Nghiên cứu mối quan hệ giữa chế độ cắt đến tuổi bền của dao phay ngón phủ Tialn khi phay rãnh then trên thép không gỉ

ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN TRƢỜNG ĐẠI HỌC KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP - LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT NGHIÊN CỨU Mã số : 60520103 THÁI NGUYÊN - 2015 Số hóa Trung tâm Học liệu - ĐHTN http://www.lrc-tnu.edu.vn/ LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan công trình nghiên cứu thân thực dƣới hƣớng dẫn PGS.TS Nguyễn Quốc Tuấn Trừ phần tham khảo đƣợc ghi rõ luận văn, kết quả, số liệu nêu luận văn trung thực chƣa đƣợc công bố công trình khác Ngƣời cam đoan Số hóa Trung tâm Học liệu - ĐHTN http://www.lrc-tnu.edu.vn/ LỜI CẢM ƠN Lời đầu tiên, xin đƣợc cảm ơn PGS.TS Nguyễn Quốc Tuấn, thầy hƣớng dẫn khoa học định hƣớng đề tài, hƣớng dẫn tận tình đóng góp quý báu trình làm thực nghiệm viết luận văn Tôi muốn bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc đến thầy Trƣờng Đại học Kỹ thuật Công nghiệp dành điều kiện làm việc tốt cho sở vật chất, dụng cụ, máy móc, giúp hoàn thành đƣợc nghiên cứu Tôi muốn đƣợc bày tỏ biết ơn đến Ban Giám Hiệu, Khoa Đào tạo sau Đại học Trƣờng Đại học Kỹ thuật Công nghiệp dành điều kiện thuận lợi để hoàn thành luận văn Cuối cùng, muốn bày tỏ lòng cảm ơn gia đình bạn bè ủng hộ động viên suốt trình làm luận văn Tác giả Số hóa Trung tâm Học liệu - ĐHTN http://www.lrc-tnu.edu.vn/ MỤC LỤC LỜI CAM ĐOAN LỜI CẢM ƠN MỞ ĐẦU Tính cấp thiết đề tài: Mục tiêu nghiên cứu 10 Ý nghĩa nghiên cứu 10 3.1 Ý nghĩa khoa học: 10 3.2 Ý nghĩa thực tiễn: 10 Phƣơng pháp phƣơng pháp luận 10 4.1 Phƣơng pháp nghiên cứu: 10 4.2 Phƣơng pháp luận: 10 thí nghiệm: 12 Nội dung nghiên cứu: 13 Chƣơng I - THÉP KHÔNG GỈ 14 1.1 Khái quát thép không gỉ 14 1.2 Đặc tính thép không gỉ 15 1.3 Ứng dụng thép không gỉ: 16 16 1.4.1 Thép không gỉ austenit 17 1.4.2 Thép không gỉ Ferit 18 1.4.3 Thép không gỉ mactenxit 19 1.4.4 Thép không gỉ tăng cứng hoá già nhiệt độ thấp (precipitation hardening) 19 1.4.5 Thép không gỉ lƣỡng pha 20 20 1.6 chƣơng 23 Chƣơng - PHỦ PVD VÀ ỨNG DỤNG TRONG CẮT KIM LOẠI 23 2.1 Phủ bay hoá học CVD (Chemical Vapour Deposition) - Phủ bay lý học PVD (Physical Vapour Deposition) 23 2.1.1 Khái niệm phủ PVD 24 2.1.2 Khái niệm phủ CVD 27 2.1.3 Tại phải sử dụng phủ PVD CVD 27 2.1.4 Phủ PVD CVD nâng cao tuổi thọ hiệu suất dụng cụ 27 2.1.5 Mức độ nâng cao tuổi thọ dụng cụ sau phủ PVD CVD 28 2.1.6 Phƣơng pháp phủ tốt hơn, PVD hay CVD 