THIẾT KẾ CUNG CẤP ĐIỆN CHO PHÂN XƯỞNG CƠ KHÍ

Phụ tải điện trong phân xưởng sữa chữa cơ khí có thể phân ra làm 2 loại phụ tải chính: + Phụ tải động lực thường có chế độ làm việc dài hạn, điện áp yêu cầu trực tiếp đến thiết bị là380/

NĂM HỌC 2013-2014

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH

KHOA CÔNG NGHỆ ĐIỆN

NGÔ QUỐC PHƯƠNG 10050021 NGUYỄN NGỌC QUỐC 10053491 LỚP: DHDI6A

KHÓA: KHÓA 6

LỜI NÓI ĐẦU

Đất nước ta đang trong công cuộc công nhiệp hoá , hiện đại hoá Nhu cầu điện năng trongcác lĩnh vực công nghiệp , nông nghiệp, dịch vụ và sinh hoạt tăng trưởng không ngừng đicùng với quá trình phát triển kinh tế Do đó đòi hỏi rất nhiều công trình cung cấp điện Đặcbiệt rất cần các công trình có chất lượng cao, đảm bảo cung cấp điện liên tục, phục vụ tốt cácnghành trong nền kinh tế quốc dân

Trong đó có lĩnh vực công nghiệp là một trong các ngành kinh tế trọng điểm của đất nước,được Nhà nước và Chính phủ ưu tiên phát triển vì có vai trò quan trọng trong kế hoạch đưanước ta trở thành nước công nghiệp vào năm 2020 Thiết kế cung cấp điện cho nghành này làmột công việc khó khăn, đòi hỏi sự cẩn thận cao Phụ tải của ngành phần lớn là phụ tải hộ loại

1, 2 đòi hỏi độ tin cậy cung cấp điện cao

Dưới sự hướng dẫn của thầy Th.S VÕ TẤN LỘC, em được nhận đề tài Thiết kế cung cấpđiện cho phân xưởng cơ khí Đồ án bao gồm 1 số phần chính như chọn máy và vị trí đặt máybiến áp, chọn dây và các phần tử bảo vệ Đây là một đồ án có tính thực tiễn rất cao, chắc chắn

sẽ giúp ích cho em rất nhiều ứong công tác sau này

Trong quá trình thực hiện đồ án, em đã nhận được sự chỉ bảo rất tận tình của thầy Th.S VÕTẤN LỘC cùng các thầy cô trong khoa CÔNG NGHỆ ĐIỆN

