bài tập chế tạo 2 chương 23a, phần c (chương 21→27)

Question 23.1 Describe the types of machining operations that can be performed on a lathe ( Miêu tả loại nguyên công gia công thực máy tiện.) Trả lời: Các loại nguyên công gia công khí thực máy tiện là: Tiện thẳng (tiện trụ), tiện côn, tiện có định hình (tiện profile), tiện rãnh, tiện mặt đầu, tiện rãnh mặt đầu, tiện với dao định hình sẵn, tiện lỗ gia công rãnh, khoan, cắt đứt, tiện ren, khía nhám Question 23.2 Describe the operations that can be performed on a drill press (Miêu tả nguyên công thực máy khoan lỗ.) Trả lời: Khoan thực máy tiện cách gắn mũi khoan đầu máy khoan ụ định tâm Phôi kẹp bệ giữ đầu máy tiện, mũi khoan đưa lên cách quay tay quay ụ Lỗ khoan theo cách chưa tâm có xu hướng làm khoan cong biến dạng Sự đồng tâm lỗ cải thiện cách tiện lỗ khoan Lỗ khoan doa máy tiện theo kiểu tương tự khoan , cần cải thiện kích thước dung sai lỗ hoàn thiện bề mặt Question 23.3 Why were power chucks developed? ( Tại cần phát triển loại mâm kẹp điện? ) Trả lời: Vì chúng hoạt động nhờ vào thủy lực khí nén nên lực kẹp lớn bảo đảm phôi không bi lung lay qua trình máy hoạt động, tiết kiệm thời gian…đặc biệt có lợi cho công ty sản xuất chi tiết với số lượng lớn Question 23.4 Explain why operations such as boring on a lathe and tapping are difficult ( Giải thích nguyên công tiện lỗ máy tiện hay tiện ren khó khăn.) Trả lời: Vì: Khó thực phôi kích thước nhỏ Những lỗ bi khuất khó gia công gia công Sự chênh lệch lớn chiều dài đường kính lỗ khoan khó giữ kích thước yêu cầu dẫn đến thiếu xác cho chi tiết • Chỉ áp dụng với lỗ có sẵn thông suốt • • • Question 23.5:Why are turret lathes typically equipped with more than one turret? (Tại máy tiện rơvonve thường trang bị nhiều đầu rơvonve?) (Các đặc điểm máy tiện rơvonve công cụ cho hoạt động liên tiếp thiết lập để sử dụng trình tự hợp lý Mặc dù kỹ cần thiết để thiết lập điều chỉnh công cụ thích hợp, kỹ cần thiết để vận hành máy tiện rơvonve Nhiều phận sản xuất trước điều chỉnh cần thiết Những máy thường sử dụng sản xuất vừa nhỏ, nơi công cụ máy tiện chậm, tỷ lệ sản xuất bổ sung mong muốn không đảm bảo máy đặc biệt) Question 23.6: Describe the differences between boring a workpiece on a lathe and boring it on a horizontal boring mill? (Mô tả khác biệt tiện phôi máy tiện với tiện máy phay ngang) Answer:Drilling (Section 23.5 ) can be performed on a lathe by mounting the drill bit in a chuck in the tailstock quill The workpiece is clamped in a work holder on the headstock, and the drill bit is advanced by rotating the handwheel of the tailstock Holes drilled in this manner may not be sufficiently concentric because of the tendency for the drill to drift radially The concentricity of the hole can be improved by subsequently boring the drilled hole Drilled holes may be reamed (Section 23.6) on lathes in a manner similar to drilling, thus improving hole dimensional tolerances and surface finish (Hoạt động tiện phôi tương đối nhỏ thực máy tiện; phôi lớn gia công máy phay ngang Trên máy phay ngang, phôi gắn bàn mà di chuyển theo chiều ngang hai trục hướng kính Các công cụ cắt gắn trục quay ụ trước, có khả chuyển động theo chiều dọc theo phương thẳng đứng Một máy tiện có trục dọc quay phôi, phù hợp với phôi có đường kính lớn 2,5 m) Question 23.7 How is drill life determined? (Làm để xác định tuổi thọ khoan?) Answer Can be determined experimentally by clamping