baif tập chế tạo 2 chương 25b

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HỒ CHÍ MINH KHOA CƠ KHÍ - BỘ MÔN CHẾ TẠO MÁY - - BÀI TẬP KĨ THUẬT CHẾ TẠO Chương 25 GVHD : Trương Quốc Thanh NHÓM : 12 TPHCM, ngày 29 tháng 11 năm 2015 QUALITATIVE PROBLEMS: 25.10 Explain the technical and economic factors that led to the development of machining centers Solve Machining centers, as a manufacturing concept, serve two purposes: (a) save time by rapid tool changes and eliminating part handling and mounting in between processes, and (b) rapid changeover for new production runs The text gives the example of automobile engine blocks which require drilling, boring, tapping, etc., to be performed Normally, much time would be spent transferring and handling the workpiece between different machine tools Machining centers eliminate or reduce the need for part handling and, consequently, reduce manufacturing time and costs Also, a variety of parts can be produced in small lots 25.10 Giải thích yếu tố kỹ thuật kinh tế dẫn đến phát triển trung tâm gia công Trả lời Trung tâm gia công, khái niệm sản xuất, phục vụ hai mục đích: (a) tiết kiệm thời gian cách thay đổi công cụ nhanh chóng loại bỏ phần xử lý gắn vào trình, (b) chuyển đổi nhanh chóng để vận hành sản xuất Các văn đưa ví dụ ô tô khối động đòi hỏi phải khoan, khoan lỗ, khai thác… thực Thông thường, nhiều thời gian chi cho việc chuyển xử lý phôi máy công cụ khác Trung tâm gia công tập trung loại bỏ làm giảm nhu cầu xử lý phần đó, làm giảm thời gian sản xuất chi phí Ngoài ra, loạt phận sản xuất theo lô nhỏ 25.11 Spindle speeds in machining centers vary over a wide range Explain why this is so, giving specific applications Solve Spindle speeds vary over a wide range for a number of reasons; the most obvious is the optimization of cutting time A small drill, for example, is operated at higher spindle speeds than for larger drills to obtain the same surface cutting speed Since the speed of the cutting operation is important (because different workpiece materials require different cutting speeds for optimum tool life and surface finish) spindles must therefore be capable of operating in a wide range of rotational speeds 25.11 Tốc độ trục trung tâm gia công khác phạm vi rộng Giải thích điều này? Solve vậy, cho ứng dụng cụ thể Tốc độ trục khác phạm vi rộng cho số lý do; rõ ràng tối ưu hóa thời gian cắt Một mũi khoan nhỏ, ví dụ, vận hành tốc độ trục cao hơn cho mũi khoan lớn để có tốc độ cắt bề mặt tương tự Vì vận tốc cắt hoạt động quan trọng (vì nguyên liệu phôi khác đòi hỏi tốc độ cắt khác cho tuổi thọ công cụ tối ưu hoàn thiện bề mặt) phải có khả hoạt động phạm vi rộng tốc độ quay 25.12 Explain the importance of stiffness and damping of machine tools Describe how they are implemented Solve High stiffness in machine tools results in lowering the dynamic force/excitation ratios, thus it is important in reducing, or at least controlling chatter Also, stiffness is important to minimize tool deflections during machining By minimizing deflections, one can improve dimensional accuracy and reduce dimensional tolerances Stiffness typically can be improved by using materials with high elastic modulus, optimizing the section moduli of components, and by improving the type of joints and sliding machine elements (See Section 25.4 on p 706.) 25.12 Giải thích tầm quan trọng độ cứng giảm xóc máy công cụ Mô tả cách chúng thực Trả lời Độ cứng cao máy công cụ dẫn đến việc làm giảm tỷ lệ lực / động lực kích thích, quan trọng việc giảm thiểu, kiểm soát tiếng Ngoài ra, độ cứng quan trọng để giảm thiểu độ võng công cụ trình gia công Bằng cách giảm thiểu độ võng, người ta cải thiện độ xác chiều giảm dung sai chiều Độ cứng thường cải thiện cách sử dụng vật liệu có mô đun đàn hồi cao, tối ưu hóa môđun cắt thành phần, cách cải thiện loại khớp yếu tố trượt máy (Xem phần 25,4 p 706 ) 25.13 Are there machining operations described in Chapters 23 and 24 that cannot be performed in machining and turning centers? Explain, with specific examples