ĐỒ ÁN THIẾT KẾ MÁY NGHIỀN ĐẬP ĐÁ

Ketnooi.com nghiệp giáo dục LỜI NÓI ĐẦU Trong giai đoạn công nghiệp hóa, đại hóa nước ta Cũng ngành công nghiệp khác, công nghiệp vật liệu xây dựng ngành quan trọng kinh tế quốc doanh Đối với nước ta nhu cầu xây dựng lớn, đặc biệt xây dựng sở hạ tầng Do việc cung cấp vật liệu đá, xi măng, sắt thép cần thiết đòi hỏi với số lượng lớn Đi đôi với nguyên vật liệu thiết bị máy móc tạo chúng mà cần nhiều Với em, sinh viên trường giao thiết kế Máy nghiền đập má, loại máy nghiền dây chuyền sản xuất đá dùng cho xây dựng, làm đồ án tốt nghiệp Sau thời gian tháng làm đề tài tốt nghiệp em hoàn thành nhiệm vụ Trong trình thiết kế em hướng dẫn tận tình thầy Lê Cung thầy cô khoa Cơ khí khoa Sư phạm kỹ thuật tận tình giúp đỡ, tạo điều kiện cho em, cộng với nỗ lực thân, tìm hiểu học hỏi thực tế bạn khoá, đề tài tốt nghiệp em hoàn thành thời gian quy định Do trình độ thời gian có hạn, kiến thức kinh nghiệm thực tế ít, tài liệu tham khảo thiếu thốn, đề tài không tránh khỏi sai sót, kính mong quý thầy cô góp ý giúp đỡ Cuối em xin chân thành cảm ơn thầy Lê Cung thầy cô giáo bạn bè giúp đỡ em Đà nẵng, ngày tháng 05 năm 2006 Sinh viên thiết kế Hoàng Văn Ngân SVTH: Hoaìng Vàn Ngán - Låïp 01C1B Trang Ketnooi.com nghiệp giáo dục CHƯƠNG I GIỚI THIỆU VỀ VẬT LIỆU ĐÁ VÀ QUÁ TRÌNH KHAI THÁC ĐÁ 1.1 Giới thiệu vật liệu đá đá dăm dùng sản xuất cấu kiện bê tông làm đường sá Đá hay gọi nguyên liệu khoáng sản thể rắn Khái niệm đá sau: tất vật rắn tồn thiên nhiên có nguồn gốc khoáng vật Khoáng vật phần tử vật rắn mà chứa nguyên tố loại Có đến hàng trăm loại khoáng vật có số lượng đáng kể tham gia vào cấu tạo vỏ Trái đất Các khoáng vật không tồn cách riêng rẽ thiên nhiên mà hình thành tập hợp lớn bao gồm nhiều khoáng vật, chúng xuất địa điểm khác tạo thành niên đại khác Những tập hợp khoáng vật gọi đá Đá loại vật liệu quan trọng ngành xây dựng, chúng dùng làm chất độn bê tông (xây dựng mố cầu, đập nước, rải mặt đường, làm đường ôtô, đường sắt) Đá nguyên liệu để sản xuất xi măng, vôi chất kết dính khác Trong xây dựng đá loại vật liệu trang trí quan trọng Thành phần chủ yếu đá thạch anh, khoáng vật quặng, cácbonnat, khoáng vật sét, haloit, fenspat, pirôxen ôlivin Thành phần hoá học, thành phần khoáng vật cấu tạo định tính chất vật lý đá, dùng làm sở cho việc ứng dụng vào thực tế Các tính chất đá phụ thuộc vào trạng thái học chúng mức độ phong hoá, độ nứt nẻ, độ tách chẻ, tính cát khai Trong số khoáng vật tạo đá thạch anh có độ bền cao Giới hạn bền nén thạch anh vượt 5000kG/cm 2, fenspat, pirôxen, ogit, đá sừng, olivin khoáng vật manhe sắt khác 2000 ÷ 5000kG/cm 2, canxit khoảng 100kG/cm2, giới hạn bền nén quazit nêfrit hạt nhỏ đạt giá trị cao đến 5000 ÷ 6000kG/cm2, granit hạt nhỏ có độ bền lớn 3500kG/cm nhỏ đá gabrô, điabazơ granit hạt thô Đá thuộc poocfia thạch anh poocfiarit có độ bền nén cao (500 ÷ 2400kG/cm 2) Nhưng có nhược điểm bề mặt vỡ trơn, không đảm bảo độ dính kết cao đá dăm vữa ximăng SVTH: Hoaìng Vàn Ngán - Låïp 01C1B Trang Ketnooi.com nghiệp giáo dục Bảng độ bền nén loại đá macma, kG/cm2 Bảng 1.1 Loại đá Trạng thái khô Trạng thái ướt Granit 1270÷1859 1195÷1788 Sienit 679÷1055 575÷896 Gabrô 1029÷2942 801÷2836 Foofia quazit 924÷2400 Bazan 617÷1558 612÷1940 Diabazơ 1118÷1271 1119÷1271 Diorit 900÷1700 1040÷2300 Hiện nay, loại đá đá trầm tích, đá vôi đá đôlômit sử dụng phổ biến xây dựng Đá vôi tạo thành chủ yếu từ canxi (CaCO 3) có tạp chất đôlômit, có cỡ hạt dạng cát sét Khi tạp chất đôlômit tăng lên từ ÷ 25% gọi đá vôi đôlômit; tăng lên đến 25 ÷ 50% gọi đá vôi đôlômit hóa Đá đôlômit [CaMg(CO3)2] loại đá cacbônat trầm tích chứa 90% đôlômit Khi đá có từ 50 ÷ 90% đôlômit gọi đôlômit vôi, tỷ lệ đôlômit thấp gọi đá vôi đôlômit hóa Các khoáng vật chủ yếu để tạo thành loại đá trầm tích canxit đôlômit Canxit thuộc loại khoáng vật phổ biến Các loại đá cacbonat có đặc tính không đồng tính lý Độ bền nén trạng thái khô 550 ÷ 2800 kG/cm 2, trạng thái no nước 500 ÷ 1700 kG/cm2 Trong đá trầm tích, phấn sa loại đá tạo thành từ hạt cát kết tủa 0,1÷ 1mm Độ bền nén trung bình trạng thái khô 580kG/cm Ở trạng thái no nước 573kG/cm2 - Ta có bảng Độ bền nén loại đá trầm tích biến chất Bảng 1.2 Loại đá Trạng thái khô Trạng thái no nước Sa thạch, thạch anh 980÷2069 749÷1760 Phần sa 250÷1300 100÷1200 Đôlomit 106÷2776 128÷2560 Đá vôi 94÷2390 79÷1900 Goncugranit 1048÷2032 1091÷2001 Diệp thạch 1480 1472 SVTH: Hoaìng Vàn Ngán - Låïp 01C1B Trang Ketnooi.com nghiệp giáo dục Độ bền nén số loại đá Việt Nam kG/cm2 (giá trị trung bình) Bảng1.3 Loại đá Trạng thái khô Trạng thái no nước Đá vôi 626 530 Sa thạch 692 550 Granit 732 665 Phần sa 310 Diệp thạch 230 94 Yêu cầu kỹ thuật loại vật liệu làm đá đề chặt chẽ Vật liệu đá sử dụng nhiều ngành, đặc biệt xây dựng Đó loại vật liệu quan trọng sử dụng hầu hết công trình giao thông, thủy lợi, xây dựng công nghiệp dân dụng Đối với loại đá xây dựng có hai yêu cầu cỡ hạt chất lượng Về cỡ hạt - Trong ngành xây dựng đá chia hai loại chủ yếu đá hộc đá dăm (kể cát nhân tạo) + Đá hộc, theo quy phạm