BÁO cáo NGHIÊN cứu THỰC tế về CÔNG TY cổ PHẦN DAP – VINACHEM

BÁO CÁO NGHIÊN CỨU THỰC TẾ I - TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN DAP – VINACHEM 1.Vị trí địa lý Công ty Cổ phần DAP – VINACHEM nằm Lô GI – 7, khu Kinh tế Đình Vũ, phường Đông Hải 2, quận Hải An, Hải Phòng với diện tích xây dựng 72 2.Quá trình hình thành phát triển Khởi nguồn từ dự án đầu tư nhà máy sản xuất phân bón Diamon Phốt phát (DAP) khu kinh tế Đình Vũ, thành phố Hải Phòng Tổng công ty hóa chất Việt Nam - Tập đoàn hóa chất Việt Nam làm chủ đầu tư Đây dự án trọng điểm quốc gia Thủ tướng phủ định đầu tư theo định số 626/QĐ-TTG ngày 29/07/2002, với tổng mức đầu tư phê duyệt 173,385 triệu USD, tổng diện tích đầu tư cho dự án 72ha Trong trình triển khai dự án gặp nhiều khó khăn từ khâu lựa chọn nhà thầu đến khâu thu xếp vốn có lúc tưởng chừng bế tắc vượt qua Phát lệnh khởi công ngày 27/07/2003 đến ngày 31/10/2005 dự án ký hợp đồng gói thầu với EPC đến ngày 11/12/2006 thu xếp vốn Nhưng quan tâm, đạo sâu sát kịp thời Chính Phú, Bộ Công Thương Bộ Ban ngành liên quan với giúp đỡ tận tình thành phố Hải Phòng nỗ lực phân đấu tâm chủ đầu tư, khó khăn bước tháo gỡ, gặt hái thành công ngày hôm Ngày 12/03/2007 thức đóng nhát cọc gói thầu EPC đến cuối quý II năm 2008, gói thầu dự án hoàn thành phần xây lắp Để chuẩn bị tiếp nhận đưa nhà máy vào vận hành Ngày 24/07/2008 Tổng công ty hóa chất Việt Nam - Tập đoàn hóa chất Việt Nam ban hành định số 405/QĐ-HCVN thành lập công ty, đánh dấu đời Công ty Cổ phần DAP – VINACHEM Nhà máy phân bón DAP Hải Phòng tổ hợp gồm 04 xưởng chính, mua quyền công nghệ nước công nghiệp phát triển, thuộc loại tiên tiến nay, là: • • • • Xưởng axit sunfuric ( H2SO4) công suất 414.000 tấn/năm, công nghệ hãng MONSTO, Hoa Kỳ Xưởng axit photphoric (H3PO4) công suất 161.000 tấn/năm, công nghệ hãng PRAYON, Vương quốc Bỉ Xưởng diamond photphat (DAP) công suất 330.000 tấn/năm, công nghệ hãng INCRO, Tây Ban Nha Xưởng nhiệt điện với lò đốt than cám 5, công suất 35 tấn/giờ, công nghệ tuần hoàn tầng sôi đại Việt Nam thời điểm đó, với tổ máy phát điện 12MW Với nguyên liệu quặng apatit, nguồn tài nguyên sẵn có nước, sản phẩm nhà máy phân bón phức hợp DAP, có yếu tố đa lượng lân nitơ, phân DAP có nguyên tố trung lượng canxi, magie… nguyên tố vi lượng sắt, mangan… nên thích hợp cho loại trồng loại phân trung tính nên phù hộ với loại đất 3.Quá trình sản xuất Sản phẩm Công Ty Cổ Phần DAP – VINACHEM Hải Phòng phân DAP Đình Vũ Sản phẩm sản xuất từ nguyên liệu thô sẵn có nước quặng apatit Lào Cai, than cám Quảng Ninh, lưu huỳnh amoniac nhập thông qua cảng công ty a Sản xuất điện Xưởng nhiệt điện với lò đốt than cám 5, công suất 35 tấn/giờ, công nghệ tuần hoàn tầng sôi đại Việt Nam, với tổ máy phát