a block of material on a suitable dynamometer or force transducer and drilling a number of holes while recording the torque or thrust force during each successive operation After a number of holes have been drilled, the torque and force begin to increase because the tool is becoming dull Drill life is defined as the number of holes drilled until this transition begins Other techniques, such as monitoring vibration and acoustic emissions (Section 21.5.4), also may be used to determine drill life (Có thể xác định tuổi thọ khoan thực nghiệm, kẹp khối vật liệu lực kế cảm biến lực khoan số lỗ ghi lại mômen xoắn lực đẩy lần thử Sau số lỗ khoan, mô-men xoắn lực đẩy bắt đầu tăng lên bỏi mũi khoan bị mòn Tuổi thọ dao định nghĩa số lượng lỗ khoan xảy trình mòn mũi khoan bắt đầu Các kỹ thuật khác gồm giám sát độ rung độ ồn (phần 21.5.4) sử dụng để xác định tuổi thọ khoan) Question 23.8 Why are reaming operation performed? (Tại khoét phải nhìn thấy chỗ gia công?) Answer: Reamer may be held rigidly (as a chuck), or they may float in their holding fixture to ensure alignment or be piloted in guide bushing place above and below the workpiece A further development in reaming consist of the reaming-a tool that combines drilling and reaming The tip of the tool produces a hole by drilling and the rest of the same tool performs a reaming operation A similar development involves drilling and tapping in one stroke, using a single tool (Dao khoét giữ ngàm cặp thiết bị đồ gá, kẹp chặt để đảm bảo liên kết hay dẫn hướng ống lót dẫn hướng (được đặt phía phôi) Sự phát triển xa kĩ thuật khoét kết hợp nguyên công khoan khoét Đầu dụng cụ khoan với gí đỡ hoạt động dao khoét Một phương pháp tương tự bao gồm khoan tarô, sử dụng dụng cụ cắt) Question 23.9 Explain the functions of the saddle on a lathe Giải thích chức vật hình yên ngựa máy tiện Answer: The main turret is installed directly on the saddle, which slides along the bed The length of the stroke is limited only by the length of the bed This type of lathe is constructed more heavily and is used to machine large workpieces Because of the heavy weight of the components, saddle-type lathe operations are slower than ramtype operations Trả lời : Tháp pháo cài trực tiếp vật hình yên ngựa ,để trược dọc theo rãnh.chiều dài giới hạn chiều dài rãnh.Đây loại máy tiện dùng cho loại phôi lớn.Bởi nặng phôi nên máy hoạt động chậm chạm Question 23.10 Describe the relative advantages of (a) self-opening and (b) solid-die heads for threading Mô tả lợi tương đối (a) self-opening (b) solid-die Answer: The production rate in cutting screw threads can be increased with tools called die-head chasers These tools typically have four cutters with multiple teeth and can be adjusted radially After the threads are cut, the cutters open automatically (thus the alternative name self-opening die heads) by rotating around their axes to allow the part to be removed Solid-threading dies also are available for cutting straight or tapered screw threads These dies are used mostly to thread the ends of pipes and tubing and are not suitable for production work Trả lời: Tỷ lệ sản xuất việc cắt giảm đề trục vít tăng lên với công cụ gọi chasers chết đầu Những công cụ thường có bốn máy cắt với nhiều điều chỉnh toả tròn Sau sợi dây cắt giảm, dụng cụ cắt mở tự động (do tên thay tự mở chết con) cách xoay quanh trục họ phép phần phải loại bỏ Solidthreading