qui trình thi công bê tông dưới nước bằng phương pháp vữa dâng

22 TCN - 209 - 92 BỘ GIAO THÔNG VẬN TẢI Số : 61/KHKT CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự - Hạnh phúc Hà Nội, ngày 12 tháng năm 1993 BỘ TRƯỞNG BỘ GIAO THÔNG VẬN TẢI - Căn Nghò đònh Hội đồng Bộ trưởng số 141/HĐBT ngày 24 tháng năm 1982 ban hành Điều lệ công tác Tiêu chuẩn hóa - Căn nghò đònh số 35/CP ngày tháng năm 1981 Hội đồng Chính phủ qui đònh nhiệm vụ, quyền hạn trách nhiệm Bộ trưởngvà chức Bộ Trong số lónh vực quản lí nhà nước - Theo đề nghò ông vụ trưởng Vụ Khoa học kó thuật ông Viện trưởng Viện khoa học Kó thuật GTVT QUYẾT ĐỊNH Điều : Nay ban hành kèm theo Quyết đònh Tiêu chuẩn : Qui trình thi công bê tông nước phương pháp vữa dâng Kí hiệu : 22 TCN 209 - 92 Điều : Tiêu chuẩn có hiệu lực thi hành kể từ ngày ký Điều : Các ông thủ trưởng quan nhà nước có liên quan chòu trách nhiệm triển khai, theo dõi kiểm tra trình áp dụng Tiêu chuẩn để đề nghò Bộ bổ sung điểm cần thiết cho nội dung Tiêu chuẩn ngày hoàn thiện KT/BỘ TRƯỞNG BỘ GIAO THÔNG VẬN TẢI Nơi nhận : - Như điều - Lưu : HC, KHKT Thứ trưởng LÃ NGỌC KHUÊ TIÊU CHUẨN NGÀNH CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM BỘ GTVT QUY TRÌNH THI CÔNG BÊ TÔNG DƯỚI NƯỚC BẰNG PHƯƠNG PHÁP VỮA DÂNG 22 TCN - 209 92 Có hiệu lực từ ngày 12-1-1993 I QUY ĐỊNH CHUNG 1.1 Quy trình quy đònh cho trường hợp đổ bê tông nước theo phương pháp vữa dâng Cốt liệu lớn ( đá) đổ xuống ván khuôn trước, sau vữa xi măng-cát bơm rót xuống tận đáy ván khuôn Vữa đảy nước chèn kín khe rỗng khối đá.Dưới áp lực đònh đầu vòi vữa lan tỏa phủ kín diện tích ván khuôn dâng cao dần Vữa đông cứng dần liên kết khối đá thành khối bê tông vững 1.2 Phạm vi áp dụng 22 TCN - 209 - 92 - Cho công trình phụ tạm : bòt đáy thùng chụp, cọc ván thép, giếng chìm - Cho công trình bê tông cọc khoan nhồi, bê tông độn ruột lòng cọc ống - Cho công trình mà phương pháp khác khó thi công bê tông được, đắt công trình ngầm, nen đường hầm công trình che khuất thi công đổ đầm bê tông từ xuống - Có thể ứng dụng phương pháp cho công trình cần tăng cường ,gia cố sửa chữa,bao bọc tăng khả chống ăn mòn - Có thể ứng dụng xây dựng công trình chòu lực móng, mố trụ cầu, tường chắn, kè, đê đập -p dụng cho công trình khối lượng lớn nhỏ 1.3 Ngoài điều quy đònh quy trình phải tuân theo điều quy đònh chung quy trình quy phạm thi công nghiệm thu công trình bê tông bê tông cốt thép(TCVN 4453-87) quy phạm hành khác 1.4 Bất luận công trình có khối lượng lớn nhỏ, công trình cụ thể ,phải lập đồ án thiết kế thi công 1.5 Chất lượng vật liệu phải thử nghiệm đạt tiêu lý, đạt chất lượng thỏa mãn thiết kế 1.6 Ngoài phạm vi ứng dụng phương pháp vữa dâng cho công trình phụ tạm ,các công trình khác phải có luận chứng kinh tế kỹ thuật cấp có thẩm quyền xét duyệt ứng dụng II CÔNG TÁC VÁN KHUÔN 2.1 Thiết kế ván khuôn cho bê tông nước theo phương pháp vữa dâng ,phải tuân theo quy trình thiết kế công trình phụ trợ thiết bò thi công cầu 22 TCN -20086 nhằm đảm bảo : - Đủ cường độ chòu lực - Không biến dạng - Kín khít - Tháo lắp dễ dàng 2.2 Đối với thùng chụp, khối lượng bê tông nhỏ, chiều dày bê tông mỏng < m cần thiết phải có cấu tạo liên kết dính bám tốt với bê tông chắn va chạm vào thùng chụp suốt trình thi công bê tông đông cứng Mục đích tránh nước lên qua mặt tiếp giáp ván khuôn bê tông 2.3 Vật liệu làm ván khuôn : dùng loại vật liệu làm : - Thép - Gỗ - Bê tông - Hoặc liên hợp vật liệu thép, gỗ bê tông - Có thể sử dụng loại vật liệu khác phải đảm bảo yêu cầu sử dụng qui đònh 2.1 2.4 Lỗ kiểm tra vữa dâng : Để kiểm tra chiều cao dâng bán kính tỏa khu vực sát ván khuôn, cần thiết phải bố trí lỗ kiểm tra sát chân ván khuôn vò trí vữa khó đến Lỗ kiểm tra đồng thời ống lồng (Nếu cần thiết tăng độ cứng cho ván khuôn liên kết hàn cứng ống lồng với ván khuôn) 22 TCN - 209 - 92 2.5 Trường hợp đổ bê tông bòt đáy, mặt phận ván khuôn, phải xử lýlớp nền.Tùy tính chất đòa chất mà có biện pháp xử lí thích hợp Bất luận loại phải đảm bảo : - n đònh không bò lún với tải trọng chiều dày lớp bê tông tải trọng khác (nếu có) tác dụng lên - Phải kín, chặt vữa không qua lớp - Mặt lớp đáy ván khuôn hay mặt phải dùng vật liệu mòn cát hay đá mạt, không để vữa