Solve Machining centers can easily perform operations which involve a rotating tool (milling, drilling, tapping, and honing) and not the workpiece (other than during indexing or positioning) Consequently, it would be difficult to perform operations such as turning, broaching, sawing, or grinding on a machining center 25.13 Có công hoạt động mô tả Chương 23 24 mà thực trung tâm gia công tiện ? Giải thích, với ví dụ cụ thể Trả lời Trung tâm gia công dễ dàng thực hoạt động liên quan đến công cụ quay (phay, khoan, tarô doa) không phôi (trừ thiết lập định vị) Do đó, khó khăn để thực hoạt động tiện, chuốt, cưa mài trung tâm gia công 25.14 How important is the control of cutting-fluid temperature in operations performed in machining centers? Explain Solve The control of cutting-fluid temperature is very important in operations where high dimensional accuracy is essential As expected, the fluid heats up during its service throughout the day (due to the energy dissipated during machining), its temperature begins to rise This, in turn, raises the temperature of the workpiece and fixtures, and adversely affects dimensional accuracy Temperature-control units are available for maintaining a constant temperature in cutting-fluid systems (See also Section 22.12.) 25.14 Kiểm soát nhiệt độ dung dịch cắt hoạt động thực trung tâm gia công quan trọng ? Giải thích Trả lời Việc kiểm soát nhiệt độ cắt-nước quan trọng gia công mà xác kích thước đòi hỏi cao Các chất lỏng nóng lên lúc gia công (do lượng tiêu hao trình gia công) Lần lượt làm tăng nhiệt độ phôi đồ gá ảnh hưởng xấu đến độ xác kích thước chi tiết gia công Bộ điều khiển nhiệt độ trì nhiệt độ ổn định hệ thống dung dịch cắt (Xem thêm Phần 22.12) 25.15 Review Fig 25.10 on modular machining centers, and describe some workpieces and operations that would be suitable on such machines Solve The main advantages to the different modular setups shown in Fig 25.10 on p 702 are that various workpiece shapes and sizes can be accommodated can be changed, and the tool support can made stiffer by minimizing the overhang (See Section 25.2.4 on p 701 for the benefits of reconfigurable machines.) 25.15 Xem lại hình 25.10 môđun trung tâm gia công mô tả số phôi hoạt động mà phù hợp máy Trả lời Các ưu điểm để thiết lập mô-đun khác hiển thị hình 25.10 trang 702 có hình dạng kích cỡ khác phôi cung cấp thay đổi, hỗ trợ công cụ làm cứng cách giảm thiểu nhô (Xem Phần 25.2.4 trang 701 cho lợi ích máy cấu hình lại.) 25.16 Describe the adverse effects of vibration and chatter in machining operations Solve The adverse effects of chatter are discussed on p 707 and are summarized briefly below: • Poor surface finish, as shown in the right central region of Fig 25.13 on p 707 • Loss of dimensional accuracy of the workpiece • Premature tool wear, chipping, and failure, a critical consideration with brittle tool materials, such as ceramics, some carbides, and diamond • Possible damage to the machine-tool components from excessive vibration and chatter • Objectionable noise, particularly if it is of high frequency, such as the squeal heard when turning brass on a lathe with a less rigid setup 25.16 Mô tả tác động có hại rung động va đập hoạt động gia công Trả lời Các tác dụng phụ va đập thảo luận trang 707 tóm tắt ngắn gọn đây: • Lớp vỏ bề mặt kém, hiển thị khu vực trung tâm bên phải hình 25.13 trang 707 • Kích thước phôi không xác • Công cụ bị mòn sớm, sứt mẻ, bị hỏng, xem xét quan trọng với vật liệu công cụ dễ gãy, chẳng hạn đồ gốm, số cacbua, kim cương • Sự rung động mức va đập gây hư hại cho phận máy công cụ • Gây tiếng ồn, đặc biệt máy giao động với tần số cao, chẳng hạn nghe tiếng rít lên máy tiện chuyển động với thiết lập cứng nhắc 25.17 Describe some specific situations in which thermal distortion of machinetool components would be important Solve When high precision is required (see for example Fig 25.17 on p 712), thermal distortion is very important and must be eliminated or minimized As shown in Problem 25.36, this is a serious