NEO CỐT - 22TCN 18 79

22TCN 18-79 Neo cốt thép 186 Tất cốt thép trơn (không có gờ) chịu lực kéo phải có móc nửa đờng tròn đầu với đờng kính cong phía không cao đờng kính cốt thép hay đợc giữ chặt đoạn cốt thép ngang v v Các đầu cốt thép trơn bẻ cong phía vùng chịu nén cốt thép chịu nén bị cắt đứt vùng bị kéo, cho phép bẻ móc thẳng Đoạn thẳng móc phải lớn đờng kính cốt thép, đoạn cong dài không đờng kính Các cốt thép chịu lực có gờ lới cốt thép hàn lồng thép hàn không cần bẻ cong đầu 187 Đầu cốt thép nằm vùng kéo cấu kiện chịu uốn, chịu nén kéo lệch tâm phải chôn vào vùng nén Trong dầm thấp bản, cốt thép nghiêng đa vào vùng nén phải có đoạn thẳng song song với cốt thép dọc với chiều dài lớn 10 lần đờng kính cốt thép tính từ tiếp tuyến với móc cốt thép trơn không nhỏ 15 lần đờng kính thép có gờ (không làm móc đầu thép) Nếu dầm cao, bề dài đoạn xiên nằm vùng nén không bé 20 lần đờng kính cho phép không làm đoạn thẳng song song với cốt thép dọc Trong cấu kiện chịu nén lệch tâm chịu uốn có chiều cao nhỏ, trờng hợp ngoại lệ cho phép ngắt cốt thép thẳng chịu kéo cho phép chôn cốt thép xiên vùng kéo 188 Chiều dài nhỏ đoạn cốt thép chịu lực chôn vùng chịu kéo phía điểm cắt lý thuyết chúng lấy theo bảng 5-26 Ngoài yêu cầu nêu, nên kéo dài cốt thép cấu kiện chịu kéo 189 Trong nút gối dầm, cốt thép dọc chịu kéo tiếp giáp với hai mặt bên bên tông đợc kéo thẳng qua tiết diện gối phải bẻ cong đầuvới góc 900 kéo dài theo mặt phẳng đầu mút dầm Những cốt thép nằm phần bê tông nút gối đợc phép chôn vào bê tông mà không cần bẻ đầu ngợc lên Bảng 5-26 Chiều dài nhỏ (theo số lần đờng kính) chon cốt thép chịu kéo xiên Hình thức nối Loại cốt thép Hàn Trơn Gờ Trơn Có gờ Buộc Bề dài bé (số đờng kính) chôn cốt thép bê tông Có móc Không mốc 20 15 30 20 vào vùng kéo NDT 22TCN 18-79 190 Cốt thép thẳng chịu kéo đa vào tiết diện gối dầm phải kéo dài đoạn không nhỏ 10 lần đờng kính cốt thép, cốt thép có gờ không cần làm móc, cốt thép trơn cần có móc câu 191 Cốt thép chủ dọc vòm vành vòm không chốt cần phải đợc ngàm cứng thân mố theo tính toán, nhng chiều sâu ngàm không nhỏ : 1, chiều cao mặt cắt châu vòm, mặt cắt vòm hình chữ nhật 0, chiều cao mặt cắt chân vòm, mặt cắt hình chữ T, I (khi bề rộng lớn lần bề dày bụng) nh mặt cắt hình hộp 192 Cho phép dùng mối nối hình vành khuyên kết cấu chịu kéo vùng chịu kéo kết cấu chịu uốn nh mặt cầu đờng ô tô với điều kiện phải tăng cờng phần cốt thép thòi đổ bê tông cờng độ cao, để tang dính bám mặt phẳng tiếp giáp dùng biện pháp khác để giảm tạo vết nứt vùng mối nối 193 Khi cấu tạo mối nối hình vành khuyên, đờng kính vòng khuyên thép lấy không nhỏ 10 lần đờng kính cốt thép chịu lực có gờ không nhỏ lần đờng kính cốt thép trơn Thờng vành khuyên phải có dạng tròn Trong kết cấu chịu uốn, phạm vi lõi vành khuyên phải có đoạn thẳng dài không nhỏ đờng kính vành Trong kết cấu chịu kéo tâm lệch tâm, phải bố trí cốt thép ngang theo chu vi vành khuyên