điện 12MW Lò xưởng cung cấp nhiệt để sấy turbin xúc tác xưởng axit sunfuric, cung cấp trung áp cho xưởng axit photphoric xưởng diamon photphat Hơi thừa tận dụng trình đốt lưu huỳnh sử dụng để chạy turbin công suất 12MW, hào lưới điện quốc gia Than từ kho thông qua hệ thống cầu trục, băng tải, máy nghiền đổ vào boong ke, từ boong ke than cấp cho lò thông qua băng tải than b Sản xuất axit sunfuric (H2SO4) Lưu huỳnh dạng hạt kho thông qua hệ thống cầu trục băng tải cấp vào bể nấu chảy, từ đưa xuống máy lọc, sau lọc xong lưu huỳnh lỏng bơm lên bồn chứa gia nhiệt để trạng thái lỏng Từ bồn chứa bơm sang lò đốt lưu huỳnh Sau đốt ta khí SO2, khí đưa lên tháp chuyển hóa để tạo thành SO3, khí SO3 đưa sang tháp hấp thụ để tạo thành H2SO4, H2SO4 (98%) đưa kho chứa c Sản xuất axit photphoric (H3PO4) Quặng apatit hòa với nước thành bùn thông qua hệ thống băng tải ống dẫn, từ bơm lên bể phản ứng Ở đây, bùn phản ứng với H2SO4 để tạo thành H3PO4 khoảng 25%, hỗn hợp bã gyps H3PO4 bơm sang máy lọc để tách bã gyps H3PO4 khỏi Gyps sau lọc đưa bãi thải H3PO4 đưa lên bể lắng Từ bể lắng H3PO4 đưa sang cô đặc để tạo thành H3PO4 đặc khoảng 50% Sau bơm lên bồn chứa d Sản xuất diamon photphat (DAP) NH3 lỏng từ tầu đưa bồn chứa thông qua hệ thống ống dẫn Từ bồn chứa đưa sang bồn tiền trung hòa để phản ứng với H3PO4 từ bồn chứa sang để tạo thành NH4(H2PO4)2- Dịch bơm lên khu tạo hạt để tiếp tục phản ứng với NH3 tạo thành (NH4)2(HPO4)- Dịch tạo hạt, sấy khô sau phủ màu đưa kho chứa diamon photphat rời Diamon photphat rời đưa sang hệ thống cân đóng bao chuyển xuống kho chờ tiêu thụ Sơ đồ trình sản xuất Lưu huỳnh rắn Quặng Apatit Nóng chảy ⇒ S lỏng ⇒ lọc Hòa bùn quặng Lò đốt Ssạch + O2 ⇒ SO2 - Hệ thống phụ trợ: cung cấp nước, khí nén, nước cứu hỏa, nước làm mát tuần hoàn - Máy phát điện tuabin Phản ứng phân hủy: Apatit + H2SO4 ⇒ H3PO4 + CaSO4 2H2O + X - Trạm xử lý nước thải Xúc tác, chuyển hóa SO2 + O2 ⇒ SO3 Lọc, tách axit H3PO4 loãng Bã Thạch cao (CaSO4 2H2O) Hấp thụ: SO3 + H2O ⇒ H2SO4 98,5% Lọc tách cặn H3PO4 loãng Gia nhiệt cô đặc axit Kho chứa H2SO4 98,5% Kho chứa axit H3PO4 loãng Kho chứa axit H3PO4 đặc Hệ thống thùng pha dịch, hệ thống rửa khí Hệ thống pha chất tạo màu Phản ứng Tiền trung hòa Gia nhiệt NH3 Phản ứng ống Lò đốt dầu điều Hệ thống sấy Amoniac lỏng ≥99,5% Tạo hạt thùng quay Hệ thống thiết bị: sàng phân loại, sàng đánh bóng, HT xử lý hạt cỡ, khử bụi Phủ dầu chống kết khối (dầu động vật) Kho chứa sản phẩm DAP rời Đóng bao Kho chứa sản phẩm DAP đóng bao 4.Xử lí chất thải + Về khí thải: Chủ yếu khí SO2 phát sinh từ nhà máy Axit Sulfuric, có hệ thống kiểm soát khí SO2 tự động qua ống khói, áp dụng công nghệ tiếp xúc kép, hấp thụ kép, 05 tầng xúc tác, hiệu suất chuyển hóa 99,97% Kết quan