tính toán và thiết kế hệ thống xử lý khói thải bụi từ nồi hơi đốt bằng than đá tại công ty c p group việt nam

Đồ án tốt nghiệp GVHD : PGS.TS NGUYÊN ĐỨC CẢNH Chương T: TỐNG QUAN chọn đề tài “tính toán thiết kế hệ thống xử lý khói thải - bụi từ nồi đốt 1.1 Sự CẦN THIẾT CỦA ĐỀ TÀI than đá công ty c.p Group Việt Nam ” nhằm mục đích làm giảm tác Ngày nay, với tiến khoa học kỹ thuật kéo theo phát triển mạnh động đến môi trường, bảo vệ sức khỏe người lao động người dân khu vực mẽ hầu hết ngành sản xuất công nghiệp, nông nghiệp, dịch vụ làm lân cho cận mặt đất nước thay đổi: nhà máy xí nghiệp, khu công nghiệp, khu chế 1.2 MỤC TIÊU CỦA ĐỀ TÀI xuất, sở chăn nuôi tập trung hình thành Tất thay đổi hướng đến việc vụ xử nhulýcầu củathải con-người, sông tốt Tínhđều toán thiết kế hệphục thông khói bụi từtạo nồiđiều kiện đốt thanhơn đá Bên cạnhtynhững mặt tích mang việc thảicác bẩnsau đa công c.p Group Việtcực Nam, tậplại, trung giải mụcloại tiêuchất dạng đây: độc hại, làm cho tình trạng mồi trường ngày trở nên xấu Các chất thải độc hại có tác động xấu đôi với người, động vật, đất đai, cốì Đánh giá tác động môi trường Công ty c.p Group Việt Nam công trình nhân tạo khác Nếu môi trường tiếp tục suy thoái dẫn đến hậu Đề xuất đưa dây chuyền công nghệ xử lý khói thải - bụi từ nồi đốt nghiêm trọng cho loài người Vì vậy, vấn đề bảo vệ môi trường than đá thích hợp áp dụng cho Công ty nhằm giảm thiểu ô nhiễm môi không nhiệm vụ quốc gia mà nhiệm vụ toàn cầu toàn trường sở gây thể nhân loại Đề xuất việc tính toán thiết kế công trình đơn vị Nước ta, giai đoạn đẩy mạnh trình công nghiệp hoá, đại hoá đất Đề xuất đưa giải pháp kinh tế hiệu áp dụng cho công ty nước để đáp ứng việc hội nhập WTO, nhiều ngành công nghiệp không ngừng 1.3 PHẠM VI ĐỀ TÀI phát triển lớn mạnh, bên cạnh tài nguyên thiên nhiên dần cạn kiệt tỉ Đề lệ tàinghịch tậpvới trung cứu toán thiết kế hệTuỳ thông lý khói thải nghiên chất thải làmtính ô nhiễm môi trường từngxửloại quy môbụi từ nồi đốt than đá công ty c.p Group Việt Nam sản xuất ngành khác mà mức độ gây ô nhiễm môi trường 1.4 NỘI DUNG NGHIÊN cứu khác Chẳng hạn việc đốt nhiên liệu cho nồi gây ô nhiễm môi 21 SVTH: Tạ Đức Trọng Đồ án tốt nghiệp GVHD : PGS.TS NGUYÊN ĐỨC CẢNH Đề xuất biện pháp ngăn ngừa ô nhiễm môi trường góp phần đảm bảo phát triển cân đôi phát triển sản xuất bảo vệ môi trường, sức khoẻ cho công nhân Đề xuất công nghệ xử lý ô nhiễm thích hợp nhằm hạn chế ổ nhiễm góp phần bảo vệ môi trường, bảo vệ sức khoẻ người dân 1.5 PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN cứu 7.5.7 Phương pháp luận nghiên cứu Xây dựng quy trình công nghệ xử lý Công ty c.p Group Việt Nam dựa sở phân tích thông tin trạng Công ty mốì quan tâm Ban Giám Đốc Công ty đôi với vấn đề môi trường Những thông tin cần thiết cho trình phân tích phải thu thập đầy đủ có độ tin cậy cao Do đó, thông tin phải tổng hợp từ nhiều nguồn, đôi tượng khác nhau, có thông tin từ Ban Giám Đốc, Cán bộ/công nhân viên Công ty từ việc quan sát trường 7.5.2 Phương pháp nghiên cứu SVTH: Tạ Đức Trọng Đồ án tốt nghiệp GVHD : PGS.TS NGUYÊN ĐỨC CẢNH Chương 2: GIỚI THIỆU sơ LƯỢC CÔNG TY C-P GROUP VIỆT NAM 2.1 LỊCH SỬ HÌNH THÀNH Cổng ty TNHH Chăn nuôi CP việt Nam công ty 100% vốn đầu tư nưđc thuộc thuộc tập đoàn c.p (C.p Group), Thái Lan, có trụ sở 12th Floor, CP Tower, 313 Silom Road, Bangrak, Bangkok 10500, Thailand CP chữ cụm từ Charoen Pokphand Tiền thân tập đoàn sạp nhỏ Bangkok-Thailand, anh em Ekochor Siew Whooy điều hành, chuyển nhập hạt giông từ Trung Quôc bấn cho nông dân Thái Năm 1953 người trai Ekochor cho xây dựng nhà máy thức ăn gia súc Choroen Pokphand Trong 30 năm hoạt động mở rộng, CP trở thành nhà vận hành thức ăn gia súc lớn thức giđi Đầu năm 90 suất thức ăn gia súc năm ổ nhâ máy 14 nưđc đật 14 triệu Tại Việt Nam, Công ty TNHH Chăn nuôi CP Việt Nam xây dựng theo giấy phép đầu tư sô' 545A/GP Bộ kế hoạch Đầu tư cấp ngày 22/11/1996 Công ty cố trụ sở Khu Công Nghiệp Biên Hoà II Thành Phô" Biển Hoà, có văn phòng đại diện sô" 151 Xô Viết Nghệ Tĩnh, phường 17 quận Bình Thạnh, Thành Phô" Hồ Chí Minh chi nhánh Hà Nội, Hải Phòng, Đà Nẩng, Khánh Hoà, Bình Thuận, Bà Rịa Vũng Tàu, Đồng Nai, Tiền Giang, Bạc Liêu, Cần Thơ Hệ thông nhà máy trại chăn nuôi công ty bao gồm: nhà máy thức ăn gia súc Hà Tây, Đổng Nai, Tiền Giang), nhà máy sản xuất thiết bị dụng cụ chăn nuôi Đồng Nai, trại heo giông cao sản, trại gà bô" mẹ, nhà máy â"p trứng CP,nhà máy chê" biên SVTH: Tạ Đức Trọng GVHD : PGS.TS NGUYÊN ĐỨC CẢNH Đồ án tốt nghiệp đông lạnh, trại tôm giông Vĩnh Hảo - Bình Thuận nhà máy sản xuất thức ăn nuôi tổm 2.2 VỊ TRÍ ĐỊA LÝ - Tên Nhà máy : Nhà máy chế biến thức ăn tôm - Công ty TNHH CP.Việt Nam - Địa điểm : Khu công nghiệp Bàu Xéo - xã Sông Trầu - Huyện Trảng Bom - Đổng Nai - Diện tích : 52.000 m2 -Điện thoại : 061 921502 - 503 - 504 - 509 - Hình thức đầu tư : 00% vốn đầu tư nước ngòai - Cán phụ trách mổi trường : Lê Ngọc Nhi Fax : 061.921513 2.3 CHỨC NĂNG HOẠT ĐỘNG Nhà máy sản xuất thức ăn nuôi tôm thiết kế với loại thiết bị máy móc có chất lượng hàng đầu kỹ nghệ sản xuất thức ăn nuôi tôm, có SVTH: Tạ Đức Trọng GVHD : PGS.TS NGUYÊN ĐỨC CẢNH Đồ án tốt nghiệp 2.4 QUY TRÌNH SẢN XUAT Nghiền viên thành côm SVTH: Tạ Đức Trọng Đồ án tốt nghiệp GVHD : PGS.TS NGUYÊN ĐỨC CẢNH * Mô tả dây chuyền công nghệ : • Khâu nhận nguyên liệu :Nguyên liệu (bột cá, bột vỏtôm, bột gan mực, bột đậu tương, bột lúa mì ) đổ vào máng nguyên liệu có trang bị hệ thông hút bụi Sau đó, nguyên liệu di chuyển ngang hệ thông xích truyền truyền lên cao hệ thông gầu nâng có cổng suất 30 tấn/giờ Ớ đỉnh nhà máy, nguyên liệu qua sàn lọc để làm loại bỏ tạp chất Tại có nam châm hút vật thép có lẫn nguyên liệu • Khâu xay nghiền :Những loại nguyên liệu có cấu trúc thô cần xay nghiền trước trộn chuyển đến máy nghiền loại búa đập Máy nghiền có trang bị máy hút bụi để không chế bụi thời tăng hiệu máy nghiền Nguyên liệu nghiền chuyển ngang vít chuyền xoấn chuyển lên gầu nâng vào bổn chứa nguyên liệu Công suất nghiền 10 / (loại hai 12% độ ẩm lưđi sàn 3,5 mm) • Khâu cân mẻ trộn :Khâu sử dụng vít tải nạp nguyên liệu phận xả nguyên liệu từ bồn vào máng cân Cân điều khiển máy vi tính có độ xác đến kg Trọng lượng đa mẻ • Khâu trộn :Sô" nguyên liệu cân đổ vào máy trộn nằm ngang trộn ruy băng Nguyên liệu trộn phút sau chuyển sang cổng đoạn • Khâu nghiền nhuyễn :Hệ thông nghiền nhuyễn (Atomizer) khổng sử dụng sàng lọc có trang thiết bị vi phân (Micro - separator) dùng để nghiền sô" nguyên liệu trộn trưđc cho trở nên thật nhuyễn sau chuyển đến phận lọc không khí hệ thông truyền sức hút Sô" nguyên liệu nhận máng tràn (Surge hopper) phía máy trộn Công suâ"t hệ thông nghiền nhuyễn 12 tâ"n/giờ • Khâu trọn lại :Sổ" nguyên liệu trộn sơ nghiền nhuyễn lại trộn lại thêm lần loại máy trộn ngang sử dụng tay khuây ngắn có cổng suâ"t tân /mẻ Tại công đoạn này, nguyên liệu SVTH: Tạ Đức Trọng Đồ án tốt nghiệp GVHD : PGS.TS NGUYÊN ĐỨC CẢNH máy ép viên, thông thường vào khoảng 1,2-2 tấn/giờ Viên thức ăn vừa ép xong sau qua khuôn ép cắt để có bề dài mong muôn • Khâu làm khô nguội viên thức ăn vừa ép :Khi rời