình thầy giáo hớng dẫn, thầy cô giáo môn Máy thiết bị mỏ, bạn bè, cán nhân viên Cụng ty Than Nam Mu TKV Trong trình làm đồ án trình độ thân thời gian có hạn nên đồ án không tránh khỏi sai sót, mong nhận đợc đóng góp ý kiến bảo thầy cô bạn để đồ án em đợc hoàn thiện Sinh viờn: V Vn Vit K54 115 Lp:Mỏy v thit b M- Trng i hc m a cht ỏn tt nghip Hà nội, ngày tháng năm 2014 Sinh viên thực Vũ Văn Việt TàI LIệU THAM KHảO Nguyễn Văn Kháng (biên soạn) Máy Và Tổ Hợp Thiết Bị Vận Tải Mỏ Nhà xuất khoa học kỹ thuật Nguyễn Trọng Hiệp Nguyễn Văn Lẫm Thiết kế chi tiến máy Nhà xuất giáo dục 1998 Võ Quang Phiên (biên soạn) Atlas Máy Nâng Chuyển Võ Quang Phiên (biên soạn) Máy vận tải Phạm Tuấn ( biên soạn ) Thiết kế đồ án chi tiết máy - ĐH Mỏ Địa Chất Trần Văn Địch (biên soạn) Hớng dẫn thiết kế công nghệ chế tạo máy Nhà xuất khoa học kỹ thuật 2000 Nguyễn Bảo Thiết kế đồ án Công nghệ chế tạo máy Trờng Đại học Mỏ - Địa chất 2003 Nguyễn Đắc Lộc Lê Văn Tiến Ninh Đức Tốn Trần Xuân Việt Sổ tay Công nghệ chế tạo (Tập 1+2) Nhà xuất khoa học kỹ thuật 2001 Nguyễn Ngọc Đào tác giả khác Chế độ cắt gia công khí Nhà xuất Đà Nẵng - 2001 10 Trần Văn Địch Atlas đồ gá Nhà xuất khoa học kỹ thuật 2003 Sinh viờn: V Vn Vit K54 116 Lp:Mỏy v thit b M- Trng i hc m a cht Sinh viờn: V Vn Vit K54 ỏn tt nghip 117 Lp:Mỏy v thit b M- [...]... định, băng tải di động, băng tải mỏ hầm lò, băng tải mỏ lộ thiên - Theo sự bố trí của nhánh mang tải: nhánh mang tải ở phía trên, nhánh mang tải ở phía dới - Theo vị trí dỡ tải: dỡ tải ở cuối, dỡ tải ở vi trí trung gian - Theo hình dáng tiết diện ngang của nhánh có tải: băng phẳng, băng lòng máng, băng hình bán nguyệt, băng lòng ống - Theo kết cấu tấm băng: băng mặt nhẵn, băng có gờ, băng cốt vải, băng. .. - Theo kết cấu và số lợng tang dẫn động: băng một tang và băng nhiều tang dẫn động, băng có một và nhiều trạm dẫn động, băng có tang dẫn động chân không, tang nam châm điện, tang có cơ cấu nên băng - Theo cấu tạo của bộ phận kéo: băng tải thờng, băng tải cáp, băng tải xích, băng bản - Theo kết cấu khung: băng khung cứng, băng khung treo, băng khung mềm 2.3 Kết cấu và thông số của băng Băng tải gồm... băng tải trong SX than hầm lò 49.1 Tổ hợp nhánh trên Tổ hợp TH/1000TNK 1,968 1.42 2,7 93 Nhánh dới Cái C/1000 TNK 1,968 1.35 2,6 52 Tổ hợp TH/1000TNK 2,0 04 Cái C/1000 TNK 1,8 42 Tổ hợp nhánh trên Tổ hợp TH/1000TNK 789 Nhánh dới Cái C/1000 TNK 810 Tổ hợp nhánh trên Tổ hợp TH/m lò 1,3 33 Nhánh dới Cái C/m lò 800 Băng tải treo B600-:800 Tổ hợp nhánh trên Nhánh dới 49.2 49.3 Băng tải treo B1000 Băng tải. .. nhánh không tải lấy bằng (2 ữ 2,5) lần khoảng cách trên nhánh có tải, nhng không đợc lớn hơn 3,5m Chính vì thế tại Công ty ngời ta đã chọn khoảng cách con lăn