concern, as even a few degrees of temperature rise can cause sufficient thermal expansion to compromise dimensional accuracy 25.17 Mô tả số tình thể tầm quan trọng biến dạng nhiệt thành phần máy công cụ Trả lời Khi độ xác cao cần thiết (xem ví dụ hình 25.17 trang 712), biến dạng nhiệt quan trọng phải loại bỏ giảm thiểu Như trình bày 25,36, mối quan tâm nghiêm trọng, chí vài độ nhiệt độ tăng gây giãn nở nhiệt đủ để làm xác chi tiết 25.18 Explain the differences in the functions of a turret and of a spindle in turning centers Solve A turret (see Figs 23.9 and 23.10 on p 632) accommodates multiple tools which can be indexed quickly Spindles (see Fig 25.8 on p 699) typically accommodate the workpiece, although they can be equipped with drill bits depending on the design of the machine 25.18 Giải thích khác biệt chức bàn xe dao trục máy tiện Trả lời Một bàn xe dao (xem hình 23.9 23.10 trang 632) chứa nhiều công cụ mà tạo nhằm mục đích thực nhanh chóng Trục (xem Hình 25.8 trang 699) thường chứa phôi, chúng trang bị với mũi khoan tùy thuộc vào thiết kế máy 25.19 Explain how the pallet arrangements shown in Fig 25.4a and b would be operatedin using these machines on a shop floor Solve In Fig 25.4a on p 696, the pallets are taken from the cue in a first in, first out (FIFO) manner The pallet pool can have individual pallets added, or else the gray shaded region shown with a number of pallets can be added at one time In Fig 25.4b, the pallets service two machining centers These can be arranged identically to Fig 25.4a, where dedicated pallets are assigned to each machine However, another approach is to have both machines operate on the same pallet cue This makes the machining process less susceptible to delays due to machine service 25.19 Giải thích cách xếp pallet hình 25.4 a b vận hành việc sử dụng máy sàn cửa hàng Trả lời Trong hình 25.4 a trang 696, pallet lấy từ điều khiển lần đầu vào, (FIFO) Các khối pallet có pallet độc lập đươc thêm vào, khu vực màu xám với số pallet thêm vào lúc Trong hình 25.4b pallet dùng cho trung tâm gia công Đấy xếp giống với hình 25.4a, nơi pallet chuyên dụng gán cho máy Tuy nhiên, cách tiếp cân khác sử dụng máy dãy pallet Điều khiến trình chế tạo chậm trễ tác vụ máy 25.20 Review the tool changer shown in Fig 25.5 Are there any constraints on making their operations faster in order to reduce the tool changing time? Explain Solve By the student This question would make a good design project Tool changers (Fig 25.5 on p 697) are very fast for the obvious reason of reducing the noncutting time in machining (see p 714) Making them faster can involve significant costs by virtue of the more powerful motors required to overcome inertial forces, the adverse effects of these dynamic forces on machine components, and the higher wear rates of the components The larger motors and the design changes will also increase the bulk of the automatic tool changers as well, making them more difficult to place in the machine where space is a premium 25.20 Xem xét máy thay dao hình 25.5 Có hạn chế việc làm cho trình thay dao nhanh để giảm thời gian thay dao hay không? Giải thích Trả lời Với sinh viên câu hổi làm dự án thiết kế tốt Máy thay dao nhanh số nguyên nhân rõ ràng việc cắt giảm thời gian không cắt gia công (trang 714) Làm việc nhanh liên quan đáng kể tới chi phí nhờ động mạnh hơn, cần thiết để thắng lực quán tính, tác dụng phụ lực lên thành phần máy, phận máy mau mòn Động lớn thiết kể thay đổi tăng khối tích phận thay dao tự động, khiến cho việc đặt máy trở nên khó khăn nơi mà không gian hạn chế 25.21 In addition to the number of joints in a machine tool (see Fig 25.15), what other factors influence the rate at which damping increases? Explain Solve In addition to the number of joints and components in a machine tool (as shown in Fig 25.15 on p 701) other factors that influence damping is the nature and roughness of the joint interfaces, clamping force, and the presence of lubricants and other fluids at the interfaces 25.21 Ngoài việc