Nghiên cứu bình tách c1 3 giàn công nghệ trung tâm số 02 mỏ bạch hổ

1 LỜI NÓI ĐẦU Mỏ dầu khí Bạch Hổ mỏ có trữ lượng dầu khí lớn Việt Nam, Xí nghiệp khai thác trực thuộc Liên doanh Viêt-Nga (Vietsovpetro) đưa vào khai thác dầu từ năm 1986 Trải qua 25 năm khai thác, mỏ Bạch Hổ đóng góp phần sản lượng dầu khí đáng kể tổng sản lượng dầu khí khai thác xí nghiệp Xong nay,việc giếng ngập nước Mỏ Bạch Hổ làm cho hàm lượng nước sản phẩm dầu thu gom để xử lý thành dầu thương phẩm gặp nhiều khó khăn Mặt khác việc xử lý nước đồng hành với sản phẩm dầu tách xả biển phải tuân thủ công ước bảo vệ môi trường (Công ước Marpol) điều bắt buộc Với cam kết công ước hàm lượng dầu nước xả biển 40PPm (40 phần triệu) điều không dễ dàng Để làm điều : Tuân thủ cam kết công ước đảm bảo tách dầu thô thành dầu thương mại vấn đề đặt phải kiểm tra,vận hành tối ưu hệ thống xử lí sản phẩm khai thác giàn,cụ thể hệ thống bình tách Đó lý để em chọn đề tài: Đề tài: “Nghiên cứu bình tách C1-3 giàn công nghệ trung tâm số 02 mỏ Bạch Hổ.” Chuyên đề: (Kiểm toán thiết kế bình tách C1-3.Khảo sát lựa chọn chế độ làm việc tối ưu bình ) Với mục tiêu nghiên cứu phương pháp tách dầu từ hỗn hợp dầu khí, cấu trúc thiết bị bình tách,nguyên lý hoạt động, yếu tố ảnh hưởng tới hiệu quả, công suất tách bình tách,kiểm toán thiết kế đưa lưu lượng tách phù hợp để bình tách dầu đạt hiệu cao Em xin chân thành cảm ơn thầy, cô Bộ môn Thiết bị dầu khí & Công trình-Khoa Dầu khí, đặc biệt ThS.Nguyễn Thị Hải Yến Cô hướng dẫn, giúp đỡ tạo điều kiện cho em hoàn thành đồ án Với mức độ tài liệu, thời gian nghiên cứu hoàn thành đồ án kiến thức kinh nghiệm hạn chế nên không tránh khỏi thiếu sót Em mong nhận góp ý bổ sung thầy cô bạn để sau tiếp xúc với môi trường công việc giải vấn đề tốt Em xin chân thành cảm ơn! Hà Nội, ngày tháng năm 2014 Sinh viên thực : Bùi Hải Nam CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ HỆ THỐNG THU GOM XỬ LÍ TRÊN GIÀN CÔNG NGHỆ TRUNG TÂM SỐ (CTP2) 1.1.Tổng quan giàn công nghệ trung tâm số CTP2 Giàn công nghệ trung tâm số giàn có sản lượng lớn mỏ Bạch Hổ Qua trình thăm dò, xí nghiệp liên doanh Vietsovpetro phát nhiều giếng có trữ lượng lớn giàn nhẹ BK-2 vùng lân cận Do đó, yêu cầu cấp bách đề phải xây dựng giàn trung tâm để xử lý dầu từ BK-2 giàn nhẹ BK vùng lân cận để giảm bớt chi phí sản xuất, nâng cao hiệu kinh tế trình khai thác dầu mỏ Bạch Hổ Hình 1.1 Giàn công nghệ trung tâm số mỏ Bạch Hổ Giàn công nghệ trung tâm CTP-2 đặt phía Nam mỏ Bạch Hổ Giàn nằm cách bờ 100km 40 công trình biển liên doanh Vietsovpetro quản lý vận hành khai thác 20 năm qua Giàn CTP-2 phụ trách giàn BK từ BK-1 đến BK-10, khai thác hai mỏ dầu chủ lực mỏ Bạch Hổ mỏ Rồng nằm lô 09-1 với tổng sản