THIẾT KẾ HỆ THỐNG ĐIỀU HÒA KHÔNG KHÍ VRV CHO KHÁCH SẠN TÂN SƠN NHẤT C5+6+7

CHƯƠNG 5: TÍNH TOÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG VẬN CHUYỂN VÀ PHÂN PHỐI KHÔNG KHÍ 47 5.1 Hệ thống ống gió dàn lạnh 47 5.1.1 Tính chọn kích thước ống 47 5.1.2 Tính trở lực đường ống 48 5.2 Hệ thống cung cấp gió tươi 50 5.2.1 Tính chọn kích thước ống 50 5.2.2 Tính trở lực đường ống 51 5.2.3 Chọn quạt 54 5.3 Hệ thống điều áp cầu thang 56 5.3.1 Tổng quan về hệ thống điều áp cầu thang 56 5.4.2 Phân loại hệ thống 57 5.3.3 Phân tích đặc điểm công trình 58 5.3.4 Tính toán hệ thống điều áp cầu thang 59 CHƯƠNG 6: HỆ THỐNG QUẢN LÝ VÀ ĐIỀU KHIỂN VRV 67 6.1 Tổng quan về điều khiển 67 6.1.1 Khái niệm 67 6.1.2 Mục đích của điều khiển các quá trình nhiệt lạnh 67 6.1.3 Phân loại hệ thống điều khiển VRV 67 6.1.4 Các thuật ngữ trong hệ thống điều khiển 68 6.1.5 Những khái niệm cơ bản về điều khiển hệ thống VRV 80 6.1.6 Hoạt động của hệ thống điều khiển VRV 71 6.2 Các hệ thống điều khiển VRV 73 6.2.1 Hệ thống điều khiển cục bộ 73 6.2.2 Hệ thống điều khiển trung tâm thông thường 77 6.2.3 Hệ thống điều khiển trung tâm loại màn hình cảm ứng 81 6.2.4 Hệ thống quản lý thông minh IM 87 Hướng dẫn sử dụng hệ thống quản lý thông minh IM 89 6.2.5 Hệ thống điều khiển trung tâm trong BMS 116 CHƯƠNG 7: KỸ THUẬT THI CÔNG LẮP ĐẶT 119 7.1 Lắp đặt dàn lạnh 119 7.2 Lắp đặt dàn nóng 121 7.3 Lắp đặt ống ga và bộ chia ga 127 7.4 Lắp đặt dây điều khiển 132 Tổng kết 135 Phụ lục 1 136 Phụ lục 2 140 Phụ lục 3 140 TÀI LIỆU THAM KHẢO 143

CHƯƠNG 5 TÍNH TOÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG VẬN CHUYỂN VÀ PHÂN PHỐI

KHÔNG KHÍ 5.1 HỆ THỐNG ỐNG GIÓ CHO DÀN LẠNH

5.1.1 Tính chọn kích thước ống

- Vì công khách sạn Tân Sơn Nhất là công trình gồm nhiều tầng và nhiều không gian khác nhau nên việc tính toán cho tất cả các phòng là không thể trong thời gian có hạn Ở đây ta chỉ chọn một dàn lạnh để tính toán, các dàn lạnh khác cũng tương tự

- Ta chọn dàn lạnh loại giấu trần nối ống gió hồi sau có số hiệu FXMQ50PVE có 3 mức lưu lượng gió:

Cấp Lưu lượng gió m3/phút

Ta chọn tổn thất áp suất đường ống là 0,9Pa/m

- Xét đoạn O-A:

 Ta có lưu lượng qua đường ống: G = 300 l/s

 Tổn thất áp suất qua đường ống: ∆p = 0,9 Pa/m

 Tra tài liệu [1, hình 11.5, trang 470], ta có:

Đường kính tương đương: dtđ = 290 mm

- Tương tự như thế ta tính cho các đoạn ống còn lại cho trong bảng sau:

Bảng 5.1 Thông số tính toán các đoạn ống gió dàn lạnh Đoạn

mm

Đường kính tra được, mm

Vận tốc thực tế vtt m/s

và tổn thất qua thiết bị

- Trở lực ma sát:

Pm = L.p Trong đó p : tổn thất áp suất trên 1 m chiều dài ống, Pa/m

L : tổng chiều dài ống, m

- Trở lực cục bộ

Pcb = .Pd Trong đó : hệ số trở lực cục bộ

Pd : áp suất động, Pa Theo công thức 11.9 [1, trang 477] ta có: Pd = 0,602 𝑣2

- Xét đoạn ống O-A-C là đoạn dài nhất

a) Trở lực ma sát

- Chiều dài đường ống L = 6.7 m

- Tổn thất áp suất trên một mét chiều dài p = 0,9 Pa/m

Pd = 0,602v2, với v là vận tốc đầu vào của đoạn ống

Đoạn ống đang xét không có đoạn cong nào nên Pcb = 0

Trở lực cục bộ do đoạn ống rẽ nhánh dạng chữ T, ống chính và ống nhánh đều có dạng chữ nhật, ống nhánh nối vào ống chính bằng một cạnh nghiêng 45o

Vậy trở lực cục bộ ở đoạn rẽ nhánh chữ T là:

Pcb =  Pd = .0,602 𝑣2 = 0,04.0,602.4,32 = 0,45Pa

Trở lực cục bộ do đoạn ống có tiết diện thay đổi

- Xét đoạn ống có tiết diện thay đổi nằm trên đoạn A-C

 Ta có góc thu hẹp của đoạn ống

5.2 HỆ THỐNG CUNG CẤP GIÓ TƯƠI

Nhìn chung nhu cầu gó tươi được quy định cho hầu hết các công trình, toà nhà phần lớn là 27m3/h/người (7,5 l/s/người) Đây là bài toán kinh tế rất nhạy cảm Gió tươi nhiều thì sức khoẻ đảm bảo hơn nhưng tốn năng lượng nhiều hơn và giá thành điều hoà không khí tăng lên Gió tươi ít thì không khí trong nhà ít cả thiện hơn, sức khoẻ ít đảm bảo hơn nhưng giá thành điều

hoà không khí giảm

- Chọn tổn thất áp suất đường ống là 0,9Pa/m

- Ta chọn kiểu ống là hình chữ nhật, được treo bởi các móc treo trong khoảng không gian

giữa trần giả và trần bê-tông

- Xét đoạn Quạt-A:

 Ta có lưu lượng qua đường ống: G = 340 l/s

 Tổn thất áp suất qua đường ống: ∆p = 0,9 Pa/m

 Tra tài liệu [1, hình 11.5, trang 470], ta có:

Đường kính tương đương: dtđ = 300 mm

𝑚𝑠

Hình 5.2 Sơ đồ hệ thống cung cấp gió tươi

- Tương tự như thế ta tính cho các đoạn ống còn lại, kết quả tính toán cho trong bảng sau:

Bảng 5.2 Thông số tính toán các đoạn ống gió cho hệ thống cấp gió tươi

Đoạn ống

Lưu lượng G, l/s

Vận tốc

v, m/s

Đường kính tương đương dtd,

mm

Đường kính tra được, mm

Vận tốc thực tế vtt m/s

và tổn thất qua thiết bị

- Trở lực ma sát:

Pm = L.p Trong đó p : tổn thất áp suất trên 1 m chiều dài ống, Pa/m

L : tổng chiều dài ống, m

- Trở lực cục bộ

Pcb = .Pd Trong đó : hệ số trở lực cục bộ

Pd : áp suất động, Pa Theo công thức 11.9 [1, trang 477] ta có: Pd = 0,602 𝑣2

- Xét đoạn ống từ Quạt-A-B-C-D-E-F-G-H-I-J-K-13 là đoạn dài nhất

c) Trở lực ma sát

- Chiều dài đường ống L = 35 m

- Tổn thất áp suất trên một mét chiều dài p = 0,9 Pa/m

Pd = 0,602v2, với v là vận tốc đầu vào của đoạn ống

 Chọn R1 và R2 theo kinh nghiệm thiết kế ta có:

1

34

Theo [1, bảng 11.11a, trang 481] ta có hệ số trở lực cục bộ β = 0,16

 Tổn thất cục bộ do đoạn ống cong này gây ra

Pcb = 2. Pd = 2..0,602 𝑣2 = 2.0,16.0,602.4,252 = 3,5Pa Trở lực cục bộ do đoạn ống rẽ nhánh dạng chữ T, ống chính và ống nhánh đều có dạng chữ nhật, ống nhánh nối vào ống chính bằng một cạnh nghiêng 45o

Vậy trở lực cục bộ ở đoạn rẽ nhánh chữ T là:

Pcb =  Pd = .0,602 𝑣2 = 0,01.0,602.3,752 = 0,08Pa

- Tương tự vậy kết quả tính cho các đoạn rẽ nhánh chữ T khác được trình bày trong bảng dưới đây:

Bảng 5.3 Thông số tính toán cho các đoạn rẽ nhánh chữ T Đoạn

- Xét đoạn ống có tiết diện thay đổi nằm trên đoạn E-F

 Ta có góc thu hẹp của đoạn ống

ΔPcb = 0,39 + 0,11 = 0,5 Pa Trở lực cục bộ do đoạn ống rẽ nhánh thẳng góc, tiết diện chữ nhật

- Xét đoạn ống J-K-13-14

212

s c

v

1 2

12

b c

- Dựa vào các thông số đã tính toán ở trên ta có các cơ sở để chọn ra loại quạt có thể đáp

ứng các nhu cầu sau:

 Cột áp: 𝑃 ≥ 56𝑃𝑎

 Lưu lượng 𝐺 ≥ 340𝑙/𝑠

- Tham khảo phần mềm chọn quạt của Fantech có giao diện bên dưới, ta chọn quạt MTS252

5.3 HỆ THỐNG ĐIỀU ÁP CẦU THANG

5.3.1 Tổng quan về hệ thống điều áp cầu thang

a) Những mục tiêu chính của hệ thống điều áp

Mục tiêu của bất kì hệ thống điều áp nào cũng là giữ cho khói và khí độc cách xa lối thoát hiểm để cho người trong vùng cháy đó có thể thoát hiểm hoặc tìm nơi trú ẩn an toàn

 An toàn cho con người: Bảo vệ tính mạng con người trong những trường hợp có

hỏa hoạn bằng những lối thoát hiểm hoặc những nơi ẩn nấp tạm thời được điều áp

 Chống lửa: Để cho những thao tác chống lửa phát huy hiệu quả thì những trục

thang máy hay cầu thang bộ cần phải được duy trì chênh áp để ngăn cản việc xâm nhập của khói từ tầng bị cháy khi tầng bị cháy có hay không có hệ thống điều hòa

 Bảo vệ tài sản: Sự lây lan của khói vào trong những khu vực mà ở đó chứa thiết

bị có giá trị, phương tiện xử lí dữ liệu và thiết bị khác mà đặc biệt nhạy cảm khi có khói, thiệt hại cần phải được hạn chế

b) Nguyên lí của hệ thống tăng áp cầu thang

Hệ thống tăng áp cầu thang trong các tòa nhà bao gồm quạt, đường ống dẫn gió, các cửa cấp, các van đóng mở, các cảm biến, tủ cấp nguồn và điều khiển

Chức năng của hệ thống này nhằm mục đích để khói và lửa không vào thang bộ được thì cột áp trong cầu thang phải cao hơn trong hành lang Chính vì thế phải có quạt tạo áp lực cao cung cấp không khí vào cầu thang Người (già yếu và khỏe) đều có thể đẩy được cửa để vào cầu thang bộ (cửa này không được khóa bao giờ) Cửa cầu thang là cửa chống cháy (chịu nhiệt và chịu lửa khoảng 1 hay 2 giờ) sẽ có bản lề thủy lực tự động đóng lại và một phần do áp lực trong thang mạnh sẽ đóng cửa liên tục

Qui trình điều khiển quạt tăng áp là khi có khói hay lửa cháy thì các cảm biến khói chuyển tín hiệu về hệ thống báo cháy trung tâm BMS (Building Management System) đóng tiếp điểm điện cấp cho quạt chạy, tăng áp vào cầu thang Các cảm biến chênh áp trong cầu thang sẽ khiến cho quạt chạy liên tục hay dừng (mức chênh áp được cài đặt để áp suất trong cầu thang luôn lớn hơn áp suất ngoài cầu thang)

Hình 5.4 Hệ thống điều áp dùng quạt cấp khí cho cầu thang bộ

5.3.2 Phân loại hệ thống

Hệ thống điều áp thường có 3 chế độ hoạt động:

- Chế độ 1: Phát hiện Tăng hiệu áp trong khu vực được bảo vệ (cầu thang, hành lang,…) lên áp suất yêu cầu (50Pa) khi tất cả các cửa đều đóng

- Chế độ 2: Thoát hiểm Duy trì tốc độ gió (0.75m/s) qua các cửa mở vào tầng cháy, hoặc một hiệu áp +10Pa với các cửa đóng cảu tầng cháy với các cửa khác đang mở

- Chế độ 3: Chữa cháy Duy trì tốc độ gió (2m/s) qua các cửa mở ở tầng cháy với các cửa khác

Theo tài liệu [9, bảng 1, trang 8], hệ thống điều áp cầu thang được phân loại theo bảng sau:

Bảng 5.4 Phân loại hệ thống điều áp cầu thang

A Nhà ở, nhà riêng

B Bảo vệ các trục chữa cháy

C Các cơ sở thương mại

D Khách sạn, nhà tập thể, ký túc xá

E Trong trường hợp sơ tán Theo bảng 5.4 ta chọn hệ thống loại D để tính toán cho công trình, các tiêu chuẩn của

hệ thống loại D như sau:

- Khi các cửa đều đóng, áp suất duy trì lên các cửa là 50Pa

- Khi có cháy thì 2 cửa mở là ở tầng có cháy và tầng trệt, mức áp suất phải được duy trì khoảng 10Pa

- Khi có cháy thì khói thoát ra ít nhất phải được 7,5m/s

Hình 5.5 Điều kiện thiết kế loại D dành cho khách sạn

5.3.3 Phân tích đặc điểm công trình

Hình 5.6 Cầu thang được chọn để tính toán điều áp

Đối với công trình khách sạn Tân Sơn

Nhất, ngăn cách giữa khu vực phòng ở

(accommodation) và khu vực cầu thang

(stair) là một tiền sảnh đơn (lobby) và hành

lang (corridor)

So sánh với tài liệu [9, hình 9, trang

37], ta thấy rằng để tính toán điều áp cầu

thang cho công trình ta phải dùng phương

pháp điều áp cho cả cầu thang bộ, tiền sảnh

và hành lang (hình 5.7)

Nhưng trên thực tế, diện tích sàn và số

lượng phòng khá lớn, dẫn đến việc tính

toán diện tích rò rỉ ra ngoài không gian

điều áp gặp rất nhiều khó khan và không

chính xác Trong những trường hợp như

vậy, người ta thường thiết kế riêng hệ

thống điều áp cho hành lang để hỗ trợ cho

hệ thống điều áp cầu thang Khi có tín hiệu

hỏa hoạn, cả hai hệ thống sẽ cùng hoạt

động để đảm bảo cho khói bị thổi ra ngoài,

không bay ngược vào không gian bên

trong

Như vậy trong trường hợp này, để đơn

giản hơn trong quá trình tính toán, ta chỉ

tính toán điều áp cho cầu thang (hình

5.8), xem như đẩy khói ra hành lang là đã

đạt yêu cầu (vì ngoài hành lang cũng có

Hình 5.7 Trường hợp điều áp cho cả cầu thang bộ, tiền sảnh và hành lang

bộ phận điều áp sẽ tiếp tục đẩy khói ra

ngoài trời)

Hình 5.8 Trường hợp chỉ điều áp cho cầu thang

Công trình có 15 tầng và 1 tầng hầm và sân thượng, mỗi tầng đều có 1 cửa từ cầu thang mở ra tiền sảnh và 1 cửa từ tiền sảnh mở ra hành lang, riêng tầng trệt có thêm 1 cửa thoát hiểm, tất cả cửa được sử dụng là cửa cánh đơn, kích thước 2m x 0,8m Hệ thống thoát hiểm loại D có 2 cửa mở cùng lúc là cửa tầng có cháy và cửa thoát hiểm nằm ở tầng trệt

5.3.4 Tính toán hệ thống điều áp cầu thang

a) Chế độ 1: Tất cả các cửa đề đóng

Khi đám cháy mới được phát hiện, hệ thống báo cháy phát tín hiệu báo động tòa nhà, đồng thời cắt tất cả các hệ thống điện ngoại trừ đường điện cấp cho hệ thống điều áp, hút khói, hệ thống chữa cháy,… (do các hệ thống này có nguồn riêng) Do vậy tại thời điểm này chưa có ai vào hệ thống thang thoát hiểm, tất cả các cửa đều ở trạng thái đóng, áp suất chênh lệch lúc này là 50Pa (như hình 5.5c)

 Tổng lưu lượng không khí yêu cầu QS:

QS = 1,5.QLVới:

QL = QD + QW + QLD + QT + QO

 Lưu lượng không khí rò lọt qua cửa QD:

- Tầng trệt có 3 cửa mở ra phía ngoài không gian điều áp, vậy diện tích rò lọt không khí là:

Lượng không khí rò rỉ, m 3 /s

Cửa cánh đơn mở vào phía trong không gian

Với: At là tổng diện tích rò lọt giữa tiền sảnh và thang máy, m2

AF là tổng diện tích rò lọt giữa thang máy ra bên ngoài, m2

PL chênh lệch áp suất giữa thang máy với bên ngoài, Pa

Do hệ thống điều áp của công trình không bao gồm thang máy nên QLD = 0

 Lưu lượng không khí rò lọt qua cửa sổ QW:

1 1,6

Với: AW là tổng diện tích rò lọt từ cửa sổ ra bên ngoài, m2

P là áp suất lên cửa sổ, Pa

Do trong cầu thang của công trình không có cửa sổ nên QW = 0

 Lưu lượng không khí rò lọt qua các khu vực có chứa các thiết bị chiết xuất cơ khí QT:

Với: QT là lượng không khí rò lọt qua nhà vệ sinh…, m3/s

QB là lượng không khí rò lọt qua cửa, tương tự Q2

K = AX/AG

AX là mặt cắt ngang nhỏ nhất của ống nhánh chiết xuất, m2

AG là diện tích rò lọt qua lưới bảo vệ hay qua các cửa gió

Do công trình không có hệ thống thông gió giữa cầu thang bộ và nhà vệ sinh nên

Q = 0T

 Lưu lượng không khí rò lọt qua các đường khác (nếu có) QO:

Trong trường hợp này, QO = 0

 Tổng lưu lượng không khí yêu cầu QS:

QS = 1,5.QLVới:

QL = QD + QW + QLD + QT + QO + Qmở cửa

 Lưu lượng không khí rò lọt qua cửa QD:

- Tầng trệt còn 2 cửa đang đóng, diện tích rò lọt không khí là:

0, 01 0, 01 = 0,106m

khac

A A A

- Lưu lượng không khí rò lọt qua cửa:

Q = 0,83.D A tretA khac P = 0,83 0, 014 0,106 10 = 0,315 m / s

 Tương tự như trên, các giá trị QW, QLD, QT, QO đều bằng 0

 Lưu lượng không khí qua các cửa đang mở Qmở cửa:

Vì vận tốc không khí đi qua các cửa đang mở phải ≥ 0,75 m/s, ta chọn v = 0,1 m/s để tính toán

c) Tính chọn kích thước ống

Hệ thống điều áp được bố trí hệ thống ống gió tương tự như hình 5.2c, với 17 miệng thổi gió ứng với 17 tầng, mỗi miệng thổi có kích thước 600x600mm, và lưu lượng gió qua mỗi miệng là 5270/17 = 310 l/s, được đánh số thứ tự từ trên xuống dưới (đi từ quạt đến nhánh rẽ đầu tiên là A, miệng thổi đầu tiên là 1)

- Xét đoạn Quạt-A:

 Chọn quạt theo lưu lượng Q = 5,27 m3/s = 5270 l/s

 Tổn thất áp suất qua đường ống: ∆p = 0,9 Pa/m

 Tra tài liệu [1, hình 11.5, trang 470], ta có:

Đường kính tương đương: dtđ = 860 mm

- Tương tự như thế ta tính cho các đoạn ống còn lại, kết quả tính toán cho trong bảng sau:

Bảng 5.6 Thông số tính toán các đoạn ống gió cho hệ thống điều áp cầu thang

Đoạn ống

Lưu lượng G, l/s

Vận tốc

v, m/s

Đường kính tương đương dtd,

mm

Đường kính tra được, mm

Vận tốc thực tế vtt m/s

- Chiều dài đường ống L = 55 m

- Tổn thất áp suất trên một mét chiều dài p = 0,9 Pa/m

 Chọn R1 và R2 theo kinh nghiệm thiết kế ta có:

1

34

Theo [1, bảng 11.11a, trang 481] ta có hệ số trở lực cục bộ β = 0,17

 Tổn thất cục bộ do đoạn ống cong này gây ra

Pcb =  Pd = .0,602.v2 = 0,17.0,602.8,112 = 6,7 Pa

- Tương tự vậy, ta tính được Pcb(P-Q-17) = 0,08 Pa

- Vậy tổng trở lực cục bộ qua các đoạn ống cong là:

ΔPcb = 6,7 + 0,08 = 6,78 Pa Trở lực cục bộ do đoạn ống rẽ nhánh dạng chữ T, ống chính và ống nhánh đều có dạng chữ nhật, ống nhánh nối vào ống chính bằng một cạnh nghiêng 45o

Vậy trở lực cục bộ ở đoạn rẽ nhánh chữ T là:

Pcb =  Pd = .0,602 𝑣2 = 0,01.0,602.8,112 = 0,39Pa

- Tương tự vậy kết quả tính cho các đoạn rẽ nhánh chữ T khác được trình bày trong bảng dưới đây:

Bảng 5.7 Thông số tính toán cho các đoạn rẽ nhánh chữ T Đoạn

- Xét đoạn ống có tiết diện thay đổi nằm trên đoạn D-E

 Ta có góc thu hẹp của đoạn ống

- Dựa vào các thông số đã tính toán ở trên ta có các cơ sở để chọn ra loại quạt có thể đáp

ứng các nhu cầu sau:

 Cột áp: 𝑃 ≥ 65𝑃𝑎

 Lưu lượng 𝐺 ≥ 4960𝑙/𝑠

- Tham khảo phần mềm chọn quạt của Fantech, ta chọn quạt ly tâm 27ALDW

CHƯƠNG 6

HỆ THỐNG QUẢN LÝ VÀ ĐIỀU KHIỂN VRV 6.1 TỐNG QUAN VỀ ĐIỀU KHIỂN

6.1.1 Khái niệm

Điều khiển được định nghĩa một cách đơn giản là: “tạo những tác động có tính quy luật

lên những thiết bị làm cho nó hoạt động như mong muốn”.Các tác động có thể là lực,

moment do con người hoặc các hệ thống cơ, cơ điện, thủy lực, khí nén… tạo nên

+ Các thiết bị : các chi tiết cơ khí hoặc các thiết bị điện tử như van, damper, relay, công – tắc – tơ

+ Các tác động làm thay đổi trạng thái của các thiết bị qua đó thay đổi lượng năng lượng, vật chất đưa vào quá trình, từ đó cân bằng với lượng năng lượng, vật chất mà quá trình

đã thay đổi, thiết lập trạng thái của quá trình mà người sử dụng mong muốn

6.1.2 Mục đích của điều khiển các quá trình nhiệt lạnh

- Mục đích của điều khiển các quá trình nhiệt lạnh là duy trì các thông số như nhiệt độ, áp suất, độ ẩm … như mong muốn của người sử dụng

- Ngoài ra, điều khiển hệ thống còn phải đảm bảo được tính an toàn của hệ thống khi vận hành Hệ thống điều khiển phải kịp thời đưa ra được những tác động chính xác để giảm bớt ảnh hưởng khi sự cố xảy ra

6.1.3 Phân loại hệ thống điều khiển VRV

Như đã trình bày về sự phát triển của VRV đầu tiên từ máy điều hòa 2 cụm và nhiều cụm lên VRVII và hiện nay là VRVIII thì hệ thống điều khiển cũng được phát triển tương ứng; từ hệ thống điều khiển rất đơn giản dần đến phức tạp với nhiều tính năng và tiện ích đáp ứng nhu cầu và đòi hỏi ngày càng cao của khách hàng,đặc biệt đối với các tòa nhà lớn và hiện đại,ví dụ như các hệ thống điều khiển trung tâm có màn hình cảm ứng ( Intelligent Touch Controller ), hệ thống điều khiển trung tâm trong IM (hệ thống quản lý tòa nhà thông minh - Intelligent Manager III) hoặc hệ thống điều khiển trung tâm trong hệ thống quản lý tòa nhà BMS (Building Management System) với chuẩn BACnet hoặc LONWORKS.Ta tạm gọi các hệ thống này là hệ thống điều khiển tiên tiến, chúng cho phép ta có nhiều tiện ích đặc biệt như có thể truy cập được qua máy tính cá nhân,được báo lỗi qua email,được nhận dịch

vụ mạng điều hòa không khí AAC từ trung tâm theo dõi toàn cầu của nhà chế tạo, đảm bảo

hệ thống vận hành an toàn, tin cậy và tiết kiệm năng lượng.Có nhiều cách phân loại hệ thống điều khiển VRVIII.Dưới đây là một kiểu phân loại đó:

6.1.4 Các thuật ngữ trong hệ thống điều khiển

- Hệ thống điều khiển cục bộ (còn gọi là điều khiển tại chỗ, tại phòng hay điều khiển riêng biệt từng dàn lạnh): là hệ thống điều khiển tại chỗ cho từng dàn lạnh Với các điều khiển từ xa có dây hoặc không dây ta có thể điều khiển được sự hoạt động của dàn lạnh và qua đó dàn nóng vận hành theo để đảm bảo điều kiện vi khí hạy tại chỗ như mong muốn

- Hệ thống điều khiển trung tâm: là hệ thống có thể điều khiển được các dàn lạnh từ một trung tâm điều khiển (hoặc hai trung tâm điều khiển) Các dàn lạnh vẫn có thể điều khiển tại chỗ nhưng phải phục tùng sự quản lý của trung tâm Điều khiển trung tâm là chính còn điều khiển tại chỗ là phụ

- Hệ thống điều khiển trung tâm thông thường: là hệ thống điều khiển trung tâm sử dụng các điều khiển từ xa có dây hoặc không dây thông thường

- Hệ thống điều khiển trung tâm tiên tiến: là hệ thống điều khiển trung tâm sử dụng các thiết bị điều khiển và quản lý tiên tiến như mà hình cảm ứng, hệ thống quản lý thông minh IMIII hoặc hệ thống quản lý toà nhà BMS với các chuẩn BACnet hoặc LONWORKS với rất nhiều tiện ích tiên tiến như báo lỗi qua e-mail, truy cập web, dịch vụ mạng điều hoà không khí…