Ngày nhận đồ án thứ 5 ngày 19 tháng 9 năm 2013 phòng X5.14

Em xin chân thành cảm ơn

MỤC LỤC

CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU ĐỀ TÀI 7

1 1 GIỚI THIỆU 7

1.2 SƠ ĐỒ MẶT BẰNG CÁC THIẾT BỊ 8

1.3 THÔNG SỐ THIẾT BỊ TRONG TOÀN PHÂN XƯỞNG 9

CHƯƠNG 2: XÁC ĐỊNH CÔNG SUẤT PHỤ TẢI TÍNH TOÁN (PTT) 10

2.1 GIỚI THIỆU CÁC PHƯƠNG PHÁP TÍNH 10

2 2 XÁC ĐỊNH CÔNG SUẤT TÍNH TOÁN PHÂN XƯỞNG 13

2.2.1 CHIA NHÓM CÁC THIẾT BỊ TRONG PHÂN XƯỞNG 13

2.2.2 CÔNG SUẤT TÍNH TOÁN PHỤ TẢI ĐỘNG LỰC CỦA PHÂN XƯỞNG 13

2.2.3 PHỤ TẢI CHIẾU SÁNG CỦA PHÂN XƯỞNG 24

2.2.4 PHỤ TẢI TÍNH TOÁN TỔNG CỦA TOÀN PHÂN XƯỞNG 25

CHƯƠNG 3: XÁC ĐỊNH TÂM PHỤ TẢI CỦA PHÂN XƯỞNG 28

3.1 Ý NGHĨA CỦA VIỆC XÁC ĐỊNH TÂM PHỤ TẢI 28

3.2 XÁC ĐỊNH TÂM PHỤ TẢI 28

SƠ ĐỒ VỊ TRÍ CÁC TỦ PHÂN PHỐI VÀ TỦ ĐỘNG LỰC CỦA TOÀN NHÀ MÁY 38

CHƯƠNG 4: CHỌN PHƯƠNG ÁN CUNG CẤP ĐIỆN CHO PHÂN XƯỞNG 39

4.1 CÁC PHƯƠNG ÁN CUNG CẤP ĐIỆN 39

4.2 PHÂN TÍCH VÀ LỰA CHỌN SƠ ĐỒ ĐỂ CẤP ĐIỆN CHO PHÂN XƯỞNG 42

4.3 SƠ ĐỒ NGUYÊN LÝ 43

SƠ ĐỒ ĐI DÂY CHO TOÀN PHÂN XƯỞNG 44

CHƯƠNG 5: CHỌN THIẾT BỊ CHO MẠNG ĐIỆN 45

5.1 CHỌN DÂY DẪN 45

5.1.1 PHƯƠNG PHÁP LỰA CHỌN DÂY DẪN 45

5.1.2 LỰA CHỌN TIẾT DIỆN DÂY DẪN 48

5.2 CHỌN MÁY BIẾN ÁP 64

5.3 CHỌN CB (APTOMAT) 66

5.3.1 TÍNH TOÁN TỔNG TRỞ MẠNG ĐIỆN 66

5.3.2 PHƯƠNG PHÁP CHỌN CB (APTOMAT) 74

5.3.3 CHỌN CB (APTOMAT) CHO PHÂN XƯỞNG 74

5.3.3.2 CHỌN CB CHO TỪNG MÁY 80

5.3.3.3 CHỌN CB CHO CHIẾU SÁNG 81

KẾT LUẬN 84

BẢNG TỔNG KẾT 84

SƠ ĐỒ NGUYÊN LÝ 85

SƠ ĐỒ NGUYÊN LÝ TỪ CÁC TỦ ĐỘNG LỰC ĐẾN CÁC MÁY 86

SƠ ĐỒ ĐI DÂY TOÀN PHÂN XƯỞNG 95

TÀI LIỆU THAM KHẢO 97

CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU ĐỀ TÀI

1 1 GIỚI THIỆU

Trong nhà máy cơ khí có nhiều hệ thống máy móc khác nhau rất đa dạng, phong phú vàphức tạp Các hệ thống máy móc này có tính công nghệ cao và hiện đại Do vậy mà việc cungcấp điện cho nhà máy phải đảm bảo chất lượng và độ tin cậy cao

Đứng về mặt cung cấp điện thì việc thiết kế điện phải đảm bảo sự gia tăng phụ tải trongtương lai, về mặt kỹ thuật và kinh tế phải đề ra phương án cấp điện sao cho không gây quá tảisau vài năm sản xuất và cũng không gây quá dư thừa dung lượng công suất dự trữ

Theo quy trình trang bị điện và công nghệ của nhà máy ta thấy khi ngừng cung cấp điện sẽảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm của nhà máy gây thiệt hại về nền kinh tế quốc dân do đó

ta xếp nhà máy vào phụ tải loại II, cần được bảo đảm cung cấp điện liên tục và an toàn

Phân xưởng sữa chữa cơ khí có tổng diện tích 3064 mm2 bao gồm một phòng kỹ thuật códiện tích 265 mm2, một văn phòng có diện tích 202 mm2, một nhà kho và một nhà vệ sinh códiện tích 166.14mm2, phân xưởng làm việc ngày 2 ca ca sáng và ca chiều

Phụ tải điện trong phân xưởng sữa chữa cơ khí có thể phân ra làm 2 loại phụ tải chính:

+ Phụ tải động lực thường có chế độ làm việc dài hạn, điện áp yêu cầu trực tiếp đến thiết bị là380/220V, công suất của chúng nằm trong dải từ 1 đến hàng chục kW và được cung cấp bởidòng điện xoay chiều tần số f=50Hz