lượng 18.900 tấn/ngày đêm, giàn quản lý 72 giếng khoan giếng có độ sâu 5000 m Dầu khí đồng hành khai thác từ giếng dầu thu gom bồn xử lý giàn trung tâm hệ thống đường ống đặt đáy biển Giàn công nghệ trung tâm số xây dựng từ năm 1990 với kết cấu ban đầu giàn cố định Đây khối sắt thép đồ sộ, gồm công trình biển là: - Giàn công nghệ trung tâm CTP-2 - Giàn bơm ép nước PPD 40.000m3 - Giàn nén khí trung tâm CCP - Khu nhà cán bộ, công nhân viên Ngoài ra, giàn có số hạng mục cầu nối đường ống công nghệ, cấu đuốc với đường ống tựa Block chân đế phục vụ cho trình khai thác vận chuyển dầu khí giàn 1.2 Tổng quát quy trình công nghệ xử lý dầu khí giàn công nghệ trung tâm số a.Về bao gồm giai đoạn (stage) xử lý - Giai đoạn khai thác Giai đoạn tách cao áp Giai đoạn tách nước Giai đoạn tách thấp áp Hệ thống xử lý khí - Giai đoạn xử lý nước b.Chức giàn: - Nhận xử lý dầu từ đầu giếng BK-2 Nhận xử lý dầu từ giàn nhẹ (BK) Nhận xử lý dầu từ giàn cố định.(MSP) c.Nhiệm vụ hệ thống thu gom xử lý là: - Tách dầu khỏi khí nước - Dùng hoá phẩm để gia nhiệt hạ nhiệt độ đông đặc dầu - Phân phối dòng sản phẩm nhờ cụm Manhephon đến thiết bị đo, kiểm tra, xử lý theo sơ đồ công nghệ Hỗn hợp dầu khí từ giàn nhẹ BK-1 đến BK-10 vận chuyển theo đường ống thu gom giàn công nghệ trung tâm số Tại hỗn hợp dầu khí tách thành pha riêng biệt Dầu khí giàn cố định MSP sau xử lý giàn vận chuyển theo đường ống riêng tới giàn công nghệ trung tâm số để tiếp tục xử lý MSP6 MSP7 FSO-2 MSP3 MSP5 MSP4 FSO-3 (CHI LANG) RC-1 MSP8 RP-2 MSP10 RP-1 MSP9 MSP11 BK7 MSP1 FSO-1 BK3 BK1 BK10 CTP2 BK2 BK6 FSO-4 BK5 CTP3 BK4 BK9 BT7 BK8 Hình 1.2 Sơ đồ thu gom, vận chuyển dầu khí mỏ Bạch Hổ FSO: Kho chứa suất dầu CTP: Giàn công nghệ trung tâm BK: Giàn nhẹ mỏ Bạch Hổ MSP: Giàn cố định mỏ Bạch Hổ RC: Giàn nhẹ mỏ Rồng RP: Giàn cố định mỏ Rồng Sau xử lý xong, sản phẩm dầu bơm xuống tàu chứa Ba Vì Việt Xô -02 để xuất bán đưa nhà máy lọc dầu Dung Quất Khí đồng hành đưa sang giàn nén khí đưa vào bờ cung cấp cho nhà máy điện Dinh Cố Bà Rịa Phú Mỹ, phần giữ lại bơm ép xuống để trì áp suất vỉa khai thác gaslift Quá trình trung tâm điều khiển giàn kiểm soát chặt chẽ, cố giếng khoan hay hệ thống ống dẫn phải khắc phục nhanh chóng, đảm bảo dòng dầu không bị gián đoạn Dầu thô xử lý giàn CTP-2 lấy từ : - Các giếng dầu BK-2 nối trực tiếp với giàn CTP-2 - đường từ BK-1, BK-3, BK-4, BK-5, BK-6, BT-7 khác nối với giàn CTP-2 qua hệ thống đường ống ngầm đặt biển Dầu từ giếng BK qua đường ống dẫn đến cụm phân dòng M-1, M-1 mở rộng M-2 cụm thiết kế để thu gom dầu từ giếng phân phối chúng Cụm phân dòng M-1, M-1 mở rộng M-2 bao gồm : - 15 ngõ vào từ giếng chỗ - ngõ vào từ giàn BK - đường đo - đường công nghệ - đường gom - đường xả - đường thoát PSV - đường dập giếng Dầu từ cụm phân phối M-1, M-1 mở rộng M-2 đưa tới chu trình tách bình C1-1, C1-2, C1-3 để tách khí khỏi dầu thông qua đường gom Bình C1-1,C1-2, bình tách pha Dầu từ cụm phân dòng M-1, M-1 mở rộng M-2 đưa tới chu trình tách bình tách C11,C1-2, C1-3 để tách khí khỏi dầu thông qua đường gom Bình C1-1 C1-2 cấc bình tách pha, bình C1-3 bình tách pha gồm tách nước Dầu sau tách trình tách chuyển theo hướng sau: - Các bình tách nước EG hàm lượng nước có dầu vượt 5% - Chuyển tới bình chứa hàm lượng nước có dầu nhỏ 5% Mỗi cụm bình tách nước EG gồm phần : - Bình nhỏ phía nơi để tách khí khỏi chất lỏng - Bình to đặt phái có công dụng tách nước khỏi dầu Cụm xử lý nước : Nước tách từ bình EG chuyển tới cụm tách nước gồm bình D-1, F-1để tách phần dầu lại nước trước nước thải xuống biển Dầu sau dẫn tới bình chứa lại tách để loại bỏ hết khí lần nữa, sau dầu thô dẫn đến bình chứa FPSO bơm sau: - Bơm H2-1 đến H2-4 nối với bình C2-2 - Bơm H5-1 đến H5-5 nối với bình C2-2 C2-4 Thông thường, dầu sau tách nước từ EG-1 chuyển tới C2-1 , dầu từ EG-2 chuyển tới bình C2-2, dầu từ bình EG-3 EG-4 chuyển tới C2-3 Dầu từ EG-1và EG-2 chuyển tới bình C2-3 trường hợp cần thiết Dòng khí quy trình tách áp (từ bình C1-1, C1-2, C1-3) chuyển tới phận xử lý khí GTU- phần áp suất cao bao gồm phận: - Bình làm khí C-3 - Bình lọc khí nhiên liệu C6-1 C6-2 - Bình phân ly khí C-4 - Hệ thống đốt phakel áp suất cao FT-1 Dòng khí tách lại chu trình tách nước từ bình chứa chuyển tới phận xử lý khí GTU- phần áp suất thấp bao gồm phận : - Bình phân ly khí C-5 - Hệ thống đốt phakel áp suất thấp FT-2 Condensate tách từ bình C1-4, C1-5, C-3, C-4, C-5, C6-1 C6-2 chuyển tới bình E-3 bơm ngược trở lại tới chu trình tách nước nhờ bơm H3-1và H3-2 Khí áp suất cao khí từ BK đưa đưa bình C1-4 C1-5, để tách condensate có khí sau khí đưa sang giàn nén khí đưa bờ 1.3 Hệ thống công nghệ BK2 BK2 thuộc giàn công nghệ trung tâm số quản lý vận hành BK2 kết nối với giàn công nghệ trung tâm số cầu dẫn hệ thống đường ống công nghệ, BK2 có 18 ống đứng để vận chuyển dầu khí từ giàn khai thác BK giàn qua giàn công nghệ trung tâm số CTK3 hệ thống ống đứng gồm có: - Ống đứng R1 Φ325 nhận khí từ BK5 BK2; - Ống đứng R2 Φ325 nhận hỗn hợp dầu khí từ BK5 BK2; - Ống đứng R3 Φ426 đưa dầu sang giàn CNTT số CTR3 tàu chứa dầu ESO số - Ống đứng R4 Φ325 nhận hỗn hợp dầu khí từ BK4 BK2; - Ống đứng R5 Φ325 nhận hỗn hợp dầu khí từ BK6 BK2 - Ống đứng R6 Φ325 nhận khí từ BK4 BK2 - Ống đứng R7 Φ426 vận chuyển khí thấp áp từ mỏ Rồng BK2 - Ống đứng R8 Φ325 vận chuyển hỗn hợp dầu khí từ BK6 BK2 - Ống đứng R9 Φ219 vận chuyển dầu khí từ MSP BK2 ngược lại - Ống đứng R10 Φ 325 đường bơm dầu số tàu chứa dầu Ba