- Hệ thống điều khiển trung tâm cỡ nhỏ: là hệ có tối đa 64 dàn lạnh

- Hệ thống điều khiển trung tâm cỡ trung: là hệ có tối đa 128 dàn lạnh

- Hệ thống điều khiển trung tâm cỡ lớn: là hệ có tối đa 1024 dàn lạnh

- Hệ thống điều khiển trung tâm trong BMS: là hệ thống điều khiển trung tâm của điều hoà không khí chịu sự quản lý và giám sát của hệ thống quản lý toà nhà BMS với các giao diện của BACnet hoặc LONWORKS

- BACnet: là tên thương mịa độc quyên của Hội lạnh và ĐHKK Mỹ ASHRAE (American Society of Heating Refrigenating and Air Conditioning Engineer)

- LONWORKS: là tên thương mại đọc quyền của tập đoàn Echelon

- Điều khiển dàn: là sử dụng một bộ điều khiển từ xa để điều khiển một dàn lạnh duy nhất

- Điều khiển nhóm (group control): là sử dụng một bộ điều khiển từ xa để điều khiển một nhóm dàn (một nhóm tối đa có 16 dàn lạnh) có chế độ vận hành giống nhau

- Điều khiển vung (Zone control): là sử dụng một bộ điều khiển từ xa để vận hành cho cả một vùng (tối đa được 64 nhóm nhưng tối đa cũng chỉ được 128 dàn lạnh) có chệ độ vận hành khác nhau

 Trong hệ thống máy lạnh VRV hiện nay, để truyền thông tin của hệ về máy tính chủ hoặc ngược lại, người ta sử dụng hệ thống mạng cục bộ LAN (Local Area Network) Hệ thống mạng này thích hợp cho việc truyền dẫn dữ liệu với tốc độ cao trong một phạm vi nhỏ như một phòng, một tòa nhà hoặc một khu vực Đối ngược với mạng LAN là mạng WAN (Wide Area Network) chỉ thích hợp truyền dẫn dữ liệu trong phạm vi rộng lớn hơn như quốc gia, lục địa có khi cả hành tinh

 Mạng LAN sử dụng kỹ thuật mạng quảng bá (broadcast network), trong đó các thiết

bị cùng chia sẽ một kênh thông tin chung Khi một máy truyền tin các máy còn lại cũng nhận được tin Đây cũng là một hạn chế của mạng LAN, vì nếu hai máy cùng phát ra thông tin sẽ dẫn đến hiện tượng chồng chéo, không sử dụng được Để giải quyết vấn đề trên, người ta sử dụng phương pháp giải quyết cạnh tranh đường truyền

giữa các thiết bị trong mạng cục bộ là Giao thức điều khiển truy cập đường truyền

(Media access protocol) Hai loại giao thức chính thường được sử dụng là CSMA/CD (Carrier sense Multiple Access With Collision Detection) và Token Passing

 Để các máy tính, thiết bị (khác nhau về nhà sản xuất) trong cùng một mạng có thể trao đổi thông tin với nhau thì việc tiêu chuẩn hóa các thiết bị mạng là quan trọng Sau đây là các tổ chức thực hiện việc chuẩn hóa thiết bị mạng:

► EIA : Electronic Industry Association

► TIA : Telecom Industry Association

► ISO: International Standard Organization

► ANSI : American National Standard Institute

► IEEE: Institute of Electrical and Electronic Engineers Tổ chức IEEE lại có nhiều tiểu ban nhỏ bên trong như

 802.3: chuẩn mạng Ethernet

 802.4: chuẩn mạng Token- bus

 802.5: chuẩn mạng Token – ring

 802.11: chuẩn mạng không dây

 Chuẩn mạng Ethernet là mạng thuộc mạng cục bộ, được chuẩn hóa bởi IEEE802.3 sử dụng giao thức CSMA/CD để truyền dẫn dữ liệu Hiện nay Ethernet là mạng cục bộ chủ đạo trên thị trường, được dùng để nối kết các máy tính cá nhân lại với nhau

6.1.5 Những khái niệm cơ bản về điều khiển hệ thống VRV

a) Kết nối điều khiển giữa dàn nóng và dàn lạnh

- Đối với máy VRV, tuy có nhiều dàn lạnh nhưng khi bật một điều khiển từ xa của bất

kỳ dàn lạnh nào thì dàn nóng cũng phải nhận biết để bắt đầu hoạt động theo lệnh phát ra

từ điều khiển từ xa

- Các dàn lạnh được đấu nối với nhau và nối với dàn nóng bằng dây dẫn điện 2 lõi thông thường, mắc nối tiếp qua đầu nối F1,F2 trên vỉ điều khiển của dàn lạnh và dàn nóng Hình 5.1 giới thiệu kết nối giữa dàn lạnh và dàn nóng Hình 5.2 giới thiệu các đầu nối dây trên vỉ của dàn lạnh

Hình 6.1 Kết nối giữa dàn lạnh và dàn nóng bằng dây dẫn 2 lõi qua đầu nối F1,F2

Hình 6.2 Các đầu nối dây trên dàn lạnh

F1,F2: Đầu nối từ dàn lạnh đến dàn lạnh hoặc đến dàn nóng

P1,P2: Đầu nối đến điều khiển từ xa

1,2: Đầu nối nguồn điện 1 chiều 220 đến 240V xoay chiều 1 pha

T1,T2: Công tắc cưỡng bức tắt

b) Kết nối tín hiệu giữa dàn lạnh và bộ điều khiển tại phòng

- Việc kết nối điều khiển giữa dàn lạnh và bộ điều khiển giúp người sử dụng dễ dàng vận hành dàn lạnh từ phòng của mình Tuy nhiên nếu chọn loại điều khiển từ xa không dây thì dàn lạnh phải có mắt nhận và không cần dây kết nối

- Việc kết nối bộ điều khiển từ xa có dây với dàn lạnh được thực hiện qua đầu nối P1,P2.Có ba phương án kết nối bộ điều khiển từ xa đến dàn lạnh tùy theo nhu cầu người

sử dụng

1 Mỗi dàn lạnh có một điều khiển từ xa riêng Phương án này được sử dụng nhiều nhất

vì rất thuận tiện đối với người sử dụng

2 Mỗi dàn lạnh có 2 điều khiển từ xa, một chính và một phụ Trường hợp này thuận tiện cho những người sử dụng đồng thời 2 phòng Khi đó từ 2 vị trí đều có thể điều khiển được dàn lạnh, đỡ tốn công đi lại

- Mỗi điều khiển từ xa có thể điều khiển một nhóm dàn lạnh làm việc đồng thời Mỗi nhóm gồm tối đa 16 dàn lạnh Phương án này thích hợp cho các hội trường, phòng họp

