THIẾT kế dây CHUYỀN sấy bã BIA

ĐẠI HỌC QUỐC GIA THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA CƠ KHÍ BỘ MƠN THIẾT KẾ MÁY LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC THIẾT KẾ DÂY CHUYỀN SẤY BÃ BIA NĂNG SUẤT 1,5 TẤN/GIỜ GVHD :Th.S NGUYỄN VĂN THẠNH SVTH : ĐINH QUANG THÁI MSSV : 20402301 Tp HCM, Tháng 1/2010 Đại Học Quốc Gia Tp.HCM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA -Số : _/BKĐT CỘNG HỊA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự – Hạnh phúc ******* NHIỆM VỤ LUẬN ÁN TỐT NGHIỆP KHOA: CƠ KHÍ BỘ MƠN: THIẾT KẾ MÁY HỌ VÀ TÊN : ĐINH QUANG THÁI NGÀNH : Cơ Khí – Kỹ Thuật Chế Tạo Đầu đề luận án: MSSV : 20402301 Lớp : CK04TKM THIẾT KẾ DÂY CHUYỀN SẤY BÃ BIA Nhiệm vụ (u cầu nội dung số liệu ban đầu): ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………… Ngày giao nhiệm vụ luận án: ………………………………… Ngày hồn thành nhiệm vụ: ……………………………………………………………… Họ tên người hướng dẫn: Phần hướng dẫn: 1/ Nguyễn Văn Thạnh 100% 2/………………………………… ………………………………………… 3/………………………………… ………………………………………… Nội dung u cầu LVTN thơng qua mơn Ngày tháng năm 2009 CHỦ NHIỆM BỘ MƠN (Ký ghi rõ họ tên) NGƯỜI HƯỚNG DẪN CHÍNH (Ký ghi rõ họ tên) PHẦN DÀNH CHO KHOA, BỘ MƠN Người duyệt (Chấm sơ bộ) : Đơn vị : Ngày bảo vệ : Điểm tổng kết : Nơi lưu trữ luận văn : TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA CƠ KHÍ CỘNG HỊA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc Lập – Tự Do – Hạnh Phúc ******* Ngày tháng năm 2009 PHIỀU CHẤM BẢO VỆ LVTN (Dành cho người hướng dẫn) Họ tên SV: Đinh Quang Thái MSSV : 20402301 Ngành (chun ngành): Kỹ Thuật Chế Tạo Đề tài: Thiết Kế Dây Chuyền Sấy Bã Bia Họ tên người hướng dẫn: ThS Nguyễn Văn Thạnh Tổng qt thuyết minh: Số trang: Số chương: Số bảng số liệu Số hình vẽ Số tài liệu tham khảo Phần mềm tính tốn Hiện vật (sản phẩm) Tổng qt vẽ: Số vẽ: A0 A1 khổ khác Số vẽ tay Số vẽ máy tính Những ưu điểm LVTN: Những thiếu sót LVTN: Đề nghị: Được bảo vệ Bổ sung thêm để bảo vệ Khơng bảo vệ câu hỏi SV phải trả lời trước Hội đồng: a) _ _ b) _ _ c) _ _ 10 Đánh giá chung (bằng chữ: giỏi, khá, TB): Điểm /10 Ký tên (ghi rõ họ tên) TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA CƠ KHÍ CỘNG HỊA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc Lập – Tự Do – Hạnh Phúc ******* Ngày tháng năm 2009 PHIỀU CHẤM BẢO VỆ LVTN (Dành cho người phản biện) Họ tên SV: Đinh Quang Thái MSSV : 20402301 Ngành (chun ngành): Kỹ Thuật Chế Tạo Đề tài: Thiết Kế Dây Chuyền Sấy Bã Bia Họ tên người hướng dẫn: ThS Nguyễn Văn Thạnh Tổng qt thuyết minh: Số trang: Số chương: Số bảng số liệu Số hình vẽ Số tài liệu tham khảo Phần mềm tính tốn Hiện vật (sản phẩm) Tổng qt vẽ: Số vẽ: A0 A1 khổ khác Số vẽ tay Số vẽ máy tính Những ưu điểm LVTN: Những thiếu sót LVTN: Đề nghị: Được bảo vệ Bổ sung thêm để bảo vệ Khơng bảo vệ câu hỏi SV phải trả lời trước Hội đồng: a) _ _ d) _ _ e) _ _ 10 Đánh giá chung (bằng chữ: giỏi, khá, TB): Điểm /10 Ký tên (ghi rõ họ tên) TÓM TẮT LUẬN VĂN Luận văn trình bày gồm chương Chương 1: Tổng quan thiết bị sấy Chương 2: Giới thiệu phận máy sấy kiểu thùng quay Chương 3: Tính toán thiết bò sấy Chương 4: Vận hành-bảo dưỡng & an toàn lao đông Chương 5: Đánh giá luận văn LỜI CẢM ƠN Luận văn tốt nghiệp bước chuẩn bò cuối sinh viên trước trở thành kỷ sư thực thụ Đây dòp để sinh viên vận dụng tất kiến thức tích lũy suốt trình học tập để giải vấn đề thực tế cụ thể, thể trưởng thành tư Em xin chân thành cảm ơn quý thầy cô khoa Cơ Khí trường Đại Học Bách Khoa