Giáo Trình Hàn TIG

Bài 1: Những kiến thức hàn TIG (8LT) MỤC TIÊU CỦA BÀI Sau học xong người học có khả năng: - Giải thích ngun lý, cơng dụng phương pháp hàn TIG - Trình bày đầy đủ loại khí bảo vệ, loại dây hàn - Liệt kê loại dụng cụ thiết bị dùng cơng nghệ hàn TIG - Nhận biết khuyết tật mối hàn hàn TIG - Trình bày đầy đủ ảnh hưởng q trình hàn hồ quang tới sức khoẻ cơng nhân hàn - Thực tốt cơng tác an tồn lao động vệ sinh phân xưởng NỘI DUNG I Ngun lý hàn TIG Hình 1.1 Sơ đồ ngun lý hàn TIG Hình 1.2 Vùng hàn vũng chảy Hàn TIG (tungsten inert gas) q trình hàn điện cực khơng nóng chảy, mơi trường khí bảo vệ khí trơ (Ar, He hỗn hợp Ar + He) có tác dụng ngăn cản tác động có hại ơxy nitơ khơng khí ổn định hồ quang Vũng hồ quang, hồ quang hàn TIG có nhiệt độ cao đạt tới 61000C Kim loại mối hàn tạo thành từ kim loại hàn chi tiết mỏng với liên kết gấp mép, bổ sung từ que hàn phụ Phương pháp hàn thơng thường thao tác tay tự động hóa hai khâu di chuyển hồ quang cấp dây hàn phụ II Vật liệu hàn TIG Khí bảo vệ Bất kì loại khí trơ có tác dụng bảo vệ hàn TIG, song Argon (Ar) Heli (He) ưa chuộng giá thành tương đối thấp, trữ lượng dồi a Khí Argon (Ar): khí khơng màu, khơng mùi, khơng vị khơng độc Nó khơng hình thành hợp chất hóa học với vật chất khác nhiệt độ áp suất Ar trích từ khí phương pháp hóa lỏng khơng khí tinh chế đến độ tinh khiết 99,9% có tỷ trọng với khơng khí 1,33 Ar cung cấp bình áp suất cao dạng khí hóa lỏng với nhiệt độ - 1840C bồn chứa Trong cơng nghiệp sản xuất ba loại Ar có độ tinh khiết khác nhau: Loại A : Dùng để hàn kim loại có hoạt tính hố học mạnh : Titan, Zircon, Niobi hợp kim chúng Loại B : Dùng để hàn kim loại nhơm, magiê hợp kim chúng Loại C : Dùng để hàn thép khơng gỉ, thép đặc biệt b Khí Heli (He): loại khí trơ khơng màu, mùi, vị Tỷ trọng so với khơng khí 0,13 khai thác từ khí thiên nhiên có nhiệt độ hóa lỏng thấp -2720C, thường chứa bình áp suất cao Bảng So sánh hai loại khí Ar He Ar Heli Dễ mồi hồ quang lượng ion Khó mồi hồ quang lượng ion hóa thấp cao Nhiệt độ hồ quang thấp Nhiệt độ hồ quang cao Bảo vệ tốt nặng Bảo vệ nặng Lưu lượng cần thiết thấp Lưu lượng sử dụng cao Điện áp hồ quang thấp nên Điện áp hồ quang cao nên lượng lượng hàn thấp hàn lớn Giá thành rẻ Giá thành đắt Chiều dài hồ quang ngắn, mối hàn hẹp Chiều dài hồ quang dài, mối hàn rộng Có thể hàn chi tiết mỏng Thường dùng hàn chi tiết dày, dẫn điện tốt Sự pha trộn hai khí Ar He có ý nghĩa thực tiễn lớn, cho phép kiểm sốt chặt chẽ lượng hàn hình dạng tiết diện mối hàn Khi hàn chi tiết dày tản nhiệt nhanh, trộn Ar He cải thiện đáng kể q trình hàn c Hỗn hợp Ar – H2 : việc bổ sung H2 vào Ar làm tăng điện áp hồ quang ưu điểm tương tự He Hỗn hợp với 5%H2 đơi làm tăng độ làm mối hàn tay Hỗn hợp với 15% sử dụng để hàn khí hóa tốc độ cao cho mối hàn giáp mối với thép khơng gỉ dày đến 1,6mm Ngồi dùng để hàn thùng bia thép khơng gỉ với chiều dày, với khe hở đáy đường hàn từ 0.25 - 0.5mm, khơng nên dùng nhiều H2 gây rỗ xốp mối hàn Việc sử dụng hỗn hợp hạn chế cho hợp kim Ni, Ni – Cu, thép khơng gỉ * Lựa chọn khí bảo vệ: Hồ quang kim loại nóng chảy bảo vệ khí trơ Ar He hỗn hợp hai khí Ar sử dụng rộng rãi do: loại khí rẻ tiền, dễ điều chế Ar nặng He có khả bảo vệ tốt lưu lượng phun khí thấp Khi trộn thêm He vào Ar, hỗn hợp làm tăng nhiệt lượng hồ quang, dòng điện chiều dài hồ quang Vì lý nên hỗn hợp hai khí thường sử dụng để hàn vật dày với ngoại lệ hàn vật cực mỏng phải sử dụng khí Ar Ar cung cấp hồ quang êm He thêm vào chi phí đơn vị thấp u cầu lưu lượng thấp Ar làm cho Ar sử dụng nhiều từ quan điểm kinh tế Bảng Lựa chọn khí bảo vệ phụ thuộc vào vật liệu Vật liệu Khí bảo vệ Khí bảo vệ chân Thép hợp kim hợp kim thấp Argon 100% Argon 100% N2 90% + H2 10% Argon 100% Argon 100% Ar 98% + H2 