chết Cũng có sẵn để cắt vít thẳng nhọn Những khuôn sử dụng chủ yếu để luồn hai đầu đường ống đường ống không thích hợp cho việc sản xuất Question 23.11 Explain how external threads are cut on a lathe Giải thích cắt ren máy tiện Answer: External threads also may be cut with a die or by milling A typical threadcutting operation on a lathe is shown in Fig 23.15a The cutting tool, the shape of which depends on the type of thread to be cut, is mounted on a holder and moved along the length of the workpiece by the lead screw on the lathe This movement is achieved by the engagement of a split nut (also called a laalf nut) inside the apron of the lathe (see Fig 232) Trả lời: Ren cắt bàn ren phay Một loại máy ren điển hình máy hình 23.15a Các dao cắt, hình dạng phụ thuộc vào loại ren cắt dặt giá đỡ di chuyển dọc theo chiều dài phôi vít me máy tiện Được thực tham gia vít tách bên chắn bảo vệ máy tiện Question 23.12 What is the difference between a blind hole and a through hole? What is the significance of that difference? Sự khác biệt lỗ mù lỗ thông qua gì? Ý nghĩa khác biệt gì? Answer: Through holes are preferred over blind holes If holes with large diameters are required, the workpiece should have a pre existing hole, preferably made during fabrication of the part (such as by casting, powder metallurgy, or forming) Trả lời - Lỗ thông qua lỗ xuyên qua vật liệu gia công tiến hành khoan, lỗ thông qua thường ưu chuộng lỗ mù, lỗ khoan yêu cầu đường kính lớn, phôi nên tạo lỗ từ trước, tốt thực chế tạo phần (chẳng hạn đúc, luyện kim…) Question 23.34 Calculate the same quantities as in Example 23.1 for highstrength titanium alloy and at N = 700 rpm (tính toán giống ví dụ 23.1 cho hợp kim titanium có độ bền cao tốc độ quay phôi 700 vòng/ phút) Answer: Solution The cutting speed is the tangential speed of the workpiece The maximum cutting speed is at the outer diameter; D O, and is obtained from the equation V= V= π ×12,5 × 700 = 27, 49( m / min) 1000 π × 12, × 700 = 26,39(m / min) 1000 Thus, The cutting speed at the machined diameter is From the information given, note that the depth of cut is d= 12, − 12 = 0, 25(mm) And the feed is f = 200 = 0, 286( mm / rev) 700 MRR = π ×12, 25 × 0, 25 × 0, 286 × 700 = 1924( mm3 / min) = ×10 ( m3 / min) Accordi ng to Eq (23.1a), the material-removal rate is then MRR = 0, 25 × 0, 286 × 26,39 ×1000 = ×106 ( m3 / min) Equation (23.1b) also can be used, in which case we find that t= 150 = 0, 75(min) 0, 286 × 700 The actual time to cut, according to Eq (23.2), is Power = ×1924 = 128(W ) 60 The power required can be calculated by referring to Table 21.2 and taking an average value for stainless steel as W.s/mm Therefore, the power dissipated is Since W = 60 Nm/min, the power dissipated is 7680 Nm/min The cutting force, Fc is the tangential force exerted by the tool Power is the product of torque, T and rotational speed in radians per unit time, hence T= 7680 = 1, 7( Nm) 2π × 700 Fc = 1, ×1000 = 277( N ) 12, 25 / Since T = FcDavg/2 Trả lời: Tốc độ cắt tối đa V = (700) (π) (12.5) 1000 = 27,5 m / phút tốc độ cắt đường kính gia công V = (700) (π) (12) 1000 = 26,4 m / phút Độ sâu cắt không đổi mức 0,25 mm thức ăn cho f = 200/700 = 0,29 mm / rev Lấy đường kính trung bình 12,25 mm, tỷ lệ loại bỏ kim loại MRR = π (12.25) (0.25) (0.29) (700) = 1953 mm3 / phút Thời gian thực tế để cắt t = 150 (0,29) (700) = 0,74 phút Từ Bảng 