28 2.2 Ứng dụng phủ PVD: 29 2.3 32 Chƣơng 33 3.1 Quá trình phay phay rãnh 33 3.1.1 Khái niệm chung 33 Số hóa Trung tâm Học liệu - ĐHTN http://www.lrc-tnu.edu.vn/ 3.1.2 Những tƣợng xảy trình cắ phay: 35 3.1.3 Các chuyển động phay 37 3.1.4 Các thành phần lớp bề mặt bị cắt phay 37 3.1.5 Các thành phần lực cắt công suất cắt phay 42 3.1.6 Phay bậc phay rãnh dao phay ngón 44 3.2 Mòn tuổi bền dụng cụ 46 3.2.1 Mòn dụng cụ 46 3.2.2 Tuổi bền dụng cụ 53 60 CHƢƠNG 4: NGHIÊN CỨU THỰC NGHIỆM ẢNH HUỞNG CỦA CHẾ ĐỘ 61 61  201 61 201 61 62 62 63 m 63 63 64 201 66 66 67 201 68 4.4.4 Chọn dạng hàm hồi quy 68 69 77 4.5 Kết luận chƣơng 84 Chƣơng KẾT LUẬN CHUNG VÀ HƢỚNG NGHIÊN CỨU TIẾP THEO CỦA ĐỀ TÀI 86 TÀI LIỆU THAM KHẢO 87 Số hóa Trung tâm Học liệu - ĐHTN http://www.lrc-tnu.edu.vn/ Trang Tác động hàm lượng Crom đến tốc độ ăn mòn 13 Cấu trúc lớp phủ 22 Bột phủ PVD 22 Sơ đồ phương pháp phủ PVD 27 Các dụng cụ ứng dụng phủ PVD 28 Hình ảnh dạng dao phay ngón 31 Góc tiếp xúc phay dao phay mặt đầu, dao phay ngón 36 Phay không đối xứng dao phay mặt đầu, dao phay ngón 36 Chiều dày cắt phay dao phay ngón, dao phay mặt đầu 37 10 38 11 39 12 Phay lỗ chữ nhật phôi hộp, phay bậc dao phay ngón 42 13 Phay rãnh then dao phay ngón Sơ đồ thể khả tương tác hạt mài với bề mặt vật liệu, vết mòn mặt cắt ngang Hình ảnh SEM mòn góc mặt sau lưỡi cắt dao phay Hình ảnh SEM mòn góc mặt trước dao phay ngón thép gió 42 17 Hình ảnh SEM phá hỏng góc lưỡi cắt dao phay ngón thép gió 47 18 Các dạng mòn phần cắt dụng cụ 48 19 Các thông số đặc trưng cho mòn mặt trước mặt sau Mòn mặt trƣớc mặt sau dụng cụ tính toán gần nhƣ sau: Ảnh hưởng độ cứng vật liệu đến mòn mặt sau phay tốc độ cắt 25m/phút 50m/phút 12 phút 49 14 15 16 nh 20 21 22 23 24 45 47 47 50 51 51 Sơ đồ thể giai đoạn mòn mặt trước dụng cụ thép gió phủ TiN Ảnh hưởng vận tốc cắt đến mòn mặt trước mặt sau dao 52 54 25 Quan hệ tuổi bền dao thép gió phủ PVD theo vận tốc cắt 55 26 Quan hệ thời gian, tốc độ độ mòn dao 57 27 Quan hệ tốc độ cắt V tuổi bền T dao 57 Số hóa Trung tâm Học liệu - ĐHTN http://www.lrc-tnu.edu.vn/ 28 Quan hệ V T (đồ thị lôga) 58 29 30 59 Dao phay ngón 2Me  31 65 201 200x200x10mm 32 33 65 - 66 -201 Kế hoạch thí nghiệm bề mặt tiêu 68 34 74 35 75 36 -201 37 38 = 3mm Nhập số liệu 75 76 78 39 79 40 80 41 81 42 81 43 82 44 82 45 ưu Số hóa Trung tâm Học liệu - ĐHTN 83 http://www.lrc-tnu.edu.vn/ Trang 19 20 Dữ liệu thị trường giới phủ bay cho dụng cụ lĩnh vực tạo hình cắt vật liệu Các dạng phủ PVD Độ cứng kim