Vì - Ống đứng R11 Φ426 đường bơm dầu số từ tàu chứa dầu Ba Vì - Ống đứng R12 Φ325 đường vận chuyển dầu khí từ MSP1 BK2 ngược lại - Ống đứng R13 Φ325 đường vận chuyển dầu khí từ BK3 BK2 - Ống đứng R14 Φ325 đường vận chuyển khí từ BK3 BK2 - Ống đứng R15 Φ325 đường vận chuyển dầu khí từ MSP9 qua BK3 BK2 - Ống đứng R16 Φ219 đường vận chuyển dầu khí từ BK1/10 BK2 - Ống đứng R17 Φ219 đường vận chuyển khí từ BK1/10 BK2 - Ống đứng R18 Φ 325 đường vận chuyển khí từ MSP9 BK2 Hiện ống đứng vận chuyển dầu khí từ giàn BK BK2 kết hợp với 15 giếng khai thác BK2, đường khí đưa vào cụm phân dòng khí Gasmaniphôn, đường dầu đưa vào cụm phân dòng maniphôn (gồm M1 M2) sau đưa sang giàn công nghệ số hay giàn CNTT số CTP2 để xử lý tùy theo yêu cầu maniphon có đường sau: - Đường gom đưa dầu sang CTK3 hay Block vào bình tách C1-1 - Đường gom đưa dầu sang CTK3 hay Block vào bình tách C1-2 - Đường gom đưa dầu sang CTK3 hay Block vào bình tách C1-3 - Đường đo đưa dầu vào bình đo C 3a - Đường xả van an toàn maniphon bình E1 - Đường xả bình E1 1.4 Hệ thống công nghệ giàn CTP2 1.4.1 Bình đo C3a: Bình đo dầu khí C3a đặt BK2, chức bình để đo xác định lưu lượng chất lỏng khí giếng qua xác định tỷ lệ dầu khí - Bình đo bình tách pha: pha lỏng pha khí theo nguyên tắc trọng lực, chất lỏng tách phần đưa lên SK2 Block khí đưa lên bình xử lý khí C3 - Bình đo nhận dầu từ mamiphon (M1, M2) xuống đường đo qua van SDV 200 vào bình đo 1.4.2 Bình tách cao áp C1-1 - Bình tách cao áp C1-1 nhận dầu từ đường gom qua van SDV 300 M1 hay SDV 300M2 nhận dầu từ BK1/10 qua van SDV 150/160 van tay 151/161 Block sang giàn công nghệ trung tâm số - Bình tách cao áp C1-1 bình tách pha pha lỏng pha khí công suất thiết kế 5000 tấn/ ngày đêm, dầu đưa sang SK2 Block vào bình tách tĩnh điện EG-1 EG khác theo yêu cầu công nghệ; khí tách đưa lên bình xử lý khí C3 1.4.3 Bình tách cao áp C1-2 - Bình tách cao áp C1-2 nhận dầu từ đường gom qua van SDV 400 M1 hay van SDV 400 M2 nhận dầu từ BK1/10 qua van SDV 150/160 vay tay 152/162 Block vào bình C1-2, hay đưa sang giàn công nghệ trung tâm số CTK3 - Bình tách cao áp C1-2 bình tách pha - pha lỏng pha khí công suất thiết kế tách 5000 tấn/ ngày đêm Tại dầu sau tách khí đưa sang SK2 BL6 vào bình tách tĩnh điện EG-2 EG khác theo yêu cầu công nghệ, khí tách đưa lên bình xử lý C3 1.4.4 Bình tách cao áp C1-3 - Bình tách cao áp C1-3 nhận dầu từ đường gom qua van SDV 500 M1 hay SDV 500 M2 nhận dầu từ BK 1/10 qua van SDV 150/160 van tay 153/163 Block vào bình C1-3, hay đưa sang giàn công nghệ trung tâm số CTK3 - Bình tách cao áp C1-3 bình tách pha dầu + nước + khí, công suất thiết kế tách 10.000 tấn/ngày đêm, lượng nước tối đa tách lên tới 80% khối lượng, trường hợp phần