21.2 p 622 điện cho đơn vị hợp kim titan Ws / mm3, hp-min / IN3 Lưu ý sử dụng giới hạn quyền lực vấn đề nói titan độ bền cao Như vậy, quyền lực ăn chơi Power = (5) (1953) 60 = 163 W = 9780 N-m / Các mô-men xoắn cho Torque = 9780 (700) (2) (π) = 2,2 N-m Do lực cắt Fc = (2.2) (1000) (12,25 / 2) = 360 N Question 23.35 Estimate the machining time required to rough turn a 0.50-mlong annealed copper-alloy round bar from a 60~mm diameter to a 58-mm diameter, using a high-speed steel tool (See Table 23.4.) Estimate the time required for an uncoated carbide tool (Ước lượng thời gian cần thiết để gia công thô hợp kim đồng tròn dài 0.50 ủ từ đường kính 60 mm lại 58 mm, sử dụng lưỡi dao thép gó (Xem Bảng 23.4) Ước tính thời gian cần thiết cho lưỡi dao hợp kim không tráng) Trả lời: Chọn tốc độ cắt N = 365 (m/phút) t= 500 = 5,5(min) 0, 25 × 365 Vận tốc dài f = 0,25 (mm/vòng) Nếu không phủ phi kim N = 260 (m/phút) t= 500 = 7, 7(min) 0, 25 × 260 Question 23.36A high-strength cast-iron bar 200 mm in diameter is being turned on a lathe at a depth of cut d = 1.25 mm The lathe is equipped with a 12-kW electric motor and has a mechanical efficiency of 80% The spindle speed is 500 rpm Estimate the maximum feed that can be used before the lathe begins to stall Một gang độ bền cao đường kính 200 mm bật máy tiện có độ sâu cắt d = 1.25 mm Máy tiện trang bị động điện 12 kW có hiệu suất làm việc 80% Tốc độ trục 500 rpm Tính ăn dao tối đa sử dụng trước máy tiện bắt đầu ngưng Answer : Note that Dave = 198.75 mm Since the lathe has a 12-kW motor and a mechanical efficiency of 80%, we have (12)(0.8)=9.6 kW available for the cutting operation For cast irons the specific power required is obtained from Table 21.2 on p.571 as between 1.1 and 5.4W.s/mm We will use the average value to obtain a typical number so that the specific power will be taken as 3.3 W.s/mm3 Therefore, the maximum metal removal rate is MRR = = 2909 mm3/s The metal removal rate is also given by Eq (23.1a) on p 620 as MRR = πDavedfN Therefore, the maximum feed, f, is f = = = 0.45 mm/rev Trả lời: Chú ý Dave = 198.75 mm Trong máy tiện có động 12 kW hiệu suất làm việc 80%, ta có (12)(0.8) = 9.6 kW sử dụng trình cắt Đối với gang công suất yêu cầu lấy từ bảng 21.2 trang 571 1.1 5.4 Ws/mm3 Ta sử dụng giá trị trung bình để có số đặc trưng cho công suất điện 3.3 Ws/mm Vì vậy, tốc độ căt bỏ kim loại tối đa MRR = = 2909 mm3/s Tốc độ cắt bỏ kim loại cho phương trình (23.1) trang 620 MRR = πDavedfN Vì vậy, lượng ăn dao tối đa, f, f = = = 0.45 mm/rev Question 23.37A 7.5-mm-diameter drill is used on a drill press operating at 300 rpm If the feed is 0.125 mm/rev, what is the MRR? What is the MRR if the drill diameter is doubled? Một mũi khoan có đường kính 7.5 mm sử dụng máy ép khoan hoạt động 300rpm Nếu lượng ăn dao 0.125 mm/rev, MRR ? MRR đường kính mũi khoan tăng gấp đôi ? Answer : The metal removal rate in drilling is given by Eq (23.3) on p 647 Thus, for a 7.5-mm drill diameter, with the spindle rotating at 300 rpm and a feed of 0.125 mm/rev, the MRR is MRR = (f)(N) = (0.125)(300) = 1657 mm3/min If the drill diameter is doubled, the metal removal rate will be increased fourfold because MRR depends on the diameter squared The MRR would then be (1657)(4)=6628 mm3/min Trả lời : Tỷ lệ loại bỏ kim loại khoan cho phương trình (23.3) p 647 Như vậy, mũi khoan 7,5-mm đường kính, với trục quay 300 rpm tốc độ khoan 