Số lợng thép ngang không nhỏ cặp phía vành, kết cấu chịu uốn, cho phép đặt cốt thép ngang có gờ phân bố theo chu vi vành khuyên với số lợng không nhỏ phía vòng Những dẫn cấu tạo cấu kiện bê tông cốt thép ứng suất trớc Quy định chung 194 Khi thiết kế cấu kiện bê tông cốt thép ứng suất trớc cần bố trí cốt thép căng trớc neo chúng cho hợp lý, có xét đến kiểu, mục tiêu sử dụng điều kiện làm việc kết cấu nh kích thớc cua thiết bị căng, neo kẹp, bệ kéo cố định bệ kéo di động Chú thích : Khi thiết kế cấu kiện có cốt thép không dính, bám với bê tông kết cấu phải tuân thủ yêu cầu tiêu chuẩn riêng 195 Khoảng cách tối thiểu (tính từ mép đến mép) thành phần cốt thép ứng suất trớc ghi bảng 5-27 Cho phép đặt thành cụm bó bện bó thẳng rãnh hở 196 Trong thiết kế cần dự kiến căng cốt thép uốn cong từ hai đầu, bảo đảm đủ kích thớc cần thiết bán kính đờng cong, dự kiến dùng miếng đệm có hệ số ma sát thấp, đặt ống thép dẻo chỗ uốn dùng biện pháp giảm ma sát khác căng cốt thép uốn cong uốn theo hình đa giác Bảng - 27 Khoảng cách tính tối thiểu thành phần cốt thép căng trớc NDT 22TCN 18-79 Loại cốt thép dới có quy định khoảng cách tối thiểu Các cấu kiện cốt thép khoẻ (bổ cốt thép) theo phơng : Nằm ngang Thẳng đứng Cốt thép neo Các neo Các bó bện, cụm gồm bó bện đầu bó bện chiều dài ngàm Sợi thép đơn cò gờ Các cốt thép gờ đặt thành hay nhiều lớp phạm vi vùng truyền lực cho bê tông Nh trên, nhng bố trí thanhthép thành hai lớp Các rãnh kín đặt cốt thép Các bỏ cốt thép rãnh hở Khoảng cách tính tối thiểu cấu kiện, cốt thép tính cm căng Trên bê tông Trên bệ d (*) d - 1, 5d - - 1, 5d - d - - d (*) Trong bảng quy ớc ký hiệu chung d đờng kính cốt thép loại rãnh kín 197 Trong kết cấu căng cốt thép lên bê tông, bán kính đờng cong phải lấy không nhỏ 4m 198 Khi bố trí cốt thép rãnh hở nh kết cấu có cốt thanh, phải dự kiến biện pháp bảo đảm dính bám chịu lực bê tông vữa đổ sau với bê tông đóng cứng trớc Liên kết bê tông đông cứng trớc bê tông vữa đổ thêm sau đợc bảo đảm cốt thép thờng cốt théo căng trớc cách bố trí loại mộng, chốt, làm nhám bề mặt bê tông biện pháp nêu phụ lục 19 199 Tại chỗ đặt neo thiết bị căng (kích) mặt bê tông, trình căng cốt thép phải bố trí thép đệm mặt Những thép phải neo chặt bê tông bề dày chúng đợc xác định theo tính toán 200 Không cho phép hàn dính vòng đệm neo hình chóp vào thép đệm Nếu chôn sẵn vòng đệm neo hình chóp vào bê tông khối đúc NDT 22TCN 18-79 Bố trí cốt thép 201 Trong kết cấu ứng suất trớc cho phép dùng loại cốt thép căng trớc théo cờng độ cao sau : Bỏ sợi thẳng, bó bện xoắn sợi, bó bện xoắn, sợi rời có gờ, cốt thép liên tục sợi bó bện, dây cáp thép (xem thích điều 9) cốt thép uốn cong cấp A - IV 202 Nên dùng cốt théo cờng độ cao vùng ngập nớc thờng xuyên có mực nớc thay đổi kết cấu mố trụ trớc 203 Cho phép đặt bó bện xoắn thành cụm với điều kiện bề mặt bó phải đợc dính bám với bê tông Nếu không dùng neo đầu bó phải đặt tủa phù hợp với bảng 