kỹ thuật loại đá cục lớn có kích thước lớn 150mm dùng để xây trụ cầu, mố cầu, tường chắn, xếp cống vòm, lát đường ngầm, xây đê đập Trong giao thông sử dụng đá có kích thước trung gian đá hộc đá dăm cỡ lớn, gọi đá ba Đá ba có ba cỡ hạt 10 ÷ 15; 15 ÷ 18 16 ÷ 20mm Nó dùng làm móng mặt đường, xếp rãnh, lát mặt đường ngầm + Đá dăm có nhiều cỡ với kích thước khác nhiều thường dùng để đổ bê tông, cấp phối bê tông Nó gồm loại có kích thước ÷ 150mm sau: Loại nhỏ có kích thước: ÷ 10 10 ÷ 20mm Loại vừa: 20 ÷ 40mm Loại lớn: 40 ÷ 70mm Loại đặc biệt có kích thước: 70 ÷ 150mm Ngoài cỡ dùng đá dăm cỡ ÷ 10mm thay cho cỡ 5÷10mm Đối với bê tông cho công trình lớn dùng đá cấp phối đến 250mm Trong xây dựng đường ôtô có quy định riêng đá dăm rải mặt đường Loại mặt đường đá dăm thông thường gồm cỡ đá: 40 ÷ 70, 50 ÷ 80, 60 ÷ 90mm Đá dăm có kích thước mở rộng gồm loại: 25 ÷ 60mm 40 ÷ 80mm Đá dăm nhỏ gồm cỡ: 15 ÷ 25 10 ÷ 30mm Đá cỡ 15 ÷ 40 20 ÷ 40mm Đá dăm có kích thước: ÷ 15, ÷ 10 ÷ 20mm gọi đá mạt Về chất lượng - Độ chống đập đá có ý nghĩa lớn đá dăm dùng làm chất đệm (ba lát) đường sắt Tùy thuộc vào độ bền đá mà chia loại SVTH: Hoaìng Vàn Ngán - Låïp 01C1B Trang Ketnooi.com nghiệp giáo dục Loại có độ bền chịu đập từ 30 ÷ 39, loại từ 40 ÷ 49, loại từ 50 ÷ 74 loại từ 75 trở lên Đá dùng làm balat đường sắt thường có độ bền chịu đập từ 50 ÷ 70 Độ chịu mòn tính chất quan trọng loại đá dùng để rãi đường ôtô Đá dùng để rãi đường ôtô, đường cấp cao cần có độ chịu mòn cao 1.2 Giới thiệu trình thiết bị khai thác, gia công vật liệu đá đá dăm Đá loại vật liệu sử dụng nhiều công trình giao thông như: đường sá, sân bay, bến cảng Để rải mặt đường sắt, để xây dựng đường ôtô, để chế tạo dầm bêtông cần phải sử dụng khối lượng lớn loại kích cỡ đá Trong xây dựng người ta thường phân loại phổ biến như: đá dăm, đá cuội, sỏi, vật liệu cấp phối cát Trung bình kilômét đường ôtô cần từ 1500 đến 3000 m3 đá loại Tính vật liệu đá chiếm tới 50 ÷ 60% tổng giá thành xây dựng đường Tốc độ thi công chất lượng công trình phụ thuộc nhiều vào khả cung cấp vật liệu chất lượng vật liệu Vì vậy, tổ chức sản xuất mỏ đá tốt gia công đá theo quy cách cần thiết góp phần đẩy nhanh tiến độ thi công chất lượng công trình Đá sau khai thác mỏ, trước sử dụng vào công trình, cần phải tiến hành gia công theo bước sau: - Đập đá (nghiền đá): làm cho đá nhỏ theo kích thước - Sàng đá: phân loại kích cỡ đá - Rửa đá: làm đất cát tạp chất khác Việc gia công đá vất vả nặng nhọc, dùng sức người dùng công cụ thủ công để làm suất thấp khối lượng không bao Cho nên việc giới hóa công tác làm đá ngày áp dụng rộng rãi, chiếm tỷ lệ ngày lớn toàn công tác làm đá Máy làm đá danh từ chung loại máy phục vụ việc nghiền, sàng sửa đá theo kích cỡ không lẫn tạp chất Để thuận tiện sử dụng, người ta chế tạo máy nghiền sàng ly hợp làm chức năng: nghiền sàng Sơ đồ công nghệ khai thác đá biểu diễn sau: Máy cạp (1) dùng để đào bỏ lớp đất mỏ đá Máy khoan (2) khoan lỗ sâu vào lớp đất để đặt chất nổ bắn đá Máy xúc (3) dùng để bốc đá vào ôtô vận chuyển (4) Các ôtô dùng để chở đá đến phân xưởng gia công đá khối hay đưa bãi gia công đá dăm Để phân loại đá theo kích thước định người ta sử dụng máy sàng đá (10) (15) Trong sơ đồ máy nghiền đá (8) sử dụng bước nghiền sơ trước đá đến máy nghiền từ ôtô (4) đá đổ vào phểu chứa liệu Sau đến phận sàng sơ (5), loại cát, SVTH: Hoaìng Vàn Ngán - Låïp 01C1B Trang Ketnooi.com nghiệp giáo dục đất dính lại đá nhỏ từ 0-5mm tách Còn toàn đá, đa số đá lớn, khai thác đưa vào máy nghiền má (8) Sau khỏi máy nghiền má đá lúc có kích thước đa dạng từ 5-90mm Các đá truyền băng tải (9) đến máy sàng rung (10) Máy sàng rung (10) có nhiều loại lưới phân cấp đá từ 520mm, 20-75mm lớn 75mm Đá từ 5-20mm băng tải (14) đưa bãi chứa Những đá có kích thước lớn 75mm lại băng tải (11) đưa đến máy nghiền má thứ cấp (12) Sau qua máy nghiền má (12) đá có kích thước phần lớn nhỏ 60mm lại băng tải (13) đưa đến máy sàng rung (15) Máy sàng rung (15) có nhiều loại lưới phân cấp đá từ 5-20mm, 20-40m 40-60mm Những đá có kích thước lớn 60mm lại băng tải (17) đưa đến máy nghiền côn (19) Sau qua máy nghiền côn đá nghiền nhỏ đưa trở lại máy sàng (15) Đá phân loại xong băng tải (22) (23) đưa vào kho chứa (24) Sau ôtô đưa theo công việc SVTH: Hoaìng Vàn Ngán - Låïp 01C1B Trang Ketnooi.com nghiệp giáo dục 11 10 12 13 14 15 18 16 24 17 21 20 23 22 19 Máy cạp đất Máy khoan lỗ đặt mìn Máy xúc đá Ôtô Sàng sơ 6,9,11,13,14,15,17,18,20,21,22.Băng tải Phế phẩm Máy nghiền má sơ cấp 10,16 Máy sàng đá 12 Máy nghiền má thứ cấp 19 Máy nghiền côn 24 Kho chứa Hình 1.1 Sơ đồ công nghệ khai thác gia công đá SVTH: Hoaìng Vàn Ngán - Låïp 01C1B Trang Ketnooi.com nghiệp giáo dục CHƯƠNG II GIỚI THIỆU VỀ CƠ SỞ LÝ THUYẾT CỦA QUÁ TRÌNH ĐẬP NGHIỀN 2.1 Mục đích ý nghĩa đập nghiền Đập nghiền trình công nghệ làm giảm kích thước vật liệu khoáng sản Quá trình dùng tác dụng ngoại lực để phá vỡ cục vật liệu lớn thành cục hạt nhỏ Ngoại lực có tác dụng phá vỡ lực liên kết bên cục vật liệu làm cho rạn nứt vỡ nhỏ Về nguyên lý đập nghiền không khác