+ Phụ tải chiếu sáng thường là phụ tải 1 pha, công suất không lớn Phụ tải chiếu sáng bằngphẳng , ít thay đổi và thường dùng dòng điện xoay chiều tần số f = 50 Hz

1.2 SƠ ĐỒ MẶT BẰNG CÁC THIẾT BỊ

*Chú thích :

Ký hệu phụ tải : Tên nhóm phụ tải +số thứ tự trong nhóm

1.3 THÔNG SỐ THIẾT BỊ TRONG TOÀN PHÂN XƯỞNG.

stt Tên máy Công suất

(KW) Mã hiệu công suấtTổng

(KW)

Kíchthước(dài-rông)m

1 Máy tiện ren vít vạn năng 4 C6240C/1000 16 2.5-1.2

2 Máy tiện vạn năng hiển

thị 3 trục

5.625 JETGH_1860ZX 16.875 2.9-1

3 Máy tiện vạn năng bang

4 Máy tiện ren vít vạn năng 11 CU400M 11 2.9-1.1

5 Máy tiện ren ống 11 CLOMS.10 11 1.5-1.5

8 Quạt thông gió 0.55 APB95-9-A 0.55

9 Máy phay đứng 6.1 GEST JL_V280A 24.4 1.7-1.7

10 Máy phay vạn năng 9.79 GEST JL-VH32A 15.58 1.7-1.2

11 Máy phay vạn năng 4.569 VH-1A 4.569 1.7-1.2

12 Máy phay vạn năng dạng

13 Máy phay đứng ngang

vạn năng

10.57 XL6336

10.57 1.6-1.2

14 Máy phay ngang vạn năng

20 Máy mài lổ vạn năng 6.1 3M225VM 6.1 2.6-1.8

21 Máy mài lổ vạn năng 9.23 3M227VM 9.23 2.6-1.8

22 Máy mài lổ vạn năng 7.5 3K228A 7.5 2.6-1.8

23 Máy mài sắt dụng cụ vạn

24 Máy mài tròn vạn năng 4.24 KNATH RSM- 4.24 2-1.5

25 Máy khoan đứng 1.5 KIK LC-25B 3 0.5-0.5

27 Máy xọc răng bàn tự động 15 OHTORI

28 Máy xọc thủy lực 10 BCH-150-2 10 4.3-3

29 Máy mài bàn 2 đá 0.75 BA5063 1.5 0.5-0.5

30 Máy phay CNC 8.6 MCTABO DE

12-175 8.6 3.3-2.3

31 Máy khoan bàn 1.1 ASUKI AS-036 2.2 0.5-0.5

32 Máy khoan đứng 1.5 KIK LC-25B 3 0.5-0.5

CHƯƠNG 2: XÁC ĐỊNH CÔNG SUẤT PHỤ TẢI TÍNH TOÁN (PTT)

2.1 GIỚI THIỆU CÁC PHƯƠNG PHÁP TÍNH.

Các Phương Pháp Tính Phụ Tải Tính Toán

Hiện nay có nhiều phương pháp để tính phụ tải tính toán Những phương pháp đơn giản, tínhtoán thuận tiện, thường kết quả không thật chính xác Ngược lại, nếu độ chính xác được nângcao thì phương pháp phức tạp Vì vậy tùy theo giai đoạn thiết kế, yêu cầu cụ thể mà chọnphương pháp tính cho thích hợp Sau đây là một số phương pháp thường dùng nhất:

2.1.1 Xác Định Phụ Tải Tính Toán Theo Công Suất Đặt Và Hệ Số Nhu Cầu.

P đi ,P đmi–công suất đặt và công suất định mức của thiết bị thứ i, kW;

P tt , Q tt , S tt –công suất tác dụng, phản kháng và toàn phần tính toán của nhóm thiết bị,kW,kVAr, kVA;

n – số thiết bị trong nhóm.

