Thiết kế máy tiện ren vít vạn năng cỡ máy T620 (1K62)

Tài liệu tham khảo Thiết kế máy tiện ren vít vạn năng cỡ máy T620 (1K62)

Đồ án tốt nghiệp .Gvhd : TS .Phạm Thế Trờng Bộ giáo dục và đào tạo Trờng đại học Bách Khoa Hà Nội Cộng hoà xã hội chủ nghĩa Việt Nam Độc lập - Tự do - Hạnh phúc ********** Khoa : Cơ Khí Bộ môn : Máy và ma sát học Ngành : Cơ tin kỹ thuật Nhiệm vụ Thiết kế tốt nghiệp Họ và tên sinh viên: Lâm Mạnh Cờng Nguyễn Văn Nhậm Lớp : MT - 06 - CT Nguyễn Trịnh Việt Anh 1. Đề tài: Thiết kế máy tiện ren vít vạn năng cỡ máy T620 (1K62) Ging viờn hng dn: Phm Th Trng Số liệu ban đầu : 1.Hp tc : Z = 23 ; = 1,26 Nmin = 12,5 v/ph ; Nmax = 2000 v/ph ; Rn = . 2.Ct ren : - Ren quc t tp = 1 ữ 12 mm - Ren Anh n = 24 ữ 2 - Ren modun m = 0,5 ữ 6 - Ren pit Dp = 48 ữ 4 S dc min = 2 S ngang min = 0,07mm/vũng Nội dung thuyết minh - Phân tích máy tơng tự ( vẽ lại đồ thị vòng quoay ---> xây dựng lại phơng án không gian ) - Thiết kế động học máy mới - Tính công suất động cơ chính - Tính toán sức bền một số chi tiết - Thiết kế hệ thống điều khiển Trờng ĐHBK Hà Nội Lớp : MT - 06 - CT Đồ án tốt nghiệp .Gvhd : TS .Phạm Thế Trờng Công việc đợc giao: Khảo sát năng tính kỹ thuật các máy cùng cỡ 1A62, 1K62, 16K20 Trên cơ sở máy tiện 1K62 xác định lại truyền dẫn hộp tốc độ và hộp chạy dao Thiết kế truyền dẫn máy mới Tính toán sát bền cho một số chi tiết bộ phận chính của máy Tính thiết kế kết cấu hệ thống điều khiển nộp tốc độ, hộp chạy dao. Các bản vẽ A 0 Thông qua bộ môn Ngày tháng năm 2009 Trởng bộ môn (Ký tên và ghi rõ họ tên) Cán bộ hớng dẫn thiết kế Ngày tháng năm 2009 (Ký tên và ghi rõ họ tên) TS. Phạm Thế Trờng Nhận xét của giáo viên hớng dẫn Trờng ĐHBK Hà Nội Lớp : MT - 06 - CT2 Đồ án tốt nghiệp .Gvhd : TS .Phạm Thế Trờng . . . . . . . . . . . . . . . . . Hà Nội , Ngày .Tháng Năm 2009 Giáo viên hớng dẫn TS .Phạm Thế Trờng Nhận xét của giáo viên duyệt Trờng ĐHBK Hà Nội Lớp : MT - 06 - CT3 Đồ án tốt nghiệp .Gvhd : TS .Phạm Thế Trờng . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hà Nội , Ngày .Tháng Năm 2009 Giáo viên duyệt LờI NóI ĐầU Trờng ĐHBK Hà Nội Lớp : MT - 06 - CT4 Đồ án tốt nghiệp .Gvhd : TS .Phạm Thế Trờng Trong giai đoạn phát triển xã hội nh hiện nay,việc xây dựng một nền công nghiệp hiện đại là một nhiệm vụ trọng tâm trong thời kỳ phát triển nền kinh tế thị trờng.Nhận rõ đợc nhiệm vụ quan trọng đó Đảng và nhà nớc ta đã rất chú trọng đến việc phát triển nền công nghiệp nặng trong đó mũi nhọn là nghành CƠ KHí. Trình độ kỹ thuật của một đất nớc trớc hết đợc đánh giá bởi sự phát triển của ngành cơ khí chế tạo máy-Một trong những ngành chủ đạo của nền công nghiệp trong đó máy cắt kim loại là thiết bị chủ yếu của nghành,chúng dùng để bóc đi một lợng d nào đó từ phôi để biến thành những chi tiết máy theo ý muốn.Ngày nay công nghệ sản xuất phôi đã đạt những thành tựu to lớn trong việc tạo ra những phôi có hình dáng giống với chi tiết gia công và lợng d gia công bóc đi rất nhỏ.Song không vì thế mà ý nghĩa của máy cắt kim loại trong nghành cơ khí lại giảm mà còn tăng lên vì bởi qúa trình gia công trên máy cắt rất phức tạp và yêu cầu độ chính xác rất cao mà các dạng gia công khác không thể đạt đợc. Sau thời gian học tập tại trờng đến nay, chúng em đã hoàn thành chơng trình học của nghành cơ tin kỹ thuật.Để có sự tổng hợp các kiến thức đã học trong các môn học của ngành và có đợc sự khái quát chung về nhiệm vụ của một ngời thiết kế , chúng em đợc nhận đề tài Thiết kế máy tiện ren vít vạn năng theo máy chuẩn 1K62.Nhóm sinh viên chúng em rất may mắn và biết ơn thầy Phạm Thế Trờng vì thầy là ngời đã dìu dắt chúng em trong quá trình làm đồ án tốt nghiệp, với sự cố gắng của cả nhóm,đến nay chúng em đã hoàn thành đồ án tốt nghiệp của mình.Trong quá trình làm đồ án chắc chắn sẽ không tránh khỏi những thiếu sót.Chúng em rất mong đợc sự chỉ bảo của thầy để chúng em có điều kiện học hỏi thêm. Nhóm sinh viên chúng em xin chân thành cảm ơn! Hà Nội, ngày tháng năm 2009 Nhóm sinh viên thiết kế Lâm Mạnh Cờng Nguyễn Văn Nhậm Trờng ĐHBK Hà Nội Lớp : MT - 06 - CT5 Đồ án tốt nghiệp .Gvhd : TS .Phạm Thế Trờng Nguyễn Trịnh Việt Anh Trờng ĐHBK Hà Nội Lớp : MT - 06 - CT6 §å ¸n tèt nghiÖp  .Gvhd : TS .Ph¹m ThÕ Trêng Trêng §HBK Hµ Néi Líp : MT - 06 - CT7 Đồ án tốt nghiệp .Gvhd : TS .Phạm Thế Trờng Chơng I Nghiên cứu máy tơng tự - Máy tiện là máy công cụ để gia công các chi tiết dạng tròn xoay. - Trong công nghiệp, ngành gia công cơ khí ở nớc ta hiện nay là các máy tiện hạng trung nh: 1K62, T616, 16K20 , (có trọng lợng <10 tấn gia công đợc các chi tiết có đờng kính từ 200 - 500). I.1. Tính năng kỹ thuật của các máy hạng trung: Bảng thống kê các đặc tính của máy. Đặc tính kỹ thuật Loại máy 1A62 1K62 T616 Công suất động cơ chính 7 10 4,5 Số cấp tốc độ 21 23 12 Phạm vi biến tốc độ (v/p) n max 1200 2000 1980 n min 14,5 12,5 44 Chiều cao tâm máy (mm) 200 200 160 Khoảng cách giữa hai mũi tâm (mm) 1500 1400 1400 Lợng chạy dao dọc S max (mm/vg) 1,59 4,16 1,07 S min (mm/vg) 0,082 0,07 0,06 Lợng chạy dao ngang S max (mm/vg) 0,52 2,08 0,78 S min (mm/vg) 0,027 0,035 Lực chạy dao hớng kính trục lớn nhất cho phép của cơ cấu chạy dao P x = 3430 P y = 5400 P x = 3530 P y = 5400 P x = 300 P y = 8100 Từ bảng thống kê sơ bộ trên ta nhận thấy máy tiện T620 giống với máy ta cần thiết kế. Do vậy ta chọn máy T620 để nghiên cứu. 1.2. Nghiên cứu máy T620 Tính cấp