nói chung Bộ Môn “ Thiết Kế Máy” nói riêng Quý thầy cô nhiều tâm huyết truyền đạt cho chúng em kiến thức kinh nghiệm quý báu suốt trình học tập Đặc biệt thầy hướng dẫn NGUYỄN VĂN THẠNH tận tình hướng dẫn, giúp đỡ em suốt thời gian thực đề tài nghiên cứu náy Do kiến thức kinh nghiệm thực tiễn nhiều hạn chế nên vấn đề em trình bày luận văn không tránh khỏi sai sót, mong hướng dẫn đóng góp ý kiến quý thầy cô để luận văn hoàn thiện Em xin chân thành cảm ơn Sinh viên thực Đinh Quang Thái MỤC LỤC Lời cảm ơn Mục lục Tóm tắt luận văn Chương Tổng quan thiết bò sấy 1.1 Phân loại máy sấy .1 1.2 Chọn phương án thiết kế máy sấy hèm .17 1.3 Tổng quan tính toán thiết bò sấy .17 Chương Giới thiệu phận máy 20 2.1 Sơ đồ nguyên lý hoạt động máy sấy hèm 20 2.2 Tìm hiểu phận máy sấy .21 Chương Tính toán thiết bò sấy 35 3.1 Tính toán vít tải 35 3.2 Tính toán thông số vật liệu trình sấy .38 3.3 Tính toán truyền bánh ma sát .45 3.4 Tính toán truyền xích 49 3.5 Tính toán trục 52 3.6 Tính toán chọn ổ lăn .56 Chương Vận hành - bảo dưỡng máy& an toàn lao động .57 4.1 Vận hành chỉnh máy .57 4.2 Bảo dưỡng máy 57 4.3 An toàn lao động 62 Chương Đánh giá luận văn 63 Phụ lục .64 Tài liệu tham khảo Chương Tổng Quan Về Thiết Bị Sấy CHƯƠNG : TỔNG QUAN VỀ THIẾT BỊ SẤY Quá trình tách ẩm bán thành phẩm vi sinh tổng hợp công đoạn cuối sản xuất chất hoạt hoá sinh học Chất lỏng canh trường chứa nấm men, vitamin, axit amin, enzim có độ ẩm 30 60% cần phải sấy Trong thiết bò sấy, chất lỏng canh trường bò khử nước đến - 12% Sấy sản phẩm thuộc lónh vực sản xuất phương pháp vi sinh trình phức tạp Tất sản phẩm thu nhận từ tổng hợp vi sinh chia làm hai nhóm chính: Các sản phẩm mà sau sấy không đòi hỏi bảo giữ khả sống vi sinh vật hay không đòi hỏi độ hoạt hoá cao chế phẩm sản phẩm sử dụng nguồn chất dinh dưỡng (nấm men gia súc, tảo, axit amin ) - Các sản phẩm mà sau sấy cần bảo giữ khả sống hay bảo giữ hoạt hoá cao chế phẩm (men bánh mì, số vi khuẩn enzim, dược phẩm bảo vệ thực vật ) Tất nhiên sản phẩm nhóm ứng dụng chế độ sấy cao hơn, nhóm đòi hỏi chế độ sấy thấp thời gian ngắn Tối ưu hoá việc lựa chọn phương pháp sấy kết cấu máy sấy có liên quan chặt chẽ với đặc tính sản phẩm đem sấy Để tính toán trình sấy cần phải biết độ ẩm sản phẩm ban đầu cuối, cấu trúc ống dẫn, độ nhớt, sức bền bề mặt, hệ số nhiệt dung, độ dẫn nhiệt, độ đẫn nhiệt độ, độ bền nhiệt, thành phần hoá học 1.1 Phân loại máy sấy: Vì sản phẩm đem sấy có nhiều loại, thực tế sử dụng nhiều loại máy sấy khác Có thể nêu tổng quát phân loại sau: - Theo phương pháp nạp nhiệt, máy sấy chia loại đối lưu hay tiếp xúc - Theo dạng chất tải nhiệt: không khi, khí - Theo trò số áp suất phòng sấy: làm việc áp suất khí hay chân không Theo phương pháp tác động: tuần hoàn, liên tục Chương Tổng Quan Về Thiết Bị Sấy - Theo hướng chuyển động vật liệu chất tải nhiệt máy sấy đối lưu: chiều, ngược chiều với dòng cắt - Theo kết cấu: phòng, đường hầm, băng tải, sấy tầng sôi, sấy phun, thùng quay, tiếp xúc, thăng hoa, xạ nhiệt - Theo sản phẩm sản xuất phương pháp vi sinh đối tượng để sấy: Khi sấy, chất hoạt hoá sinh học bò biến đổi, gây tăng nồng độ số hợp chất, bò ảnh hưởng nhiệt độ tác nhân sấy, bò ảnh hưởng oxy không khí, chòu biến đổi phản ứng môi trường cuối tạo nên hợp chất mới, bò khử chất hoạt hoá, bò phá huỷ khả sống tế bào Cho nên tất yếu tố cần phải đề cập đến chọn phương pháp sấy chọn dạng thiết bò Như trình khử nước huyền phù, nấm men gia súc có hàm lượng chất khô đến 20 - 