loại, hợp kim vật liệu phủ Ứng dụng phủ PVD Giới thiệu dạng phủ PVD Các thông số kỹ thuật máy T 10 Giá trị thông số chế độ cắt V, S cho thực nghiệm 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Ma trận thí nghiệm Số hóa Trung tâm Học liệu - ĐHTN 21 23 25 29 29 64 65 67 69 69 70 70 71 71 72 72 73 73 74 74 77 77 http://www.lrc-tnu.edu.vn/ MỞ ĐẦU Tính cấp thiết đề tài: Quá trình gia công phay trƣớc đa phần sử dụng loại dao phay làm từ thép gió cácbít [2] Tùy loại vật liệu gia công khác mà ngƣời ta chọn loại vật liệu dao phù hợp Đối với phay rãnh kín thƣờng sử dụng dao phay ngón Tuy nhiên phay rãnh, rãnh hẹp, sâu kín chúng gặp phải vấn đề mòn nhanh [3] Nguyên nhân kể đến khó khăn trình thoát phoi, chiều dày cắt lớn (bằng 100% đƣờng kính dao), chiều dài gá dao lớn nên tốc độ cắt không cao Thép không gỉ đƣợc sử dụng rộng rãi chế tạo máy nhƣ lĩnh vực khác nhƣ làm bulông, đai ốc, chi tiết máy yêu cầu khả chống ăn mòn, chi tiết lĩnh vực y tế, thực phẩm … Trong đó, thép không gỉ SUS 201 loại vật liệu khó gia công với giới hạn bền khoảng lên đến 1700 MPa (thép C45 có giới hạn bền khoảng 700 – 800 MPa), độ cứng cao, khả thoát nhiệt trình gia công nên suất gia công thấp, dao bị mòn nhanh [5-6] Để khắc phục vấn đề ngƣời ta xem xét sử dụng dao phay ngón với lớp phủ khác nhƣ Ti, TiN, TiAlN … Tuy nhiên việc nghiên cứu xác định chế độ cắt hợp lý cho loại dụng cụ cắt chƣa đƣợc tiến hành đầy đủ Do chƣa tận dụng đƣợc tối đa ƣu điểm loại dụng cụ nhằm giảm thời gian gia công, nâng cao tuổi thọ dụng cụ, giảm giá thành tạo sản phẩm Đặc biệt Việt Nam dụng cụ cắt phủ TiAlN đƣợc sử dụng ngày phổ biến Vì việc đến tuổi bền không gỉ" (SUS 201) cần thiết Số hóa Trung tâm Học liệu - ĐHTN http://www.lrc-tnu.edu.vn/ Mục tiêu nghiên cứu Mục tiêu chung đề tài nghiên cứu ảnh hƣởng chế độ cắt khác đến tuổi thọ dao phay ngón phủ TiN phay rãnh có B = mm, vật liệu thép không gỉ SUS 201 Các mục tiêu cụ thể - Xây dựng mô hình thực nghiệm để xác định mối quan hệ chế cắt đến tuổi thọ dao phay ngón có lớp phủ - Tiến hành gia công thực nghiệm để xác định mối quan hệ tuổi thọ dao thông số chế độ cắt - Xây dựng bảng quy hoạch số liệu thực nghiệm đo đƣợc, xác định hàm hồi qui thực nghiệm nhằm chọn chế độ cắt phù hợp với mục tiêu cụ thể Ý nghĩa nghiên cứu 3.1 Ý nghĩa khoa học: Nghiên cứu lý thuyết ảnh hƣởng chế độ cắt đến mòn tuổi bền dao phay ngón phủ TiAlN phay rãnh 3.2 Ý nghĩa thực tiễn: Là kiến thức thực tế, giúp ngƣời kỹ sƣ lập trình lựa chọn thông số chế độ cắt phù