chui qua lớp mặt xuống - Nếu đá hộc phải xếp đá rộng 1m phía chân ván khuôn - Khi chiều cao bê tông vữa dâng > 2m 50 cm chiều cao, chân ván khuôn phải ngập sâu thêm lớp 20 cm 2.6 Đáy ván khuôn hay lớp phải phẳng, phải cao độ thiết kế , cho phép sai số ± 20 cm Kiểm tra thước đo sâu người lặn 2.7 Ván khuôn phải sẽ, không để rong rêu, bùn đất bao phủ mặt, làm giảm lực dính bám bê tông chất lượng bê tông 2.8 Phương pháp bê tông vữa dâng phù hợp điều kiện thi công cho công trình khối lượng lớn nhỏ, thi công liên tục ngắt quãng cấu trúc bê tông hoàn toàn khác cấu trúc loại bê tông khác Vì ván khuôn không cần thiết phải phân ô, phân đoạn không thiết phải thi công lần cao độ Có thể đổ bê tông cho lớp có chiều dày 50 cm, 100 cm đến 200 cm tùy theo khả chòu lực ván khuôn người thiết kế đònh 2.9 Kiểm tra ván khuôn : Trong suốt trình thi công phải kiểm tra ván khuôn từ : - Chế tạo - Lắp đặt - Thả đá - Đổ bê tông - Đổ bê tông xong bê tông đông cứng, bơm nước, nghiêm cấm gây va chạm chấn động vào ván khuôn làm tách ván khuôn khỏi bê tông - Quá trình thi công ván khuôn có cố biến dạng, rò rỉ bơm vữa đến khối lượng tính toán mà vữa chưa lan tỏa đến không dâng cao tới điểm thăm dò phải ngừng thi công để nghiên cứu giải pháp cứu chữa 2.10 Đặt lỗ thông thủy : - Để không gây nên dòng chảy trôi lớp vữa xi măng trình thi công, ngày bơm nước ra, phải luôn giữ cho mực nước bên bên ván khuôn cách mở lỗ thông thủy thành ván khuôn, phía thượng hạ lưu - Lỗ thông thủy phải nằm mực nước thi công 0,5m, diện tích lỗ thông thủy phải tính toán cho vận tốc nước qua lỗ thông thủy nhỏ vận tốc dòng chảy sông 2.11 Nếu đáy ván khuôn lớp đòa chất cứng, chân ván khuôn không ngập sâu vào lớp được, chân ván khuôn đặt đá hộc, trình xử lí lớp phía đồng thời tiến hành xử lí phía chân ván khuôn 22 TCN - 209 - 92 - Nhất thiết phải xếp bao tải có chứa 2/3 cát chung quanh khít kín phía chân ván khuôn III ỐNG LỒNG ỐNG DẪN VỮA VÀ XẾP ĐÁ: 3.1 ng lồng : - ng lồng ống dẫn vòi bơm vữa từ đến đáy ván khuôn - ng lồng đặt vào hố móng hay kết cấu để ép vữa trước lúc thả đá phải cao hơ mặt khối đá xếp ≥ cm -3.2 Vò trí đặt ống lồng phải xác đònh, người thiết kế thể vẽ mặt Sai số đặt vò trí ống lồng không 10% so với khoảng cách ống lồng theo thiết kế tính toán Nếu vò trí đặt ống lồng vướng mắc mà khoảng cách sai 10% phải đặt ống lồng bổ sung cho khoảng cách ống lồng không nhỏ khoảng cách tính toán Khoảng cách ống lồng tính toán theo phụ lục I nên làm thí nghiệm trước - Các ống lồng bố trí thành ô vuông hay hoa mai khoảng cách không vượt số sau : +) m cỡ đá 4x8 chiều dày bê tông < m +) m cỡ đá 6x8 chiều dày bê tông ≥ m 3.3 Đònh vò ống lồng : ng lồng phải thẳng đứng không chuyển vò - Để ống lồng đònh vò tốt đầu cắm vào khối bê tông 15x15x15 cm trước đặt vào vò trí Còn đầu buộc chặt với hệ khung chống hay sàn công tác 3.4 Đầu ống lồng phải đậy kín không để đá vật khác rơi vào làm tắc ống lồng 3.5 vò trí ngóc ngách, góc cạnh ván khuôn vữa khó không tràn tới được, đặt ống lồng ván khuôn, tăng thêm ống lồng, không thiết phải tuân theo khoảng cách qui đònh 3.6 Vật liệu cấu tạo ống lồng : ng lồng vật liệu sau : +) Thép ống có đường kính 100 ÷ 150 mm khoét lỗ có đường kính - cm khoảng cách lỗ 20 - 30 cm theo chiều dài ống +) thép góc 30x30 hay 50x50 liên kết hàng với thép thép tròn, khoảng cách liên kết phải nhỏ cỡ đá nhỏ +) Thép tròn Þ10 - Þ16 hàn với thép Þ5 -Þ6 quấn thành lò xo, bước lò xo phải nhỏ kích thước cở đá nhỏ +) Để tháo lắp thu hồi thép ống lồng lắp đặt nhẹnhàng sử dụng ống lồng nhiều lần, chia ống lồng thành - đoạn, đoạn nối với mặt bích Đoạn ống lồng chôn vào khối bê tông nên nối với đoạn mặt bích, phần sử dụng lại nhiều lần cắt hàn 3.7 Vòi bơm vữa : Vòi bơm vữa làm ống cao su, thép ống cao su với thép ống nối lại vời cút nồi 3.8 Nối vữa vòi bơm vữa với mặt bích hay cút nồi Chiều dài vòi bơm vữa cao su không nên nhỏ 5m không nên lớn 20m Chiều dài vòi bơm vữa ống thép nên từ 2-:-5m 22 TCN - 209 - 92 đầu vòi bơm vữa thiết dùng ống có chiều dài > cm để di chuyển ống lồng dễ dàng Đường kính lớn vòi bơm vữa kể cút nối phải nhỏ đường kính ống lồng 5-3 cm 3.9 Chiều dày đường kính vòi bơm vữa: Chiều dày vòi bơm vữa phải cho đủ chòu áp lực tương