tăng số tượng công cụ (hình 25.15), yếu tố làm tốc độ giảm chấn tăng Giải thích Trả lời Ngoài việc tăng số lượng công cụ yếu tố khác ảnh hưởng tới giảm chấn chất độ nhám bề mặt công cụ, có mặt chất bôi trơn chất lỏng khác bề mặt 25.22 Describe types and sizes of workpieces that would not be suitable for machining on a machining center Give specific examples Solve There are few workpieces that cannot be produced on machining centers, as by their nature they are very flexible Some of the acceptable answers would be: • • • Workpieces that are required in much higher quantities than can be performed economically on machining centers Parts that are too large for the machining-center workspace, such as large forging or castings Parts that need specialized machines, such as rifling of gun barrels 25.22 Mô tả chủng loại kích thước chi tiết không phù hợp cho gia công máy có bàn quay tròn Cho ví dụ cụ thể? Trả lời Có vài chi tiết mà sản xuất máy có bàn quay tròn, chất họ linh hoạt Như số chi tiết sau: • • • Phôi yêu cầu với chất lượng cao nhiều so với chất lượng mà máy tạo Các phận chi tiết lớn không gian làm việc bàn máy, chẳng hạn rèn lớn đúc Các phận cần máy móc chuyên dùng, chẳng hạn lỗ bề mặt cong 25.23 Other than the fact that they each have a minimum, are the overall shapes and slopes of the total-cost and totaltime curves in Fig 25.17 important? Explain Solve Note that the shape of the total cost curve can be sharper or shallower than that shown in Fig 24.18a on p 674 If sharper, a small difference in the cutting speed can make a large difference in cost because of the steeper slopes of the curve If shallower, the cutting speed would have less influence With numerical data obtained, students can determine the extent of these effects 25.23 Khác so với thực tế có mức tối thiểu, có điểm mà tổng chi phí thời gian hợp lí đường cong hình 25.17 ? Giải thích? Trả lời Lưu ý hình dạng đường tổng chi phí sắc nét nông so cới thể hình 24.18a trang p 674 Nếu sắc nét hơn, khác biệt nhỏ tốc độ cắt làm cho khác biệt lớn chi phí sườn dốc đường cong Nếu nông hơn, tốc độ cắt ảnh hưởng Với liệu thu được, sinh viên xác định mức độ hiệu ứng 25.24 Explain the advantages and disadvantage of machine-tool frames made of gray-iron castings Solve The advantage of cast machine-tool frames are that it is easy relatively inexpentive to produce complex and large structures Gray irons have high internal damping capacity Because of lower elastic modulus, these structures have relatively low stiffness compared to welded-steel frames; however, using large-cross sections will greatly improve this situation Also, the very limited ductility and toughness of cast irons may make them unsuitable for the high impact situations 25.24 Giải thích ưu nhược điểm máy công cụ làm khuôn đúc tạo gang xám Trả lời Ưu điểm máy công cụ làm khuôn chi phí để tạo sản phẩm có cấu trúc phức tạp lớn Gang xám có khả giảm chấn cao Vì hệ số đàn hồi thấp, nên cấu trúc tương đối bền so với khuôn thép hàn, nhiên, sử dụng số lượng lớn tăng lên đáng kể Với độ dẻo bền hạn chế gang đúc làm chúng không thích hợp với gia công có chấn động mạnh 25.25 What are the advantages and disadvantages of (a) welded-steel frames, (b) bolted steel frames, and (c) adhesively bonded components of the machine tools? Explain Solve (a) The advantages of welded-steel frames are their high stiffness as well as ease of fabrication since various components can be welded into complex shapes and the overall stiffness can be optimized However, welded structures cannot be disassembled and thermal distortions during welding can present difficulties (b) The advantages of bolted steel frames is their fairly high sniffness, with some damping capability associated with a bolted joint The disadvantges include time required for preparation of surfaces to be joined, holes, and fasteners, and possible crossion and interfaces by time (c) Adhesive bonding has major advantages of ease of assembly, fewer problem with corrostion at the interfaces of assembled