người ta qui ước đập trình cho sản phẩm có độ hạt lớn 5mm nghiền trình tạo sản phẩm nhỏ 5mm Đập nghiền khâu quan trọng xưởng tuyển khoáng, ngành công nghiệp hoá chất, vật liệu xây dựng,… Đa số nguyên liệu sử dụng công nghiệp silicat loại đất đá, nham thạch nằm vỏ trái đất khai thác theo phương pháp lộ thiên Ví dụ như: - Công nghiệp thuỷ tinh cần cát, đá vôi, đôlômit, trường thạch - Công nghiệp gốm sứ cần đất sét, cao lanh trường thạch, thạch anh, thạch cao - Công nghiệp vật liệu chịu lửa cần đất sét chịu lửa, quặng manhêzit, quắczit, cromit - Công nghiệp chất kết dính cần đá vôi, đất sét, thạch cao Sau khai thác nguyên liệu chở nhà máy silicat, dạng cục lớn tới 1500 ÷ 2000 mm Để sử dụng được, ta phải đập nghiền nguyên liệu Trong trình đập nghiền, tác dụng ngoại lực hạt vật liệu bị phá vỡ thành nhiều hạt nhỏ (làm tăng diện tích bề mặt riêng) tạo điều kiện dễ dàng hoàn thành trình hoá lý xảy tiếp sau đó, phản ứng pha rắn Có trường hợp nguyên liệu khoáng sản bao gồm khoáng vật có tính chất lí khác Sau đập nghiền khoáng vật cứng bền bị vỡ cục lớn hơn, khoáng vật mềm giòn bị vỡ vụn nhiều hạt tương đối nhỏ Nếu sau đập đem sàng tách riêng khoáng vật khỏi Trong trường hợp đập - nghiền - sàng có tác dụng trình tuyển Đập nghiền không dùng trình khai thác đá, xưởng tuyển khoáng Ở nhà máy nhiệt điện phải đập nghiền than để sản xuất nhiên liệu dạng bụi Ở nhà máy luyện cốc phải đập nghiền than trước nạp than vào lò luyện Ở nhà máy luyện kim phải đập đá vôi đôlômit để làm trợ dung Trong ngành vật liệu xây dựng phải đập đá hộc, đá tảng thành đá dăm Đập nghiền đá vôi để sản xuất ximăng Trong công nghiệp hoá chất phải đập quặng secpentin apatit trước nạp vào lò cao phải nghiền mịn bán thành phẩm phân lân nung chảy; phải nghiền fenpat (trường thạch), mica, inmenhit SVTH: Hoaìng Vàn Ngán - Låïp 01C1B Trang Ketnooi.com nghiệp giáo dục nguyên liệu khoáng sản khác để phối liệu làm vỏ que hàn điện, phải đập nghiền quặng mangan để làm pin Trong trường hợp này, sản phẩm đập nghiền dùng nên trình đập nghiền có ý nghĩa riêng việc quy định độ hạt sản phẩm phải vào yêu cầu kỹ thật trình công nghệ 2.2 Các tính chất vật liệu nghiền Khi sử dụng máy nghiền, cần quan tâm đến tính chất sau vật liệu nghiền: Độ bền, độ giòn tính mài mòn vật liệu 2.2.1 Độ bền Độ bền vật liệu đặc trưng cho khả chống phá huỷ chúng tác dụng ngoại lực Độ bền đặc trưng giới hạn bền nén (σ n) giới hạn bền kéo (σk) P T σn = n σk = (MN/m2) (2.1) F F Pn : lực nén vỡ (MN) T: lực kéo đứt (MN) F: tiết diện chịu kéo nén (m2) Đối với đá, giới hạn bền nén lớn giới hạn bền kéo, máy nghiền đá thường chế tạo dùng lực nén, ép vỡ Tuỳ thuộc vào độ bền σn người ta phân đá thành loại sau: Siêu bền > 250 MN/m2 Bền 150 ÷ 250 MN/m2 Bền trung bình 80 ÷ 150 MN/m2 Kém bền < 80 MN/m2 2.2.2 Độ giòn Độ giòn đặc trưng cho khả bị phá huỷ vật liệu tác dụng lực va đập Vật liệu giòn có sai khác lớn giới hạn bền nén bền kéo Xác định độ giòn thí nghiệm va đập Dựa vào số lần va đập cần thiết để làm vỡ vật liệu, người ta phân đá thành loại sau: Rất giòn lần va đập Giòn ÷ lần va đập Dai ÷ 10 lần va đập Rất dai 10 lần va đập Khi làm việc với loại vật liệu có độ giòn khác tính máy thay đổi theo Tính giòn tăng lên lượng nghiền giảm suất tăng theo 2.2.3 Tính mài mòn Tính mài mòn đặc trưng cho khả vật liệu làm mòn phận công tác làm việc Tính mài mòn xác định theo công thức  A g1 A g2 A g3  + + (2.2)  ÷(g/t)  G1 G G3  Ag1 ,Ag2 ,Ag3 - hao mòn đầu búa xác định với độ xác ± 0,2mg I= SVTH: Hoaìng Vàn Ngán - Låïp 01C1B Trang Ketnooi.com nghiệp giáo dục G1 ,G2 , G3 -khối lượng đá gia công 2.3 Đặc tính trình nghiền Quá trình nghiền có đặc tính thể qua mức độ nghiền, độ lớn hạt thành phần hạt vật liệu nghiền 2.3.1 Độ lớn hạt: Hạt vật liệu có hình dạng khác thường xác định số đo: chiều dài a, chiều rộng b, bề dày c Khi nghiên cứu để đơn giản người ta xem viên đá khối cầu có đường kính quy ước D sản phẩm nghiền có đường kính quy ước d Đường kính quy ước d xác định theo nhiều cách khác sau : a+b+c + Theo trung bình cộng : d = + Theo trung bình nhân : d = a.b.c + Theo trung bình bình phương : d = b + c 2.3.2 Thành phần hạt sản phẩm: Thành phần hạt sản phẩm nghiền thể qua đồ thị đặc tính độ hạt sau : Hình 2.1 Đồ thị đặc tính độ hạt Để xác định người ta lấy mẫu sản phẩm đem phân loại máy sàng mẫu Khối lượng mẫu thử phụ thuộc vào kích thước lớn hạt xác định qua biểu thức: P = 0,02.d2 + 0,5.d (kg) (2.3) d: Kích thước lớn hạt (mm) 2.3.3 Mức độ nghiền SVTH: Hoaìng Vàn Ngán - Låïp 01C1B Trang 10 Ketnooi.com nghiệp giáo dục Hình 2.4.Các phương pháp nghiền đá 2.5.3 Uốn vỡ: Viên đá làm việc dầm kê hai gối đỡ bị uốn lực tập trung (Hình 2.4c) 2.5.4 Miết vỡ: Xảy hai mặt nghiền trượt tương nhau, lớp mặt đá bị biến dạng bị tách ứng suất tiếp vượt giới hạn bền (Hình 2.4d) 2.5.5 Đập vỡ: Đá bị tải trọng va đập tác động Trong đá xuất đồng thời biến dạng khác trạng thái động (Hình 2.4e) Những phương pháp dùng chung cho đập nghiền Về mặt công nghệ, nghiền đá trình biến đá từ cỡ lớn thành cỡ nhỏ, thực lần tốn nhiều công, suất thấp chất