TM chuong2 11 27 gia cong dai oc dan

Design by Dơng Văn Thạch Chơng II: Thiết kế qúa trình công nghệ Chơng II Thiết kế trình công nghệ 2.1 Xác định đờng lối công nghệ Số lợng nguyên công trình công nghệ phụ thuộc vào phơng pháp thiết kế nguyên công Trong thực tế ngời ta thờng áp dụng hai phơng pháp thiết kế nguyên công tuỳ thuộc vào trình độ phát triển sản xuất ngành chế tạo máy, phơng pháp tập trung nguyên công phân tán nguyên công Trên sở thực trạng trình độ công nghệ nớc ta, sử dụng phơng pháp tập trung nguyên công kết hợp phân tán nguyên công (Bố trí nhiều bớc công nghệ nguyên công kết hợp bố trí bớc công nghệ nguyên công) Bởi áp dụng phơng pháp tạo điều kiện tăng suất lao động, rút ngắn chu kỳ sản xuất, giảm chi phí điều hành lập kế hoạch sản xuất 2.2 Thiết kế tiến trình công nghệ Để gia công chi tiết Đai ốc dẫn đạt đợc yêu cầu đề ta tiến hành theo tiến trình công nghệ sau: Nguyên công I: ( Tiện thô) Xén mặt đầu 61 Tiện thô trụ 61 Tiện thô mặt côn 45o Khoét lỗ 38 thông suốt Khoét thô lỗ 54 Tiện mặt trụ 82 Tiện thô mặt trụ 66 Xén mặt đầu 66 Khoét thô lỗ 48 dài 40 mm Vát mép 2x45o Nguyên công II: ( Tiện tinh) Tiện tinh trụ 61 Tiện tinh mặt côn 45o Vát mép 2x45o Vát mép 1x45o Tiện tinh mặt trụ 66 Tiện tinh vai trục 66 Tiện rãnh x 0,5 Vát mép 2x45o Vát mép 1x45o Nguyên công III: ( Tiện ren tiện tinh 66) Tiện thô ren Tr48x8 Tiện tinh ren Tr48x8 Nguyên công IV: 11 Design by Dơng Văn Thạch Nguyên công V: Chơng II: Thiết kế qúa trình công nghệ Khoan lỗ 10 Phay mang kẹp Nguyên công VI: Nhiệt luyện chi tiết đạt độ cứng HRC 42 45 Nguyên công VII: Tiện tinh mỏng 66 2.3 Thiết kế nguyên công 2.3.1 Nguyên công I: Tiện thô Chọn máy Tên máy : Máy tiện ren vít vạn Kiểu loại máy : 1K62 Công suất động : kW Sơ đồ định vị kẹp chặt lần gá a/ Sơ đồ định vị: + Dùng mặt chuẩn mặt trụ 66 phôi hạn chế bậc tự mặt đầu 82 phôi hạn chế bậc tự + Sơ đồ định vị nh Hình 2.3.1.1.1: Hình 2.3.1.1.1: Sơ đồ định vị phôi đồ gá b/ Sơ đồ kẹp chặt: Hình 2.3.1.1.2: Sơ đồ kẹp chặt phôi đồ gá Sơ đồ định vị kẹp chặt lần gá 12 Design by Dơng Văn Thạch Chơng II: Thiết kế qúa trình công nghệ a/ Sơ đồ định vị: + Dùng mặt chuẩn mặt trụ 66 phôi hạn chế bậc tự mặt đầu 66 phôi hạn chế bậc tự + Sơ đồ định vị nh Hình 2.3.1.2.1: b/ Sơ đồ kẹp chặt: Hình 2.3.1.2.1: Sơ đồ định vị phôi đồ gá Hình 