27 phạm vi chiều dài ngâm bê tông 204 Thanh cờng độ cao cấp A - IV dùng cốt thép ứng suất trớc thờng phải kết hợp theo kiểu mạng Cấu tạo mạng cốt thép cờng độ cao tuỳ thuộc phơng pháp tạo ứng suất trớc chọn, kiểu neo kẹp, mấu neo - Mạng cốt thép cấu thành thẳng đơn ghép đôi Thông thờng nên căng chúng bệ, tốt phơng pháp nhiệt điện Khi ấy, đồ án thiết kế cần dẫn trình tự đốt nóng đặc bệ 205 Cho phép căng cốt thép bê tông phơng pháp nhiệt điện để liên kết ngang dầm kết cấu nhịp cấu kiện rời mố trụ (đối với phơng pháp nhiệt điện cần theo tài liệu tiêu chuẩn riêng) 260 Trong bụng dầm, dùng cốt thép đai dọc không trớc đờng kính không nhỏ 8mm Trong bụng dầm móng (không dày 20cm) bớc (khoảng cách) dài không căng trớc không 20cm, cầu ô tô cầu thành phố, tính tác dụng đồng thời uốn xoắn không 30cm, có đai ứng suất trớc, bớc đai không căng trớc không vợt 30cm Khi bụng dầm dày 20 cm, bớc đai không căng trớc lấy bề dày trung bình (theo chiều cao) bụng àm cầu đờng sắt, lần rỡi bề dày bụng dầm (nhng không 50cm) cầu ô tô cầu thành phố 207 Nếu mạ chịu kéo dầm đợc bố trí cốt thép căng trớc (trừ trờng hợp vùng chịu kéo) cần đặt quanh mặt cắt thép đai khép kín đai lò so (có đờng kính tối thiểu 8mm cầu đờng sắt 6mm cầu ô tô cầu thành phố) lới Nếu ứng suất bê tông mạ bị ép, tạo ứng suất trớc, bảo quản, chuyên chở lắp ráp (có xét thích điều 117) không vợt 0, RT (xem điều 118), bớc (khoảng cách) lớn thép đai cho phép lấy 20cm cầu đờng sắt 30 cm cầu ô tô cầu thành phố Đồng thời thể tích thép đai không đợc nhỏ hợ 0, 3% thể tích mạ cấu kiện cầu đờng sắt 0, 2% cầu đờng ô tô thành phố (trong thể tích thép đai tính phần thép đai bụng dầm nằm phạm vi mạ) Đối với mạ chịu ép trớc nên dùng cốt thép ngang có gờ, thép đai lò xo khung hàn (thép đai lắp ráp) Cốt théo dọc đặt phần mở rộng mạ chịu kéo phải có đờng kính không nhỏ 6mm NDT 22TCN 18-79 208 Tại phần cuối dầm độ dới 42m, chiều dài nửa chiều cao cấu kiện, thép đai phải có đờng kính 10mm cách xa 10cm 209 Khi căng phơng pháp nhiệt điện, khung cốt thép đợc cấu thành từ phần dới Hai phần naỳ đợc ghép lại với nhau, sau căng cốt thép xong, cách nối cốt đai phần dới với đứng phần (trong trờng hợp này, tốt dùng cốt đai kiểu lò xo) 210 Khi căng cốt thép phơng pháp khí, khung cốt thép đợc thiết kế nguyên cho cấu kiện Neo cốt thép 211 Trong cấu kiện cần tính mỏi, toàn cốt thép sợi căng trớc phải có neo, kiểu neo nên dùng có trình bày phụ lục 21 Cho phép không dùng neo bó bện bảy sợi sợi đơn có gờ căng bê tông cầu ô tô thành phố Có thể dùng cốt thép căng trớc có gờ có đờng kính không lớn 32mm không bố trí neo đặc biệt (trừ loại neo tạm dùng làm mấu để kéo) Những phơng pháp neo cần đợc kiểm tra thực nghiệm qua giai đoạn chịu lực kết cấu Đối với cốt thép căng bê tông cờng độ neo (trừ loại tạm thời) phải cờng độ thân cốt thép 212 Trong kết cấu căng cốt thép bệ neo cốt thép phạm vi chiều dài cấu kiện (khẩu độ) nên bố trí neo neo nằm lòng bê