ứng với áp lực máy bơm(thông thường từ 5-10 kg/cm2) Đường kính vòi bơm vữa phải đảm bảo tư đầu đến cuối (không bò thu hẹp cục dễ gây tắc vữa) Tùy công suất máy bơm, khả thông qua ống mà chọn đường kính ống cho phù hợp Có thể tham khảo biểu : Công suất khả φ (mm) vữa thông qua ống 37 50 75 100 m /h 1,5 2,5 Đướng kính vòi bơm vửa phải lớn 37 mm trường hợp thiết phải sử dụng ống có đường kính nhỏ phải sử dụng đồng thời máy chia nhiều vòi vữa có cấu tạo đặc biệt để tránh áp suất ống tăng lên gây tắc vỡ vòi bơm vữa.Trường hợp tham khảo công thức tính đường kính vòi bơm vữa sau : 2122 Q d= v v : Vận tốc vữa di chuyển ống hay đầu vòi (l/phút) Q : Khối lượng vữa qua ống thời gian phút ((lít) 3.10 Các yêu cầu khác vòi bơm vữa : - Có đủ độ bền, chòu áp lực, chòu lực kéo rút nâng hạ vòi, đủ độ cứng không bò biến dạng căng phồng cục (vòi cao su) - Kín nước, không rò rỉ nước - Vòi phải thẳng không cong queo, không bò bẹp, méo - Vòi cao su không gấp khúc (R ≥ 100 cm) 3.11 Công tác xếp đá : Công tác xếp đá chiếm khối lượng lớn thi công bê tông vữa dâng, đònh chất lượng cho khối bê tông lượng vữa bơm Vì công tác xếp đá phải tổ chức kiểm tra chặt chẽ +) Kiểm tra trước lúc xếp đá, phải nắm cao độ vò trí xếp đá Công tác xếp đá tiến hành sau nghiệm thu : - Đất - Ván khuôn - Vò trí ống lồng +) Lượng đá xếp xuống ván khuôn phải đònh trước theo đơn vò m 3/m2 Phải tiến hành rải lớp toàn diện tích đònh trước thiết kế, sau lớp phải đo đạc cao độ để đònh khối lượng đá cần xếp tiếp diện tích Không nên xếp đá lần đến chiều cao mét 22 TCN - 209 - 92 +) Cao độ mặt đá không nhỏ cao độ thiết kế không vượt 50 cm so với cao độ thiết kế +) Xác đònh cao độ sào, dây dọi đo sâu hay thợ lặn +) Các điểm đo phải cố đònh khoảng cách theo mặt cắt ngang dọc không lớn m Phải so sánh số liệu người đo hay lần đo +) Tùy trường hợp cụ thể mà xếp đá lần đến cao độ xếp đá đợt bơm vữa, sau xếp đợt tiếp bơm vữa tiếp, điều tùy thuộc chiều dày hay chiều cao lớp bê tông vữa dâng mà đònh Không nên bơm vữa lần cao m 3.12 Xếp đá phải theo chiều thẳng đứng, tránh làm xô đẩy hay làm bẹp ống lồng IV VẬT LIỆU CHO VỮA DÂNG : 4.1 Xi măng : Xi măng dùng cho bê tông vữa dâng phải loại đông cứng nước Có thể dùng loại xi măng poóc lăng, xi măng poóc lăng xỉ, xi măng chống sunfat - Cường độ xi măng phải lớn 1,5 - lần cường độ vữa - Thời gian sơ ninh không nhỏ 1h - Xi măng không bò vón vón cục - Trong trường hợp có yêu cầu đặc biệt, phải tiến hành thí nghiệm xác đònh tiêu xi măng xem có đáp ứng hay không sử dụng Ngoài qui đònh nêu xi măng phải đạt tiêu chuẩn kỹ thuật qui quy trình hành 4.2 Nước dùng cho bê tông vữa dâng : Nước dùng cho bê tông vữa dâng phải tuân theo qui đònh chung quy trình hành Trong công trình phụ tạm sử dụng nước công trình, phải thí nghiệm xem có ảnh hưởng tới tốc độ đông cứng xi măng cường độ hay không Nếu ảnh hưởng làm xi măng đông cứng nhanh hay làm giảm cường độ nước không dùng 4.3 Cát dùng cho vữa dâng : - Cát dùng cho vữa dâng phải dùng loại cát có môdyn độ lớn từ 1,5 - - Cỡ hạt không lớn mm - Trường hợp yêu cầu bê tông mác cao 170 dùng cát loại lớn, phải thiết kế tuyển chọn tỉ lệ thành phần vữa cẩn thận, phải thỏa mãn yêu cầu chung vữa dâng quy trình - Các tiêu khác qui đònh trên, phải tuân theo quy đònh quy trình hành 4.4 Đá cho bê tông vữa dâng : - Cường độ đá ≥ 600 kG/cm2 - Cấp phối cỡ đá : Tùy kích thước công trình dày mỏng, lớn nhỏ mà sử dụng loại đá : 4x6; 6x8; 8x12; 12x15; 15x20; 20x40 Phải đảm bảo Dmax ≤ (1/4)d, Dmax : cỡ đá lớn (cm) d : Chiều dày nhỏ công trình (cm) 22 TCN - 209 - 92 4.5 Phụ gia : - Phụ gia dẻo : phụ gia dẻo có tác dụng chống phân tầng chống lắng tắc ống kéo dài thời gian đông đặc,tăng hoạt tính bề mặt làm cho vữa có độ lưu động cao Ngoài tăng chất lượng cho bê tông thiết vữa dâng phải sử dụng phụ gia hóa dẻo Hàm lượng phụ gia thông thường 0,5% so với lượng xi măng tỉ trọng đảm bảo 1,16 - 1,18 Trường hợp sử dụng xi măng đông cứng nhanh cần thiết kéo dài thời gian thi công sử dụng hàm lượng lớn hơn, phải qua thí nghiệm xác đònh - Phụ gia đong cứng nhanh : Trường hợp cần thiết tăng tiến độ thi công sử dụng phụ gia đông cứng nhanh Nhưng cần thí nghiệm trước thi công Trong trình thi công vữa dâng