2.3.1.2.2: Sơ đồ kẹp chặt phôi đồ gá Đồ gá Sử dụng đồ gá chuyên dùng máy tiện: Mâm cặp chấu tự định tâm trụ mặt đầu Xác định cấu trúc nguyên công a/ Dụng cụ cắt Dao tiện mặt đầu: Chọn dao tiện mặt đầu thân cong (Bảng 4.6[3.1]) Vật liệu phần cắt P18, vật liệu phần thân dao C45 Tuổi bền dao: T = 60 ph Dao tiện mặt trụ vát mép: Chọn dao tiện đầu cong (Bảng 4.4[3.1]) Vật liệu phần cắt T5K10, vật liệu phần thân dao C45 Tuổi bền dao: T = 60 ph Dao tiện khoét lỗ đầu nhọn: Chọn dao tiện lỗ hợp kim cứng với chuôi thép (Bảng 4.15[3.1]) 13 Design by Dơng Văn Thạch Chơng II: Thiết kế qúa trình công nghệ Vật liệu phần cắt T5K10, vật liệu phần thân dao C45 Tuổi bền dao: T = 60 ph b/ Dụng cụ đo kiểm Thớc cặp 1/20, thớc dài, lấy dấu c/ Số lợng trình tự bớc công nghệ + Số lần gá : + Các bớc : Lần gá 1: Bớc 1: Tiện mặt đầu 61 Bớc 2: Tiện thô mặt trụ 61 Bớc 3: Tiện thô mặt côn 45o Bớc 4: Khoét lỗ 38 thông suốt Bớc 5: Khoét thô lỗ 54 Lần gá 2: Bớc 1: Tiện thô mặt trụ 82 Bớc 2: Tiện thô mặt trụ 66 Bớc 3: Xén mặt đầu 66 Bớc 4: Khoét thô lỗ 48 dài 40 mm d/ Sơ đồ gia công Hình 2.3.1.3: Sơ đồ gia công nguyên công I lần gá Hình 2.3.1.4: Sơ đồ gia công nguyên công I lần gá 2.3.2 Nguyên công II: 14 Design by Dơng Văn Thạch Chơng II: Thiết kế qúa trình công nghệ Chọn máy Tên máy : Máy tiện ren vít vạn Kiểu loại máy : 1K62 Công suất động : kW Sơ đồ định vị kẹp chặt lần gá a/ Sơ đồ định vị: + Dùng mặt chuẩn mặt trụ 66 phôi hạn chế bậc tự mặt đầu 82 phôi hạn chế bậc tự + Sơ đồ định vị nh Hình 2.3.2.1.1: b/ Sơ đồ kẹp chặt: Hình 2.3.2.1.1: Sơ đồ định vị phôi đồ gá Hình 2.3.2.1.2: Sơ đồ kẹp chặt phôi đồ gá Sơ đồ định vị kẹp chặt lần gá a/ Sơ đồ định vị: + Dùng mặt chuẩn mặt trụ 66 phôi hạn chế bậc tự mặt đầu 66 phôi hạn chế bậc tự + Sơ đồ định vị nh Hình 2.3.2.2.1: 15 Design by Dơng Văn Thạch b/ Sơ đồ kẹp chặt: Chơng II: Thiết kế qúa trình công nghệ Hình 2.3.2.2.1: Sơ đồ định vị phôi đồ gá Hình 2.3.2.2.2: Sơ đồ kẹp chặt phôi đồ gá Đồ gá Sử dụng đồ gá chuyên dùng máy tiện: Mâm cặp chấu tự định tâm trụ mặt đầu Xác định cấu trúc nguyên công a/ Dụng cụ cắt Dao tiện mặt trụ vát mép: Chọn dao tiện đầu cong (Bảng 4.4[3.1]) Vật liệu phần cắt T5K10, vật liệu phần thân dao C45 Tuổi bền dao: T = 60 ph Dao tiện khoét lỗ đầu nhọn: Chọn dao tiện lỗ hợp kim cứng với chuôi thép (Bảng 4.15[3.1]) Vật