2% N2 90% + H2 10% Thép Autenit CrNi Ar 95% + H2 5% Ar 90% + H2 10% Thép hợp kim cao bền nhiệt, axit, thép Argon 100% Argon 100% hợp kim cao dai lạnh N2 90% + H2 10% Ar 90% + H2 10% Argon 100% Ar 75% + He 25% Argon 100% Nhơm hợp kim Nhơm,Đồng hợp Ar 50% + He 50% kim Đồng, Niken hợp kim Niken Ar 25% + He 75% Helium 100% Vật liệu nhạy cảm khí Titan, Argon 100% Argon 100% tantal Điện cực hàn Tungsten (Wolfram) dùng làm điện cực tính chịu nhiệt lớn, nhiệt độ nóng chảy cao ( 34100C) phát xạ điện tử tương đối tốt, làm ion hóa hồ quang trì tính ổn định hồ quang, có tính oxy hóa cao a Phân loại - Tungsten ngun chất (EWP) chứa 99,5% tungsten ngun chất, giá rẻ song có mật độ dòng cho phép thấp, khả chống nhiễm bẩn thấp, dùng hàn với dòng xoay chiều (AC) áp dụng hàn nhơm hợp kim nhẹ - Tungsten thorium (EWTh): có khả xạ electron cao dòng hàn cho phép cao tuổi thọ nâng cao đáng kể Khi dùng điện cực hồ quang dễ mồi cháy ổn định, tính chống nhiễm bẩn tốt, dùng với dòng chiều áp dụng hàn thép inox - Tungsten zirconium (EWZr) có đặc tính hồ quang mật độ dòng hàn định mức trung gian tungsten pure tungsten thorium, thích hợp với nguồn hàn AC hàn Al - Tungsten cerium (EWCe): khơng có tính phóng xạ, hồ quang dễ mồi ổn định, có tuổi bền cao hơn, dùng tốt với dòng DC AC - Tungsten Lathanum (EWLa) có tính tương tự tungsten cerium Các điện cực tungsten thường cung cấp với đường kính 0.25 – 6.35 mm, dài từ 70 – 610 mm, có bề mặt làm mài Bảng Phân loại thành phần điện cực Tungsten theo tiêu chuẩn AWS A5.12 La2O3 ThO2 ZrO2 Tạp chất Tiêu chuẩn W(min) CeO2 % % % % % (max) % AWS EWP 99.5 0.5 EWCe-2 97.3 1.8 – 2.2 0.5 EWLa-1 98.3 0.8 – 1.2 0.5 EWLa-1.5 97.8 1.3 – 1.7 0.5 EWLa-2 97.3 1.8 – 2.2 0.5 EWTh-1 98.3 0.8 – 1.2 0.5 EWTh-2 97.3 1.7 – 2.2 0.5 EWZr-1 99.1 0.15 – 0.4 0.5 Bảng Bảng mã màu điện cực tungsten EWP Xanh (green) EWCe-2 Da cam (Orange) EWLa-1 Đen (Black) EWLa-1.5 Vàng (gold) EWLa-2 Xanh lam (Blue) EWTh-1 Vàng (Yellow) EWTh-2 Đỏ (Red) EWZr-1 Nâu (Brown) Bảng Chọn dòng điện ứng với kích thước điện cực Đường Đường Cường độ dòng điện (A) kính kính DCEN DCEP Xung khơng đối Xung đối xứng điện mỏ xứng cực phun EWP EWCe-2 EWP EWCe-2 EWP EWP (mm) (mm) EWLa-1 EWLa-1 EWCe-2 EWCe-2 EWTh-2 EWTh-2 EWLa-1 EWLa-1 EWTh-1 EWTh-1 EWTh-2 EWTh-2 EWZr-1 EWZr-1 0.25 6.4 Đến 15 (2) Đến 15 Đến 15 Đến 15 Đến 15 0.5 6.4 – 20 (2) - 15 – 20 10 – 20 - 20 9.5 15 – 80 (2) 10 – 60 15 – 80 20 – 30 20 – 60 1.6 9.5 70 – 150 10 – 20 50 – 100 70 – 150 30 – 80 60 – 120 2.4 12.7 150 – 250 15 – 30 100-160 140-235 60-130 100-180 3.2 12.7 250-400 25-40 150-210 225-325 100-180 160-250 12.7 400-500 40-55 200-275 300-400 160-240 200-320 4.8 16.9 500-750 55-80 250-350 400-500 190-300 290-390 6.4 19 750-1000 80-125 325-450 500-630 250-400 340-525 b Một số u cầu sử dụng điện cực W: - Cần chọn dòng điện thích hợp với kích cỡ điện cực sử dụng Dòng điện q cao làm hỏng đầu điện cực, dòng q thấp gây ăn mòn, nhiệt độ thấp hồ quang khơng ổn định - Đầu điện cực phải mài hợp lý theo hướng dẫn kèm theo điện cực - Điện cực phải sử dụng bảo quản cẩn thận tránh nhiễm bẩn - Dòng khí bảo vệ phải trì khơng trước hàn mà sau ngắt hồ quang điện cực nguội - Phần nhơ điện cực phía ngồi mỏ hàn phải giữ mức ngắn nhất, tùy theo ứng dụng thiết bị để đảm bảo bảo vệ tốt dòng khí trơ - Cần tránh nhiễm bẩn điện cực, tiếp xúc điện cực nóng với kim loại mối hàn - Thiết bị đặc biệt chụp khí phải bảo vệ làm Đầu chụp khí bẩn ảnh hưởng tới khí bảo vệ, ảnh hưởng tới hồ quang hàn Que hàn phụ Que hàn phụ có kích thước tiêu chuẩn theo ISO/R564 sau: chiều dài từ 500mm – 1000mm với đường kính 1,2 ; 1,6 ; ; 2,4 ; 3,2mm Có loại: đồng hợp kim đồng, thép khơng gỉ Cr cao Cr – Ni, nhơm hợp kim nhơm, thép cacbon thấp, thép hợp kim thấp… III Thiết bị dụng cụ hàn TIG