25% tiến hành máy sấy trục, phun máy sấy tầng sôi Quá trình sấy tiến hành kiểm tra cẩn thận chế độ nhiệt độ để tránh biến tính protein Trong máy sấy trục, giới hạn nhiệt độ chất tải nhiệt 70 - 800C, máy sấy phun 3000C, máy sấy tầng sôi 3000C Tiến hành sấy chất cô chứa axit amin, lizin, histidin, arginin, triptophan đến độ ẩm -10% máy sấy phun kiểu băng tải máy sấy tầng sôi Các axit amin nhạy tăng nhiệt độ sấy, có nghóa không bền nhiệt Ví dụ Lizin sấy với men gia súc, cám gạo tăng nhiệt độ cao 60 - 700C bò tổn thất nhiều Sự tồn axit amin, gluxit, sinh khối vi khuẩn cấu tử khác có ảnh hưởng tới giảm hiệu suất lizin sấy Dưới tác động nhiệt độ, Lizin với cấu tử tạo chất khác Tiến hành sấy chế phẩm enzim có hàm lượng chất khô dung dòch cô ban đầu, hay phần chiết 15 - 20%, sấy chủng bề mặt có độ ẩm đến 60% chất cô chứa enzim thu phương pháp hút, lọc, lắng, kết tinh máy sấy phun hay thăng hoa Các chế phẩm sấy khô có độ ẩm không lớn - 12% Vì đa số chế phẩm enzim không bền nhiệt có khả khử hoạt tính nhiệt độ cao 30 - 400C Cho nên việc khử nước dung dòch huyền phù chứa enzim tiến hành điều kiện sấy nhiệt độ thấp Các kháng sinh dùng cho chăn nuôi nhạy với nhiệt độ sấy Chúng tiến hành sấy máy sấy phun, sấy băng tải đến độ ẩm 10% Tốt sấy tầng sôi Nhiệt độ cao sản phẩm sấy không Chương Tổng Quan Về Thiết Bị Sấy 600C Tăng nhiệt độ sấy làm giảm đáng kể hoạt hoá chế phẩm, làm tăng tổn thất vitamin Quá trình sấy phân chứa vi khuẩn dược liệu bảo vệ thực vật (nitragin, vi khuẩn chứa niken, vi khuẩn chứa phospho ) có đặc điểm sau sấy cần phải bảo quản lượng tối đa vi sinh vật có khả sống hoạt hoá cao chế phẩm Thực sấy chế phẩm máy sấy phun, sấy thăng hoa cho kết tốt Trong máy sấy phun, trình xảy nhiệt độ tác nhân sấy 1300C nhiệt độ sản phẩm sấy không lớn 500C 1.1.1 Máy sấy theo phương pháp thăng hoa: Sấy thăng hoa trình tách ẩm từ sản phẩm phương pháp lạnh đông chuyển đá làm lạnh đông tạo thành sản phẩm thành hơi, qua pha loãng ngắn ngủi đun nóng sản phẩm chân không Khi sấy thăng hoa, ẩm chuyển dời sản phẩm dạng không kéo theo chất trích ly vi sinh vật Trong sản xuất vi sinh, sấy thăng hoa ứng dụng cho vi sinh vật, nấm men, vitamin, kháng sinh, enzim không bền nhiệt độ cao Thường trình sấy thăng hoa lúc làm lạnh đông bề mặt sản phẩm đến nhiệt độ 20, 300C Tốc độ làm lạnh đông vật liệu không bền nhiệt ảnh hưởng tới việc bảo quản hoạt động sống vi sinh vật độ hoạt hoá chế phẩm sinh học, làm lạnh nhanh sản phẩm tạo nên đá bên tế bào, xảy biến đổi nhanh chóng thành phần dung dòch sinh lý bên bên tế bào dẫn tới phá huỷ làm chết tế bào Tất vật liệu sinh học đem sấy thăng hoa có độ ẩm khác nhau, chúng có điểm ba Ơtecti khác nhau, có cân đá, pha lỏng pha Cho nên vật liệu vi sinh , tốc độ lạnh đông chúng xác đònh thực nghiệm Quá trình thăng hoa xảy giá trò áp suất bề mặt vật liệu giá trò nhiệt độ điểm nằm điểm ba cân pha dung môi (nước) Thường sấy thăng hoa vật liệu vi sinh, áp suất dư = 133,3 - 13,3 Pa, nhiệt độ vật liệu bắt đầu sấy 200C, 300C Khi độ ẩm sản phẩm bò giảm xuống tối thiểu, nhiệt độ vật liệu tăng đến + 300C, + 400C Điều kiện sấy bảo đảm trình oxy hoá tối thiểu sản phẩm hàm lượng oxy không đáng kể môi trường khí phòng sấy Trong máy sấy thăng hoa dạng công nghiệp, việc nạp nhiệt tới sản phẩm độ dẫn nhiệt nhờ tia hồng ngoại Chương Tính Toán Thiết Bò Sấy Khi : PT=(1,7.0,962.0,992).0,83.2,43=3,09 kw Theo ([2], trang 79, bảng 5.5): với n01=50 v/p, tương ứng PT=3,09 kw chọn truyền xích dãy có bước xích pc=19,05 mm với [p]=3,2 kw > pT=3,09 kw : thỏa điều kiện bền mòn 3.4.4 Tính khoảng cách trục : Chọn sơ a=30.pc=30.19,05=571,5 mm Tính số mắc xích : Theo ([2], trang 85, CT 5-12) : x= 2571 25  50 (50  25) 19,05 2a z1  z ( z  z1 ) p c   = =96   19,05 4. 