liệu phần cắt T5K10, vật liệu phần thân dao C45 Tuổi bền dao: T = 60 ph Dao tiện mặt đầu: Chọn dao tiện mặt đầu đầu nhọn, thân cong Vật liệu phần cắt P18, vật liệu phần thân dao C45 Tuổi bền dao: T = 60 ph Dao tiện rãnh: Vật liệu phần cắt T5K10, vật liệu phần thân dao C45 Tuổi bền dao: T = 60 ph b/ Dụng cụ đo kiểm 16 Design by Dơng Văn Thạch Chơng II: Thiết kế qúa trình công nghệ Thớc cặp 1/20, thớc dài, lấy dấu c/ Số lợng trình tự bớc công nghệ + Số lần gá : + Các bớc : Lần gá 1: Bớc 1: Tiện tinh trụ 61 Bớc 2: Tiện tinh mặt côn 45o Bớc 3: Vát mép 2x45o Bớc 4: Vát mép 1x45o Lần gá 2: Bớc 1: Tiện tinh mặt trụ 82 Bớc 2: Tiện tinh vai trục 82 Bớc 3: Tiện rãnh x 0,5 Bớc 4: Khoét tinh lỗ 48 dài 40 mm Bớc 5: Vát mép 2x45o Bớc 6: Vát mép 1x45o d/ Sơ đồ gia công Hình 2.3.2.3: Sơ đồ gia công nguyên công I lần gá Hình 2.3.2.4: Sơ đồ gia công nguyên công I lần gá 2.3.3 Nguyên công III: (Ren tiện tinh) 17 Design by Dơng Văn Thạch Chơng II: Thiết kế qúa trình công nghệ Chọn máy Tên máy : Máy tiện ren vít vạn Kiểu loại máy : 1K62 Công suất động : kW Sơ đồ định vị kẹp chặt a/ Sơ đồ định vị: + Dùng mặt chuẩn mặt trụ 66 phôi hạn chế bậc tự mặt đầu 66 phôi hạn chế bậc tự + Sơ đồ định vị nh Hình 2.3.3.1: b/ Sơ đồ kẹp chặt: Hình 2.3.3.1: Sơ đồ định vị phôi đồ gá Hình 2.3.3.2: Sơ đồ kẹp chặt phôi đồ gá Đồ gá Sử dụng đồ gá chuyên dùng máy tiện: Mâm cặp chấu tự định tâm trụ mặt đầu Xác định cấu trúc nguyên công a/ Dụng cụ cắt Dao tiện lỗ lỡi cắt thẳng chiều dài lỡi cắt mm: Chọn dao tiện lỗ thiết kế Vật liệu phần cắt T5K10, vật liệu phần thân dao C45 Tuổi bền dao: T = 60 ph Dao tiện lỗ biên dạng lỡi cắt biên dạng ren Tr48x8: Chọn dao tiện lỗ thiết kế 18 Design by Dơng Văn Thạch Chơng II: Thiết kế qúa trình công nghệ Vật liệu phần cắt T5K10, vật liệu phần thân dao C45 Tuổi bền dao: T = 60 ph b/ Dụng cụ đo kiểm Thớc cặp 1/20, thớc dài, lấy dấu c/ Số lợng trình tự bớc công nghệ + Số lần gá : + Các bớc : Bớc 1: Tiện thô ren (rãnh vuông chân lỗ 42) Bớc 2: Tiện tinh ren d/ Sơ đồ gia công Hình 2.3.3.3: Sơ đồ gia công nguyên công III 2.3.4 Nguyên công I V: (Khoan lỗ 10) Chọn máy Tên máy : Máy khoan đứng Kiểu loại máy : 2H125 Công suất động : 2,2 kW Sơ đồ định vị kẹp chặt a/ Sơ đồ định vị: Hình 2.3.5.1: Sơ đồ định vị khoan b/ Sơ đồ kẹp chặt: (Hình 2.3.5.2:) 19 Design by Dơng