components, and some capacity for damping vibrations Among disadvantages are the time required for assembly, reliability of the joints, and the difficulty of disassembly 25.25 Những ưu điểm nhược điểm (a) khung thép hàn, (b) khung thép bắt vít (c) chất kết dính phần máy công cụ? Giải thích Trả lời (a) (b) (c) Thép hàn có độ cứng vững cao làm giảm lượng công việc chế tạo nhiều chi tiết hàn hình phức tạp tính bền vững tối ưu Tuy nhiên cấu trúc thép hàn bị tách biến dạng nhiệt lúc hàn có khăn Khung thép bắt vít có độ cứng vững cao, khả giảm chấn với doanh bắt vít Nhược điểm thời gian để chuẩn bị mặt phẳng bắt vít, lỗ, dụng cụ kẹp Chất kết dính có ưu điểm lớn liên kết, có vấn đề ăn mòn bề mặt liên kết, có khả giảm chấn Nhược điểm cần thời gian để liên kết, độ an toàn đầu nối khó bị tách 25.26 What would be the advantages and limitations of using concrete or polymer– concrete in machine tools? Solve: Concrete and polymer concretes (see p 703) can play an important role in reducing vibration in steel-framed machine tools Concrete is poured inside the machine frame in various configurations (including sandwich construction) to provide damping as well as mass, thereby reducing vibrations Also, ibratiovn-isolating machine supports also can be produced which are very effective (Note also that concrete canoes have been built.) Among disadvantages are relatively low stiffness and poor thermal conductivity of these materials (important in reducing thermal distortions in machine tools) 25.26 Những ưu điểm hạn chê việc sử dụng bê tông bê tông polime máy cắt kim loại ? Trả lời Bê tông bê tông polyme (xem tr 703) đóng vai trò quan trọng việc làm giảm độ rung máy cắt thép khung Bê tông đổ bên khung máy có hình dạng khác (bao gồm kết cấu nhiều lớp) để cung cấp giảm xóc khối lượng, làm giảm rung động Ngoài ra, máy rung cô lập hỗ trợ sản xuất hiệu Trong số nhược điểm độ cứng tương đối thấp dẫn nhiệt tài liệu (quan trọng việc giảm thiểu biến dạng nhiệt máy công cụ) 25.27 Explain how you would go about reducing each of the cost factors in machining operations What difficulties would you encounter in doing so? Solve: As can be seen on p 714, the total machining cost per piece consists of four factors : a- Nonproductive cost This includes labor, overhead, and setup costs These costs can be reduced through application of automation to reduce labor, especially using CNC machines and machining centers to reduce setup time and costs Machining cost This cost can be reduced not only by automation to reduce labor, but also by selection of appropriate cutting-tool materials, cutting fluids, and machining parameters c- Tool-change cost This can be reduced through the application of automatic tool changers and fixtures which allow rapid exchange of tools, thus eliminating or reducing manual labor d- Cost of cutting tool Advanced tool materials are more expensive, thus the tool cost can be reduced through use of more conventional materials However, the use of less expensive tool materials will likely result in higher tool wear, more frequent tool changes, and the need for lower cutting speeds, thus increasing the machining costs and toolchange costs 25.27 Hãy giải thích bạn phải làm bạn để giảm yếu tố chi phí hoạt động gia công Những khó khăn bạn gặp phải làm vậy? b- Trả lời : Như thấy p 714, tổng chi phí gia công mảnh bao gồm bốn yếu tố: a- b- c- d- Chi phí phi sản xuất Điều bao gồm nhân công, chi phí, chi phí thiết lập Những chi phí giảm thông qua ứng dụng tự động hóa để giảm lao động, đặc biệt sử dụng máy CNC trung tâm gia công để giảm thời gian thiết lập chi phí Chi phí gia công Chi phí giảm không tự động hóa để giảm lao động, mà lựa chọn vật liệu căt , dung dịch cắt, thông số gia công Chi phí công cụ thay đổi Điều giảm thông qua việc áp dụng công cụ tự động thiết bị mà phép trao đổi nhanh chóng công cụ, loại trừ giảm lao động thủ công Chi phí dao cắt Vật liệu công cụ tiên tiến có đắt hơn, chi phí công cụ giảm thông qua việc sử dụng vật liệu thông thường Tuy nhiên, việc sử