571 pc 4. a Khi chiều dài xích L=x.pc=96.19,05=1828 mm Tính lại khoảng cách trục a : Theo ([2], trang 85, CT 5-13) :   a= 0,25.pc  x  0,5( z1  z )   x      a= 0,25.19,05 96  0,5(25  50)    z1  z   z  z1    2.          25  50    50  25   96    2.       a=561,5 mm Để xích không chòu lực căng lớn cần giảm a lượng :  a  (0,002_0,004).a=(1,123_2,246) mm Cuối ta : a=561,5-2,246=559 mm chọn a = 560mm Vậy khoảng cách trục truyền xích a = 560mm Số lần va đập xích : i= z1 n1 25.60, 48   1,05  [i]  30 (bảng 5.9) 15.x 15.96 3.4.5 Tính kiểm nghiệm xích độ bền : Theo ([2], trang 78, bảng 5.2) : S= Q k d Ft  Fo  Fv  Trong : Tải trọng phá hỏng : Q=31,8 KN Khối lượng mét xích : q=1,9 kg kd=1,2 (chế độ làm việc trung binh) 50     Chương Tính Toán Thiết Bò Sấy 1000.P1 1000.1,54   2655 N v 0,58 z n p 25.60,48.19,05  0,58 m/s Với v= 1 c  60.000 60.000 Lực vòng : Ft= Lực ly tâm sinh : Fv=q.v2=1,9.0,582=1,102 N Lực trọng lượng nhánh xích sinh : Fo=9,81.kf.q.a a-khoảng cách trục, a=560 mm kf=2 ( truyền nằm nghiêng góc 40˜ ) Khi : Fo=9,81.2.0,56.1,9=20,8 N Do : 31800  9,9 S= 1,2.2655  20,8  1,04 Theo ([2], trang 86, bảng 5-10), ta có [S]=7 Kết luận : S=9,9>[S]=7 : Bộ truyền xích đảm bảo đủ bền 3.4.6 Tính đường kính đóa xích : Theo ([2], trang 86, CT 5-17 bảng 3.4) : d1= d2= p c z1  p c z    19,05.25  19,05.50   151mm  302mm = 164,3 mm da  d2  0,7 pc = 315,3 mm d a1  d1  0,7 p c df1=d1-2.r=151-2.6,035=138,93 mm df2=d2-2.r=302-2.6,035=289,93 mm Với r=0,5025.dl+0,05=0,5025.11,91+0,05=6,035 mm dl=11,91 : tra theo bảng 5-2 [2] 3.4.7 Kiểm nghiệm độ bền tiếp xúc đóa xích : Theo ([2], trang 87, CT 5-18) : σH1=0,47 k r ( Ft k d  Fvd ).E 0,42.( 2655.1,2  0,54).2,1.10  0,47 A.k dl 106.1 σH1=765,3 MPa Trong : Fvd-lực va đập mét xích (N) 51 Chương Tính Toán Thiết Bò Sấy Fvd=13.10-7.n1.p3.m=13.10-7.60,48.(19,05)3 =0,54 N Với z1=25, kr=0,42, E=2,1.105 MPa A=106 mm2 (Bảng 5-12) kd=1,2 (tải trọng va đập) kdl=1 (xích dãy) Như : dùng thép 45 ram đạt độ cứng HRC 45 đạt ứng suất tiếp xúc cho phép [σH]=800 MPa đảm bảo độ bền tiếp xúc cho đóa Tương tự : kiểm nghiệm bền cho đóa xích với vật liệu nhiệt luyện σH2 RBy 240  17466.120  2787.305    R Dy 240  17466.120  2787.65    RBy  5191N  RDy  8487 N Trong mặt phẳng xOz , ta có : Trong mặt phẳng nằm ngang zx,vì lực Ft nằm đối xứng với hai ổ nên RBx=RDx= Ft 2794   1397 N 2 Vẽ biểu đồ moment hình với: MxB=Fx.65=2787.65=181155 N MXc=RDy.120=8487.120=1018440 N MYc=RDx.120=1397.120=167640 Nmm Mơment xoắn T1=419184 Nmm e Ta có biểu đồ moment : 53 Chương Tính Toán Thiết Bò Sấy Ta có : Môment tương đương mặt cắt B : M tdC  M xC  M yC  0,75T  1018440  167640  0,75.419184 = 1094125 Nmm Do : đường kính trục , mặt cắt B : dB  M tdB 1094125 3  53,8 mm 0,1 0,1.70 Theo tiêu chuẩn , ta chọn dB = 55 mm Moment tương đương mặt cắt A : 54 Chương Tính Toán Thiết Bò Sấy M tdA  M xA  M yA  0,75T    0,75.419184 = 363023 Nmm Do : đường kính trục , mặt cắt A : dA  M tdA 363023 3  37,29 mm 0,1 0,1.70 Vì A có rãnh then nên ta chọn đường kính trục : dA = 45 mm f Kiểm nghiệm theo hệ số an toàn : Với đường kính trục mặt cắt A dA= 45 mm , theo tiêu chuẩn ta chọn then gọt tròn hai đầu với thông số : b = 14 mm ; h = mm ; t1 = 5,5 mm , t2= 3,8 mm Khi , ta có : d