Văn Thạch Chơng II: Thiết kế qúa trình công nghệ Đồ gá Thiết kế đồ gá chuyên dùng ( Chơng III) Xác định cấu trúc nguyên công a/ Dụng cụ cắt Mũi khoan, đuôi côn ( Bảng 4.40[3.1]) Các kích thớc d = 10, L = 85, l = 50 b/ Số lợng trình tự bớc công nghệ Số lần gá 01 Khoan lỗ thứ nhất, quay phân độ, khoan lỗ c/ Sơ đồ gia công Hình 2.3.5.3: Sơ đồ gia công khoan 2.3.5 Nguyên công V: (Phay mang kẹp) Chọn máy Tên máy : Máy phay đứng Kiểu loại máy : 610 Công suất động : 2,8 kW Công suất động chạy dao : 0,6 kW Sơ đồ định vị kẹp chặt a/ Sơ đồ định vị: 20 Design by Dơng Văn Thạch b/ Sơ đồ kẹp chặt: Chơng II: Thiết kế qúa trình công nghệ Hình 2.3.4.1: Sơ đồ định vị phay Hình 2.3.4.2: Sơ đồ định vị phay Đồ gá Thiết kế đồ gá chuyên dùng cho nguyên công phay hai mang kẹp Xác định cấu trúc nguyên công a/ Dụng cụ cắt Dùng dao tổ hợp gồm hai cặp dao phay đĩa ba mặt Tra bảng 4-82 (Trang 366, STCNCTM-tập I), chọn dao có thông số sau: D=50; B=13; d=16; z=14 Tra bảng 4-82 (Trang 366, STCNCTM-tập I), chọn dao có thông số sau: D=125 ;B= 25 ,d=32 ,số z=22 b/ Dụng cụ đo kiểm Thớc cặp 1/20, thớc dài, lấy dấu c/ Số lợng trình tự bớc công nghệ Phay mặt thứ nhất, quay phân độ 180o, phay mặt thứ hai d/ Sơ đồ gia công 21 Design by Dơng Văn Thạch Chơng II: Thiết kế qúa trình công nghệ Hình 2.3.4.3: Sơ đồ gia công nguyên công phay 2.3.6 Nguyên công VI: (Nhiệt luyện) Tôi cao tần 2.3.7 Nguyên công VII: (Tiện tinh mỏng) Chọn máy Tên máy : Máy tiện ren vít vạn Kiểu loại máy : 1K62 Công suất động : kW Sơ đồ định vị kẹp chặt Hình 2.3.7: Sơ đồ kẹp chặt phôi đồ gá Đồ gá Sử dụng đồ gá mũi chống tâm lớn Xác định cấu trúc nguyên công a/ Dụng cụ cắt Dao tiện mặt trụ vát mép: Chọn dao tiện đầu cong (Bảng 4.4[3.1]) Vật liệu phần cắt T5K10, vật liệu phần thân dao C45 Tuổi bền dao: T = 60 ph b/ Dụng cụ đo kiểm Thớc cặp 1/20, thớc dài, lấy dấu c/ Số lợng trình tự bớc công nghệ + Số lần gá : + Các bớc : Tiện tinh mỏng chiều sâu cắt 0,2 mm 22 Design by Dơng Văn Thạch Chơng II: Thiết kế qúa trình công nghệ d/ Sơ đồ gia công 2.4 Xác định lợng d gia công Căn vào yêu cầu công nghệ chi tiết, loại phôi, kích thớc phôi, theo bảng tra sổ tay công nghệ ta có bảng lợng d cho bề mặt ( Bảng 2.4): 23 Design by Dơng Văn Thạch Chơng II: Thiết kế qúa trình công nghệ Bảng 2.4: Nguyên công Bớc Nội dung bớc Lợng d (mm) 