hợp, làm giảm mòn, tăng tuổi bền, tiết kiệm kinh phí gia công, hạ giá thành sản phẩm gia công thép SUS 201 với rãnh B = mm dao phay ngón phủ TiAlN Phƣơng pháp phƣơng pháp luận 4.1 Phương pháp nghiên cứu: Tìm hiểu lý thuyết kết hợp nghiên cứu thực nghiệm 4.2 Phương pháp luận: - Giới hạn tuổi bền dao đƣợc xác định thông qua tiêu chất lƣợng bề mặt Khi tiến hành gia công ứng với chế độ cắt kiểm tra chất lƣợng bề mặt theo tiêu độ nhám bề mặt Giới hạn tuổi bền dao đƣợc xác định độ nhám thay đổi đột ngột - Dùng phƣơng pháp quang học dùng kính hiển vi phƣơng pháp đo độ nhám bề Ra, Rz…Bằng máy đo Profin Số hóa Trung tâm Học liệu - ĐHTN 10 http://www.lrc-tnu.edu.vn/ Phạm Xuân Tùng CHK14-CTM V = 60 feet = 18,3 m/ S = 0,003 Inch/răng = = V = 18,3(m/p), S = 0,16(mm/v), t = 3mm (m) ) 0,2 1,4 1,4 9,8 1,8 12,6 10 14 2,2 11 15,4 2,4 12 16,8 Bảng 20 Giá trị ph T Rz(mm) 13,9438 16,5296 18,5478 22,3413 24,4769 27,1682 35,5894 gi cao T (phút) SO SÁNH TUỔI BỀN T 60 50 40 30 v=40, s= 0,07 v=30, s=0,06 v=30, s=0,08 20 v=50, s=0,08 10 v=50, s=0,06 v=30, s=0,07 v=40, s=0,06 v=50, s=0,08 Phay dao phay ngón thép gió v=40, s= 0,08 v=18, s= 0,16 10 Thí Nghiệm Hình 34 + Số hóa Trung tâm Học liệu - ĐHTN 74 http://www.lrc-tnu.edu.vn/ Phạm Xuân Tùng CHK14-CTM (m) 0,2 Bảng 21 Giá trị nh 10 , t = 3mm ) 1,4 14 Rz(mm) 12,3895 17,3409 26,6812 10 , t = 3mm ) 2,2 11 22 Rz(mm) 11,2495 16,2489 24,1984 (m) 0,2 Bảng 22 Giá trị + t cao gia công Hình 35 Số hóa Trung tâm Học liệu - ĐHTN 75 http://www.lrc-tnu.edu.vn/ Phạm Xuân Tùng CHK14-CTM Hình 36 (a) Số hóa Trung tâm Học liệu - ĐHTN 76 -201 (b) http://www.lrc-tnu.edu.vn/ Phạm Xuân Tùng CHK14-CTM (c) (d) Hình 37: Ảnh SEM dụng cụ với chế độ cắt v = 40m/phút, S ,ch t = 3mm Hình (a): Ảnh mặt trƣớc mặt sau cạnh viền với độ phóng đại 500 lần Hình (b): Ảnh mặt trƣớc mặt sau cạnh viền với độ phóng đại 2000 lần Hình (c): Ảnh chụp mũi dao với độ phóng đại 500 lần Hình (d): Ảnh chụp phần sát mũi dao mặt sau với độ phóng đại 2000 lần au 56 phút gia công chụp ảnh cho thấy bị , 4.4.6 N X0 X1 X2 X1X2 + + + + + + + + + + + -1 0 + + 0 -1 + + 0 0 V (m/p) 30 50 30 50 40 50 30 40 40 ) ) 0,06 0,06 0,08 0,08 0,07 0,07 0,07 0,08 0,06 52,8 28,6 35,7 18 56 22 45,6 26,4 40,8 23 Số hóa Trung tâm Học liệu - ĐHTN 77 http://www.lrc-tnu.edu.vn/ Phạm Xuân Tùng CHK14-CTM Dùng phần mềm Minitab14 thực xây dựng kế hoạch thực nghiệm bề mặt tiêu theo dạng hỗn hợp tâm xoay(CCD - Central Composite Design)[4] với thực nghiệm có hai biến đầu vào (chiều sâu cắt chọn