lượng đá không yêu cầu kỹ thuật cần nghiền nhiều lần Ngoài vào tính chất vật lý vật liệu yêu cầu kỹ thuật mà chọn loại máy nghiền phương pháp đập nghiền khác Vật liệu cứng cứng dùng phương pháp ép đập Vật liệu dai dùng phương pháp ép xiết để kéo dài thời gian tác dụng lực Vật liệu giòn than dùng phương pháp cắt hợp lý làm cho vật liệu không bị vỡ vụn Với vật liệu ẩm dẻo cần miết vỡ để tránh bị tắc buồng nghiền Ở máy đập vật liệu cứng giòn lực tác dụng chủ yếu lực ép lực đập, có thêm tác dụng lực xiết uốn Đối với vật liệu mềm dai, giai đoạn đập thô dùng lực cắt giai đoạn đập vừa đập nhỏ dùng lực va đập Khi nghiền dùng chủ yếu lực đập lực xiết CHƯƠNG III SVTH: Hoaìng Vàn Ngán - Låïp 01C1B Trang 18 Ketnooi.com nghiệp giáo dục PHÂN TÍCH CÁC PHƯƠNG ÁN ĐẬP NGHIỀN VÀ LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN HỢP LÝ 3.1 Phân loại chung Người ta nghiền vật liệu phương pháp sau: - Nghiền khí: Dưới tác dụng chi tiết di động máy nghiền làm cục vật liệu bị phá vỡ - Nghiền nổ: cục vật liệu bị phá huỷ theo vết nứt nhờ giảm áp lực khí (hơi) hay nhờ tác dụng thuốc nổ ảnh hưởng phóng tia lửa điện nước (hiệu ứng thuỷ lực điện) - Nghiền nhiệt điện: mẫu bị phá huỷ nhờ nung nóng cục dòng điện cao tần 3.2 Phân loại máy nghiền đá công nghiệp vật liệu xây dựng Các loại máy nghiền đá dùng xây dựng công nghiệp chủ yếu máy nghiền kiểu khí Tuỳ theo kích thước sản phẩm mà máy nghiền đá phân thành máy nghiền hạt máy nghiền bột 3.2.1.Máy nghiền hạt Theo nguyên tắc làm việc, máy nghiền hạt có dạng sau: - Máy nghiền má (Hình 3.1a): Bộ phận làm việc hai má nghiền Hạt vật liệu bị phá vỡ tác dụng ép, uốn miết vỡ cục hai má nghiền tiến sát vào Máy nghiền má dùng nhiều công trường xây dựng bản, nhà máy sản xuất xi măng, hầm mỏ Dùng để đập sơ trung bình - Máy nghiền nón (Hình 3.1b): Bộ phận làm việc hai nón nghiền, nón bên có chuyển động lệch tâm so với nón bên Hạt vật liệu nằm khoảng không gian hai nón nghiền bị phá vỡ đồng thời ép, uốn miết vỡ cục Máy đập nón sử dụng rộng rãi công trường xây dựng, nhà máy xi măng - Máy nghiền trục ( Hình 3.1 c): Bộ phận làm việc hai trục nghiền quay ngược chiều Vật liệu nghiền nạp vào hai trục bị ép vỡ Khi hai trục có tốc độ quay khác nhau, hạt vật liệu bị nghiền miết vỡ b) tinh, trung bình Loại máy nghiền trục có hệ số nghiền i lớn dùng để nghiền - Máya)nghiền va đập: Theo cấu tạo phân thành máy nghiền búa ( Hình 3.1d ) máy nghiền Roto Trong máy nghiền búa, búa nối với đĩa quay khớp xoay Đá bị phá vỡ tác dụng va đập miết vỡ đầu búa Ở máy nghiền Roto, đầu va đập ghép cứng với đĩa quay Đá bị phá huỷ tác dụng va đập đầu búa, chắn bị va đập viên đá với SVTH: Hoaìng Vàn Ngán - Låïp 01C1B c) Trang 19 d) Ketnooi.com nghiệp giáo dục Hình 3.1.Các loại máy nghiền hạt 3.2.2.Máy nghiền bột Theo nguyên tắc làm việc phân thành loại sau: - Tang nghiền a)(máy nghiền bi): Bộ phận chủ yếu tang trống quay b) (hình 3.2a) rung (hình 3.2b) Trong tang trống có chứa cục thép hình cầu hình trụ (hình3.2a b) chúng (hình 3.2c) Đến bộvalọc Vật liệu nghiền mịn tác dụng đập cục thép nghiền miết vỡ hạt vật liệu với hạt vật liệu với lót tang nghiền - Máy xay lắc: loại máy vật liệu bị ép vỡ miết vỡ lăn thành bên nồi nghiền (hình 3.2d) Con lăn hình trụ lắp với trục quay đứng d) qua cần lắc khớp quay c) - Máy nghiền bột va đập: Bộ phận va đập đầu búa Đầu búa ghép cứng ghép xoay (bản lề ) với đĩa quay ( hình 3.2e) Vật liệu nghiền mịn va đập đầu búa quay với tốc độ cao Bột mịn có kích thước xác định liệu hợp lên cao, khỏi buồng nghiền nhờ tác dụng dòng khí có tốc độXãthích - Máy nghiền phun (hình 3.2g): Bột đá vận chuyển dòng khí có tốc độ cao Vật liệu nghiền mịn di chuyển nhờ ma sát va đập chúng với vật liệu với lót buồng nghiền Nạp liệu e) SVTH: Hoaìng Vàn Ngán - Låïp 01C1B g) Trang 20 Không khí Ketnooi.com nghiệp giáo dục Hình 3.2.Các loại máy nghiền bột 3.3 Giới thiệu số máy cỡ thô Để lựa chọn phương án hợp lý, đáp ứng yêu cầu nghiền đá có kích thước từ D = 0,34m đá có d = (0,04 ÷ 0,09)m để phục vụ xây dựng ta tìm hiểu số máy nghiền cỡ thô kết cấu, phạm vi sử dụng ưu nhược điểm chúng SVTH: Hoaìng Vàn Ngán - Låïp 01C1B Trang 21 Ketnooi.com nghiệp giáo dục 3.3.1 Máy nghiền má a Công dụng Máy nghiền má hay gọi máy nghiền nhai hay máy đập hàm dùng nhiều để nghiền thô trung bình loại vật liệu có độ bền nén 2000kG/cm2 Máy có ưu điểm: + Lực đập mạnh nên phá vỡ loại đá dai + Kết cấu đơn giản, bảo quản sử dụng dễ dàng + Cửa vào đá rộng, suất máy tương đối cao Nhược điểm máy máy không làm việc liên tục nên lượng chi phí riêng đơn vị sản phẩm lớn Bộ phận làm việc chủ yếu máy hai má nghiền, má cố định má di động Hai má tạo thành buồng nghiền có dạng hình nêm, phía buồng nghiền rộng, phía hẹp dần Các viên đá nạp vào buồng nghiền Một chu kỳ chuyển động má di động gồm hai hành trình: hành trình nghiền hành trình xả Ở hành trình nghiền, má di động tiến sát gần má cố định để nghiền vỡ đá có buồng nghiền Ở hành trình xả, má di động tách xa má cố định để viên đá trả tự (không bị nén ép) tự rơi từ cao xuống thấp, từ chỗ rộng đến chỗ hẹp buồng