0.125 mm / rev, MRR MRR = (f)(N) = (0.125)(300) = 1657 mm3/min Nếu đường kính mũi khoan tăng gấp đôi, tốc độ cắt kim loại tăng gấp lần MRR bình phương đường kính MRR (1657) (4)=6628 mm3/min Question 23.38In Example 23.4, assume that the workpiece material is highstrength aluminum alloy and the spindle is running at N = 500 rpm Estimate the torque required for this operation Trong ví dụ 23.4, giả sử vật liệu phôi hợp kim nhôm có độ bền cao trục chạy với N = 500rpm Tính momen xoắn cần thiết cho trình này? Answer : If the spindle is running at 500 rpm, the metal removal rate is MRR = (210) = 131 mm3/s From Table 21.2 on p 574, the unit power for high-strength aluminum alloys is estimated as W-s/mm3 The power dissipated is then Power = (131)(1) = 131 W Since power is the product of the torque on the drill and its rotational speed, the rotational speed is (500)(2π)/60 = 52.3 rad/s Hence the torque is Torque = = 2.5 N-m Trả Lời: Nếu trục chạy với N = 500rpm, tốc độ cắt kim loại MRR = (210) = 131 mm3/s Từ bảng 21.2 trang 574, công suất cần cho hợp kim nhôm có độ bền cao ước tính W-s/mm3 Công suất lãng phí Power = (131)(1) = 131 W Vì công suất sinh từ momen xoắn khoan tốc độ quay nó, tốc độ quay (500)(2π)/60 = 52.3 rad/s Do momen Torque = = 2.5 N-m Question 23.39A 150-mm-diameter aluminum cylinder 250 mm in length is to have its diameter reduced to 115 mm Using the typical machining conditions given in Table 23.4, estimate the machining time if a TiN-coated carbide tool is used Một xy lanh nhôm có đường kính 150 mm, chiều dài 250 mm giảm đường kính xuống 115 mm Sử dụng điều kiện gia công đặc trưng đưa bảng 23.4, tính thời gian gia công công cụ phủ carbide TiN sử dụng ? Answer : As we’ll show below, this is a subtly complicated and open-ended problem, and a particular solution can significantly deviate from this one From Table 23.4 on p 622, the range of parameters for machining aluminum with a TiN-coated carbide tool is: d = 0.25−8.8 mm f = 0.08−0.62 mm/rev V = 60−915 m/min Since the total depth of cut is to be 17.5 mm, it would be logical to perform three equal roughing cuts, each at d = 5.6 mm and a finishing cut at d = 0.7 mm For the roughing cuts, the maximum allowable feed and speed can be used, that is, f = 0.62 mm/rev and V = 915 m/min For the finishing cuts, the feed is determined by surface finish requirements, but is assigned the minimum value of 0.08 mm/rev, and the speed is similarly set at a low value of V = 60 m/min The average diameter for the first roughing cut is 144.4 mm, 133.2 mm for the second, and 122.0 mm for the third The rotational speeds for 1st, 2nd, and 3rd roughing cuts are (from V = πD aveN) 2010 rpm, 2180 rpm, and 2380 rpm, respectively The mean diameter for the finishing cut is 115.7 mm, and with V = 60 m/min, the rotational speed is 165 rpm The total machining time is then t= = + + + or t = 19.5 minutes Trả lời: Như thấy đây, vấn đề tinh tế phức tạp mở rộng được, giải pháp đặc biệt đáng kể giải Từ bảng 23.4 trang 622, phạm vi thông số gia công với công cụ nhôm phủ carbide TiN d = 0.25−8.8 mm f = 0.08−0.62 mm/rev V = 60−915 m/min Trong để tổng chiều sâu cắt 17.5 mm, hợp lý thực vết cắt gia công thô, vết d = 5.6 mm kết thúc d = 0.7 mm Đối với vết cắt thô, lượng ăn dao cho phép tối đa tốc độ sử dụng, f = f = 0.62 mm/rev and V = 915 m/min Đối với vết cắt kết thúc, lượng ăn dao xác định yêu cầu bề mặt cắt, gán