Hình 6.3 Một điều khiển từ xa điều khiển một nhóm (tối đa 16) dàn lạnh

c) Kết nối tín hiệu giữa dàn nóng và điều khiển trung tâm

- Việc kết nối tín hiệu giữa dàn nóng và điều khiển trung tâm giúp ta có thể điều khiển được toàn bộ hệ thống điều hòa từ phòng điều khiển trung tâm Các dàn nóng được nối với nhau qua tiếp điểm F1,F2 sau đó nối với điểu khiển trung tâm

- Các dàn lạnh ở đây có thể điều khiển theo nhiều phương án khác nhau

1 Điều khiển trực tiếp từ trung tâm điều khiển

2 Điều khiển riêng từng dàn tại chỗ với điều khiển từ xa nhưng điều khiển từ xa tị chỗ chỉ là điều khiển phụ còn điều khiển chính là trung tâm

3 Điều khiển riêng từng nhóm, một điều khiển từ xa dùng chung cho cả một nhóm dàn lạnh (tối đa 16 dàn) Điều khiển từ xa này cũng nằm dưới sự điều khiển trung tâm

6.1.6 Hoạt động của hệ thống điều khiển VRV

Để duy trì trạng thái của quá trình tại điểm cài đặt, vòng điều khiển phải có khả năng thực hiện các chức năng sau:

- Đo lường được giá trị thực tế của biến điều khiển

- Tính được hướng, độ lớn sự thay đổi của sai số

- Tạo ra đáp ứng giảm giá trị sai lệch

- Thay đổi đúng lượng năng lượng hoặc khối lượng vào “controlled medium” của quá trình, từ đó giảm giá trị sai lệch đến mức chấp nhận được

Bốn chức năng trên được thực hiện bởi ba thành phần cơ bản của vòng điều khiển là:

- Cảm biến (sensors): được lắp đặt trong hệ thống điều khiển để đo lường giá trị thực

tế, so sánh với điểm cài đặt, từ đó xuất ra giá trị sai lệch

- Bộ điều khiển (controllers): tiếp nhận giá trị sai lệch và phát tín hiệu để giảm sai lệch

- Thiết bị đầu cuối (final control devices) có chức năng thay đổi lượng năng lượng đưa vào “controlled medium” bằng cách thay đổi lưu lượng các tác nhân liên quan Thiết

bị đầu cuối gồm có hai phần:

+ Bộ dẫn động (actuator): Trong hệ thống điều khiển tự động, bộ dẫn động có thể là động

cơ chạy điện, khí nén… Tín hiệu xuất ra từ bộ điều khiển sẽ điều chỉnh chế độ làm việc của động cơ

+ Thiết bị điều chỉnh lưu lượng (flow control apparatus):

 Thiết bị điều chỉnh lưu lượng thường được dùng trong hệ thống VAV là các damper, van điều chỉnh lưu lượng nước lạnh, nước giải nhiệt, van stop, van tiết lưu nhiệt…

 Trong hệ thống VRV, thiết bị này là các van điều chỉnh lưu lượng tác nhân lạnh, van tiết lưu điện

Ngoài ra một thành phần khác tuy không thuộc vòng điều khiển nhưng cũng quan trọng là tác

nhân điều khiển (control agent), “control agent” là lưu chất thay đổi lượng năng lượng cần thiết vào quá trình “Control agent’’ là lưu chất đi qua thiết bị đầu cuối Rất

Hình 6.4 Cấu tạo một loại van tiết lưu nhiệt

Hình 6.5 Một loại van tiết lưu điện được sản xuất bởi Danfoss

dễ nhầm lẫn giữa “control agent” và “controlled medium” “Control agent” tiếp xúc với thiết bị đầu cuối, “controlled medium” tiếp xúc với sensor

Hình 6.6 Sơ đồ nhiệt dàn lạnh

Khi tải phòng thay đổi làm nhiệt độ trong không gian cần điều hòa bị lệch khỏi giá trị cài đặt, cảm biến nhiệt độ đặt trong phòng sẽ ghi nhận sự thay đổi đó, truyền tín hiệu về bộ điều khiển, bộ điều khiển sẽ phát tín hiệu đến bộ chấp hành là van tiết lưu điện từ (Electronic expansion valve) đặt trên đường lỏng trước khi vào dàn trao đổi nhiệt, van sẽ thay đổi độ mở đến một giá trị nhất định (max 2000plus) Khi dàn lạnh mở van lớn thì dàn nóng sẽ tăng tải để đáp ứng bằng cách máy nén inverter sẽ tăng tải từ từ lên, nếu máy nén inverter hoạt động hết công suất mà vẫn chưa đáp ứng đủ tải cho không gian cần điều hòa, thì máy nén inverter sẽ giảm tải xuống, đồng thời mở máy nén standard Sau khi máy nén standard hoạt động, nếu vẫn chưa đáp ứng đủ tải, thì máy nén inverter lại tăng tải từ từ và lặp lại quá trình trên, đến khi đáp ứng đủ tải cho không gian cần điều hòa (Lưu ý trong một dàn nóng chỉ có một máy nén inverter, những máy nén còn lại là standard Bao nhiêu máy nén tùy vào công suất nhưng tối

đa hai máy nén standard cho một dàn nóng)

6.2 CÁC HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN VRV

6.2.1 Hệ thống điều khiển cục bộ

a) Bộ điều khiển từ xa có dây kiểu mới

Điều khiển từ xa kiểu mới có nút nhấn và phím mũi tên

nên sử dụng, điều khiển dễ dàng hơn

Trên màn hình có giải thích hiển thị cài đặt

kiểu mới

Hình 6.8 Bộ điều khiển từ xa có dây

kiểu cũ

Hình 6.9 Bộ điều khiển từ xa có dây

có bộ lập trình hẹn giờ cho cả tuần

b) Bộ điều khiển từ xa có dây kiểu cũ

Bộ điều khiển từ xa có dây kiểu cũ có các ưu điểm sau:

- Màn hiển thị LCD lớn nên dễ đọc

- Có thể điều chỉnh nhiệt độ theo bậc 10C

- Có thể lập trình theo yêu cầu ON-OFF tối đa trong 72 giờ

- Có cảm biến nhiệt độ trong điều khiển từ xa giúp điều

khiển nhiệt độ phòng tốt hơn

- Kiểm tra và hiển thị 40 mã lỗi hệ thống tức thời trên hệ

thống điều khiển từ xa khi sự cố xảy ra

- Kết nối được với HRV và điều khiển được với HRV

c) Bộ điều khiển từ xa có dây có bộ lập trình hẹn giờ cho

cả tuần

- Điều khiển HRV (chế độ thông gió, lưu lượng gió…)

- Có đồng hồ thời gian 24h (lưu giữ được 1h khi mất điện)