Trang thiết bị sử dụng hàn TIG bao gồm: - Bộ nguồn hàn DC AC ( hàn Al AC) - Mỏ hàn (có khơng có hệ thống làm mát nước) với cáp hàn bắt sẵn - Bình khí bảo vệ gắn van giảm áp, lưu lượng kế ống dẫn khí - Kẹp mass dây dẫn - Mặt nạ hàn với kính lọc - Găng tay áo chồng da - Bàn chải sắt - Máy mài cầm tay chạy điện khí nén - Hai chắn gió - Hệ thống hút khí cục IV Đặc điểm cơng dụng hàn TIG Đặc điểm a Ưu điểm - Tạo mối hàn có chất lượng cao hầu hết kim loại hợp kim - Nhiệt tập trung cao cho phép tăng tốc độ hàn, giảm biến dạng - Có thể tự động hóa hàn - Mối hàn khơng phải làm sau hàn khơng có xỉ khơng có kim loại bắn téo - Dễ quan sát bể hàn - Hàn vị trí khơng gian b Nhược điểm - Khó bảo vệ mối hàn mơi trường có gió - Giá thành cao suất thấp, thiết bị ngun vật liệu đắt c Ứng dụng Hàn TIG ngày dùng nhiều để hàn kết cấu điện ngun tử, hàn máy bay, thiết bị vũ trụ …Trong dạng xản xuất nhỏ, lắp ráp thường dùng hàn TIG tay, kim loại phụ (que hàn) đưa vào tay Hay hàn tự động dây hàn (que hàn ) đưa vào vùng hồ quang khí hóa §2 Vận hành thiết bị hàn TIG (3LT + 10TH) MỤC TIÊU CỦA BÀI Sau học xong người học có khả - Mơ tả phận máy hàn TIG - Vận hành sử dụng thành thạo dụng cụ thiết bị hàn TIG, tháo lắp điện cực, chụp khí, van giảm áp xác đảm bảo kỹ thuật - Mài sửa chữa đầu điện cực góc độ - Mồi hồ quang trì hồ quang cháy - Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh cơng nghiệp NỘI DUNG CỦA BÀI I Cấu tạo, ngun lý làm việc máy hàn TIG Cấu tạo Bìnhkhí vàá p kế M y hà n Cá p nố i má t Dâ y hà n M ỏhà n Cá p hà n Vậ t hà n Prepared by PHAM VAN HAI LILAMA TTC2 Hình 2.1 Thiết bị hàn TIG Hình 2.2 Thiết bị hàn TIG làm mát nước a Mỏ hàn : Mỏ hàn có ba nhiệm vụ chính: - Kẹp giữ điện cực - Cung cấp khí bảo vệ vào làm nguội điện cực - Bảo đảm dòng điện hàn liên tục ổn định Hình 2.3 Cấu tạo mỏ hàn Hàn TIG sinh nhiệt lớn, dây dẫn thường có đường kính nhỏ chịu mật độ dòng thấp phải làm nguội dây dẫn hàn với dòng cao chu kỳ hàn lớn Thơng thường mỏ hàn khơ thiết kế cho lưu lượng khí bao quanh dây dẫn điện để vừa làm nguội dây vừa nung nóng khí Khi hàn với dòng lớn từ 150 ÷ 500A thiết phải dùng mỏ hàn giải nhiệt nước Bảng Đặc tính kỹ thuật mỏ hàn Loại Kiểu Dòng điện định mức (A) Đường kính Chiều dài Chiều làm điện cực điện cực dài ống mát (mm) (mm) dẫn (m) AC, chu kì tải DC, chu kì tải 60% 100% 60% 100% A Khí 115 90 150 110 1.6, 2.4, 3.2 75 B Nước 270 195 300 225 1.6, 2.4, 3.2, 150 C Nước 400 310 450 350 1.6, 2.4, 3.2, 150 4, 4.8, 6.3 Các loại mỏ hàn Mỏ hàn làm mát khí Mỏ hàn làm mát nước Mỏ hàn sử dụng ống hội tụ để giảm cuộn xốy dòng khí bảo vệ Chụp khí có ba loại: - Loại gốm ceramic (màu hồng nâu sáng) - Loại oxit nhơm (màu hồng) - Loại oxit silic (màu trắng) Đường kính chụp khí đồng thời số lưu lượng khí cần hiệu chỉnh Bảng Chọn mỏ phun theo dòng hàn Dòng hàn, A Đường kính mỏ phun, mm Thấp 70A Từ ∅5 đến ∅9 mm Từ 70A đến 150A Từ ∅9 đến ∅11mm Từ 15A đến 200A Từ ∅11 đến ∅13mm Từ 200A đến 250A Từ 250A đến 350A Từ ∅13 đến ∅15mm Từ ∅15 đến ∅19mm b Van giảm áp lưu lượng kế Khí trơ đóng chai cung cấp tới mỏ hàn thơng qua hệ thống van giảm áp, lưu lượng kế ống dẫn - Loại dùng vật nổi: Trong hàn TIG, khí bảo vệ đầu mỏ hàn khơng đo theo đơn vị đo áp suất mà đo theo đơn vị đo lưu lượng "cfh" (cubic feed pẻ hour phít khối - đơn vị đo hệ Anh-Mỹ) m3/h (1cfh=28,3.10-3m3/h) Cfh đo lưu lượng kế, lưu lượng khí tăng, viên bi thị đẩy lên cao thang đo, từ ta biết lưu lượng khí qua đồng hồ cfh Một đồng hồ khác dùng để đo lượng khí lại chai giống hàn khí Hình 2.4 Van giảm áp dùng vật Đồng hồ đo áp suất chai Ống đo vật vít chỉnh áp suất van chỉnh lưu lượng đường khí vào đường khí - Loại dùng đồng hồ áp suất Hình 2.5 Van giảm áp dùng đồng hồ áp suất c Nguồn điện hàn Nguồn điện cung cấp cho hàn TIG