Nếu hệ số cos của các thiết bị trong nhóm không giống nhau thì phải tính hệ số công suất trungbình theo CT sau:

Hệ số nhu cầu của các máy khác nhau thường cho trong các sổ tay

Phương pháp tính phụ tải tính toán theo hệ số nhu cầu có ưu điểm là đơn giản, thuận tiện, vìthế nó là một trong những phương pháp được dùng rộng rãi Nhược điểm của phương phápnày là kém chính xác Bởi vì hệ số nhu cầu knctra được trong sổ tay là một số liệu cố định chotrước không phụ thuộc vào chế độ vận hành và số thiết bị trong nhóm máy Mà hệ số

knc=ksd.kmaxcó nghĩa là hệ số nhu cầu phụ thuộc vào những yếu tố kể trên Vì vậy, nếu chế độvận hành và số thiết bị nhóm thay đổi nhiều thì kết quả sẽ không chính xác

2.1.2 Xác định phụ tải tính toán theo suất phụ tải trên một đơn vị diện tích sản xuất

Công thức:

Ptt=p0.F

Trong đó:

P0- suất phụ tải trên 1m2diện tích sản xuất, kW/m2;

F- diện tích sản xuất m2 (diện tích dùng để đặt máy sản xuất)

Giá trị p0 co thể tra được trong sổ tay Giá trị p0 của từng loại hộ tiêu thụ do kinh nghiệmvận hành thống kê lại mà có

Phương pháp này chỉ cho kết quả gần đúng, nên nó thường được dùng trong thiết kế sơ bộhay để tính phụ tải các phân xưởng có mật độ máy móc sản xuất phân bố tương đối đều, nhưphân xưởng gia công cơ khí, dệt, sản xuất ôtô, vòng bi…

2.1.3 Xác định phụ tải tính toán theo suất tiêu hao điện năng cho một đơn vị sản phẩm

Công thức tính:

Ptt=

Trong đó:

M- số đơn vị sản phẩm được sản xuất ra trong 1 năm (sản lượng);

w0- suất tiêu hao điện năng cho một đơn vị sản phẩm, kWh/đơn vị sp;

Tmax- thời gian sử dụng công suất lớn nhất, hPhương pháp này thường được dùng để tính toán cho các thiết bị điện có đồ thị phụ tải ítbiến đổi như: quạt gió, bơm nước, máy khí nén… Khi đó phụ tải tính toán gần bằng phụ tảitrung bình và kết quả tương đối trung bình

2.1.4 Xác định phụ tải tính toán theo hệ số cực đại k max và công suất trung bình P tb (còn gọi là phương pháp số thiết bị hiệu quả n hq ).

Khi không có các số liệu cần thiết để áp dụng các phương pháp tương đối đơn giản đã nêutrên, hoặc khi cần nâng cao trình độ chính xác của phụ tải tính toán thì nên dùng phương pháptính theo hệ số đại

hệ số sử dụng ksd củacác nhóm máy có thể tra trong sổ tay.

Phương pháp này cho kết quả tương đối chính xác vì khi xác định số thiết bị hiệu quả nhq

chúng ta đã xét tới một loạt các yếu tố quan trọng như ảnh hưởng của số lượng thiết bị trongnhóm,số thiết bị có công suất lớn nhất cũng như sự khác nhau về chế độ làm việc của chúng.Khi tính phụ tải theo phương pháp này,trong một số trường hợp cụ thể ma dùng cácphương pháp gần đúng như sau:

 Trường hợp n ≤ 3 và nhq< 4, phụ tải tính theo công thức:

Kpt=0,9 Đối với thiết bị làm việc ở chế độ dài hạn

Kpt=0,75 Đối với thiết bị làm việc ở chế độ ngắn hạn lặp lại

 nhq> 300 và ksd< 0,5 thì hệ số cực đại kmaxđược lấy ứng với nhq=

2 2 XÁC ĐỊNH CÔNG SUẤT TÍNH TOÁN PHÂN XƯỞNG.