cố định t = mm ta có ma trận thí nghiệm nhƣ sau: Stt Biến mã hóa x1 -1 -1 +α -α 0 x2 -1 -1 1 0 +α -α Biến thực nghiệm V (m/ph) S (mm/vg) 30 0,06 50 0,06 30 0,08 50 0,08 40 0,07 54,1421 0,07 25,8579 0,07 40 0,0841 40 0,0559 Bảng 24Ma trận thí nghiệm Sử dụng phần mềm minitab ta nhập kết thí nghiệm vào worksheet cách thêm cột vào bên phải đặt tên cột theo hàm mục tiêu Hình 38 Nhập số liệu thí nghiệm Số hóa Trung tâm Học liệu - ĐHTN 78 http://www.lrc-tnu.edu.vn/ Phạm Xuân Tùng CHK14-CTM b) Tiến hành xử lý số liệu Số hóa Trung tâm Học liệu - ĐHTN 79 http://www.lrc-tnu.edu.vn/ Phạm Xuân Tùng CHK14-CTM Hình 39 Kết phân tích số liệu thí nghiệm Từ kết xử lý số liệu ta có hệ số phƣơng trình hồi quy nhƣ sau: b0 = 56,000; b1 = - 9,409; b2 = -11,081; b11 = -11,081; b22 = -11,181; b12 = 1,625 Thay vào công thức (4.6) ta có phƣơng trình hồi quy: Y  56  9, 409 x1  6,008x2  1,625x1 x2 11,081x12 11,181x22 (4-7) c) Kiểm tra mức ý nghĩa hệ số phương trình hồi quy Số hóa Trung tâm Học liệu - ĐHTN 80 http://www.lrc-tnu.edu.vn/ Phạm Xuân Tùng CHK14-CTM Hình 40 Kết phân tích số liệu thí nghiệm Quan sát cột giá trị P mục (Estimated Regression Coefficients for Ra) so sánh giá trị với mức ý nghĩa α = 0,05 ta thấy giá trị P ứng với hệ số nhỏ chứng tỏ có mặt hệ số b0, b1, b2, b11, b22, b12 có ý nghĩa.Vậy phƣơng trình hồi quy đƣợc viết lại là: Y  56  9, 409 x1  6,008x2  1,625x1 x2 11,081x12 11,181x22 Quan hệ (4-8) với vận tốc cắt V lƣợng chạy dao S nhƣ sau: LnT  56  9,409LnV  6,008LnS  1,625LnV LnS  11,081 LnV   11,181 LnS  Số hóa Trung tâm Học liệu - ĐHTN 81 http://www.lrc-tnu.edu.vn/ (4-9) Phạm Xuân Tùng CHK14-CTM d Hình 41 Kết phân tích số e) quan hệ vận tốc cắt, lượng chạy dao nhám bề mặt Hình 42 Số hóa Trung tâm Học liệu - ĐHTN 82 http://www.lrc-tnu.edu.vn/ Phạm Xuân Tùng CHK14-CTM Hình 43 Số hóa Trung tâm Học liệu - ĐHTN 83 http://www.lrc-tnu.edu.vn/ Phạm Xuân Tùng CHK14-CTM Hình 44: Số hóa Trung tâm Học liệu - ĐHTN 84 http://www.lrc-tnu.edu.vn/ Phạm Xuân Tùng CHK14-CTM Hình 45: max ( = 56,8 ( ) v = 40 ( ) = 0,07 ) 4.5 Kết luận chƣơng Bằng phƣơng pháp quy hoạch thực nghiệm xác định đƣợc ảnh hƣởng chế độ gia công đến độ nhám bề mặt phủ TiAlN thông qua hàm hồi quy thực nghiệm Hàm hồi quy dƣới dạng lôgarit: LnT  56  9,409LnV  6,008LnS  1,625LnV LnS  11,081 LnV   11,181 LnS  2 Xác định đƣợc thông số V, S tối ƣu để đạt độ tu ới vận tốc cắt V lƣợng tiến dao S Số hóa Trung tâm Học liệu - ĐHTN 85 http://www.lrc-tnu.edu.vn/ Phạm Xuân Tùng CHK14-CTM KẾT LUẬN