thơng qua nguồn, có nhiệm vụ biến đổi điện áp, nắn dòng, tạo xung cấu điều khiển khác Nguồn điện hàn cung cấp dòng hàn chiều xoay chiều hai Tùy theo ứng dụng, biến áp, chỉnh lưu, máy phát hàn Nguồn điện hàn cần có đường đặc tính ngồi dốc Để tăng tốc độ ổn định hồ quang, điện áp khơng tải khoảng 70 – 80V Bộ phận điều khiển thường bố trí chung với nguồn điện hàn, bao gồm contacto ngắt dòng, gây hồ quang tần số cao, điều kiển tuần hồn nước làm mát (nếu có) với hệ thống cánh tản nhiệt quạt làm mát, khống chế thành phần dòng chiều - Nguồn điện xoay chiều (AC): Thích hợp cho hàn nhơm, magie hợp kim chúng Khi hàn, nửa chu kỳ dương điên cực có tác dụng bắn phá lớp màng oxit bề mặt làm nó, nửa chu kỳ âm nung kim loại Hiện có hai loại nguồn xoay chiều dùng hàn điện cực khơng nóng chảy mơi trường khí bảo vệ Loại có dòng hàn dạng sóng sin, điều khiển dòng hàn cảm kháng bão hòa Nó có ưu điểm hồ quang cháy êm Nhược điểm phải thường xun gián đoạn Kiểm tra, đánh giá sản phẩm khắc phục sai hỏng Thước lá, dưỡng đo - Mối hàn xếp vảy đều, khơng có khuyết tật - Kích thước đảm bảo theo u cầu VI Kiểm tra mối hàn Khắc phục Giảm Ih Giảm vận tốc Điều chỉnh dao động que hàn Tăng tốc độ bón que hàn Mối hàn lẫn W Đầu điện cực chạm vào Thực kim loại lỏng vào thao tác kỹ thuật đầu que hàn phụ Thiếu khí bảo vệ Chọn lưu lượng khí Rỗ khí bảo vệ phù hợp Que hàn phụ bị oxi hóa Sử dụng que hàn phụ Khơng giữ mỏ hàn để Thao tác kỹ lưu khí bảo vệ hàn thuật cuối đường hàn Hàn mơi trường Đảm bảo điều kiện có gió làm việc tốt Dòng điện hàn yếu Tăng dòng hàn Mối hàn thiếu ngấu Vận tốc hàn nhanh Giảm tốc độ hàn Đầu dây hàn phụ cản Bón que hàn phụ trở nóng chảy tay kim loại VII Kỹ thuật an tồn vệ sinh cơng nghiệp TT Tên khuyết tật Mối hàn cháy cạnh Ngun nhân Ih lớn Vận tốc nhanh Dao động mỏ hàn khơng có điểm dừng Bón que hàn phụ chậm §4 Hàn giáp mối có vát mép (2lt + 15th) MỤC TIÊU CỦA BÀI Sau học xong người học có khả năng: - Chọn chế độ hàn (Ih, Uh, Vh, dq, đường kính điện cực) lưu lượng khí bảo vệ phù hợp với chiều dày, tính chất kim loại vị trí hàn - Xác định góc nghiêng mỏ hàn, phương pháp chuyển động que hàn, tầm với điện cực q trình hàn - Gá phơi chắn, hàn đính kích thước - Hàn mối hàn giáp mối có vát mép chữ V, chữ X vị trí hàn đảm bảo độ sâu ngấu, kích thước, khơng rỗ khí, lẫn xỉ, biến dạng kim loại - Kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn - Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh phân xưởng NỘI DUNG CỦA BÀI I Chuẩn bị trước hàn Thiết bị, dụng cụ Máy hàn TIG, máy mài, bàn gá phơi, thiết bị cắt oxi khí cháy, thước lá, kính hàn, búa nguội Vật liệu - Khí bảo vệ : Ar - Điện cực : φ2.4 φ1.6 - Que hàn TIG: φ2.4 φ1.6 - Thép CT dạng tấm: 200 x 40 x mm/2 phơi Chuẩn bị phơi - Đọc vẽ : 141 40 60° 40 170 u cầu: + Kim loại mối hàn bám hai mép + Mối hàn kích thước B = 10mm + Mối hàn khơng bị khuyết tật: cháy cạnh, rỗ khí, ngậm xỉ W + Mối hàn khơng có sai lệch hình dáng, khơng đồng cạnh mối hàn - Chuẩn bị phơi kích thước đảm bảo độ thẳng, phẳng, bụi bẩn, dầu mỡ 8 40 °-8 ° 200 II Chọn chế độ hàn Tốc độ Chiều Đường kính Đường kính Điện áp Cường Lưu dày que hàn điện cực hàn độ dòng lượng khí hàn (cm/min) (mm) phụ (mm) (mm) (V) điện (A) (l/min) 1.6 1.6 4÷5 15 ÷ 20 10 ÷ 15 80 ÷100 III Gá phơi hàn - Gá phơi bàn gá - Tăng Ih lên từ 10 ÷ 15% so với Ih chọn tiến hành hàn đính bên mặt khơng vát mép Mối đính u cầu phải ngấu, chắn 15 10 IV Kỹ thuật hàn Hàn lớp thứ (lớp lót ) - Gá lại phơi hàn - Điều chỉnh lại cường độ dòng điện - Bắt đầu hàn Hướng hàn + Góc độ vị trí mỏ hàn, que hàn hình vẽ + Nhấn nút mỏ hàn hồ quang xuất + Giữ mỏ hàn ÷ 5s đầu mối ghép để gia nhiệt Quan sát thấy kim loại chuyển dần từ thể rắn sang dẻo gần đến thể lỏng + Bắt đầu dao động mỏ hàn từ phải qua trái kết hợp