A bt1 d A  t1   45 14.5,545  5,52 WA = = 7607 mm3    32 2.d A 32 2.45 Vì trục quay nên ứng suất thay đổi theo chu kỳ đối xứng : m =0 ; a = MA  55MPa WA ng suất xoắn thay đổi theo chu kỳ mạch động nên ta có :  m =aj = Tj 2W0 j =T1/ 2(0,2.453) = 11,5 MPa Theo bảng 10.8 [2] , ta có : Kσ = 1,9 ; Kτ = 1,7 Theo bảng 2.9 [2] , ta có hệ số ảnh hưởng ứng suất trung bình đến chế độ bền mỏi : ψσ = 0,075 ψτ = 0,03 Hệ số kích thước , theo bảng 10.3[2] , ta có : ξσ = 0,84 , ξ τ = 0,78 Hệ số tăng bền bề mặt , theo hình 2.7 [2] , ta có : β = 1,5 Theo công thức 10.19[2] 10.20 [2] , ta có : 55 Chương Tính Toán Thiết Bò Sấy  1 162    12,79  [ S ]  1,5  2,5 S   K  1,7.3.93    0,03.8,54    m 0,78.1,5       1 325 S    4,63  [ S ]  1,5  2,5   K   1,9.39.98    m  0,84.1,5     Vậy điều kiện bền mỏi thoả 3.5.2 Kiểm nghiệm then : a Tại mặt cắt A : + Ta có : then mặt cắt A then gọt tròn hai đầu với thông số b = 14 mm , h =9 mm , t1 = 5.5 mm , t2 = 3.8 mm Vật liệu làm then thếp C45 + Chiều dài then l = 58 mm + Kiểm nghiệm theo điều kiện bền dập : Theo công thức 16.1 [1] , ta có : d  2T1 2.419184   101,43MPa  [ ]  130  180 MPa t dl l 3,.8.45.44 ( ll chiều dài làm việc then ll = l- b ) Vậy điều kiện bền dập thỏa + Kiểm tra theo độ bền cắt : Theo 16.2 [1] , ta có :  c  2T1 2.419184   30,2 MPa  [ ]  90 MPa bdll 14.45.44 Vậy điều kiện bền cắt thoả 3.6 Tính toán chọn ổ lăn : Với đường kính trục d=55 mm, dựa vào ( IV-Chương 2) chọn ổ UCP211 56 Chương Vận Hành_Bảo Dưỡng Máy & An Toàn Lao Động Chương VẬN HÀNH - BẢO DƯỢNG MÁY & AN TOÀN LAO ĐỘNG 4.1 Vận hành chỉnh máy: - Trước bật máy cần kiểm tra an toàn điện xung quanh - Kiểm tra thiết bò an toàn, phòng tải, tụt áp - Chỉnh máy chế độ điều khiển tay - Cho động chạy thử vòng để xem máy có hoạt động tốt hay không - Kiểm tra loạt sản phẩm đầu có đạt yêu cầu hay không Nếu sản phẩm đạt yêu cầu ta tiến hành chuyển sang chế độ tự động cho máy bắt đầu trình sản xuất - Khi vận hành máy, cần phải tuân thủ qui đònh an toàn lao động - Sau sản xuất, cần phải tiến hành ngắt điện cho máy, vệ sinh cho máy cho sẽ… 4.2 Bảo dưỡng máy: Trong trình sản xuất, chi tiết có chuyển động tương …Nên chi tiết không tránh khỏi mài mòn ma sát, bò biến dạng va chạm, bò hư hỏng yếu tố nhiệt độ, ăn mòn Ngoài co vận hành máy không cách, việc chăm sóc bảo dưỡng không tốt làm cho máy chóng hỏng, giảm tuổi thọ, độ tin cậy máy giảm xuống Khi xãy hư hỏng làm ảnh hưởng đến chất lưởng sản xuất máy: gây tiếng ồn, nhiệt vào không hợp lý,… Vì vậy, cần phải có chế độ bảo dưỡng sửa chữa cho máy có hư hỏng xãy 4.2.1 Phần khí: a) Một số dạng hư hỏng thường gặp động điện Nguyên nhân cách khắc phục : Động - Đứt mạch mạng - Đo điện kế pha điện khơng lưới hoạt động 57 - Sữa chữa nguồn điện phạm vi cho phép Chương Vận Hành_Bảo Dưỡng Máy & An Toàn Lao Động khơng tải , - Đứt mạch dây - Kiểm tra dòng điện - Quấn lại dây quấn khơng có mơ quấn stato pha Stato men mở máy - Ổ bi bị mòn q nhiều - Kiểm tra khe hở - Thay ổ bi khác Roto cọ xát vào Stato Roto Stato có đạt hay phải khơng loại Tốc độ - Điện áp thấp - Kiểm tra điện áp - Sữa chữa nguồn quay động khơng đạt - day quấn Roto bị bong - kiểm tra dòng ngắn -Hàn vết nứt định mức mối hàn có vết nứt mạch dẫn vòng ngắn mạch - Hư hỏng vành trượt - Kiểm tra khe hở - Thay chổi than chổi than vành trượt chổi than - Ma sát - Kiểm tra khe hở - Thay ổ lăn Roto Stato Động - Ổ bi bị mòn - Kiểm tra độ rơ - Thay ổ lăn làm việc khơng bình thường , có - Phần Roto chạm vào - Kiểm tra Roto