2.2.1 CHIA NHÓM CÁC THIẾT BỊ TRONG PHÂN XƯỞNG

Trong quá trình thiết kế đã cho ta biết các thông tin chính xác về mặt bằng bố trí thiết bị máymóc ,công suất và quá trình công nghệ của từng thiết bị trong phân xưởng Do đó ta có thể chiaphụ tải thành các nhóm và xác định phụ tải cho từng nhóm sau đó ta xác định phụ tải tổng củatoàn phân xưởng sửa chữa cơ khí

2.2.2 CÔNG SUẤT TÍNH TOÁN PHỤ TẢI ĐỘNG LỰC CỦA PHÂN XƯỞNG

Tính toán phụ tải điện là công việc bắt buộc và đầu tiên trong mọi công trình cung cấp điện.Việc này sẽ cung cấp các số liệu phục vụ cho việc thiết kế lưới điện về sau của người kĩ sư.Phụ tải tính toán có giá trị tương đương với phụ tải thực tế về mặt hiệu ứng nhiệt, do đó việcchọn dây dẫn hay các thiết bị bảo vệ cho nó sẽ được đảm bảo

Để đơn giản ta có thể tra bảng lấy trung bình thành phần hệ số công suất và hệ số sử dụngcủa phân xưởng cơ khí tra bảng PL 1.1 trị số trung bình Ksd và cos của các nhóm thiết bịđiện trong sách “HỆ THỐNG CUNG CẤP ĐIỆN CỦA XÍ NGHIỆP CÔNG NGHIỆP ĐÔ THỊ

VÀ NHÀ CAO TẦNG” của tác giả “NGUYỄN CÔNG HIỀN VÀ NGUYỂN MẠNHHOẠCH” trang 324 ta có được C O S  0.6 và Ksd  0.15 hệ số công suất và hệ số sử dụng

này sẽ áp dụng tính toán cho toàn bộ các phụ tải của phân xưởng cơ khí

Có nhiều phương pháp tính toán phụ tải điện như phương pháp hệ số nhu cầu, hệ số thamgia cực đại Đối với việc thiết kế cung cấp điện cho phân xưởng sửa chữa cơ khí, vì đã có cácthông tin chính xác về mặt bằng bố ứí thiết bị, biết được công suất và quá trình công nghệ củatừng thiết bị nên chúng ta sử dụng phương pháp xác định phụ tải tính toán theo hệ số cực đại

max

K và công suất trung bình Ptb (còn gọi là phương pháp số thiết bị hiệu quả

hq

n hay phươngpháp sắp xếp biểu đồ) để tổng hợp nhóm phụ tải động lực

Thực hiện phân nhóm các thiết bị có xuống xưởng, mỗi nhóm khoảng từ 10-12 thiết bị, mỗinhóm đó sẽ được cung cấp điện từ 1 tủ động lực riêng, lấy điện từ 1 tủ phân phối chung Cácthiết bị trong nhóm nên chọn có vị trí gần nhau trên mặt bằng phân xưởng Các thiết bị trongnhóm nên có cùng chế độ làm việc, số lượng thiết bị trong 1 nhóm không nên nhiều quá vì gâyphức tạp trong vận hành, giảm độ tin cậy cung cấp điện

Dưới đây là 8 nhóm phụ tải động lực của phân xưởng và công suất tính toán của của cácnhóm phụ tải

Nhóm 1:

lượng

Công suất(KW)

Mã hiệu Tổng công

suất (KW)

Kíchthước

1 Máy tiện ren vít vạn

P P

Từ giá trị KMAX và Ksd ta có thể tính được giá trị công suất tính toán| của nhóm phụ tải từ

Mã hiệu Tổng

côngsuất(KW)

Kích thước(dài-rông)m

1 Máy tiện ren vít vạn

5 Máy tiện ren ống 1 1 HANGZHOU01 1 2.9-1.1

6 Máy tiện ren ống 1 11 CLOMS.10 11 1.5-1.5

P P

Từ n hq và Ksd ta có thể tra bảng để tìm được giá trị KMAX =2.1868

Từ giá trị KMAX và Ksd ta có thể tính được giá trị công suất tính toán| của nhóm phụ tải từ

Kíchthước(dài-rông) m

JL_V280A 24.4 1.7-1.7

2 Máy phay vạn năng 2 9.79 GEST

JL-VH32A 15.58 1.7-1.2

3 Máy phay vạn năng 1 4.569 VH-1A 4.569 1.7-1.2

4 Máy phay vạn năng dạng cong

=>Ta có n1 =5 và P1 42.35(Kw)

