Thiết kế máy trộn hồ vải

Tài liệu tham khảo Thiết kế máy trộn hồ vải

ÂẢI HC  NÀƠNG CÄÜNG HA X HÄÜI CH NGHÉA VIÃÛT NAM TRỈÅÌNG ÂẢI HC K THÛT Âäüc Láûp - Tỉû Do - Hảnh Phục Khoa: Cå Khê . Bäü Män: Chãú Tảo Mạy . NHIÃÛM VỦ THIÃÚT KÃÚ ÂÄƯ ẠN TÄÚT NGHIÃÛP H v tãn sinh viãn: Lã Trung Kênh . Låïp: 97 C1C Khọa: 1997 - 2003 . 1. Âãư ti: THIÃÚT KÃÚ MẠY TRÄÜN HÄƯ VI . 2. Cạc säú liãûu ban âáưu: 1. Mạy träün cọ nàng sút : theo säú liãûu láúy tải cäng ty Dãût  Nàơng 2. Dung têch : 700 lêt . 3. Váûn täúc trủc träün mạy 1 : 43 V/ph . 4. (Täúc âäü träün mạy 2 : 140 V/ph) . 5. Nhiãût âäü häư : 130 0 C . 3. Näüi dung thuút minh: Låìi nọi âáưu Chỉång 1: Giåïi thiãûu váût liãûu v quy trçnh cäng nghãû häư vi . Chỉång 2: Cå såí l thuút träün váût liãûu Chỉång 3: Phán têch chn phỉång ạn . Chỉång 4: Tênh toạn thiãút kãú cäng sút âäüng cå v cạc bäü truưn . Chỉång 5: Tênh toạn thiãút kãú cạc chi tiãút ca mạy träün Chỉång 6: Láûp quy trçnh cäng nghãû chãú tảo thng träün . Chỉång 7: Váûn hnh v bo qun mạy . Kãút lûn . Taỡi lióỷu tham khaớo . Muỷc luỷc 4. Caùc baớn veợ vaỡ õọử thở 1. Baớn veợ giồùi thióỷu dỏy chuyóửn trọỹn họử vaới .1A 0 2. Baớn veợ choỹn phổồng aùn thióỳt kóỳ maùy trọn .1A 0 3. Baớn veợ maùy trọỹn .2A 0 . 4. Baớn veợ họỹp giaớm tọỳc . 1A 0 5. Baớn veợ caùc chi tióỳt trong thuỡng trọỹn . 2A 0 . 6. Baớn veợ õổồỡng ọỳng dỏựn họử .1A 0 4. Caùn bọỹ hổồùng dỏựn: Phỏửn : Hoỹ vaỡ tón caùn bọỹ : Toaỡn phỏửn . TS. inh Minh Dióỷm . 5. Ngaỡy giao nhióỷm vuỷ thióỳt kóỳ: Ngaỡy 18 thaùng 10 nm 2002 6. Ngaỡy hoaỡn thaỡnh tọỳt nghióỷp: Ngaỡy 10 thaùng2 nm 2003 Thọng qua khoa aỡ nụng, Ngaỡy 10 thaùng 10 nm 2002 Ngaỡy 15 thaùng 10 nm 2002 Giaùo vión hổồùng dỏựn Chuớ nhióỷm khoa (Kyù, ghi roợ hoỹ tón) TS. Âinh Minh Diãûm Kãút qu âiãøm âạnh giạ Sinh viãn â hon thnh v näüp ton bäü bn bạo cạo cho bäü män Ngy .thạng .nàm Sinh viãn k tãn Ch tëch häüi âäưng Lã Trung Kênh bo vãû täút nghiãûp TI LIÃÛU THAM KHO: 1. Cå såí thiãút kãú mạy sn xút thỉûc pháøm. Tạc gi: A.IA.XOKOLOV. Dëch: Nguùn Trng Thãø. NXB Khoa Hc v K Thût H Näüi-1976 2. Chi tiãút mạy (táûp 1 v 2). Tạc gi: Nguùn Trung Hiãûp NXB GiạoDủc-1997. 3. Dung sai v làõp ghẹp. Tạc gi: Ninh Âỉïc Täún NXB Giạo Dủc-2001. 4. Hi âạp dáûp táúm cạn kẹo kim loải. Tạc gi: Âäù Hỉỵu Khäi-Nguùn Máûu Âàòng-Nguùn Ngc Giao. NXB khoa hc v k thût H Näüi-2001. 5. Giạo trçnh váût liãûu v cäng nghãû chãú tảo ngỉ củ. Tạc gi: Nguùn Vàn Bäøn. Nh XB näng nghiãûp H Näüi-1982. 6. K thût dáûp ngüi. Tạc gi:: Lã Nhỉång NXB cäng nhán k thût H Näüi-1981. 7. Thiãút kãú Chi tiãút mạy. Tạc gi: Nguùn Trng Hiãûp-Nguùn Vàn Láùm. NXB giạo dủc-1999. 8. Sỉïc bãưn váût liãûu (táûp1 v 2). Tạc gi: Lã Viãút Ging. NXB  Nàơng-1997. 9. Sỉí dủng mạy rn dáûp. Tạc gi: Nguùn Vàn Häưng. NXB khoa hc v k thût H Näüi-1987. \ M dF = h.dx; ω = 2.π.n.x. Thay thãú trë säú dS v ω ( vo (1) ta cọ: ( ) dxxh g n dN lv 2 2 . 