- Có chức năng lập trình cho từng ngày trong tuần

- Chương trình ON-OFF và cài đặt 5 lần/ ngày

- Có thể ghi nhớ và sao chép thời gian biểu đã cài đặt

Để chuyển đổi chế độ từ làm lạnh sang sưởi ấm và ngược lại cần có riêng 1 điều khiển từ

xa Các dàn lạnh ở hàng cuối cùng được điều khiển riêng biệt Các dàn lạnh ở hai hàng trên được điều khiển theo nhóm.Mỗi nhóm có tối đa là 16 dàn lạnh

Hình 6.10 Sơ đồ hệ thống điều khiển cục bộ với một số chức năng bổ sung của

bộ điều khiển từ xa có dây

Các chức năng bổ sung của các bộ điều khiển từ xa có dây theo hình 6.10 là:

Điều khiển bằng 2 bộ điều khiển từ xa

Dàn lạnh được nối với 2 bộ điều khiển từ xa, ví dụ một bộ trong phòng làm việc và một

bộ trong phòng điều khiển Cả 2 bộ đều có thể điều khiển hoạt động của dàn lạnh với ưu tiên cho lệnh cuối cùng.Tất nhiên có thể điều khiển cả nhóm dàn lạnh bằng 2 bộ điều khiển

từ xa

Điều khiển từ xa

Chiều dài dây nối của bộ điều khiển từ xa có thể lên đến tối đa 500m, và có thể lắp đặt cho nhiều dàn lạnh khác nhau tại một nơi

Điều khiển hoạt động kết hợp

Hoạt động của bộ thông gió thu hồi nhiệt HRV có thể được điều khiển bằng bộ điều khiển từ xa có dây của dàn lạnh, kể cả việc hiển thị thời gian vệ sinh phin lọc gió của HRV

e) Bộ điều khiển từ xa không dây

Chế độ cài đặt điều chỉnh của điều khiển từ xa không dây cũng giống như của điều khiển

từ xa có dây với đầy đủ các chức năng ON-OFF, tốc độ quạt, hướng gió, vẫy gió…Mắt nhận tín hiệu được bố trí trên tường hoặc ngay trên mặt nạ dàn lạnh

Tuy có sự lựa chọn điều khiển từ xa rất rộng rãi cho các dàn lạnh,nhưng không phải bất

cứ điều khiển từ xa nào cũng dùng được cho bất cứ một dàn lạnh nào.Một số loại điều khiên

từ xa chỉ dùng được cho một số loại dàn lạnh nhất định

Hình 6.14

DCS303A51

Hình 6.12 Các bộ điều khiển từ xa không dây và mắt nhận tín hiệu

Hình 6.13 Điều khiển từ xa không dây gắn nổi hoặc gắn chìm 6.2.2 Hệ thống điều khiển trung tâm thông thường

a) Bộ điều khiển trung tâm cho nhà riêng (Residential central remote controller)

Hình 6.14 Bộ điều khiển trung tâm cho nhà riêng Bộ điều khiển này có các đặc điểm sau:

- Có thể điều khiển tới 16 nhóm dàn lạnh khác nhau

với nàm hình LCD lớn hoặc tối đa là 128 dàn lạnh

- Tắt/mở, cài đặt nhiệt độ và lịch trình hoạt động có thể

được điều khiển riêng biệt cho từng dàn lạnh

- Tất cả các dàn lạnh có thể tắt mở cùng lúc

- Mỗi nhóm dàn có nút điều chỉnh riêng

- Hiển thị nhiệt độ bên ngoài

Bộ điều khiển này chỉ sử dụng cho nhà riêng vì

không thể kết nối với các thiết bị điều khiển trung tâm khác

b) Bộ điều khiển trung tâm từ xa (Central remote Controller)

Hình 6.15 Điều khiển trung tâm từ xa Bộ điều khiển này có các đặc điểm sau:

- Có thể điều khiển được tối đa 64 nhóm dàn lạnh riêng rẽ

- Có thể điều khiển tối đa 128 nhóm khi sử dụng 2 bộ điều khiển trung tâm từ xa và có thể điều khiển từ hai nơi khác nhau

- Có thể điều khiển từng vùng

- Có khả năng hiển thị mã sự cố

- Lưu lượng gió và hướng thổi gió có thể điêu chỉnh

riêng biệt cho từng nhóm dàn lạnh

- Có thể điều khiển lưu lượng gió và các chế độ làm việc

cho thiết bị thông gió thu hồi nhiệt HRV

- Có thể cài đặt lên đến 4 lần tắt/mở trong 1 ngày khi kết

nối với bộ lịch trình thời gian

c) Bộ điều khiển tắt mở đồng thời

Hình 6.16 giới thiệu bộ điều khiển tắt/mở đồng thời Bộ điều khiển này có các tính năng sau:

- Điều khiển được tối đa 16 nhóm × 8 dàn = 128 dàn

lạnh

- Với 2 bộ điều khiển từ xa có thể điều khiển được từ 2

nơi khác nhau

- Có hiển thị tình trạng hoạt động (đèn báo máy hoạt

động bình thường hoặc báo động)

- Có hiển thị điều khiển trung tâm

- Chiều dài tối đa của dây điều khiển là 1000m, tổng

Hình 6.17 Bộ hẹn giờ lập lịch trình thời gian dùng để hẹn

giờ tắt/mở cũng như chế độ làm việc cho cả ngày và cho cả

tuần Bộ hẹn giờ có những tính năng sau:

- Điều khiển tối đa 16 nhóm dàn lạnh (128 dàn) hoạt động

đồng thời/riêng biệt

- Khi kết nối với điều khiển trung tâm,có thể cài đặt 8 biểu

đồ lịch trình thời gian phân phối cho các vùng như yêu cầu

- Chiều dài tối đa của dây điều khiển là 1000m, tổng chiều

dài là 2000m

Hình 6.16

Hình 6.17

- Có thể kết hợp với bộ điều khiển trung tâm,bộ tắt/mở đồng thời và hệ thống quản lý

tòa nhà BMS

- Kích thước gọn nhẹ (dày 16mm)

e) Sơ đồ hệ thống điều khiển trung tâm thông thường

- Các thiết bị điều khiển có trong sơ đồ trên:

+ Điều khiển trung tâm từ xa (central remote controller)

► Các chức năng có thể thực hiện như: cài đặt nhiệt độ, on/off cho từng dàn lạnh hoặc nhiều dàn lạnh một lúc

+ Bộ tắt/mở đồng thời (Unified On/Off controller):

► Model: DCS301BA61

► Có thể điều khiển được 16 nhóm (128 dàn lạnh) ở hai chế độ On hoặc Off Tương tự như thiết bị điều khiển trung tâm, thiết bị này có thể điều khiển riêng rẽ hoặc điều khiển theo nhóm

+ Bộ hẹn giờ (schedule time)