tông (neo neo cố định) vùng chịu nén mặt cắt Trong trờng hợp đặt neo ngầm vùng chịu kéo ngoại lực, tổng số diện tích chúng phạm vi mặt cắt cấu kiện không đợc vợt 1/3 diện tích mạ chịu kéo Đồng thời bị cắt phạm vi độ phải đợc đa qua khỏi mặt tựa tinh toán khoảng dài 15 lần đờng kinh 213 Nên bố trí mặt dầm neo cốt thép căng lên bê tông chạy suốt chiều dài cấu kiện Nên đa cac neo cốt thép, cắt phạm vi chiều dài cấu kiện mặt chịu nén hoạt tải tĩnh tải, bảo đảm tổng góc uốn cong không 360 Trong trờng hợp cá biệt, cho phép đặt neo mạ chịu kéo 214 Trong kết cấu loại căng cốt thép bê tông, cho phép dùng neo ngàm (cố định) cốt thép để thẳng cong, ngăn với góc uốn tổng cộng không lớn 70 đặt neo cố định sau ngăn (dầm ngang), chỗ mặt cắt tăng cờng chắn khác, bê tông phạm vi bố trí neo cố định không đợc làm yếu lỗ trống Neo cố định phải đổ bê tông lúc với kết cấu 215 Đối với cốt thép ngắn (thanh đai, nối kết cấu lắp ghép v v) nên dùng neo loại đai ốc vặn vào cốt thép Lực từ đai ốc truyền sang bê tông phải qua vòng đệm thép đặt thẳng góc với căng trớc 216 Đối với có đờng kính dới 14mm căng bê tông, neo tạm cho phép có dạng đầu tán vòng đệm hình vành khăn ép chặt lên đầu Để neo đầu tạm mạng thép đơn nên dùng cặp đoạn thép ngắn, mạng kép - dùng đoạn thép ngắn đơn nằm hai tạo thành mạng cặp đoạn thép NDT 22TCN 18-79 ngắn hàn vào hai phía Trong trờng hợp này, thép đợc nối lại mối hàn dọc giới hạn đoạn thép ngắn Các đoạn ngắn nên lấy từ thép thừa cấp AI, AII Đầu đoạn thép ngắn áp vào điểm tựa căng cốt thép phải đợc gọt Rãnh đặt cốt thép căng bê tông 217 Rãnh kín đặt cốt thép căng trớc lòng bê tông thông thờng, không dùng ống chôn sẵn bê tông Nên dùng thiết bị tạo ống để tạo rãnh Vị trí thiết kế thiết bị tạo ống phải đợc cố định đai lới định vị đặt cách đến 1, 5m theo chiều dài cấu kiện 218 Tại đoạn ngắn chỗ cốt thép uốn gấp, đổ bê tông hẫng số phơng pháp thi công đặc biệt khác, cho phép dùng ống thép (thí dụ đoạn ống mềm ống xếp nếp thép) để bao quanh cốt thép Các ống phải không để vữa xi măng lọt qua, lúc uốn không bị rạn nứt đổ bê tông bị bẹp 219 Rãnh kín ông bao cốt thép phải có hình mặt cắt dọc ngang để bảo đảm cho cốt thép xê dịch dễ dàng vữa phun vào với chất lợng cao Đờng kính rãnh kín ống bao cốt thép phải lớn đờng kính cốt thép nh quy định neo ngàm neo phải chừa lỗ để phun bê tông (vữa) vào để nớc, không khí thoát Các lỗ bên sờn dùng phun vữa bê tông vào rãnh phải có đờng kính 25mm, tuỳ thuộc vào số sợi bó cốt thép mà dự kiến đờng kính lỗ nút hình nón neo, nhng không nhỏ 14 - 16mm NDT 22TCN 18-79 Bảng - 28 Chênh lệch tối thiểu đờng kính rãnh đặt cốt thép (ống bao) cốt thép Loại cốt thép Chênh lệch tối thiểu đờng kính rãnh đặt ống thép (ống bao) cốt thép (mm) Chùm sợi bện bó có lòng rỗng (phun vữa qua lỗ neo) chạy suốt chiều dài cấu kiện Cũng loại cốt thép trên, nhng nói đoạn Chùm sợi (nhiều bỏ bện), thép ,Trong rãnh có vách bê tông : dài 40m dài 40m Trong rãnh