khỏi máy ép lO.Prêmic viên thức ăn có độ ẩm khoảng 16-17% nhiệt độ khoảng 8090oC.Bằng cách cho phận qua thiết bị làm khô, độ ẩm 56%, viên thức ăn khô cho qua phận làm nguội nhờ nhiệt độ viên thức ăn lúc cao nhiết độ môi trường xung quanh khoảng 15°C Công suất làm khô nguội viên thức ăn tấn/giờ • Khâu sàn viên :Viên thức ăn nguội sàn lọc để loại bỏ viên cỡ nhỏ Những viên(Nguồn: nhỏ ty bụiCPsẽViệt chuyển đến Cồng Nam) bồn trộn lại Công suất sàn 10 tấn/giờ • Khâu nghiền thành cõYn NHIÊN :Các viển thức ăn kích cỡ 2.6 NHU CẦUviên ĐIỆN, NƯỚC, LIỆU chuyển qua máy nghiền để tạo viên cám nhỏ có nhiều kích cỡ bụi cám Cổng suất nghiền tến/giờ Nhà máy có 04 lò (02 lò phân xưởng I, 02 lò phân • Khâu sànđộng cô"m:Các viên trình dạngsản côbn nhiên sàn để loạilà bỏ xưởng II) hoạt xuất liệu lọc sử dụng dầuphần FO bụi cám phân tách riêng biệt cỡ viên thức ăn Công suất phận Máy phát điện dự phòng cúp điện nhà máy máy, hoạt động sàn ccfm tấn/giờ không liên tục sử dụng gặp cô" hệ thông điện lưđi cung câ"p cho Khâu bao bị:Khâu đóng bao thực máy đóng hoạt•động củađóng nhà máy cúp đột xuâ"t bao tự động tốc đọ nhanh Cổng suất đóng bao bao 25 kg/phút thiết bị sau: • Nhập kho: Sau đóng bao thành phẩm đựơc vận chuyển tđi kho xe nâng xếp thành chổng, gần theo dãy khác dạng thức ăn tôm (dạng cốm, dạng viên), xắp xếp theo thứ tự chồng vào trứơc xuất trứơc vào sau xuết sau • Khâu vận chuyển :Thức ăn nuôi tôm thành phẩm vận chuyển đến SVTH: Tạ Đức Trọng Đồ án tốt nghiệp GVHD : PGS.TS NGUYÊN ĐỨC CẢNH 2.7 AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY Nhà máy bô" trí nhà xưởng cách ly với văn phòng công trình khác khuôn viên nhà máy Đường xung quanh bên nhà xưởng tráng nhựa để xe cứu hoả vào dễ dàng Bổ" trí nhà xưởng thông thoáng có khoảng trông cần thiết đổi vđi thiết bị vị trí cao Đã bô" trí trì tô"t hệ thông chiêu sáng xưởng sản xuâ"t Tại khu nhà xưởng thực đủ biện pháp phòng chông cô" môi trường nhà xưđng phòn chông cháy nổ, phòng chông sét Đã thực tô"t việc khám sức khoẻ định kỳ cho người lao động theo ché" độ năm Đã tiến hành đo đạc, giám sát châ"t lượng môi trường nhà máy theo định kỳ 2.8 NHỮNG NGUỒN GÂY Ô NHIỄM MÔI TRƯỜNG 2.8.1 Nước thải Ô nhiễm nưđc mưa chảy tràn: Vào mùa mưa, nước mưa chảy(Nguồn: mặt đâ"ttytạiCPkhu nhà máy Cổng Việtvực Nam) cuô"n theo dầu mỡ (dùng bôi trơn động cơ), đâ"t cát xuông đường thoát SVTH: Tạ Đức Trọng 10 Đồ án tốt nghiệp • GVHD : PGS.TS NGUYÊN ĐỨC CẢNH Ô nhiễm nưđc thải sinh hoạt Nước thải sinh hoạt phát sinh từ nhu cầu sinh hoạt cổng nhân nhà máy, ưđc tính khoảng 24m3/ngày Trong đó: - Nước dùng cho vệ sinh công nhân Cổng ty: Lượng cổng nhân công ty tổng cộng 335 người Và theo tiêu chuẩn TCN 20-33-85 Bộ Xây dựng, nước dùng cho sinh hoạt công nhân 45 lít/người/ca Lượng nước sử dụng: 45lít X 335 = 15.075 m3/ngày - Nước dùng cho nhu cầu ăn uổng, nhà ăn công nhân Cổng ty: Theo tiêu chuẩn thiết kế TCVN 4474 -87, lượng nước sử dụng cho nhà ăn tập thể cho người/1 bữa ăn 251ít/người Do lượng nước thải nhà ăn tính sau: Lượng nước thải = 335 người X 25 lít/người = 8.375 m3/ngày • Ô nhiễm nưđc thải sản xuất Nhà máy đầu tư xây dựng hệ thông công rãnh thu gom nước thải hai xưởng sản xuất Nước thải nhà máy phát sinh từ nguồn: máy xử lý mùi, rữa cá tươi, rữa dầu mđ cá, đậu nành, làm vệ sinh máy móc, khu tắm công nhân bốc vác, từ máy xử lý khí thải lò SVTH: Tạ Đức Trọng 11 Đồ án tốt nghiệp GVHD : PGS.TS NGUYÊN ĐỨC CẢNH Tiểu chuẩn nứơc thải phép thải môi trường nhà máy theo Phiếu xác nhận sô' 166/BĐK-KHCNMT ngày 1/02/2000 Sổ Khoa học, Công nghệ Môi trường