bón que hàn phụ + Dao động mỏ hàn theo hình bán nguyệt, biên độ dao động nhỏ ÷ 4mm 40 + Trong suốt q trình chuyển động, phần đầu chụp khí bảo vệ ln giữ khoảng cách đến bể hàn khoảng 10 ÷ 15mm + Đầu que hàn phụ ln phải nằm vùng bảo vệ khí khơng chạm vào đầu điện cực - Kết thúc hàn: đến cuối đường hàn, sau tắt hồ quang giữ ngun mỏ hàn để lưu khí bảo vệ kim loại lỏng, thời gian lưu khí từ ÷ 10s - Kiểm tra, đánh giá mối hàn Hàn lớp thứ hai (lớp phủ ) - Điều chỉnh lại chế độ hàn Tốc độ Đường kính Đường kính Cường Lưu que hàn điện cực độ dòng lượng khí hàn (cm/min) phụ (mm) (mm) điện (A) (l/min) 2.4 2.4 100 ÷150 ÷ 10 20 ÷ 25 - Thao tác kỹ thuật, góc độ que hàn, mỏ hàn hàn lớp thứ - Tốc độ chậm, dao động theo hình bán nguyệt có biên độ ÷ 10mm Bảng trình tự bước thực T Nội dung Dụng cụ, Hình vẽ u cầu kỹ thuật T cơng việc thiết bị 170 - Đọc Thước lá, - Đọc vẽ vẽ búa, máy kỹ thuật mài - Hiểu u cầu kỹ thuật 40 60° 141 °-8 ° - Chuẩn bị phơi Chọn chế độ hàn dq1 = 1,6mm ; dq2 = 2,4mm ; dòng DC Ih1 = 90A ; Ih2 = 110A Lbv1 = l/p ; Lbv2 = l/p vh1 = 20cm/p ; vh2 = 25 cm/p - Phơi phẳng, thẳng khơng bavia Hàn đính Máy hàn TIG 15 Mối đính chắc, ngấu, khơng q cao 10 Tiến hành hàn Máy hàn TIG - Giữ góc độ dao động que hàn khơng đổi - Điều chỉnh hồ quang mép hàn - Đường hàn đều, đẹp, khơng khuyết tật Kiểm tra, đánh giá sản phẩm khắc phục sai hỏng Thước Mối hàn xếp vảy đều, khơng có khuyết tật V Kiểm tra mối hàn Một vài khuyết tật thường xảy hàn giáp mối có vát mép Tên khuyết tật Ngun nhân Khắc phục TT Lớp lót lớp phủ khơng Góc độ mỏ hàn, que Điều chỉnh lại góc hàn khơng độ mỏ hàn que hàn Tốc độ hàn, dao động Giảm vận tốc chưa phù hợp Mối hàn lẫn W Đầu điện cực chạm vào Thực kim loại lỏng vào thao tác kỹ thuật đầu que hàn phụ Rỗ khí Thiếu khí bảo vệ Chọn lưu lượng khí bảo vệ phù hợp Que hàn phụ bị oxi hóa Sử dụng que hàn Khơng giữ mỏ hàn để lưu khí bảo vệ hàn cuối đường hàn Mép hàn khơng Dòng điện hàn yếu Tốc độ hàn nhanh Đầu dây hàn phụ cản trở nóng chảy kim loại VII Kỹ thuật an tồn vệ sinh cơng nghiệp - Đề phòng điện giật - Tránh ánh sáng hồ quang - Vận hành thiết bị quy trình kỹ thuật - Phòng tránh bỏng Mối hàn thiếu ngấu phù hợp Thao tác kỹ thuật Vệ sinh kỹ mép hàn Tăng dòng hàn Giảm tốc độ hàn Bón que hàn phụ tay §5 Hàn lấp góc chữ “T” khơng vát mép vị trí (2lt + 15th) MỤC TIÊU CỦA BÀI Sau học xong người học có khả năng: - Chọn chế độ hàn (Ih, Uh, Vh, dq, đường kính điện cực) lưu lượng khí bảo vệ phù hợp với chiều dày, tính chất kim loại vị trí hàn - Gá phơi chắn, hàn đính kích thước - Hàn mối hàn góc khơng vát mép vị trí hàn đảm bảo độ sâu ngấu, kích thước, khơng rỗ khí, lẫn xỉ, biến dạng kim loại - Làm kiểm tra đánh giá chất lượng mối hàn - Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh phân xưởng NỘI DUNG CỦA BÀI I Chuẩn bị trước hàn Thiết bị, dụng cụ Máy hàn TIG, máy mài, bàn gá phơi, thiết bị cắt oxi khí cháy, thước lá, kính hàn, búa nguội Vật liệu - Khí bảo vệ : Ar - Điện cực : φ2.4 φ1.6 - Que hàn TIG: φ2.4 φ1.6 - Thép CT dạng tấm: 200 x 40 x mm/2 phơi Chuẩn bị phơi - Đọc vẽ : 3 141 30 170 30 u cầu: + Kim loại mối hàn bám hai mép + Mối hàn kích thước K = ÷ 4mm + Mối hàn khơng bị khuyết tật: cháy cạnh, rỗ khí, ngậm xỉ W + Mối hàn khơng có sai lệch hình dáng, đồng cạnh mối hàn - Chuẩn bị phơi kích thước đảm bảo độ thẳng, phẳng, bụi bẩn, dầu mỡ 30 170 II Chọn chế độ hàn Đường Đường kính kính que hàn điện cực phụ (mm) (mm) 2.4 2.4 Tốc độ Cường Lưu độ dòng lượng khí hàn (cm/min) điện (A) (l/min) ÷ 10 20 ÷ 25 100 ÷150 III Hàn đính - Hàn hai mối đính cách cạnh chi tiết ghép 15mm - Cạnh mối đính phải nhỏ tới mức để khơng làm ảnh hưởng đến mối hàn - Tăng cường độ dòng điện so với hàn, thơng số khác giữ ngun ÷ 15 20 15 IV Kỹ thuật hàn góc - Gây hồ quang cách điểm bắt