trắc thường xuyên định kỳ, hàm lượng SO2 ống khói thấp (luôn nhỏ 200mg/Nm3) so với tiêu chuẩn cho phép (tiêu chuẩn cho phép 500mg/Nm3) + Về nước thải: Toàn nước thải phát sinh nội nhà máy có hệ thống thu gom tái sử dụng chỗ Nước thải phòng thí nghiệm nguồn phát sinh bất thường, có trạm xử lý tập trung, công suất thiết kế 40m3 /h, sử dụng phương pháp trung hòa, kết tủa hai giai đoạn, nước thải sau xử lý đạt Quy chuẩn QCVN 40:2011/BTNMT, gần toàn nước thải sau xử lý bơm tuần hoàn nhà máy để sử dụng lại + Về chất thải rắn: Chủ yếu bã thải thạch cao (CaSO 4.2H2O) có bãi chứa tạm thời, lót màng chống thấm HDPE; nước róc từ bãi chứa bơm toàn nhà máy để sử dụng nhằm tận thu hàm lượng dinh dưỡng P 2O5 tồn dư bã thải Sau thời gian lưu trữ 03- 05 năm, bã thạch cao đưa bãi chứa lâu dài sử dụng cho số mục đích khác nhau; dùng làm phụ gia chậm đông cho xi măng, thạch cao, làm vật liệu xây dựng… Các loại chất thải rắn khác như: chất thải sinh hoạt, thông thường chất thải nguy hại, có kho chứa có mái che theo quy định ký hợp đồng với đơn vị có giấy phép vận chuyển, xử lý chất thải theo qui định 5.Một số hình ảnh Công ty Cổ phần DAP – VINACHEM II.TỔNG QUAN VỀ LÀNG VẠN PHÚC 1.Vị trí địa lý Làng Vạn Phúc nằm bên bờ sông Nhuệ, thuộc phường Vạn Phúc, quận Hà Đông, Hà Nội, cách trung tâm Hà Nội khoảng 10km Toàn xã có diện tích đất tự nhiên 1.240.000m2 đất là: 185.000m2, đất trồng trọt 1.055.000m2 Số dân Vạn Phúc trước Cách mạng Tháng Tám 1945 có 678 hộ 3.000 nhân Làng Vạn Phúc có vị trí đẹp có dáng dải đất hình thoi trải dài đường giao thong thủy Phía Đông giáp Sông Nhuệ, phía Tây giáp đường quốc lộ 70, cung đường 70 bao quanh phía Tây Hà Nội, nơi tập trung nhiều làng nghề thủ công lâu đời quanh đất kinh kỳ lịch sử Phía Nam giáp hai làng Ngọc Trục, Đại Mỗ cánh đồng lúa 2.Quá trình hình thành phát triển Theo truyền thuyết, khoảng 1.200 năm trước, bà Lã Thị Nga - vợ tướng quân Cao Biền nhà Đường theo chồng sang cai quản Giao Châu (tên gọi Việt Nam) Trong thời gian sống Vạn Phúc, bà dạy dân cách ươm tơ, dệt lụa Để ghi nhớ công ơn bà, dân làng tôn bà làm Thành hoàng làng, thờ đình làng Vạn Phúc lấy ngày 10/8 âm lịch (ngày sinh bà) 25/12 âm lịch (ngày bà) làm ngày tế lễ giỗ tổ hàng năm Các sản phẩm làng lụa Vạn Phúc đa dạng mầu sắc, phong phú chủng loại gấm, lụa, the, sa, xuyến, băng quế, lĩnh, đoạn, đũi, sa tanh, vải Trong lịch sử, lụa Vạn Phúc dùng để may quốc phục đặc biệt ưa chuộng triều nhà Nguyễn Lần lụa Vạn Phúc có mặt thị trường quốc tế hội chợ Marseilla (1931) người Pháp đánh giá loại sản phẩm tinh xảo vùng Đông Dương thuộc Pháp Và từ năm 1990, lụa Vạn Phúc xuất sang nhiều quốc gia giới như: Pháp, Ba Lan, Thụy Sỹ, Campuchia… Quá trình sản xuất Để có lụa, người thợ dệt phải trải qua quy