trăm nước dầu đầu lên tới 25% khối lượng Tại nước tách nằm khoang tách nước đưa lên hệ thống xử lý nước D1 Block 10, dầu tách khỏi nước tràn qua ngăn chứa dầu đưa sang SK2 Block vào EG-3, EG-4 hay EG khác theo yêu cầu công nghệ, khí tách đưa lên bình xử lý khí C3 1.4.5 Hệ thống bình tách nước tĩnh điện EG 1÷4 - Bình tách nước tĩnh điện EG1 nhận dầu từ bình C1-1 SK2 bình tách cao áp khác, bình tách tĩnh điện EG-1 bình tách pha dầu - nước - khí Bình có hai thân, thân tách khí, thân tách nước, bình có gắn biến pha dùng để cấp điện cho cực thân dưới, biến có bảng điều khiển cầu dao điện cách xa biến để đảm bảo an toàn - Dầu đưa bình chứa dầu C2-1, nước đưa lên bình xử lý nước D1, khí đưa lên bình xử lý khí C5 đưa bình chứa dầu C2-1 để xử lý - Bình tách nước tĩnh điện EG-2, EG3/4 thông số chức EG-1 có đường dầu vào tương ứng với EG sau: EG2 nhận dầu từ C1-2 qua SK2 vào EG-2, EG-3/4 nhận dầu từ bình tách C1-3 qua SK2 vào EG 3/4 1.4.6 Bình chứa dầu áp suất thấp C2-1 - Bình chứa dầu C2-1 nhận dầu từ EG-1 hay từ EG khác Tại dầu tách lại khí lần cuối trước bơm tàu qua hệ thống bơm Sulzer: H1.1, H1.2, H1.4 đặt Block - Bình chứa dầu áp suất thấp C2-1 nhận dầu từ EG-1 hay từ EG2/3/4 tùy theo yêu cầu công nghệ, bình C2-1 thể tích chứa 100m Tại dầu tách lại khí lần để loại bỏ bớt khí sau dầu vào hệ thống máy bơm Suzer H1-1, H1-2, H1-4 để bơm tàu chứa dầu, khí tách đưa lên bình xử lý khí thấp áp C5 1.4.7 Bình chứa dầu áp suất thấp C2-2 - Bình chứa dầu áp suất thấp C2-2 nhận dầu từ EG-2 hay từ EG khác theo yêu cầu công nghệ, bình C2-2 tích chứa 100m dầu tách lại khí lần nữa, sau dầu vào hệ thống máy bơm Sunzer H2-1, H2-2, H2-4 để bơm dầu tàu chứa dầu, khí tách đưa lên bình xử lý khí thấp áp C5 1.4.8 Bình chứa dầu áp suất thấp C2-3 - Bình chứa dầu C2-3 nhận dầu từ EG-3/4 hay từ EG khác theo yêu cầu công nghệ Bình C2-3 tích 207m dầu tách lại khí lần sau dầu đưa vào hệ thống máy bơm H5-1, H5-2, H5-3, H54, H5-5 để bơm tàu chứa dầu, khí tách đưa lên bình xử lý khí áp suất thấp C5 10 1.4.9 Bình chứa dầu áp suất thấp C2-4 - Hiện bình chứa dầu C2-4 chứa dầu không thương phẩm lẫn nhiều nước bơm từ bình E7 E8 hệ thống tách nước bơm vào sau dùng bơm H14-1, H14-2 bơm lại SK2 đầu vào EG để xử lý tiếp, bình C2-4 tích chứa 207m3 làm việc song song với bình C2-3 đường ống nối hai bình van chặn, bình C2-3 C2-4 có đường khí nối chung với có van chặn để bình C2-4 làm việc độc lập - Khí từ C2-4 đưa bình xử lý khí áp suất thấp C5 1.5 Hệ thống xử lý khí 1.5.1 Hệ thống xử lý khí cao áp C1-4, C1-5 Hai bình C1-4 C1-5 hoạt động song song nhận khí từ gas-manifon BK2, mục đích bình C1-4, C1-5 làm nhiệm vụ lắng đọng Condensatee khí trước đưa khí sang giàn nén khí trung tâm đuốc cao áp