phải đạo thận trọng phải thí nghiệm thời gian ngưng kết ban đầu để không gây tắc ống 4.6 Vữa dùng cho bê tông vữa dâng : Vữa dùng cho bê tông vữa dâng chế tạo vật liệu xi măng, cát, nước phụ gia Vữa chế tạo phải thỏa mãn yêu cầu sau : a) Có cường độ theo thiết kế yêu cầu b) Độ linh động vữa 20 - 40s c) Độ tách nước không lớn 3% d) Có thời gian sơ ninh phù hợp với điều kiện thi công Nếu có yêu cầu đặc biệt khác vữa phải đáp ứng sử dụng 4.7 Tỉ lệ thành phần m3 vữa : Là lượng cát, nước, xi măng phụ gia m vữa Tỉ lệ thành phần cấp phối phải tiến hành thí nghiệm phòng thí nghiệm để xác đònh, phải thỏa mãn tiêu kỹ thuật qui đònh điều (4.6) thỏa mãn yêu cầu đặc biệt khác, có yêu cầu Việc tính toán thiết kế tỉ lệ thành phần cấp phối thí nghiệm phòng thí nghiệm xác đònh Cách tính toán tham khảo mục phần phụ lục kèm theo V SẢN XUẤT, VẬN CHUYỂN VỮA 5.1 Việc sản xuất vận chuyển vữa ảnh hưởng lớn đến chất lïng trình thi công bê tông vữa dâng Vì phải tuân theo qui đònh tài liệu thí nghiệm hướng dẫn 5.2 Vật liệu phải với loại vật liệu đưa phòng thí nghiệm Không tùy tiện thay đổi loại vật liệu khác Nếu có thay đổi loại vật liệu khác phải ngừng thi công để chờ người có thẩm quyền đònh 5.3 Vật liệu để sản xuất vữa phải kiểm tra toàn dây truyền sản xuất mặt : - Bố trí mặt sản xuất - Kiểm tra chất lượng,số lượng vật liệu - Kiểm tra số lượng thiết bò va vận hành thiết bò dụng cụ - Kiểm tra bố trí nhân lực thủ tục giao ca 22 TCN - 209 - 92 10 5.4 Liều lượng cân đong vật liệu để sản xuất : Căn vào tỷ lệ thành phần cấp phối m3 vữa phòng thí nghiệm cung cấp vào dung tích máy trộn để tính liều lượng cho ca trộn Sai số cho phép cân đong theo qui đònh qui trình lưu hành ,liều lượng mẻ trộn phải tăng nước xi măng lên 20% so với lượng tính toán cho mẻ trộn Sau kiểm tra độ linh động thấy độ linh động lớn độ linh động qui đònh nạp vữa vào thùng chứa máy bơm Tiếp theo sản xuất vữa theo tỷ lệ thành phần ban đầu liên tiếp kiểm tra độ linh động mẻ trộn này, đạt độ linh động yêu cầu đổ vữa bể chứa Nếu độ linh đông chưa đạt yêu cầu phải kiểm tra lại độ xác cân đong ,kiểm tra lại vật liệu, cần thiết điều chỉnh phải cán phòng thí nghiệm đònh 5.5 Kiểm tra trình sản xuất vữa Trong suốt trình sản xuất phải kiểm tra liên tục, đảm bảo chất lượng vữa sản xuất không thay đổi Nếu phát có thay đổi phải ngừng việc sản xuất (trộn) vữa để có biện pháp xử lý Nghiêm cấm tùy tiện thay đổi liều lượng cân đong ,đặc biệt nghiêm cấm đổ thêm nước vào vữa 5.6 Năng suất sản xuất vữa: Để đảm bảo cho vữa bơm liên tục , suất máy trộn vữa (thực tế) phải lớn 1,2-1,5 lần suất máy bơm hay khối lượng vữa có khả thông qua vòi ống dẫn vữa Nhất thiết phải bố trí máy trộn dự phòng để thay máy bò hỏng hóc 5.7 Bố trí máy trộn Tùy điều kiện cụ thể mặt thi công mà bố trí máy trộn , điều kiện tốt đặt máy sát công trình tránh phải vận chuyển xa tránh phải kéo dài vòi bơm vữa Các máy nên bố trí tập trung để vữa trộn đủ khả cung cấp cho thùng chứa vữa từ 2-3m luôn đủ vữa từ thùng chứa có vòi cấp vữa cho thùng chứa nhỏ máy trộn 5.8 Quá trình vận chuyển vữa : Vữa từ máy trộn vữa chui chèn vào đến lỗ rỗng cốt liệu ván khuôn coi trình vận chuyển vữa Yêu cầu chất lượng vữa trình không thay đổi Quá trình vận chuyển vữa cụ thể sau : -Vữa từ máy trộn đổ qua sàng có ô vuông mm chứa vào thùng chứa lớn ,từ thùng lớn chuyển qua ống phân phối cho thùng chứa nhỏ máy bơm trước đến thùng chứa nhỏ, vữa sàng lọc lại lần thứ hai (sàng ô vuông 5x5 mm) Từ thùng chứa nhỏ, vữa máy bơm đẩy qua vòi bơm, vữa tới khe lỗ rỗng khối cốt liệu ván khuôn Cũng vữa từ máy trộn qua sàng đến thùng chứa trung gian để đảo vữa thường xuyên chuyển cần cẩu phương tiện khác đến thùng chứa máy bơm, thùng chứa máy bơm đặt sàng để vữa đïc sàng lần thứ hai,cuối vữa đẩy qua vòi bơm vữa đến khe kẽ rỗng cốt liệu -Trong trình vận chuyển, vữa phải đảm bảo yêu cầu sau: +) Thời gian từ vữa khỏi máy trộn đến bơm không 1h 22 TCN - 209 - 92 11 +) Quá trình vận chuyển không để rò rỉ nước xi măng +) Quá trình vận chuyển vữa không bò lắng bò lắng đọng phải khuấy cho sử dụng +) Trường hợp lắng đọng trình vận chuyển gây nên nước xi măng, phải đổ, rửa thùng chứa vữa +) Trường hợp lắng nước xi măng, vữa không sử dụng Phải