Đồng Nai phải xử lý đạt tiêu chuẩn loại A theo Qui định bảo vệ môi trường tỉnh Đổng Nai 2.8.2 Chất thải rắn Chất thải rắn công nghệ gồm hai loại: • Cặn bùn lắng tích luỹ theo thời gian bể chứa • Bùn lắng trình xử lý nước thải trước thải môi trường Loại cặn thứ không nhiều thường cặn lắng thải với nước thải Loại cặn thứ hai cặn loại cặn hữu cơ, có độ ô nhiễm cao 2.8.3 Không khí • Mùi hôi từ bể chứa thịt tôm cá thôi: Dễ dàng bay môi trường xung quanh làm ảnh hưởng đến môi trường sức khỏe công nhân SVTH: Tạ Đức Trọng 12 77 Ppị X Dx 1024.9839 X 0.00744 xio-6 GVHD : PGS.TS NGUYÊN ĐỨC CẢNH Đồ án tốt nghiệp 1I MB = 28 A = B = 4.7 : độ nhớt chất lỏng 20°c = 1.005x10 3pa.s b = 0.2 x^2 xp/2 = 0.2x1.005^ xiooo"^ =0.02 Hệ khuy ếch tán chất lỏngXở[l30°c Dx sô" =D20 X [1+6(30 -20)]= 0.0062 xl0“6 + 0.02(30 - 20)] = 0.00744 X 10'6 pChuẩn - Phpsô" _ khuyếch tán0.8317 10~3 đôi vớiXpha khí =109 Chuẩn sô" Reynolds pha lỏng Re, *wy xPy'b 4x526x14865 Hệ sô" khuyếch tán co pha Khí í\?2j \/ p rr = 10.3 X 10”6 SVTH: Tạ Đức Trọng 78 GVHD : PGS.TS NGUYÊN ĐỨC CẢNH Đồ án tốt nghiệp (273 Dy =10.3x10 + 30^ = 1.204X10“5(W2 /S) Chuẩn sô"khuyếch tán với pha lỏng Pry - Q-0Q0Q14 = A = 0.125 M = 0.615 Ĩ.Ĩ79066 X 22289.25025= 1.03 H = 0.66 r, 0.25 Hx = 119x M, \Php XSJ X Re " (0.8317x 10 3)2 y = 119 X X 22289.250'25 X109°5 1.27 TT M X G / Tính chiều cao lớp vật liệu đệm Tính bậc sô" thay đổi nồng độ: Noy Lập phương trình đường làm việc: Đường làm việc qua điểm: A(0;0,0758xl0'3) SVTH: Tạ Đức Trọng 79 ớ> oy + Y2 oy GVHD : PGS.TS NGUYÊN ĐỨC CẢNH Đồ án tốt nghiệp N„==Noy N' +X-xln^-5-=> Hoy = 2.0871 Y =2.0871 X 2.35 = 4.9(m) g Tính trở lực tháp ■ Tổn thất áp suất đệm khô X= = -——— = 7.4 Re 02 22289.250-2 2.4 2.35x80 5.262 X1.18165 AaAA _ ■ Tổn thất áp suất đệm ướt Wy _ 5.26 = 0.85 ^,4=8.4 L = 13.507(kg/s) G =8.837(kg/s) SVTH: Tạ Đức Trọng 80 GVHD : PGS.TS NGUYÊN ĐỨC CẢNH Đồ án tốt nghiệp + 5.8 13.507 A p = 4844 h Tính cư 1.1865 ( = 5535(/2ữ) 0.08317x1 khí ■ Tính đường ống dẫn chất lỏng r r 2619.57x18.563 L = L = -——— -= 47.44(w3 / h) 1024.9839 D 47.44x4 Chọn đường kính 0.09 l(m) ông : 90 mm ■ Tính đường kính ống dẫn khí ta có lưu lượng G = 10.065(m3/s) „ 10.065x4 x Chọn đường kính ống : 800 mm Thiết bị làm việc điều kiện ăn mòn cao nên vật liệu dùng chế tạo phải thép không ri tổng chiều cao thân tháp là: H = 4.9 + 1.1 = (m) SVTH: Tạ Đức Trọng 81 GVHD : PGS.TS NGUYÊN ĐỨC CẢNH Đồ án tốt nghiệp Khôi lượng riêng = 7900 kg/m3 Giới hạn bền = 500 N/mm2 Giới hạn nóng chảy = 1550°c Chiều dày thép = -25 mm Độ giãn tương đối = 40% Hệ sô" dẫn nhiệt = 16.3 w/m.°c Chọn công nghệ gia công làm tay hồ quang điệnn cách giáp hai mối hàn điện Hệ sô" hiệu chỉnh = 5190 = 0.94 Do thân có ống dẫn lỏng, cửa tháo nhập đệm, cửa sửa chữa chung có đường kính 400mm SVTH: Tạ Đức Trọng 82 GVHD : PGS.TS NGUYÊN ĐỨC CẢNH Đồ án tốt nghiệp Hệ sô" bền môi hàn = 0.95 Chọn [ ơCh ] = 140 * 106 (N/m) để tính toán íb' Xét ±-ĩỈLẢ X ọh (Sách Chế tạo máy Hồ Lệ Viên trang 130) Với [ Pị ơch : áp ]: suất ứng làm việc bên suâ"t cho phép tháp kéo pt = pmt (trang 132) 104 Pmt = at = 9,81 * (N/m) [$*] _140xl06 Bề dày thiểu thân thiết bị: D x P, xta , xỏ 1.7 = 0.595 X10'3 (m) = 0.595(ww) *Vi, 2x1427.1 Bề dày thực thân thiết bị: s = s + c (5-9 trang 131) Với c = C| + c2 + c3 (trang 363 sách Quá trình Thiết bị tập 2) c^hệ sô" bổ sung ăn mòn, đôi với vật liệu bền =>C1 SVTH: Tạ Đức Trọng 83 GVHD : PGS.TS NGUYÊN ĐỨC CẢNH Đồ án tốt nghiệp c3: hệ sô" bổ sung sai lệch chế tạo Chọn chiều dày thép (mm) => C3 = 0,5 (mm) (Sổ tay tập trang 364) c = 2.05 +0 + 0,5 = 2,55 (mm) s = 0,595 +2,55 = 3.145(mm) Chọn bề dày thân tháp s = (mm) Kiểm tra lại ứng suất thành thiết bị theo áp suâ"t thử tính toán: Ap suất thử p0 = P[h (trang 366 sách Sô" tay Quá trình Thiêt bị tập 2) Với Plh =1.5pt = 1.5 X 0.1928X 106 =2.892x105(N/m) ứng suâ"t theo áp suất thử: _ [l.7 + (5-2.55)xloi> ổ 1.2 1.2 Vậy bề dày thân chọn (mm) phù hợp - Tính bề dày nắp đáy tháp Chọn nắp thiết bị dạng elip tiêu chuẩn có gờ, vật liệu chê" tạo giông thân thiết bị: Chiều dày s nắp xác định theo công thức: SVTH: Tạ Đức Trọng 84 Đồ án tốt nghiệp GVHD : PGS.TS NGUYÊN ĐỨC CẢNH Trong đó: hb: chiều cao phần lồi đáy tháp (m) (XIII - 10 trang 382) h = 175 (mm) cph: hệ sô" bền môi hàn k: hệ sô" không thứ nguyên xác định theo công thức Với d: đường kính ông dẫn khí ra, d = 800 (mm); Dt = 1700 (mm) k= 1700 Xét: %xkx(p,= 140x10 - X0.47X0.95 = 637.2 > 30 Do đại lượng p mẫu bỏ: D, X p D „ s — * —-—\- c 3.8x[ổh]xkxạ>h 2hb VI: s - c = - 2,55 = 1,45 (mm) < 10 (mm) nên ta thêm 2(mm) vào c (đại = -1-7x0.0981x10 * —LZ— + 4.55x10“3 = 7.96X10 3( m ) = 4.96(mw) 3.8xl40xl06 x0.47x0.95 2x0.175 Chọn chiều dày tiêu chuẩn 5(mm) Chiều cao gờ h = 25 (mm) Kiểm tra lại áp suất thủy lực: SVTH: Tạ Đức Trọng 85 mđáy = mnắp= 23.4 Kg (tra bảng trình thiết Đồ án tốt nghiệp PGS.TS NGUYÊN ĐỨC GVHD GVHD : PGS.TS : :PGS.TS NGUYÊN NGUYÊN ĐỨC ĐỨC CẢNH CẢNH ĐồĐồ ánán tốttốt nghiệp nghiệp CẢNH nghệ T2 ) 7"chọn [D2l+2hhx(S-C)]xPo [1.72 +Quá 2x0.175x(5-4.55)x10“3]x2.892xl05 " XIII 27 trang D[ =XIII 100(mm) Chọn Tra bảng bích liền - 26/413 thép sổ tay để nôi thân trìnhvới Thiết đáy,bị,nắp tậpthiết 2, ta bị: có:Tra bảng Đường kính trong: Dổ'ngra = 40 (mm) 417, Sổ tay Ọuá trình Thiết bị - tập 2, ta có thông số sau: ổ = ± -ụ —-7- = -————3—— -— 3.1x10 (Y/w ) Đường kính : Dô'ngra = Dông vào = 800(mm) Dt D • Chọn bích loại vật vật liệu liệu làm làm là thép thép cacbon cacbon co co Db D, bích loại Do1 vật liệu làm thép cacbonhco Chọn Ta có: bề •dày tháp Bề dày đáy = bề dày nắp = (mm) Khôi lượng thân tháp TTXD „ TTXD xH'X p = \ Dt D Với p: khôi lượng riêng thép = 7,9 * 103 (Kg/m3) (tra bảng XII -7/313 - sổ Db Di ThiếtDo h tính với thép cacbon co tay Quá trình bị, tập 2) với khôi lượng đáy Với p: khôi lượng riêng thép cacbon co (tra bảng XII -7/313 - sổ tay Quá trình Thiết bị, tập 2) Với p: khôi lượng riêng thép = 7,9 * 103 (Kg/m3) (tra bảng XII -7/313 - sổ khôi lượng nôl Vớitay p: khôibích lượng riêng của2)thép = 7,9 103 (Kg/m3) XII -7/313 Quá trình Thiết bị, tập với khôi*lượng đáy tính(tra với bảng thép cacbon co - sổ lượng riêng2của thép = 7,9 * 103 (Kg/m3) (tra bảng XII -7/313 - sổ p Với = 7,9p:* khôi 1037 (Kg/m3) r x D 2Thiết 7ZX 2) với khôi lượng đáy tính với thép cacbon CO tay Quá trình bị,D tập xh,xp,(kg) p = tay 7,9 Quá * 103 (Kg/m3) trình Thiết bị, tập 2) với khôi lượng đáy tính với thép cacbon co Dt D p = 7,9 * 103 (Kg/m3) khôi lượng bích nôlngoài thân tháp = 1700 + 2*5 = 1710 mm p = đường 7,9 * 103 (Kg/m3) Dn kính Db ( 3.14x Di h 0.62 Do 3.14x0.513 n2\ X 0.030 X 7900 = 48.98(Ấ:g) khôi lượngĩ rbích x_ D nôi_ xhbxp,(kg) Dt ( đường kính n2\ trong2 'N thân tháp = 1700 mm _ _ ĩ rX1.712 xD nx\.T r x D X2xhbxp,(kg) D\ X X 7900 = 1269.47(Ả:g) xhbxp,(kg) 3.14x0.1452 3.14X0.0882 /WAInối = ống Bích dẫn dung dịch Ca(OH)2XÌvới thânXthiết bị:= 0.33(£g) 0.004 7900 ^3.14x 0.962 ■ Tính Khôi bích lượng nắpQuá và\ đáy: Tra sổ3.14X0.8132A tay trình Thiết tập=2:38.8(£g) X 0.024 X bị, 7900 m,bảng XII-26/409, 3.14x1,912 3.14x1.715 X 0.040 X 7900 = 175.43(£g) Dt D Chọn bích vậtthế liệu với thépthiết