dụng vật liệu công cụ tốn dẫn đến hao cao công cụ, công cụ thay đổi thường xuyên hơn, cần thiết cho tốc độ cắt thấp hơn, làm tăng chi phí gia công QUANTITATIVE PROBLEMS: 25.28 A machining-center spindle and tool extend 250 mm from their machinetoolframe Calculate the temperature change that can be tolerated in order to maintain a tolerance of 0.0025 mm or 0.025 mm in machining Assume that the spindle is made of steel Solve The extension due to a change in temperature is given by where α is the coefficient of thermal expansion which, for carbon steels, is α = 12 × 10−6/◦C If ∆L = 0.0025 mm and L = 250 mm, then ∆T can easily be calculated to be 0.8◦C; also for ∆L = 0.025 mm, we have ∆T = 8◦C Noting that the temperatures involved are quite small, this example clearly illustrates the importance of environmental controls in precision manufacturing operations, where dimensional tolerances are extremely small (see Fig 25.17) 25.28 Một trục gia công trung tâm công cụ mở rộng 250 mm từ máy công cụ Tính toán thay đổi nhiệt chấp nhận trình gia công 0.0025mm 0.025mm giả sử trục làm thép.? Bài làm Công thức quan hệ giửa nhiệt độ độ thay đổi: ΔL = αΔT L α hệ số giãn nở nhiệt thép cacbon, α = 12 × 10-6 /0C Nếu ΔL = 0.0025 mm L = 250 mm, sau dễ dàng tính ΔT = 0.80C; cho ΔL = 0,025 mm, có ΔT = 80C Cần lưu ý nhiệt độ nhỏ, ví dụ rõ ràng cho thấy tầm quan trọng kiểm soát môi trường gia công xác (xem hình 25.17) 25.29 Using the data given in the example, estimate the time required to manufacture the parts in Example 25.1 with conventional machining and with high-speed machining Solve This is an open-ended problem and various answers would be acceptable because the number of roughing and finishing cuts have not been specified in the statement of the problem The following would be examples of calculations: Finish turning The outer diameter is given as 91 mm, so to obtain a cutting speed of 95 m/min, the required rotational speed is For determining the feed, we review Table 23.4 starting on p 622 and note that for high-carbon steel the low value of typical feeds is 0.15 mm/rev, which we can use since this is a finishing operation Thus, using l = 25 mm, we have Boring on inside diameter Here the ID is 75.5 mm, so to obtain a linear speed of 95 m/min requires a rotational speed of Therefore, the time required using the same feed of f = 0.15 mm/rev is The students are encouraged to obtain estimates for the remaining machining steps and investigate incorporating roughing and finishing cuts into each step 25.29 Sử dụng liệu đưa ví dụ này, ước tính thời gian cần thiết để sản xuất phận Ví dụ 25.1 với gia công thông thường với tốc độ cao gia công Bài làm Đây vấn đề mở câu trả lời khác chấp nhận số gia công thô hoàn thiện vết cắt chưa quy định vấn đề Các sau ví dụ tính toán: Đường kính bên đưa 91 mm, đó, để có tốc độ cắt 95 m / phút, yêu cầu tốc độ quay là: Để xác định lượng cắt phôi, xem xét Bảng 23.4 bắt đầu vào p 622 lưu ý cho thép carbon cao có lượng cắt phôi giá trị thấp điển hình 0,15 mm / rev, mà sử dụng Vì vậy, sử dụng l = 25 mm, có Trong việc mốc lỗ đường kính 75,5 mm với tốc độ quay 95 m / phút tốc độ quay là: Do đó, cần sử dụng lượng ăn phôi f = 0.15 mm / rev : Được khuyến khích để có ước tính cho bước gia công lại điều tra kết hợp gia công thô hoàn thiện cắt thành bước [...]... 0.0 025 mm and L = 25 0 mm, then ∆T can easily be calculated to be 0.8◦C; also for ∆L = 0. 025 mm, we have ∆T = 8◦C Noting that the temperatures involved are quite small, this example clearly illustrates the importance of environmental controls in precision manufacturing operations, where dimensional tolerances are extremely small (see Fig 25 .17) 25 .28 Một trục gia công trung tâm và công cụ mở rộng 25 0... PROBLEMS: 25 .28 A machining-center spindle and tool extend 25 0 mm from their machinetoolframe Calculate the temperature change that can be tolerated in order to maintain a tolerance of 0.0 025 mm or 0. 