đầu mối hàn 10 – 25mm, trì hồ quang chuyển động nhanh điểm bắt đầu đường hàn, nung kim loại điểm bắt đầu đến trạng thái nóng chảy thực bón que hàn phụ - Góc độ que hàn phụ mỏ hàn - Phương pháp dao động: Chú ý: Trong q trình chuyển động, mỏ hàn ln giữ khoảng cách từ đầu mỏ đến bề mặt vật hàn từ – 10mm đầu điện cực khơng tiếp xúc vào vùng hàn đầu que hàn phụ - Thực đường hàn theo phương pháp hàn trái Bảng trình tự bước thực T Nội dung Dụng cụ, Hình vẽ T cơng việc thiết bị 170 Đọc vẽ 30 u cầu kỹ thuật 141 3 30 Thước lá, búa, máy mài dq = 2,4mm ; dòng DC Ih = 110A Lbv = l/p ; vh = 25 cm/p Chọn chế độ hàn Hàn đính 170 30 Chuẩn bị phơi - Đọc vẽ kỹ thuật - Hiểu u cầu kỹ thuật - Phơi phẳng, thẳng khơng bavia Máy hàn TIG ÷ 15 20 Mối đính chắc, ngấu, khơng q cao, kích thước hình vẽ 15 Hàn mặt khơng có mối đính Máy hàn TIG Kiểm tra, đánh giá sản phẩm khắc phục sai hỏng Thước - Giữ góc độ dao động que hàn khơng đổi - Điều chỉnh hồ quang mép hàn - Đường hàn đều, đẹp, khơng khuyết tật Mối hàn xếp vảy đều, khơng có khuyết tật VI Khuyết tật, ngun nhân khắc phục TT Tên khuyết tật Ngun nhân Mối hàn cháy cạnh Ih lớn Vận tốc nhanh Dao động mỏ hàn khơng có điểm dừng Bón que hàn phụ chậm Khắc phục Giảm Ih Giảm vận tốc Điều chỉnh dao động que hàn Tăng tốc độ bón que hàn Đầu điện cực chạm vào Thực kim loại lỏng vào thao tác kỹ thuật đầu que hàn phụ Thiếu khí bảo vệ Chọn lưu lượng khí bảo vệ phù hợp Que hàn phụ bị oxi hóa Sử dụng que hàn phù hợp Khơng giữ mỏ hàn để Thao tác kỹ lưu khí bảo vệ hàn thuật cuối đường hàn Hàn mơi trường có gió Dòng điện hàn yếu Tăng dòng điện Tốc độ hàn nhanh Giảm tốc độ hàn Đầu dây hàn phụ cản Thao tác kỹ trở nóng chảy thuật kim loại Mối hàn lẫn W Rỗ khí Mối hàn thiếu ngấu Mối hàn bị chảy xệ Tốc độ hàn chậm Tăng tốc độ hàn Lượng que hàn bón vào Thực bón que lớn hàn phù hợp Cạnh hàn khơng Điều chỉnh góc độ mỏ hàn Góc độ mỏ hàn khơng VII An tồn lao động vệ sinh phân xưởng - Đề phòng điện giật - Tránh ánh sáng hồ quang - Vận hành thiết bị quy trình kỹ thuật - Phòng tránh bỏng §6 Hàn lấp góc chữ “T” có vát mép vị trí (2lt) MỤC TIÊU CỦA BÀI Sau học xong học người học có khả năng: - Chọn chế độ hàn (Ih, Uh, Vh, dq) lưu lượng khí bảo vệ thích hợp với chiều dày, tính chất vật liêu, kiểu liên kết hàn góc vị trí hàn - Gá phơi hàn chắn kích thước vẽ - Xác định góc nghiêng mỏ hàn, tầm với điện cực, phương pháp chuyển động que hàn, mỏ hàn hàn góc - Hàn mối hàn góc có vát mép chữ V, chữ X, vị trí kích thước vẽ, đảm bảo độ sâu ngấu, khơng rỗ khí lẫn xỉ, khơng cháy cạch, biến dạng kim loại - Làm sạch, kiểm tra, đánh giá chất lượng mối hàn - Thực tốt cơng tác an tồn vệ sinh phân xưởng NỘI DUNG CỦA BÀI I Mối hàn lấp góc chữ T có vát mép Nếu mối hàn có u cầu ngấu phải mài vát mép đứng, bề dày lớn 6mm thường phải mài vát hai phía mối hàn thực ln phiên hai phía để hạn chế biến dạng ° 60 2±1 II Chuẩn bị phơi hàn - Đọc vẽ Hµn TIG ∆4−10−200 10 70 200 u cầu: - Kim loại mối hàn bám hai cạnh - Mối hàn kích thước K1 = 4mm, K2 = 10mm - Mối hàn khơng có sai hỏng - Phơi phẳng, thẳng, vát kích thước, khơng có bavia, mép hàn III Dụng cụ, thiết bị hàn, vật liệu hàn Dụng cụ, thiết bị hàn Máy mài, bàn gá phơi, thước lá, kính hàn, búa nguội, Máy hàn TIG Vật liệu - Khí bảo vệ : Ar - phơi thép CT3, kích thước 200 x 70 x mm - Điện cực W ∅1.6 - Que hàn phụ ∅1.6 IV Chọn chế độ hàn Chiều Đường kính Đường kính Điện áp Cường Lưu Tốc độ dày que hàn điện cực hàn độ dòng lượng khí hàn (mm) phụ (mm) (mm) (V) điện (A) (l/min) (cm/min) 1.6 1.6 ÷ 10 15 ÷ 20 10 ÷ 15 100 ÷120 V Kỹ thuật hàn Hàn đính Hàn đính mặt khơng vát mép - Gá phơi bàn gá đạt độ vng góc, song song - Tăng Ih lên 10 ÷ 15% so với giá trị chọn - Mối đính ngấu chắn 15 10 Hàn lớp thứ - Gá lại phơi hàn - Điều chỉnh lại cường độ dòng