tạm ngưng thi công, để tìm nguyên nhân biện pháp khắc phục 5.9 Vệ sinh thiết bò vận chuyển vữa : Sau - lớp vữa dính bám thiết bò vận chuyển sơ ninh cuối Vì phải vệ sinh lớp vữa tiếp tục sử dụng lại Vệ sinh máy cao áp cọ rửa thủ công Rửa đường ống dẫn vữa phải nước chảy Sàn công tác thiết bò cho thi công bê tông vữa dâng phải thường xuyên rửa sạch, hai phải xói rửa lần VI CÔNG TÁC BƠM VỮA : 6.1 Tất công việc trước công tác bơm vữa hoàn thành chuẩn bò chu đáo, phải nghiệm thu xong tiền hành bơm vữa 6.2 Cán công nhân ca bơm vữa phải nắm biết đïc qui trình công nghệ tuân theo sơ đồ, khối lượng vữa bơm vào lỗ bơm thứ tự bơm, theo thiết kế thi công tính toán 6.3 Trước bơm vữa, máy phải khởi động, máy bơm thử bơm nước trước sau phải làm khô nước tất dụng cụ va øcả máy bơm.Tiếp sau máy trộn hoạt động vữa phải thí nghiệm,khi đạt độ linh động đổ thùng chứa Phải đảm bảo cho việc cấp vữa liên tục để máy bơm hoạt động liên tục, đồng thời tránh lắng tác vữa Công tác bơm vữa nên liên tục không ngắt quãng, dễ gây lắng tắc ống Nếu lí phải tạm ngừng phải ngưng việc sản xuất vữa máy trộn , lượng vữa lại phải chống lắng đồng thời phải tìm biện pháp khắc phục để việc bơm vữa tiếp tục Nếu ngưng 2h, vữa độ linh động biến cứng phải đổ Sau 3h phải rửa máy xúc rửa đường ống Trước tiếp tục bơm vữa trở lại thiết phải kiểm tra điều chỉnh vữa cho đạt độ yêu cầu 6.4 Vòi bơm vữa: Vữa từ máy bơm ra, qua vòi bơm vữa đến khe lỗ khối đá ván khuôn Đầu vòi bơm vữa phải đặt thẳng Không gấp khúc, bán kính cong không nhỏ m Khi vữa tới đầu vòi bơm, cắm vào ống lồng nhanh chóng đưa đầu vòi xuống đáy ván khuôn Trường hợp bơm phải tạm ngừng, phải kéo đầu vòi khỏi khối vữa, bơm lại tiếp, phải cho vữa khỏi đầu vòi cắm đầu vòi ngập sâu vào vữa 22 TCN - 209 - 92 12 Đầu vòi ngập sâu vào vữa luôn phải đảm bảo không nhỏ 50 cm Đầu vòi bơm dự bò phải treo mặt khối đá m 6.5 Theo dõi vòi bơm : Trong suốt trình bơm vữa phải luôn theo dõi đường ống Nếu thấy vữa xuống chậm máy kêu to tải, đồng hồ áp lực tăng, đường ống dật dật mạnh, phải nâng vòi cao lên, lần nâng từ 20 - 30 cm hết tượng nêu ngừng nâng ống giữ vò trí cố đònh Khi dùng ống rút thẳng thấy vữa ngừng chảy từ từ nâng ống gõ mạnh vào thành ống vữa chảy điều chỉnh lại độ ngập sâu vữa đầu ống 6.6 Di chuyển ống vòi bơm vữa : Lỗ bơm đạt chiều cao dâng bán kính tỏa tính toán, đo đạc người huy cho phép di chuyển ống sang lỗ bơm khác Trước chuyển, phải ngừng việc nạp vữa vào thùng chứa máy bơm bơm cho hết lượng vữa máy từ từ rút vòi bơm lên, chuyển tới ống lồng dự kiến sơ đồ Việc cắm vòi tiếp tục bơm, phải tuân theo qui đònh điều 6.4 Nghiêm cấm dùng máy bơm vữa để thông rữa vòi bơm vữa mà phải dùng vòi máy bơm nước xói rữa 6.7 Số lượng lỗ bơm : Tùy khối lượng đổ bê tông, tiến độ thi công số lượng máy bơm mà bơm lúc hay nhiều máy (không kể số máy dự phòng) Thứ tự số lượng bơm phải tuân theo sơ đồ thiết kế đề Khi công suất máy bơm hay chiều cao khối bê tông lớn không cho phép bơm vữa đợt đạt chiều cao thiết kế, cần bơm làm nhiều đợt 6.8 Có thể dùng máy bơm phễu rót qua đường ống thẳng đứng để thi công bê tông vữa dâng phương pháp phải đảm bảo qui đònh chung yêu cầu 6.9 Trường hợp dùng máy bơm vữa : - Tùy công suất máy bơm mà sử dụng ống dẫn phù hợp Đối với loại máy bơm thông dụng có công suất từ - m 3/giờ dùng ống dẫn có đường kính 37 - 56 mm ống lớn phải dùng ống nhỏ phân nhánh, cho hồi bớt vữa trở lại thùng chứa vữa - Máy bơm vữa phải có đồng hồ thiết bò an toàn - Phải thử máy bơm trước sử dụng Kiểm tra áp suất cần thiết đạt - Người sử dụng máy phải thành thạo biết dây truyền bơm vữa 6.10 Trường hợp dùng phễu ống thẳng đứng Các thiết bò phụ tương tự phương pháp đổ bê tông theo phương pháp ống thẳng đứng Ở cần ý : - ng dẫn vữa nhỏ to - Khi độ sâu nhỏ m, φống = 100 mm - m, φống = 75 mm > m dùng loại ống có φ khác không nên dùng ống có φ < 30 mm Các trường hợp dùng nút trượt có dây treo Các trường hợp khác dùng nút trượt tự 22 TCN - 209 - 92 13 Trường hợp ống lồng không dùng nút trượt - Phễu rót vữa gồm có hai loại : +) Phễu nối liền với ống dẫn : phễu phải tích > 1,5 thể tích ống +) Phễu trung gian : phễu trung gian đảm nhận việc cấp vữa liên tục cho phễu rót Tốc độ cấp tương đương tốc