025 mm in machining Assume that the spindle is made of steel Solve The extension due to a change in temperature is given by where α is the coefficient of thermal expansion which, for carbon steels, is α = 12 ×... thay đổi nhiệt có thể chấp nhận được trong quá trình gia công 0.0 025 mm hoặc 0. 025 mm giả sử rằng các trục chính làm bằng thép.? Bài làm Công thức quan hệ giửa nhiệt độ và độ thay đổi: ΔL = αΔT L α là hệ số giãn nở nhiệt thép cacbon, là α = 12 × 10-6 /0C Nếu ΔL = 0.0 025 mm và L = 25 0 mm, sau đó có thể dễ dàng tính được ΔT = 0.80C; cho ΔL = 0, 025 mm, chúng tôi có ΔT = 80C Cần lưu ý rằng nhiệt độ là khá nhỏ,... = 80C Cần lưu ý rằng nhiệt độ là khá nhỏ, ví dụ này rõ ràng cho thấy tầm quan trọng của kiểm soát môi trường trong gia công chính xác (xem hình 25 .17) 25 .29 Using the data given in the example, estimate the time required to manufacture the parts in Example 25 .1 with conventional machining and with high-speed machining Solve This is an open-ended problem and various answers would be acceptable because... to obtain a cutting speed of 95 m/min, the required rotational speed is For determining the feed, we review Table 23 .4 starting on p 622 and note that for high-carbon steel the low value of typical feeds is 0.15 mm/rev, which we can use since this is a finishing operation Thus, using l = 25 mm, we have Boring on inside diameter Here the ID is 75.5 mm, so to obtain a linear speed of 95 m/min requires... do đó, để có được một tốc độ cắt 95 m / phút, yêu cầu tốc độ quay là: Để xác định lượng cắt phôi, chúng tôi xem xét Bảng 23 .4 bắt đầu vào p 622 và lưu ý cho thép carbon cao có lượng cắt phôi giá trị thấp điển hình là 0,15 mm / rev, mà chúng ta có thể sử dụng Vì vậy, sử dụng l = 25 mm, chúng tôi có Trong việc mốc lỗ đường kính 75,5 mm với tốc độ quay là 95 m / phút thì tốc độ quay là: Do đó, cần sử... are encouraged to obtain estimates for the remaining machining steps and investigate incorporating roughing and finishing cuts into each step 25 .29 Sử dụng các dữ liệu được đưa ra trong ví dụ này, ước tính thời gian cần thiết để sản xuất các bộ phận trong Ví dụ 25 .1 với gia công thông thường và với tốc độ cao gia công Bài làm Đây là một vấn đề mở và câu trả lời khác nhau sẽ được chấp nhận vì số của gia... also that concrete canoes have been built.) Among disadvantages are relatively low stiffness and poor thermal conductivity of these materials (important in reducing thermal distortions in machine tools) 25 .26 Những ưu điểm và hạn chê của việc sử dụng bê tông và bê tông polime trong máy cắt kim loại ? Trả lời Bê tông và bê tông polyme (xem tr 703) có thể đóng một vai trò quan trọng trong việc làm giảm độ... có thể được sản xuất trong đó là rất hiệu quả Trong số nhược điểm là độ cứng tương đối thấp và dẫn nhiệt kém của các tài liệu này (quan trọng trong việc giảm thiểu biến dạng nhiệt trong máy công cụ) 25 .27 Explain how you would go about reducing each of the cost factors in machining operations What difficulties would you encounter in doing so? Solve: As can be seen on p 714, the total machining cost... use of less expensive tool materials will likely result in higher tool wear, more frequent tool changes, and the need for lower cutting speeds, thus increasing the machining costs and toolchange costs 25 .27 Hãy giải thích bạn phải làm thế nào bạn để giảm từng yếu tố chi phí trong hoạt động gia công Những khó khăn bạn sẽ gặp phải khi làm như vậy? b- Trả lời : Như có thể thấy trên p 714, tổng chi phí gia ... machine 25 .18 Giải thích khác biệt chức bàn xe dao trục máy tiện Trả lời Một bàn xe dao (xem hình 23 .9 23 .10 trang 6 32) chứa nhiều công cụ mà tạo nhằm mục đích thực nhanh chóng Trục (xem Hình 25 .8... extremely small (see Fig 25 .17) 25 .28 Một trục gia công trung tâm công cụ mở rộng 25 0 mm từ máy công cụ Tính toán thay đổi nhiệt chấp nhận trình gia công 0.0 025 mm 0. 025 mm giả sử trục làm thép.?... công Bộ điều khiển nhiệt độ trì nhiệt độ ổn định hệ thống dung dịch cắt (Xem thêm Phần 22 . 12) 25 .15 Review Fig 25 .10 on modular machining centers, and describe some workpieces and operations that