FT1 - Chất lỏng bình C1-4, C1-5 đưa xuống SK2 đưa vào E3 theo yêu cầu công nghệ 1.5.2 Bình thu hồi chất lỏng làm khí C3 - Bình C3 nhận khí từ bình tách cao áp (C1-1, C1-2, C1-3) bình đo C3a, sau khí đưa vào bình C3, phần chất lỏng khí bị lọc lại đưa xuống bình chứa condensate E3 hay đưa vào bình C2-4, xuống SK2, phần khí đưa sang giàn nén khí trung tâm sang bình phân li khí C4 sau đuốc lớn cao áp FT1 1.5.3 Bình phân li khí C4 - Bình C4 có chức lọc lại phần chất lỏng có khí trước đuốc cao áp, đặc biệt van an toàn khí bình tách cao áp xả, lượng chất lỏng thu tăng lên 1.5.4 Hệ thống xử lý khí thấp áp C5 - Bình C5 nhận khí từ bình tách tĩnh điện EG-1, 2, 3, bình chứa dầu C2-1, C2-2, C2-3, C2-4 Bình có chức giữ lại phần chất lỏng có khí trước pha ken đuốc thấp áp FT2, đặc biệt nổ van an toàn bình thấp áp lượng chất lỏng thu tăng lên 1.5.5 Bình thu gom Condensate E3 Bình thu gom chất lỏng Condensate E3 nhận chất lỏng từ bình C3, C4, C5, máy nén ga đường bơm Condensate đen từ giàn nén khí giàn bơm ép 65 Từ kết bảng 3.11 khảo sát trung bình ta vẽ đồ thị biểu thị phần trăm nước dầu đồ thị biểu thị hàm lượng dầu nước Mức Mức Hình 3.1 Đồ thị phần trăm nước dầu 66 Mức Mức Hình 3.2 Đồ thị hàm lượng dầu nước Phân tích kết khảo sát chế độ chế độ làm việc bình tách pha C1-3 cho kết sau : - Ở chế độ 6000 (tấn/ ngày đêm) phần trăm nước đầu dầu thấp Hàm lượng dầu nước(PPm) xả biển thấp - Ở chế độ 7000-8000 (tấn/ ngày đêm) phần trăm nước đầu dầu có thay đổi tăng lên không nhiều Hàm lượng dầu nước (PPm) xả biển không thay đổi nhiều - Ở chế độ 9000 (tấn/ ngày đêm) phần trăm nước đầu dầu tăng lên rõ nét so với chế độ trước Hàm lượng dầu nước xả biển tăng lên so với chế độ trước 3.4 Lựa chọn chế độ làm việc tối ưu cho bình tách C1-3 Quá trình tách khí khỏi chất lỏng xẩy trình vận chuyển hỗn hợp dầu - khí - nước từ giàn BK đến bình tách cao áp pha C1-3 giàn công nghệ trung tâm số Khi hỗn hợp sản phẩm vào bình tách ba pha C1-3, trình tách pha hỗn hợp xẩy như: Tách vận tốc,trọng lực va đập dòng 67 chảy tiếp xúc với không gian khỏang trống thiết bị lắp đặt bình tách Quá trình tách thay đổi vận tốc xảy bình tách hỗn hợp dầu-khínước vừa thóat khỏi ống dẫn tiếp xúc với khoảng không gian bình làm cho vận tốc dòng chảy giảm đột ngột, hỗn hợp trải rót dầu khí đồng hành giải phóng khỏi chất lỏng Khi chất lỏng lắng xuống đáy bình trình tách trọng lực tiếp tục xẩy với chất khí chất lỏng, lúc bọt khí sót lại từ từ lên thoát khỏi chất lỏng thời thoát chất khí đẩy phân tử dầu lên theo tách khỏi phân tử nước Chất lỏng tiếp tục di chuyển từ đầu bình đến cuối bình qua lỗ chắn bình tạo thành dòng chảy rối và va đập vào chúng gây vỡ hạt nhũ tương làm cho phân tử nước liên kết với