độ rót thể tích phễu lớn 1,5 - lần phễu rót 6.11 Do chiều cao đỗ bê tông lớn, đá xếp hai hay nhiều đợt độ cao bơm vữa đợt trước không vượt cao độ lớp đá xếp mà phải thấp 50 cm, cho phép xếp đá đợt bê tông đạt cường độ ≥ 1,5 kg/cm2 6.12 Cao độ bê tông vữa dâng : - Không nhỏ cao độ thiết kế - Cho phép lớn không 20 cm 6.13 Nghiêm cấm không bơm vữa, đỗ vữa vật liệu khác vào khu vực mặt đổ bê tông cách tùy tiện Rửa xúc máy bơm đường ống phải đưa vữa Tránh việc làm ngăn cách lớp bê tông, bê tông không liền khối nước dễ rò rỉ, bê tông không đủ chiều dày cần thiết gây nguy hại cho công trình 6.14 Trước giao ca phải ngừng trộn vữa, phải bơm hết vữa máy bơm phải rữa máy vòi bơm vữa treo vòi bơm cao mặt khối đá m, rữa sàn công tác 6.15 Khi ca tiếp tục đủ lực lượng lắp ráp vào dây truyền công nghệ bàn giao kỹlưỡng khâu Được đồng ý huy, ca trưởng giao nhận đầy đủ tình hình ca trước làm nhiệm vụ tiếp theo, giao ca tiếp tục sản xuất 6.16 Theo dõi trình bơm : - Trong suốt trình bơm vữa phải có nhật ký công trình để theo dõi Bao gồm vấn đề : +) Mục đích yêu cầu nhiệm vụ trách nhiệm +) Phổ biến công nghệ +) Hồ sơ đo đạc cao độ, trước bơm vữa, trình bơm giai đoạn cuối +) Các số liệu có liên quan đến chất lượng vữa bơm VII MÁY MÓC THIẾT BỊ CHO THI CÔNG BÊ TÔNG VỮA DÂNG : Tùy khối lượng đổ bê tông tiến độ thi công yêu cầu kó thuật mà có yêu cầu cụ thể số lượng, công suất loại máy móc thiết bò cho phù hợp Những yêu cầu cần có máy móc, thiết bò cho thi công bê tông vữa dâng gồm : Máy trộn vữa Máy bơm vữa (loại pit tông) Máy phát điện đèn chiếu sáng Máy bơm nước Cần cẩu phục vụ cho phạm vi đổ bê tông ng lồng Vòi bơm vữa Dụng cụ thí nghiệm đo đạc thăm dò Dụng cụ thiết bò cân đong vật liệu 10 Thùng chứa vữa 11 Sàng lọc vữa 12 Sàn đạo hay hệ nối làm mặt thi công 22 TCN - 209 - 92 14 13 Các thiết bò an toàn cho : - Công trình - Thiết bò - Cán công nhân 14 Các phương tiện vận tải vận chuyển vật tư thiết bò Số lượng máy móc thiết bò người thiết kế thi công xác đònh VIII AN TOÀN LAO ĐỘNG : Để đảm bảo an toàn tài sản người thi công bê tông vữa dâng phải tuân theo qui đònh sau : Trong qui trình thiết kế công trình thiết bò phụ trợ thi công cầu 22 TCN 200 - 89 Ngoài thi công bê tông vữa dâng cần ý số điều sau : 8.1 Máy bơm : - Phải làm bơm pít tông - Hệ thống chuyển động dây cuaroa bánh phải có hệ thống che chắn - Hệ thống hút vữa vòi bơm vữa pit tông xi lanh phải kín khít, không làm nước vữa xi măng, không khí lọt vào gây lắng tắt, gây tai nạn áp suất tăng đột ngột sụt khối vữa xi măng làm giảm chất lượng bê tông - Máy bơm phải có van an toàn đồng hồ đo áp suất Trước sau sử dụng phải kiểm tra đảm bảo hoạt động bình thường máy - Số lượng máy bơm phải có số lượng sử dụng để dự phòng -Người vận hành máy bơm phải học tập hiểu biết máy yêu cầu thi công bê tông vữa dâng -khi máy bơm ngừng hoạt động phải báo cáo cho người huy thi công người điều hành máy trộn vữa biết phải ngừng lâu 30 phút phải ngừng trộn vửa - Máy bơm ngừng hoạt động phải xói rửa máy 8.2 Máy trộn vữa : -Máy trộn vữa dùng loại rơi tự hay cưởng - Công suất máy trộn vữa phải lớn 1.5 công suất máy bơm vữa - Hệ thống chuyển động máy phải che chắn - Trước sau trộn vữa máy phải rửa sẻ - Người điều khiền máy trộn vữa phải học tập nắm vững vận hành máy yêu cầu thi công 8.3 An toàn điện: - Điện cung cấp cho động phải đảm bảo đủ công suất - Mỗi động máy phải có cầu dao riêng -Các đường dây dẫn điện phải bọc kín không tiếp xúc với nùc , với vữa xi măng -Nếu dùng nguồn lưới phải có máy phát dự phòng để đảm bảo liên tục cho trình thi công -Điện chiếu sáng phải đủ cho việc thi công ban đêm 8.4 ng dẫn vữa vòi bơm vữa 22 TCN - 209 - 92 15 -phải đảm bảo vữa thông vòi phải tránh gây tắc ống gây tai nạn 8.5 Mặt thi công bố trí mặt thi công phải đảm bảo hợp lý thuận tiện để tránh tai nạn giao lao động tùy điều kiện cụ thể mà người thiết kế thi công đònh -Trong thi công vữa dâng cấn ý tách xa vò trí công việc khác, vò trí đặt máy bơm vữa cách hộp lý - Khoảng cách máy bơm vữa không nhỏ m - Có thể tăng cường cót để bao che cho máy bơm vữa 8.6 Chất lượng vữa bơm : Chất lượng vữa phải đảm bảo đồng thành phần vữa để không gây lắng tắt suốt trình thi công phải sàng lọc qua