nghiền, rơi khỏi buồng nghiền trọng lượng Quá trình làm việc lặp lại làm cho đá buồng nghiền tiếp tục nghiền nhỏ, tiếp tục di chuyển từ cửa nạp (ở bên trên) đến cửa xả (ở phía dưới) khỏi cửa xả kích thước đá nhỏ cửa xả b Phân loại - Theo hình dạng quỹ đạo chuyển động má nghiền phân thành máy nghiền má lắc phức tạp (hình 3.3c), lắc đơn giản (hình 3.3 a,b,d) lắc hỗn hợp - Theo cách treo má nghiền phân máy nghiền có má treo đỡ (hình 3.3b) - Theo cấu tạo hệ thống truyền động có máy nghiền dẫn động cấu đòn (hình 3.3a,b,c), thuỷ lực (hình 3.3d) cấu cam (hiện dùng) SVTH: Hoaìng Vàn Ngán - Låïp 01C1B Trang 22 Ketnooi.com nghiệp giáo dục (a) (c) (b) (d) Hình 3.3 Sơ đồ phân loại máy nghiền má (a), (b), (d): Máy nghiền má lắc đơn giản (c) : Máy nghiền má lắc phức tạp 3.3.2 Máy nghiền nón a Công dụng Máy nghiền nón loại máy nghiền làm việc có tính chất liên tục Thường dùng để nghiền thô,nghiền trung bình nghiền nhỏ loại vật liệu rắn nhà máy vôi, xi măng mỏ khai thác đá, so với máy nghiền má máy nghiền nón có ưu điểm sau: - Năng suất cao: kích thước cửa vào đá suất máy nghiền nón cao máy nghiền má từ ÷ lần máy nghiền nón, đá nghiền, xả liên tục - Công suất tiêu thụ ít: công để nghiền vỡ đá máy nghiền nón thường nhỏ 1,5 ÷ lần máy nghiền nón đá đập vỡ mà bị uốn vặn vỡ - Chất lượng nghiền tốt: đá nghiền tương đối đều, mạt vụn, độ sắc cạnh giảm rõ rệt, độ nghiền cao - Bền chắc: tuổi thọ máy thường gấp ÷ 2,5 lần so với máy nghiền má - Khởi động: có khả khởi động máy buồng nghiền chứa đầy vật liệu SVTH: Hoaìng Vàn Ngán - Låïp 01C1B Trang 23 Ketnooi.com nghiệp giáo dục Tuy nhiên máy nghiền nón có số nhược điểm sau: - Nặng nề: có kích thước cửa vào đá trọng lượng máy nghiền nón thường cao máy nghiền má từ 1,5 ÷ lần Vì khó khăn việc di chuyển - Cồng kềnh: có suất máy nghiền nón thường cao gấp 1,5 ÷ lần máy nghiền má - Cửa vào đá nhỏ nên phải đập vỡ đá có kích thước lớn trước bỏ vào máy -Không đập vật liệu quánh bị nghẽn khoảng không gian làm việc hai nón - Cấu tạo phức tạp, giá thành đắt b Kết cấu phân loại Bộ phận chấp hành máy nghiền chóp động (nón trong) chóp tĩnh (nón ngoài) Chóp động thực dao động lắc tròn tương chóp tĩnh Trong chuyển động phức tạp mình, chóp động lăn theo bề mặt bên chóp cố định Khi bề mặt chóp động tiến lại gần bề mặt chóp cố định, vật liệu nghiền vùng nghiền tác dụng lực ép, uốn phần mài mòn Khi bề mặt chóp động xa chóp tĩnh, vật liệu rơi xuống buồng nghiền nhờ tác dụng trọng lực, việc dịch chuyển liên tục vùng nghiền vùng xả theo vòng tròn tạo suất Khi nón chuyển động, tuỳ theo loại máy mà trục nón quay quanh điểm cố định vạch mặt nón, quay quanh trục nón (trục máy), vạch mặt trụ Theo kết cấu người ta chia máy nghiền nón làm loại sau: + Máy đập nón trục treo (hình 3.4a): trục nón nghiền di động treo lên đỉnh cuối Trục nón đặt nghiêng góc α =2 ÷ 30 nên làm việc nón vừa quay vừa lắc Máy dùng nhiều để nghiền thô loại đá rắn giòn Chúng có suất cao kích thước máy lớn + Máy đập nón lệch tâm (hình 3.4b): loại sử dụng để đập thô loại đá rắn rắn trung bình Trục nón quay thẳng đứng nón nghiền đặt lệch tâm nên quỹ tích nón nghiền hình trụ Kiểu có ưu điểm sau: - Chiều cao máy giảm chừng 40% so với loại trục treo, ống lệch tâm chuyển vào nón trong, trục đứng ngắn lại - Năng suất cao hơn, lúc nón tác dụng lên toàn chiều cao khối vật liệu nằm hai mặt nón - Áp lực riêng lên bề mặt ống lệch tâm nhỏ ống chế tạo lớn + Máy đập nón trục console: loại gọi máy đập hình nấm (hình3.4c) Nón nghiền di động có dạng hình nấm (bè rộng ra), mặt tiếp xúc bệ đỡ hình cầu, trục nón nghiền lắp vào bạc lệch tâm đặt nghiêng SVTH: Hoaìng Vàn Ngán - Låïp 01C1B Trang 24 Ketnooi.com nghiệp giáo dục góc nên trình làm việc nón nghiền chuyển động lắc trượt bệ đỡ Ở kiểu lực lắc lớn nên thích hợp với việc nghiền đá rắn dai Máy đập nón trục console có ưu điểm là: - Chiều cao thấp - Kích thước sản phẩm đồng tồn khu vực song song hai mặt nón - Năng suất cao, mức độ đập nghiền lớn ổn định - Bền có hệ thống lò xo an toàn tải Tuy nhiên máy có số nhược điểm sau: - Cấu tạo phức tạp, sử dụng khó khăn - Lực đập nhỏ - Giá thành cao - Dễ bị bụi lọt vào khe hở mặt cầu nón với bệ đỡ chỏm cầu lõm đồng nên phải có cấu che chắn phụ phức tạp b) a) c) Hình 3.4 Sơ đồ kiểu máy nghiền nón SVTH: Hoaìng Vàn Ngán - Låïp 01C1B Trang 25 Ketnooi.com nghiệp giáo dục 3.3.3 Máy nghiền trục (máy cán đá) a Công dụng: Máy nghiền trục hay gọi máy ép đá dùng để nghiền vừa nghiền nhỏ loại vật liệu có độ bền trung bình (σu ≤ 150 MN/m2) (khi bề mặt trục nghiền nhẵn có gờ), vật liệu bền (σu ≤ 80 MN/m2) (bề mặt trục nghiền có gân vấu) loại vật liệu dẻo dính như: đá vôi, đá hoa cương, đất sét chịu lửa, đất mỏ lộ thiên Người ta thường bố trí phía sau máy đập má máy nghiền nón để nghiền lại lần thứ hai b Kết cấu phân loại Bộ phận công tác máy nghiền trục trục nghiền hình trụ đặt nằm ngang quay tròn Các trục quay ngược chiều Hạt vật liệu nạp vào trục bị ép vỡ (có thể kết hợp với mài, uốn, bổ tuỳ cấu tạo máy) trục nghiền quay tròn Theo kết cấu máy nghiền trục chia làm loại sau: - Loại có