Stato - Quấn lại Roto Stato Stato tiếng ồn lạ - Trục động bị cong - Kiểm tra đồng trục - Sữa chữa trục - Khớp nối khơng đồng - Kiểm tra độ đồng tâm - Điều chỉnh lại vị tâm trí mối ghép - Cuộn dây nối tắt số - Đo điện trở cách điện - Quấn lại cuộn dây vòng 58 Chương Vận Hành_Bảo Dưỡng Máy & An Toàn Lao Động - Có vật lạ lọt vào động - Tháo máy tìm vật lạ Động - Cầu dao điện có - Kiểm tra mối nối làm việc mối nối bị hở khơng ổn định - Lấy vật lạ - Siết lại mối nối - Các đầu nối dây bị - Kiểm tra đầu nối - Vệ sinh đầu đóng ten ăn mòn dây động nối dây siết chặt Động - Bạc đạn khơ dầu chạy hao điện trơn , nóng q độ bơi - Kiểm tra dầu bơi trơn - Vệ sinh , bơi trơn lại bạc đạn - Động làm việc q - Đo dòng máy vận - khắc phục ngun tải hành nhân q tải b) tốc : - Dây điện có tiết diện - Đo tiết diện dây dẫn nhỏ - Thay dây dẫn phù hợp - Điện áp q thấp - Khắc phục - Đo điện áp nguồn Bảo dưỡng hệ thống truyền động bánh hợp giảm Bộ truyền bánh có nhiệm vụ truyền chuyển động trục phận với Những hư hỏng thường gặp , nguyên nhân cách khắc phục : 59 Chương Vận Hành_Bảo Dưỡng Máy & An Toàn Lao Động Dạng hư hỏng Dự đốn ngun nhân Phương pháp khắc phục - Tróc bề mặt Vật liệu bánh bị mỏi - Nếu vài bị tróc sữa làm việc làm việc lâu dài với tải trọng chữa lớn Bề mặt làm việc - Nếu tồn bị tróc thay bị q tải cục Khơng đủ dầu bơi trơn hay dầu bơi Châm thêm dầu độ nhớt cần trơn khơng đủ độ nhớt thiết Xước, rổ bề Răng làm việc điều Bơi trơn hệ thống theo qui mặt làm việc kiện thiếu dầu bơi trơn định bơi trơn bánh Răng mòn q Do bụi , hạt mài mạt sắt Vệ sinh bánh , bơi trơn nhanh lọt vào vùng ăn khớp theo qui định Bộ truyền làm Khoảng cách trục vượt q Điều chỉnh khoảng cách trục thõa việc q ồn dung sai qui định Khe hở mãn dung sai qui định thay bánh kèm theo va đập cạnh lớn thích hợp để có khe hở cạnh nhỏ Gãy Răng bị q tải , vật liệu Thay khơng đảm bảo bền uốn c) Bảo dưỡng hệ thống truyền động xích Những hư hỏng thường gặp , nguyên nhân cách khắc phục : 60 Chương Vận Hành_Bảo Dưỡng Máy & An Toàn Lao Động Dạng hư hỏng Xích nhão Ngun nhân dự kiến - lề xích mòn Cách khắc phục - Giảm bớt số mắt xích - Điều chỉnh cấu căng xích Mòn đĩa - Do ma sát trượt - Sữa chữa thay bánh xích mắt xích dây xích Gãy đĩa - Va đập , vật liệu mỏi - Sữa chữa thay xích Mòn mayơ đĩa - Đĩa xích q căng - Sữa chữa xích va đập Bộ truyền làm - Các trục lắp đĩa xích - Điều chỉnh lại độ song song việc ồn khơng đảm bảo độ song trục song - Thay đĩa xích Xích bị chùng - Xích nhão q mức - Thay - Điều chỉnh độ căng xích - Điều chỉnh lại phận căng xích khơng u cầu giảm bớt số mắt xích Đĩa xích xích - Xích q căng - Điều chỉnh lại xích thêm số bị nóng q mắt xích 4.2.2 Hệ thống thủy lực: Kiểm tra thường xuyên để đảm bảo máy làm việc an toàn, hiệu Hệ thống thủy lực hoạt động không tốt gây tượng như: rung động, không đủ áp…Vì cần phải đảm bảo: - Bể chứa dầu phải kín khít 61 Chương 4.3 Vận Hành_Bảo Dưỡng Máy & An Toàn Lao Động Lượng dầu phải đủ Hệ thống lọc dầu phải đảm bảo dầu lọc Ống dẫn phải kín khít Van phải đảm bảo độ kín khít, không bò rò rỉ An toàn lao động: - Phải thực tốt quy đònh an toàn lao động - Người lao động trực tiếp với máy phải mang trang bò bảo hộ lao động cá nhân như: ủng, găng tay, kiếng bảo hộ - Nghiêm chỉnh sử dụng thiết bò, dụng cụ an toàn làm việc - Cần phải tập trung làm việc … - Trước cho máy hoạt động cần phải kiểm tra xung quanh: hệ thống điện máy, vật chướng ngại trình sản xuất… - Nếu xãy cố phải dừng máy để kiểm tra báo cho