Từ đó ta có:

* 1 5

0.5 10

P P

Từ n hq và Ksd ta có thể tra bảng để tìm được giá trị KMAX =2.35

Từ giá trị KMAX và Ksd ta có thể tính được giá trị công suất tính toán| của nhóm phụ tải từ

Kích thước(dài-rông)m

3 Máy phay vạn năng 1 3.077 GESTSULT-1 3.077 1.7-1.2

4 Máy phay vạn năng 1 4.569 VH-1A 4.569 1.7-1.2

5 Máy phay vạn năng

dạng cong xon 1 3.73 UM-1 3.73 1.4-1.2

6 Máy phay đứng ngang

vạn năng 1 10.57 XL6336 10.57 1.6-1.2

7 Máy phay vạn năng 1 7.296 VH15A 7.296 1.7-1.2

9 Máy cắt sắt 1 2.4 CC14SF 2.4 0.5-0.5

10 Máy phay ngang vạn

năng dạng công xon 1 3.73 UM2 3.73 1.4-1.2

11 Quạt thông gió 1 0.55 APB95-9-A 0.55

P P

Từ n hq và Ksd ta có thể tra bảng để tìm được giá trị KMAX  2.041

Từ giá trị KMAX và Ksd ta có thể tính được giá trị công suất tính toán| của nhóm phụ tải từ

năng 1 7.5 BORETSOSH-550KNASNY 7.5 1.9-1.5

6 Máy mài lổ vạn năng 1 6.1 3M225VM 6.1 2.6-1.8

7 Máy mài lổ vạn năng 1 9.23 3M227VM 9.23 2.6-1.8

8 Máy mài lổ vạn năng 1 7.5 3K228A 7.5 2.6-1.8

9 Máy mài sắt dụng cụ

vạn năng

1 2.905 2M9120A 2.905 1.6-1.7

10 Máy mài tròn vạn năng 1 4.24 KNATH RSM-750 4.24 2-1.5

11 Quạt thông gió 1 0.55 APB95-9-A 0.55

P P

0.766*13 9.96

hq

Từ n hq và Ksd ta có thể tra bảng để tìm được giá trị KMAX 2.1037

Từ giá trị KMAX và Ksd ta có thể tính được giá trị công suất tính toán| của nhóm phụ tải từ

Kíchthước(dài-rông) m

năng 2 7.5 BORETSOSH-550KNASNY 7.5 1.9-1.5

5 Máy mài lổ vạn năng 2 9.23 3M227VM 9.23 2.6-1.8

6 Máy mài lổ vạn năng 1 7.5 3K228A 7.5 2.6-1.8

7 Máy mài tròn vạn năng 1 5.25 KNATH MULTI

* 1 6

0.5 12

P P

Từ n hq và Ksd ta có thể tra bảng để tìm được giá trị KMAX 2.1282

Từ giá trị KMAX và Ksd ta có thể tính được giá trị công suất tính toán| của nhóm phụ tải từcông thức:

MÃ HIỆU Tổng

côngsuất(KW)

Kích thước(dài-rông) m

1 Máy khoan bàn 2 1.1 ASUKI

AS-036 2.2 0.5-0.5

2 Máy khoan đứng 2 1.5 KIK LC-25B 3 0.5-0.5

P P

Từ n hq và Ksd ta có thể tra bảng để tìm được giá trị KMAX 2.5122

Từ giá trị KMAX và Ksd ta có thể tính được giá trị công suất tính toán| của nhóm phụ tải từ

MÃ HIỆU Tổng

côngsuất(KW)

Kích thước(dài-rông) m

1 Máy khoan bàn 3 1.1 ASUKI

P P

Từ n hq và Ksd ta có thể tra bảng để tìm được giá trị KMAX 2.5104

Từ giá trị KMAX và Ksd ta có thể tính được giá trị công suất tính toán của nhóm phụ tải từ