có vách thép 15 15 20 15 220 Khi đặt cốt thép vào rãnh hở cần xét đến khả để bê tông đổ phủ cốt thép đạt chất lợng cao thực biện pháp công nghệ tăng dính bám bê tông đổ vào bê tông có lực trớc Những điều dẫn yêu cầu cần ghi vẽ thi công kết cấu 221 Trong vẽ thi công kết cấu cầu bê tông cốt thép thuyết minh kèm theo, điều dẫn yêu cầu theo quy định chung, phải ghi thêm : Tải trọng cho phép đặt dầm trớc liên kết chúng theo hớng ngang trớc đổ bê tông liền khối kết cấu nửa lắp ghép Kiểu dụng cụ tạo rãnh phù hợp với tính toán xác định mát ứng suất Độ vồng thiết kế cấu kiện truyền ứng suất trớc cho bê tông Tính xi măng độ nhuyễn bê tông Những yêu cầu điều đảm bảo chất lợng bê tông cốt liệu Số hiệu thiết kế bê tông, vữa vữa phun theo cờng độ, trờng hợp cần thiết theo độ chống thấm nớc độ chịu nớc; cờng độ yêu cầu trớc lúc tạo ứng suất trớc, lúc đa khỏi xởng sản xuất (nếu nhiệt độ bên xởng giảm đi), trớc lúc chuyên chở cho chịu lực; điều kiện sản xuất bê tông (theo nhóm A hay nhóm B) xởng (A) hay công trờng (B) Trình tự cách đổ bê tông, chế độ nhiệt đổ đông cứng, vị trí mối nối thi công đổ bê tông, cấm bố trí mối nối vùng gần gồi : Biện pháp chống xâm thực cho bê tông (nếu có tác dụng xâm thực nớc, không khí, đất) Trình tự phun vữa cho rãnh yêu cầu đổ bê tông mối nối NDT 22TCN 18-79 10 Những phần mặt bê tông cần phải làm nhám chế tạo ; cách gia công mặt bê tông rãnh hở đầu khối kết cấu nối ghép 11 Sự cần thiết phải trám bê tông tất lỗ tạm thời để chừa đặc điểm chế tạo lắp ghép 12 Đặc trng cốt thép căng trớc không căng trớc (tiêu chuẩn Nhà nớc, điều kiện kỹ thuật, số hiệu) 13 Sự cần thiết phải kéo giãn trớc bó cốt thép căng phơng pháp học, trình tự căng cốt thép dọc ngang 14 Thời gian cốt thép trạng thái căng, trị số lực lợng cốt thép độ căng khác ; cần đo phần giãn dài ghi trị số thiết kế chúng (kể giá trị tính theo phụ lục 22), đồng thời biện pháp kiểm tra hai lần kéo cốt thép (về ứmg suất giãn dài) 15 Nhiệt độ đốt nóng trị số giãn dài kể sai số cho phép trờng hợp căng cốt thép phơng pháp nhiệt điện 16 Bán kính uốn cong cốt thép có tính đến dụng cụ dùng tạo rãnh, chỗ chuyển tiếp đoạn cong, kết cấu nơi đặt phận phụ để giảm ma sát cốt thép vách rãnh, đồng thời bố trí cốt thép để tránh cho bê tông khỏi bị ép cục 17 Những chỗ bố trí neo trong, trớc sau căng 18 Cách bố trí chi tiết nối, uốn lồng bu lông kéo xiên nút quay, móc khuyên để giữ giằng vận chuyển móc dùng để cẩu, ống thoát nớc, chi tiết để kiểm tra khối lắp ráp v v 19 Những chỗ đặt chốt, lới định vị, khúc đệm, tăng v v để đảm bảo vị trí thiết kế cốt thép chế tạo kết cấu 20 Chỗ buộc cấu kiện xếp tháo, vị trí gối chuyên chở cất giữ 21 Kết cấu, kích thớc phơng pháp thực hàn nối cốt thép, mối nối lắp ráp cốt thép khối bê tông cốt thép, chế độ công nghệ trình tự hàn thép với hàn dính vào phận nối Ngoài điều kể trên, cần đa thêm dẫn phụ đặc điểm riêng biệt kết cấu chế tạo, lắp ghép mà điều cha xét đến NDT