người có chuyên môn - Sau vận hành máy, phải ngắt điện cho động cơ, hệ thống điều khiển, làm vệ sinh máy, vệ sinh xung quanh máy 62 Chương Chương Đánh Giá Luận Văn ĐÁNH GIÁ LUẬN VĂN Việc tái chế tạo phế phẩm ngành sản xuất bia thành thức ăn cho gia súc có tính kinh tế lớn góp phần bảo vệ môi trường Vì vậy, em chọn đề tài “ thiết kế dây chuyền sấy bã bia” làm đề tài luận văn Quá trình hoàn thành luận văn tốt nghiệp hội tốt để em vận dụng kiến thức tích lũy trình học tập, kết hợp kiến thức từ mảng kiến thức về: thiết kế, chế tạo, thủy lực, vật liệu, điều khiển để hoàn thành đề tài Trong luận văn em đánh giá phần tính toán nhiệt khó Tuy nhiên, kiến thức kinh nghiệm thực tế hạn chế nên em chưa có điều kiện để kiểm nghiệm ý tưởng mình, việc tối ưu hóa phương án lựa chọn Em cảm thấy hài lòng luận văn Trong thời gian thực luận văn tốt nghiệp, em quý thầy cô môn “ Thiết Kế Máy - Khoa Cơ Khí” mà đặc biệt thầy NGUYỄN VĂN THẠNH tận tình giúp đỡ, hướng dẫn, cung cấp cho em nhiều kiến thức thực tế tài liệu quý báu để hoàn thành tốt đề tài luận văn tốt nghiệp em Em xin chân thành cảm ơn quý thầy cô Tuy đề tài nghiên cứu em hoàn thành không tránh khỏi sai sót Rất mong quý thầy cô thông cảm bảo cho em 63 Tài Liệu Tham Khảo TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10] [11] [12] TS Nguyễn Đăng Cường, Máy Nâng Chuyển Và Thiết Bò Cửa Van, NXB Xây Dựng, 2003 Trònh Chất-Lê Văn Uyển, Tính Toán Thiết Kế Hệ Dẫn Động Cơ Khí, tập I&II, NXB Giáo Dục, 2005 Nguyễn Hữu Lộc, Bài Tập Chi Tiết Máy, NXB ĐHQG Tp.HCM, 2005 Nguyễn Hữu Lộc, Cơ Sở Thiết Kế Máy, NXB ĐHQG Tp.HCM, 2004 Trần Văn Phú, Kỹ Thuật Sấy, NXB Giáo Dục, 2008 PGS.TS Hoàn Văn Chước, Thiết Kế Hệ Thống Thiết Bò Sấy, NXB Khoa Học Và Kỹ Thuật,2006 Huỳnh Văn Hoàng, Kỹ Thuật Nâng Chuyển, NXB ĐHQG Tp.HCM, 2004 Đỗ Kiến Quốc-Nguyễn Thò Hiền Lương-Bùi Công Thành-Lê Hoàng Tuấn-Trần Tấn Quốc, Giáo Trình Sức Bền Vật Liệu, NXB ĐHQG Tp.HCM, 2007 Lại Khắc Liễm, Cơ Học Máy, NXB ĐHQG Tp.HCM, 2005 Trần Hữu Quế, Vẽ Kỹ Thuật Cơ Khí, Tập 1, 2, NXB Giáo Dục, 2005 Ninh Đức Tốn, Dung Sai Và Lắp Ghép, NXB Giáo Dục, 2006 GS.TS Trần Văn Đòch, Thiết kế đồ án Công Nghệ Chế Tạo Máy, NXB Khoa Học Và Kỹ Thuật Hà Nội, 2007 [...]... sản phẩm tương đối cao, khả năng quá nhiệt của sản phẩm khi sấy dễ xảy ra 1.1.4 Thiết bò sấy kiểu tạo xoáy: Thiết bò sấy tạo xoáy có năng suất cao đã được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các chế phẩm enzim Trong thiết bò sấy tạo xoáy có kết hợp các quá trình sấy và nghiền sản phẩm Thiết bò (hình 1.7) gồm máy sấy theo phương pháp tầng sôi 5 có kết cấu phức tạp, các bộ lọc thô và lọc tinh không khí 1 và... cả các băng 13 Chương 1 Tổng Quan Về Thiết Bị Sấy lưới và sản phẩm nằm trên đó Không khí được bão hoà ẩm và sau khi làm vô trùng thì được quạt 2 thổi ra ngoài Hình 1.8 Máy sấy dạng 4Ê-KCK Sản phẩm trước khi sấy cần tán nhỏ sơ bộ và băng tải 1 chuyền đến nhánh trên của băng chuyền máy sấy Sản phẩm cùng với băng chuyền đến đầu cuối cùng rồi đổ xuống băng dưới Khi sấy các chủng nấm, nhiệt độ không khí... 200 15 Chương 1 Tổng Quan Về Thiết Bị Sấy 1.1.7 Máy sấy kiểu thùng quay: - Nguyên liệu sấy : hèm - Độ ẩm ban đầu : 75% - Độ ẩm sau khi sấy : 10% - Nhiệt độ trong lò sấy : 5000C Sản phẩm sấy sau khi chế biến được dùng làm thức ăn chăn nuôi… Nguyên lý hoạt động của máy sấy kiểu thùng quay : Hình 1.9 Nguyên lý hoạt động của máy sấy kiểu thùng quay Nguyên lý hoạt động của máy sấy kiểu thùng quay như sau:... đến cửa ra của sản