điện - Bắt đầu hàn + Góc độ vị trí mỏ hàn, que hàn hình vẽ + Nhấn nút mỏ hàn hồ quang xuất + Giữ mỏ hàn khoảng ÷ 5s phần đầu mối ghép để gia nhiệt cho kim loại Quan sát thấy kim loại chuyển dần từ thể rắn sang dẻo gần đến thể lỏng + Bắt đầu dao động mỏ hàn từ phải qua trái kết hợp bón que hàn phụ + Dao động mỏ hàn theo hình bán nguyệt, biên độ dao động nhỏ ÷ 5mm 10 70 + Trong suốt q trình chuyển động, phần đầu chụp khí bảo vệ ln giữ khoảng cách đến bể hàn khoảng 10 ÷ 15mm + Đầu que hàn phụ ln phải nằm vùng bảo vệ khí để tránh tượng oxi hóa đầu que hàn + Đầu que hàn phụ khơng chạm vào đầu điện cực + Thao tác bón que hàn phải đều, liên tục đảm bảo lượng kim loại bồi đắp vào vũng hàn khơng dẫn đến tượng mối hàn bị khuyết lõm cháy cạnh - Kết thúc hàn: Khi đến cuối đường hàn, sau tắt hồ quang giữ ngun mỏ hàn để lưu khí bảo vệ kim loại lỏng, thời gian lưu khí từ ÷ 10s - Kiểm tra, đánh giá mối hàn Hàn lớp thứ hai (lớp phủ ) - Điều chỉnh lại chế độ hàn Tốc độ Đường kính Đường kính Cường Lưu que hàn điện cực độ dòng lượng khí hàn (cm/min) phụ (mm) (mm) điện (A) (l/min) 2.4 2.4 20 ÷ 25 120 ÷150 10 ÷ 12 - Thao tác kỹ thuật, góc độ que hàn, mỏ hàn hàn lớp thứ - Tốc độ chậm, dao động theo hình bán nguyệt có biên độ ÷ 10mm Hàn mặt có mối đính Thao tác kỹ thuật đường hàn khơng có mối đính (lớp thứ nhất) Bảng trình tự bước thực Hình vẽ u cầu kỹ thuật T Nội dung Dụng T cơng việc cụ, thiết bị 200 - Đọc vẽ Thước Chuẩn bị kỹ thuật phơi lá, búa, Hµn TIG ∆4−10−200 - Hiểu u cầu máy kỹ thuật mài - Phơi phẳng, thẳng khơng bavia Chọn chế Chiều Đường Đường Điện Cường Lưu Tốc độ độ hàn dày (mm) kính que hàn phụ (mm) 1.6 kính điện cực (mm) 1.6 áp hàn (V) 10 ÷ 15 độ dòng lượng điện khí (A) (l/min) 100 ÷120 ÷ 10 hàn (cm/min) 15 ÷ 20 - Phương pháp dao động - Góc độ que hàn Hàn đính Máy hàn TIG 15 Mối đính chắc, ngấu, khơng q cao, kích thước hình vẽ 10 Hàn mặt khơng có mối đính Máy hàn TIG Hàn mặt có mối Máy hàn - Đúng thao tác, an tồn hàn TIG đính Kiểm tra, Thước đánh giá sản phẩm khắc phục sai hỏng VI Khuyết tật mối hàn Tên khuyết tật TT Cạnh hàn khơng Rỗ khí Mối hàn thiếu ngấu Mối hàn xếp vảy đều, khơng có khuyết tật Ngun nhân Khắc phục Góc độ mỏ hàn Điều chỉnh góc độ que hàn chưa thích hợp mỏ hàn (70 ÷ 800) que hàn (15 ÷ 200) Dao động chưa phù Điều chỉnh dao động hợp mỏ hàn có biên độ dừng ÷ 5mm Thiếu khí bảo vệ Chọn lưu lượng khí bảo vệ phù hợp Que hàn phụ bị oxi hóa Sử dụng que hàn phù hợp Khơng giữ mỏ hàn để Thao tác kỹ lưu khí bảo vệ hàn thuật cuối đường hàn Hàn mơi trường có gió Dòng điện hàn yếu Tăng dòng điện Tốc độ hàn nhanh Giảm tốc độ hàn Đầu dây hàn phụ cản Thao tác kỹ trở nóng chảy thuật kim loại VII Kỹ thuật an tồn vệ sinh cơng nghiệp - Đề phòng điện giật - Tránh ánh sáng hồ quang - Vận hành thiết bị quy trình kỹ thuật - Phòng tránh bỏng [...]... mở van chỉnh lưu lượng khí để viên bi trùng với vạch chia - Ấn công tắc trên mỏ hàn để kiểm tra lưu thông khí - Điều chỉnh thông số hàn Cách điều chỉnh trên máy hàn TIG rất khác nhau đối với từng model máy Về nguyên tắc, bất kì máy hàn TIG cũng phải có ba thông số sau đây cần phải được điều chỉnh: dòng điện hồ quang, lưu lượng khí bảo vệ và lưu lượng khí làm mát Các thông số này phải có khả năng điều... yêu cầu kỹ thuật 60 141 3 30 - Chuẩn bị Thước lá, phôi búa, máy mài - Phôi phẳng, thẳng không bavia 170 Máy hàn TIG 2 Chọn chế độ hàn và hành đính SL: 2 phôi/HS dq = 2,4mm ; dòng DC Ih = 110A Lbv = 8 l/p ; vh = 25 cm/p - Mối đính chắc, ngấu, không quá cao 10 - 15 15 3 Tiến hành hàn Máy hàn TIG - Giữ góc độ và dao động que hàn không đổi - Điều chỉnh hồ quang đi đúng mép hàn - Đường hàn đều, đẹp, không... - Thực hiện tốt công tác an toàn và vệ sinh phân xưởng NỘI DUNG CỦA BÀI I Chuẩn bị trước khi hàn 1 Thiết bị, dụng cụ Máy hàn