nhau, phân tử dầu liên kết với tạo thành hạt lên dầu có tỷ trọng nhỏ nước Còn phân tử nước tạo thành hạt lớn lắng xuống Để trình tách pha xẩy dễ dàng chúng cần yếu tố khác liên quan để định đến chất lượng tách pha như: áp suất bình tách, nhiệt độ hỗn hợp thời gian lưu bình tách Để xác định chế độ làm việc tối ưu bình tách ba pha cần xác định thông số sau: - Thành phần lưu chất - Nhiệt độ lưu chất - Mật độ lưu chất - Quá trình tách pha lưu chất Tính chất lưu chất từ giàn cố định vác giàn nhẹ đưa đến giàn công nghệ trung tâm thường dầu tác khí sơ đường ống vận chuyển có bọc cách nhiệt số tuyến ống bọc cách nhiệt, nên làm cho lưu chất đến giàn công nghệ trung tâm có nhiệt độ thấp ([...]... BK2 công suất 174m3/h -3 máy đạt tại Block 7B công suất 678m3/h 1.7.4 Hệ thống tạo nitơ Hiện nay giàn CNTT số 2 có 2 đường cung cấp ni tơ là đường cung cấp từ giàn nén khí trung tâm và từ máy tách khí đặt tại giàn hai, khí ni tơ dùng để duy trì 13 áp suất cho các bình của hệ thống tách nước, và áp suất dầu làm mát ổ bi của các máy bơm dầu, thổi và làm sạch khí trong các đường ống công nghệ bình tách. .. 415-2 1.7 Một số hệ thống khác 1.7.1 Hệ thống đuốc cao áp và thấp áp Theo thiết kế hệ thống đuốc cao áp FT1 đốt được 5 triệu m3/ngày đêm gồm: - 3 triệu 3m3 của C1- 4 và C1- 5 do giàn nén khí không lấy khí - 2m3 khí của C3 do giàn nén khí không lấy khí - Theo thiết kế hệ thống đuốc thấp áp FT2 đốt được 1 triệu m3 khí ngày đêm 1.7.2 Hệ thống bơm hóa phẩm - Giàn công nghệ trung tâm số 2 hiện nay có 3 hệ thống... lại được tiếp tục tách ở bình tách thứ hai lại được tách tiếp xúc ở bình tách thứ ba…Sự cách ly vật lý giữa các bậc tách tương ứng với tách vi sai Nói khác đi là kỹ thuật tách nhiều bậc chính là chế độ tách vi sai ở chế độ không đẳng nhiệt Trong thực tế, tách nhiều bậc được dùng phổ biến vì tách vi sai nói chung cho thể tích dầu nhiều hơn tách tiếp xúc 2 .3 Cơ chế hình thành nhũ tương 2 .3. 1 Điều kiện... trung tâm số 2 đến tàu chứa Việt Xô-01 khoảng 12 km 14 15 (Bảng 1.1 Thông số bình tách trên giàn công nghệ trung tâm CTP-2) In A3 16 CHƯƠNG 2 PHƯƠNG PHÁP TÁCH PHA LỎNG-KHÍ VÀ CÁC THIẾT BỊ TÁCH 2.1 Mục đích tách pha lỏng khí Dầu thô sau khi khai thác lên được tách pha lỏng – khí nhằm mục đích: - Thu hồi khí làm nguyên liệu cho công nghiệp hoá hoặc dùng làm nhiên liệu - Giảm xáo trộn của dòng khí - dầu,... bình E3 được bơm bằng 2 máy bơm H3-1/2, chất lỏng có thể bơm vào SK để xử lý hoặc có thể mở thẳng bơm đi tàu 1.6 Hệ thống xử lý nước Nhiệm vụ: tách dầu ra khỏi nước từ các bình EG nếu lượng dầu còn trong nước nằm trong giới hạn cho phép để thải nước xuống biển đảm bảo không gây ô nhiễm môi trường 1.6.1 Bình tách thứ cấp 3 pha D1 - Bình D1 là bình tách 3 