phẩm (14) 1.2 Chọn phương án thiết kế cho máy sấy hèm: Để lựa chọn phương án thiết kế, ta dựa vào các chỉ tiêu: Tính đơn giản của hệ thống sấy, Năng suất của quá trình sấy, Chất lượng của quá trình sấy, tính công nghệ trong công việc chế tạo cũng như là thi công quá trình lắp ráp hệ thống sấy, giá thành… Sau khi tìm hiểu các phương án sấy trên, ta có bảng so sánh như sau: Kiểu thăng... trên, em chọn phương án sấy kiểu thùng quay để thực hiện luận văn tốt nghiệp của mình 1.3 Tổng quát về tính toán thiết bò sấy: Các thiết bò sấy được ứng dụng trong công nghiệp vi sinh gồm ba phần cơ bản: máy sấy, calorife và thiết bò thông gió Máy sấy được tính toán theo lượng sản phẩm khô và theo các thông số được chọn lựa của quá trình Để chọn kết cấu và các bộ phận của của máy sấy người ta cần phải... nhất của tác nhân sấy, tốc độ tác nhân sấy và thời gian sấy sản phẩm Tính toán thiết bò sấy được tiến hành theo thứ tự sau: - Chọn loại thiết bò sấy - Tính buồng sấy: Xác đònh kích thước buồng, xuất phát từ năng suất của thiết bò để nhận cấu trúc, cân bằng vật liệu, cân bằng nhiệt; tính tiêu hao không khí và tiêu hao nhiệt để đun nóng; tiêu hao đơn vò của nhiệt cho bốc ẩm 1 kg - Tính thiết bò đun nóng... Thiết Bị Sấy Các máy sấy thăng hoa có sự tác động tuần hoàn hay liên tục Hình 13.1 chỉ sơ đồ nguyên tắc sấy thăng hoa tác động tuần hoàn .Thiết bò này gồm phòng sấy hình trụ kín (nồi thăng hoa) 1, ở trong có giàn ống rỗng 2, vật liệu sấy cho vào đây Nồi thăng hoa làm việc một cách tuần hoàn như một phòng lạnh Ở chế độ làm lạnh, bơm 5 đẩy tác nhân lạnh ở bên trong ống rỗng 2 Hình 1.1 Sơ đồ thiết bò sấy. .. thường người ta thiết kế các máy sấy có đáy phẳng để bố trí gọn, dễ làm sạch Khi cần thiết để nhận các 6 Chương 1 Tổng Quan Về Thiết Bị Sấy sản phẩm vô trùng, người ta sử dụng các phòng sấy có đáy hình nón, vì chúng có ít khe hở hơn, không khí nhiễm bẩn có thể qua các lỗ này Năng suất ẩm bốc hơi 1500 - 3500 kg/h Máy sấy gồm: Vỏ trụ 9 có đáy hình nón để tháo bột khô Dung dòch đẩy vào sấy bò phun ra nhờ... theo các cỡ 600, 800, 1000, 2000 mm Nghiêm cấm sấy trong thiết bò này những vật liệu dễ nổ và bốc ra những loại hơi độc! Trong hình 1.5 là máy sấy một trục ở áp suất thường Năng suất của máy sấy tính theo ẩm bốc hơi phụ thuộc vào dạng sản phẩm sấy khoảng 10 - 50 kg/(m2.h) 9 Chương 1 Tổng Quan Về Thiết Bị Sấy Hình 1.5 Máy sấy một trục với áp suất thường Máy sấy hai trục có áp suất thường (hình 1.5.) gồm... số khác Nhóm thứ hai bao gồm năng suất của thiết bò sấy, tiêu hao nhiệt cho một đơn vò ẩm bốc hơi, những tổn thất nhiệt của thiết bò, khả năng sử dụng nhiệt của khí thải Nhóm thứ ba có liên quan đến sự phác thảo ra những chế độ sấy mới do thiết kế, lắp ráp máy sấy, những vấn đề liên quan đến chi phí vận hành, chi trả lương 18 Chương 1 Tổng Quan Về Thiết Bị Sấy Cần chú ý đặc biệt tới chất lượng sản phẩm, ... KHOA: CƠ KHÍ BỘ MƠN: THIẾT KẾ MÁY HỌ VÀ TÊN : ĐINH QUANG THÁI NGÀNH : Cơ Khí – Kỹ Thuật Chế Tạo Đầu đề luận án: MSSV : 20402301 Lớp : CK04TKM THIẾT KẾ DÂY CHUYỀN SẤY BÃ BIA Nhiệm vụ (u cầu nội... nhân sấy, tốc độ tác nhân sấy thời gian sấy sản phẩm Tính toán thiết bò sấy tiến hành theo thứ tự sau: - Chọn loại thiết bò sấy - Tính buồng sấy: Xác đònh kích thước buồng, xuất phát từ suất thiết. .. kiểu tạo xoáy: Thiết bò sấy tạo xoáy có suất cao sử dụng rộng rãi sản xuất chế phẩm enzim Trong thiết bò sấy tạo xoáy có kết hợp trình sấy nghiền sản phẩm Thiết bò (hình 1.7) gồm máy sấy theo phương