CHUNG VÀ HƢỚNG NGHIÊN CỨU TIẾP THEO CỦA ĐỀ TÀI Với nội dung "Nghiên cứu mối quan hệ chế độ cắt tuổi bền dao phay ngón phủ TiAlN phay rãnh then thép không gỉ" : công Xu , yếu tố ảnh hƣởng đến chất lƣợng bề mặt nhƣ mòn tuổi bền dụng cụ cắt Nghiên cứu đánh giá tổng quan trình cắt kim loại, yếu tố ảnh hƣởng đến chất lƣợng bề mặt nhƣ mòn tuổi bền dụng cụ cắt Xác định đƣợc thông số chế độ cắt (V, S) tuổi bền Kết nghiên cứu đề tài dừng lại đánh giá ảnh hƣởng chế độ cắt (V, S) đến chất lƣợng bề mặt gia công (chủ yếu nhám bề mặt) xác định tuổi bền dao tối ƣu Do nhiều vấn đề bỏ ngỏ cần tiếp tục đƣợc nghiên cứu phát triển, vấn đề , , rung động, mòn dụng cụ, tính chất lý lớp bề mặt sau gia công, tính kinh tế, suất… Vì vậy, tác giả mong nhận đƣợc bảo, đóng góp ý kiến thầy cô bạn đồng nghiệp để đề tài đƣợc hoàn thiện có triển vọng phát triển tƣơng lai Số hóa Trung tâm Học liệu - ĐHTN 86 http://www.lrc-tnu.edu.vn/ Phạm Xuân Tùng CHK14-CTM Xin trân trọng cảm ơn! TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] "Lựa chọn chế độ cắt nhằm tăng tuổi bền dao phay ngón phủ PVD-TiN sử dụng phay khuôn ép đúc áp lực SKD61"- Trịnh Mạnh Hà-Luận văn Thạc sỹ 2009 [2 ;Nguyên lý gia công vật liệu;Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật; Hà Nội – 2001 [3] PSG.TS Trần Thế Lục; Giáo trình mòn tuổi bền vật liệu - ĐH Bách Khoa Hà Nội 1998 [4] Nguyễn Văn Dự, Nguyễn Đăng Bình; Quy hoạch thực nghiệm kỹ thuật;Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật; Hà Nội – 2011 , Ng Xuân Việt; Công nghệ chế tạo máy; Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật; Hà Nội – 2003 [6] Phan Quang Thế (2002) Luận án tiến sĩ: “Nghiên cứu khả làm việc dụng cụ thép gió phủ dùng cắt thép cacbon trung bình”,Trƣờng Đại họcBách khoa Hà Nội [7] W.Y.H Liewa, X Ding; Wear progression of carbide tool in low-speed end milling of stainless steel - 2008 [8] Tungaloy Main Catalogue; Cutting Tools - 2014 [9] HGt Catalogue; Solid carbide Tools - 2014 [10 ; Công nghệ chế tạo máy; Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật; Hà Nội – 2007 [11] Nguyễn Quốc Tuấn, Nguyễn Văn Hùng, Vũ Ngọc Pi; Các phương pháp gia công tiên tiến; Nhà xuất Khoa học vàKỹ thuật;Năm 2008 [12] Thermal stability of -alumina PVD coatings and analysis of their performance in machining of austenitic stainless steel – Susanne Eva Cordes [13] Nguyễn Đăng Bình, Phan Quang Thế; Ma sát, mòn bôi trơn kỹ thuật; Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật; Hà Nội – 2006 Số hóa Trung tâm Học liệu - ĐHTN 87 http://www.lrc-tnu.edu.vn/ Phạm Xuân Tùng [14] CHK14-CTM ; ; Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật; Hà Nội – 2006 Số hóa Trung tâm Học liệu - ĐHTN 88 http://www.lrc-tnu.edu.vn/ [...]