10 Xén mặt đầu 61 Tiện thô trụ 61 Tiện thô mặt côn 45o Khoét lỗ 38 thông suốt Khoét thô lỗ 54 Tiện mặt trụ 82 Tiện thô mặt trụ 66 Xén mặt đầu 66 Khoét thô lỗ 48 Vát mép x 45o Tiện tinh trụ 61 Tiện tinh mặt côn 45o Vát mép x 45o Vát mép x 45o Tiện tinh trụ 66 Tiện tinh vai trụ 66 Tiện rãnh x 0,5 Vát mép 2x45o Vát mép 1x45o Tiện thô ren Tr 48x8 Tiện tinh ren Tr 48x8 IV Khoan lỗ 10 V Phay mang kẹp 1,5 I II III VI VII 0,8 2 2 0,7 0,6 0,6 0,6 0,7 0,5 2 2,5 Ghi (Bảng 3.125) (Bảng 3.134) (Bảng 3.125) (Bảng 3.120) (Bảng 3.120) (Bảng 3.120) (Bảng 3.125) Nhiệt luyện Tiện tinh mỏng 66 0,1 2.5 Xác định chế độ cắt 2.5.1 Sơ đồ khối tra chế độ cắt Xác lập liệu Xác định số đờng chạy dao 24 (Bảng 3.124) Design by Dơng Văn Thạch Chơng II: Thiết kế qúa trình công nghệ t = Zi/i Xác định Sb, hệ số hiệu chỉnh Stt = Sb.K1 K2 K3 Ki Xác định Smax Smin Stt Smax Sai Đúng Chọn Smax Xác định Vb, hệ số hiệu chỉnh Vtt = Vb K1 K2 Ki ntt Xác định nmáy nmin ntt nmax Sai Đúng Chọn nmax Vthực tế Công suất N Sai N < Nmax Đúng Kết thúc 2.5.2 Tra chế độ cắt cho nguyên công I Chế độ cắt Bớc t S n (mm) (mm/vg) (vg/ph) (kW) (ph) Xén mặt đầu 61 Tiện thô mặt trụ 61 Tiện thô mặt côn 45o Khoét lỗ 38 thông suốt 0,8 2 0,6 0,35 0,35 0,35 125 400 400 400 1,7 1,2 1,2 1,2 0,18 0,53 0,18 0,964 25 Nc T0 Design by Dơng Văn Thạch Khoét thô lỗ 54 Tiện thô mặt trụ 82 Tiện thô mặt trụ 66 Xén mặt đầu 66 Khoét thô lỗ 48 Vát mép x 45o Chơng II: Thiết kế qúa trình công nghệ 0,35 0,35 0,35 0,6 0,35 0,35 2 0,7 400 400 400 125 400 400 1,2 1,2 1,2 1,7 1,5 1,2 n Nc 0,036 0,2 0,21 0,1 0,286 0,014 2.5.3 Tra chế độ cắt cho nguyên công II Chế độ cắt t S T0 Bớc (mm) (mm/vg) (vg/ph) (kW) (ph) Tiện tinh trụ 61 Tiện tinh mặt côn 45o Vát mép x 45o Vát mép x 45o Tiện tinh trụ 66 Tiện tinh vai trục 66 Tiện rãnh x 0,5 Vát mép x 45o Vát mép x 45o 0,6 0,6 0,6 0,7 0,5 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 600 600 600 600 600 600 600 600 600 2,4 2,4 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 2,4 1,5 0,83 0,18 0,02 0,01 0,33 0,09 0,005 0,022 0,011 Nc 2.5.4 Tra chế độ cắt cho nguyên công III Chế độ cắt Bớc Tiện thô ren Tiện tinh ren t S n (mm) (mm/vg) (vg/ph) (kW) (ph) T0 2,5 8 1000 1000 2,4 2,4 0,011 0,011 2.5.5 Tra chế độ cắt cho nguyên công V Chế độ cắt Bớc Khoan lỗ 10 T Sz n Nc (mm) (mm/z) (vg/ph) (kW) 