2.2.3 PHỤ TẢI CHIẾU SÁNG CỦA PHÂN XƯỞNG.

Ta có suất phụ tải chiếu sáng dùng đèn huỳnh quang như sau:

Phân xưởng cơ khí P0 14

2.2.4 PHỤ TẢI TÍNH TOÁN TỔNG CỦA TOÀN PHÂN XƯỞNG.

-Phụ Tải Tính Toán Của Các Nhóm Trong Phân Xưởng

Từ đó ta tính được công suất phản kháng của nhóm phụ tải là:

2 0 1 2 7 ( )

d l

P  K w và P c s  3 5 (K w) =>P Ptt  ttdl  Pcs 23.627( Kw ) ta có hệ số công suấtcủa phân xưởng cơ khí là cos   0.6 ( tra bảng)

Từ đó ta tính được công suất phản kháng của nhóm phụ tải là:

của phân xưởng cơ khí là cos   0.6 ( tra bảng)

Từ đó ta tính được công suất phản kháng của nhóm phụ tải là:

Từ đó ta tính được công suất phản kháng của nhóm phụ tải là:

Từ đó ta tính được công suất phản kháng của nhóm phụ tải là:

của phân xưởng cơ khí là cos   0.6 ( tra bảng)

Từ đó ta tính được công suất phản kháng của nhóm phụ tải là:

CHƯƠNG 3: XÁC ĐỊNH TÂM PHỤ TẢI CỦA PHÂN XƯỞNG

3.1 Ý NGHĨA CỦA VIỆC XÁC ĐỊNH TÂM PHỤ TẢI

Tâm phụ tải để đặt tủ động lực (hoặc tủ phân phối) ở tâm phụ tải nhằm cung cấp điện với tổnthất điện áp và tổn thất công suất nhỏ nhất và chi phí hợp lý Tuy nhiên vị trí đặt tủ còn phụthuộc vào yếu tố mỹ quan.

X Y : tọa độ của trạm biến áp phân phối.

Ta tiến hành tính tâm phụ tải của từng nhóm:

Tọa độ tâm phụ tải: (51.19 ;33.389)

Dựa vào tọa độ tâm phụ tải ta có thể lựa chọn vị trí tối ưu để đặt tủ động lực 1 (DL1) ở tọa độ

(53.47 ;41.24) và vị trí của tủ động lực 1 (DL1) được mô tả như trong hình.

*Chú thích: chấm tròn màu xanh lá là tâm phụ tải

Tọa độ tâm phụ tải: (39.66 ;32.43)

Ta nhận thấy tọa độ tâm phụ tải so với sơ đồ mặt bằng chưa được tối ưu nên ta sẽ thay đổi vịtrí đặt tủ động lực cho tối ưu hơn:

Vì thế nên ta chọn tọa độ đặt tủ động lực là: (35.42 ;41.24) (m) và được mô tả như trong hình

*Chú thích: chấm tròn màu xanh lá là tâm phụ tải

DL+số thứ tự: tên tủ động lực

Nhóm 3:

Ta có các ma trận tọa độ x,y và công suất của nhóm như sau.

Tọa độ tâm phụ tải: (26.68 ;33.03)

Dựa vào tọa độ tâm phụ tải ta có thể lựa chọn vị trí tối ưu để đặt tủ động lực 3 (DL3) ờ tọa độ

(28.95 ;41.24) và được mô tả như trong hình

*Chú thích: chấm tròn màu xanh lá là tâm phụ tải

Dựa vào tọa độ tâm phụ tải ta có thể lựa chọn vị trí tối ưu để đặt tủ động lực 4 (DL4) ở tọa độ

( 10.9 ;41.24) và được mô tả như hình sau:

*Chú thích: chấm tròn màu xanh lá là tâm phụ tải

Dựa vào tọa độ tâm phụ tải ta có thể lựa chọn vị trí tối ưu để đặt tủ động lực 4 (DL4) ở tọa độ(6.64 ;0) và được mô tả như hình sau:

*Chú thích: chấm tròn màu xanh lá là tâm phụ tải

SƠ ĐỒ VỊ TRÍ CÁC TỦ PHÂN PHỐI VÀ TỦ ĐỘNG LỰC CỦA TOÀN NHÀ MÁY

Ký hệu phụ tải : Tên nhóm phụ tải +số thứ tự trong nhóm

CHƯƠNG 4: CHỌN PHƯƠNG ÁN CUNG CẤP ĐIỆN CHO PHÂN XƯỞNG4.1 CÁC PHƯƠNG ÁN CUNG CẤP ĐIỆN.