cacbon Bích kiểm tra loại thay lớplàm đệm bị: co Db nôl cửa Di Do h Tính bích môl ông dẫn khí vào, với thiết bị Bích Tra nốì(mm) ông XII-26/409, dẫn nướcsổthải tayvà Quá nước trình hoàn Thiết lưu rabị, vớitập thiết 2: bị: Dt =bảng 90 Bích thân nắp thiết Tra nôì bảng XĨĨ-26/409, sổ tay Quáliệu trình vàlàThiết tập 2:co Chọn bích loạibị vật làm thép bị, cacbon SVTH: SVTH: TạTạ Đức Đức Trọng Trọng Dt 8688 89 90 87 bị công Db D Di Do Đồ Đồ án án tốt tốt nghiệp nghiệp h GVHD : PGS.TS NGUYÊN ĐỨC CẢNH Tổng khôi lượng tháp là: 'Lmth= mth+2mr +mln = 1269.47 + X 23.4 + 14614 = 15930.4(/:g) Đường Khôi lượng lớp vật liệu đệm: kính tháp dX s = (4.9 + 0.1) X 1.52 X X -= 4727.05(ftg) M = mde,n + ■ Chọn r n d elưới m =đỡ 4.9đệm X 1.52 X n X — = 4632ịkg) Mà = ( ì - 0.72) x x x — x H X ( Ọ = ( \ - 0.72) X Ĩ Ĩ X — X 4.9 X 0.5 = Dt = 1700 mm tra bảng IX.22 STT2 chọn loại 1.55(m3) Đường kính lưới =1619 mm 1.55riêng X 1024.9839 Vớimddem p: khôi =lượng thép== 1596(kg) 7,9 * 103 (Kg/m3) (tra bảng XII -7/313 - sổ 0,1 : chiều cao lớp vật liệu tách ẩm Cáctay chiều dàibị, d ,tập chiều rộng = lượng mm, bước b =thép 50mm Quácó trình Thiết 2) với akhôi đáy tínhlàvới cacbon co mddem • khôi lượng = 4632 +1596 = 6228(£g) Tổng chiếm chỗ lớpM Tổng khôi khôi lượng lượng mà thiếtgiàn bị: lưới phải chịu: mMem=U*PX c p X 2.245 Sô" lưới đỡ đệm là: I mth + mdem 15930.4 + 4727.05 = 20657.45(£g) khôi lượng bích =nôl r x D Z X 2D x htreo: bxp,(kg) Tải= trọng cho tai N 1619/50 32.38 = 33 (thanh) =phép 4trên V 200 205 Thể tích thiết bị: V'b = V,+Vu+Vd = 1.72 X / T X - +2x320xlO~3 = 14.258(w3) s = 12 Khôitrọng lượng bịXvị là: = cho Mlỏng xphép g xtrong f rtrên = thiết 6228 9.81 50 = 272 , Tải đơn diệnXtích: m = 14.258 X 1024.9839 = 14614(Ấ:g) Tải trọng cho phép đơn vị chiều dài: SVTH: Tạ Đức Trọng dung đệm X 2.245 G = 6.104 N/m2 tra bảng kích thước tai treo Diện tích bề^3.14x0.2152 mặt lưỡi đỡ: 3.14x0.1582^ X 0.022x7900= 2.9( k g ) L = 230 B = s = — X 1.6912 =2.245(w2) B, = Tính tai treo H = 350 ™ddem 92 91 93 dịch Đồ Đồ Đồ án án án tốt tốt tốt nghiệp nghiệp nghiệp 1Xây hô" gas GVHD GVHD :: PGS.TS PGS.TS NGUYÊN NGUYÊN ĐỨC ĐỨC CẢNH CẢNH 3.000.000/ m 3.000.000 Q Cái = Đáy P p 6: X aTÍNH = 1360224(N -) = 1.36(N / mm2) Chương TOÁN TÊ bê= 272044 tông, XKINH 0.75x0.75x0.5 tường gạch, Ta xet dài lưới đỡ đệm chịu lực phân bô" gô"i đỡ chông thẩm Bản dự toán công trình xử lý1khí thải chung cho 29.000.000 lò - dùng nhiên liệu than đá Bể 9.000.000 2Bể chứa nước đầu Đáy bê tông, cho công ty C.p group nhà máy sản xuất thức ăn tôm: Chiều dài = 1691 mm tường gạch, 3m3 Qxí1.36486111( N / m m ) 8 X16912 chông thâm Momen quán tính: HT Thép dày mm, Hệ thông ồng Jx = Jy = 0.05 xD4 D300 ,sơn từ lò đến Gọi d chiều dày chông xiclon ướt lưới ri Epoxy, HT Hệ thống ồng Thép dày mm, Momen chống uốn: từ q u t h ú t D300 ,sơn đến 19.500.000 39.000.000 19.500.000 19.500.000 chông ông khói Ọuạt hút ly tâm công suất lớn Chọn chiều d = 32 (mm) ri dày lưới Epoxy, Bộ 62.000.000 Q=10.000m3/h 62.000.000 N=15-20HP, 380V, pha, Mô tơ TECO Đài 4Hệ ồng HTOng inox, vòi nước phục vụ phun ỉnox thống 10.000.000 10.000.000 Xiclon ướt 5Hệ thông điện điều kiển 6Hệ thống 13.000.000 13.000.000 mạch linh ông nước chung phụ kiện HTCB,panel kiện SVTH: SVTH: Tạ Tạ Đức Đức Trọng Trọng HT 11.000.000 11.000.000 94 95 Bộ Thép dày mm, Đồ án tốtDnghiệp = 1.7 m , H 7Tháp hấp thụ 150.000.000 150.000.000 GVHD : PGS.TS NGUYÊN ĐỨC CẢNH = m, sơn chông Hệ thống ồng từ tháp hấp Hệ Thép dày mm, HT D = 800 mm , thụ sơn chông ri đến quạt hút Epoxy, thống ông từ Xiclon