3 3 3 γπ ξ = Vç x thay âäøi tỉì x = 0 âãún x = r nãn têch phán phỉång trçnh trong giåïi hản 0 âãún x ta âỉåüc: : ( ) W r h g n dN lv 4 . 2 2 . 43 3 γπ ξ = + Láúy h/d = a suy ra h = a.d, thay vo (2), våïi ρ = γ/g v r = d/2, ta cọ: : ( ) W d da g n dN lv 64 2 2 . 43 3 ρπ ξ = Ta biãøu thë âải lỉåüng thỉï ngun k a = 16 . 3 π Ta âỉåüc 53 . dnkN lv ρξ = (W). Suy ra: 53 . dnk N lv ρ ξ = Thay ξ åí (*) vo, ta cọ:         = µ ρ ρ . . 2 53 dn f dnk N lv Quan hãû thu âỉåüc theo nghiãn cỉïu cọ thãø biãøu thë bàòng phỉång trçnh: m lv dn A nfd N         = µ ρ 2 5 Trong âọ: A, m l nhỉỵng âải lỉåüng khäng âäøi, âỉåüc xạc âënh bàòng thỉûc nghiãûm. Nhán c hai vãú phỉång trçnh nháûn âỉåüc våïi chøn säú Re, ta âỉåüc: 1 2 23 +         = m lv dn A nd N µ ρ µ (3). Âải lỉåüng m + 1 âàûc trỉng cho âäü nghiãng thàóng âäúi våïi táút c cạc loải cạnh khúy, l mäüt hàòng säú v bàòng 0,78. Giạ trë ca hãû säú A âäúi våïi nhỉỵng loải cạnh khúy khạc nhau âỉåüc cho åí bng sau: Bng 3.1: Giạ trë ca hãû säú A âäúi våïi mäüt säú loải cạnh khúy Loải cạnh A Hai cạnh 8,3 Hai cạnh våïi gọc nghiãng 45 0 5,15 Bäún cạnh 10,1 Bäún cạnh våïi gọc nghiãng ca cạnh 45 0 6,22 Bäún cạnh våïi gọc nghiãng ca cạnh 22,5 0 5,55 Chán vët våïi gọc nghiãng ca cạnh 22,5 0 1.86 Tuabin cọ 4 läø 40mm âãø cháút lng vo 4,68 Thay âải lỉåüng m + 1 = 0,78 vo (3), ta âỉåüc: 78,0 2 23         = µ ρ µ dn A nd N lv (3). Suy ra: WndAN lv 78,022,078,256,4 ρµ = Trong âọ: A: âải lỉåüng xạc âënh bàòng thỉûc nghiãûm ỉïng våïi tỉìng loải cạnh khúy m hãû säú A cọ giạ trë khạc nhau. ÅÍ âáy ta dng cạnh khúy 2 cạnh cọ gọc nghiãng 450. Tra bng XIV-2 trang 287 [1]ta âỉåüc A = 5,15. d: âỉåìng kênh cạnh khúy. d = 2.r = 2.0,3 = 0,6(m). n: säú vng quay ca cạnh khúy trong mäüt giáy; n = 0,7(v/s). ρ: khäúi lỉåüng riãng ca dung dëch häư; ( = 1500(kg/m3). µ: hãû säú nhåït âäüng lỉûc ca mäi trỉåìng (dung dëch häư); ( = 0,79(N.s/m 2 ). Thay cạc âải lỉåüng trãn vo (*) ta cọ: N lv = 1,2(KW). Váûy, ỉïng våïi cäng sút lm viãûc N lv = 1,2(KW) ta chn âäüng cå âiãûn khäng âäưng bäü cọ mä men måí mạy cao, âỉåüc che kên cọ quảt giọ kiãøuAOΠ2-41-8. Âiãûn ạp: 220/380V. Cäng sút âënh mỉïc trãn trủc: P = 2,2KW. Säú vng quay: n = 710v/ph. (Tra bng 3P trang 325 - TKCTM) IV.2. THIÃÚT KÃÚ BÄÜ TRUƯN. Bäü truưn thiãút kãú l häüp gim täúc bạnh ràng nọn cáúp hai cọ t säú truưn âäüng chung l: i = i 1 .i 2 = 710/43 = 16,5. Do u cáưu kêch thỉåïc häüp gim täúc nh gn nãn càûp bạnh ràng cáúp I phi cọ t säú truưn âäüng låïn, sau khi â tênh thỉí nhiãưu láưn ta chn i 1 = 11,5; i 2 = 1,43. IV.2.1. Chn váût liãûu bạnh ràng. - Bạnh nh: Váût liãûu: Thẹp C45 thỉåìng hoạ. Cå tênh ca thẹp C45 thỉåìng hoạ (tra bng 3.8 - TKCTM). Âỉåìng kênh phäi dỉåïi 100mm. Giåïi hản bãưn kẹo: σ bk = 600(N/mm 2 ). Giåïi hản chy: σ ch = 300(N/mm 2 ). Âäü ràõn: HB = 210. - Bạnh låïn: Váût liãûu thẹp C35 thỉåìng hoạ. Cå tênh ca thẹp C35 thỉåìng hoạ (tra bng 3.8 - TKCTM). Âỉåìng kênh phäi: 100 ÷ 300mm. Giåïi hản bãưn kẹo: σ bk = 500(N/mm 2 ).