*Sơ đồ mạng trục chính:

-Các phụ tài được đấu nối chung từ một đường trục

-Chi phí đầu tư, bào dưởng, vận hành cao, độ tinh cậy cung cấp điện thấp

-Thường xảy ra sự cố trên đường dây

-Có nhiều mói nói các phụ tải phụ thuộc vào nhau

* Sơ đồ mạng điện hình tia:

-Mỏi phụ tải được cung cấp một đường dây riêng biệt

-chi phí vận hành, bào dưởng, đầu tư cao

-Độ tinh cậy cung cấp điện cao

-Các phụ tải không phụ thuộc vào nhau

-Để lắp đặt thêm đường dây dự phòng

* Sơ đồ mạch vòng

-Các phụ tải được cung cấp điện từ các nguồn khác nhau

-Các nguồn được nối thành vòng kính vận hành hờ

-Chi phí đàu tư, bào dưởng, vận hành cao

-Độ tinh cậy cung cấp điên cao nhât

-Khó trong việc lựa chon thiết bị

4.2 PHÂN TÍCH VÀ LỰA CHỌN SƠ ĐỒ ĐỂ CẤP ĐIỆN CHO PHÂN XƯỞNG

Mạng điện hạ áp ở đây được hiểu là mạng động lực hoặc chiếu sáng trong phân xưởng với cấpđiện áp thường là 380/220 V

Sơ đồ nối dây của mạng động lực có hai dạng cơ bản là mạng hình tia và mạng phân nhánh

và ưu khuyết điểm của chúng như sau:

-Sơ đồ hình tia có ưu điểm là nối dây rõ ràng, mỗi hộ dùng điện được cấp từ một đường dây,

do đó chúng ít ảnh hưởng lẫn nhau độ tin cậy cung cấp điện tương đối cao dễ thực hiện cácbiện pháp bảo vệ và tự động động hóa cao dễ vận hành bảo quản

Khuyết điểm của nó là vốn đầu tư lớn, vì vậy sơ đồ nối dây hình tia được dùng cung cấp điệncho các hộ tiêu thụ loại 1 và loại 2

-Sơ đồ phân nhánh có ưu khuyết điểm ngược lại so với sơ đồ hình tia vì vậy loại sơ đồ nàyđược dùng khi cung cấp điện cho các hộ tiêu thụ loại 2 và 3

Trong thực tế người ta thường kết hợp hai dạng sơ đồ cơ bản đó thành những sơ đồ hỗn hợp đểnâng cao độ tin cậy và linh hoạt của sơ đồ người ta thường đặt các mạch dự phòng chung hoặcriêng

=>Với ưu nhược điểm của các loại sơ đồ như trên ta nhân thấy với những đặc điểm của phânxưởng và để đảm bảo tính kinh tế kỹ thuật ta lựa chọn phương án cung cấp điện bằng sơ đồhình tia để cấp điện cho phân xưởng

4.3 SƠ ĐỒ NGUYÊN LÝ

Trong các dạng sơ đồ trên ta chọn sơ đồ hình tia để cung cấp điện cho phân xưởng là thích hợpnhất và ta có sơ đồ nguyên lý của phân xưởng như sau:

Sơ đồ nguyên lý tổng quát của phân xưởng

*Chú thích: MBA: Máy biến áp

G: Máy phátCB: thiết bị đóng cắt tự động (Aptomat)l: chiều dài các đoạn dây

TPPT: Tủ phân phối tổngTPP1 TPP4: Các tủ phân phối nhánhDL1 DL8: các tủ động lực cung cấp điện cho các nhóm phụ tảiNhóm 1 Nhóm 4: Các nhóm phụ tải của phân xưởng