trục cán cố định (hình 3.5a): Loại trục cán không xê dịch nên cán phải loại vật liệu rắn dễ làm hỏng trục nghiền Vì loại máy dùng để nghiền loại vật liệu mềm thạch cao, đất sét khô - Loại có trục cán di động (hình 3.5b): trục tang nghiền đặt ổ đỡ di động, giữ lò xo nên cán phải đá rắn, đẩy trục cán lùi rơi xuống Do trục cán không bị hư hỏng Loại sử dụng phổ biến Song nhược điểm gặp vật liệu rắn, trục cán chuyển động tịnh tiến xa sinh lực quán tính làm chấn động máy Mặt khác làm việc lâu dài lò xo bị lão hoá làm khe hở hai trục nghiền lớn dần, mức đập nghiền giảm - Loại có trục cán di động (hình 3.5c): loại người ta thiết kế để hai trục cán đặt ổ đỡ di động Trong trường hợp gặp phải đá rắn vật rắn rơi vào hai trục di chuyển ngược chiều làm dị vật rơi Do hai trục chuyển động hai phía ngược chiều với vận tốc nên lực quán tính bị triệt tiêu, máy bị chấn động Nhưng loại cấu tạo phức tạp đắt tiền nên sử dụng rộng rãi a) c) b) Hình 3.5 Cán loại máy cán đá So với máy nghiền nón, máy nghiền trục có ưu điểm nhược điểm sau: + Ưu điểm: Cấu tạo đơn giản, làm việc tin cậy, tiêu hao lượng SVTH: Hoaìng Vàn Ngán - Låïp 01C1B Trang 26 Ketnooi.com nghiệp giáo dục + Nhược điểm máy: Năng suất thấp, độ bền đá đem nghiền bị hạn chế, mức độ nghiền chất lượng sản phẩm nghiền không cao, chứa nhiều hạt dẹt hạt thanh, nạp liệu không 3.3.4 Máy nghiền va đập a Công dụng Máy nghiền va đập hay gọi búa máy đập đá dùng để nghiền nhỏ nghiền trung bình loại vật liệu mềm, không dính đá vôi, xi lô, than đá Trong búa đập đá, va đập búa lắp trục quay tác dụng với đá làm cho đá bị vỡ Búa máy đập đá không dùng để nghiền đá dính vật liệu dính chúng dễ bết vào đầu búa làm máy không hoạt động Máy nghiền va đập có ưu điểm sau: - Có độ nghiền lớn, thông thường i = 10 ÷ 15, nghiền lại lần thứ hai độ nghiền tới 40 Vì đá vào kích thước lớn, sau nghiền đá biến thành hạt nhỏ - Có tỉ trọng suất riêng cao (là tỉ số suất với trọng lượng máy) - Kết cấu đơn giản, thuận tiện khai thác - Chất lượng sản phẩm nghiền tốt loại nêu Nhược điểm máy mòn búa đầu búa nhanh, độ ẩm vật liệu >15% búa bị dính, nghiền vật liệu cứng không mang lại hiệu b Phân loại Theo phương pháp liên kết búa với roto, người ta chia máy nghiền va đập làm hai kiểu - Máy nghiền va đập kiểu roto (hình 3.6): đầu búa lắp cứng roto, loại dùng để đập thô, đập trung bình đập nhỏ loại vật liệu có độ bền trung bình mềm.Các đầu búa chế tạo từ thép hợp kim chịu va đập tốt thay dễ dàng, tiện lợi Khi va đập, toàn khối lượng Roto đầu búa tác động vào vật liệu 1-Lò xo 2- Rôto 3-Thân máy phía 4-Vấu đập 5-Thân máy phía 6-Các chắn đá 7-Xích chắn đá Hình 3.6 Sơ đồ cấu tạo máy nghiền roto SVTH: Hoaìng Vàn Ngán - Låïp 01C1B Trang 27 Ketnooi.com nghiệp giáo dục - Máy nghiền va đập kiểu búa (hình 3.7): Các đầu bú lắp khớp roto, nên va đập lượng nghiền búa tạo Loại dùng để đập nhỏ vật liệu mềm Nó nghiền đá phấn, thạch cao 1: thân máy 2: khoang máy 3: lót 4: búa 5: đĩa treo búa 6: lò xo giảm chấn 7: dầm ghi 8: lưới ghi 9: trục 10: trục treo dầm ghi 10 o o o o o o o o Hình 3.7 Sơ đồ cấu tạo máy nghiền búa 3.4 Chọn phương án thiết kế 3.4.1 Những yêu cầu chung trình đập nghiền - Chỉ đập nghiền đến mức độ dự định, không nên đập nghiền yêu cầu, lúc đạt đến mức độ đập nghiền dự định cho tháo liệu khỏi máy - Quá trình đập nghiền phải hoàn toàn tự do, nghĩa không kèm theo trình phụ khác lúc đập nghiền - Khi cần có mức độ đập nghiền lớn phải thực trình đập nghiền qua nhiều lần sử dụng nhiều loại máy tương ứng thích hợp - Sản phẩm thu sau đập nghiền cần phải đồng kích thước, viên dẹp mạt vụn - Việc cung cấp vật liệu vào tháo vật liệu cần tiến hành liên tục tự động - Phải có khả điều chỉnh mức độ đập nghiền dễ dàng - Khi lựa chọn máy cần phải vào tính chất vật liệu đem đập nghiền cho đạt mục đích: + Năng suất cao + Đảm bảo mức độ đập nghiền theo yêu cầu + Lực sinh máy bé - Dễ thay chi tiết hỏng bị mòn máy - Quá trình đập nghiền phải sinh bụi, tổn thất vật liệu ít, đảm bảo sức khoẻ công nhân - Hợp với yêu cầu chung gọn, nhẹ, rẻ tiền, người quản lý - Bảo quản đơn giản, sửa chữa dễ dàng, vận hành an toàn SVTH: Hoaìng Vàn Ngán - Låïp 01C1B Trang 28 Ketnooi.com nghiệp giáo dục 3.4.2 Yêu cầu máy thiết kế - Phạm vi sử dụng: phục vụ cho công trường khai thác đá nhằm cung cấp đá cho ngành xây dựng - Vật liệu đập có độ cứng trung bình, khô, kích thước vật liệu đưa vào đồng - Mức độ nghiền thay đổi phạm vi i = ÷ - Năng suất trung bình, kết cấu gọn nhẹ, dễ bảo quản vận hành, giá thành rẻ Các số liệu ban đầu ta có sau: Kích thước lớn đá vào: Dmax = 340mm Kích thước đá sản phẩm sau nghiền: d = 40 ÷ 90mm Loại đá đem nghiền Granit có thông số sau: Độ ẩm: 8% Độ bền nén: σn = 1270 ÷ 1859 kG/cm2 Khối lượng riêng: ρ = 2650 kg/m3 Năng suất máy đạt được: Q = 40 T/h 3.4.3 Chọn phương án thiết kế Ở phần trước nghiên cứu công dụng, đặc trưng ưu nhược điểm loại máy ta thấy loại máy thích hợp cho yêu cầu định Do lựa chọn máy tuỳ thuộc vào yêu cầu sử dụng yêu cầu chung mà lựa chọn nhiều mức độ khác Ở để lựa chọn máy thiết kế ta phải ý đến phạm vi sử