pha, nước - dầu - khí D1 xử lý nước nhận từ C1- 3, ... dùng để tách lỏng 2.5.2 Chức năng của thiết bị tách pha Mỗi thiết bị tách pha phải thực hiện 3 chức năng là: chức năng chính, chức năng phụ và chức năng đặc biệt - Chức năng cơ bản bao gồm tách dầu khỏi khí, tách khí khỏi dầu và tách nước khỏi dầu - Chức năng phụ của bình tách bao gồm duy trì áp suất tối ưu và mức chất lỏng trong bình tách - Các chức năng đặc biệt của thiết bị tách bao gồm tách dầu... bộ phận tách thứ cấp theo các lỗ thoát số 6 b) Theo nguyên tắc ly tâm (Hình 2.11) 35 Hình 2.11: Bộ phận cơ bản kiểu ly tâm Phương án phổ biến là bố trí cửa vào theo hướng tiếp tuyến với thành bình Thường được thiết kế bởi 2 bình hình trụ đồng tâm Dòng sản phẩm hỗn hợp sẽ đi vào khoảng không gian giữa 2 bình theo hướng tiếp tuyến với thành bình Dầu có xu hướng bám dính vào thành bình - Đối với bình trụ... này được lắp đặt trực tiếp ở cửa bình, có nhiệm vụ tách pha khí ra khỏi pha lỏng để giải phóng ra các bọt khí tự do Hiệu quả tách thì phụ thuộc vào cấu trúc đường đi của hỗn hợp dầu khí Có 2 cách bố trí bộ phận tách cơ bản: Hướng tâm và ly tâm a) Theo nguyên tắc hướng tâm (Hình 2.10) 34 A-A Hình 2.10 Bộ phận tách cơ bản kiểu hướng tâm 1: Thành bình 2: Đoạn ống đục lô 3: Tấm chặn 4: Vòi phun 5: Đường... chứa, cho nên thường đóng vai trò bình tách cấp hai hoặc cấp ba, có vai trò tách khí nhanh Các bình tách bậc một làm việc ở các trạm tách nhiệt độ thấp hoặc tách lạnh, thường gọi là bình giãn nở, được trang bị thêm nguồn nhiệt để nung chảy hydrat Cũng có thể bơm chất lỏng phòng ngừa hydrat hoá vào chất lỏng giếng trước khi giãn nở 32 Các bình lọc khí cũng tương tự như bình tách dùng cho các giếng có chất... tách bao gồm tách dầu bọt, ngăn ngừa lắng đọng parafin, ngăn ngừa sự han gỉ và tách các tạp chất 2.5 .3 Cấu tạo cơ bản của một bình tách Các bình tách dầu khí thường có sơ đồ cấu tạo như (hình 2.9) -Nguyên lý hoạt động chung của bình tách Bình tách hoạt động theo bốn giai đoạn cơ sau: Giai đoạn 1: Là giai đoạn đầu của quá trình tách về cơ bản là sử dụng một bộ phận gạt đầu vào, các giọt chất lỏng lớn nhất ... THỐNG THU GOM XỬ LÍ TRÊN GIÀN CÔNG NGHỆ TRUNG TÂM SỐ (CTP2) 1.1.Tổng quan giàn công nghệ trung tâm số CTP2 Giàn công nghệ trung tâm số giàn có sản lượng lớn mỏ Bạch Hổ Qua trình thăm dò, xí nghiệp... kinh tế trình khai thác dầu mỏ Bạch Hổ Hình 1.1 Giàn công nghệ trung tâm số mỏ Bạch Hổ Giàn công nghệ trung tâm CTP-2 đặt phía Nam mỏ Bạch Hổ Giàn nằm cách bờ 100km 40 công trình biển liên doanh... vận chuyển dầu khí mỏ Bạch Hổ FSO: Kho chứa suất dầu CTP: Giàn công nghệ trung tâm BK: Giàn nhẹ mỏ Bạch Hổ MSP: Giàn cố định mỏ Bạch Hổ RC: Giàn nhẹ mỏ Rồng RP: Giàn cố định mỏ Rồng Sau xử lý