đến ly 1Bơm Inox 15.000.000 15.000.000 15.000.000 15.000.000 phụ Thép dày mm, HT D = 800 mm , tháp hấp thụ sơn chông ri tâm Epoxy, phụ Cái Q = 10-15 m3/h , đặc p = 15 kg/crn2, chủng 12.000.000 12.000.000 N = 2-3 HP, chông ăn mòn 380 Tổng cộng :431.000.000 Đồng (Bôn trăm ba mươi mốt triệu đồng chẩn) cho hệ thông xử lý khí thải Thời gian lắp đặt 60 ngày Thời gian bảo hành 12 tháng 4Thử nghiệm, đo Toàn 12.000.000 12.000.0 00 đạc, chuyển SVTH: Tạ Đức Trọng 96 97 Đồ án tốt nghiệp GVHD : PGS.TS NGUYÊN ĐỨC CẢNH Chương 7: KÊT LUẬN Đồng Nai khu kinh tế trọng điểm đất nước với tập trung đông KCN Các khu công nghiệp vừa nhỏ sản xuất tiểu thủ cồng nghiệp gây ô nhiễm bị di dời khỏi khu vực dân cư Còn lại khu công nghiêp lớn đại có ý nghĩa lớn mặt kinh tế giữ lại, bên cạnh tồn vấn đề nhức nhôi tình trạng ô nhiễm môi trường ngày trầm trọng KCN không tuân thủ tuyệt đốì sách nhà nước bảo vệ môi trường Vì để cải thiện tình hình không khác lãnh đạo người đứng đầu KCN phải có biện pháp đê giải tình hình Đê’ làm giảm ô nhiễm phải thực sản xuất mà bao gồm xử lý cuôl đường ống Trong luận văn phần đước giải pháp cho việc xử lý chất ô nhiễm cuối đường ống mà điển hình khói thải từ lò đốt than: Xử lý bụi Xiclon SVTH: Tạ Đức Trọng 98 Đồ án tốt nghiệp GVHD : PGS.TS NGUYÊN ĐỨC CẢNH TÀI LIỆU THAM KHẢO Nguyễn Văn Phước., Quá trình thiết bị công nghệ hóa học - tập 13 - kỹ thuật xử lý chất thải công nghiệp, Trường Đại Học Kỹ Thuật Công Nghệ Thành Phô Hồ Chí Minh Văn Bang - Vũ Bá Minh., Quá trình thiết bị cổng nghệ hóa học - tập - truyền khối, Trường Đại Học Kỹ Thuật Công Nghệ Thành Phô" Hồ Chí Minh Vũ bá Minh., Quá trình thiết bị công nghệ hóa học - tập - kỹ thuật phản ứng, Trường Đại Học Kỹ Thuật Công Nghệ Thành Phô" Hồ Chí Minh Trần hùng Dũng - Nguyễn văn Lục - Hoàng minh Nam - Vũ bá Minh, Quá trình thiết bị công nghệ hóa học - tậpl - phân riêng khí động, lực ly tâm, bơm, quạt, khí nén, tính hệ thống đường ống NXB Đại Học Quốc Gia Thành Phô Hồ Chí Minh, 1997 Quá trình vù thiết bị công nghệ hóa học - tập 10 - ví dụ bùi tập Phạm văn Bôn., kỹ thuật xử lý khí thải công nghiệp, Đại Học Bách Khoa Thành Phô" Hồ Chí Minh, 1998 SVTH: Tạ Đức Trọng 99 Đồ án tốt nghiệp GVHD : PGS.TS NGUYÊN ĐỨC CẢNH 14.Hồ lê Viên., thiết kế vù tính toán thiết bị hóa chất, NXB Khoa Học Kỹ Thuật Hà Nội, 1978 15 Sổ tay trình thiết bị - tập SVTH: Tạ Đức Trọng ỉ 00 [...]... nghi p GVHD : PGS.TS NGUYÊN Đ C CẢNH Chương 4: TổNG QUAN VE C C PHƯƠNG PH P xử LÝ BỤI VÀ co 4.1 C C PHƯƠNG PH P XỬ LÝ BỤI 4.1.1 Thiết bị thu bụi khô kiểu c h c Thiết bị thu hồi bụi khô hoạt động dựa trên c chế lắng kh c nhau như trọng l c (c c buồng lắng bụi) , quán tính (lắng bụi nhờ thay đổi hướng chuyển đổi c a dòng khí ho c nhờ vách ngăn) và li tâm (c c xiclon ướt đơn, nhóm và tổ h p, c c thiết. .. khoảng c ch nhâl định C c lắng c bề mặt rộng hơn với nhiều hình dạng như gỢn sóng, dạng trụ, dạng lòng mảng C c yêu c u c bản đôi với điện c c lắng là bền c h c, c ng và c khả năng tách bụi khi rung l c 4.2 C C PHƯƠNG PH P xử LÝ co 4.2.1 Phương ph p h p thụ Hâ "p thụ là kỹ thuật làm sạch khí thải dựa trên c sở h p thụ khí đ c hại bằng phương ph p phụ thu c vào loại khí đ c và dung dịch hâ "p thu... phương ph p l c 4.1.3 Khi cho khí chứa bụi qua vách ngăn x p c c hạt rắn đư c giữ lại c n khí xuyên qua nó hoàn toàn, đó là nguyên lý chung c a thiết bị l c bụi Trong quá trình l c bụi c c hạt bụi khô tích tụ trong c c lỗ x p ho c tạo thành l p bụi trên bề mặt vách ngăn, do đó chúng trở thành môi trường l c đôi với c c bụi đến sau Tuy nhiên bụi