giá trị tối thiểu 0.08 mm/rev, tốc độ tương tự, đặt giá trị thấp V = 60m/min Đường kính trung bình cho việc gia công 144.4 mm, lần 133.2 mm, lần 122.0 mm Các tốc độ quay tương ứng cho gia công cắt lần 1, 2, 2010 rpm, 2180 rpm, 2380 rpm( từ công thức V = πDaveN) Đường kính trung bình cho việc gia công cắt kết thúc 115.7 mm, với V = 60 m/min, tốc độ quay 165 rpm Tổng thời gian gia công t= = + + + t = 19.5 minutes Question 23.40For the data in Problem 23.39, calculate the power required Sử dụng liệu 23.39, tính toán công suất yêu cầu Answer : This solution depends on the solution given in Problem 23.39 It should be recognized that a number of answers are possible in Problem 23.39, depending on the number of roughing cuts taken and the particular speeds and feeds selected The power requirement will be determined by the first roughing cut since all other cuts will require less power The metal removal rate, from Eq (23.1a) on p 620, is MRR = πDavedfN = =3.17106 mm3/min Using the data from Table 21.1 on p 571 for aluminum, the power required is P = (3.17106 mm3/min)(1 Ws/mm3) = 53 kW Trả lời: Hướng giải phụ thuộc vào 23.39 Những số trả lời 23.39 ghi nhận sử dụng, phụ thuộc vào lượng gia công cắt tốc độ đặc trưng lựa chọn lượng an dao Công suất yều cầu xác định gia công cắt gia công lại đòi hỏi công suất Tốc độ cắt kim loại, từ biểu thức (23.1a) trang 620 MRR = πDavedfN = =3.17106 mm3/min Sử dụng liệu nhôm từ bảng 21.1 trang 571, công suất yêu cầu P = (3.17106 mm3/min)(1 Ws/mm3) = 53 kW 23.41 Giả sử giảng viên bạn giảng bao gồm chủ đề chương Bạn đưa kiểm tra khía cạnh để kiếm tra hiểu biết sinh viên Hãy chuẩn bị vấn đề cung cấp câu trả lời cho hai vấn đề Khoan lợi ích la gì? Tạo lỗ hoat động quan trọng sản xuất, khoan trình tạo lỗ phổ biến Quá trình khác để sản xuất lỗ đục lỗ trình khác Chi phí tạo lỗ chi phí cao sản xuất Vít gì? Vít loại chi tiết máy phổ biến Một vít định nghĩa đỉnh mặt cắt ngang động theo hình xoắn ốc bên hình trụ, bề mặt hình tròn Vít máy, bulong sử dụng đa dạng máy tiện, phay,các linh kiện máy móc Ren theo ren trái hay phải [...]... quyết bài này phụ thu c vào bài 23 .39 Những con số trả lời trong bài 23 .39 đư c ghi nhận c thể sử dụng, phụ thu c vào lượng gia c ng c t và t c độ đ c trưng và lựa chọn lượng an dao C ng suất yều c u đư c x c định bởi gia c ng c t đầu tiên trong khi c c gia c ng c n lại đòi hỏi ít c ng suất hơn T c độ c t kim loại, từ biểu th c (23 .1a) trang 620 là MRR = πDavedfN = =3.17106 mm3/min Sử dụng dữ liệu c a... m/min Đối với vết c t kết th c, lượng ăn dao đư c x c định bởi yêu c u bề mặt c t, nhưng đư c gán giá trị tối thiểu là 0.08 mm/rev, và t c độ tương tự, đư c đặt ở giá trị thấp nhất V = 60m/min Đường kính trung bình cho vi c gia c ng đầu tiên là 144.4 mm, lần 2 là 133 .2 mm, lần 3 là 122 .0 mm C c t c độ quay tương ứng cho gia c ng c t lần 1, 2, 3 là 20 10 rpm, 21 80 rpm, 23 80 rpm( từ c ng th c V = πDaveN)... typical machining conditions given in Table 23 .4, estimate the machining time if a TiN-coated carbide tool is used Một xy lanh nhôm c đường kính 150 mm, chiều dài 25 0 mm đư c giảm đường kính xuống 115 mm Sử dụng điều kiện gia c ng đ c trưng đư c đưa ra trong bảng 23 .4, tính thời gian gia c ng nếu một c ng c đư c phủ carbide TiN đư c sử dụng ? Answer : As we’ll show below, this is a subtly complicated... liệu c a nhôm từ bảng 21 .1 trang 571, c ng suất yêu c u là P = (3.17106 mm3/min)(1 Ws/mm3) = 53 kW 23 .41 Giả sử đang là một giảng viên và bạn đang giảng bao gồm những chủ đề đư c nếu trong chương này Bạn đang đưa ra một bài kiểm tra trên c c khía c nh để kiếm tra sự hiểu biết c a sinh viên Hãy chuẩn bị 2 vấn đề và cung c p c u trả lời cho hai vấn đề đó Khoan và lợi ích c a nó la gì? Tạo lỗ là một trong... Từ bảng 23 .4 trang 622 , phạm vi thông số gia c ng với c ng c nhôm đư c phủ carbide TiN là d = 0 .25 −8.8 mm f = 0.08−0. 