trình kỹ thuật phức tạp, tốn nhiều công sức với nhiều công đoạn Có thể chia thành khâu như: khâu tơ, khâu hồ, khâu dệt, khâu chuội nhuộm a Khâu tơ Mục đích chọn sợi dọc sợi ngang để dệt Khâu tơ bao gồm bước : chọn tơ, đẽo tơ, móc tơ Đầu tiên người thợ dệt mua “lô tơ” (tơ guồng thành nọn) Loại tơ thủ công tơ kéo tay, nên sợi không đều, đoạn to, đoạn nhỏ, nhiều mấu Loại tơ máy ( tức tơ công nghiệp) sợi, mấu cục Với tơ thủ công bước phải chọn sợi Người ta chọn phân tơ thành loại ống: sợi mảnh, sợi mắc, mốt son, mốt cục Một khung cửi cần có – người quay tơ phục vụ Sợi mảnh sợi nhỏ (màu vàng nhạt) dung làm sợi ngang Sợi mắc sợi tơ trung bình dung để làm sợi dọc To mốt son (màu vàng đậm) có ghẻ Mốt cục loại sợi to có nhiều cục Sau phân tơ, loại tơ dung vào công việc Sợi mảnh dùng làm sợi ngang, tùy mặt hàng mà người thợ phải chập – sợi mảnh hay nhiều làm hột Mốt son dung để dệt đầu cuối vải Mốt cục dung để dệt hàng: đũi, sồi, nái làm go ngang b Khâu hồ Sợi ngang sau suốt xong việc gài vào thoi đem dệt Sợi dọc sau chập đông xong phải hồ dệt Hồ nhằm làm cho sợi dệt dệt không bị xơ xước, có độ bền độ bóng cao Người thợ nấu hồ gạo chọn cẩn thận thêm sáp ong đồng thời sử dụng bí quyêt riêng làm sợi hồ vừa dẻo dai vừa bóng Sauk hi hồ xong, sợi khô, sợi hồ vào trục bên kia, tiếp tục hồ quãng sau c Khâu dệt Có hai hình thức dệt dệt hàng trơn dệt hàng hoa + Dệt hàng trơn dệt mặt hàng hoa, người thợ dệt phải thay đổi số lượng sợi dọc, độ to sợi ngang, thăm go: thăm thuận, thăm nghịch, thăm miệng go hay hai miệng go, dậm châm đòn, dung go võng hay go thẳng… +Dệt hàng hoa: thao tác giống mặt hàng trơn trước dệt hoa phải có kiểu hoa vẽ lên giấy, đặt lên miếng vải sa thưa, sau đặt lên bàn khâu hoa để khâu Dùng kim khâu đếm sợi dọc, sợi ngang – tính số lượng hoa nhiêu sợi Khâu xong người ta vỗ nước, rút hết sợi dọc sợi ngang miếng vải Như vốn hoa, có vốn hoa bước vào hoa để dệt d Khâu chuội Người thợ gio rơm nếp cho vào rá vo gạo, bên để xoang, dội nước lã vào rá (không xát), lấy lượng nước vừa đủ với số lượng vài cần chuội Vải lụa ngâm vào nước lã cho ngấm ướt đều, sau cho vào nồi nước gio lọc đun sôi 15 phút, lấy đũa lật nhẹ lại đun sôi 15 phút Sau đem lụa giặt nước lã Tấm vải có màu mỡ gà bóng mịn, trông đẹp mắt e Nhuộm Lụa dệt xong có màu mỡ gà, không thích vải màu mỡ gà đem vải nhuộm thâm cách: vải lụa nấu hồ nước bồ hòn, sau nhúng vào nước băng, sồi, đun sôi nhiều lần ngày Tiếp đem dấm bùn nhuyễn, làm ngày Sau đem hàng giặt nhúng vào nước thóc nếp rang cháy đem đun sôi cho bóng vải, ta có hàng thâm bền màu bóng 4.Một số hình ảnh xưởng sản xuất tơ lụa Triệu Văn Mão- làng Vạn Phúc III.TỔNG QUAN VỀ LÀNG GỐM BÁT TRÀNG – HÀ NỘI 1.Vị trí địa lý Xã Bát Tràng gồm hai làng Bát Tràng Giang Cao