dụng, đặc trưng vật liệu ban đầu, yêu cầu sản phẩm đồng thời phải ý đến giá thành khả chế tạo máy Do yêu cầu thiết kế máy sử dụng giai đoạn đập sơ để nghiền đá hộc có kích thước lớn thành phẩm Để đáp ứng yêu cầu theo kinh nghiệm người ta sử dụng máy nghiền nón (côn) máy nghiền má Trong dây chuyền sản xuất đá thường hai loại đôi với Trong máy nghiền má dùng giai đoạn nghiền ban đầu (nghiền thô), máy nghiền nón dùng để nghiền tinh thường đặt sau công đoạn máy nghiền má Do điều kiện thực tế trình độ công nghệ ta nay, việc đảm bảo yêu cầu trình đập nghiền có yêu cầu gọn nhẹ, dễ chế tạo, dễ vận hành sửa chữa nên ta chọn phương án thiết kế máy nghiền má So với máy nghiền nón máy nghiền má đơn giản kết cấu, tin cậy làm việc, dễ điều chỉnh kích thước sản phẩm, dễ sửa chữa vận hành máy Ngoài có ưu điểm mà không tìm thấy máy khác Hiện có hai loại máy đập hàm sử dụng rộng rãi máy đập hàm lắc đơn giản với biên, hai tâm chống (hình 3.3a) Loại chế tạo để đập thô có mức đập i = ÷ 5, kiểu thứ hai máy đập hàm lắc phức tạp với chống (hình 3.3c) Loại chế tạo để đập vừa đập nhỏ SVTH: Hoaìng Vàn Ngán - Låïp 01C1B Trang 29 Ketnooi.com nghiệp giáo dục 1.5x e 1 x 3x 0,3x 2.5x 0,15x 0.5x e 3.5 Sơ đồ động học máy nghiền má, ưu khuyết điểm: x Hìnha)3.8 Sơ đồ động học máy nghiền má b) 3.5.1 Máy nghiền má lắc đơn giản Sơ đồ động học máy nghiền má lắc đơn giản nêu hình 3.8a, má nghiền di động treo trục cố định Tay biên máy nghiền lắp vào cổ lệch tâm trục lệch tâm Phía cuối tay biên liên kết với hai chống khớp, tì vào phần cuối má di động, lại tì vào cấu điều chỉnh Khi trục lệch tâm quay tròn, má di động nhận chuyển động lắc theo cung tròn mà tâm tâm trục treo má di động Do biên độ lắc lớn điểm máy nghiền xa trục treo Điểm má nghiền có biên độ lắc lớn Phân tích chuyển động lắc thành hai thành phần chuyển động x y vuông góc nhau, thành phần x vuông góc với má cố định.Việc nghiền đá phụ thuộc chủ yếu vào thành phần x, thời hạn sử dụng má nghiền phụ thuộc vào trị số thành phần y Giá trị hành trình nén x tăng dần từ cửa nạp đến cửa xả Các đặc điểm mang lại ưu nhược điểm máy Với sơ đồ động trên, lực nén phần cửa nạp đạt trị số lớn nên việc nghiền nhỏ viên đá có kích thước lớn độ bền cao hiệu Các lót má nghiền bị mài mòn, thời gian sử dụng chúng kéo dài giá trị hành trình chuyển động theo phương y nhỏ Hành trình ép theo phương ngang x vùng cửa nạp có trị số nhỏ nhược điểm máy Ở cửa nạp buồng nghiền, viên đá có kích trước lớn Để nghiền vỡ viên đá cần thiết phải có hành trình ép lớn Hành trình ép nhỏ làm xấu trình nghiền, đá nghiền có nhiều viên dập mạt vụn nhiều, làm giảm suất máy, tăng thời gian phá vỡ đá Để khắc phục nhược điểm người ta nâng cao trục treo má nghiền đưa điểm treo phía trước SVTH: Hoaìng Vàn Ngán - Låïp 01C1B Trang 30 Ketnooi.com nghiệp giáo dục 3.5.2 Máy nghiền má lắc phức tạp Sơ đồ động học máy nghiền má lắc phức tạp nêu hình 3.8b Phần má nghiền di động treo trực tiếp vào đoạn lệch tâm trục lệch tâm (trục chính) Má di động tựa vào chống phía qua liên hệ cấu điều chỉnh cửa xả Quỹ đạo chuyển động điểm má nghiền đường cong khép kín, phía gần đường tròn xa điểm treo bị kéo dài Nếu hành trình ngang má nghiền di động cửa xả máy nghiền má lắc đơn giản lắc phức tạp x hành trình đứng chúng khác nhau, má nghiền lắc đơn giản 0,3x lắc phức tạp 3x Hành trình đứng lớn tạo trượt khốc liệt đá má nghiền làm gia tăng lượng bột đá, nhanh mòn lót má nghiền tổn hao công suất động Ưu điểm máy nghiền má lắc phức tạp đơn giản cấu tạo, kích thước nhỏ gọn khối lượng nhỏ loại máy nghiền má khác Nhờ má động có chuyển động lắc phức tạp nên phá huỷ đá ứng suất uốn có chà xát Do loại máy đập vỡ loại đá chai đồng thời đá thành viên to Ít viên dẹp mạt vụn Vì ưu điểm nên công trường khai thác đá hay sử dụng Khuyết điểm chủ yếu máy nghiền má lắc phức tạp toàn lực đập truyền lên phần lệch tâm trục nên khó chế tạo máy cỡ lớn để đập thô 3.5.3 Nhận xét: So với máy nghiền má chuyển động đơn giản máy nghiền má chuyển động phức tạp có nhiều ưu điểm Qua phân tích tìm hiểu ta thấy loại máy hành trình không tải chiếm 1/5 vòng quay chiếm 1/2 vòng quay trục lệch tâm máy đập hàm lắc đơn giản Xét hành trình làm việc có 1/5 vòng quay phần phần má động tham gia đập, 3/5 vòng quay lại phần phần hàm động thay phiên đập Vì máy làm việc đồng hơn, lượng tiêu hao bé trọng lượng bé loại suất Ngoài yêu cầu thiết kế, ta chọn máy thiết kế máy nghiền má chuyển động phức tạp 3.6 Sơ đồ nguyên lý máy thiết kế Động (1) truyền chuyển động quay lên trục lệch tâm (4) thông qua truyền đai (2) làm cho má động (6) vừa chuyển động quay vừa chuyển động lắc quanh trục chống (10) có đầu tì vào nó, đầu tì vào khối trượt phận điều chỉnh khe tháo liệu (8) Thanh giằng (11) lò xo (9) có tác dụng giữ cho má động, đẩy khối trượt luôn tì sát vào tạo thành khớp SVTH: Hoaìng Vàn Ngán - Låïp 01C1B Trang 31 Ketnooi.com nghiệp giáo dục động Tại hai đầu trục lệch tâm (4) lắp hai khối bánh đà: puli - bánh đà (2) bánh đà (7) Các khối bánh đà làm điều hoà chuyển động máy: tích trữ lượng hành trình không tải giải phóng lượng ép đá 13 12 10 11 Hình 3.9 Sơ đồ nguyên lý máy nghiền má lắc phức tạp Động điện Bộ truyền đai Ổ trục lắp với thân máy Trục lệch tâm Ổ trục lắp với má động Má động Bánh đà Cơ cấu điều chỉnh Lò xo SVTH: Hoaìng Vàn Ngán - Låïp 01C1B 10 Tấm chống 11 Thanh giằng 12 Thân máy 13 Má tĩnh Trang 32 [...]