62 mm/rev V = 60−915 m/min Trong khi để đư c tổng chiều sâu c t là 17.5 mm, sẽ là hợp lý nếu th c hiện 3 vết c t gia c ng thô, mỗi vết d = 5.6 mm và kết th c tại d = 0.7 mm Đối với vết c t thô, lượng ăn dao cho phép tối đa và t c độ c thể sử dụng, đó là f = f = 0. 62 mm/rev and V = 915... = (21 0) = 131 mm3/s Từ bảng 21 .2 trang 574, c ng suất c n cho hợp kim nhôm c độ bền cao ư c tính là 1 W-s/mm3 C ng suất lãng phí là Power = (131)(1) = 131 W Vì c ng suất sinh ra từ momen xoắn trên khoan và t c độ quay c a nó, t c độ quay là (500) (2 )/60 = 52. 3 rad/s Do đó momen là Torque = = 2. 5 N-m Question 23 .39A 150-mm-diameter aluminum cylinder 25 0 mm in length is to have its diameter reduced... trình tạo ra lỗ phổ biến hiện nay Quá trình kh c để sản xuất lỗ là đ c lỗ và c c quá trình kh c nhau Chi phí tạo lỗ là một trong những chi phí cao trong sản xuất Vít là gì? Vít là một loại chi tiết máy phổ biến Một c i vít c thể đư c định nghĩa như là một đỉnh c a mặt c t ngang động nhất theo một hình xoắn c bên ngoài ho c trong hình trụ, hay c ng c thể là trên bề mặt hình tròn Vít máy, bulong c thể... Đường kính trung bình cho vi c gia c ng c t kết th c là 115.7 mm, với V = 60 m/min, t c độ quay là 165 rpm Tổng thời gian gia c ng là t= = + + + ho c t = 19.5 minutes Question 23 .40For the data in Problem 23 .39, calculate the power required Sử dụng dữ liệu trong bài 23 .39, tính toán c ng suất yêu c u Answer : This solution depends on the solution given in Problem 23 .39 It should be recognized that a number... particular solution can significantly deviate from this one From Table 23 .4 on p 622 , the range of parameters for machining aluminum with a TiN-coated carbide tool is: d = 0 .25 −8.8 mm f = 0.08−0. 62 mm/rev V = 60−915 m/min Since the total depth of cut is to be 17.5 mm, it would be logical to perform three equal roughing cuts, each at d = 5.6 mm and a finishing cut at d = 0.7 mm For the roughing cuts,... MRR = (21 0) = 131 mm3/s From Table 21 .2 on p 574, the unit power for high-strength aluminum alloys is estimated as 1 W-s/mm3 The power dissipated is then Power = (131)(1) = 131 W Since power is the product of the torque on the drill and its rotational speed, the rotational speed is (500) (2 )/60 = 52. 3 rad/s Hence the torque is Torque = = 2. 5 N-m Trả Lời: Nếu tr c chính chạy với N = 500rpm, t c độ c t ... lần 133 .2 mm, lần 122 .0 mm C c t c độ quay tương ứng cho gia c ng c t lần 1, 2, 20 10 rpm, 21 80 rpm, 23 80 rpm( từ c ng th c V = πDaveN) Đường kính trung bình cho vi c gia c ng c t kết th c 115.7... gọi chasers chết đầu Những c ng c thường c bốn máy c t với nhiều điều chỉnh toả tròn Sau sợi dây c t giảm, dụng c c t mở tự động (do tên thay tự mở chết con) c ch xoay quanh tr c họ phép phần. .. th c phôi kích thư c nhỏ Những lỗ bi khuất khó gia c ng gia c ng Sự chênh lệch lớn chiều dài đường kính lỗ khoan khó giữ kích thư c yêu c u dẫn đến thiếu x c cho chi tiết • Chỉ áp dụng với lỗ c