... các dạng dao phay ngón Dao phay là loại dụng cụ cắt có nhiều lƣỡi, trong quá trình cắt ngoài những đặc điểm giống quá trình cắt khi tiện, còn có những đặc điểm sau: - Dao có một số lƣỡi cắt cùng tham gia cắt, nên năng suất cắt khi phay cao hơn khi bào - Lƣỡi cắt của dao phay làm việc không liên tục, cùng với khối lƣợng thân dao phay thƣờng lớn nên điều kiện truyền nhiệt tốt - Diện tích cắt khi phay thay... là tuổi bền của dụng cụ 5 thí nghiệm: - Trung tâm gia công CNC - Dụng cụ là dao phay ngón phủ PVD -TiAlN - 3D - - Vật liệu gia công Thép không gỉ SUS 201 Số hóa bởi Trung tâm Học liệu - ĐHTN 12 http://www.lrc-tnu.edu.vn/ Phạm Xuân Tùng CHK14-CTM 6 Nội dung nghiên cứu: Chương 1: Chương 2: Phủ PVD và ứng dụng trong cắt kim loại Chƣơng 3: - dao phay phủ Chương 4: Ảnh hƣởng của chế độ cắt đến mòn dao phay. .. với 12%Cr Một vài mác thép không gỉ mactenxit đƣợc cải tiến để nâng cao tính gia công, nhƣ loại 416, 420F, 440F 1.4.4 Thép không gỉ tăng cứng bằng hoá già ở nhiệt độ thấp (precipitation hardening) Biến dạng nguội thép không gỉ austenit và làm nguội chậm từ nhiệt độ cao loại mactenxit là hai phƣơng pháp làm tăng độ bền và độ cứng của thép không gỉ Trong loại thép không gỉ này độ bền kéo và uốn (trong... nguội Khi đƣợc ủ chúng có khả năng chống ăn mòn và độ dẻo cao nhất, độ bền kéo và uốn tốt, độ bền va đập cao, không có tác động do ứng suất tập trung tại rãnh Loại thép không gỉ điển hình của nhóm này là 304, còn đƣợc biết là thép không gỉ 18-8 (18% Cr, 8% Ni) Đây là loại thép không gỉ có công dụng chung và dựa trên loại này còn có các loại thép không gỉ cải tiến sau:  Loại có tỉ lệ Cr/Ni đƣợc thay... đó 1.2 Đặc tính của thép không gỉ Khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt Thép không gỉ tuỳ theo thành phần có khả năng chống ăn mòn đối với nhiều điều kiện môi trƣờng axit ẩm và tác động của nhiệt độ cao hay thấp Độ bền cơ học: Các chi tiếp làm bằng thép không gỉ thƣờng là bền và dai hơn so với thép cán hoặc hợp kim mầu… kể cả đối với môi trƣờng làm việc nhiệt độ cao hay hàng 100 độ âm Độ bền lâu: Sự kết... phay phủ PVD -TiAlN khi gia công thép 201 Kết luận và phương hướng nghiên cứu Nội dung của luận văn đƣa ra các kết quả nghiên cứu về mòn và tuổi bền của dụng cụ cắt, so sánh kết