0,26 630 2,4 2.5.6 Tra chế độ cắt cho nguyên công IV 26 T0 (ph) Design by Dơng Văn Thạch Chế độ cắt Bớc Phay mang kẹp Chơng II: Thiết kế qúa trình công nghệ T (mm) 1,5 Sz n Nc (mm/z) (vg/ph) (kW) 0,04 720 4,2 n Nc T0 (ph) 2.5.7 Tra chế độ cắt cho nguyên công VII Chế độ cắt T Bớc (mm) Tiện tinh trụ 66 0,2 27 Sz (mm/z) (vg/ph) (kW) 0,15 630 2,4 T0 (ph) [...]... mặt Tra bảng 4-82 (Trang 366, STCNCTM-tập I), chọn 2 dao có các thông số sau: D=50; B=13; d=16; z=14 Tra bảng 4-82 (Trang 366, STCNCTM-tập I), chọn 2 dao có các thông số sau: D=125 ;B= 25 ,d=32 ,số răng z=22 b/ Dụng cụ đo kiểm Thớc cặp 1/20, thớc dài, bộ lấy dấu c/ Số lợng và trình tự các bớc công nghệ Phay mặt thứ nhất, quay phân độ 180o, phay mặt thứ hai d/ Sơ đồ gia công 21 Design by Dơng Văn Thạch... Chọn dao tiện đầu cong (Bảng 4.4[3.1]) Vật liệu phần cắt T5K10, vật liệu phần thân dao C45 Tuổi bền của dao: T = 60 ph b/ Dụng cụ đo kiểm Thớc cặp 1/20, thớc dài, bộ lấy dấu c/ Số lợng và trình tự các bớc công nghệ + Số lần gá : 1 + Các bớc : Tiện tinh mỏng chiều sâu cắt 0,2 mm 22 Design by Dơng Văn Thạch Chơng II: Thiết kế qúa trình công nghệ d/ Sơ đồ gia công 2.4 Xác định lợng d gia công Căn cứ vào... 600 600 600 600 600 600 600 600 600 2,4 2,4 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 2,4 1,5 0,83 0,18 0,02 0,01 0,33 0,09 0,005 0,022 0, 011 Nc 2.5.4 Tra chế độ cắt cho nguyên công III Chế độ cắt Bớc Tiện thô ren Tiện tinh ren t S n (mm) (mm/vg) (vg/ph) (kW) (ph) T0 2 2,5 8 8 1000 1000 2,4 2,4 0, 011 0, 011 2.5.5 Tra chế độ cắt cho nguyên công V Chế độ cắt Bớc Khoan 3 lỗ 10 T Sz n Nc (mm) (mm/z) (vg/ph) (kW) 5 0,26 630 2,4... c/ Số lợng và trình tự các bớc công nghệ Phay mặt thứ nhất, quay phân độ 180o, phay mặt thứ hai d/ Sơ đồ gia công 21 Design by Dơng Văn Thạch Chơng II: Thiết kế qúa trình công nghệ Hình 2.3.4.3: Sơ đồ gia công nguyên công phay 2.3.6 Nguyên công VI: (Nhiệt luyện) Tôi cao tần 2.3.7 Nguyên công VII: (Tiện tinh mỏng) 1 Chọn máy Tên máy : Máy tiện ren vít vạn năng Kiểu loại máy : 1K62 Công suất động cơ chính... mang kẹp Chơng II: Thiết kế qúa trình công nghệ T (mm) 1,5 Sz n Nc (mm/z) (vg/ph) (kW) 0,04 720 4,2 n Nc T0 (ph) 2.5.7 Tra chế độ cắt cho nguyên công VII Chế độ cắt T Bớc (mm) Tiện tinh trụ ngoài 66 0,2 27 Sz (mm/z) (vg/ph) (kW) 0,15 630 2,4 T0 (ph)