► Model: DST301BA61

► Thiết bị này cho phép người sử dụng thiết lập lịch làm việc của hệ thống hàng tuần

► Một thiết bị có thể thiết lập lịch làm việc cho 64 nhóm, một nhóm 2 dàn lạnh

- Ngoài ra, trong hệ thống còn có các thiết bị kết nối khác như:

+ Thiết bị giao tiếp với máy tính (Model: DCS302A52): kết nối thiết bị điều khiển trung tâm với máy tính chủ

+ Thiết bị giao tiếp với các hệ thống khác như dòng máy lạnh Skyair hoặc các hệ thống máy lạnh khác

* Chú ý:

► Tổng chiều dài dây truyền tín hiệu tối đa 2000 m, thuận tiện khi kết nối với hệ

thống điều khiển cấp cao hơn hoặc mở rộng hệ thống với tỷ lệ thích hợp

► Ngoài dàn lạnh, các thiết bị thông gió, hồi nhiệt, xử lý không khí sơ bộ cũng có

thể kết nối vào hệ thống điều khiển trung tâm

► Khi hệ thống có hai thiết bị điều khiển trung tâm, ta chọn bộ điều khiển trung tâm của dàn lạnh thông qua điều khiển từ xa (remote controller)

► Dùng một điều khiển từ xa, ta vẫn có thể điều khiển các dàn lạnh theo nhóm Tuy nhiên, điều khiển loại nay là cấp thấp hơn so với điều khiển trung tâm nên có một vài thông số không thay đổi được

6.2.3 Hệ thống điều khiển trung tâm loại màn hình cảm ứng (Intelligent

Touch Controller)

Hình 6.19 Sơ đồ hệ thống điều khiển trung tâm loại có màn hình cảm ứng

Khi so sánh với hình 5.15 ta thấy bộ điều khiển cảm ứng thông minh (Intelligent Touch Controller) DCS601C51 có thể thay thế cho ba bộ điều khiển là các bộ điều khiển trung tâm từ xa DCS302CA61, bộ điều khiển tắt/mở đồng thời DCS301BA61 và bộ hẹn giờ DST301BA61

1 bộ DSC601C51= 1 bộ DSC302CA61 +4 bộ DCS301BA61 + 1 bộ DST301BA61

Từ đó có thể gọi bộ điều khiển màn hình cảm ứng là bộ điều khiển 3 trong 1.Đặc điểm của bộ điều khiển có màn hình cảm ứng là giao tiếp bằng hình tượng rất dễ sử dụng và đơn giản hóa hệ thống điều khiển trung tâm VRV Bộ điều khiển có màn hình LCD màu cảm ứng, kích thước nhỏ gọn và thao tác đơn giản

Ngoài ra, bộ điều khiển màn hình cảm ứng còn có các chức

năng:

- Chức năng ghi nhớ lỗi: Đây là một tính năng quan

trọng cho việc duy trì hệ thống và đối phó với trục

Hình 6.20 Bộ điều khiển trung tâm màn hình cảm ứng DCS601C51

trặc, và nó sẽ giúp công việc bảo trì được thực hiện phù hợp

- Hẹn giờ, lập lịch trình cả năm: Nó có thể thiết

lập một lịch trình tự động hàng năm quy định

cụ thể các hạng mục như khởi động và thời

gian ngắt hàng ngày, cài đặt nhiệt độ và

phương thức hoạt động Ngoài ra, số lượng

mẫu có thể được đăng ký đã được tăng lên từ 7

đến 10

- Nhiều ngôn ngữ (Anh,Pháp,Ý,Đức,Tây Ban

Nha, Bồ Đào Nha,Hàn Quốc, Trung Quốc)

- Chỉ cần chạm nhẹ vào các biểu tượng trên màn hình, bạn có thể điều khiển được 64 nhóm dàn lạnh và biết được hệ thống điều hòa nhiệt độ đã và đang hoạt động như thế nào

- Chuyển đổi tự động chế độ làm lạnh và sưởi ấm: Chức năng này cho phép các nhiệt

độ phòng tối ưu để được duy trì mà không cần người dùng phải để thay đổi chế độ hoạt động bằng cách tự động chuyển đổi chế độ hoạt động làm mát hoặc sưởi ấm theo các nhiệt độ phòng cho các nơi các sự khác biệt nhiệt độ trong ngày và vào ban đêm

là rất lớn

- Giới hạn nhiệt độ vận hành: Chức năng này tự động bắt đầu và dừng điều hòa không khí để ngăn chặn nhiệt độ phòng quá cao hoặc quá thấp

- Thay đổi màu sắc hiển thị: màu sắc của các biểu tượng có thể được thay đổi ,dễ dàng tùy chỉnh màn hình hiển thị để phù hợp với sở thích của người quản trị hoặc phù hợp với màn hình hiển thị của thiết bị điều khiển khác

 PPD là hệ thống độc quyền của Daikin

theo dõi phân phối điện cho từng dàn lạnh trong nhà hoặc khu vực đặc biệt được chỉ định, thực hiện các tính toán hóa đơn điều hòa không khí một cách nhanh chóng và tự động

 Đưa dữ liệu PPD lên web: có thể truy cập từ xa dữ

liệu PPD của nhiều tòa nhà, thông qua internet, từ một máy tính với sự kết hợp của truy cập web và chức năng PPD Không có

cần thiết đi đến nơi mà bộ điều khiển cảm ứng thông minh được cài đặt Do đó

nó cho phép đơn giản hóa việc quản lý kiểm soát năng lượng điện

 Chức năng truy cập web: có

thể điều khiển hệ thống điều hòa không khí, thông qua Internet, từ nhà của bạn hoặc bất kỳ

vị trí khác với máy tính

cà nhân Nếu một sự cố

xảy ra, một thông báo được gửi qua e-mail đến một điện thoại di động hoặc máy tính (địa chỉ e-mail được chỉ định bởi người sử dụng).Việc kiểm soát và quản lý

có thể thông qua trình duyệt Web tiêu chuẩn được cài đặt trên tất cả các máy tính

cá nhân

 Khả năng kiểm soát hệ thống

điều hòa nhiệt độ trong nhiều tòa nhà từ một Trung tâm điều khiển:chức năng này tự động bắt đầu và dừng điều hòa không khí để ngăn chặn nhiệt độ phòng quá cao hoặc quá thấp

Hình 6.21 Sơ đồ kết nối của bộ điều khiển màn hình cảm ứng với 6 chức năng bổ sung:

Chức năng 1: hỗ trợ điều khiển trung tâm khi sử dụng máy tnhs với trình duyệt web Chức năng 2: Gửi thông báo e-mail cho địa chỉ cụ thể khi xảy ra sự cố

Chức năng 3: Kết nốihệ thống dịch vụ mạng điều hoà không khí

Chức năng 4: Tăng gấp đôi số điểm điều khiển khi kết nối thêm DIII – NET Plus