thuyet trinh cong nghe cat got

CƠNG NGHỆ GIA CƠNG CẮT GỌT I MỘT SỐ KHÁI NIỆM CƠ BẢN Khái niệm Gia công kim loại cắt gọt phương pháp tạo hình cho chi tiết cách cắt bỏ lớp kim loại phôi để thu chi tiết có hình dáng, kích thước, chất lượng bề mặt phù hợp với yêu cầu Các bề mặt phôi gia công Các mặt phôi gia công a Mặt gia công Là bề mặt chi tiết tạo thành sau dao cắt lớp kim loại (mặt 1) Các bề mặt phôi gia công Các mặt phôi gia công b Mặt gia công Là bề mặt nối bề mặt gia công bề mặt chưa gia công (mặt 3) Các bề mặt phôi gia công Các mặt phôi gia công c Mặt chưa gia công Là bề mặt phôi mà từ lớp kim loại dư cắt thành phoi ( mặt 2) Các chuyển động cắt gọt a Chuyển động tạo hình cắt Chuyển động tạo hình chuyển động tương đối dao phôi, trực tiếp tạo bề mặt gia công b Các thành phần chuyển động tạo hình * Chuyển động Là chuyển động để tạo phoi; chuyển động tiêu hao lượng lớn - Chuyển động chuyển động quay tròn: tiện, khoan, mài, phay - Chuyển động chuyển động tònh tiến: bào, xọc, chuốt - Đặc trưng cho chuyển động cắt người ta sử dụng đại lượng: + Nếu chuyển động quay tròn: Số vòng quay n(Vòng/ph) vận tốc cắt v(m/ph) + Nếu chuyển động tònh tiến: Sử dụng số hành trình kép n (htk/ph) vận tốc cắt v(m/ph) * Chuyển động chạy dao: Là chuyển động cần thiết để tiếp tục tạo phoi cắt Đặc trưng cho chuyển động chạy dao lượng chạy dao s (mm/vòng) * Các chuyển động phụ Là chuyển động cấu máy không trực tiếp tham gia vào trình tách phoi chuyển động phải có gia công Các chuyển động phụ bao gồm: Chuyển động phân độ, chuyển động đưa dao vào vò trí gia công; chuyển động chạy dao PHƯƠNG PHÁP KHOAN, KHOÉT, DOA a Đặc điểm chung Khoan, khoét, doa, phương pháp gia công lỗ Độ xác tăng dần từ khoan→Khoét→doa Trong khoan tạo lỗ từ vật liệu đặc; phương pháp khoét làm rộng lỗ có sẵn(lỗ khoan, đúc, dập…); Doa phương pháp gia công tinh lỗ khoan khoét Tùy theo hình dáng, kích thước lỗ, tính chất vật liệu gia công chất lượng bề mặt lỗ, để chọn phương pháp gia công lỗ thích hợp Có thể gia công loại lỗ máy khoan, máy tiện, máy phay, máy doa máy mài, người ta không chế tạo máy khoét lỗ Đặc điểm chuyển động tạo hình công nghệ khoan, khoét, doa giống nhau:  Chuyển động chuyển động quay tròn thường dao thực hiện.(Khi khoan máy tiện: Phôi chuyển động quay tròn)  Chuyển động chạy dao chuyển động tònh tiến thường dao thực b Phương pháp khoan * Khả công nghệ:  Khoan Phương pháp gia công lỗ phôi đặc, gia công lỗ có đường kính từ 0,1–80 mm, phổ biến lỗ có đường kính từ 35mm trở xuống Độ xác khoan thấp đạt cấp 13÷12 độ nhám cấp 3÷4 * Cấu tạo mũi khoan ruột gà * Cấu tạo mũi khoan ruột gà * Cấu tạo mũi khoan ruột gà - Cán dao L1 Là phần đònh tâm mũi khoan vào lỗ côn trục tâm bầu cặp mũi khoan nhận mômen xoắn Phần cán dao trụ côn Đối với mũi khoan có đường kính nhỏ (D < 16mm) phần cán hình trụ D > 16mm phần cán hình côn * Cấu tạo mũi khoan ruột gà - Cổ dao L2: Là phần nối cán dao phần làm việc mũi khoan Thông thường cổ dao nơi dùng để đóng dấu ký hiệu mũi khoan (đường kính vật liệu chế tạo), nơi thoát dao chế tạo mũi khoan * Cấu tạo mũi khoan ruột gà - Phần làm việc: + Phần trụ đònh hướng L3: Dùng để đònh hướng mũi khoan cắt nơi dự trữ để mài lại mũi khoan mòn * Cấu tạo mũi khoan ruột gà - Phần làm việc: + Phần trụ đònh hướng L3: Đường kính phần trụ đònh hướng giảm dần phía chuôi (côn xuôi) tạo thành góc nghiêng phụ ϕ1 để giảm ma sát mặt sau dao bề mặt gia công * Cấu tạo mũi khoan ruột gà - Phần làm việc: + Phần trụ đònh hướng L3: Phần lõi mũi khoan có kích thước lớn dần chuôi (côn ngược) để tăng độ cứng vững mũi khoan * Cấu tạo mũi khoan ruột gà - Phần làm việc: + Phần cắt L4 : Phần cắt mũi khoan có lưỡi cắt, bao gồm hai lưỡi cắt chính, hai lưỡi cắt phụ lưỡi cắt ngang * Cấu tạo mũi khoan ruột gà - Phần làm việc: + Phần cắt L4 : Lưỡi cắt phụ(me cắt) đường xoắn chạy dọc mũi khoan * Cấu tạo mũi khoan ruột gà - Phần làm việc: + Phần cắt L4 : Lưỡi cắt ngang nhược điểm lớn mũi khoan cản trở trình cắt c Phương pháp khoét * Khả công nghệ: Là phương pháp gia công làm rộng đường kính lỗ có sẵn Phương pháp khoét đạt cấp CX 12 ÷ 10; độ nhám cấp 4÷6 Dao khoét có cấu tạo tương tự mũi khoan ruột gà, có 3÷4 lưỡi cắt Z = D ≤ 35 mm; Z = D > 35 mm Dao khoét sửa sai lệch hình dáng hình học, vò trí tương quan lỗ( dao có độ cứng vững cao) [...]... tiếp xúc với bề mặt đang gia công r + Trường hợp 1: Lưỡi cắt chính thẳng thì mặt phẳng cắt là mặt phẳng hợp v bởi lưỡi cắt chính và véc tơ vận tốc cắt ( )tại điểm đang xét + Trường hợp 2: Lưỡi cắt chính cong thì mặt phẳng cắt là mặt phẳng hợp bởi đường tiếp tuyến của lưỡi cắt và r v * Các góc của dao ở trạng thái tónh * Các góc của dao ở trạng thái tónh - Góc trước chính γ (góc thoát phoi): là góc hợp