... Máy nghiền va đập a Công dụng Máy nghiền va đập hay còn gọi là búa máy đập đá dùng để nghiền nhỏ và nghiền trung bình các loại vật liệu mềm, không dính như đá vôi, xi lô, than đá Trong búa đập đá, sự va đập giữa các búa lắp trên trục quay tác dụng với đá làm cho đá bị vỡ ra Búa máy đập đá không dùng để nghiền đá dính hoặc vật liệu dính vì chúng dễ bết vào đầu búa làm máy không hoạt động được Máy nghiền. .. (b) (d) Hình 3.3 Sơ đồ phân loại các máy nghiền má (a), (b), (d): Máy nghiền má lắc đơn giản (c) : Máy nghiền má lắc phức tạp 3.3.2 Máy nghiền nón a Công dụng Máy nghiền nón là loại máy nghiền làm việc có tính chất liên tục Thường dùng để nghiền thô ,nghiền trung bình và nghiền nhỏ các loại vật liệu rắn ở các nhà máy vôi, xi măng và các mỏ khai thác đá, so với máy nghiền má thì máy nghiền nón có những... cửa vào đá như nhau thì năng suất máy nghiền nón cao hơn máy nghiền má từ 2 ÷ 3 lần vì trong máy nghiền nón, đá được nghiền, xả liên tục - Công suất tiêu thụ ít: công để nghiền vỡ 1 tấn đá ở máy nghiền nón thường nhỏ hơn 1,5 ÷ 2 lần vì trong máy nghiền nón đá không những đập vỡ mà còn bị uốn và vặn vỡ - Chất lượng nghiền tốt: đá nghiền ra tương đối đều, ít mạt vụn, độ sắc cạnh giảm rõ rệt, độ nghiền. .. máy nghiền đá dùng trong xây dựng và công nghiệp chủ yếu là các máy nghiền kiểu cơ khí Tuỳ theo kích thước của sản phẩm mà máy nghiền đá được phân thành máy nghiền hạt và máy nghiền bột 3.2.1 .Máy nghiền hạt Theo nguyên tắc làm việc, máy nghiền hạt có các dạng sau: - Máy nghiền má (Hình 3.1a): Bộ phận làm việc là hai má nghiền Hạt vật liệu bị phá vỡ do tác dụng ép, uốn và miết vỡ cục bộ khi hai má nghiền. .. sản phẩm đồng thời phải chú ý đến giá thành và khả năng chế tạo máy Do yêu cầu thiết kế máy sử dụng ở giai đoạn đập sơ bộ để nghiền đá hộc có kích thước lớn ra thành phẩm Để đáp ứng yêu cầu đó theo kinh nghiệm người ta sử dụng máy nghiền nón (côn) hoặc máy nghiền má Trong các dây chuyền sản xuất đá thường hai loại này đi đôi với nhau Trong đó máy nghiền má dùng trong giai đoạn nghiền ban đầu (nghiền. .. nhà máy xi măng - Máy nghiền trục ( Hình 3.1 c): Bộ phận làm việc là hai trục nghiền quay ngược chiều nhau Vật liệu nghiền được nạp vào giữa hai trục và bị ép vỡ Khi hai trục có tốc độ quay khác nhau, hạt vật liệu còn bị nghiền do miết vỡ b) tinh, trung bình Loại máy nghiền trục có hệ số nghiền i lớn dùng để nghiền - Máya )nghiền va đập: Theo cấu tạo phân thành máy nghiền búa ( Hình 3.1d ) và máy nghiền. .. cầu lõm bằng đồng nên phải có cơ cấu che chắn phụ rất phức tạp b) a) c) Hình 3.4 Sơ đồ các kiểu máy nghiền nón SVTH: Hoaìng Vàn Ngán - Låïp 01C1B Trang 25 Ketnooi.com vì sự nghiệp giáo dục 3.3.3 Máy nghiền trục (máy cán đá) a Công dụng: Máy nghiền trục hay còn gọi là máy ép đá được dùng để nghiền vừa và nghiền nhỏ các loại vật liệu có độ bền trung bình (σu ≤ 150 MN/m2) (khi này bề mặt trục nghiền nhẵn... đầu (nghiền thô), còn máy nghiền nón dùng để nghiền tinh và thường đặt sau công đoạn của máy nghiền má Do điều kiện thực tế và trình độ công nghệ của ta hiện nay, ngoài việc đảm bảo các yêu cầu về quá trình đập nghiền còn có yêu cầu gọn nhẹ, dễ chế tạo, dễ vận hành và sửa chữa nên ta chọn phương án thiết kế là máy nghiền má So với máy nghiền nón thì máy nghiền má đơn giản hơn về kết cấu, tin cậy trong... đập nghiền - Chỉ đập nghiền đến mức độ đã dự định, không nên đập nghiền quá yêu cầu, lúc đạt đến mức độ đập nghiền đã dự định thì cho tháo liệu ra khỏi máy ngay - Quá trình đập nghiền phải hoàn toàn tự do, nghĩa là không kèm theo các quá trình phụ khác trong lúc đập nghiền - Khi cần có mức độ đập nghiền lớn thì phải thực hiện quá trình đập nghiền qua nhiều lần và sử dụng nhiều loại máy tương ứng thích... Trong máy nghiền búa, búa được nối với đĩa quay bằng khớp xoay Đá bị phá vỡ do tác dụng va đập và miết vỡ của đầu búa Ở máy nghiền Roto, đầu va đập ghép cứng với đĩa quay Đá bị phá huỷ do tác dụng va đập của đầu búa, của các tấm chắn và bị va đập giữa các viên đá với nhau SVTH: Hoaìng Vàn Ngán - Låïp 01C1B c) Trang 19 d) Ketnooi.com vì sự nghiệp giáo dục Hình 3.1.Các loại máy nghiền hạt 3.2.2 .Máy nghiền ... suất máy nghiền nón cao máy nghiền má từ ÷ lần máy nghiền nón, đá nghiền, xả liên tục - Công suất tiêu thụ ít: công để nghiền vỡ đá máy nghiền nón thường nhỏ 1,5 ÷ lần máy nghiền nón đá đập vỡ... 3.3.4 Máy nghiền va đập a Công dụng Máy nghiền va đập hay gọi búa máy đập đá dùng để nghiền nhỏ nghiền trung bình loại vật liệu mềm, không dính đá vôi, xi lô, than đá Trong búa đập đá, va đập. .. phẩm mà máy nghiền đá phân thành máy nghiền hạt máy nghiền bột 3.2.1 .Máy nghiền hạt Theo nguyên tắc làm việc, máy nghiền hạt có dạng sau: - Máy nghiền má (Hình 3.1a): Bộ phận làm việc hai má nghiền