tốc độ Z. Tính trị số Trờng ĐHBK Hà Nội Lớp : MT - 06 - CT8 Đồ án tốt nghiệp .Gvhd : TS .Phạm Thế Trờng - Từ thông số kỹ thuật của máy có: n max = 2000 (vòng/phút), n min = (12,5) vg/p ; Z = 23 áp dụng công thức: min max 1 n n = Hay lg = 1 1 Z [lgn max - n min ] [ ] 5,12lg2000lg 123 1 lg = = 1,277 Chọn theo tiêu chuẩn = 1,26 để vẽ đồ thị vòng quay. 1. Xích tốc độ: - Xích tốc độ lấy từ động cơ: 10KW, n = 1450 v/p qua bộ truyền đai và hộp tốc độ và đến trục chính. Trờng ĐHBK Hà Nội Lớp : MT - 06 - CT9 Đồ án tốt nghiệp .Gvhd : TS .Phạm Thế Trờng - Lợng di động tính toán ở hai đầu xích. - N d/c (v/p) n TC (v/p) - Từ sơ đồ động ta vẽ lợc đồ các con đờng truyền động qua các trục trung gian tới trục chính phơng trình cân bằng tổ hợp của xích tốc độ. - Từ phơng trình tổ hợp ta thấy: (Đờng quay thuận). * Tốc độ cao có 6 tốc độ (trục II - IV có 6 khả năng thay đổi tốc độ, gạt lấn lợt hai khối bánh răng di trợt 2 bậc và 3 bậc). Z = 2x3x1 = 6 * Tốc độ thấp có 24 tốc độ (theo tính toán) Z = 2x3x2x2 = 24 (có 24 khả năng gạt lần lợt 4 khối bánh răng di trợt) - Thực tế thì đờng này chỉ có 18 tốc độ vì giữa trục IV - VI có hai khối bánh răng di trợt hai bậc cho ta 4 tỷ số truyền nhng thực tế chỉ có 3 vì có tỷ số truyền cùng nhau. 4 1 49 49 88 22 = x 4 1 88 22 60 60 = x Trùng nhau Trờng ĐHBK Hà Nội Lớp : MT - 06 - CT10 [...]... Thế Trờng Chơng II Thiết kế động học máy mới I Thông số kỹ thuật của máy thiết kế Đề tài thế kế máy theo mẫu T620 Thông số kỹ thuật nh sau + Z= 23; = 1,26; nmax = 2000v/p; nmin = 12,5 v/p + Sdmax = mm/vòng + Sdmin = 0,07 mm/vòng + Snmax = mm/vòng + Snmin = 0,034 mm/vòng - Cắt đợc 4 loại ren sau: + Ren quốc tế : tp = 1 ữ 12 mm + Ren moduyn : m = 0,5 ữ 6mm + Ren anh n = 24 ữ 2 : + Ren pit : Dp = 48 ữ... gọi là ikhuyết đại dùng cắt ren khuyết đại Tóm lại số tốc độ của đờng quay thuận ta tổng hợp cả 2 Đờng tốc độ thấp: Zthấp = n10, n20, n18 Đờng tốc độ cao: Zcao = n19, n20, n124 Z = Zthấp + Zcao = 6 + 18 = 24 Thực tế n19 Z chỉ còn = 23 cấp tốc độ 2 Xích cắt ren - Máy cắt đợc: Ren quốc tế, Ren anh, ren môduyn, ren pít Ngoài ra còn cắt đợc ren khuyết đại, ren chính xác và ren mặt đầu - Xích nối từ... truyền động giống xích cắt ren, nhng đến trục XV (không đóng ly hợp trục vít me) truyền qua cặp BR siêu việt) xuống XVI (trục trơn) qua 30 37 x 37 26 28 56 (BR bên trong có ly hợp đến trục vít me k = 6, bánh vít 28 răng làm trục bánh vít quay tròn truyền chuyển động chia làm 2 ngả: + Theo nửa bên trái trục vít - bánh vít 28 dùng để tiện trơn chạy dao dọc + Theo nửa bên phải tiện trơn chạy dao ngang a... qua các đờng cắt ren nh trên cho tới trục XV truyền qua cặp BR 28 56 (không qua ly hợp siêu viêt) tới trục trơn