sàng ô vuông 5x5 mm lần Nếu vữa bò lắng đọng nghiêm cấm nạp vào máy bơm 8.7 An toàn lao động cho người : - Để đảm bảo an toàn lao động, tất cán thi công phải phổ biến học tập mục đích yêu cầu công nghệ vữa dâng quy trình thi công - Mỗi khâu dây chuyền phải có người huy - Người huy phải điều hành khâu dây chuyền nối khớp nhau, không để khâu gây đình trệ dây chuyền - Trang bò cá nhân phải đầy đủ - Quần áo dày mũ găng tay cho cán công nhân khâu chế tạo vữa bơm vữa di chuyển vòi bơm PHỤ LỤC KHOẢNG CÁCH GIỮA CÁC ỐNG LỒNG HAY LỖ BƠM Để có số liệu tham khảo cho việc đặt ống lồng hay lỗ bơm ta đưa vào công thức tính bán kính hoạt động có hiệu theo công thức sau : Trường hợp có ống lồng : r = n.R.j (m) Trường hợp ống lồng : r = 1,5D.(HB + 2h) (m) r : Bán kính hoạt động có hiệu ống (m) n : Hệ số xét đến độ lớn cỡ đá Cỡ đá 40 - 150 mm, n = 0,7 Từ 150 - 400 mm, n = j : cường độ vữa thông qua đầu ống (m 3/cm2.h) Qui đònh j ≥ 0,2 cm3/cm2/h R : Độ tràn vữa tính toán sơ lấy R = h : Chiều cao vữa dâng HB : Chiều cao mực nước tính tới chiều cao bê tông vữa dâng (m) D : Cỡ đá lớn (m) 22 TCN - 209 - 92 16 TÍNH TOÁN CƯỜNG ĐỘ CẦN THIẾT CỦA VỮA Căn vào cường độ bê tông yêu cầu thiết kế để tính toán cường độ cần thiết cho vữa tương ứng theo công thức sau : Rv = ( Rbt − 10) (kg/cm2) 0,68 Rv : Cường độ vữa Rbt : Cường độ bê tông thiết kế yêu cầu (kg/cm2) TÍNH TỈ LỆ THÀNH PHẦN CHO M VỮA BƠM SƠ BỘ Quan hệ cường độ vữa (công thức thực nghiệm) :  0,14 PN  X  Rv =  + 0,12 M n  R x  − 0,8 (1)   10  N Từ rút tỉ lệ nước xi măng : P (0,014 N + 0,12 M n ) R x N 10 = (2) PN X Rv + ( 0,014 + 0,12 M n ).0,8 R x 10 Rx : Cường độ xi măng (kg/cm2) Mn : Mô dun độ lớn cát PN : lượng nước tính lít cho m vữa tương ứng với M n độ linh động vữa tham khảo bảng Lượng nước (lít) Mn 1,5 2,5 Độ linh động (sec) 40 345 325 305 36 360 335 315 32 370 345 325 28 375 354 330 24 380 355 335 20 390 364 345 Từ (1) (2 ) rút lượng xi măng cần thiết cho m vữa sau : P Px = N N (kg) X Lượng cát cho m vữa tính tuyệt đối ta :  Px  Pc = 1000 −  + PN  γ c (kg)  γX  Px : lượng xi măng cho m3 vữa (kg) PN : lượng nước cho m3 vữa (kg) γx : Tỉ trọng xi măng (kg/lít) γc : Tỉ trọng cát (kg/lít) 22 TCN - 209 - 92 17 THÍ NGHIỆM ĐỘ LINH ĐỘNG CỦA VỮA Dụng cụ thí nghiệm phễu tích 1000cm đồng hồ bấm dây Sau trộn kó vữa (trộn tay) dùng tay bòt chặt đầu phễu, đỗ vữa vào đầy phễu bấm đồng hồ cho chạy đồng thời bỏ tay bòt miệng phễu cho vữa tự chảy qua.Thời gian đo vữa chảy hết qua phễu (giây) gọi độ linh động vữa Thí nghiệm lần lấy bình quân xác tới giây THÍ NGHIỆM ĐỘ TÁCH NƯỚC CỦA VỮA Dụng cụ thí nghiệm : ống nghiệm thủy tinh có dung tích 1000 cm khắc xác cm3 Vữa trộn xong đổ vào ống nghiệm để yên tónh bàn sau đọc khắc ống nghiệm thấy vữa chia làm hai phần : Phần nước lên ∆H Phần vữa lắng xuống 1000 - ∆H ta tính độ tách nước : ∆H ( cm ) ∆B = % 1000( cm ) Đọc ống tính bình quân Ghi : sau thí nghiệm xong phải rửa dụng cụ THÍ NGHIỆM CƯỜNG ĐỘ CỦA VỮA VÀ BÊ TÔNG Qua tính toán sơ tỉ lệ thành phần vữa ta tiến hành thí nghiệm đặt tiêu độ linh động độ tách nước thí nghiệm cường độ Nếu tiêu chưa đạt phải điều chỉnh lại thành phần sở giữ nguyên tỉ lệ nước xi măng thay đổi tỉ lệ xi măng cát tiêu đạt tiến hành đúc mẫu thí nghiệm cường độ + Cường độ mẫu vữa : Dùng khuôn 7,07x7,07x7,07 + Cường độ bê tông : Dùng khuôn 20x20x20 30x30x30 tùy kích thước đá Đá xếp vào khuôn cho mặt khuôn, sau rót vữa cho đầy không đầm Các mẫu vữa bê tông làm xong đem ngâm ngập nước sau 28 ngày đem mẫu ép phòng thí nghiệm yêu cầu có cường độ sớm tuổi 3,7,14 ngày phải đúc thêm mẫu Việc tính toán cường độ tuân theo qui trình thí nghiệm MỤC LỤC Trang I Quy đònh chung II Công tác ván khuôn III ng lồng dẫn vữa xếp đá IV Vật liệu cho vữa dâng 11 22 TCN - 209 - 92 18 V Sản xuất - Vận chuyển vữa VI Công tác bơm vữa VII Máy móc thiết bò cho thi công bê tông vữa dâng VIII An toàn lao động PHỤ LỤC 13 16 19 20 23 BỘ GIAO THÔNG VẬN TẢI TIÊU CHUẨN NGÀNH QUY TRÌNH THI CÔNG BÊ TÔNG DƯỚI NƯỚC BẰNG PHƯƠNG PHÁP VỮA DÂNG 22 TCN - 209 - 92 22 TCN - 209 - 92 19 NHÀ XUẤT BẢN GIAO THÔNG VẬN TẢI HÀ NỘI - 1993 Cơ quan biên soạn : VIỆN KHOA HỌC KỸ THUẬT GTVT Cơ quan đề nghò ban hành : VIỆN KHOA HỌC KỸ THUẬT GTVT Cơ quan xét duyệt ban hành BỘ GIAO THÔNG VẬN TẢI Quyết đònh số 61/KHKT ngày 12 tháng năm 1993 [...]