TIG, máy mài, bàn gá phôi, thiết bị cắt oxi khí cháy, thước lá, kính hàn, búa nguội 2 Vật liệu - Khí bảo vệ : Ar - Điện cực : φ2.4 và φ1.6 - Que hàn TIG: φ2.4 và φ1.6 - Thép CT dạng tấm: 200 x 40 x 8 mm/2 phôi 3 Chuẩn bị phôi - Đọc bản vẽ : 8 141 40 60° 40 170 Yêu cầu: + Kim... hàn dq1 = 1,6mm ; dq2 = 2,4mm ; dòng DC Ih1 = 90A ; Ih2 = 110A Lbv1 = 5 l/p ; Lbv2 = 8 l/p vh1 = 20cm/p ; vh2 = 25 cm/p - Phôi phẳng, thẳng không bavia Hàn đính Máy hàn TIG 15 Mối đính chắc, ngấu, không quá cao 10 3 Tiến hành hàn Máy hàn TIG - Giữ góc độ và dao động que hàn không đổi - Điều chỉnh hồ quang đi đúng mép hàn - Đường hàn đều, đẹp, không khuyết tật 4 Kiểm tra, đánh giá sản phẩm và khắc phục... - Thực hiện tốt công tác an toàn và vệ sinh phân xưởng NỘI DUNG CỦA BÀI I Chuẩn bị trước khi hàn 1 Thiết bị, dụng cụ Máy hàn TIG, máy mài, bàn gá phôi, thiết bị cắt oxi khí cháy, thước lá, kính hàn, búa nguội 2 Vật liệu - Khí bảo vệ : Ar - Điện cực : φ2.4 và φ1.6 - Que hàn TIG: φ2.4 và φ1.6 - Thép CT dạng tấm: 200 x 40 x 8 mm/2 phôi 3 Chuẩn bị phôi - Đọc bản vẽ : 3 3 3 141 3 30 170 30 Yêu cầu: + Kim... cm/p 2 Chọn chế độ hàn Hàn đính 170 30 Chuẩn bị phôi - Đọc được bản vẽ kỹ thuật - Hiểu được yêu cầu kỹ thuật - Phôi phẳng, thẳng không bavia Máy hàn TIG ÷ 15 20 Mối đính chắc, ngấu, không quá cao, kích thước như hình vẽ 15 3 Hàn mặt không có mối đính Máy hàn TIG 4 Kiểm tra, đánh giá sản phẩm và khắc phục sai hỏng Thước lá - Giữ góc độ và dao động que hàn không đổi - Điều chỉnh hồ quang đi đúng mép hàn... bị phôi hàn - Đọc bản vẽ Hµn TIG ∆4−10−200 7 4 10 70 200 Yêu cầu: - Kim loại mối hàn bám đều hai cạnh - Mối hàn đúng kích thước K1 = 4mm, K2 = 10mm - Mối hàn không có sai hỏng - Phôi phẳng, thẳng, vát đúng kích thước, không có bavia, mép hàn sạch III Dụng cụ, thiết bị hàn, vật liệu hàn 1 Dụng cụ, thiết bị hàn Máy mài, bàn gá phôi, thước lá, kính hàn, búa nguội, Máy hàn TIG 2 Vật liệu - Khí bảo vệ :... thuật phôi lá, búa, Hµn TIG ∆4−10−200 4 - Hiểu được yêu cầu máy kỹ thuật mài - Phôi phẳng, thẳng không bavia 2 Chọn chế Chiều Đường Đường Điện Cường Lưu Tốc độ độ hàn dày (mm) 2 kính que hàn phụ (mm) 1.6 kính điện cực (mm) 1.6 áp hàn (V) 10 ÷ 15 độ dòng lượng điện khí (A) (l/min) 100 ÷120 8 ÷ 10 hàn (cm/min) 15 ÷ 20 - Phương pháp dao động - Góc độ que hàn 3 Hàn đính Máy hàn TIG 15 Mối đính chắc, ngấu,... ÷ 20 - Phương pháp dao động - Góc độ que hàn 3 Hàn đính Máy hàn TIG 15 Mối đính chắc, ngấu, không quá cao, kích thước như hình vẽ 10 4 Hàn mặt không có mối đính Máy hàn TIG 5 Hàn mặt có mối Máy hàn - Đúng thao tác, an toàn khi hàn TIG đính 6 Kiểm tra, Thước lá đánh giá sản phẩm và khắc phục sai hỏng VI Khuyết tật mối hàn Tên khuyết tật TT 1 Cạnh hàn không đều 2 Rỗ khí 3 Mối hàn thiếu ngấu Mối hàn xếp... nửa chu kỳ 50% chi tiết 50% điện cực Trung bình Tốt ∅3.2 mm– 225A Hình 2.10 Sơ đồ nguyên lý bộ biến dòng có hồi tiếp Hình 2.11 Sơ đồ nguyên lý bộ biến dòng kiểu Inverter II Vận hành sử dụng thiết bị hàn TIG 1 Đấu nối thiết bị a Đấu nối nguồn điện - Đấu nguồn điện cho máy, trước khi đấu phải đảm bảo là máy đã tắt - Bật công tắc và quan sát đèn tín hiệu xem điện đã vào máy chưa - Nối bộ điều khiển từ xa ... §2 Vận hành thiết bị hàn TIG (3LT + 10TH) MỤC TIÊU CỦA BÀI Sau học xong người học có khả - Mơ tả phận máy hàn TIG - Vận hành sử dụng thành thạo dụng cụ thiết bị hàn TIG, tháo lắp điện cực, chụp... máy hàn TIG Cấu tạo Bìnhkhí vàá p kế M y hà n Cá p nố i má t Dâ y hà n M ỏhà n Cá p hà n Vậ t hà n Prepared by PHAM VAN HAI LILAMA TTC2 Hình 2.1 Thiết bị hàn TIG Hình 2.2 Thiết bị hàn TIG làm... hàn Hàn đính Máy hàn TIG 15 Mối đính chắc, ngấu, khơng q cao, kích thước hình vẽ 10 Hàn mặt khơng có mối đính Máy hàn TIG Hàn mặt có mối Máy hàn - Đúng thao tác, an tồn hàn TIG đính Kiểm tra, Thước