gộp lại, 31 xã huyện Gia Lâm, trước thuộc tỉnh Bắc Ninh, từ năm 1961 thuộc ngoại thành Hà Nội Diện tích toàn xã Bát Tràng gồm 153ha, có 46ha đất canh tác 2.Quá trình hình thành phát triển Vào thời nhà Lý, có ba vị Thái học sinh Hứa Vinh Kiều (hay Cảo), Đào Trí Tiến Lưu Phương Tú (hay Lưu Vĩnh Phong) cử sứ Bắc Tống Sau hoàn tất sứ mệnh, đường trở nước qua Thiều Châu (Quảng Đông) (hiện Triều Châu, tỉnh Quảng Đông, Trung Quốc) gặp bão, phải nghỉ lại Ở có lò gốm tiếng, ba ông đến thăm học số kỹ thuật đem truyền bá cho dân chúng quê hương Hứa Vĩnh Kiều truyền cho Bát Tràng nước men rạn trắng Đào Trí Tiến truyền cho Thổ Hà (huyện Việt Yên, tỉnh Bắc Giang) nước men sắc màu vàng đỏ Lưu Phương Tú truyền cho Phù Lãng (huyện Quế Võ, tỉnh Bắc Ninh) nước men màu đỏ màu vàng thẫm Hiện nay, làng gốm sứ Bát Tràng sản xuất nhiều mặt hàng, phong phú chủng loại đa dạng kiểu dáng Đồ gốm Bát Tràng có mặt khắp miền đất nước mà tiếng thị trường nước Sản phẩm làng gốm Bát Tràng xuất sang Châu Âu, Mỹ, Nhật Bản, Hàn Quốc, Đài Loan v.v với tổng kim ngạch xuất năm lên đến 40 triệu USD 3.Quá trình sản xuất Tạo sản phẩm Tạo đất (sét trắng + cao lanh) Thành phẩm Nung Phơi khô Tráng men • • • • • • Lò nung gas Nhiên liệu đốt: Gas Với lò 7m3 cần 350kg gas/lò Thời gian đốt: 12 tiếng Nhiệt độ nung: 1200ºC Trước nung sản phẩm xếp thành khay, khay sắt có khả chịu nhiệt lớn 1200ºC Lò 7m3 sử dụng bình gas, bình nặng 80kg, với lò dẫn khí gas qua lỗ nhỏ, đốt gas phun thành tia qua đầu vòi Tia gas phun từ nhiều phía: từ lên, từ xuống, từ mặt bên  nhiệt độ tỏa lò, tạo nhiệt lớn  tỷ lệ thành phẩm đạt 95100% thành phẩm Tỷ vệ cong vênh, khê, sống 4.Một số hình ảnh làng gốm Bát Tràng [...]...III.TỔNG QUAN VỀ LÀNG GỐM BÁT TRÀNG – HÀ NỘI 1.Vị trí địa lý Xã Bát Tràng hiện nay gồm hai làng Bát Tràng và Giang Cao gộp lại, là một trong 31 xã của huyện Gia Lâm, trước thuộc tỉnh Bắc Ninh, từ năm 1961 thuộc ngoại thành Hà... Tiến và Lưu Phương Tú (hay Lưu Vĩnh Phong) được cử đi sứ Bắc Tống Sau khi hoàn tất sứ mệnh, trên đường trở về nước qua Thiều Châu (Quảng Đông) (hiện nay tại Triều Châu, tỉnh Quảng Đông, Trung Quốc) gặp bão, phải nghỉ lại Ở đây có lò gốm nổi tiếng, ba ông đến thăm và học được một số kỹ thuật đem về truyền bá cho dân chúng quê hương Hứa Vĩnh Kiều truyền cho Bát Tràng nước men rạn trắng Đào Trí Tiến truyền... men sắc màu vàng đỏ Lưu Phương Tú truyền cho Phù Lãng (huyện Quế Võ, tỉnh Bắc Ninh) nước men màu đỏ màu vàng thẫm Hiện nay, làng gốm sứ Bát Tràng đã sản xuất khá nhiều mặt hàng, phong phú về chủng loại và đa dạng về kiểu dáng Đồ gốm Bát Tràng không những có mặt trên khắp mọi miền của đất nước mà còn nổi tiếng ở thị trường nước ngoài Sản phẩm của làng gốm Bát Tràng được xuất khẩu sang Châu Âu, Mỹ, Nhật