... qui trình thí nghiệm MỤC LỤC Trang I Quy đònh chung II Công tác ván khuôn III ng lồng dẫn vữa và xếp đá IV Vật liệu cho vữa dâng 4 5 7 11 22 TCN - 209 - 92 18 V Sản xuất - Vận chuyển vữa VI Công tác bơm vữa VII Máy móc thi t bò cho thi công bê tông vữa dâng VIII An toàn lao động PHỤ LỤC 13 16 19 20 23 BỘ GIAO THÔNG VẬN TẢI TIÊU CHUẨN NGÀNH QUY TRÌNH THI CÔNG BÊ TÔNG DƯỚI NƯỚC BẰNG PHƯƠNG PHÁP VỮA DÂNG... trong thi công bê tông vữa dâng phải tuân theo những qui đònh sau : Trong qui trình thi t kế các công trình và thi t bò phụ trợ thi công cầu 22 TCN 200 - 89 Ngoài ra trong thi công bê tông vữa dâng cần chú ý một số điều sau đây : 8.1 Máy bơm : - Phải làm bơm pít tông - Hệ thống chuyển động như dây cuaroa bánh răng phải có hệ thống che chắn - Hệ thống hút vữa vòi bơm vữa và pit tông xi lanh phải kín... cụ thi t bò cân đong vật liệu 10 Thùng chứa vữa 11 Sàng lọc vữa 12 Sàn đạo hay hệ nối làm mặt bằng thi công 22 TCN - 209 - 92 14 13 Các thi t bò an toàn cho : - Công trình - Thi t bò - Cán bộ công nhân 14 Các phương tiện vận tải vận chuyển vật tư thi t bò Số lượng máy móc thi t bò do người thi t kế thi công xác đònh VIII AN TOÀN LAO ĐỘNG : Để đảm bảo an toàn tài sản và con người trong thi công bê tông. .. khi bê tông đã đạt cường độ ≥ 1,5 kg/cm2 6.12 Cao độ của bê tông vữa dâng : - Không được nhỏ hơn cao độ thi t kế - Cho phép lớn hơn không quá 20 cm 6.13 Nghiêm cấm không bơm vữa, đỗ vữa cũng như các vật liệu khác vào trong khu vực mặt bằng đổ bê tông một cách tùy tiện Rửa xúc máy bơm đường ống phải đưa vữa ra ngoài Tránh việc làm ngăn cách giữa các lớp bê tông, bê tông không liền khối nước dễ rò rỉ, bê. .. bê tông và tiến độ thi công cũng như do các yêu cầu kó thuật mà có các yêu cầu cụ thể về số lượng, công suất của các loại máy móc thi t bò cho phù hợp Những yêu cầu cần có máy móc, thi t bò cho thi công bê tông vữa dâng gồm : 1 Máy trộn vữa 2 Máy bơm vữa (loại pit tông) 3 Máy phát điện và đèn chiếu sáng 4 Máy bơm nước 5 Cần cẩu phục vụ cho phạm vi đổ bê tông 6 ng lồng 7 Vòi bơm vữa 8 Dụng cụ thí nghiệm... mà người thi t kế thi công quyết đònh -Trong khi thi công vữa dâng cấn chú ý tách xa vò trí các công việc khác, vò trí đặt các máy bơm vữa một cách hộp lý - Khoảng cách giữa các máy bơm vữa không nhỏ hơn 2 m - Có thể tăng cường bằng cót để bao che cho từng máy bơm vữa 8.6 Chất lượng vữa bơm : Chất lượng vữa phải đảm bảo đồng nhất về thành phần vữa để không gây lắng tắt suốt quá trình thi công phải... cường độ vữa thông qua đầu ống (m 3/cm2.h) Qui đònh j ≥ 0,2 cm3/cm2/h R : Độ tràn của vữa trong tính toán sơ bộ lấy R = 5 h : Chiều cao của vữa dâng HB : Chiều cao mực nước tính tới chiều cao bê tông vữa dâng (m) D : Cỡ đá lớn nhất (m) 22 TCN - 209 - 92 16 2 TÍNH TOÁN CƯỜNG ĐỘ CẦN THI T CỦA VỮA Căn cứ vào cường độ bê tông yêu cầu của thi t kế để tính toán cường độ cần thi t cho vữa tương ứng theo công. .. dõi quá trình bơm : - Trong suốt quá trình bơm vữa phải có nhật ký công trình để theo dõi Bao gồm những vấn đề chính : +) Mục đích yêu cầu nhiệm vụ và trách nhiệm +) Phổ biến công nghệ +) Hồ sơ đo đạc cao độ, trước khi bơm vữa, trong quá trình bơm và giai đoạn cuối cùng +) Các số liệu có liên quan đến chất lượng vữa bơm VII MÁY MÓC THI T BỊ CHO THI CÔNG BÊ TÔNG VỮA DÂNG : Tùy khối lượng đổ bê tông và... bọc kín không được tiếp xúc với nùc , với vữa xi măng -Nếu dùng nguồn lưới phải có máy phát dự phòng để đảm bảo liên tục cho quá trình thi công -Điện chiếu sáng phải đủ cho việc thi công ban đêm 8.4 ng dẫn vữa và vòi bơm vữa 22 TCN - 209 - 92 15 -phải đảm bảo vữa luôn thông vòi phải tránh gây tắc ống và gây tai nạn 8.5 Mặt bằng thi công bố trí mặt bằng thi công phải đảm bảo hợp lý và thuận tiện để... trong thi công bê tông vữa dâng -khi máy bơm ngừng hoạt động phải báo cáo cho người chỉ huy thi công và người điều hành máy trộn vữa biết nếu phải ngừng lâu quá 30 phút thì phải ngừng trộn vửa - Máy bơm ngừng hoạt động phải xói rửa sạch sẽ cả trong và ngoài máy 8.2 Máy trộn vữa : -Máy trộn vữa có thể dùng loại rơi tự do hay cưởng bức - Công suất của máy trộn vữa phải lớn hơn hoặc bằng 1.5 công suất