trên nhánh có tải là 1,5m và trên nhánh không tải là 3m Khi vận tải cục vật liệu to, ở vùng phễu chất tải ngời ta đặt 3 ữ 5 con lăn giảm chấn dới băng, cách nhau một khoảng 0,3m Hình 2.5: Khoảng cách giữa các con lăn nhánh có tải và không tải. .. giếng nghiêng và trên mặt bằng mỏ Vận tải bằng băng tải các lò bằng, trong giếng nghiêng và trên mặt bằng mỏ Trong các mỏ lộ thiên, băng tải có thể đặt ở các tầng công tác để chở đất đá ra bãi thải, chở khoáng sản có ích về nơi tập trung hoặc đặt trên các đờng hào chính để vận chuyển tập trung về bãi chứa Trong các nhà máy tuyển khoáng, băng tải đợc dùng để chuyển khoáng sản từ khâu này đến khâu khác... PVG_1000s B650 ng kớnh tang truyn ng : 600mm ng kớnh tang i hng : 400mm ng kớnh con ln trờn : 150mm Kớch thc b phn truyn du mỏy :660066ì1826ì1350 Kớch thc ca uụi mỏy : 2075ì1000ì783 Sinh viờn: V Vn Vit K54 26 Lp:Mỏy v thit b M- Trng i hc m a cht ỏn tt nghip Sơ đồ kết cấu băng tải Sinh viờn: V Vn Vit K54 27 Lp:Mỏy v thit b M- Trng i hc m a cht ỏn tt nghip 2.4 Tấm băng Tấm băng là bộ phận chủ yếu của băng tải. .. của băng là 11mm Các lớp này của băng đợc định hình bằng cao su qua công nghệ lu hóa * Biện pháp nối băng: - Cắt điện tuyến băng (Thiết bị) cần lu hoá và các thiết bị liên quan - Cô kéo đối trọng băng - Kẹp định vị chống trôi băng phục vụ lu hoá - Kiểm tra độ căng băng, tính toán cụ thể số lợng băng - Cắt băng theo số lợng tính - Thực hiện thao tác lu hoá : + Kê bàn thao tác (Bàn gỗ) + Cắt bóc (Chẻ) băng. .. treo B1000 Băng tải cố định B1000(1200) Sinh viờn: V Vn Vit K54 20 Lp:Mỏy v thit b M- Trng i hc m a cht 49.4 50 50.1 50.2 51 52 53 54 55 56 57 58 59 ỏn tt nghip Băng tải B1200 giếng Tổ hợp nhánh trên Tổ hợp TH/m lò 611 Nhánh dới Cái C/m lò 311 Mặt băng tải trong lò m m/1000TNK Băng tải treo B600-:800 m m/1000TNK 1,9 31 Băng tải treo B1000 m m/1000TNK 1,0 00 C/1000TNK 1.28 1,1 55 6.00 5,4 33 14.00... giao thiết bị vào sản xuất 2.5 Giá đỡ con lăn và khung băng Để đỡ tấm băng trên khoảng giữa hai tang đầu và cuối ngời ta dùng giá đỡ con lăn Các con lăn đỡ này đợc lắp trên khung đặt dọc theo chiều dài băng Tuỳ theo công dụng và chiều rộng băng mà trên nhánh có tải có thể dùng một, hai hoặc ba con lăn (băng máng) Khi chiều rộng băng lớn ta có thể dùng năm con lăn Hình 2.2: Con lăn trên nhánh có tải. .. con lăn, tấm băng và hệ thống con lăn Băng tải có thể làm việc trên mặt phẳng ngang hoặc nghiêng với góc dốc thích hợp Vật liệu trên băng tải đợc dỡ ra ở đầu cuối của hành trình băng hoặc giữa băng Lực kéo căng băng đợc truyền từ tang dẫn động bằng ma sát, lực kéo này phụ thuộc vào hệ số ma sát, góc ôm của băng với tang dẫn động và sức căng ban đầu của băng Những thông số cơ bản của băng tải là năng