XVI vào hộp xe dao (giống tiện trơn chạy dao ngang) tới trục vít me ngang t x = 5 3 Tiện trơn - Có tiện trơn chạy dao dọc va tiện trơn chạy dao ngang (dùng để khoả mặt cắt đứt) Trờng ĐHBK Hà Nội 15 Lớp : MT - 06 - CT Đồ án tốt nghiệp Gvhd : TS Phạm Thế Trờng - Xích tiện trơn truyền... sau: tiếp tục đi theo con đờng cắt ren tiêu chuẩn ở trên f Cắt ren chính xác: Muốn cắt ren chính xắc yêu cầu xích truyền phải ngắn nhất vì vậy đờng truyền từ trục chính VII-VIII-Ith.thế - X (đóng ly hợp M2) XII (đóng tiếp ly hợp nối trực tiếp trục XV) tới vít me (không qua cơ cấu noóc tông và i gb) Muốn cắt các bớc ren chính xác khác nhau phải tính ith.thế g Cắt ren mặt đầu: - Dùng gia công dơng xoắn... III IV + I II Lợng mở [x] [3] [1] [6] [6] [3] [1] Nhận xét: Từ hai hình vẽ trên ta thấy lới kết cấu theo phơng án thứ tự [I-II-III-IV] + [I-III] cho sự biến đổi các kết cấu nhịp nhàng, cân đối, tỷ số truyền các trục giảm đều lới có hình dẻ quạt bởi vậy ta có lới kết cấu theo phơng án này cho quá trình thiết kế máy Trờng ĐHBK Hà Nội 29 Lớp : MT - 06 - CT Đồ án tốt nghiệp Gvhd : TS Phạm Thế Trờng... 12,62( v / p ) 39 55 88 88 54 Theo máy: 12,5(v/p) nVII 2 = 808,65 56 21 22 22 27 15,89( v / p ) 34 55 88 88 54 Theo máy: 16(v/p) nVII 3 = 808,65 51 29 22 22 27 20,38( v / p ) 39 47 88 88 54 Theo máy: 20(v/p) nVII 4 = 808,65 56 29 22 22 27 25,68( v / p ) 34 47 88 88 54 Theo máy: 25(v/p) nVII 5 = 808,65 51 38 22 22 27 33,04( v / p ) 39 39 88 88 54 Theo máy: 31,5(v/p) nVII 6 = 808,65 56... 41,62( v / p ) 34 38 88 88 54 Theo máy: 40(v/p) nVII 7 = 808,65 51 21 22 22 27 50,46( v / p ) 39 55 88 88 54 Theo máy: 50(v/p) nVII 8 = 808,65 56 21 22 22 27 63,56( v / p ) 34 55 88 88 54 Theo máy: 63(v/p) nVII 9 = 808,65 51 29 60 22 27 81,55( v / p ) 39 47 60 88 54 Theo máy: 80(v/p) nVII 10 = 808,65 56 29 60 22 27 102,72( v / p ) 34 47 60 88 54 Theo máy: 100(v/p) nVII 11 = 808,65 51... 54 Theo máy: 315(v/p) nVII 16 = 808,65 56 29 49 55 27 410,90( v / p ) 34 47 49 55 54 Theo máy: 400(v/p) nVII 17 = 808,65 51 38 49 55 27 528,73( v / p ) 39 38 49 55 54 Theo máy: 500(v/p) nVII 18 = 808,65 56 38 49 55 27 635,94( v / p ) 34 38 49 55 54 Theo máy: 630(v/p) nVII 19 = 808,65 51 21 66 635,945( v / p ) 39 55 42 nVII 20 = 808,65 56 21 66 790,72( v / p ) 34 55 42 Theo máy: 800(v/p)... Theo máy: 800(v/p) nVII 21 = 808,65 51 29 66 968,30( v / p ) 39 47 42 Theo máy: 1000(v/p) nVII 22 = 808,65 56 29 66 1242,26( v / p ) 34 47 42 Theo máy: 1250(v/p) nVII 23 = 808,65 51 38 66 1598,49( v / p ) 39 38 42 Theo máy: 1600(v/p) nVII 24 = 808,65 56 38 66 2013,32( v / p ) 34 38 42 Theo máy: 2000(v/p) Theo máy: 630(v/p) - Xác định vị trí đặt n0 = nII - Ta thấy n0 = nII = 800 - 808,65