quả với thí nghiệm đã tiến hành trƣớc đó Phân tích các nhân tố ảnh hưởng đến mòn dụng cụ khi gia công với các chế độ cắt khác nhau, từ đó đưa ra các biện pháp khắc phục trong quá trình gia công nhằm tăng năng suất và tuổi bền của. .. cuối trên một máy tự động nhƣ 63 RMS đều cho độ bóng sáng và ánh kim lâu bền Tính linh hoạt trong chế tạo: Thép không gỉ có thể cắt gọt, dập nguội, rèn, đùn, hay hàn bằng các công cụ và kỹ thuật hiện đại Các nhà thiết kế sẽ thấy trong các loại thép không gỉ, các tính chất có khả năng đáp ứng một phạm vi rộng rãi các yêu cầu về chế tạo và sử dụng 1.3 Ứng dụng thép không gỉ: Ứng dụng ban đầu của thép không. .. CHK14-CTM Trƣớc khi đƣợc biến cứng, tính gia công của thép không gỉ biến cứng bằng hoá già ở nhiệt độ thấp (precipitation hardening) gần bằng hoặc nhỏ hơn một chút so với loại 304 ủ Ví dụ loại S17700 có hệ số tính gia công 45, so với 100 của loại thép không gỉ 416 Khả năng chống ăn mòn của các loại thép không gỉ này trong điều kiện đã đƣợc tăng cứng tƣơng đƣơng với loại 304 1.4.5 Thép không gỉ lưỡng pha... các công cụ cắt Bảng 4: Các dạng phủ PVD Gần đây, phủ PVD đã mở rộng thành phủ ngoài nhiều lớp, phủ ngoài hybrid đƣợc phân loại nhƣ phủ ngoài ma sát thấp Những công nghệ phủ này cung cấp một giải pháp gia công không thể thay thế đƣợc trong những vật liệu đòi hỏi tốc độ cắt thấp và độ mài mòn cao Phủ PVD là thành phần quan trọng của gia công tốc độ cao vì khi tốc độ cắt tăng lên, lƣợng nhiệt sinh ra... tiết phủ Phủ PVD đã mở rộng phạm vi sử dụng của thép gió Ví dụ: Dao phay lăn răng thép gió phủ PVD trong một số trƣờng hợp tốt hơn dao gắn mảnh các bít Hơn nữa phủ PVD còn có thể phủ đƣợc ở trạng thái không cân bằng nhiệt mà CVD không thể thực hiện đƣợc Ví dụ: Phủ hợp chất kim cƣơng nhân tạo với các hạt các bít siêu nhỏ WC/C Ƣu điểm của phủ PVD là cơ sở cho việc phủ các lớp bôi trơn cùng với các lớp phủ ... xứng dao phay mặt đầu, dao phay ngón 36 Chiều dày cắt phay dao phay ngón, dao phay mặt đầu 37 10 38 11 39 12 Phay lỗ chữ nhật phôi hộp, phay bậc dao phay ngón 42 13 Phay rãnh then dao phay ngón Sơ... trục dao Khi phay dao phay trụ, chiều rộng phay chiều rộng chi tiết b = B Khi phay rãnh dao phay đĩa, chiều rộng phay chiều rộng rãnh Khi phay rãnh dao phay ngón, chiều rộng phay chiều sâu rãnh. .. nghiệm nhằm chọn chế độ cắt phù hợp với mục tiêu cụ thể Ý nghĩa nghiên cứu 3.1 Ý nghĩa khoa học: Nghiên cứu lý thuyết ảnh hƣởng chế độ cắt đến mòn tuổi bền dao phay ngón phủ TiAlN phay rãnh 3.2 Ý nghĩa