tích tụ c ng nhiều làm cho kich thư c của lỗ x p và độ x p chung... hútkhông c u tửkhí bị h p đã làm phụsạch bằngvàchất (C) h p phụ mạnh đư c cho kh c như sau : hơn, giảm p suất Trong phương ph p này thì khâu giải h p là quan trọng nhất Quá trình giải h p c thể th c hiện bằng c ch tăng nhiệt độ, đuổi chất h p phụ bằng 1 chất kh c h p phụ tốt hơn Nhiệt độ giải h p : th c hiện bằng c ch gia nhiệt chất h p phụ đã bão hòa, nhiệt độ c n thiết cho quá trình nhờ ti p x c tr c. .. thu hồi xoáy và động) L c bụi theo phương ph p trọng l c: C c hạt bụi đều c khôi lượng, dưới t c dụng c a trọng l c c c hạt c xu hướng chuyển động từ trên xuồng (đáy c a thiết bị l c bụi) Tuy nhiên đôi với c c hạt nhỏ ngoài t c dụng c a trọng l c còn c l c chuyển động c a dòng khí và l c ma sát c a môi trường Như đã biết trở l c phụ thu c vào nhiều nhân tô" trong đó c kích thư c hạt bụi do vậy sẽ... c nhân từng người Bụi đâ"t đá không gây ra c c phản ứng phụ trong c thể người do c c đ c tính trơ và không chứa c c h p châ"t gây đ c Bụi đất, c t c kích thư c lớn (bụi thô), nặng, ít c khả năng đi vào phế nang phổi, ít ảnh hưởng đến s c khỏe SVTH: Tạ Đ c Trọng 14 Đồ án tốt nghi p GVHD : PGS.TS NGUYÊN Đ C CẢNH kích thích c h c, xơ hóa phổi dẫn đến c c bệnh về hô h p như khó thở, ho và kh c đờm,... một lần nữa bằng hệ thông xử lý nư c thải, điều này rất gây tôn kém 4.2.2 Phương ph p h p phụ Hâ "p phụ là sự hâ "p c c phân tử khí, hơi bề mặt chất rắn, người ta ứng dụng phương ph p h p phụ để là sạch khí c hàm lượng t p châ"t khí và hơi nhỏ SVTH: Tạ Đ c Trọng 26 Đồ Đồ án án tốt tốt nghi p nghi p GVHD : PGS.TS NGUYÊN Đ C CẢNH thu c Tái sinh vàođư c nồngtiến độ tôi hành thiểu bằng (C) cách c a tăng dungnhiệt... ÔXITCACBON (CO) 3.2.1 Khái niêm chung CO c tên gọi là mônôxit cacbon, là một chất khí không màu, không mùi, bắt cháy và c đ c tính cao Nó là sản phẩm chính trong sự cháy không hoàn toàn c a cacbon và c c h p chất chứa cacbon C nhiều nguồn sinh ra co khí thải c a động c đốt trong tạo ra sau khi đốt c c nhiên liệu g c cacbon(gần như bất kỳ nguồn nhiên liệu nào, ngoại trừ Hidro nguyên chất) c chứa co đ c biệt... h p phụ ra khỏi chất h p phụ Để đuổi c c cấu tử hữu c bị h p phụ thường c thể sử thiết dụngbịtáccónhân đuổiphụ là C0 2, NH3, H20, một sô" chất hữu c hay chất dùng kiểu l p h p nằm yên khí miễnphụ saokiểu đuổiđứng c hiệu quả mà bản thân chúng c ng dễ tách khỏivàchất C c kh c th p h p dùng trong c c dòng khí thải ít, c n loại ra vòng loại hâ"pdùng trong trường h p lượng khí thải rất lớn nằm phu C c. .. xoáy xiclon ướt đã đư c sử dụng rộng rãi và lý thuyết về dòng khí xoáy là c sở thiết kế c c thiết bị thu gom bụi quán tính Ngòai ra, thiết bị xiclon ướt vừa c c u tr c đơn giản, giá thành rẻ, không c c c chi phí chuyền động ph c t p, vận hành dễ dàng, c thể sử dụng bất c vật liệu nào thích h p Xiclon ướt thích h p và đư c chọn trong vi c xử lý bụi không cao SVTH: Tạ Đ c Trọng 21 Đồ án tốt nghi p GVHD ... : PGS.TS NGUYấN C CNH Chng 2: GII THIU s LC C NG TY C- P GROUP VIT NAM 2.1 LCH S HèNH THNH Cng ty TNHH Chn nuụi CP vit Nam l c ng ty 100% u t nc ngoi thuc thuc on c. p (C. p Group) , Thỏi Lan, c ... in cc lng l bn c hc, cng v c kh nng tỏch bi rung lc 4.2 CC PHNG PHP x Lí co 4.2.1 Phng ph p hp th Hõ "p th l k thut lm sch khớ thi da trờn c s hp th khớ c hi bng phng ph p ph thuc vo loi khớ c. .. xy c c lp vt liu hp ph Gii hpyờn, bngtng c chsụiui c n gi l liờn gii hp l dựng nhõn uixut nm hayhay chuyn ng tc lnh Nhng t c thc t sn y cht b hp ph cht hp ph ui c c cu t hu c b hp ph thng c